CN114256315A - 一种显示面板、显示装置和显示面板的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种显示面板、显示装置和显示面板的制作方法。显示面板包括:基板,基板包括绑定区,绑定区设置有多个第一焊盘;第一绝缘层,第一绝缘层设置于第一焊盘远离基板的一侧,第一绝缘层包括多个开口,多个开口与多个第一焊盘一一对应,每一开口至少部分裸露出第一焊盘;以及第二绝缘层,第二绝缘层覆盖第一绝缘层的边缘区域以及覆盖基板的未被第一绝缘层覆盖且与边缘区域相邻的部分区域,其中,边缘区域至少包括第一绝缘层远离第一焊盘一侧的表面邻近基板的区域。与现有技术相比,本发明实施例提高了显示装置的制作良率。
Description
技术领域
本发明实施例涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示面板、显示装置和显示面板的制作方法。
背景技术
有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode,OLED)显示装置是一种自发光显示面板,OLED显示面板由于具有轻薄、高亮度、宽视角、高响应速度以及宽使用温度范围等优点而越来越多地被应用于各种高性能显示领域中。
然而现有的OLED显示装置制作良率较低。
发明内容
本发明实施例提供一种显示面板、显示装置和显示面板的制作方法,以提高显示装置的制作良率。
为实现上述技术目的,本发明实施例提供了如下技术方案:
一种显示面板,包括:
基板,基板包括绑定区,绑定区设置有多个第一焊盘;
第一绝缘层,第一绝缘层设置于第一焊盘远离基板的一侧,第一绝缘层包括多个开口,多个所述开口与多个第一焊盘一一对应,每一开口至少部分裸露出第一焊盘;
以及第二绝缘层,第二绝缘层覆盖第一绝缘层的边缘区域以及覆盖基板的未被第一绝缘层覆盖且与边缘区域相邻的部分区域,其中,边缘区域至少包括第一绝缘层远离第一焊盘一侧的表面邻近基板的区域。
可选地,基板还包括显示区,显示区位于绑定区的一侧;
边缘区域包括远离显示区的第一边缘区,第二绝缘层覆盖第一边缘区以及基板的未被第一绝缘层覆盖且与第一边缘区相邻的部分区域。
可选地,第一绝缘层远离第一焊盘的表面包括斜坡面,斜坡面与基板的邻近第一焊盘一侧的夹角小于90度,第二绝缘层覆盖斜坡面上邻近基板的区域和与斜坡面相邻的部分基板。
可选地,沿基板指向第一绝缘层的方向,第二绝缘层的厚度等于第一绝缘层的厚度。
可选地,第二绝缘层的材料包括有机胶。
可选地,基板还包括显示区,显示区位于绑定区的一侧;显示区内设有多个像素单元和设置在相邻像素单元之间的像素限定层,第二绝缘层与像素限定层同层设置且材料相同。
可选地,基板还包括显示区,显示区位于绑定区的一侧;显示区内设有多个像素单元、设置在相邻像素单元之间的像素限定层以及位于像素限定层远离基板一侧的支撑柱;
第二绝缘层与支撑柱同层设置且材料相同。
可选地,基板还包括显示区,显示区位于绑定区的一侧;
显示区内设有电极层,第二绝缘层所在膜层设置于第一绝缘层所在膜层远离基板的一侧,电极层设置于第一绝缘层所在膜层和第二绝缘层所在膜层之间。
相应地,本发明还提供了一种显示装置,包括柔性电路板和如本发明任意实施例所述的显示面板,柔性电路板包括多个第二焊盘,第二焊盘与第一焊盘一一对应电连接。
相应地,本发明还提供了一种显示面板的制作方法,包括:
提供一基板,基板包括绑定区,绑定区设置有多个第一焊盘;
形成第一绝缘层,第一绝缘层设置于第一焊盘远离基板的一侧,第一绝缘层包括多个开口,多个开口与多个第一焊盘一一对应,每一开口至少部分裸露出第一焊盘;
形成第二绝缘层,第二绝缘层覆盖第一绝缘层的边缘区域以及覆盖基板的未被第一绝缘层覆盖且与边缘区域相邻的部分区域,其中,边缘区域至少包括第一绝缘层远离第一焊盘一侧的表面邻近基板的区域。
本发明实施例通过设置第二绝缘层,第二绝缘层覆盖第一绝缘层的边缘区域以及覆盖基板的未被第一绝缘层覆盖且与边缘区域相邻的部分区域,且边缘区域至少包括第一绝缘层远离第一焊盘一侧的表面邻近基板的区域。与现有的显示面板相比,一方面,第二绝缘层覆盖第一绝缘层的边缘区域以及覆盖基板的未被第一绝缘层覆盖且与边缘区域相邻的部分区域,第二绝缘层这样设置可覆盖第一绝缘层边缘的刻蚀残留金属,从而防止导电介质迁移至第一绝缘层边缘的刻蚀残留金属,有利于避免焊盘之间发生短路引起信号串扰的问题,从而提高良率;另一方面,由于第二绝缘层覆盖第一绝缘层的边缘区域以及覆盖基板的未被第一绝缘层覆盖且与边缘区域相邻的部分区域,因此,第二绝缘层的边缘至第一焊盘具有较大距离,当第二绝缘层边缘存在刻蚀残留金属时,增加了第一焊盘和第二焊盘之间的导电介质与第二绝缘层边缘区域的刻蚀残留金属的距离,不易使导电介质移动至残留金属处,从而防止焊盘之间短路,进一步提升显示面板的显示效果。
附图说明
图1为现有技术中的一种显示面板的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种显示面板的剖面结构示意图;
图3为本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的另一种显示面板的剖面结构示意图;
图5为本发明实施例提供的一种显示面板的制作方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
正如背景技术所述,现有的显示装置制作良率较低,经发明人研究发现,出现上述问题的原因如下:
图1为现有技术中的一种显示面板的结构示意图。参见图1,通常情况下,显示装置中的显示面板制作完成后需要绑定柔性电路板,显示面板的绑定区包括多个第一绑定焊盘1,柔性电路板上的第二绑定焊盘4与绑定焊盘1通过导电介质3对应连接实现显示面板和柔性电路板的绑定。但是由于第一绑定焊盘1和第一绑定焊盘1周边的绝缘层制作完成后,绝缘层与下方膜层存在一定的高度差。在绝缘层制作完成后再制作金属层时,由于高度差的存在,导致绝缘层的边缘可能会存在曝光不充分,导致绝缘层边缘存在刻蚀残留金属2,在绑定时,若导电介质3移动至刻蚀残留金属2处,第二绑定焊盘4与刻蚀残留金属2通过导电介质3电连接,相邻的第一绑定焊盘1通过第二绑定焊盘4和刻蚀残留金属2电连接,引起焊盘之间短路,导致产品不良。
针对上述问题,本发明实施例提供了一种显示面板。图2为本发明实施例提供的一种显示面板的剖面结构示意图,图3为本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图。参见图2和图3,显示面板包括基板10、第一绝缘层20以及第二绝缘层30。其中,基板10包括绑定区11,绑定区11设置有多个第一焊盘12;第一绝缘层20设置于第一焊盘12远离基板10的一侧,第一绝缘层20包括多个开口21,多个开口21与多个第一焊盘12一一对应,每一开口21至少部分裸露出第一焊盘12;第二绝缘层30覆盖第一绝缘层20的边缘区域以及覆盖基板10的未被第一绝缘层20覆盖且与边缘区域相邻的部分区域,其中,边缘区域至少包括第一绝缘层20远离第一焊盘12一侧的表面邻近基板10的区域。
示例性地,第一绝缘层20为平坦化层,第一绝缘层20的开口21与第一焊盘12一一对应,即第一绝缘层20的一个开口21对应一个第一焊盘12,每一开口21至少部分裸露出对应的第一焊盘12。多个第一焊盘12可与柔性电路板40的多个第二焊盘41一一对应电连接,柔性电路板40通过第二焊盘41与对应的第一焊盘12绑定,以使柔性电路板40的信号传输至显示面板的显示区13,使显示区13能够显示画面。
显示面板还可以包括金属膜层,该金属膜层可以在第一绝缘层20和第二绝缘层30所在膜层之间,即先制作第一绝缘层20,再制作金属膜层,金属膜层制作完成后再制作第二绝缘层30,当金属膜层的制作过程使第一绝缘层20边缘存在刻蚀残留金属2时,由于第二绝缘层30覆盖第一绝缘层20的边缘区域以及覆盖基板10的未被第一绝缘层20覆盖且与边缘区域相邻的部分区域,则第二绝缘层30可以覆盖第一绝缘层20边缘的刻蚀残留金属2,从而防止导电介质3迁移至第一绝缘层20边缘的刻蚀残留金属2,有利于避免焊盘之间发生短路引起信号串扰的问题,从而提高良率。此外,该金属膜层可以在第二绝缘层30所在膜层远离第一绝缘层20所在膜层的一侧,即金属膜层在第二绝缘层30形成后制作,由于第二绝缘层30覆盖第一绝缘层20的边缘区域以及覆盖基板10的未被第一绝缘层覆盖且与边缘区域相邻的部分区域,第二绝缘层30的边缘至第一焊盘12的距离大于第一绝缘层20的边缘到第一焊盘12的距离,当金属膜层的制作过程使得第二绝缘层30的边缘存在刻蚀残留金属2时,由于第二绝缘层30的边缘与第一焊盘12距离较大,因此第一焊盘12和第二焊盘41之间的导电介质3与第二绝缘层30边缘区域的刻蚀残留金属2的距离较大,导电介质3不易移动至刻蚀残留金属2处,从而可防止焊盘之间短路,从而提高良率。
需要说明的是,图2仅示例性的示出了第二绝缘层30覆盖第一绝缘层20的一个边缘,并非对本发明的限定,在其他实施方式中,第二绝缘层30可以将第一绝缘层20的所有边缘区域均覆盖。
继续参见图2和图3,在本发明的一种实施方式中,基板10还包括显示区13,显示区13位于绑定区11的一侧;边缘区域包括远离显示区13的第一边缘区22,第二绝缘层30覆盖第一边缘区22以及基板10的未被第一绝缘层20覆盖且与第一边缘区22相邻的部分区域。
示例性地,柔性电路板40的第二焊盘41由远离显示区13的一侧向显示区13方向延伸,第二焊盘41在第一边缘区22处超出第一焊盘12的长度较长,在第一绝缘层20远离显示区13的一侧存在刻蚀残留金属2时,刻蚀残留金属2更易通过导电介质3与第二焊盘41电连接,使得相邻第一焊盘12更易通过刻蚀残留金属以及第二焊盘41短路,因此,第二绝缘层30覆盖第一绝缘层20远离显示区13的第一边缘区22,能够更好地避免焊盘之间短路。
继续参见图2,在本发明的一种实施方式中,可选地,第一绝缘层20远离第一焊盘12的表面包括斜坡面23,斜坡面23与基板10的邻近第一焊盘12一侧的夹角小于90度,第二绝缘层30覆盖斜坡面23邻近基板10的区域和与斜坡面10相邻的部分基板。
示例性地,第二绝缘层30覆盖斜坡面23邻近基板10的区域的宽度为斜坡面23的宽度的二分之一或三分之二,其中斜坡面23的宽度为斜坡面23与基板10交接的第一边到斜坡面23与第一绝缘层20远离基板10的表面交接的第二边的距离。图2示例性地示出了第二绝缘层30覆盖斜坡面23邻近基板10的区域,以及第二绝缘层30覆盖与斜坡面23相邻的部分基板的区域,第二绝缘层30覆盖区域的大小仅为示意性说明,在此不做限定。由于第一绝缘层20的斜坡面23到基板10的距离相比第一绝缘层20的远离基板10的表面到基板10的距离较小,第二绝缘层30覆盖斜坡面23邻近基板10的区域,可减小第一绝缘层20的远离基板10的表面与第二绝缘层30的远离基板10的表面的高度差,并且可通过调节第二绝缘层30覆盖斜坡面23的高度以及第二绝缘层30的厚度调节高度差,以使高度差较小,从而使得第二焊盘41与第一焊盘12压接时,第二焊盘41更易与第一焊盘12通过导电介质3电连接,避免第二绝缘层30远离基板10的表面高出第一绝缘层20远离基板10的表面的距离过大,导致第二焊盘41与第一焊盘12压接时,第二焊盘41部分区域无法通过导电介质3与第一焊盘12接触,影响信号传输。
继续参见图2,可选地,沿基板10指向第一绝缘层20的方向,第二绝缘层30的厚度等于第一绝缘层20的厚度。具体地,第二绝缘层30的厚度与第一绝缘层20的厚度相等,可防止在第二绝缘层30的厚度大于第一绝缘层20的厚度时,第二绝缘层30远离基板10的表面相比第一绝缘层20远离基板10的表面的高度较高,导致第二焊盘41与第一焊盘12压接时,第二焊盘41部分区域无法通过导电介质3与第一焊盘12接触,影响信号传输。
继续参见图2,可选地,第二绝缘层30的材料包括有机胶。具体地,有机胶具有耐温特性、耐候性、绝缘性等特点,有机胶不仅耐高温,而且也耐低温,可以在一个很宽的温度范围内使用,并有很好的热稳定性以及耐辐照和耐候能力,有机胶还是一种稳定的电绝缘材料,除了具有优良的耐热性外,还具有优异的拒水性和低表面张力。因此,使用有机胶材料形成的第二绝缘层30具有有机胶的优点,并且使用有机胶可通过涂布等方式形成第二绝缘层30,工艺较为简单。第二绝缘层30的材料还可包括其它的绝缘材料,在此不做限定。
图4为本发明实施例提供的另一种显示面板的剖面结构示意图。参见图3和图4,在一种实施方式中,可选地,基板10还包括显示区13,显示区13位于绑定区11的一侧;显示区13内设有电极层14,第二绝缘层30所在膜层设置于第一绝缘层20所在膜层远离基板10的一侧,电极层14设置于第一绝缘层20所在膜层和第二绝缘层30所在膜层之间。
示例性地,电极层14可以是发光器件的阳极。电极层14设置于第一绝缘层20所在膜层和第二绝缘层30所在膜层之间,即在制作时,先形成第一绝缘层20,再形成电极层14,最后形成第二绝缘层30。由于电极层14设置于第一绝缘层20所在膜层和第二绝缘层30所在膜层之间,当电极层14的制作过程使第一绝缘层20边缘存在刻蚀残留金属2时,由于第二绝缘层30覆盖第一绝缘层20的边缘区域以及覆盖基板10的未被第一绝缘层20覆盖且与边缘区域相邻的部分区域,则第二绝缘层30可以覆盖第一绝缘层20边缘的刻蚀残留金属2,从而防止导电介质3迁移至第一绝缘层20边缘的刻蚀残留金属2,有利于避免焊盘之间发生短路引起信号串扰的问题,从而提高良率。
继续参见图3和图4,在本发明的一种实施方式中,可选地,基板10还包括显示区13,显示区13内设有多个像素单元15和设置在相邻像素单元15之间的像素限定层16,第二绝缘层30与像素限定层16同层设置且材料相同。示例性地,第二绝缘层30可在制作像素限定层16时,与像素限定层16一起形成,不需另外增加单独制作形成第二绝缘层30的工艺,从而简化制作工艺。
继续参见图3和图4,在本发明的一种实施方式中,可选地,基板10还包括显示区13,显示区13位于绑定区11的一侧;显示区13内设有多个像素单元15、设置在相邻像素单元15之间的像素限定层16以及位于像素限定层16远离基板一侧的支撑柱17;第二绝缘层30与支撑柱17同层设置且材料相同。示例性地,第二绝缘层30可在制作支撑柱17时,与支撑柱17一起形成,不需另外单独增加制作形成第二绝缘层30的工艺,从而简化制作工艺。
本发明实施例还提供了一种显示装置,显示装置包括柔性电路板和本发明任意实施例所述的显示面板。参考图2,柔性电路板40包括多个第二焊盘41,第二焊盘41与第一焊盘12一一对应电连接。该显示装置可以是手机、电脑、平板电脑、智能穿戴设备,或者其他具有显示功能的电子设备。
本发明实施例所提供的显示装置,包括本发明上述任意实施例所提供的显示面板,因而具有显示面板相应的结构及有益效果,这里不再赘述。
本发明实施例还提供了一种显示面板的制作方法,该显示面板的制作方法可适用于本发明任意实施例所提供的显示面板。图5为本发明实施例提供的一种显示面板的制作方法的流程图。结合图2、图3和图5,该制作方法包括以下步骤:
S110、提供一基板,基板包括绑定区,绑定区设置有多个第一焊盘。
S120、形成第一绝缘层,第一绝缘层设置于第一焊盘远离基板的一侧,第一绝缘层包括多个开口,多个开口与多个第一焊盘一一对应,每一开口至少部分裸露出第一焊盘。
S130、形成第二绝缘层,第二绝缘层覆盖第一绝缘层的边缘区域以及覆盖基板的未被第一绝缘层覆盖且与边缘区域相邻的部分区域,其中,边缘区域至少包括第一绝缘层远离第一焊盘一侧的表面邻近基板的区域。
在一种实施方式中,在形成第一绝缘层20之后,形成第二绝缘层30之前还包括:形成电极层14。
本实施例提供的显示面板的制作方法与本发明任意实施例提供的显示面板属于相同的发明构思,具有相同的有益效果,未在本实施例相尽的技术细节,详见本发明任意实施例提供的显示面板。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种显示面板,其特征在于,包括:
基板,所述基板包括绑定区,所述绑定区设置有多个第一焊盘;
第一绝缘层,所述第一绝缘层设置于所述第一焊盘远离所述基板的一侧,所述第一绝缘层包括多个开口,多个所述开口与多个所述第一焊盘一一对应,每一所述开口至少部分裸露出所述第一焊盘;
以及第二绝缘层,所述第二绝缘层覆盖所述第一绝缘层的边缘区域以及覆盖所述基板的未被所述第一绝缘层覆盖且与所述边缘区域相邻的部分区域,其中,所述边缘区域至少包括所述第一绝缘层远离所述第一焊盘一侧的表面邻近所述基板的区域。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于:
所述基板还包括显示区,所述显示区位于所述绑定区的一侧;
所述边缘区域包括远离所述显示区的第一边缘区,所述第二绝缘层覆盖所述第一边缘区以及所述基板的未被所述第一绝缘层覆盖且与所述第一边缘区相邻的部分区域。
3.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于:
所述第一绝缘层远离所述第一焊盘的表面包括斜坡面,所述斜坡面与所述基板的邻近所述第一焊盘一侧的夹角小于90度,所述第二绝缘层覆盖所述斜坡面上邻近所述基板的区域和与所述斜坡面相邻的部分基板。
4.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于:
沿所述基板指向所述第一绝缘层的方向,所述第二绝缘层的厚度等于所述第一绝缘层的厚度。
5.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于:
所述第二绝缘层的材料包括有机胶。
6.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于:
所述基板还包括显示区,所述显示区位于所述绑定区的一侧;所述显示区内设有多个像素单元和设置在相邻所述像素单元之间的像素限定层,所述第二绝缘层与所述像素限定层同层设置且材料相同。
7.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于:
所述基板还包括显示区,所述显示区位于所述绑定区的一侧;所述显示区内设有多个像素单元、设置在相邻所述像素单元之间的像素限定层以及位于所述像素限定层远离所述基板一侧的支撑柱;
所述第二绝缘层与所述支撑柱同层设置且材料相同。
8.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于:
所述基板还包括显示区,所述显示区位于所述绑定区的一侧;
所述显示区内设有电极层,所述第二绝缘层所在膜层设置于所述第一绝缘层所在膜层远离所述基板的一侧,所述电极层设置于所述第一绝缘层所在膜层和所述第二绝缘层所在膜层之间。
9.一种显示装置,其特征在于,包括柔性电路板和权利要求1-8任一项所述的显示面板,所述柔性电路板包括多个第二焊盘,所述第二焊盘与所述第一焊盘一一对应电连接。
10.一种显示面板的制作方法,其特征在于,包括:
提供一基板,所述基板包括绑定区,所述绑定区设置有多个第一焊盘;
形成第一绝缘层,所述第一绝缘层设置于所述第一焊盘远离所述基板的一侧,所述第一绝缘层包括多个开口,多个所述开口与多个所述第一焊盘一一对应,每一所述开口至少部分裸露出所述第一焊盘;
形成第二绝缘层,所述第二绝缘层覆盖所述第一绝缘层的边缘区域以及覆盖所述基板的未被所述第一绝缘层覆盖且与所述边缘区域相邻的部分区域,其中,所述边缘区域至少包括所述第一绝缘层远离所述第一焊盘一侧的表面邻近所述基板的区域。
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- 2021-12-20 CN CN202111562383.8A patent/CN114256315A/zh active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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