CN114253018B - 液晶显示面板、液晶显示母板及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种液晶显示面板、液晶显示母板及其制作方法，液晶显示母板包括层叠设置的第一基板和第二基板，第二基板表面设有用于接收电压的电极层。第一基板和第二基板形成至少一个第一子面板与至少一个第二子面板，每个子面板的第一基板朝向其第二基板的表面设有信号输入部。每个第一子面板包括与其信号输入部正对的电极区，以及设置于其信号输入部与电极区之间的导电体，其电极区用于通过导电体将接收到的电压纵向传导至其信号输入部。每个第二子面板的信号输入部分别通过导线与至少一个第一子面板上的信号输入部电连接。本申请提供的液晶显示母板不仅可以减少导电体的材料成本，还能够减少镭射图案化处理制程的工作量、缩短工序耗时。

Description

液晶显示面板、液晶显示母板及其制作方法

技术领域

本申请涉及显示面板领域，尤其涉及一种液晶显示面板、液晶显示母板及其制作方法。

背景技术

液晶显示屏(Liquid Crystal Display，LCD)是当前应用最广泛的显示屏，液晶显示屏由阵列基板(Array Glass)、彩膜基板(Color Filter Glass)以及夹设于彩膜基板与阵列基板之间的液晶(Liquid Crystal)及封框胶(Seal)组成。现有的液晶显示面板都是由一整块液晶母板经切割得到，在切割前，需要对该液晶母板进行垂直光配向固化，即在给液晶母板输入电压的情况下，通过线性偏极的紫外光照射在具有感光剂的高分子聚合物配向膜上，使得高分子聚合物具有配向能力，从而达到液晶配向的目的。

现有的光配向方法通常采用彩膜基板侧配向电路，即紫外线光配向机台的加电顶针直接接触彩膜基板给液晶母板输入电压信号，彩膜基板侧通过导电金球将电压信号传递到阵列基板侧。因此，在进行光配向之前，需要完成以下两项工艺流程：(1)对彩膜基板的公共电极上的氧化铟锡膜(Indium Tin Oxide，ITO)进行激光切割，将彩膜基板的电极层进行分区，以便于对不同区域给入不同的电压信号。(2)涂布金胶，即在密封胶框中加入导电金球形成金胶，以实现将电压信号从彩膜基板垂直传导至阵列基板。由于现有的液晶母板需要对每个子面板执行激光切割以及涂布金胶工艺流程，切割时间长、金球用料多，生产成本高，亟待改进。

发明内容

有鉴于此，本申请的主要目的在于提出液晶显示面板、液晶显示母板及其制作方法，旨在解决现有的液晶显示母板需要对每个子面板执行激光切割以及涂布金胶工艺流程，切割时间长、金球用料多，生产成本高的问题。

为实现上述目的，本申请提供一种液晶显示母板，所述液晶显示母板包括层叠设置的第一基板和第二基板，所述第二基板朝向所述第一基板的表面设有用于接收电压的电极层。

所述第一基板和所述第二基板形成多个子面板，每个所述子面板的第一基板朝向其对应的第二基板的表面设有信号输入部，所述信号输入部包括相互绝缘的第一信号输入组和第二信号输入组。

所述多个子面板包括至少一个第一子面板与至少一个第二子面板，其中，

对于每个所述第一子面板，所述电极层至少包括与所述第一子面板的信号输入部正对的电极区，所述电极区包括相互绝缘、且与所述第一子面板的第一信号输入组和第二信号输入组一一正对的第一子电极区和第二子电极区；所述第一子面板还包括设置于所述信号输入部与所述电极区之间的导电体，所述第一子电极区用于接收第一电压并通过所述导电体将接收到的第一电压纵向传导至所述第一信号输入组，所述第二子电极区用于接收第二电压并通过所述导电体将接收到的第二电压纵向传导至所述第二信号输入组。

对于每个所述第二子面板，所述第二子面板的第一信号输入组和第二信号输入组分别通过导线与至少一个所述第一子面板上的第一信号输入组和第二信号输入组一一电连接。

本申请提供的液晶显示母板，所述第二子面板通过导线与所述第一子面板实现电连接，从而能够可靠地完成光配向制程。由于第二子面板不需要设置所述导电体，而且不需要对其第二基板表面的电极层进行镭射图案化处理，因此，采用本申请提供的液晶显示母板，不仅可以减少所述导电体的材料成本，还能够减少镭射图案化处理制程的工作量、缩短工序耗时，从而能够进一步降低生产成本。

可选地，所述多个子面板阵列排布，所述第一子面板和所述第二子面板间隔设置。对于每个所述第二子面板，所述第二子面板的第一信号输入组和第二信号输入组分别通过导线与所述第二子面板相邻的第一子面板的第一信号输入组和第二信号输入组一一电连接。如此，所述第一子面板和所述第二子面板间隔设置，有利于驱动电压均匀地传导至各个所述第二子面板，配向均匀性更好。

可选地，所述多个子面板阵列排布，每个所述子面板包括显示区，每个所述子面板的信号输入部设置在其显示区的第一侧边的外围。

沿第一方向上，所述第一子面板与所述第二子面板间隔排布，其中，所述第一方向与所述第一子面板的第一侧边的延伸方向垂直。

在第二方向上的同一行子面板均为所述第一子面板，或者均为所述第二子面板，其中，所述第二方向与所述第一方向垂直。

对于每个所述第二子面板，所述第二子面板的第一信号输入组和第二信号输入组分别通过导线与所述第二子面板在所述第一方向上相邻的第一子面板的第一信号输入组和第二信号输入组一一电连接。如此，在制作过程中，同一行上的所述第一显示面板中的导电体可以经一道涂布金球工序形成，同一行上的所述第一显示面板中的分隔线也可以经一道镭射图案化处理工序形成，有利于降低加工难度、缩短加工时长。

可选地，每个所述子面板包括设于其显示区的第一侧边外围的相对两端的两个信号输入部，每个所述信号输入部包括第一信号输入组和第二信号输入组。

对于每个所述第二子面板，所述第二子面板的各个信号输入部包括的第一信号输入组和第二信号输入组分别通过导线与所述第二子面板在所述第一方向上相邻的第一子面板的对应的信号输入部包括的第一信号输入组和第二信号输入组一一电连接。如此，每个所述子面板设置两个所述信号输入部210时，有利于驱动电压更加均匀地传输至所述子面板的整面区域，可以提升配向的均匀性。

可选地，每个所述子面板还包括绕设于所述显示区外围的非显示区，所述导线设于各个所述子面板的非显示区内。如此，能够避免导线遮挡部分从背光模组发出的光线、影响背光模组光线的输出率。

可选地，每个所述第一子面板的第一子电极区位于其非显示区内。

可选地，所述第一基板为阵列基板，所述第二基板为彩膜基板。

所述第一子电极区用于接收高电压，所述第一电压为高电压，所述第二子电极区用于接收低电压，所述第二电压为低电压。

所述第一信号输入组至少包括阵列基板的栅极输入端，所述第二信号输入组至少包括阵列基板的公共电极输入端。

本申请还提供一种液晶显示母板的制作方法，所述制作方法用于制作上述的液晶显示母板，所述方法包括：

提供第一基板和第二基板，其中，所述第一基板和所述第二基板用于形成多个子面板，所述多个子面板包括至少一个第一子面板与至少一个第二子面板；

在所述第一基板和所述第二基板上分别确定各个子面板的预形成区域，并在所述第一基板上对应每个所述子面板的预形成区域内形成信号输入部，其中，所述信号输入部包括第一信号输入组和第二信号输入组；

在所述第一基板上形成导线将各个所述第二子面板的第一信号输入组和第二信号输入组分别与至少一个所述第一子面板的第一信号输入组和第二信号输入组一一电连接；

至少在所述第一基板上对应于各个所述第一子面板的预形成区域内的信号输入部上形成导电体；

在所述第二基板的一表面上形成用于接收电压的电极层；

将所述第一子面板的预形成区域内对应的电极层分隔成第一子电极区和第二子电极区；

将所述第一基板和所述第二基板对盒形成液晶显示母板，其中，对于每个所述第一子面板，所述第一子面板的第一子电极区和第二子电极区与所述第一子面板的第一信号输入组和第二信号输入组一一正对，并通过所述导电体电连接。

本申请提供的制作方法制成液晶显示母板包括第一子面板和第二子面板，所述第二子面板通过导线与所述第一子面板实现电连接，也能够可靠地完成光配向制程。由于第二子面板不需要设置所述导电体，而且不需要对其第二基板表面的电极层进行镭射图案化处理，因此，采用本申请提供的方法制作所述液晶显示母板，不仅可以减少所述导电体的材料成本，还能够减少镭射图案化处理制程的工作量、缩短工序耗时，从而能够进一步降低生产成本。

可选地，所述液晶显示母板的制作方法还包括：

在将所述第一基板和所述第二基板对盒形成液晶显示母板之后，向所述液晶显示母板内的第一子电极区输入第一电压，以及向所述液晶显示母板内的第二子电极区输入第二电压，以形成电场进行液晶配向。

本申请还提供一种液晶显示面板，所述液晶显示面板由上述的液晶显示母板经切割制得，所述液晶显示面板包括层叠设置的第一基板和第二基板。

其中，所述第一基板朝向所述第二基板的表面设有至少一个信号输入部，每个信号输入部包括第一信号输入组和第二信号输入组，其中，每个第一信号输入组和每个第二信号输入组均连接有导线。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

图1是本申请实施例提供的第一种液晶显示母板的结构示意图。

图2是图1所示的液晶显示母板的第一基板的结构示意图。

图3是图1所示的液晶显示母板的第二基板的结构示意图。

图4是图1所示的液晶显示母板的A区域的局部放大图。

图5是图4所示的液晶显示母板沿B-B切线的剖面示意图。

图6是本申请实施例提供的第二种液晶显示母板的结构示意图。

图7是本申请实施例提供的第三种液晶显示母板的结构示意图。

图8是本申请实施例提供的第四种液晶显示母板的结构示意图。

图9是本申请实施例提供的液晶显示母板的制作方法的流程图。

图10是本申请实施例提供液晶显示面板的结构示意图。

主要元件符号说明：

液晶显示母板 10

第一基板 200

第二基板 100

电极层 101

第一子面板 110

第二子面板 120

信号输入部 210

第一信号输入部 211

第二信号输入部 212

第一子电极区 1011

第二子电极区 1012

导电体 300

母导线 221、222

显示区 111

非显示区 112

预切割线 230

给电装置 20

分隔线 102

导电金球 310

红像素信号输入端 2101

绿像素信号输入端 2102

蓝像素信号输入端 2103

阵列基板的公共电极输入端 2104

栅极输入端 2100

步骤 901～907

液晶显示面板 160

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请一并参阅图1-图3，图1是本申请实施例提供的第一种液晶显示母板10的结构示意图，图2是所述液晶显示母板10的第一基板200的结构示意图，图3是所述液晶显示母板10的第二基板100的结构示意图。所述液晶显示母板10包括层叠设置的第一基板200和第二基板100。所述第一基板200和所述第二基板100形成多个子面板，所述多个子面板包括至少一个第一子面板110与至少一个第二子面板120。在本实施例中，沿第一方向(如图1所示的OY方向)上，所述第一子面板110与所述第二子面板120间隔排布。在第二方向上(如图1所示的OX方向)的同一行子面板均为所述第一子面板110，或者均为所述第二子面板120，其中，所述第二方向与所述第一方向垂直。示例性的，如图1所示，沿所述第一方向，奇数行子面板为所述第二子面板120，偶数行子面板为所述第一子面板110。可以理解的是，在其他实施例中，沿所述第一方向，奇数行子面板为所述第一子面板110，偶数行子面板为所述第二子面板120。

在本申请实施例中，每个所述子面板包括显示区111以及环绕设置于所述显示区111外围的非显示区112。在后期切割工序当中，按照若干条预切割线230可以将所述液晶显示母板10切割成多个子面板，从而得到多个液晶显示面板。可以理解的是，所述液晶显示母板10还包括填充于所述第一基板200和第二基板100之间、且对应于各个子面板的显示区111的液晶层(图中未示)以及环绕设置于所述液晶层四周的封框胶(图中未示)，所述封框胶用于将所述液晶层封闭在所述第一基板200和所述第二基板100之间。其中，所述液晶层的填充位置与各个所述子面板的显示区111对应，所述封框胶的填充位置位于各个所述子面板的非显示区112内。

在本申请实施例中，以所述第一基板200为阵列基板、所述第二基板100为彩膜基板、所述液晶显示母板10包括8个所述子面板，且8个所述子面板按照2列4排的方式阵列排布为例，对所述液晶显示母板10的结构进行介绍。当然，在其他实施例中，根据设计需求，所述液晶显示母板10也可以被划分为其他数量的所述子面板，各个所述子面板的类型可以相同也可以不同，多个所述子面板排布方式也可以根据所述子面板的类型进行相应地设计，此处不作限定。

具体地，如图2所示，每个所述子面板的第一基板200朝向其对应的第二基板100的表面设有信号输入部210，所述信号输入部210包括相互绝缘的第一信号输入组和第二信号输入组。在本申请实施例中，每个所述子面板包括设于其显示区111的第一侧边1111外围的相对两端的两个信号输入部210，每个所述信号输入部210包括第一信号输入组和第二信号输入组，其中，所述第一侧边1111沿所述第二方向延伸。需要说明的是，每个所述子面板设置两个所述信号输入部210时，有利于驱动电压更加均匀地传输至所述子面板的整面区域，可以提升配向的均匀性，属于优选实施方式，本申请不对每个所述子面板中的信号输入部的设置数量进行限定。

如图3所示，所述第二基板100朝向所述第一基板200的表面设有用于接收电压的电极层101。在本申请实施例中，所述电极层101为氧化铟锡膜(Indium Tin Oxide，ITO)。

请再次一并参阅图1-图3，在本申请实施例中，所述电极层101至少包括与所述第一子面板110的信号输入部210正对的电极区，所述电极区包括相互绝缘、且与所述第一子面板110的第一信号输入组和第二信号输入组一一正对的第一子电极区1011和第二子电极区1012。在本申请实施例中，每个所述第一子面板110的第一子电极区1011位于其非显示区112内。所述第一子电极区1011用于接收第一电压，所述第二子电极区1012用于接收第二电压，其中，在本实施例中，所述第一电压为高电压，所述第二电压为低电压。示例性地，在对所述液晶显示母板10进行给电配向时，可以通过给电装置20分别向所述第一子电极区1011和所述第二子电极区1012分别输入第一电压、第二电压，以形成电场对液晶层进行光配向。示例性地，在加工工序中，可以通过对电极层101进行镭射图案化处理(Laser Pattern)，形成分隔线102，以将所述第一子面板110的第二基板100表面的电极层101切割成所述第一子电极区1011和所述第二子电极区1012。

在本申请实施例中，对于每个所述第一子面板110，所述第一子面板110还包括填充于所述信号输入部210与所述电极区之间的导电体300，所述第一子电极区1011用于接收所述第一电压并通过所述导电体300将接收到的所述第一电压纵向传导至所述第一信号输入组，所述第二子电极区1012用于接收所述第二电压并通过所述导电体300将接收到的第二电压纵向传导至所述第二信号输入组。

在本申请实施例中，对于每个所述第二子面板120，所述第二子面板120的第一信号输入组和第二信号输入组分别通过导线与至少一个所述第一子面板110上的第一信号输入组和第二信号输入组一一电连接。具体地，在本实施例中，对于每个所述第二子面板120，所述第二子面板120的第一信号输入组和第二信号输入组分别通过导线与所述第二子面板120在所述第一方向上相邻的第一子面板110的第一信号输入组和第二信号输入组一一电连接。进一步地，本实施例中的每个所述子面板包括两个信号输入部210，即第一信号输入部211和第二信号输入部212。对于每个所述第二子面板120，所述第二子面板120的各个信号输入部210包括的第一信号输入组和第二信号输入组分别通过导线与所述第二子面板120在所述第一方向上相邻的第一子面板110的对应的信号输入部210包括的第一信号输入组和第二信号输入组一一电连接。具体地，所述第二子面板120的第一信号输入部211包括的第一信号输入组和第二信号输入组分别通过导线与所述第二子面板120在所述第一方向上相邻的第一子面板110的第一信号输入部211包括的第一信号输入组和第二信号输入组一一电连接。所述第二子面板120的第二信号输入部212包括的第一信号输入组和第二信号输入组分别通过导线与所述第二子面板120在所述第一方向上相邻的第一子面板110的第二信号输入部212包括的第一信号输入组和第二信号输入组一一电连接。

进一步地，所述导线设于各个所述子面板的非显示区112内，由于所述第二基板100靠近背光模组(图中未示)，因此，将所述导线设于所述非显示区112内，能够避免导线遮挡部分从背光模组发出的光线、影响背光模组光线的输出率。示例性地，所述导线可以由金属导电材料制成，例如，铜导线或铝导线。

在所述液晶显示母板10的制程中，导电体300的材料成本较高，镭射图案化处理的工序较复杂、耗时较长。如前文所述，在本实施例中，由于偶数行子面板为所述第一子面板110。因此，在制作过程中，同一行上的所述第一子面板110中的导电体300可以经一道涂布金球工序形成，同一行上的所述第一子面板110中的分隔线102也可以经一道镭射图案化处理工序形成，有利于降低加工难度、缩短加工时长。

需要说明的是，由于导线存在内阻，电压在导线中传导时会产生压降，因此，压降过大会影响配向的均匀性。通过让每个所述第二子面板120与相邻的一个所述第一子面板110对应电连接，一方面，可以使得各个所述第一子面板110和各个所述第二子面板120一一对应，相较于一个所述第一子面板110连接多个所述第二子面板120的情况，电压传导更加均匀。另一方面，每个所述第二子面板120与相邻的所述第一子面板110电连接，可以减短导线的长度，从而减小电压在传导过程中产生的压降，进而能够提升配光的均匀性。

为了更加详细地介绍所述第一子面板110与所述第二子面板120的连接关系，本实施例还提供了所述液晶显示母板10的A区域的局部放大图。具体地，如图4所示，所述分隔线102将所述第一子面板110的第二基板100的电极层分隔成所述第一子电极区1011和所述第二子电极区1012。其中，所述第一子电极区1011在所述第一基板200上的正投影至少覆盖所述第一信号输入组，所述第二子电极区1012在所述第一基板200上的正投影至少覆盖所述第二信号输入组。

进一步地，每个所述信号输入部210的第一信号输入组包括阵列基板的多个栅极输入端2100，每个所述信号输入部210的第二信号输入组包括红像素信号输入端2101、绿像素信号输入端2102、蓝像素信号输入端2103以及阵列基板的公共电极输入端2104。对于每个所述第二子面板120，所述第二子面板120的各个所述栅极输入端2100与所述第二子面板120相邻的第一子面板110的各个所述栅极输入端2100均通过子导线连接至同一母导线221上，以及，所述第二子面板120的红像素信号输入端2101、绿像素信号输入端2102、蓝像素信号输入端2103、阵列基板的公共电极输入端2104与所述第二子面板120相邻的第一子面板110的红像素信号输入端2101、绿像素信号输入端2102、蓝像素信号输入端2103、阵列基板的公共电极输入端2104均通过子导线连接至同一母导线222上，从而实现所述第二子面板120的第一信号输入组和第二信号输入组分别与所述第二子面板120一个所述第一子面板110上的第一信号输入组和第二信号输入组一一电连接。在一些实施例中，每个所述信号输入部210的第二信号输入组还可以包括其他信号输入端，例如D-com信号输入端。

请参阅图5，图5是图4中的所述第一子面板110沿B-B切线的剖面示意图，具体的，所述导电体300的填充位置与所述第一子面板110的信号输入部210所在的区域对应，用于将所述第一子电极区1011接收到的所述第一电压纵向传导至所述第一信号输入组，以及将所述第二子电极区1012接收到的所述第二电压并通过所述导电体300将接收到的第二电压纵向传导至所述第二信号输入组。需要说明的是，所述导电体300不仅具有高导电性，同时还具有各向异性导电功能，即在纵向上导电，在横向上绝缘，也就是说，在垂直于所述第一基板200和所述第二基板100的方向上导电，而在平行于所述第一基板200和所述第二基板100的方向上绝缘。如此，可以避免所述第一信号输入组和所述第二信号输入组之间短路。示例性地，所述导电体300为金胶，所述金胶包括导电金球310，所述导电金球310的外层由导电金属Ni或Au构成，所述金胶可以通过在封框胶(Seal)中掺入所述导电金球310的方式形成。

本申请提供的液晶显示母板10，所述第二子面板120通过导线与所述第一子面板110实现电连接，从而能够可靠地完成光配向制程。由于第二子面板120不需要设置所述导电体300，而且不需要对其第二基板100表面的电极层进行镭射图案化处理，因此，采用本申请提供的液晶显示母板10，不仅可以减少所述导电体300的材料成本，还能够减少镭射图案化处理制程的工作量、缩短工序耗时，从而能够进一步降低生产成本。

请参阅图6，图6是本申请实施例提供的第二种液晶显示母板10，与图1所示的实施例不同的是：所述第一子面板110和所述第二子面板120间隔设置。具体地，所述第一子面板110和所述第二子面板120在所述第一方向上、以及在所述第二方向上均间隔设置，换言之，每个所述第一子面板110相邻的子面板均为所述第二子面板120，每个所述第二子面板120相邻的子面板均为所述第一子面板110。

进一步地，对于每个所述第二子面板120，所述第二子面板120的第一信号输入组和第二信号输入组分别通过导线与所述第二子面板120相邻的第一子面板110的第一信号输入组和第二信号输入组一一电连接。在本实施例中，每个所述第二子面板120的第一信号输入组和第二信号输入组分别通过导线与所述第二子面板120在所述第一方向上相邻的第一子面板110的第一信号输入组和第二信号输入组一一电连接。在一种实施例中，每个所述第二子面板120的第一信号输入组和第二信号输入组也可以分别通过导线与所述第二子面板120在所述第二方向上相邻的第一子面板110的第一信号输入组和第二信号输入组一一电连接，此处不作限定。

在本实施例中，所述第一子面板110和所述第二子面板120间隔设置，有利于驱动电压均匀地传导至各个所述第二子面板120，配向均匀性更好。例如，当所述液晶显示母板10包括6个所述子面板，6个所述子面板按照2列3排的方式阵列排布，3个所述第一子面板110和3个所述第二子面板120也能够通过所述导线一一对应电连接。

可以理解的是，所述液晶显示母板10包括的所述子面板的数量可以根据子面板的类型进行相应的设计，所述第一子面板110和所述第二子面板120排布方式也可以进行相应的设计，图1和图6所示的两种液晶显示母板10也仅是对所述第一子面板110和所述第二子面板120的排布方式进行举例说明，其他不同排布方式的液晶显示母板10在此不一一列举，但都应当纳入本申请的保护范围。

请参阅图7，图7是本申请实施例提供的第三种液晶显示母板10，与图1所示的实施例不同的是：在沿所述第二方向上，其中一行子面板为所述第一子面板110，其余子面板均为所述第二子面板120，例如，顶部的一行子面板为所述第一子面板110，或者，中部的一行子面板为所述第一子面板110。

进一步地，对于每个所述第二子面板120，所述第二子面板120的第一信号输入组和第二信号输入组分别通过导线与所述第二子面板120位于同一列的所述第一子面板110的第一信号输入组和第二信号输入组一一电连接。

显然，所述液晶显示母板10中所述第二子面板120的数量越多，所述导电体300的用料也就越少，同时镭射图案化处理工序的时长也就越短。举例来说，在一种实施例中，所述液晶显示母板10包括一个所述第一子面板110，其他子面板均为所述第二子面板120，每个所述第二子面板120的第一信号输入组和第二信号输入组分别通过导线与所述第一子面板110的第一信号输入组和第二信号输入组一一电连接，如此，制作所述液晶显示母板10时节省的成本最多。需要说明的是，当一个所述第一子面板110连接多个所述第二子面板120时，或者，当所述导线的长度较长时，驱动电压在所述导线中传导时产生的压降也会增大，配向的均匀性可能会受到影响。

可以理解的是，所述液晶显示母板10包括的所述子面板的数量确定后，所述第二子面板120的数量也可以进行相应的设计，图1和图7所示的两种液晶显示母板10也仅是对所述第二子面板120的数量进行举例说明，其他包括不同数量的所述第二子面板120的液晶显示母板10在此不一一列举，但都应当纳入本申请的保护范围。

请参阅图8，图8是本申请实施例提供的第四种液晶显示母板10，与图1所示的实施例不同的是：沿所述第一方向上，对于位于中部(即非两端)的每个子面板，所述子面板的第一信号输入组和第二信号输入组分别通过导线与所述子面板在所述第一方向上相邻的两个子面板的第一信号输入组和第二信号输入组一一电连接。具体地，如图8所示，沿所述第一方向，对于所述液晶显示母板10的第三行中的各所述第二子面板120，所述第二子面板120的第一信号输入部211包括的第一信号输入组和第二信号输入组分别通过导线与所述第二子面板120在所述第一方向上相邻的两个第一子面板110的第一信号输入部211包括的第一信号输入组和第二信号输入组一一电连接。所述第二子面板120的第二信号输入部212包括的第一信号输入组和第二信号输入组分别通过导线与所述第二子面板120在所述第一方向上相邻的两个第一子面板110的第二信号输入部212包括的第一信号输入组和第二信号输入组一一电连接。

在本实施，沿所述第一方向上，位于中部的所述第二子面板120可以通过相邻的两个第一子面板110接收到电压，那么，驱动电压传导至中部的所述第二子面板120时产生的压降会减半，配向均匀性会更好。

可以理解的是，所述液晶显示母板10包括的所述第二子面板120的数量确定后，所述第二子面板120与所述第一子面板110的连接关系也可以进行相应的设计，图1和图8所示的两种液晶显示母板10也仅是对所述第二子面板120与所述第一子面板110的连接关系进行举例说明，其他所述第二子面板120与所述第一子面板110的连接关系不同的液晶显示母板10在此不一一列举，但都应当纳入本申请的保护范围。

请参阅图9，本申请还提供一种液晶显示母板的制作方法，所述制作方法用于制作上述的液晶显示母板10，如图9所示，所述方法包括以下步骤：

步骤901，提供第一基板200和第二基板100。其中，所述第一基板200和所述第二基板100用于形成多个子面板，所述多个子面板包括至少一个第一子面板110与至少一个第二子面板120。

步骤902，在所述第一基板200和所述第二基板100上分别确定各个子面板的预形成区域，并在所述第一基板200上对应每个所述子面板的预形成区域内形成信号输入部210。其中，所述信号输入部210包括第一信号输入组和第二信号输入组。本申请实施例不对每个所述子面板内的信号输入部210的数量进行限制，例如，可以是一个、两个或者多个。

步骤903，在所述第一基板200上形成导线将各个所述第二子面板120的第一信号输入组和第二信号输入组分别与至少一个所述第一子面板110的第一信号输入组和第二信号输入组一一电连接。

步骤904，至少在所述第一基板200上对应于各个所述第一子面板110的预形成区域内的信号输入部210上形成导电体300。

步骤905，在所述第二基板100的一表面上形成用于接收电压的电极层101。

步骤906，将所述第一子面板110的预形成区域内对应的电极层101分隔成第一子电极区1011和第二子电极区1012。示例性地，可以通过对电极层101进行镭射图案化处理(Laser Pattern)，形成分隔线102，以将所述第一子面板110的第二基板100表面的电极层101切割成所述第一子电极区1011和所述第二子电极区1012。

步骤907，将所述第一基板200和所述第二基板100对盒形成液晶显示母板10，其中，对于每个所述第一子面板110，所述第一子面板110的第一子电极区1011和第二子电极区1012与所述第一子面板110的第一信号输入组和第二信号输入组一一正对，并通过所述导电体300电连接。

需要说明的是，在一种实施例中，可以先执行步骤902-步骤904，再执行步骤905-步骤906。在另一种实施例中，在执行步骤902-步骤904的同时，可以同步执行步骤905-步骤906。

可选地，在一种实施例中，在执行完步骤907之后，所述方法还包括：向所述液晶显示母板10内的第一子电极区1011输入第一电压，以及向所述液晶显示母板10内的第二子电极区1012输入第二电压，以形成电场进行液晶配向。

本申请提供的制作方法制成液晶显示母板10包括第一子面板110和第二子面板120，所述第二子面板120通过导线与所述第一子面板110实现电连接，也能够可靠地完成光配向制程。由于第二子面板120不需要设置所述导电体300，而且不需要对其第二基板100表面的电极层进行镭射图案化处理，因此，采用本申请提供的方法制作所述液晶显示母板10，不仅可以减少所述导电体300的材料成本，还能够减少镭射图案化处理制程的工作量、缩短工序耗时，从而能够进一步降低生产成本。

本申请还提供一种液晶显示面板的制作方法，所述方法包括：在上述的液晶显示母板10上，根据各个所述子面板的预形成区域对所述液晶显示母板10进行切割，得到与多个所述子面板对应的多个液晶显示面板160。在本实施例中，可以按照若干条预切割线230将所述液晶显示母板10切割成多个子面板，从而得到多个液晶显示面板160。

请参阅图10，本申请还提供一种液晶显示面板160，所述液晶显示面板160由上述的液晶显示母板10经切割制得，例如，通过上述的液晶显示面板的制作方法制成，所述液晶显示面板160包括层叠设置的第一基板200和第二基板100。

其中，所述第一基板200朝向所述第二基板100的表面设有至少一个信号输入部210，每个信号输入部210包括第一信号输入组和第二信号输入组，其中，每个第一信号输入组和每个第二信号输入组均连接有导线。在本实施例中，所述导线为对上述液晶显示母板10进行切割后残留下来的，所述导线在所述液晶显示母板10中用于传导电压，以形成电场进行液晶配向。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种液晶显示母板，其特征在于，包括层叠设置的第一基板和第二基板，所述第二基板朝向所述第一基板的表面设有用于接收电压的电极层；

所述第一基板和所述第二基板形成多个子面板，每个所述子面板的第一基板朝向其对应的第二基板的表面设有信号输入部，所述信号输入部包括相互绝缘的第一信号输入组和第二信号输入组；

所述多个子面板包括至少一个第一子面板与至少一个第二子面板，其中，

对于每个所述第一子面板，所述电极层至少包括与所述第一子面板的信号输入部正对的电极区，所述电极区包括相互绝缘、且与所述第一子面板的第一信号输入组和第二信号输入组一一正对的第一子电极区和第二子电极区；所述第一子面板还包括设置于所述信号输入部与所述电极区之间的导电体，所述第一子电极区用于接收第一电压并通过所述导电体将接收到的第一电压纵向传导至所述第一信号输入组，所述第二子电极区用于接收第二电压并通过所述导电体将接收到的第二电压纵向传导至所述第二信号输入组；

对于每个所述第二子面板，所述第二子面板的第一信号输入组和第二信号输入组分别通过导线与至少一个所述第一子面板上的第一信号输入组和第二信号输入组一一电连接。

2.如权利要求1所述的液晶显示母板，其特征在于，所述多个子面板阵列排布，所述第一子面板和所述第二子面板间隔设置；

对于每个所述第二子面板，所述第二子面板的第一信号输入组和第二信号输入组分别通过导线与所述第二子面板相邻的第一子面板的第一信号输入组和第二信号输入组一一电连接。

3.如权利要求1所述的液晶显示母板，其特征在于，所述多个子面板阵列排布，每个所述子面板包括显示区，每个所述子面板的信号输入部设置在其显示区的第一侧边的外围；

沿第一方向上，所述第一子面板与所述第二子面板间隔排布，其中，所述第一方向与所述第一子面板的第一侧边的延伸方向垂直；

在第二方向上的同一行子面板均为所述第一子面板，或者均为所述第二子面板，其中，所述第二方向与所述第一方向垂直；

对于每个所述第二子面板，所述第二子面板的第一信号输入组和第二信号输入组分别通过导线与所述第二子面板在所述第一方向上相邻的第一子面板的第一信号输入组和第二信号输入组一一电连接。

4.如权利要求3所述的液晶显示母板，其特征在于，每个所述子面板包括设于其显示区的第一侧边外围的相对两端的两个信号输入部，每个所述信号输入部包括第一信号输入组和第二信号输入组；

对于每个所述第二子面板，所述第二子面板的各个信号输入部包括的第一信号输入组和第二信号输入组分别通过导线与所述第二子面板在所述第一方向上相邻的第一子面板的对应的信号输入部包括的第一信号输入组和第二信号输入组一一电连接。

5.如权利要求3所述的液晶显示母板，其特征在于，每个所述子面板还包括绕设于所述显示区外围的非显示区，所述导线设于各个所述子面板的非显示区内。

6.如权利要求5所述的液晶显示母板，其特征在于，每个所述第一子面板的第一子电极区位于其非显示区内。

7.如权利要求1所述的液晶显示母板，其特征在于，所述第一基板为阵列基板，所述第二基板为彩膜基板；

所述第一子电极区用于接收高电压，所述第一电压为高电压，所述第二子电极区用于接收低电压，所述第二电压为低电压；

所述第一信号输入组至少包括阵列基板的栅极输入端，所述第二信号输入组至少包括阵列基板的公共电极输入端。

8.一种液晶显示母板的制作方法，用于制作权利要求1-7任意一项所述的液晶显示母板，其特征在于，包括：

提供第一基板和第二基板，其中，所述第一基板和所述第二基板用于形成多个子面板，所述多个子面板包括至少一个第一子面板与至少一个第二子面板；

在所述第一基板和所述第二基板上分别确定各个子面板的预形成区域，并在所述第一基板上对应每个所述子面板的预形成区域内形成信号输入部，其中，所述信号输入部包括第一信号输入组和第二信号输入组；

在所述第一基板上形成导线将各个所述第二子面板的第一信号输入组和第二信号输入组分别与至少一个所述第一子面板的第一信号输入组和第二信号输入组一一电连接；

至少在所述第一基板上对应于各个所述第一子面板的预形成区域内的信号输入部上形成导电体；

在所述第二基板的一表面上形成用于接收电压的电极层；

将所述第一子面板的预形成区域内对应的电极层分隔成第一子电极区和第二子电极区；

将所述第一基板和所述第二基板对盒形成液晶显示母板，其中，对于每个所述第一子面板，所述第一子面板的第一子电极区和第二子电极区与所述第一子面板的第一信号输入组和第二信号输入组一一正对，并通过所述导电体电连接。

9.如权利要求8所述的液晶显示母板的制作方法，其特征在于，所述方法还包括：

在将所述第一基板和所述第二基板对盒形成液晶显示母板之后，向所述液晶显示母板内的第一子电极区输入第一电压，以及向所述液晶显示母板内的第二子电极区输入第二电压，以形成电场进行液晶配向。

10.一种液晶显示面板，其特征在于，所述液晶显示面板由如权利要求1-7任意一项所述的液晶显示母板经切割制得，所述液晶显示面板包括层叠设置的第一基板和第二基板；

其中，所述第一基板朝向所述第二基板的表面设有至少一个信号输入部，每个信号输入部包括第一信号输入组和第二信号输入组，其中，每个第一信号输入组和每个第二信号输入组均连接有导线。