CN114252782B - 一种集成式在线监测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种集成式在线监测装置，包括：电流互感器、温度变送器、控制电路、记录显示装置、电压变送器、电流变送器，其中，电流互感器的输入端连接在第一待测装置电流检测端，电流互感器的输出端连接至控制电路输入端，温度变送器的检测端用于获取第一待测装置的表面温度，温度变送器的输出端连接至控制电路输入端，控制电路的输出端连接至记录显示装置的输入端；电压变送器的输入端连接第二待测装置的端电压检测端，输出端连接至记录显示装置的输入端，电流变送器的输入端连接至第二待测装置的主回路电流检测端，电流变送器的输出端连接至记录显示装置的输入端。本发明实现了对不同待测装置的监测，提高了测量精度和监测效率。

Description

一种集成式在线监测装置

技术领域

本发明涉及监测控制技术领域，更具体地，涉及一种集成式在线监测装置。

背景技术

蓄电池充放电试验是检验蓄电池性能的重要手段。目前在用的蓄电池充放电仪需由人工测量和记录放电(或充电)的电流、电压数据，且触发试验停止条件时不能自动断电，存在误差大、人工成本高、安全性能较低等不足。

监测低压开关的运行电流和运行温度是衡量其运行状态的主要指标，也是变电运维人员巡视检查的重点项目。目前主要采用手持式工具钳形电流表和红外线测温仪分别测量低压开关的运行电流和温度。采用手持式工具进行人工测量和抄录，存在测量效率低、只能测量瞬时值、人工操作容易造成误差等不足。现有的监测装置不兼有蓄电池充放电试验和监测低压开关的功能，分立的监测方法采用的设备多，效率低，人力成本高。

现有技术中，公开号为：CN107037376A中国发明专利公开了一种蓄电池组充放电电流监测系统及监测方法，它包括充电机和蓄电池组；充电机的直流端与蓄电池组充放电电流监测装置的第一直流端连接；蓄电池组充放电电流监测装置的第二直流端与蓄电池组的直流端连接；充电机和蓄电池组充放电电流监测装置的通讯接口之间通过以太网或RS485连接；该方案虽然实现了对蓄电池组的充放电监测，但没有实现对低压开关的监测的功能。

发明内容

本发明为克服上述现有的监测装置没有集成监测功能、无法实现对多种待测设备的监测，监测效率低、精度差的缺陷，提供一种集成式在线监测装置。

本发明的首要目的是为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种集成式在线监测装置，包括：电流互感器、温度变送器、控制电路、记录显示装置、电压变送器、电流变送器，其中，所述电流互感器的输入端连接在第一待测装置的电流检测端，电流互感器的输出端连接至控制电路输入端，所述温度变送器的检测端用于获取第一待测装置的表面温度，所述温度变送器的输出端连接至控制电路输入端，第二待测装置包括有：第一子模块和第二子模块，所述第一子模块和第二子模块电连接，所述第一子模块的电压检测端至控制电路输入端，所述控制电路的输出端连接至记录显示装置的输入端；所述第二子模块的电压检测端连接至记录显示装置的输入端；

所述电压变送器的输入端连接第二待测装置的端电压检测端，所述电压变送器的输出端连接至记录显示装置的输入端，所述电流变送器的输入端连接至第二待测装置的主回路电流检测端，所述电流变送器的输出端连接至记录显示装置的输入端。

进一步地，所述控制电路包括有：J0端口、J1端口、J2输入端、J3输出端，第一稳压单元、第二稳压单元、开关K1、开关K2、电容C1、二极管D1、电阻R1、R2、R3、指示灯VD、AD、TD、继电器RL1、RL2、RL3、RL4、RL5，具体连接关系为：所述J0端口连接24V直流输入电压，所述J0端口正极连接至二极管D1的阳极，所述二极管D1的阴极分别连接至电容C1的一端、第一稳压单元的第一连接端、第二稳压单元的第一连接端，所述电容C1的另一端分别连接至第一稳压单元的第二连接端、第二稳压单元的第二连接端，所述第一稳压单元的第三连接端连接至J1端口的正极，所述第一稳压单元的第4连接端连接至J1端口的负极，所述第二稳压单元的第三连接端连接至开关K1的第3触点、开关K2的第3触点，所述第二稳压单元的第四连接端继电器RL5的第六连接端，所述开关K1的第1触点分别连接至继电器RL1的第五连接端、继电器RL2的第五连接端、电阻R1的一端，电阻R1的另一端通过指示灯VD连接至继电器RL5的第六连接端；

所述开关K1的第2触点连接至继电器RL3的第五连接端、继电器RL4的第五连接端、电阻R2的一端，电阻R2的另一端通过指示灯AD连接至继电器RL5的第六连接端；

所述开关K2的第2触点分别连接至继电器RL5的第5连接端、电阻R3的一端，电阻R3的另一端通过指示灯TD连接至继电器RL5的第六连接端；

所述继电器RL1的第六连接端、RL2的第六连接端、RL3的第六连接端、RL4的第六连接端均连接至继电器RL5的第六连接端；

所述继电器RL1的第一连接端、第二连接端、继电器RL2的第一连接端、第二连接端、继电器RL3的第一连接端、第二连接端、继电器RL4的第一连接端、第二连接端、继电器RL5的第一连接端、第二连接端分别对应连接J2输入端的端子1到端子10；

所述继电器RL1的第三连接端、第四连接端、所述继电器RL2的第三连接端、第四连接端、所述继电器RL3的第四连接端、所述继电器RL4的第四连接端、所述继电器RL5的第三连接端、第四连接端分别连接至J3输出端的端子1到端子8；

所述继电器RL1的第四连接端还连接至继电器RL3的第三连接端，所述继电器RL2的第四连接端还连接至继电器RL4的第三连接端。

进一步地，所述第一稳压单元包括：稳压芯片IC1、稳压芯片IC2、电容C3，具体的连接关系为：所述二极管D1的阴极连接至稳压芯片IC1的输入端，所述稳压芯片IC1的输出端连接至稳压芯片IC2的输入端，稳压芯片IC2的输出端分别连接至J1端口的正极、电容C3的一端，所述J0端口的负极分别连接至稳压芯片IC1的接地端、稳压芯片IC2的接地端、电容C3的另一端，所述稳压芯片IC1的接地端、稳压芯片IC2的接地端、电容C3的另一端均连接至J1端口的负极。

进一步地，所述第二稳压单元包括：稳压芯片IC3、电容C2，具体连接关系为：二极管的阴极连接至稳压芯片IC3的输入端，稳压芯片IC3的输出端分别连接至开关K1的第3触点、电容C2的一端，所述J0端口的负极分别连接至稳压芯片IC3的接地端、电容C2的另一端，稳压芯片IC3的接地端、电容C2的另一端均连接至继电器RL5的第六连接端。

进一步地，所述J0端口为直流电压输入端口，所述直流电压取自显示记录装置的直流电压输出，所述J1端口为直流电压输出端口，所述J1端口的输出电压用于温度变送器提供工作电源。

进一步地，所述J2输入端的端子1和端子2组合、端子3和端子4组合能够用于-40～+40V电压输入，其中端子1和端子3连接输入的正极，其中端子2和端子4连接输入的负极；

端子5和端子6组合、端子7和端子8组合、端子9和端子10组合用于接入4～20mA模拟信号。

进一步地，所述记录显示装置为无纸记录仪，所述无纸记录仪的任意输入端均包括B、C、G三个端子，B端子和G端子组合支持-40～40V电压输入，可直接监测和记录单节蓄电池电压；C端子和G端端子组合支持4～20mA模拟信号输入，所述无纸记录仪还包括参数设置单元，所述参数包括：数据类型、功能代码、误差修正、量程限值。

进一步地，当所述J3输出端的端子1和端子2分别对应连接至显示记录装置的第一输入端的B端子和G端子时，B端子和G端子组合能够支持-40～+40V电压输入；

当所述J3输出端的端子3和端子4分别对应连接至显示记录装置的第二输入端的B端子和G端子时，B端子和G端子组合能够支持-40～+40V电压输入；

当所述J3输出端的端子5和端子2分别对应连接至显示记录装置的第一输入端的C端子和G端子时，C端子和G端子组合能够支持4～20mA模拟信号输入；

当所述J3输出端的端子6和端子4分别对应连接至显示记录装置的第二输入端的C端子和G端子时，C端子和G端子组合能够支持4～20mA模拟信号输入；

当开关K1刀闸与第一触点闭合时，继电器RL1、RL2的线圈吸合，则J2输入端的端子1和端子2组合的输入信号传输至J3输出端的端子1和端子2，

J2输入端的端子3和端子4组合的输入信号传输至J3输出端的端子3和端子4；

当开关K1刀闸与第二触点闭合时，继电器RL3、RL4的线圈吸合，则J2输入端的端子6和端子5组合的输入信号传输至J3输出端的端子5和端子2，J2输入端的端子8和端子7组合的输入信号传输至J3输出端的端子6和端子4；

当开关K2刀闸与第二触点闭合时，继电器RL5的线圈吸合，则J2输入端的端子9和端子10组合的输入信号传输至J3输出端的端子7和端子8。

进一步地，指示灯VD为电压测量指示灯、指示灯AD电流测量指示灯、指示灯TD为温度测量指示灯，所述电压测量指示灯、电流测量指示灯、温度测量指示灯在切换至相应支路时亮灯，电压和电流测量指示灯同一时间仅亮一个。

进一步地，所述电流互感器为开环霍尔电流互感器，所述温度变送器为红外温度变送器。

与现有技术相比，本发明技术方案的有益效果是：

本发明通过控制电路和不同变送器构建出的监测装置能够实现对不同待测装置的试验数据以及运行数据的自动监测和记录，提高测量精度，减少误差，提高了监测效率，降低了人力成本。

附图说明

图1为本发明原理框图。

图2为本发明控制电路原理图。

图3为本发明第一稳压单元原理图。

图4为本发明第二稳压单元原理图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例1

如图1所示，一种集成式在线监测装置，包括：电流互感器、温度变送器、控制电路、记录显示装置、电压变送器、电流变送器，其中，所述电流互感器的输入端连接在第一待测装置电流检测端，电流互感器的输出端连接至控制电路输入端，所述温度变送器的检测端用于获取第一待测装置的表面温度，所述温度变送器的输出端连接至控制电路输入端，所述第二待测装置包括有：第一子模块和第二子模块，所述第一子模块和第二子模块电连接，所述第一子模块的电压检测端连至控制电路输入端，所述控制电路的输出端连接至记录显示装置的输入端；所述第二子模块的电压检测端连接至记录显示装置的输入端；

所述电压变送器的输入端连接第二待测装置的端电压检测端，所述电压变送器的输出端连接至记录显示装置的输入端，所述电流变送器的输入端连接至第二待测装置的主回路电流检测端，所述电流变送器的输出端连接至记录显示装置的输入端。

需要说明的是，在一个具体的实施例中，所述第一待测装置可以为低压开关，所述第二待测装置可以为蓄电池组，其中，蓄电池组的第一节电池和第二节电池为第一子模块，第二子模块为其余单节电池，第一节蓄电池和第二节蓄电池的电压检测端连至控制电路输入端，其余单节蓄电池的电压检测端连接至记录显示装置的输入端，所述第二待测装置的端电压检测端用于测量蓄电池组的端电压，第二待测装置的主回路电流检测端用于检测蓄电池组的充放电电流，所述记录显示装置可以采用型号为THM201K的无纸记录仪，所述无纸记录仪支持20路信号输入，4路控制及1路DC24V输出，支持4～20mA模拟信号、-40～40V电压、热电阻、热电偶信号输入，具备人机显示界面及数据存储功能。所述无纸记录仪的任意输入端均包括B、C、G三个端子，B端子和G端子组合支持-40～40V电压输入，可直接监测和记录单节蓄电池电压；C端子和G端子组合支持4～20mA模拟信号输入，所述无纸记录仪还包括参数设置单元，所述参数包括：数据类型、功能代码、误差修正、量程限值，所述无纸记录仪可实时显示和记录相应通道的电压、电流、温度等实测数据。通过无纸记录仪方便监测数据的对比和分析，避免了人为因素造成的数据准确度不高，故障判断依据不充分的弊端，帮助提前发现设备异常，避免运行事故的发生。

所述电流互感器可以采用开环霍尔电流互感器，可在低压开关运行中接入被测线路，且输入、输出之间完全隔离，避免传统电流互感器安装时必须停电操作的难点。所述开关霍尔电流互感器，工作电压DC24V，可以将被测主回路的交流电流(0～630A)转换为4～20mA模拟信号，传输到无纸记录仪中，在人机界面中显示和记录低压开关运行电流实测值。所述开关霍尔电流互感器量程根据低压开关的一次侧电流及电缆规格进行选择。

所述温度变送器可以采用TY-600C红外线温度变送器，工作电压为DC24V，其激光工作电压DC9V，测温范围-50℃～600℃，可以将测量的温度量转换为4～20mA模拟信号输出，传输到无纸记录仪中，在人机界面中显示和记录低压开关运行温度的实测值。

所述电流变送器将蓄电池充、放电电流(量程根据蓄电池组容量)转换为4～20mA模拟信号，传输至无纸记录仪中，在人机界面中显示和记录充放电电流实测值。所述电流变送器，可以将被测主回路的直流电流转换成按线性比例输出的4～20mA模拟信号，连续输送到无纸记录仪，在人机界面中实时显示和记录充放电电流实测值。

所述电压变送器将待测蓄电池组端电压(高达253.8V)转换为4～20mA模拟信号，传输至无纸记录仪，在人机界面中显示和记录蓄电池组端电压实测值。所述电压变送器，可以将被测主回路直流电压转换成按线性比例输出的4～20mA模拟信号，连续输送到无纸记录仪，在人机界面中实时显示和记录蓄电池组端电压实测值。

进一步地，如图2所示，所述控制电路包括有：J0端口、J1端口、J2输入端、J3输出端，第一稳压单元、第二稳压单元、开关K1、开关K2、电容C1、二极管D1、电阻R1、R2、R3、指示灯VD、AD、TD、继电器RL1、RL2、RL3、RL4、RL5，具体连接关系为：所述J0端口连接24V直流输入电压，所述J0端口正极连接至二极管D1的阳极，所述二极管D1的阴极分别连接至电容C1的一端、第一稳压单元的第一连接端、第二稳压单元的第一连接端，所述电容C1的另一端分别连接至第一稳压单元的第二连接端、第二稳压单元的第二连接端，所述第一稳压单元的第三连接端连接至J1端口的正极，所述第一稳压单元的第4连接端连接至J1端口的负极，所述第二稳压单元的第三连接端连接至开关K1的第3触点、开关K2的第3触点，所述第二稳压单元的第四连接端继电器RL5的第六连接端，所述开关K1的第1触点分别连接至继电器RL1的第五连接端、继电器RL2的第五连接端、电阻R1的一端，电阻R1的另一端通过指示灯VD连接至继电器RL5的第六连接端；

所述开关K1的第2触点连接至继电器RL3的第五连接端、继电器RL4的第五连接端、电阻R2的一端，电阻R2的另一端通过指示灯AD连接至继电器RL5的第六连接端；

所述开关K2的第2触点分别连接至继电器RL5的第5连接端、电阻R3的一端，电阻R3的另一端通过指示灯TD连接至继电器RL5的第六连接端；

所述继电器RL1的第六连接端、RL2的第六连接端、RL3的第六连接端、RL4的第六连接端均连接至继电器RL5的第六连接端；

所述继电器RL1的第一连接端、第二连接端、继电器RL2的第一连接端、第二连接端、继电器RL3的第一连接端、第二连接端、继电器RL4的第一连接端、第二连接端、继电器RL5的第一连接端、第二连接端分别对应连接J2输入端的端子1到端子10；

所述继电器RL1的第三连接端、第四连接端、所述继电器RL2的第三连接端、第四连接端、所述继电器RL3的第四连接端、所述继电器RL4的第四连接端、所述继电器RL5的第三连接端、第四连接端分别连接至J3输出端的端子1到端子8；

所述继电器RL1的第四连接端还连接至继电器RL3的第三连接端，所述继电器RL2的第四连接端还连接至继电器RL4的第三连接端。

进一步地，如图3所示，所述第一稳压单元包括：稳压芯片IC1、稳压芯片IC2、电容C3，具体的连接关系为：所述二极管D1的阴极连接至稳压芯片IC1的输入端，所述稳压芯片IC1的输出端连接至稳压芯片IC2的输入端，稳压芯片IC2的输出端分别连接至J1端口的正极、电容C3的一端，所述J0端口的负极分别连接至与稳压芯片IC1的接地端、稳压芯片IC2的接地端、电容C3的另一端，所述稳压芯片IC1的接地端、稳压芯片IC2的接地端、电容C3的另一端均连接至J1端口的负极。其中，稳压芯片IC1为7812稳压芯片，稳压芯片IC2为7809稳压芯片，所述第一稳压单元其输入为直流24V电压，输出为直流9V电压。

进一步地，如图4所示，所述第二稳压单元包括：稳压芯片IC3、电容C2，具体连接关系为：二极管的阴极连接至稳压芯片IC3的输入端，稳压芯片IC3的输出端分别连接至开关K1的第3触点、电容C2的一端，所述J0端口的负极分别连接至稳压芯片IC3的接地端、电容C2的另一端，稳压芯片IC3的接地端、电容C2的另一端均连接至继电器RL5的第六连接端。其中，第二稳压单元的输入为直流24V电压，第二稳压单元的输出电压用于指示灯和继电器供电。

需要说明的是，在本发明中，如图2所示，J3输出端能够扩展3路无纸记录仪输入端，可以分别记为，第一输入端、第二输入端、第三输入端，可据此对无纸记录仪余下17路输入端进行功能扩展，实现多个低压开关运行参数同时监测，运行电压和电流、温度同时监测等功能。

所述J0端口为直流电压输入端口，所述直流电压取自显示记录装置的直流电压输出，所述J1端口为直流电压输出端口，所述J1端口的输出电压用于温度变送器提供工作电源。在一个具体的实施例中，J0端口的直流输入电压为24V，J1端口的输出电压为9V。

所述J2输入端的端子1和端子2组合、端子3和端子4组合能够用于-40～+40V电压输入，其中端子1和端子3连接输入的正极，其中端子2和端子4连接输入的负极；端子5和端子6组合、端子7和端子8组合、端子9和端子10组合用于接入4～20mA模拟信号。

当所述J3输出端的端子1和端子2分别对应连接至显示记录装置的第一输入端的B端子和G端子时，B端子和G端子组合能够支持-40～+40V电压输入；

当所述J3输出端的端子3和端子4分别对应连接至显示记录装置的第二输入端的B端子和G端子时，B端子和G端子组合能够支持-40～+40V电压输入；

当所述J3输出端的端子5和端子2分别对应连接至显示记录装置的第一输入端的C端子和G端子时，C端子和G端子组合能够支持4～20mA模拟信号输入；

当所述J3输出端的端子6和端子4分别对应连接至显示记录装置的第二输入端的C端子和G端子时，C端子和G端子组合能够支持4～20mA模拟信号输入；

当开关K1刀闸与第一触点闭合时，继电器RL1、RL2的线圈吸合，则J2输入端的端子1和端子2组合的输入信号传输至J3输出端的端子1和端子2，

J2输入端的端子3和端子4组合的输入信号传输至J3输出端的端子3和端子4；

当开关K1刀闸与第二触点闭合时，继电器RL3、RL4的线圈吸合，则J2输入端的端子6和端子5组合的输入信号传输至J3输出端的端子5和端子2，J2输入端的端子8和端子7组合的输入信号传输至J3输出端的端子6和端子4；

当开关K2刀闸与第二触点闭合时，继电器RL5的线圈吸合，则J2输入端的端子9和端子10组合的输入信号传输至J3输出端的端子7和端子8。

所述指示灯VD为电压测量指示灯、指示灯AD电流测量指示灯、指示灯TD为温度测量指示灯，所述电压测量指示灯、电流测量指示灯、温度测量指示灯在切换至相应支路时亮灯，电压和电流测量指示灯同一时间仅亮一个。

在一个具体的实施例中，当无纸记录仪的第一输入端和第二输入端用于测量-40～40V电压(单节蓄电池电压)时，单节蓄电池电压测量线分别与控制电路的J2输入端中的1-2(端子1接正极，端子2接负极)及3-4(端子3接正极，端子4接负极)连接。无纸记录仪的第一输入端、第二输入端用于传输4～20mA模拟信号时，将4～20mA模拟信号分别与所述控制电路J2输入端的端子5和端子6组合、端子7和端子8组合连接。

当无纸记录仪的第三输入端用于测量-40～40V电压(单节蓄电池电压)时,将电压测量线正、负极分别接至第三输入端的B、G端子。用于传输4～20mA模拟信号时，将4～20mA模拟信号分别与所述控制电路J2输入端的端子9和端子10组合连接。

通过控制电路，无纸记录仪的第一输入端、第二输入端可进行测量单节蓄电池电压(由J2输入端的端子1和端子2组合、端子3和端子4组合输入)与低压开关电流(由J2输入端的端子5和端子6组合、端子7和端子组合8端输入)，由切换开关K1进行功能切换。无纸记录仪的第三输入端可进行测量单节蓄电池电压(直接接入第三输入端的C、G端)与低压开关运行温度(由J2输入端的端子9和端子10组合输入)，由切换开关K2进行功能切换。

需要说明的是，无纸记录仪输入端的B端子和G端子组合支持-40～40V电压的测量不需要另外配备电压变送器；无纸记录仪输入端接C端子和G端子组合时，支持4～20mA模拟信号输入。

实施例2

蓄电池放电试验

本实施例适用于单节电压40V以内、单组蓄电池数量不大于18节的蓄电池充、放电试验。本实施例中，控制电路扩展20路无纸记录仪的输入端，根据蓄电池充放电试验方法将蓄电池组与本发明装置进行连接。

所述控制电路切换开关K1的刀闸与第1触点闭合(电压档)，接通电源后，电压测量回路指示灯VD亮。

第1节蓄电池电压测量线正负极分别与所述控制电路J2输入端的端子1(正极)、端子2(负极)连接。

第2节蓄电池电压测量线正负极分别与所述控制电路J2输入端的端子3(正极)、端子4(负极)连接。

所述控制电路切换开关K2切至回路1(将开关K2的刀闸与第1触点闭合)，第3～18节蓄电池电压测量线分别与所述无纸记录仪的第三输入端～第十八输入端的B端子和G端子组合(正极接B端子，负极接G端子)连接。

蓄电池组总电压测量线经电压变送器后输出4～20mA模拟信号与所述无纸记录仪的第十九输入端的C端子和G端子组合连接。

放(充)电电流经电流变送器输出4～20mA模拟信号与所述无纸记录仪的第二十输入端的C端子和G端子组合连接。

在一个具体实施例中，可以在J0端口串接固态继电器，由无纸记录仪控制端口控制固态继电器通断，实现触发试验停止条件时断开装置控制电路的电源。通过设置固态继电器实现了蓄电池充放电试验中的停止试验条件下的自动断电功能，提高了安全性。

接线完成后，接通无纸记录仪电源，在无纸记录仪中设定采样频率、输入端的功能代码、数据类型、误差修正、量程限值等参数，启动蓄电池充放电试验仪器，在无纸记录仪上实时监测、记录并存储试验数据：第一输入端～第十八输入端分别监测和记录第1～18节蓄电池的电压值，第十九输入端监测和记录蓄电池组总电压值，第二十输入端监测和记录放(充)电电流值。试验结束后，可通过无纸记录仪USB接口导出历史记录。

实施例3

低压开关运行电流和温度监测

本实施例以测量单个低压开关电流和温度为例进行说明，可根据实际情况进行功能扩展。根据低压开关原边电流及电缆尺寸选择霍尔电流互感器规格，低压开关带电运行时，将低压开关的A、C相电缆分别置于两个开环霍尔电流互感器中心。所述开环霍尔电流互感器电源引自控制电路J0端口的DC24V。

所述控制电路的切换开关K1的刀闸切至与第2触点闭合(电流档)，接通电源后，电流测量回路指示灯AD亮。A相开环霍尔电流互感器输出端与所述控制电路J2输入端的端子5和端子6组合连接，C相开环霍尔电流互感器输出端与所述控制电路J2输入端的端子7和端子8组合端连接(此时无纸记录仪的第一输入端和第二输入端用于监测和记录低压开关运行电流实测值)。

所述控制电路的切换开关K2的刀闸切至与第2触点闭合(温度档)，接通电源后，温度测量回路指示灯TD亮。将温度变送器放置在三脚架上，根据低压开关位置和红外线温度变送器物距比调整三脚架高度。

所述温度变送器电源引自控制电路J0端口的DC24V，其激光电源引自控制电路J1端口的DC9V。

所述控制电路的切换开关K2切至回路2(温度档)，温度变送器输出端与所述控制电路J2输入端的端子9和端子10组合连接(此时无纸记录仪的第三输入端口用于监测和记录低压开关运行温度的实测值)。

接线完成后，接通无纸记录仪电源，在无纸记录仪中设定采样频率、输入端的功能代码、数据类型、误差修正、量程限值等参数，在无纸记录仪上实时监测和记录低压开关运行电流和温度。

监测结束后，可通过无纸记录仪的USB接口导出历史记录，用于数据对比分析，为状态分析和故障判断提供数据支持，帮助提前发现设备异常，避免运行事故的发生。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种集成式在线监测装置，其特征在于，包括：电流互感器、温度变送器、控制电路、记录显示装置、电压变送器、电流变送器，其中，所述电流互感器的输入端连接在第一待测装置电流检测端，电流互感器的输出端连接至控制电路输入端，所述温度变送器的检测端用于获取第一待测装置的表面温度，所述温度变送器的输出端连接至控制电路输入端，第二待测装置包括有：第一子模块和第二子模块，所述第一子模块和第二子模块电连接，所述第一子模块的电压检测端连至控制电路输入端，所述控制电路的输出端连接至记录显示装置的输入端；所述第二子模块的电压检测端连接至记录显示装置的输入端；

所述电压变送器的输入端连接第二待测装置的端电压检测端，所述电压变送器的输出端连接至记录显示装置的输入端，所述电流变送器的输入端连接至第二待测装置的主回路电流检测端，所述电流变送器的输出端连接至记录显示装置的输入端；

所述第一待测装置为低压开关，所述第二待测装置为蓄电池组，其中，蓄电池组的第一节电池和第二节电池为第一子模块，第二子模块为其余单节电池，第一节蓄电池和第二节蓄电池的电压检测端连至控制电路输入端，其余单节蓄电池的电压检测端连接至记录显示装置的输入端，所述第二待测装置的端电压检测端用于测量蓄电池组的端电压，第二待测装置的主回路电流检测端用于检测蓄电池组的充放电电流；

所述控制电路包括有：J0端口、J1端口、J2输入端、J3输出端，第一稳压单元、第二稳压单元、开关K1、开关K2、电容C1、二极管D1、电阻R1、R2、R3、指示灯VD、AD、TD、继电器RL1、RL2、RL3、RL4、RL5，具体连接关系为：所述J0端口连接24V直流输入电压，所述J0端口正极连接至二极管D1的阳极，所述二极管D1的阴极分别连接至电容C1的一端、第一稳压单元的第一连接端、第二稳压单元的第一连接端，所述电容C1的另一端分别连接至第一稳压单元的第二连接端、第二稳压单元的第二连接端，所述第一稳压单元的第三连接端连接至J1端口的正极，所述第一稳压单元的第4连接端连接至J1端口的负极，所述第二稳压单元的第三连接端连接至开关K1的第3触点、开关K2的第3触点，所述第二稳压单元的第4连接端继电器RL5的第六连接端，所述开关K1的第1触点分别连接至继电器RL1的第五连接端、继电器RL2的第五连接端、电阻R1的一端，电阻R1的另一端通过指示灯VD连接至继电器RL5的的第六连接端；

所述开关K1的第2触点连接至继电器RL3的第五连接端、继电器RL4的第五连接端、电阻R2的一端，电阻R2的另一端通过指示灯AD连接至继电器RL5的第六连接端；

所述开关K2的第2触点分别连接至继电器RL5的第5连接端、电阻R3的一端，电阻R3的另一端通过指示灯TD连接至继电器RL5的的第六连接端；

所述继电器RL1的第六连接端、RL2的第六连接端、RL3的第六连接端、RL4的第六连接端均连接至继电器RL5的第六连接端；

所述继电器RL1的第一连接端、第二连接端、继电器RL2的第一连接端、第二连接端、继电器RL3的第一连接端、第二连接端、继电器RL4的第一连接端、第二连接端、继电器RL5的第一连接端、第二连接端分别对应连接J2输入端的端子1到端子10；

所述继电器RL1的第三连接端、第四连接端、所述继电器RL2的第三连接端、第四连接端、所述继电器RL3的第四连接端、所述继电器RL4的第四连接端、所述继电器RL5的第三连接端、第四连接端分别连接至J3输出端的端子1到端子8；

所述继电器RL1的第四连接端还连接至继电器RL3的第三连接端，所述继电器RL2的第四连接端还连接至继电器RL4的第三连接端；

所述记录显示装置为无纸记录仪，所述无纸记录仪的任意输入端均包括B、C、G三个端子，B端子和G端子组合支持-40～40V电压输入，可直接监测和记录单节蓄电池电压；C端子和G端子组合支持4～20mA模拟信号输入，所述无纸记录仪还包括参数设置单元，所述参数包括：数据类型、功能代码、误差修正、量程限值。

2.根据权利要求1所述的一种集成式在线监测装置，其特征在于，所述第一稳压单元包括：稳压芯片IC1、稳压芯片IC2、电容C3，具体的连接关系为：所述二极管D1的阴极连接至稳压芯片IC1的输入端，所述稳压芯片IC1的输出端连接至稳压芯片IC2的输入端，稳压芯片IC2的输出端分别连接至J1端口的正极、电容C3的一端，所述J0端口的负极分别连接至稳压芯片IC1的接地端、稳压芯片IC2的接地端、电容C3的另一端，所述稳压芯片IC1的接地端、稳压芯片IC2的接地端、电容C3的另一端均连接至J1端口的负极。

3.根据权利要求1所述的一种集成式在线监测装置，其特征在于，所述第二稳压单元包括：稳压芯片IC3、电容C2，具体连接关系为：二极管的阴极连接至稳压芯片IC3的输入端，稳压芯片IC3的输出端分别连接至开关K1的第3触点、电容C2的一端，所述J0端口的负极分别连接至稳压芯片IC3的接地端、电容C2的另一端，稳压芯片IC3的接地端、电容C2的另一端均连接至继电器RL5的第六连接端。

4.根据权利要求1所述的一种集成式在线监测装置，其特征在于，所述J0端口为直流电压输入端口，所述直流电压取自显示记录装置的直流电压输出，所述J1端口为直流电压输出端口，所述J1端口的输出电压用于温度变送器提供工作电源。

5.根据权利要求1所述的一种集成式在线监测装置，其特征在于，所述J2输入端的端子1和端子2组合、端子3和端子4组合能够用于-40～+40V电压输入，其中端子1和端子3连接输入的正极，其中端子2和端子4连接输入的负极；

端子5和端子6组合、端子7和端子8组合、端子9和端子10组合用于接入4～20mA模拟信号。

6.根据权利要求1所述的一种集成式在线监测装置，其特征在于，当所述J3输出端的端子1和端子2分别对应连接至显示记录装置的第一输入端的B端子和G端子时，B端子和G端子组合能够支持-40～+40V电压输入；

当所述J3输出端的端子3和端子4分别对应连接至显示记录装置的第二输入端的B端子和G端子时，B端子和G端子组合能够支持-40～+40V电压输入；

当所述J3输出端的端子5和端子2分别对应连接至显示记录装置的第一输入端的C端子和G端子时，C端子和G端子组合能够支持4～20mA模拟信号输入；

当所述J3输出端的端子6和端子4分别对应连接至显示记录装置的第二输入端的C端子和G端子时，C端子和G端子组合能够支持4～20mA模拟信号输入；

当开关K1刀闸与第一触点闭合时，继电器RL1、RL2的线圈吸合，则J2输入端的端子1和端子2组合的输入信号传输至J3输出端的端子1和端子2，

J2输入端的端子3和端子4组合的输入信号传输至J3输出端的端子3和端子4；

当开关K1刀闸与第二触点闭合时，继电器RL3、RL4的线圈吸合，则J2输入端的端子6和端子5组合的输入信号传输至J3输出端的端子5和端子2，J2输入端的端子8和端子7组合的输入信号传输至J3输出端的端子6和端子4；

当开关K2刀闸与第二触点闭合时，继电器RL5的线圈吸合，则J2输入端的端子9和端子10组合的输入信号传输至J3输出端的端子7和端子8。

7.根据权利要求1所述的一种集成式在线监测装置，其特征在于，指示灯VD为电压测量指示灯、指示灯AD电流测量指示灯、指示灯TD为温度测量指示灯，所述电压测量指示灯、电流测量指示灯、温度测量指示灯在切换至相应支路时亮灯，电压和电流测量指示灯同一时间仅亮一个。

8.根据权利要求1所述的一种集成式在线监测装置，其特征在于，所述电流互感器为开环霍尔电流互感器，所述温度变送器为红外温度变送器。