CN210665979U - 一种输电线路直流电源检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输电线路直流电源检测装置，利用固定板固定监测装置，然后将固定板固定于固定箱体内，在固定箱体内设置用于紧固固定板的夹持装置，夹持装置包括夹持固定板和夹持移动板，固定板固定于夹持固定板和夹持移动板之间，固定箱体内底部设有滑轨，固定板底部和夹持移动板底部均设有与滑轨配合滑动的滑槽，夹持移动板一端设有旋转扭，旋转扭与固定箱体侧壁转动连接，利用夹持固定板和夹持移动板之间可调距离空间对不同型号或同等型号不同尺寸的监测装置进行更换和检修，结构简单，维修方便，通用性强，利用固定箱体内底部的滑轨和夹持装置对监测装置进行轴向和纵向定位，能够有效防止监测装置的晃动。
Description
技术领域
本实用新型属于电网电路监测领域，具体涉及一种输电线路直流电源检测装置。
背景技术
随着电网技术的发展，电力系统内越来越多的变电站实现无人值守改造，变电站内一次、二次设备的各种遥信、遥测、遥控数据通过局域内网传回调度主站系统，监控人员通过监控系统对变电站内设备的运行情况进行远方监控，直流系统作为整个变电站设备运行的基础保障设备，重要性不言而喻，变电站内各种设备的工作电源均由直流系统提供，如果直流系统出现故障，则会导致设备运行异常，当保护装置在线路或变压器出现故障时，则不能正确动作，扩大了停电范围，损坏电网设备。而目前针对监测直流的装置采用手持监测装置监测，需要工人定期进行巡检，进行人工记录监测数据，但是目前仪表式检测装置采用密封式结构，检测装置内的结构固定，如申请号为CN201820665352.2的公开文件，如果检测装置内元器件损坏或者需要更换其他组合件，需要同等机型之间进行拆机更换,通用性差，维修麻烦，增加了工人的工作强度；同时在直流电源系统穿梭存在一定的危险，检测数据需要工人进行人工记录，增加了工人在直流电源检测区的停留时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种输电线路直流电源检测装置，以克服现有技术的不足。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种输电线路直流电源检测装置，包括固定板、固定箱体以及设置于固定箱体内的监测装置，固定箱体内设有用于紧固固定板的夹持装置，夹持装置包括夹持固定板和夹持移动板，固定板固定于夹持固定板和夹持移动板之间，固定箱体内底部设有滑轨，固定板底部和夹持移动板底部均设有与滑轨配合滑动的滑槽，夹持移动板一端设有旋转扭，旋转扭与固定箱体侧壁转动连接，固定箱体上设有防止旋转扭轴向滑动的限位块，旋转扭与夹持移动板螺纹连接。
进一步的，所述监测装置包括PLC控制器、电源转换模块、电流变送器、电压变送器、显示模块和通讯模块，电源转换模块的输入端和电压变送器的信号输入端均连接于待测蓄电池组，电源转换模块的输出端接电流变送器的输入端和电压变送器的电源输入端，电压变送器的输出端接PLC控制器的电压信号输入端；电流变送器的输出端接PLC控制器的电流信号输入端，通讯模块连接于PLC控制器，用于实现PLC控制器检测信号的输出；显示模块用于监测信号的显示，PLC控制器、电源转换模块、电流变送器和电压变送器集成于固定板上。
进一步的，固定箱体上设有通讯固定板，通讯模块固定于通讯固定板上；固定箱体外底部设有绝缘胶垫。
进一步的，夹持移动板与通讯固定板之间设有接口连接线，夹持移动板上设有通讯连接线接口；夹持固定板与固定箱体之间设有接线管，接线管内设有用于外部直流电源线路连接的连接线，固定箱体外侧接线管处设有快速连接口；夹持固定板端的接线管处设有用于与电源转换模块连接的快速连接插口。
进一步的，还包括存储模块和用于报警提示的报警模块，报警模块连接于PLC控制器。
进一步的，PLC控制器上接有辅助熔断器，辅助熔断器串联于电流检测回路；
电源转换模块用于将蓄电池组直流220伏电源转换为直流24伏电源；
电压变送器用于采集蓄电池组实时电压并将模拟量转换为直流4-20毫安标准信号；
电流变送器采集蓄电池组实时充放电电流并将模拟量转换为直流4-20毫安标准信号。
进一步的，电源转换模块与待测蓄电池组之间接有第一直流空气开关；电源转换模块的输出端与电源转换模块的输入端和电压变送器的输入端之间接有第二直流空气开关，电源转换模块的输出端与PLC控制器的电源输入端之间接有第二直流空气开关。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
本实用新型一种输电线路直流电源检测装置，利用固定板固定监测装置，然后将固定板固定于固定箱体内，在固定箱体内设置用于紧固固定板的夹持装置，夹持装置包括夹持固定板和夹持移动板，固定板固定于夹持固定板和夹持移动板之间，固定箱体内底部设有滑轨，固定板底部和夹持移动板底部均设有与滑轨配合滑动的滑槽，夹持移动板一端设有旋转扭，旋转扭与固定箱体侧壁转动连接，利用夹持固定板和夹持移动板之间可调距离空间对不同型号或同等型号不同尺寸的监测装置进行更换和检修，结构简单，维修方便，通用性强，利用固定箱体内底部的滑轨和夹持装置对监测装置进行轴向和纵向定位，能够有效防止监测装置的晃动。
进一步的，将监测装置集成到一个固定板上，利用电源转换模块将电源直接转换提供工作电压，同时通过电流变送器和电压变送器实时采集直流电源的充放电电流和电压，能够及时发现直流系统异常情况，并且通过通讯模块将检测数据进行实时传输，大大提高了数据统计效率，减少了工人在直流电源检测区的停留时间。并且采用通讯模块进行数据远距离传出，能够第一时间将异常情况传输至远方设备，为直流信息的传输开辟了第二通道，缩短了设备抢修的时间。
利用本装置，可长期安装于待测直流电源装置上，通过通讯模块实时获取检测数据，并且利用存储模块进行信息存储，作为参考记录数据进行保存，在存储空间届满时，可对存储模块进行更换，存储模块单独固定在通讯固定板上，便于更换。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型监测装置结构示意图。
图3为本实用新型具体电路连接图。
其中，1、PLC控制器；2、电源转换模块；3、电流变送器；4、电压变送器；5、显示模块；6、通讯模块；7、待测蓄电池组；8、固定箱体；9、监测装置；10、固定板；11、绝缘胶垫；12、夹持固定板；13、夹持移动板；14、滑轨；15、旋转扭；16、通讯固定板；17、接口连接线；18、接线管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
如图1至图3所示，一种输电线路直流电源检测装置，包括固定箱体8以及设置于固定箱体8内的监测装置9，固定箱体8内设有用于紧固固定板10的夹持装置，夹持装置包括夹持固定板12和夹持移动板13，固定板10固定于夹持固定板12和夹持移动板13之间，固定箱体8内底部设有滑轨14，固定板10底部和夹持移动板13底部均设有与滑轨14配合滑动的滑槽，夹持移动板13一端设有旋转扭15，旋转扭15与固定箱体8侧壁转动连接,固定箱体8上设有限位块，防止旋转扭15轴向滑动，旋转扭15与夹持移动板13螺纹连接，通过转动旋转扭15，夹持移动板13在旋转扭15螺纹传动作用下沿滑轨14滑动对固定板10进行固定夹紧；
所述监测装置9包括PLC控制器1、电源转换模块2、电流变送器3、电压变送器4、显示模块5和通讯模块6，电源转换模块2的输入端和电压变送器4的信号输入端均连接于待测蓄电池组，电源转换模块2的输出端接电流变送器3的输入端和电压变送器4的电源输入端，电压变送器4的输出端接PLC控制器1的电压信号输入端；电流变送器3的输出端接PLC控制器1的电流信号输入端，通讯模块6连接于PLC控制器1，用于实现PLC控制器1检测信号的输出；显示模块5用于监测信号的显示，PLC控制器1、电源转换模块2、电流变送器3和电压变送器4集成于固定板10上，显示模块5固定于固定箱体8侧壁上；
固定箱体8上设有通讯固定板16，通讯模块6固定于通讯固定板16上；固定箱体8外底部设有绝缘胶垫11，防止箱体放置时静电对仪器造成影响；
夹持移动板13与通讯固定板16之间设有接口连接线17，夹持移动板13上设有通讯连接线接口，便于固定板10上的PLC控制器1与通讯固定板16上的通讯模块结构连接；夹持固定板12与固定箱体8之间设有接线管18，接线管18内设有用于外部直流电源线路连接的连接线，固定箱体8外侧接线管18处设有快速连接口；夹持固定板12端的接线管18处设有快速连接插口，用于与电源转换模块连接，便于不同型号或者同型号监测装置的快速更换；
还包括存储模块19和用于报警提示的报警模块，报警模块连接于PLC控制器1，当PLC控制器1检测到数据不在设定阈值内，则现场报警提醒工作人员；存储模块19用于检测数据实时存储，防止数据传输错误或者记录信息丢失；
PLC控制器1上接有辅助熔断器，辅助熔断器串联于电流检测回路；
电源转换模块2用于将蓄电池组直流220伏电源转换为直流24伏电源；
电压变送器4用于采集蓄电池组实时电压并将模拟量转换为直流4-20毫安标准信号；
电流变送器3采集蓄电池组实时充放电电流并将模拟量转换为直流4-20毫安标准信号；
电源转换模块2与待测蓄电池组之间接有第一直流空气开关；
电源转换模块2的输出端与电源转换模块2的输入端和电压变送器4的输入端之间接有第二直流空气开关，电源转换模块2的输出端与PLC控制器1的电源输入端之间接有第二直流空气开关；
还包括试验按钮回路和检修按钮回路，试验按钮回路包括试验按钮开关和试验熔断器，试验按钮开关和试验熔断器并联；检修按钮回路包括检修按钮开关和检修熔断器，检修按钮开关和检修熔断器并联；
下面结合附图对本实用新型的结构原理和使用步骤作进一步说明：
如图3所示，电源转换模块的1号端子和2号端子分别连接第一直流空气开关的2号端子和4号端子，电源转换模块的4号端子和5号端子分别连接第一直流空气开关的1号端子和3号端子；
电压变送器的Vin+接第一直流空气开关的2号接口，电压变送器的Vin-接第一直流空气开关的4号接口，电压变送器的24V电源端子接第二直流空气开关的2号端子，电压变送器的10Com端子接第二直流空气开关的4号端子，电压变送器的Iout+接PLC控制器AI0端子，电压变送器的7Com接PLC控制器C0端子；
电流变送器的24V电源端子接第二直流空气开关的2端子，电流变送器的10Com端子接第二直流空气开关的4端子，电流变送器的Iout+端子接PLC控制器AI1端子，电流变送器的7Com端子接PLC控制器C1端子；
通讯模块的Vcc端接第三直流空气开关的2号端子，通讯模块GND接第三直流空气开关的4号端子，通讯模块Com1A端接PLC控制器的A端子，通讯模块的Com1B端接PLC控制器B端子；
PLC控制器的24V+接第三直流空气开关的2号端子，PLC控制器的24V-端接第三直流空气开关的4号端子，PLC控制器的A端接通讯模块的Com1A端子，PLC控制器的B端接通讯模块的Com1B端子。
PLC控制器实时检测电压和电流，当电压下降到设定值或充放电电流大于0.5安时，PLC控制器通过显示器显示实时充放电电流和蓄电池组电压同时通过通讯模块发送实时充放电电流和蓄电池组电压；当熔断器辅助节点任意一个动作或充放电电流变为零时，装置发送实时充放电电流和蓄电池组电压，并发出“熔断器故障”信号。
Claims (7)
1.一种输电线路直流电源检测装置，其特征在于，包括固定板(10)、固定箱体(8)以及设置于固定箱体(8)内的监测装置(9)，监测装置(9)固定于固定板(10)上，固定箱体(8)内设有用于紧固固定板(10)的夹持装置，夹持装置包括夹持固定板(12)和夹持移动板(13)，固定板(10)固定于夹持固定板(12)和夹持移动板(13)之间，固定箱体(8)内底部设有滑轨(14)，固定板(10)底部和夹持移动板(13)底部均设有与滑轨(14)配合滑动的滑槽，夹持移动板(13)一端设有旋转扭(15)，旋转扭(15)与固定箱体(8)侧壁转动连接，固定箱体(8)上设有防止旋转扭(15)轴向滑动的限位块，旋转扭(15)与夹持移动板(13)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种输电线路直流电源检测装置，其特征在于，所述监测装置(9)包括PLC控制器(1)、电源转换模块(2)、电流变送器(3)、电压变送器(4)、显示模块(5)和通讯模块(6)；电源转换模块(2)的输入端和电压变送器(4)的信号输入端均连接于待测蓄电池组，电源转换模块(2)的输出端接电流变送器(3)的输入端和电压变送器(4)的电源输入端，电压变送器(4)的输出端接PLC控制器(1)的电压信号输入端；电流变送器(3)的输出端接PLC控制器(1)的电流信号输入端；通讯模块(6)连接于PLC控制器(1)，用于实现PLC控制器(1)检测信号的输出；显示模块(5)用于监测信号的显示；PLC控制器(1)、电源转换模块(2)、电流变送器(3)和电压变送器(4)集成于固定板(10)上。
3.根据权利要求2所述的一种输电线路直流电源检测装置，其特征在于，固定箱体(8)内设有通讯固定板(16)，通讯模块(6)固定于通讯固定板(16)上；固定箱体(8)外底部设有绝缘胶垫(11)。
4.根据权利要求3所述的一种输电线路直流电源检测装置，其特征在于，夹持移动板(13)与通讯固定板(16)之间设有接口连接线(17)，夹持移动板(13)上设有通讯连接线接口；夹持固定板(12)与固定箱体(8)之间设有接线管(18)，接线管(18)内设有用于外部直流电源线路连接的连接线，固定箱体(8)外侧接线管(18)处设有快速连接口；夹持固定板(12)端的接线管(18)处设有用于与电源转换模块连接的快速连接插口。
5.根据权利要求2所述的一种输电线路直流电源检测装置，其特征在于，还包括存储模块(19)和用于报警提示的报警模块，报警模块连接于PLC控制器(1)。
6.根据权利要求2所述的一种输电线路直流电源检测装置，其特征在于，PLC控制器(1)上接有辅助熔断器，辅助熔断器串联于电流检测回路；
电源转换模块(2)用于将蓄电池组直流220伏电源转换为直流24伏电源；
电压变送器(4)用于采集蓄电池组实时电压并将模拟量转换为直流4-20毫安标准信号；
电流变送器(3)采集蓄电池组实时充放电电流并将模拟量转换为直流4-20毫安标准信号。
7.根据权利要求2所述的一种输电线路直流电源检测装置，其特征在于，电源转换模块(2)与待测蓄电池组之间接有第一直流空气开关；电源转换模块(2)的输出端与电源转换模块(2)的输入端和电压变送器(4)的输入端之间接有第二直流空气开关，电源转换模块(2)的输出端与PLC控制器(1)的电源输入端之间接有第二直流空气开关。
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| CN116381528A (zh) * | 2023-06-05 | 2023-07-04 | 钛玛科（北京）工业科技有限公司 | 一种锂电池检测装置 |
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