CN206627610U - 一种便携式互感器检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式互感器检测装置，包括第一处理器、第二处理器、第一信号发生器、第一信号放大器、第一信号采集器、CT/PT切换继电器组、驱动模块、显示屏和键盘。第一信号发生器分别与第二处理器和第一信号放大器连接；第一信号放大器分别与第一信号发生器和CT/PT切换继电器组连接；第一信号采集器分别与第二处理器和CT/PT切换继电器组连接；驱动模块分别与第二处理器和CT/PT切换继电器组连接；CT/PT切换继电器组与第一信号放大器、驱动模块和第一信号采集器连接，同时在检测时，外接被测互感器。本实用新型可实现电磁式电压互感器和电流互感器的误差、变比等参数测量，兼容性强，安全性高，便携性优异。

Description

一种便携式互感器检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种互感器现场检测装置，尤其是指一种便携式互感器检测装置。

背景技术

互感器包括电压互感器和电流互感器，是电能计量的主要器具，是计量法规定的强检计量设备之一。根据国家规程要求必须要对安装在现场的互感器进行新装前和运行中的周期性检测。

目前，现场开展互感器检测的方法主要有比较法和低压外推法。

比较法采用的是测差原理，即将被检电压（电流）互感器与标准电压（电流）互感器接成并联（串联）回路，在一次侧施加相同的电压（电流）,以一定的二次电压（电流）作为标准电压（电流），取得二次差压（差流）信号，对该信号进行处理即可得到互感器的比差和角差。

按检测规程要求，采用该方法检测互感器时需要升压（升流）至120%额定电压（电流）点。采用比较法检测互感器时，需要使用升压（升流）装置、标准PT（CT）、负荷箱、校验仪、大电流导线等设备。测试时，升高压（电压互感器额定电压的1.2倍）、大电流（电流互感器额定电流的1.2倍）。因此，该方法具有设备多、体积大、接线操作复杂、需电源容量大、安全性差等弊端，尤其对于一次回路存在寄生电容、引线长的GIS（封闭式组合电器）内的互感器，因无功分量消耗大，升压（升流）困难而难以开展现场检测，同时受现场空间狭小的因素，开关柜内互感器也很难在现场开展检测工作。

为了解决比较法检测原理在现场工作中存在的种种弊端，低压外推法被研究应用。低压外推法也称之为间接测试法，主要测试原理为：将互感器看成一个两端口的网络电路，推算出各个物理因数对互感器误差的影响关系，得出互感器误差计算的公式，通过在互感器的一次侧和二次施加一定的电压信号，测试出影响误差的各个因数，再代入公式，从而得到互感器误差。该方法测试时通过施加低电压信号（150V以内）来完成互感器各物理参数的测试。设备的功耗小，且各测试模块可集成在一台设备内，通过程控的方式自动完成测试，因此可作为现场工作的便携式设备，且避免了比较法体积大、设备多、容量大、高电压等弊端，但目前在现场运行的便携式设备存在功能单一（只能测量CT或PT一类互感器）、不能兼容GIS内PT测试及抗干扰能力差等问题。

综上，本实用新型的方向是研制一种采用低压外推法原理的便携式互感器校验仪，解决现有便携式设备功能单一、兼容性差、抗干扰能力差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种体积小、重量轻、兼容性强、功能强大、易携带、高精度的互感器检测装置，其能完成电磁式互感器（包括电压互感器、电流互感器）的实际变比、比差、角差、1.6kHz导纳等参数的测量，同时兼容GIS内电压及电流互感器的检测，解决便携式设备的功能单一、兼容性差、抗干扰能力差的难题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种便携式互感器现场检测装置，可测量电磁式电压互感器和电流互感器的误差及变比等参数，包括：第一处理器、第二处理器、第一信号发生器、第一信号放大器、第一信号采集器、CT/PT切换继电器组、驱动模块、显示屏和键盘。

所述第一处理器与键盘连接接收所述键盘输入的被测互感器的参数，向下与第二处理器连接，发送测试命令，并接收第二处理器返回的测试状态信息及数据信息；向上与显示屏连接，将接收第二处理器返回的信息上传至显示屏；

所述第二处理器与第一处理器连接，用于接收第一处理器的测试命令，并控制第一信号发生器的信号输出；与驱动模块连接，控制驱动信号的输出；同时接收第一信号采集器上传的信号，对信号进行处理运算，得出被测互感器的误差、变比等参数；

所述第一信号发生器向上与第二处理器相连接，接收第二处理器的控制信号，输出目标电压信号；向下与第一信号放大器连接，将目标电压信号输出至第一信号放大器；

所述第一信号放大器向上与第一信号发生器连接，接收第一信号发生器输出的电压信号，对该电压信号进行放大，并向下与CT/PT切换继电器组连接，通过CT/PT切换继电器组将电压信号施加至被测互感器；为了满足测量不同变比、不同电压等级的互感器时输出信号兼容性的需要，所述第一信号放大器设计了五个挡位，分别为0.4V/1A、2.5V/1A、15V/0.5A、50V/0.2A、150V/0.1A。

所述第一信号采集器向下与CT/PT切换继电器组连接，接收被测互感器返回的测量信号和第一信号放大器施加的测试信号，并对信号进行A/D转换处理；向上与第一处理器连接，将采集信号上传到第二处理器；

所述驱动模块向上连接第二处理器，接收控制信号，向下输出继电器驱动信号，控制CT/PT切换继电器组的继电器通断，根据不同的测试过程，自动更改测试连接状态，将测试信号施加至被测互感器；

所述的CT/PT切换继电器组向上与第一信号放大器和驱动模块连接，接收驱动模块的驱动信号，根据不同的测试过程，自动更改测试连接状态，将第一信号放大器输出的测试信号施加至被测互感器，同时将互感器返回信号传输至第一信号采集器。所述CT/PT切换继电器组，包含16个继电器RL1～RL16，2个输入端J5、J6和4个输出端J1、J2、J3、J4，J2、J3专门用来测量电磁式电压互感器时与被测电压互感器二次侧连接，J4专门用来测量电流互感器时与被测电流互感器二次侧连接，从而达到一台设备兼容CT、PT测试的目的；

测量时，输入端J5与所述的第一信号放大器连接，接收电压信号；输入端J6与驱动模块连接，接收继电器控制信号；输出端J1与被测互感器的一次侧连接；输出端J2与被测量电压互感器的第一个二次绕组连接；输出端J3与被测量电压互感器的第二个二次绕组连接；输出端J4与被测量电流互感器的二次绕组连接。

所述的一种便携式互感器检测装置，采用双处理器结构，所述的第一处理器，用于测试命令输入和显示数据上传，采用AT91SAM7X512 ARM处理器；所述第二处理器，用于测试指令发出，数据运算，采用TMS 2811 DSP处理器。

一种便携式互感器现场检测装置，包含所述各模块的工作流程如下：

所述的键盘输入被测互感器测量信息，通过所述的第一处理器将测试命令下达至所述的第二处理器，转换后，下达可执行的指令至所述第一信号发生器；所述的第一信号发生器根据指令的不同发生0～120V范围内，频率在1～55Hz范围内的交流电压信号，并输送至所述的第一信号放大器；所述的第一信号放大器对信号进行变换处理，传输至所述的CT/PT切换继电器组；与此同时第二处理器根据测试需要和状态不同，控制驱动模块输出继电器驱动信号至CT/PT切换继电器组，CT/PT切换继电器组切换测试CT或者PT时的测试接线，将第一信号放大器输出的信号施加至被测电流或电压互感器的本体，同时上传电流或电压互感器的返回信号至所述的第一信号采集器；所述第一信号采集器通过与互感器本体相连接的所述的CT/PT切换继电器组采集返回信号，上传至第二处理器进行运算，并将得到的测试结果上传到所述的第一处理器；所述的第一处理器将测试结果按一定的数据格式处理、排列，上传到所述的显示屏输出显示互感器测试结果，完成整个测试过程。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型采用低压外推法和变频信号处理技术实现了一台便携式设备兼容电流互感器和电磁式电压互感器的性能参数测量，解决了比较法测量互感器时的设备多、笨重、接线操作复杂等弊端，大大减轻了现场工作的劳动强度，提升了劳动效率。

通过采用低频信号技术实现了一台便携式设备兼容即能完成GIS内电流互感器和电压互感器的参数测量，解决了现有检测手段检测GIS内互感器难以开展或受现场条件不能开展的弊端，丰富了互感器的现场检测手段。

通过采用施加异频测试信号进行现场互感器检测的方式，实现了现场复杂电磁环境下准确完成互感器性能参数的检测，解决了现有低压外推法类设备现场检测精度差、稳定性差的难题，保证了现场检测结果的准确性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型一种便携式互感器现场检测装置的结构示意图。

图2为本实用新型的CT/PT切换继电器组结构示意图。

图3为本实用新型检测电流互感器的接线示意图。

图4为本实用新型检测电压互感器一个绕组的接线示意图。

图5为本实用新型检测电压互感器两个绕组的接线示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

下面将结合附图和实际测试案例对本实用新型结构、工程流程作进一步说明。

如图1所示，本实用新型的一种便携式互感器现场检测装置100，包括第一处理器101、第二处理器102、第一信号发生器103、第一信号放大器104、第一信号采集器105、CT/PT切换继电器组106、驱动模块107、键盘108和显示屏109。

所述第一处理器101与所述键盘108连接接收所述键盘108输入的被测互感器的参数，向下与所述第二处理器102连接，发送测试命令，并接收所述第二处理器102返回的测试状态信息及数据信息；向上与所述显示屏109连接，将接收所述第二处理器102返回的信息上传至所述显示屏109；所述第一处理器101主要用于接收并下发所述键盘109的测试命令，上传、显示结果，是人机交互的主要控制器。设计采用AT91SAM7X512 32位ARM RISC处理器，集成了片内Flash和SRAM，UART、SPI、CAN控制器、Ethernet网口、定时器/计数器、RTT和模数转换器，能提供灵活、优化的人机交互方案。

所述第二处理器102与所述第一处理器101连接，用于接收所述第一处理器101的测试命令，并控制所述第一信号发生器103的信号输出；与所述驱动模块107连接，控制驱动信号的输出；同时接收所述第一信号采集器105上传的信号，对信号进行处理运算，得出被测互感器的误差、变比等参数；所述第二处理器102主要用于接收测试命令，发出测试指令，控制整个装置的信号输出，接线、测试状态切换，并对测试信号运行运算处理，设计采用TMS2811 32位数字信号处理器，其强大的数据处理能力，丰富的I/0口资源，控制命令灵活，低功耗等优点非常适合便携式设备使用。

所述第一信号发生器103向上与所述第二处理器102相连接，接收所述第二处理器102的控制信号，输出目标电压信号；向下与所述第一信号放大器104连接，将目标电压信号输出至所述第一信号放大器104；所述第一信号发生器103采用全波整流设计，可输出0～120V, 1～55Hz范围内的交流电压信号。

所述第一信号放大器104向上与所述第一信号发生器103连接，接收所述第一信号发生器103输出的电压信号，对该电压信号进行变换，并向下与所述CT/PT切换继电器组106连接，通过所述CT/PT切换继电器组106将输出信号施加至被测互感器；为满足不同变比、不同电压等级的互感器测试需求，所述第一信号放大器104设计了五个挡位，分别为0.4V/1A、2.5V/1A、15V/0.5A、50V/0.2A、150V/0.1A。

所述第一信号采集器105向下与所述CT/PT切换继电器组106连接，接收被测互感器返回的测量信号和第一信号放大器104施加的测试信号，并对信号进行A/D转换处理；向上与所述第二处理器102连接，将采集信号上传到所述第二处理器102；设计采用16位I/O端口MCP23S17芯片，可实现高精度测试。

所述驱动模块107与所述第二处理器102和所述CT/PT切换继电器组106相连接，接收所述第二处理器102的控制信号，产生驱动所述CT/PT切换继电器组106的继电器驱动信号，以达到切换测试接线，变换测试对象目的；设计采用74HC237和ULN2803芯片作为驱动模块107的主要组成芯片，来实现多路驱动信号输出的目标。

所述CT/PT切换继电器组106主要用来切换不同测试对象和不同测试参数时的接线状态，以达到同一台装置兼容不同测试对象和不同测试参数目的。

下面结合图2详细说明所述CT/PT切换继电器组106连接情况。

所述CT/PT切换继电器组包含16个继电器RL1～RL16，2个输入端J5、J6和4个输出端J1、J2、J3、J4，J2、J3专门用来测量电磁式电压互感器时与被测电压互感器二次侧连接，J4专门用来测量电流互感器时与被测电流互感器二次侧连接，从而达到一台设备兼容CT、PT测试的目的。

其中，每个继电器的线圈一端连接正12V直流电源，另一端分别连接至所述的驱动模块控制信号输出端。

还包括14个驱动模块控制信号输出端CL1～CL14，所述继电器组与驱动模块控制信号输出端CL1～CL14连接如下：

第一继电器RL1连接至CL1，第二继电器RL2连接至CL2，第三继电器RL3、第五继电器RL5和第十三继电器RL13共同连接至CL3，第四继电器RL4连接至CL4，第六继电器RL6、第八继电器RL8、第十五继电器RL15共同连接至CL6，第七继电器RL7连接至CL7，第九继电器RL9、第十一继电器RL10、第十六继电器RL16共同连接至CL9，第十继电器连接至CL10，第十二继电器RL12连接至CL12，第十四继电器连接至CL14。

另外，输入端J6的第一端子hv19与第一继电器RL1、第二继电器RL2和第十四继电器RL14的第一公共点相互连接；输入端J6的第二端子hv20与第一继电器RL1、第二继电器RL2和第十四继电器RL14的第二公共点相互连接；输入端J5的第一端子hv7与第三继电器RL3、第六继电器RL6和第九继电器RL9的第一公共点相互连接；输入端J5的第二端子hv8与第十二继电器RL12、第十三继电器RL13、第十五继电器RL15和第十六继电器RL16的第一公共点相互连接；输入端J5的第三端子hv9与第十二继电器RL12、第十三继电器RL13、第十五继电器RL15和第十六继电器RL16的第二公共点相互连接；输入端J5的第四端子hv10与第五继电器RL5、第八继电器RL8、和第十一继电器RL11的第一公共点相互连接；输出端J1第一端子hv1与第十二继电器RL12第一常开触点相互连接；输出端J1第二端子hv2与第十二继电器RL12第二常开触点相互连接；输出端J2第一端子hv3与第十三继电器RL13和第十四继电器RL14的第一常开触点相互连接；输出端J2第二端子hv4与第三继电器RL3和第四继电器RL4的第一常开触点相互连接；输出端J2第三端子hv5与第五继电器RL5的第一常开触点和第四继电器RL4的第一公共点相互连接；输出端J2第四端子hv6与第十三继电器RL13和第十四继电器RL14的第二常开触点相互连接；输出端J3第一端子hv11与第二继电器RL2和第十五继电器RL15的第一常开触点相互连接；输出端J3第二端子hv12与第六继电器RL6和第七继电器RL7的第一常开触点相互连接；输出端J3第三端子hv13与第八继电器RL8的第一常开触点和第七继电器RL7的第一公共点相互连接；输出端J3第四端子hv14与第二继电器RL2和第十五继电器RL15的第二常开触点相互连接；输出端J4第一端子hv15与第一继电器RL1和第十六继电器RL16的第一常开触点相互连接；输出端J4第二端子hv16与第九继电器RL9和第十继电器RL10的第一常开触点相互连接；输出端J4第三端子hv17与第十一继电器RL11的第一常开触点和第十继电器RL10的第一公共点相互连接；输出端J4第四端子hv18与第一继电器RL1和第十六继电器RL16的第二常开触点相互连接；

测量时，输入端J5与所述的第一信号放大器连接，接收电压信号；输入端J6与驱动模块连接，接收继电器控制信号；输出端J1与被测互感器的一次侧连接；输出端J2与被测量电压互感器的第一个二次绕组连接；输出端J3与被测量电压互感器的第二个二次绕组连接；输出端J4与被测量电流互感器的二次绕组连接。

结合图1、图2和图3说明，本实用新型测量电流互感器性能参数的实现方式如下：

测量电流互感器时接线如图3所示，所述CT/PT切换继电器组106的输出端J1的hv1端子与被测电流互感器200的P1端相连接，hv2端子与被测电流互感器200的P2端相连接；所述CT/PT切换继电器组106的输出端J4的hv15端子和hv16端子与被测电流互感器200的S1端相连接，hv17端子和hv18端子与被测电流互感器200的S2端相连接。

测量时，通过键盘108输入被测电流互感器200的额定负荷、测试电流点等信息，并将测试信息输入至第一处理器101，第一处理器101将测试命令下达至第二处理器102，第二处理器102下达可执行的指令至第一信号发生器103；第一信号发生器103根据被测的变比、电流点和负荷的不同，发生0～120V范围内，频率在45～55Hz范围内的交流电压信号，并输送至第一信号放大器104；第一信号放大器104对信号进行变换处理，传输至CT/PT切换继电器组106；与此同时第二处理器102根据测试需要和状态不同，控制驱动模块107输出继电器驱动信号至CT/PT切换继电器组；驱动模块107 通过控制CL1、CL9、CL10、CL12端输出不同的驱动信号，控制RL1、RL16、RL9、RL10、RL11、RL12常开触点闭合和断开，测量出电流互感器的变比值Kac、二次阻抗Zsc、不同电流点下的励磁导纳Y0c和二次负荷Zbc，并通过运算得出电流互感器在各个电流点下的比差和角差，从而完成电流互感器变比、二次负荷和误差的测量。并将测试结果上传至第二处理器101，第二处理器101对上传数据结果按一定的数据格式处理、排列，传送至显示屏108，显示测试结果，测试完成。

结合图1、图2、图4、图5说明，本实用新型测量电压互感器性能参数的实现方式如下：

测量电压互感器有两种测量模式供选择，分别为单绕组测试和双绕组测试。

单绕组测试，即一次完成电压互感器一个二次绕组变比、误差等特性参数的测量。测量电压互感器一个绕组的接线如图4所示，所述CT/PT切换继电器组106的输出端J1的hv1端子与被测电压互感器300的A端相连接，hv2端子与被测电压互感器300的N端相连接；所述CT/PT切换继电器组106的输出端J2的hv3端子和hv4端子与被测电压互感器300的1a端相连接，hv5端子和hv6端子与被测电压互感器300的1n端相连接。

测量时，通过键盘108输入被测电压互感器300的绕组1额定负荷、测试电压点、一次电压等级、绕组1二次电压等信息，并将测试信息输入至第一处理器101，第一处理器101将测试命令下达至第二处理器102，第二处理器102下达可执行的指令至第一信号发生器103；第一信号发生器103根据被测的二次电压等级、二次电压、电压点和负荷的不同，发生0～120V范围内，频率在1～55Hz范围内的交流电压信号，并输送至第一信号放大器104；第一信号放大器104对信号进行变换处理，传输至CT/PT切换继电器组106；与此同时第二处理器102根据测试需要和状态不同，控制驱动模块107输出继电器驱动信号至CT/PT切换继电器组；驱动模块107 通过控制CL3、CL4、CL12、CL4端输出不同的驱动信号，控制RL3、RL5、RL13、RL4、RL12、RL14常开触点闭合和断开，测量出电压互感器绕组1的变比值Ka1、一次阻抗Zp、绕组1二次阻抗Zs1、不同电压点下的励磁导纳Y0p和二次负荷Zbp，并通过运算得出电压互感器绕组1在各个电压点下的比差和角差，从而完成电压互感器变比、二次负荷和绕组1误差的测量。并将测试结果上传至第二处理器101，第二处理器101对上传数据结果按一定的数据格式处理、排列，传送至显示屏108，显示测试结果，测试完成。

双绕组测试，即一次完成电压互感器两个二次绕组变比、误差等特性参数的测量。测量电压互感器两个绕组的接线如图5所示，所述CT/PT切换继电器组106的输出端J1的hv1端子与被测电压互感器300的A端相连接，hv2端子与被测电压互感器300的N端相连接；所述CT/PT切换继电器组106的输出端J2的hv3端子和hv4端子与被测电压互感器300的1a端相连接，hv5端子和hv6端子与被测电压互感器300的1n端相连接；所述CT/PT切换继电器组106的输出端J3的hv11端子和hv12端子与被测电压互感器300的2a端相连接，hv13端子和hv14端子与被测电压互感器300的2n端相连接。

测量时，通过键盘108输入被测电压互感器300的被测电压互感器一次电压等级、测试电压点、绕组1和绕组2额定负荷、绕组1和绕组2的二次电压等信息，并将测试信息输入至第一处理器101，第一处理器101将测试命令下达至第二处理器102，第二处理器102下达可执行的指令至第一信号发生器103；第一信号发生器103根据被测的二次电压等级、二次电压、电压点和负荷的不同，发生0～120V范围内，频率在1～55Hz范围内的交流电压信号，并输送至第一信号放大器104；第一信号放大器104对信号进行变换处理，传输至CT/PT切换继电器组106；与此同时第二处理器102根据测试需要和状态不同，控制驱动模块107输出继电器驱动信号至CT/PT切换继电器组；驱动模块107 通过控制CL2、CL3、CL4、CL6、CL7、CL12、CL14端输出不同的驱动信号，控制RL2、RL3、RL5、RL13、RL4、RL6、RL8、RL15、RL7、RL12、RL14常开触点闭合和断开，测量出电压互感器的一次阻抗Zp、不同电压点下的励磁导纳Y0p、绕组1的变比值Ka1、绕组1二次阻抗Zs1、绕组2的变比值Ka2、绕组1二次阻抗Zs2和二次负荷Zbp，并通过运算得出电压互感器绕组1和绕组2在各个电压点下的比差和角差，从而完成电压互感器变比、二次负荷和两个绕组误差的测量。并将测试结果上传至第二处理器101，第二处理器101对上传数据结果按一定的数据格式处理、排列，传送至显示屏108，显示测试结果，测试完成。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (6)

1.一种便携式互感器检测装置，可测量电磁式电压互感器和电流互感器的误差及变比的参数，其特征在于：包括第一处理器、第二处理器、第一信号发生器、第一信号放大器、第一信号采集器、CT/PT切换继电器组、驱动模块、显示屏和键盘，其中：

所述第一处理器与键盘连接接收所述键盘输入的被测互感器的参数，向下与第二处理器连接，发送测试命令，并接收第二处理器返回的测试状态信息及数据信息；向上与显示屏连接，将接收第二处理器返回的信息上传至显示屏；

所述第二处理器与第一处理器连接，用于接收第一处理器的测试命令，并控制第一信号发生器的信号输出；与驱动模块连接，控制驱动信号的输出；同时接收第一信号采集器上传的信号，对信号进行处理运算，得出被测互感器的误差、变比的参数；

所述第一信号发生器向上与第二处理器相连接，接收第二处理器的控制信号，输出目标电压信号；向下与第一信号放大器连接，将目标电压信号输出至第一信号放大器；

所述第一信号放大器向上与第一信号发生器连接，接收第一信号发生器输出的电压信号，对该电压信号进行放大，并向下与CT/PT切换继电器组连接，通过CT/PT切换继电器组将电压信号施加至被测互感器；

所述第一信号采集器向下与CT/PT切换继电器组连接，接收被测互感器返回的测量信号和第一信号放大器施加的测试信号，并对信号进行A/D转换处理；向上与第二处理器连接，将采集信号上传到第二处理器；

所述驱动模块向上连接第二处理器，接收控制信号，向下输出继电器驱动信号，控制CT/PT切换继电器组的继电器通断，根据不同的测试过程，自动更改测试连接状态，将测试信号施加至被测互感器；

所述的CT/PT切换继电器组向上与第一信号放大器和驱动模块连接，接收驱动模块的驱动信号，根据不同的测试过程，自动更改测试连接状态，将第一信号放大器输出的测试信号施加至被测互感器，同时将互感器返回信号传输至第一信号采集器。

2.根据权利要求1所述的一种便携式互感器检测装置，其特征在于：所述第一信号放大器设计了五个挡位，分别为0.4V/1A、2.5V/1A、15V/0.5A、50V/0.2A、150V/0.1A。

3.根据权利要求1所述的一种便携式互感器检测装置，其特征在于：所述CT/PT切换继电器组，包含16个继电器RL1～RL16，2个输入端J5、J6和4个输出端J1、J2、J3、J4，J2、J3专门用来测量电磁式电压互感器时与被测电压互感器二次侧连接，J4专门用来测量电流互感器时与被测电流互感器二次侧连接；每个继电器的线圈一端连接正12V直流电源，另一端分别连接至所述的驱动模块控制信号输出端。

4.根据权利要求3所述的一种便携式互感器检测装置，其特征在于：包括14个驱动模块控制信号输出端CL1～CL14，所述继电器组与驱动模块控制信号输出端CL1～CL14连接如下：第一继电器RL1连接至CL1，第二继电器RL2连接至CL2，第三继电器RL3、第五继电器RL5和第十三继电器RL13共同连接至CL3，第四继电器RL4连接至CL4，第六继电器RL6、第八继电器RL8、第十五继电器RL15共同连接至CL6，第七继电器RL7连接至CL7，第九继电器RL9、第十一继电器RL10、第十六继电器RL16共同连接至CL9，第十继电器连接至CL10，第十二继电器RL12连接至CL12，第十四继电器连接至CL14。

5.根据权利要求4所述的一种便携式互感器检测装置，其特征在于：输入端J6的第一端子hv19与第一继电器RL1、第二继电器RL2和第十四继电器RL14的第一公共点相互连接；输入端J6的第二端子hv20与第一继电器RL1、第二继电器RL2和第十四继电器RL14的第二公共点相互连接；输入端J5的第一端子hv7与第三继电器RL3、第六继电器RL6和第九继电器RL9的第一公共点相互连接；输入端J5的第二端子hv8与第十二继电器RL12、第十三继电器RL13、第十五继电器RL15和第十六继电器RL16的第一公共点相互连接；输入端J5的第三端子hv9与第十二继电器RL12、第十三继电器RL13、第十五继电器RL15和第十六继电器RL16的第二公共点相互连接；输入端J5的第四端子hv10与第五继电器RL5、第八继电器RL8、和第十一继电器RL11的第一公共点相互连接；输出端J1第一端子hv1与第十二继电器RL12第一常开触点相互连接；输出端J1第二端子hv2与第十二继电器RL12第二常开触点相互连接；输出端J2第一端子hv3与第十三继电器RL13和第十四继电器RL14的第一常开触点相互连接；输出端J2第二端子hv4与第三继电器RL3和第四继电器RL4的第一常开触点相互连接；输出端J2第三端子hv5与第五继电器RL5的第一常开触点和第四继电器RL4的第一公共点相互连接；输出端J2第四端子hv6与第十三继电器RL13和第十四继电器RL14的第二常开触点相互连接；输出端J3第一端子hv11与第二继电器RL2和第十五继电器RL15的第一常开触点相互连接；输出端J3第二端子hv12与第六继电器RL6和第七继电器RL7的第一常开触点相互连接；输出端J3第三端子hv13与第八继电器RL8的第一常开触点和第七继电器RL7的第一公共点相互连接；输出端J3第四端子hv14与第二继电器RL2和第十五继电器RL15的第二常开触点相互连接；输出端J4第一端子hv15与第一继电器RL1和第十六继电器RL16的第一常开触点相互连接；输出端J4第二端子hv16与第九继电器RL9和第十继电器RL10的第一常开触点相互连接；输出端J4第三端子hv17与第十一继电器RL11的第一常开触点和第十继电器RL10的第一公共点相互连接；输出端J4第四端子hv18与第一继电器RL1和第十六继电器RL16的第二常开触点相互连接；测量时，输入端J5与所述的第一信号放大器连接，接收电压信号；输入端J6与驱动模块连接，接收继电器控制信号；输出端J1与被测互感器的一次侧连接；输出端J2与被测量电压互感器的第一个二次绕组连接；输出端J3与被测量电压互感器的第二个二次绕组连接；输出端J4与被测量电流互感器的二次绕组连接。

6.根据权利要求1所述的一种便携式互感器检测装置，其特征在于：所述的第一处理器，用于测试命令输入和显示数据上传，采用AT91SAM7X512 ARM处理器；所述第二处理器，用于测试指令发出，数据运算，采用TMS 2811 DSP处理器。