CN114255912A - 编码器专用电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了编码器专用电缆,包括电缆芯,所述电缆芯的外圈设置有填充绳,所述填充绳的外圈设置有阻燃层,所述阻燃层的外圈设置有阻热层,所述阻热层的外圈设置有耐油层,所述耐油层的外圈设置有屏蔽信号层,所述屏蔽信号层的外圈设置有屏蔽磁场层,所述屏蔽磁场层的外圈设置有金属管套,所述金属管套的外圈顶部固定连接有固定管,该装置结构简单,设计新颖,能够有效根据避免编码器环境中的不安全隐患造成的危险,同时也能够屏蔽编码器使用环境中信号和磁场影响,还能阻挡电源电缆和大功率电缆等对编码器电缆的影响,并且能够弯曲,还能够方便对电缆某个位置进行固定,且还方便电缆检修的时候取下,此装置适合广泛推广。
Description
技术领域
本发明涉及编码器领域,尤其涉及编码器专用电缆。
背景技术
定义1:由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线。
定义2:通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,电缆具有内通电,外绝缘的特征。
电缆是用作传输电的,也是很多工业等所需要的物品,但是市面上的电缆都是比较单一,通过橡胶套里面加入电缆芯,但是这种电缆不能适合编码器使用,因为编码器所需要的电缆需要具备抗磁场、抗信号灯功能,还需要还需要弯曲的功能,并且编码器的电缆需要对其固定,但是一般固定之后也不便于将电缆取出检修等,进而我们提出了编码器专用电缆。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出编码器专用电缆,该装置结构简单,设计新颖,能够有效根据避免编码器环境中的不安全隐患造成的危险,同时也能够屏蔽编码器使用环境中信号和磁场影响,还能阻挡电源电缆和大功率电缆等对编码器电缆的影响,并且能够弯曲,还能够方便对电缆某个位置进行固定,且还方便电缆检修的时候取下,此装置适合广泛推广。
(二)技术方案
本发明提供了编码器专用电缆,包括电缆芯,所述电缆芯的外圈设置有填充绳,所述填充绳的外圈设置有阻燃层,所述阻燃层的外圈设置有阻热层,所述阻热层的外圈设置有耐油层,所述耐油层的外圈设置有屏蔽信号层,所述屏蔽信号层的外圈设置有屏蔽磁场层,所述屏蔽磁场层的外圈设置有金属管套,所述金属管套的外圈顶部固定连接有固定管,所述固定管的内壁套接有拉动架,所述拉动架的外壁右端套接有固定架,所述固定架的内部滑动连接有限位T形杆,所述限位T形杆的正面固定连接有凸杆,所述限位T形杆的底端固定连接有弹簧。
优选的,所述电缆芯为多个,所述阻燃层的材质为氢氧化镁,所述阻热层的材质为玻璃纤维,所述耐油层的材质为氯化聚乙烯橡胶。
优选的,所述屏蔽信号层的材质为铝,所述屏蔽磁场层的材质为PET膜。
优选的,所述金属管套为多个,且套接在屏蔽磁场层的外壁,所述固定管为多个,且以金属管套的中心点镜像对称。
优选的,所述固定架的正面顶部开设有凸形槽,所述拉动架的顶部内壁开设有通孔,且与限位T形杆的外壁滑动连接,所述弹簧的底端与固定架正面开设的凸形槽底部固定连接。
优选的,所述固定架的右侧顶部开设有通孔,且与拉动架的顶部外壁滑动连接,所述固定架的右侧开设有固定孔。
优选的,所述限位T形杆、凸杆、弹簧均为两个,且以拉动架的中心水平线进行对称,所述阻燃层、阻热层、耐油层、屏蔽信号层、屏蔽磁场层均为波浪形。
与现有技术相比,本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、该装置通过阻燃层、阻热层、耐油层能够有效的避免编码器使用环境造成的不安全隐患,同时通过屏蔽信号层和屏蔽磁场层能够有效的避免编码器使用环境中的信号和磁场影响电缆芯的传输效果。
2、该装置通过电缆的每个层设置为波浪形,进而能够方便电缆的弯曲,同时也能够通过金属管套进行屏蔽编码器使用的时候附近的电源电缆和大功率电缆等的影响,当电缆的某个位置需要固定的时候,通过拉动两个凸杆相互靠近,进而将拉动架贯穿固定管内壁,并且贯穿固定架的通孔,因此松开手能够将拉动架与固定架固定,进而工作人员能够通过螺钉等将固定架固定,因此通过金属管套也能够对电缆进行拉扯固定,且也能够方便将电缆取出,并且金属管套是套接在屏蔽磁场层的外壁,因此能够方便调节位置。
综上所述,该装置结构简单,设计新颖,能够有效根据避免编码器环境中的不安全隐患造成的危险,同时也能够屏蔽编码器使用环境中信号和磁场影响,还能阻挡电源电缆和大功率电缆等对编码器电缆的影响,并且能够弯曲,还能够方便对电缆某个位置进行固定,且还方便电缆检修的时候取下,此装置适合广泛推广。
附图说明
图1为本发明提出的编码器专用电缆的正视结构示意图。
图2为本发明提出的编码器专用电缆的图1中A处放大结构示意图。
图3为本发明提出的编码器专用电缆的侧视结构示意图。
附图标记;1、电缆芯;2、填充绳;3、阻燃层;4、阻热层;5、耐油层;6、屏蔽信号层;7、屏蔽磁场层;8、金属管套;9、拉动架;10、固定管;11、固定架;12、限位T形杆;13、凸杆;14、弹簧。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-3所示,本发明提出的编码器专用电缆,包括电缆芯1,电缆芯1的外圈设置有填充绳2,填充绳2的外圈设置有阻燃层3,阻燃层3的外圈设置有阻热层4,阻热层4的外圈设置有耐油层5,耐油层5的外圈设置有屏蔽信号层6,屏蔽信号层6的外圈设置有屏蔽磁场层7,屏蔽磁场层7的外圈设置有金属管套8,金属管套8的外圈顶部固定连接有固定管10,固定管10的内壁套接有拉动架9,拉动架9的外壁右端套接有固定架11,固定架11的内部滑动连接有限位T形杆12,限位T形杆12的正面固定连接有凸杆13,限位T形杆12的底端固定连接有弹簧14。
电缆芯1为多个,阻燃层3的材质为氢氧化镁,阻热层4的材质为玻璃纤维,耐油层5的材质为氯化聚乙烯橡胶,屏蔽信号层6的材质为铝,屏蔽磁场层7的材质为PET膜,金属管套8为多个,且套接在屏蔽磁场层7的外壁,固定管10为多个,且以金属管套8的中心点镜像对称,固定架11的正面顶部开设有凸形槽,拉动架9的顶部内壁开设有通孔,且与限位T形杆12的外壁滑动连接,弹簧14的底端与固定架11正面开设的凸形槽底部固定连接,固定架11的右侧顶部开设有通孔,且与拉动架9的顶部外壁滑动连接,固定架11的右侧开设有固定孔,限位T形杆12、凸杆13、弹簧14均为两个,且以拉动架9的中心水平线进行对称,阻燃层3、阻热层4、耐油层5、屏蔽信号层6、屏蔽磁场层7均为波浪形。
本发明中,首先通过多个电缆芯1的外圈设置的填充绳2,因此能对内部进行填充,也避免滑动等问题,通过填充绳2的外圈设置的阻燃层3,进而有效的避免电缆遇到火的时候着火造成电缆芯1漏电而产生危害,同时通过阻热层4有效的避免外界环境热造成内部融化等问题,通过耐油层5能够有效的避免了外界环境带有油而造成危险,因为编码器使用环境中含有大量的信号和磁场,而这次磁场和信号能够影响电缆芯1的使用情况,进而通过屏蔽信号层6和屏蔽磁场层7实现了阻挡,因为编码器在使用的时候也会有电源电缆、大功率电缆等在一起,在与其远离的同时也通过金属管套8进行屏蔽,进而能够有效的保证电缆芯1的信号不被打扰,阻燃层3、阻热层4、耐油层5、屏蔽信号层6、屏蔽磁场层7均为波浪形,进而方便编码器电缆在使用的时候弯曲布线,同时金属管套8采用套接在屏蔽磁场层7的外壁也是避免了电缆在湾区的时候受到阻挡的问题,通过将拉动架9右端顶部与底部分别贯穿金属管套8外壁固定的固定管10内壁,并且将拉动架9两端外壁分别插在固定架11的左侧开设的通孔内,通过工作人员拉动两个凸杆13相互靠近,进而限位T形杆12能够挤压弹簧14,通过将拉动架9的两端贯穿固定架11通孔,并延伸至固定架11的右侧外部,因此通过松开凸杆13,因此弹簧14的张力能够有效的将两个限位T形杆12相互远离的一端分别插在拉动架9的通孔内,因此实现了拉动架9的固定,进而工作人员通过螺钉等贯穿固定架11的固定孔,进而能够通过拉动金属管套8将电缆固定在某个位置,且通过拉动两个凸杆13相互靠近也能将拉动架9取出,进而方便对电缆进行检查或者更换等。
应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。
Claims (7)
1.编码器专用电缆,包括电缆芯(1),其特征在于,所述电缆芯(1)的外圈设置有填充绳(2),所述填充绳(2)的外圈设置有阻燃层(3),所述阻燃层(3)的外圈设置有阻热层(4),所述阻热层(4)的外圈设置有耐油层(5),所述耐油层(5)的外圈设置有屏蔽信号层(6),所述屏蔽信号层(6)的外圈设置有屏蔽磁场层(7),所述屏蔽磁场层(7)的外圈设置有金属管套(8),所述金属管套(8)的外圈顶部固定连接有固定管(10),所述固定管(10)的内壁套接有拉动架(9),所述拉动架(9)的外壁右端套接有固定架(11),所述固定架(11)的内部滑动连接有限位T形杆(12),所述限位T形杆(12)的正面固定连接有凸杆(13),所述限位T形杆(12)的底端固定连接有弹簧(14)。
2.根据权利要求1所述的编码器专用电缆,其特征在于,所述电缆芯(1)为多个,所述阻燃层(3)的材质为氢氧化镁,所述阻热层(4)的材质为玻璃纤维,所述耐油层(5)的材质为氯化聚乙烯橡胶。
3.根据权利要求1所述的编码器专用电缆,其特征在于,所述屏蔽信号层(6)的材质为铝,所述屏蔽磁场层(7)的材质为PET膜。
4.根据权利要求1所述的编码器专用电缆,其特征在于,所述金属管套(8)为多个,且套接在屏蔽磁场层(7)的外壁,所述固定管(10)为多个,且以金属管套(8)的中心点镜像对称。
5.根据权利要求1所述的编码器专用电缆,其特征在于,所述固定架(11)的正面顶部开设有凸形槽,所述拉动架(9)的顶部内壁开设有通孔,且与限位T形杆(12)的外壁滑动连接,所述弹簧(14)的底端与固定架(11)正面开设的凸形槽底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的编码器专用电缆,其特征在于,所述固定架(11)的右侧顶部开设有通孔,且与拉动架(9)的顶部外壁滑动连接,所述固定架(11)的右侧开设有固定孔。
7.根据权利要求1所述的编码器专用电缆,其特征在于,所述限位T形杆(12)、凸杆(13)、弹簧(14)均为两个,且以拉动架(9)的中心水平线进行对称,所述阻燃层(3)、阻热层(4)、耐油层(5)、屏蔽信号层(6)、屏蔽磁场层(7)均为波浪形。
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