CN114260532A - 电梯制造用的激光填丝焊送丝系统的多功能送丝齿轮组件 - Google Patents
电梯制造用的激光填丝焊送丝系统的多功能送丝齿轮组件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114260532A CN114260532A CN202210100120.3A CN202210100120A CN114260532A CN 114260532 A CN114260532 A CN 114260532A CN 202210100120 A CN202210100120 A CN 202210100120A CN 114260532 A CN114260532 A CN 114260532A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire
- wire feeding
- welding
- clamping grooves
- trapezoidal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本发明涉及一种激光焊机。技术方案是：一种电梯制造用的激光填丝焊送丝系统的多功能送丝齿轮组件，包括一对相互啮合且分别通过固定杆可转动地定位在机架上的送丝齿轮；所述送丝齿轮的一侧端面设有一同轴布置的圆柱形凸台，圆柱形凸台的外圆周面上制作有环绕圆周方向布置的环形卡槽；两个送丝齿轮的圆柱形凸台的环形卡槽对应布置以共同夹持焊丝并且对焊丝运动施加驱动力；其特征在于：每个送丝齿轮通过螺母定位在固定杆上；所述固定杆的外圆周面上设置有可与所述螺母相配合的外螺纹以及均布在圆周方向的若干梯形块。该送丝齿轮组件应能实现不同直径焊丝的输送，并且操作简单、装配牢固。
Description
技术领域
本发明涉及一种激光焊机，具体是用于激光填丝焊送丝系统的多功能送丝齿轮组件。
背景技术
激光填丝焊最近几年兴起的一种激光焊接技术(Laser Filler Welding)，它在进行焊接的时候同步融入焊丝，从而可以焊接存在一定间隙的焊接件，而且可以通过焊丝调节焊缝化学成分，改善焊缝性能，因而广泛应用于特种设备、尤其是电梯的制造过程。但是在实际激光填丝焊接过程中，由于焊接坡口大小的不同不可能单一地使用一种尺寸的焊丝；这是因为：由于焊接坡口的大小不同，需要填补的焊丝的量不同；单次填补的焊丝尺寸不足以达到焊接填补要求的时候，需要改变焊丝的尺寸以达到焊接坡口要求；所以在焊接过程中单单使用某一确定尺寸的焊丝是不现实的。在送丝系统中，一种焊丝尺寸由一种特定的送丝齿轮(如图5所示)进行焊丝的输送，不同焊丝在输送过程中使用的送丝齿轮是不一样的(体现在送丝齿轮中环形卡槽的截面半径大小不同)；所以在更换不同尺寸的焊丝的同时必须相应地更换一整套送丝齿轮，不光影响效率、增加成本，而且在更换过程中极易磨损降低器材地使用寿命。
发明内容
本发明的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种电梯制造用的激光填丝焊送丝系统的多功能送丝齿轮组件，该送丝齿轮组件应能实现不同直径焊丝的输送，并且操作简单、装配牢固。
本发明提供的技术方案是：
一种电梯制造用的激光填丝焊送丝系统的多功能送丝齿轮组件，包括一对相互啮合且分别通过固定杆可转动地定位在机架上的送丝齿轮；所述送丝齿轮的一侧端面设有一同轴布置的圆柱形凸台，圆柱形凸台的外圆周面上制作有环绕圆周方向布置的环形卡槽；两个送丝齿轮的圆柱形凸台的环形卡槽对应布置以共同夹持焊丝并且对焊丝运动施加驱动力；
其特征在于：每个送丝齿轮通过螺母定位在固定杆上；所述固定杆的外圆周面上设置有可与所述螺母相配合的外螺纹以及均布在圆周方向的若干梯形块；
所述圆柱形凸台上的环形卡槽有若干个，这些环形卡槽的截面为不同半径的弧形以适合不同直径的焊丝；所述送丝齿轮的另一侧端面与轴孔之间开设有均布在圆周方向且能与所述梯形块一一配合的若干个梯型卡槽，这些梯型卡槽分为不同轴向深度的若干种以在送丝齿轮与所述固定杆的梯型块配合时具有不同的轴向推进深度，从而适应不同直径焊丝的输送需要。
所述梯型卡槽的数量为梯形块数量的至少一倍。
每一种梯型卡槽的数量与梯形块数量相同；每一种梯型卡槽的轴向深度相同且均布在圆周方向，不同种的梯型卡槽依次间隔布置。
所述固定杆的一端制作有便于转动固定杆的托块。
所述梯型卡槽分为不同轴向深度的三种。
本发明的有益效果如下：
1、由于改变了一种送丝齿轮对应输送一种直径焊丝的现状，使得材料成本大大节约；本发明中送丝齿轮上的环形卡槽可以是多种，不局限于3种。
2、通过设置梯型卡槽不同的深度，使得送丝齿轮固定时焊丝输送位置不变(能够与原有对应的送丝通道同轴)，不同种梯形卡槽的个数应与环形卡槽的个数对应。
3、与原有送丝齿轮直接用螺栓固定相比，本发明通过梯型块与梯型卡槽嵌合之后再用螺栓固定，增加了接触面积使得送丝齿轮的固定更加牢固；并且操作简单快捷。
附图说明
下面结合附图所示的实施例进一步说明。
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为图1中的送丝齿轮的一侧立体结构示意图(可见其轴向一端设有多个环形卡槽)。
图3为图1中送丝齿轮的另一侧立体结构示意图(可见其轴向另一端的轴孔中设有不同深度的梯型卡槽。
图4为图1中与送丝齿轮相配合的带有螺纹及梯型块的固定杆。
图5是现有激光填丝焊送丝系统中的送丝齿轮的工作原理图。
图中标号说明：
1-送丝齿轮；11-螺母；12-固定杆；21–第一环形卡槽(适合2.0mm直径的焊丝)；22–第二环形卡槽(适合1.6mm直径的焊丝)；23–第三环形卡槽(适合1.0mm直径的焊丝)；24–轴孔；31-第一梯型卡槽(适合1.0直径焊丝的装夹深度)；32-第二梯型卡槽(适合1.6直径焊丝的装夹深度)；33-第三梯型卡槽(适合2.0直径焊丝的装夹深度)；41-梯型块；42-外螺纹；43-托块。
具体实施方式
以下结合附图所示实施例进一步说明。
图5为现有的激光填丝焊送丝系统送丝齿轮组件中的一个送丝齿轮1；该送丝齿轮的一侧端面制作有凸台，其轴孔中开设有花键槽以便与固定杆(固定杆上制作有相应配合的花键，固定杆的两端分别通过轴承可转动地定位在机架上)插接配合进行固定；所述凸台上制作有一个环绕外圆周布置的环形卡槽，环形卡槽截面的弧形与所输送的焊条直径相适合。工作时，一对(两个)送丝轮的轴线相互平行地贴靠在一起，相互对应的环形卡槽就夹持着焊丝往前输送，焊丝的运动轨迹与送丝轮的轴线相互垂直。
以上送丝齿轮组件的缺陷是：输送不同直径的焊丝需要更换不同的送丝齿轮(因为每个送丝齿轮上的环形卡槽截面的弧形是固定的)，而在更换不同尺寸的焊丝的同时必须相应地更换一整套送丝齿轮，因而影响了效率、增加成本，且降低了器材地使用寿命。
有鉴于此，本发明提供的电梯制造用的激光填丝焊送丝系统的多功能送丝齿轮组件，包括一对相互啮合的送丝齿轮1。每个送丝齿轮分别通过固定杆可转动地定位在机架上，每个送丝齿轮上开设有轴孔24，固定杆可与该轴孔插接配合，另配有将送丝齿轮与固定杆12紧固的螺母11(固定杆上设置有可与所述螺母相配合的外螺纹42)。
与现有技术类似，所述齿轮的一侧端面也设有一同轴布置的圆柱形凸台；不同的是：凸台的外圆周面上制作有若干个环形卡槽(现有技术中只有一个环形卡槽)，这些环形卡槽环绕圆周连接成圈且卡槽截面为不同半径的弧形，以适合不同直径的焊丝；例如：第一环形卡槽21适合2.0mm直径的焊丝，第二环形卡槽22适合1.6mm直径的焊丝，第三环形卡槽23适合1.0mm直径的焊丝。
所述固定杆上还设置有相邻布置的若干梯形块41；所述若干梯形块均布在圆周方向。所述送丝齿轮的另一侧端面与轴孔之间开设有若干个梯形卡槽(例如第一环形卡槽31、第二环形卡槽32、第三环形卡槽33)，这些梯形卡槽均布在圆周方向，并且能够与所述梯形块一一嵌合。
所述若干个梯形卡槽分为不同轴向深度(即从齿轮的一个端面往另一端面延伸的距离)的若干种(本实施例以三种为例)，每一种梯形卡槽的深度与一种焊丝的直径相适合。例如：第一梯型卡槽31适合1.0直径焊丝的装夹深度，第二梯型卡槽32适合1.6直径焊丝的装夹深度，第三梯型卡槽33适合2.0直径焊丝的装夹深度。
进一步的，所述梯型卡槽的数量为梯形块数量的至少一倍，具体按照需要确定。
所述梯型卡槽的种类数量与所述倍数相同(本实施例为3倍)；每一种梯型卡槽的深度相同且均布在圆周方向，不同种类的梯型卡槽间隔布置。
所述固定杆12的一端制作有托块43，可在安装时便于转动固定杆。
本发明的工作原理是：由于环形卡槽位于齿轮的不同位置而焊丝出丝位置是固定的(焊丝由两个送丝齿轮的环形卡槽夹持并输送，由转动的固定杆提供动力)，焊丝的运动方向垂直于固定杆轴线，所以送丝齿轮需要不同程度的轴向推进深度来保持焊丝及环形卡槽位置始终与固定杆轴线垂直，以保证机构运动的顺畅、避免额外应力的干扰(如不与固定杆轴线垂直，会对焊丝带来额外的摩擦阻力)。
本发明的使用方式是：首先将送丝齿轮整体装入固定杆，使有多个环形卡槽的齿轮一侧面向梯形块；当焊丝直径大小选择确定后，就可旋转托块使得梯形块插入对应弧度的梯形卡槽，从而使得焊丝与环形卡槽同轴嵌合，最后旋转螺栓固定，一个送丝齿轮即装配完成；另一个送丝齿轮也需同样进行装配。工作时，即可与现有的送丝齿轮一样，对焊丝进行输送。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。
Claims (5)
1.一种电梯制造用的激光填丝焊送丝系统的多功能送丝齿轮组件，包括一对相互啮合且分别通过固定杆可转动地定位在机架上的送丝齿轮(1)；所述送丝齿轮的一侧端面设有一同轴布置的圆柱形凸台，圆柱形凸台的外圆周面上制作有环绕圆周方向布置的环形卡槽；两个送丝齿轮的圆柱形凸台的环形卡槽对应布置以共同夹持焊丝并且对焊丝运动施加驱动力；
其特征在于：每个送丝齿轮通过螺母(11)定位在固定杆上；所述固定杆12的外圆周面上设置有可与所述螺母相配合的外螺纹(42)以及均布在圆周方向的若干梯形块(41)；
所述的圆柱形凸台上的环形卡槽有若干个，这些环形卡槽的截面为不同半径的弧形以适合不同直径的焊丝；所述送丝齿轮的另一侧端面与轴孔之间开设有均布在圆周方向且能与所述梯形块一一配合的若干个梯型卡槽，这些梯型卡槽分为不同轴向深度的若干种以在送丝齿轮与所述固定杆的梯型块配合时具有不同的轴向推进深度，从而适应不同直径焊丝的输送需要。
2.根据权利要求1所述电梯制造用的激光填丝焊送丝系统的多功能送丝齿轮组件，其特征在于：所述梯型卡槽的数量为梯形块数量的至少一倍。
3.根据权利要求2所述电梯制造用的激光填丝焊送丝系统的多功能送丝齿轮组件，其特征在于：每一种梯型卡槽的数量与梯形块数量相同；每一种梯型卡槽的轴向深度相同且均布在圆周方向，不同种的梯型卡槽依次间隔布置。
4.根据权利要求3所述电梯制造用的激光填丝焊送丝系统的多功能送丝齿轮组件，其特征在于：所述固定杆的一端制作有便于转动固定杆的托块(43)。
5.根据权利要求4所述电梯制造用的激光填丝焊送丝系统的多功能送丝齿轮组件，其特征在于：所述梯型卡槽分为不同轴向深度的三种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210100120.3A CN114260532A (zh) | 2022-01-27 | 2022-01-27 | 电梯制造用的激光填丝焊送丝系统的多功能送丝齿轮组件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210100120.3A CN114260532A (zh) | 2022-01-27 | 2022-01-27 | 电梯制造用的激光填丝焊送丝系统的多功能送丝齿轮组件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114260532A true CN114260532A (zh) | 2022-04-01 |
Family
ID=80833318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210100120.3A Pending CN114260532A (zh) | 2022-01-27 | 2022-01-27 | 电梯制造用的激光填丝焊送丝系统的多功能送丝齿轮组件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114260532A (zh) |
-
2022
- 2022-01-27 CN CN202210100120.3A patent/CN114260532A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105377733B (zh) | 转位驱动辊承载件系统和方法 | |
| CN101925433B (zh) | 气体喷嘴固定系统 | |
| US4527039A (en) | Method and apparatus for inner lining metallic bearing lugs | |
| US20220143725A1 (en) | Electrical discharge machining device and method | |
| US20140263255A1 (en) | Adjustable drive shaft assembly | |
| WO2008010880A1 (en) | Welding system having a wire-specific interface for mounting a first wire spool and for not mounting a second wire spool having a different wire-specific interface | |
| CN216858516U (zh) | 电梯制造用的激光填丝焊送丝系统的多功能送丝齿轮组件 | |
| CN114260532A (zh) | 电梯制造用的激光填丝焊送丝系统的多功能送丝齿轮组件 | |
| CA2827727A1 (en) | Self-cleaning welding wire conduit with an outer tube, a wire spring and cylindrical elements | |
| CN118159380A (zh) | 焊接热交换器管板管接头的带具有柔韧叶片的旋转接头的轨道焊头 | |
| CN102640359A (zh) | 自规准插入耦合同轴连接器 | |
| CN106944831B (zh) | 一种便携式模块化自动镗焊装置 | |
| RU2308365C1 (ru) | Устройство для восстановления бурильной трубы | |
| US5990462A (en) | Welding collar | |
| CN201295819Y (zh) | 一种大角度螺旋片组的焊接装置 | |
| KR20120008053U (ko) | 용접장치 | |
| CN217019251U (zh) | 新型的钢材焊接生产加工装置 | |
| US20160057846A1 (en) | Rotatable Plasma Cutting Torch Assembly With Short Connections | |
| CN106660161A (zh) | 具有短连接的可旋转等离子割炬组件 | |
| CN210498737U (zh) | 一种高效可调焊丝分布埋弧焊接装置 | |
| CN208644351U (zh) | 旋转焊接枪 | |
| CN104985347A (zh) | 用于建筑施工的对桩基钢筋笼进行焊接的焊接机 | |
| CN218811972U (zh) | 一种双侧走线的电缆线芯拉丝退火轮 | |
| CN209830695U (zh) | 一种管板焊机 | |
| CN220217037U (zh) | 一种用于屏蔽泵中屏蔽套端板的焊接工具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |