CN114251827B - 即热装置及其控制方法和控制装置、水处理装置和介质 - Google Patents

即热装置及其控制方法和控制装置、水处理装置和介质 Download PDF

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Abstract

本发明提出了一种即热装置及其控制方法和控制装置、水处理装置和介质，即热装置包括加热部件，控制方法包括：获取加热部件的档位控制指令；基于档位控制指令为将加热部件的目标档位由第一档位切换至第二档位，控制加热部件延迟设定时长后切换至第二档位。本发明提出的即热装置的控制方法，可确保加热部件的使用寿命和使用安全，同时保证加热部件不会轻易熔断，更进一步保证了用户的人身和财产安全。

Description

即热装置及其控制方法和控制装置、水处理装置和介质
技术领域
本发明涉及即热技术领域，具体而言，涉及一种即热装置及其控制方法和控制装置、水处理装置和介质。
背景技术
即热产品具有节能、体积较小、成本低等优点，在日常越来越普及。
在即热产品使用过程中，在不同的使用场景下，即热产品可能需要执行不同的即热管功率档位。特别地，进水温度、加热部件的温度、交流电网电压等因素都是不明确的，是可变的。因此其组合起来的场景也是在实时变化的，如果不可预知的原因引起使用场景异常变化，进而导致加热部件的功率档位出现频繁的快速切换(如以0.2秒一次的频率一直在通断切换)。这样，极易导致加热部件或电子元件造成损坏，甚至引起熔断起火等。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明第一方面提供了一种即热装置的控制方法。
本发明第二方面提供了一种即热装置的控制装置。
本发明第三方面提供了一种即热装置。
本发明第四方面提供了一种水处理装置。
本发明第五方面提供了一种可读存储介质。
本发明第一方面提供了一种即热装置的控制方法，即热装置包括加热部件，控制方法包括：获取加热部件的档位控制指令；基于档位控制指令为将加热部件的目标档位由第一档位切换至第二档位，控制加热部件延迟设定时长后切换至第二档位。
本发明提出了一种即热装置的控制方法，并可以应用到具有加热部件的即热装置上。具体地，本发明提出的控制方法可在即热装置运行过程中获取到上述加热部件的档位控制指令，这个档位控制指令是用于改变加热部件的档位的。其中，不同的档位对应不同的加热功率，通过改变加热部件的档位即可改变加热部件的加热功率。
在即热装置运行过程中，本发明提出的控制方法在得到上述档位控制指令后，分析该档位控制指令，并判断加热部件在该档位控制指令的控制下或切换到哪一个档位。如果加热部件在该档位控制指令的控制下会从第一档位变化到第二档位；此时，本发明提出的控制方法并不会控制加热部件立即切换档位，而是会控制加热部件进行延迟操作，并在延迟预设时长后，再控制加热部件切换到上述第二档位。
这样，在即热装置运行过程中，在本发明提出的控制方法的控制下，即热装置的加热部件在从第一档位变化到第二档位的过程中，会存在一定的延迟，可在一定程度上降低加热部件的档位的切换频繁程度，在同样的时间内可降低加热部件的档位的变化次数。这样，可极大程度上延伸加热部件的使用寿命，同时延长与该加热部件配合使用的电子元件的使用寿命，延长整个即热装置的使用寿命。并且，由于上述延迟控制，可极大程度上提升即热装置的使用安全，使得加热部件不会轻易熔断，更进一步保证了用户的人身和财产安全。
因此，本发明提出的即热装置的控制方法，在即热装置的加热部件在从第一档位变化到第二档位的过程中，并不会控制加热部件立即切换档位，而是会控制加热部件进行延迟操作，并在延迟预设时长后再控制加热部件切换到上述第二档位。这样，可确保加热部件的使用寿命和使用安全，同时保证加热部件不会轻易熔断，更进一步保证了用户的人身和财产安全。
在一些可能的设计中，第一档位包括关闭档位，第二档位包括开启档位。
在该技术方案中，第一档位可以包括关闭档位，第二档位可以包括开启档位。也即，在即热装置运行过程中，如果加热部件在档位控制指令的控制下会从关闭档位变化到开启档位，此时不控制加热部件立即切换档位，而是会控制加热部件进行延迟操作，并在延迟预设时长后，再控制加热部件从关闭档位切换到开启档位，实现即热装置的延迟开启。
具体地，在即热装置运行过程中，由于进水温度、加热部件的温度、交流电网电压等参数都是不明确的，并且上述参数是可变的。使得即热装置的使用场景也会出现变化，而加热部件为适应实时的使用场景会不断切换档位，特别是不断的开启和关闭，而加热部件频繁通断会严重影响其使用寿命，甚至会导致加热部件熔断而引起火灾等。
因此，本发明在即热装置运行过程中，在加热部件的档位发生切换时，如果加热部件是从关闭档位变化到开启档位，会控制加热部件延迟了预设时长后再开启。这样即可降低加热部件的档位的切换频率，对加热部件起到一定的保护作用，同时延长加热部件和整个即热装置的使用寿命。
在一些可能的设计中，控制方法还包括：获取加热部件的目标出水温度；基于目标出水温度处于预设温度范围内，控制加热部件切换至第三档位。
在该设计中，在即热装置运行过程中，本发明提出的控制方法可得到加热部件的目标出水温度，这个目标出水温度可以是用户输入的，也可以是即热装置默认或计算得到的。而后，判断目标出水温度是不是在预设温度范围内；如果目标出水温度在预设温度范围内，可直接控制加热部件以第三档位工作。这样，进而可实现预设温度范围内的特定控制，进而在目标出水温度在预设温度范围内的情况下，避免加热部件的档位频繁变化。
在一些可能的设计中，第三档位包括零档位。
在该设计中，上述预设温度范围可以为室温范围，也即即热装置所在环境的温度范围。而上述第三档位可包括零档位。特别地，零档位所对应的加热功率为0，在加热部件的处于零档位时，并不会进行加热。
也即，本发明提出的控制方法在判断目标出水温度处于室温范围内时，控制加热部件切换至零档位。此时，加热部件并不加热液体，更不会进行档位切换。这样。一方面可避免加热部件的档位频繁变化，以延长就加热部件的使用寿命，另一方面可避免加热部件消耗能量，进而实现节能的目的。
在一些可能的设计中，控制方法还包括：获取预设时长内加热部件档位的档位变化次数；根据档位变化次数控制加热部件的档位。
在该设计中，在即热装置运行过程中，计算加热部件的档位在预设时长内的档位变化次数，进而根据上述档位变化次数，来判断加热部件的档位变化情况。如果加热部件的档位在预设时长内的档位变化次数较多，说明在该情况下加热部件容易出现损坏。因此，可根据加热部件的档位在预设时长内的档位变化次数，来控制加热部件的档位，进而避免加热部件出现损坏的，保证加热部件的使用寿命。
在一些可能的设计中，预设时长包括第一预设时长，根据档位变化次数控制加热部件的档位的步骤，包括：基于第一预设时长内加热部件档位的档位变化次数大于或等于第一阈值，控制加热部件切换至设定档位。
在该设计中，预设时长可以包括第一预设时长。在控制加热部件的档位的过程中，首先判断加热部件的档位在预设时长内的档位变化次数是不是大于第一阈值、或者是等于第一阈值。如果判断结果为是，说明加热部件的档位在预设时长内变化的较为频繁。
此时，控制加热部件处于固定的设定档位，并控制加热部件固定在设定档位，使得加热部件按照该设定档位工作。这样，可极大程度上避免加热部件出现损坏的，保证加热部件的使用寿命。
在一些可能的设计中，基于加热部件切换至设定档位，禁止加热部件进行档位切换。
在该设计中，在加热部件的档位在预设时长内变化的较为频繁，并且已经将加热部件固定在设定档位的情况下，对加热部件的档位进行限制，并且控制加热部件的档位不再发生变化，直至即热装置本次工作结束。也即，在加热部件的档位在预设时长内变化的较为频繁，并且已经将加热部件固定在设定档位的情况下，即使即热装置再次接收到档位变化指令，也不会控制加热部件切换至对应的目标档位。这样，可极大程度上避免加热部件出现损坏的，保证加热部件的使用寿命。
在一些可能的设计中，预设时长包括第二预设时长，即热装置还包括供水部件，根据档位变化次数控制加热部件的档位的步骤，包括：基于第二预设时长内加热部件档位的档位变化次数大于或等于第二阈值，控制加热部件和供水部件停止工作。
在该设计中，预设时长可以包括第二预设时长。在控制加热部件的档位的过程中，首先判断加热部件的档位在预设时长内的档位变化次数是不是大于第二阈值、或者是等于第二阈值。如果判断结果为是，说明加热部件的档位在预设时长内变化的更为频繁，并且对加热部件的损坏更为严重。此时，控制加热部件停止工作，同时也控制供水部件停止工作。这样，可极大程度上避免加热部件出现损坏的，保证加热部件的使用寿命。
也即，在加热部件的档位在预设时长内的档位变化次数大于第二阈值、或者是等于第二阈值的情况下，强制整个即热装置停止工作，控制供水部件和加热部件同时停止工作。这样，可最大程度上避免加热部件出现损坏的，保证加热部件、供水部件以及整个即热装置的使用寿命。
在一些可能的设计中，控制方法还包括：基于档位控制指令为将加热部件的目标档位由第二档位切换至第一档位，控制加热部件直接切换至第一档位。
在该设计中，本发明提出的控制方法在得到档位控制指令后，分析该档位控制指令，并判断加热部件在该档位控制指令的控制下或切换到哪一个档位。如果加热部件在该档位控制指令的控制下会从第二档位变化到第一档位，本发明提出的控制方法可直接控制加热部件立即切换至上述第一档位。
具体地，第一档位包括关闭档位，第二档位包括开启档位。也即，本发明在即热装置运行过程中，在加热部件的档位发生切换时，如果加热部件是从开启闭档位变化到关闭档位，可直接控制加热部件切换至关闭档位。
在一些可能的设计中，设定时长大于或等于1秒，并小于或等于2秒。
在该设计中，设定时长可以为1秒、2秒，也可以是1秒到2秒中的任一时长。其中，如果设定时长小于1秒，会导致加热部件进行的延迟操作效果较弱，使得加热部件的档位仍然变化的比较频繁。如果设定时长大于2秒，会导致加热部件进行的延迟时间过长，进而影响即热装置的加热效果。
因此，本发明对设定时长进行优化，设定时长可以为1秒、2秒，也可以是1秒到2秒中的任一时长。在保证加热部件的档位延迟变化的基础上，保证即热装置的持续加热能力，进而保证即热装置的加热效果。
本发明第二方面提供了一种即热装置的控制装置，即热装置包括加热部件，控制装置包括：获取单元，获取加热部件的档位控制指令；控制单元，基于档位控制指令为将加热部件的目标档位由第一档位切换至第二档位，控制单元用于控制加热部件延迟设定时长后切换至第二档位。
本发明提出了一种即热装置的控制装置，并可以应用到具有加热部件的即热装置上。具体地，本发明提出的控制装置包括控制单元和获取单元。获取单元可在即热装置运行过程中获取到上述加热部件的档位控制指令，这个档位控制指令是用于改变加热部件的档位的。其中，不同的档位对应不同的加热功率，通过改变加热部件的档位即可改变加热部件的加热功率。
此外，在即热装置运行过程中，获取单元得到上述档位控制指令后，将档位控制指令发送给控制单元，控制单元判断加热部件在该档位控制指令的控制下或切换到哪一个档位。如果加热部件在该档位控制指令的控制下会从第一档位变化到第二档位，控制单元并不会控制加热部件立即切换档位，而是会控制加热部件进行延迟操作，并在延迟预设时长后，再控制加热部件切换到上述第二档位。
这样，在即热装置运行过程中，在本发明提出的控制装置的控制下，即热装置的加热部件在从第一档位变化到第二档位的过程中，会存在一定的延迟，可在一定程度上降低加热部件的档位的切换频繁程度，在同样的时间内可降低加热部件的档位的变化次数。这样，可极大程度上延伸加热部件的使用寿命，同时延长与该加热部件配合使用的电子元件的使用寿命，延长整个即热装置的使用寿命。并且，由于上述延迟控制，可极大程度上提升即热装置的使用安全，使得加热部件不会轻易熔断，更进一步保证了用户的人身和财产安全。
在一些可能的设计中，第一档位包括关闭档位，第二档位包括开启档位。
在该设计中，第一档位可以包括关闭档位，第二档位可以包括开启档位。也即，在即热装置运行过程中，如果加热部件在档位控制指令的控制下会从关闭档位变化到开启档位，此时不控制加热部件立即切换档位，而是会控制加热部件进行延迟操作，并在延迟预设时长后，再控制加热部件从关闭档位切换到开启档位，实现即热装置的延迟开启。
在一些可能的设计中，获取单元还用于，获取加热部件的目标出水温度；控制单元还用于，基于目标出水温度处于预设温度范围内，控制加热部件切换至第三档位。
在该设计中，在即热装置运行过程中，获取单元可得到加热部件的目标出水温度，这个目标出水温度可以是用户输入的，也可以是即热装置默认或计算得到的。而后，控制单元判断目标出水温度是不是在预设温度范围内；如果目标出水温度在预设温度范围内，控制单元可直接控制加热部件以第三档位工作。这样，进而可实现预设温度范围内的特定控制，进而在目标出水温度在预设温度范围内的情况下，避免加热部件的档位频繁变化。
在一些可能的设计中，第三档位包括零档位。
在该设计中，上述预设温度范围可以为室温范围，也即即热装置所在环境的温度范围。而上述第三档位可包括零档位。特别地，零档位所对应的加热功率为0，在加热部件的处于零档位时，并不会进行加热。
在一些可能的设计中，获取单元还用于，获取预设时长内加热部件档位的档位变化次数；控制单元还用于，根据档位变化次数控制加热部件的档位。
在该设计中，在即热装置运行过程中，获取单元计算加热部件的档位在预设时长内的档位变化次数；控制单元根据上述档位变化次数，来判断加热部件的档位变化情况。如果加热部件的档位在预设时长内的档位变化次数较多，说明在该情况下加热部件容易出现损坏。因此，控制单元可根据加热部件的档位在预设时长内的档位变化次数，来控制加热部件的档位，进而避免加热部件出现损坏的，保证加热部件的使用寿命。
在一些可能的设计中，预设时长包括第一预设时长，控制单元具体用于，基于第一预设时长内加热部件档位的档位变化次数大于或等于第一阈值，控制加热部件切换至设定档位。
在该设计中，预设时长可以包括第一预设时长。在控制加热部件的档位的过程中，控制单元判断加热部件的档位在预设时长内的档位变化次数是不是大于第一阈值、或者是等于第一阈值。如果判断结果为是，说明加热部件的档位在预设时长内变化的较为频繁。此时，控制单元控制加热部件处于固定的设定档位，并控制加热部件固定在设定档位，使得加热部件按照该设定档位工作。这样，可极大程度上避免加热部件出现损坏的，保证加热部件的使用寿命。
在一些可能的设计中，控制单元具体用于，基于加热部件切换至设定档位，禁止加热部件进行档位切换。
在该设计中，在加热部件的档位在预设时长内变化的较为频繁，并且已经将加热部件固定在设定档位的情况下，控制单元对加热部件的档位进行限制，并且控制加热部件的档位不再发生变化，直至即热装置本次工作结束。也即，在加热部件的档位在预设时长内变化的较为频繁，并且已经将加热部件固定在设定档位的情况下，即使即热装置再次接收到档位变化指令，控制单元也不会控制加热部件切换至对应的目标档位。这样，可极大程度上避免加热部件出现损坏的，保证加热部件的使用寿命。
在一些可能的设计中，预设时长包括第二预设时长，即热装置还包括供水部件，控制单元具体用于，基于第二预设时长内加热部件档位的档位变化次数大于或等于第二阈值，控制加热部件和供水部件停止工作。
在该设计中，预设时长可以包括第二预设时长。在控制加热部件的档位的过程中，控制单元首先判断加热部件的档位在预设时长内的档位变化次数是不是大于第二阈值、或者是等于第二阈值。如果判断结果为是，说明加热部件的档位在预设时长内变化的更为频繁，并且对加热部件的损坏更为严重。此时，控制单元控制加热部件停止工作，同时也控制供水部件停止工作。这样，可极大程度上避免加热部件出现损坏的，保证加热部件的使用寿命。
在一些可能的设计中，控制单元还用于，基于档位控制指令为将加热部件的目标档位由第二档位切换至第一档位，控制加热部件直接切换至第一档位。
在该设计中，如果加热部件在该档位控制指令的控制下会从第二档位变化到第一档位，控制单元可直接控制加热部件立即切换至上述第一档位。具体地，第一档位包括关闭档位，第二档位包括开启档位。
在一些可能的设计中，设定时长大于或等于1秒，并小于或等于2秒。
在该设计中，设定时长可以为1秒、2秒，也可以是1秒到2秒中的任一时长。其中，如果设定时长小于1秒，会导致加热部件进行的延迟操作效果较弱，使得加热部件的档位仍然变化的比较频繁。如果设定时长大于2秒，会导致加热部件进行的延迟时间过长，进而影响即热装置的加热效果。
因此，本发明对设定时长进行优化，预设时长可以为1秒、2秒，也可以是1秒到2秒中的任一时长。在保证加热部件的档位延迟变化的基础上，保证即热装置的持续加热能力，进而保证即热装置的加热效果。
本发明第三方面提供了一种即热装置，包括：如上述设计的即热装置的控制装置。
本发明提出的即热装置，包括如上述设计的即热装置的控制装置。因此，具有上述即热装置的控制装置的全部有益效果，在此不再详细论述。
本发明第四方面提供了一种水处理装置，包括：如上述设计的即热装置。
本发明提出的水处理装置，包括如上述设计的即热装置。因此，具有上述即热装置的全部有益效果，在此不再详细论述。
在一些可能的设计中，水处理装置包括：饮水机、热水器、净水器。
在该设计中，水处理装置包括但不限于以下产品：饮水机、热水器、净水器。
本发明第五方面提供了一种可读存储介质，其上存储有程序，程序被处理器执行时实现如上述设计的即热装置的控制方法的步骤。
本发明提供的可读存储介质，其存储的程序被执行时，可实现如上述设计的即热装置的控制方法的步骤。因此，具有上述即热装置的控制方法的全部有益效果，在此不再详细论述。
发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过发明的实践了解到。
附图说明
发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明一个实施例的即热装置的控制方法的流程图之一；
图2是本发明一个实施例的即热装置的控制方法的流程图之二；
图3是本发明一个实施例的即热装置的控制方法的流程图之三；
图4是本发明一个实施例的即热装置的控制装置的框图；
图5是本发明一个实施例的即热装置的结构示意图之一；
图6是本发明一个实施例的即热装置的结构示意图之二；
图7是本发明一个实施例的即热装置的结构示意图之三；
图8是本发明一个实施例的即热装置的结构示意图之四；
图9是本发明一个实施例的即热装置的控制方法的具体流程图。
其中，图5至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
502加热部件，504供水部件。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解发明，但是，发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图9来描述根据本发明一些实施例提供的即热装置及其控制方法和控制装置、水处理装置和介质。
本发明第一个实施例提出了一种即热装置的控制方法，并可以应用到具有加热部件的即热装置上。如图1所示，该控制方法包括：
步骤102，获取加热部件的档位控制指令；
步骤104，基于档位控制指令为将加热部件的目标档位由第一档位切换至第二档位，控制加热部件延迟设定时长后切换至第二档位。
本实施例提出的控制方法，可在即热装置运行过程中获取到上述加热部件的档位控制指令，这个档位控制指令是用于改变加热部件的档位的。其中，不同的档位对应不同的加热功率，通过改变加热部件的档位即可改变加热部件的加热功率。
在即热装置运行过程中，本实施例提出的控制方法在得到上述档位控制指令后，分析该档位控制指令，并判断加热部件在该档位控制指令的控制下或切换到哪一个档位。如果加热部件在该档位控制指令的控制下会从第一档位变化到第二档位。
此时，本实施例提出的控制方法并不会直接控制加热部件立即切换档位，而是会控制加热部件进行延迟操作，并在延迟预设时长后，再控制加热部件切换到上述第二档位。
这样，在即热装置运行过程中，在本实施例提出的控制方法的控制下，即热装置的加热部件在从第一档位变化到第二档位的过程中，会存在一定的延迟，可在一定程度上降低加热部件的档位的切换频繁程度，在同样的时间内可降低加热部件的档位的变化次数。
这样，可极大程度上延伸加热部件的使用寿命，同时延长与该加热部件配合使用的电子元件的使用寿命，以及延长整个即热装置的使用寿命。并且，由于上述延迟控制，可极大程度上提升即热装置的使用安全，使得加热部件不会轻易熔断，更进一步保证了用户的人身和财产安全。
因此，本实施例提出的即热装置的控制方法，在即热装置的加热部件在从第一档位变化到第二档位的过程中，并不会直接控制加热部件立即切换档位，而是会控制加热部件进行延迟操作，并在延迟预设时长后再控制加热部件切换到上述第二档位。这样，可确保加热部件的使用寿命和使用安全，同时保证加热部件不会轻易熔断，更进一步保证了用户的人身和财产安全。
在该实施例中，进一步地，第一档位可以包括关闭档位，第二档位可以包括开启档位。
也即，在即热装置运行过程中，如果加热部件在档位控制指令的控制下会从关闭档位变化到开启档位，此时不控制加热部件立即切换档位，而是会控制加热部件进行延迟操作，并在延迟预设时长后，再控制加热部件从关闭档位切换到开启档位，实现即热装置的延迟开启。
具体地，在即热装置运行过程中，由于进水温度、加热部件的温度、交流电网电压等参数都是不明确的，并且上述参数是可变的。使得即热装置的使用场景也会出现变化，而加热部件为适应实时的使用场景会不断切换档位，特别是不断的开启和关闭，而加热部件频繁通断会严重影响其使用寿命，甚至会导致加热部件熔断而引起火灾等。
因此，本实施例在即热装置运行过程中，在加热部件的档位发生切换时，如果加热部件是从关闭档位变化到开启档位，会控制加热部件延迟了预设时长后再开启。这样即可降低加热部件的档位的切换频率，对加热部件起到一定的保护作用，同时延长加热部件和整个即热装置的使用寿命。
本发明第二个实施例提出了一种即热装置的控制方法，并可以应用到具有加热部件的即热装置上。如图2所示，该控制方法包括：
步骤202，获取加热部件的目标出水温度；
步骤204，基于目标出水温度处于预设温度范围内，控制加热部件切换至第三档位。
在即热装置运行过程中，本发明提出的控制方法可得到加热部件的目标出水温度，这个目标出水温度可以是用户输入的，也可以是即热装置默认或计算得到的。而后，判断目标出水温度是不是在预设温度范围内；如果目标出水温度在预设温度范围内，可直接控制加热部件以第三档位工作。
这样，进而可实现预设温度范围内的特定控制，进而在目标出水温度在预设温度范围内的情况下，避免加热部件的档位频繁变化。
在该实施例中，进一步地，上述预设温度范围可以为室温范围，也即即热装置所在环境的温度范围。而上述第三档位可包括零档位。特别地，零档位所对应的加热功率为0，在加热部件的处于零档位时，并不会进行加热。
也即，本实施例提出的控制方法在判断目标出水温度处于室温范围内时，控制加热部件切换至零档位。此时，加热部件并不加热液体，更不会进行档位切换。这样。一方面可避免加热部件的档位频繁变化，以延长就加热部件的使用寿命，另一方面可避免加热部件消耗能量，进而实现节能的目的。
本发明第三个实施例提出了一种即热装置的控制方法，并可以应用到具有加热部件的即热装置上。如图3所示，该控制方法包括：
步骤302，获取预设时长内加热部件档位的档位变化次数；
步骤304，根据档位变化次数控制加热部件的档位。
在即热装置运行过程中，计算加热部件的档位在预设时长内的档位变化次数，进而根据上述档位变化次数，来判断加热部件的档位变化情况。如果加热部件的档位在预设时长内的档位变化次数较多，说明在该情况下加热部件容易出现损坏。
因此，本实施例提出的控制方法，可根据加热部件的档位在预设时长内的档位变化次数，来控制加热部件的档位，进而避免加热部件出现损坏的，保证加热部件的使用寿命。
值得说明的是，本发明实施例一到实施例三所限定的控制方法并非孤立存在的，而是可以相互组合的，在此并不一一解释。
本发明第四个实施例提出了一种即热装置的控制方法，在实施例三的基础上，进一步地：
预设时长可以包括第一预设时长。在控制加热部件的档位的过程中，首先判断加热部件的档位在预设时长内的档位变化次数是不是大于第一阈值、或者是等于第一阈值。如果判断结果为是，说明加热部件的档位在预设时长内变化的较为频繁。
此时，控制加热部件处于固定的设定档位，并控制加热部件固定在设定档位，使得加热部件按照该设定档位工作。这样，可极大程度上避免加热部件出现损坏的，保证加热部件的使用寿命。
在该实施例中，进一步地，在加热部件的档位在预设时长内变化的较为频繁，并且已经将加热部件固定在设定档位的情况下，对加热部件的档位进行限制，并且控制加热部件的档位不再发生变化，直至即热装置本次工作结束。
也即，在加热部件的档位在预设时长内变化的较为频繁，并且已经将加热部件固定在设定档位的情况下，即使即热装置再次接收到档位变化指令，也不会控制加热部件切换至对应的目标档位。这样，可极大程度上避免加热部件出现损坏的，保证加热部件的使用寿命。
在该实施例中，设定档位可以是阈值的一个档位，这个档位下加热部件的加热功率可根据实际需求进行设计。并且，当已经将加热部件固定在设定档位后，加热部件的档位不再变化。
本发明第五个实施例提出了一种即热装置的控制方法，在实施例三的基础上，进一步地：
预设时长可以包括第二预设时长。在控制加热部件的档位的过程中，首先判断加热部件的档位在预设时长内的档位变化次数是不是大于第二阈值、或者是等于第二阈值。如果判断结果为是，说明加热部件的档位在预设时长内变化的更为频繁，并且对加热部件的损坏更为严重。此时，控制加热部件停止工作，同时也控制供水部件停止工作。这样，可极大程度上避免加热部件出现损坏的，保证加热部件的使用寿命。
也即，在加热部件的档位在预设时长内的档位变化次数大于第二阈值、或者是等于第二阈值的情况下，强制整个即热装置停止工作，控制供水部件和加热部件同时停止工作。这样，可最大程度上避免加热部件出现损坏的，保证加热部件、供水部件以及整个即热装置的使用寿命。
本发明第六个实施例提出了一种即热装置的控制方法，在实施例一的基础上，进一步地：
本发明实施例的控制方法，在得到档位控制指令后，分析该档位控制指令，并判断加热部件在该档位控制指令的控制下或切换到哪一个档位。如果加热部件在该档位控制指令的控制下会从第二档位变化到第一档位，本发明提出的控制方法可直接控制加热部件立即切换至上述第一档位。
具体地，第一档位包括关闭档位，第二档位包括开启档位。也即，本发明在即热装置运行过程中，在加热部件的档位发生切换时，如果加热部件是从开启闭档位变化到关闭档位，可直接控制加热部件切换至关闭档位。
本发明第七个实施例提出了一种即热装置的控制方法，在实施例一的基础上，进一步地：
设定时长可以为1秒、2秒，也可以是1秒到2秒中的任一时长。
其中，如果设定时长小于1秒，会导致加热部件进行的延迟操作效果较弱，使得加热部件的档位仍然变化的比较频繁。如果设定时长大于2秒，会导致加热部件进行的延迟时间过长，进而影响即热装置的加热效果。
因此，本发明对设定时长进行优化，设定时长可以为1秒、2秒，也可以是1秒到2秒中的任一时长。在保证加热部件的档位延迟变化的基础上，保证即热装置的持续加热能力，进而保证即热装置的加热效果。
具体实施例中，预设时长可以为1秒、1.2秒、1.5秒、1.8秒、2秒等，在此并不做出具体限定，本领域技术人员是可以理解的。
如图4所示，本发明第八个实施例提出了一种即热装置的控制装置400，并可以应用到具有加热部件的即热装置上。具体地，本发明提出的即热装置的控制装置400包括控制单元404和获取单元402。
其中，获取单元402可在即热装置运行过程中获取到上述加热部件的档位控制指令，这个档位控制指令是用于改变加热部件的档位的。不同的档位对应不同的加热功率，通过改变加热部件的档位即可改变加热部件的加热功率。
此外，在即热装置运行过程中，获取单元402得到上述档位控制指令后，将档位控制指令发送给控制单元404，控制单元404判断加热部件在该档位控制指令的控制下或切换到哪一个档位。如果加热部件在该档位控制指令的控制下会从第一档位变化到第二档位，控制单元404并不会控制加热部件立即切换档位，而是会控制加热部件进行延迟操作，并在延迟预设时长后，再控制加热部件切换到上述第二档位。
这样，在即热装置运行过程中，在本发明提出的控制装置400的控制下，即热装置的加热部件在从第一档位变化到第二档位的过程中，会存在一定的延迟，可在一定程度上降低加热部件的档位的切换频繁程度，在同样的时间内可降低加热部件的档位的变化次数。
这样，可极大程度上延伸加热部件的使用寿命，同时延长与该加热部件配合使用的电子元件的使用寿命，延长整个即热装置的使用寿命。并且，由于上述延迟控制，可极大程度上提升即热装置的使用安全，使得加热部件不会轻易熔断，更进一步保证了用户的人身和财产安全。
在该实施例中，进一步地，第一档位可以包括关闭档位，第二档位可以包括开启档位。
也即，在即热装置运行过程中，如果加热部件在档位控制指令的控制下会从关闭档位变化到开启档位，此时不控制加热部件立即切换档位，而是会控制加热部件进行延迟操作，并在延迟预设时长后，再控制加热部件从关闭档位切换到开启档位，实现即热装置的延迟开启。
具体地，在即热装置运行过程中，由于进水温度、加热部件的温度、交流电网电压等参数都是不明确的，并且上述参数是可变的。使得即热装置的使用场景也会出现变化，而加热部件为适应实时的使用场景会不断切换档位，特别是不断的开启和关闭，而加热部件频繁通断会严重影响其使用寿命，甚至会导致加热部件熔断而引起火灾等。
因此，本实施例在即热装置运行过程中，在加热部件的档位发生切换时，如果加热部件是从关闭档位变化到开启档位，会控制加热部件延迟了预设时长后再开启。这样即可降低加热部件的档位的切换频率，对加热部件起到一定的保护作用，同时延长加热部件和整个即热装置的使用寿命。
本发明第九个实施例提出了一种即热装置的控制装置400，在实施例八的基础上，进一步地：
在即热装置运行过程中，获取单元402可得到加热部件的目标出水温度，这个目标出水温度可以是用户输入的，也可以是即热装置默认或计算得到的。
而后，控制单元404判断目标出水温度是不是在预设温度范围内；如果目标出水温度在预设温度范围内，控制单元404可直接控制加热部件以第三档位工作。这样，进而可实现预设温度范围内的特定控制，进而在目标出水温度在预设温度范围内的情况下，避免加热部件的档位频繁变化。
在该实施例中，进一步地，上述预设温度范围可以为室温范围，也即即热装置所在环境的温度范围。而上述第三档位可包括零档位。特别地，零档位所对应的加热功率为0，在加热部件的处于零档位时，并不会进行加热。
也即，本实施例提出的控制方法在判断目标出水温度处于室温范围内时，控制加热部件切换至零档位。此时，加热部件并不加热液体，更不会进行档位切换。这样。一方面可避免加热部件的档位频繁变化，以延长就加热部件的使用寿命，另一方面可避免加热部件消耗能量，进而实现节能的目的。
本发明第十个实施例提出了一种即热装置的控制装置400，在实施例八的基础上，进一步地：
在即热装置运行过程中，获取单元402计算加热部件的档位在预设时长内的档位变化次数；控制单元404根据上述档位变化次数，来判断加热部件的档位变化情况。
如果加热部件的档位在预设时长内的档位变化次数较多，说明在该情况下加热部件容易出现损坏。因此，控制单元404可根据加热部件的档位在预设时长内的档位变化次数，来控制加热部件的档位，进而避免加热部件出现损坏的，保证加热部件的使用寿命。
因此，本实施例提出的即热装置的即热装置的控制装置400，可根据加热部件的档位在预设时长内的档位变化次数，来控制加热部件的档位，进而避免加热部件出现损坏的，保证加热部件的使用寿命。
本发明第十一个实施例提出了一种即热装置的控制装置400，在实施例十的基础上，进一步地：
预设时长可以包括第一预设时长。在控制加热部件的档位的过程中，控制单元404判断加热部件的档位在预设时长内的档位变化次数是不是大于第一阈值、或者是等于第一阈值。
如果判断结果为是，说明加热部件的档位在预设时长内变化的较为频繁。此时，控制单元404控制加热部件处于固定的设定档位，并控制加热部件固定在设定档位，使得加热部件按照该设定档位工作。这样，可极大程度上避免加热部件出现损坏的，保证加热部件的使用寿命。
在该实施例中，进一步地，在加热部件的档位在预设时长内变化的较为频繁，并且已经将加热部件固定在设定档位的情况下，控制单元404对加热部件的档位进行限制，并且控制加热部件的档位不再发生变化，直至即热装置本次工作结束。
也即，在加热部件的档位在预设时长内变化的较为频繁，并且已经将加热部件固定在设定档位的情况下，即使即热装置再次接收到档位变化指令，控制单元404也不会控制加热部件切换至对应的目标档位。这样，可极大程度上避免加热部件出现损坏的，保证加热部件的使用寿命。
在该实施例中，设定档位可以是阈值的一个档位，这个档位下加热部件的加热功率可根据实际需求进行设计。并且，当已经将加热部件固定在设定档位后，加热部件的档位不再变化。
本发明第十二个实施例提出了一种即热装置的控制装置400，在实施例十的基础上，进一步地：
预设时长可以包括第二预设时长。在控制加热部件的档位的过程中，控制单元404首先判断加热部件的档位在预设时长内的档位变化次数是不是大于第二阈值、或者是等于第二阈值。
如果判断结果为是，说明加热部件的档位在预设时长内变化的更为频繁，并且对加热部件的损坏更为严重。此时，控制单元404控制加热部件停止工作，同时也控制供水部件停止工作。这样，可极大程度上避免加热部件出现损坏的，保证加热部件的使用寿命。
也即，在加热部件的档位在预设时长内的档位变化次数大于第二阈值、或者是等于第二阈值的情况下，强制整个即热装置停止工作，控制供水部件和加热部件同时停止工作。这样，可最大程度上避免加热部件出现损坏的，保证加热部件、供水部件以及整个即热装置的使用寿命。
本发明第十三个实施例提出了一种即热装置的控制装置400，在实施例八的基础上，进一步地：
如果加热部件在该档位控制指令的控制下会从第二档位变化到第一档位，控制单元404可直接控制加热部件立即切换至上述第一档位。具体地，第一档位包括关闭档位，第二档位包括开启档位。也即，本发明在即热装置运行过程中，在加热部件的档位发生切换时，如果加热部件是从开启闭档位变化到关闭档位，可直接控制加热部件切换至关闭档位。
本发明第十四个实施例提出了一种即热装置的控制装置400，在实施例八的基础上，进一步地：
在该设计中，设定时长可以为1秒、2秒，也可以是1秒到2秒中的任一时长。其中，如果设定时长小于1秒，会导致加热部件进行的延迟操作效果较弱，使得加热部件的档位仍然变化的比较频繁。如果设定时长大于2秒，会导致加热部件进行的延迟时间过长，进而影响即热装置的加热效果。
因此，本发明对设定时长进行优化，设定时长可以为1秒、2秒，也可以是1秒到2秒中的任一时长。在保证加热部件的档位延迟变化的基础上，保证即热装置的持续加热能力，进而保证即热装置的加热效果。
具体实施例中，预设时长可以为1秒、1.2秒、1.5秒、1.8秒、2秒等，在此并不做出具体限定，本领域技术人员是可以理解的。
如图5、图6、图7和图8所示，本发明第十五个实施例提出了一种即热装置，包括如上述任一实施例的即热装置的控制装置。因此，具有上述即热装置的控制装置的全部有益效果，在此不再一一论述。
此外，即热装置还包括供水部件504和加热部件502。其中，供水部件504可用于泵送液体，而上述加热部件502可用于加热供水部件504所驱动的液体。并且，上述即热装置的控制装置电连接于供水部件504和加热部件502，并可根据实际情况控制供水部件504和加热部件502工作。
此外，本发明提出的即热装置，还具有以下优势：节能；即热装置随用随加热，即热装置内部无需长期进行加热保温等热水储备工作，减少能源损失。产品体积减小，空间适应性高。即热装置内部无需热水储备，因此结构设计可以减小产品体积，成本低。
此外，因即热装置内部无需储水热灌和相关的加热检测元件，可以降低产品成本。用户可以根据需要设置出水温度和出水量，由即热装置内部的控温单元和体积计算单元通过加热和调整水流速度的方式，快速并精确达到目标温度，满足用户的出水需求。
本发明第十六个实施例提供了一种水处理装置(图中未示出)，包括如上述实施例的即热装置。
本发明提出的水处理装置，包括如上述技术方案的即热装置。因此，具有上述即热装置的全部有益效果，在此不再一一论述。
在该实施例中，进一步地，水处理装置包括但不限于饮水机、热水器、净水器。在此不再一一列举。
本发明第十七个实施例提供了一种可读存储介质(图中未示出)。其中，可读存储介质上存储有程序。
其中，可读存储介质上存储的程序被执行时，可实现如上述任一实施例的即热装置的控制方法的步骤。因此，具有上述即热装置的控制方法的全部有益效果，在此不再一一论述。
即热产品具有节能、体积较小、成本低等优点，在日常越来越普及。
但是，在即热产品使用过程中，在不同的使用场景下，即热产品可能需要执行不同的即热管功率档位。特别地，进水温度、加热部件的温度、交流电网电压等因素都是不明确的，是可变的。因此其组合起来的场景也是在实时变化的，如果不可预知的原因引起使用场景异常变化，进而导致加热部件的功率档位出现频繁的快速切换(如以0.2秒一次的频率一直在通断切换)。这样，极易导致加热部件或电子元件造成损坏，甚至引起熔断起火等。
因此，本发明提出了一种即热装置的控制方法，可以防止加热部件的档位出现频繁切换，达到保护即热装置可靠性运行的目的。
具体地，本发明提出的即热装置的控制方法，可通过如下机制保护加热部件以及整个即热装置：
命令间隔保护机制：若加热部件的目标档位为关闭档位，则不延时，马上执行；若目标档位从关闭档位切换到开启档位，则延迟设定时长执行，以防止档位连续快速通断。例如，在目标档位从关闭档位切换到开启档位时，可控制延迟1.2秒后执行。
异常保护机制：当加热部件的目标出水温度为常温水(即目标出水温度处于预设温度范围内，即热装置不加热直接出水)，则加热部件的强制固定为零档位。
频繁切换限制机制：当检测到加热部件在第一预设时长内的档位变化次数大于第一阈值、或等于第一阈值(均为开启的档位)，控制加热部件直接切换到设定档位，并且不允许加热部件再次切换档位，直至本次水结束。例如：当检测到3秒内加热部件的档位变化次数超过4次(均为非开启的档位)，控制加热部件直接切换到设定档位，并且不允许加热部件再次切换档位，直至本次水结束。
频繁切换制止机制：当检测到加热部件在第二预设时长内的档位变化次数大于第二阈值、或等于第二阈值(均为开启的档位)，直接控制即热装置停止工作(包括控制加热部件停止工作、以及控制供水部件停止工作)。例如：当检测到3秒内加热部件的档位变化次数超过7次(均为非开启的档位)，控制加热部件直接切换到设定档位，并且不允许加热部件再次切换档位，直至本次水结束。
此处需要说明的是，上述第一预设时长与第二预设时长可以相等，也可以不等；上述第二阈值大于第一阈值。
此外，在即热装置工作过程中，如果加热部件在第一预设时长内的档位变化次数大于第一阈值、或等于第一阈值，会直接控制加热部件直接切换到设定档位，并且不允许加热部件再次切换档位。因此，在即热装置没有出现故障的情况下，加热部件不会再次切换档位。但是，当即热模块存在故障时，加热部件仍然会切换档位，此时，若加热部件在第二预设时长内的档位变化次数大于第二阈值、或等于第二阈值，就会直接控制整个即热装置停止工作。这样，可有效提升即热装置的安全性和可靠性。本领域技术人员也是可以理解上述过程的。
下面，结合图9，以一个具体实施例对本发明提出的即热装置的控制方法进行解释说明。如图9所示，控制方法包括：
步骤502，判断加热部件是否处于第一档位，若判断结果为是，执行步骤504，否则执行步骤506；
步骤504，判断目标档位从第一档位变化至第二档位，若判断结果为是，执行步骤508，否则执行步骤506；
步骤506，控制加热部件直接变至第二档位；
步骤508，控制加热部件延迟设定时长后变化至第二档位；
步骤510，判断目标出水温度是否处于预设温度范围内，若判断结果为是，执行步骤512，否则执行步骤514；
步骤512，控制加热部件变化至第三档位；
步骤514，判断第一预设时长内加热部件档位的档位变化次数是否大于或等于第一阈值，若判断结果为是，执行步骤516，否则执行步骤518；
步骤516，控制加热部件变化至设定档位；
步骤518，判断第二预设时长内加热部件档位的档位变化次数是否大于或等于第二阈值，若判断结果为是，执行步骤520，否则结束；
步骤520，控制即热装置停止运行，本次出水强制结束。
因此，在接收到档位控制指令后，判断加热部件此时是是不是处于第一档位；如果加热部件此时没有处于第一档位，说明加热部件已经处于开启的状态，因此直接控制加热部件直接变至第二档位即可。如果加热部件此时处于第一档位，说明加热部件目前处关闭的状态，此时判断目标档位从第一档位变化至第二档位；如果判断结果为是，需要控制加热部件延迟设定时长后变化至第二档位；如果判断结果为否，直接控制加热部件直接变至第二档位即可。
进一步地，判断目标出水温度是不是处于预设温度范围内；若判断结果为是，说明即目标出水温度处于预设温度范围内，即热装置不加热直接出水，此时控制加热部件变化至第三档位(即零档位)；若判断结果为否，控制加热部件切换至与目标出水温度相对应的档位即可。
进一步地，判断第一预设时长内加热部件档位的档位变化次数是不是大于第一阈值、或等于第一阈值。若判断结果为是，说明加热部件在第一预设时长内的档位较为频繁，此时控制加热部件直接切换到设定档位，并且不允许加热部件再次切换档位，直至本次水结束。若判断结果为是，控制加热部件正常工作即可。
进一步地，判断第二预设时长内加热部件档位的档位变化次数是不是大于第二阈值、或等于第二阈值。若判断结果为是，说明加热部件在第一预设时长内的档位更为频繁，此时直接控制即热装置停止工作(包括控制加热部件停止工作、以及控制供水部件停止工作)。若判断结果为是，控制加热部件正常工作即可。
此处需要说明的是，上述第一预设时长与第二预设时长可以相等，也可以不等；上述第二阈值大于第一阈值。
此外，在即热装置工作过程中，如果加热部件在第一预设时长内的档位变化次数大于第一阈值、或等于第一阈值，会直接控制加热部件直接切换到设定档位，并且不允许加热部件再次切换档位。因此，在即热装置没有出现故障的情况下，加热部件不会再次切换档位。但是，当即热模块存在故障时，加热部件仍然会切换档位，此时，若加热部件在第二预设时长内的档位变化次数大于第二阈值、或等于第二阈值，就会直接控制整个即热装置停止工作。这样，可有效提升即热装置的安全性和可靠性。
在发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为发明的优选实施例而已，并不用于限制发明，对于本领域的技术人员来说，发明可以有各种更改和变化。凡在发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种即热装置的控制方法，其特征在于，所述即热装置包括加热部件，所述控制方法包括：
获取所述加热部件的档位控制指令；
基于所述档位控制指令为将所述加热部件的目标档位由第一档位切换至第二档位，控制所述加热部件延迟设定时长后切换至所述第二档位；
还包括：
获取预设时长内所述加热部件档位的档位变化次数；
根据所述档位变化次数控制所述加热部件的档位；
所述预设时长包括第一预设时长，根据所述档位变化次数控制所述加热部件的档位的步骤，包括：
基于所述第一预设时长内所述加热部件档位的档位变化次数大于或等于第一阈值，控制所述加热部件切换至设定档位。
2.根据权利要求1所述的即热装置的控制方法，其特征在于，
所述第一档位包括关闭档位，所述第二档位包括开启档位。
3.根据权利要求1所述的即热装置的控制方法，其特征在于，还包括：
获取所述加热部件的目标出水温度；
基于所述目标出水温度处于预设温度范围内，控制所述加热部件切换至第三档位。
4.根据权利要求3所述的即热装置的控制方法，其特征在于，
所述第三档位包括零档位。
5.根据权利要求4所述的即热装置的控制方法，其特征在于，
基于所述加热部件切换至所述设定档位，禁止所述加热部件进行档位切换。
6.根据权利要求3所述的即热装置的控制方法，其特征在于，所述预设时长包括第二预设时长，所述即热装置还包括供水部件，根据所述档位变化次数控制所述加热部件的档位的步骤，包括：
基于所述第二预设时长内所述加热部件档位的档位变化次数大于或等于第二阈值，控制所述加热部件和所述供水部件停止工作。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的即热装置的控制方法，其特征在于，还包括：
基于所述档位控制指令为将所述加热部件的目标档位由所述第二档位切换至所述第一档位，控制所述加热部件直接切换至所述第一档位。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的即热装置的控制方法，其特征在于，
所述设定时长大于或等于1秒，并小于或等于2秒。
9.一种即热装置的控制装置，其特征在于，所述即热装置包括加热部件，所述控制装置包括：
获取单元，获取所述加热部件的档位控制指令；
控制单元，基于所述档位控制指令为将所述加热部件的目标档位由第一档位切换至第二档位，所述控制单元用于控制所述加热部件延迟设定时长后切换至所述第二档位；
所述获取单元还用于，获取预设时长内所述加热部件档位的档位变化次数；
所述控制单元还用于，根据所述档位变化次数控制所述加热部件的档位；
所述预设时长包括第一预设时长，所述控制单元具体用于，基于所述第一预设时长内所述加热部件档位的档位变化次数大于或等于第一阈值，控制所述加热部件切换至设定档位。
10.一种即热装置，其特征在于，包括：
如权利要求9所述的即热装置的控制装置。
11.一种水处理装置，其特征在于，包括：
如权利要求10所述的即热装置。
12.根据权利要求11所述的水处理装置，其特征在于，
所述水处理装置包括：饮水机、热水器、净水器。
13.一种可读存储介质，其上存储有程序，其特征在于，所述程序被处理器执行时实现如权利要求1至8中任一项所述的即热装置的控制方法的步骤。
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