CN114250983A - 一种钢结构主次梁高差调节装置及制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于钢结构建筑技术领域，尤其是涉及一种钢结构主次梁高差调节装置，包括千斤顶、主梁翼缘板、次梁翼缘板、支撑杆、垫板和微调组件，所述千斤顶连接所述主梁翼缘板和所述支撑杆，所述支撑杆远离所述千斤顶的端部通过所述垫板与所述次梁翼缘板连接，所述微调组件连接所述支撑杆和所述次梁翼缘板，调节所述千斤顶以带动所述支撑杆以所述垫板为中心转动，进而带动所述微调组件位移。本发明的有益效果是，操作千斤顶带动支撑杆以垫板为中心进行转动，间接带动固定杆和挂钩位移，进而使得次梁翼缘板和次梁位移，达到调节主梁和次梁高差的目的，操作简单且精度高；通过均匀设置偶数个的挂钩，使得次梁翼缘板平稳位移，保证了施工安全。
Description
技术领域
本发明属于钢结构建筑技术领域，尤其是涉及一种钢结构主次梁高差调节装置及制作方法。
背景技术
钢结构建筑是绿色建筑的主要发展趋势，随着国家大力发展钢结构建筑，越来越多的框架结构型式的钢结构建筑出现在人们生活中，在钢结构安装过程中，由于次梁与主梁节点板连接节点中采用的螺栓与螺栓孔的间隙不可避免，致使出现了次梁安装后上翼缘平面低于主梁上翼缘平面的问题，现有调平技术往往采用吊车起吊次梁的方式进行调平后螺栓紧固，不仅增加了吊车工作量，而且提升高度往往以毫米为单位，吊车不易控制，费时费力，且精度差。因此，需要一种新的钢结构主次梁高差调节装置及制作方法来解决上述技术问题。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种钢结构主次梁高差调节装置，借助本发明实施例可以提高主梁和次梁将污水中的杂质分类处理，延长泵站的使用寿命，以克服现有技术中的不足。
本发明实施例采用的技术方案是：一种钢结构主次梁高差调节装置，其特征在于：包括千斤顶、主梁翼缘板、次梁翼缘板、支撑杆、垫板和微调组件，所述千斤顶连接所述主梁翼缘板和所述支撑杆，所述支撑杆远离所述千斤顶的端部通过所述垫板与所述次梁翼缘板连接，所述微调组件连接所述支撑杆和所述次梁翼缘板，调节所述千斤顶以带动所述支撑杆转动，进而带动所述微调组件位移，以实现所述主梁翼缘板和所述次梁翼缘板的高差调平。
进一步的，所述微调组件包括固定杆、连接轴和挂钩，所述固定杆连接所述支撑杆和所述连接轴，所述挂钩连接所述连接轴和所述次梁翼缘板。
进一步的，所述挂钩的数量至少为两个且为偶数，所述挂钩均匀分布在所述固定杆的两侧。
进一步的，所述挂钩的一端以所述连接轴为中心转动，另一端为弯曲状，钩挂在所述次梁翼缘板的对称两侧。
进一步的，所述支撑杆包括横杆和斜杆，所述横杆连接所述千斤顶远离所述主梁翼缘板的端部和所述斜杆，所述斜杆连接所述横杆远离所述千斤顶的端部和所述垫板，所述固定杆远离所述连接轴的端部连接所述横杆和/或所述斜杆。
进一步的，所述固定杆为长度可调节的伸缩杆，所述固定杆上设有锁紧构件，进行固定。
进一步的，所述垫板通过紧固件与所述次梁翼缘板固定连接。
进一步的，所述斜杆靠近所述垫板的一端以所述垫板为中心转动。
一种制作如上所述的钢结构主次梁高差调节装置的方法，其特征在于，
包括如下步骤：
确认所述微调组件的数量和尺寸，并组装好；
安装所述千斤顶，连接所述主梁翼缘板和所述支撑杆；
安装所述垫板，连接所述支撑杆远离所述千斤顶的端部与所述次梁翼缘板；
安装所述微调组件，连接所述支撑杆与所述次梁翼缘板；
操作千斤顶，通过所述支撑杆的转动调节所述微调组件，使得所述次梁翼缘板位移，进而调平所述主梁翼缘板与所述次梁翼缘板。
本发明具有的优点和积极效果是：操作千斤顶带动支撑杆以垫板为中心进行转动，间接带动固定杆和挂钩位移，进而使得次梁翼缘板和次梁位移，达到调节主梁和次梁高差的目的，操作简单且精度高；通过均匀设置偶数个的挂钩，使得次梁翼缘板平稳位移，保证了施工安全。此外，设计简单、灵活，可重复使用，便于推广应用。
附图说明
图1是本发明提供的实施例的结构示意图；
图2是本发明提供的实施例的微调组件的结构示意图。
图中：
1、主梁；2、次梁；3、千斤顶；11、主梁翼缘板；21、次梁翼缘板；4、支撑杆；41、横杆；42、斜杆；5、紧固件；6、垫板；7、微调组件；71、固定杆；72、连接轴；73、挂钩；74、锁紧构件；8、连接板；9、螺栓孔。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种钢结构主次梁高差调节装置，下面结合附图进行说明。
参照图1所示，一种钢结构主次梁高差调节装置，其特征在于：包括千斤顶3、主梁翼缘板11、次梁翼缘板21、支撑杆4、垫板6和微调组件7，千斤顶3连接主梁翼缘板11和支撑杆4，支撑杆4远离千斤顶3的端部通过垫板6与次梁翼缘板21连接，微调组件7连接支撑杆4和次梁翼缘板21，调节千斤顶3以带动支撑杆4转动，进而带动微调组件7位移，以实现主梁翼缘板11和次梁翼缘板21的高差调平。使用时，操作千斤顶3，带动支撑杆4围绕垫板6进行转动，进而带动微调组件7位移，从而使得次梁翼缘板21和次梁2整体位移，实现主梁1和次梁2高度的调平，操作简单且精度高，节省了工程成本。需要特别注意的是，微调组件7的数量可以为一个，两个，甚至多个，在此不作具体限定，只要能实现相同功能即可。此外，本发明的实施例中提及的千斤顶3可以是液压千斤顶，也可以是电动千斤顶，或者螺旋千斤顶，在此不做具体限定，操作者可根据实际应用选择。
优选地，微调组件7包括固定杆71、连接轴72和挂钩73，固定杆71连接支撑杆4和连接轴72，挂钩73连接连接轴72和次梁翼缘板21。使用时，千斤顶3配合微调组件7，省时省力，提高了施工效率。
优选地，挂钩72的数量至少为两个且为偶数，挂钩72均匀分布在固定杆71的两侧。在一个实施例中，如图2所示，挂钩72的数量为两个，挂钩72通过连接轴72向两侧打开分别钩挂在次梁翼缘板21的下方，操作千斤顶3带动固定杆71上升，间接带动挂钩72和次梁翼缘板21的上升，达到调节主梁1和次梁2高差的目的。需要特别注意的是，本发明对挂钩的形状和材质不做具体限定，可根据实际灵活调整，在此不作具体限定。
优选地，挂钩72的一端以连接轴72为中心转动，另一端为弯曲状，钩挂在次梁翼缘板21的对称两侧，提高了设备的稳定性。
优选地，支撑杆4包括横杆41和斜杆42，横杆41连接千斤顶3远离主梁翼缘板11的端部和斜杆42，斜杆42连接横杆41远离千斤顶3的端部和垫板6，固定杆71远离所述连接轴72的端部连接横杆41和/或斜杆42。通过设置横杆41和斜杆42，增加了装置的稳定性和安全性。
优选地，固定杆71为长度可调节的伸缩杆，固定杆71上设有锁紧构件74，进行固定。可根据实际需求调节固定杆71的长度，使得装置能够适应更多应用场景，且可重复利用，节省了大量成本。
优选地，垫板6通过紧固件5与次梁翼缘板21固定连接。
优选地，斜杆42靠近垫板6的一端以垫板6为中心转动。
一种制作如上所述的钢结构主次梁高差调节装置的方法，其特征在于，
包括如下步骤：
确认微调组件7的数量和尺寸，并组装好；
安装千斤顶3，连接主梁翼缘板11和支撑杆4；
安装垫板6，连接支撑杆4远离千斤顶3的端部与次梁翼缘板21；
安装微调组件7，连接支撑杆4与次梁翼缘板21；
操作千斤顶3，通过支撑杆4的转动调节微调组件7，使得次梁翼缘板21位移，进而调平主梁翼缘板11与次梁翼缘板21。
使用时，操作千斤顶3，通过横杆41带动斜杆42围绕垫板转动，进而带动固定杆71和挂钩73位移，间接带动次梁翼缘板21和次梁2位移，实现调平主梁1和次梁2的目的。调平后，通过连接板8、螺栓孔9及螺栓对主梁1和次梁2进行连接。
实施例一：
一种钢结构主次梁高差调节装置，其特征在于：包括千斤顶3、主梁翼缘板11、次梁翼缘板21、支撑杆4、垫板6和微调组件7，千斤顶3连接主梁翼缘板11和支撑杆4，支撑杆4远离千斤顶3的端部通过垫板6与次梁翼缘板21连接，微调组件7连接支撑杆4和次梁翼缘板21，调节千斤顶3以带动支撑杆4转动，进而带动微调组件7位移，以实现主梁翼缘板11和次梁翼缘板21的高差调平。
微调组件7包括固定杆71、连接轴72和挂钩73，固定杆71连接支撑杆4和连接轴72，挂钩73连接连接轴72和次梁翼缘板21。
挂钩72的数量至少为两个且为偶数，挂钩72均匀分布在固定杆71的两侧。
挂72钩的一端以连接轴72为中心转动，另一端为弯曲状，钩挂在次梁翼缘板21的对称两侧。
支撑杆4包括横杆41和斜杆42，横杆41连接千斤顶3远离主梁翼缘板11的端部和斜杆42，斜杆42连接横杆41远离千斤顶3的端部和垫板6，固定杆71远离所述连接轴72的端部连接横杆41和/或斜杆42。
固定杆71为长度可调节的伸缩杆，固定杆71上设有锁紧构件74，进行固定。
垫板6通过紧固件5与次梁翼缘板21固定连接。
斜杆42靠近垫板6的一端以垫板6为中心转动。
一种制作如上所述的钢结构主次梁高差调节装置的方法，其特征在于，
包括如下步骤：
确认微调组件7的数量和尺寸，并组装好；
安装千斤顶3，连接主梁翼缘板11和支撑杆4；
安装垫板6，连接支撑杆4远离千斤顶3的端部与次梁翼缘板21；
安装微调组件7，连接支撑杆4与次梁翼缘板21；
操作千斤顶3，通过支撑杆4的转动调节微调组件7，使得次梁翼缘板21位移，进而调平主梁翼缘板11与次梁翼缘板21。
本发明具有的优点和积极效果是：操作千斤顶带动支撑杆以垫板为中心进行转动，间接带动固定杆和挂钩位移，进而使得次梁翼缘板和次梁位移，达到调节主梁和次梁高差的目的，操作简单且精度高；通过均匀设置偶数个的挂钩，使得次梁翼缘板平稳位移，保证了施工安全。此外，设计简单、灵活，可重复使用，便于推广应用。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (9)
1.一种钢结构主次梁高差调节装置，其特征在于：包括千斤顶、主梁翼缘板、次梁翼缘板、支撑杆、垫板和微调组件，所述千斤顶连接所述主梁翼缘板和所述支撑杆，所述支撑杆远离所述千斤顶的端部通过所述垫板与所述次梁翼缘板连接，所述微调组件连接所述支撑杆和所述次梁翼缘板，调节所述千斤顶以带动所述支撑杆以所述垫板为中心转动，进而带动所述微调组件位移，以实现所述主梁翼缘板和所述次梁翼缘板的高差调平。
2.根据权利要求1所述的钢结构主次梁高差调节装置，其特征在于：所述微调组件包括固定杆、连接轴和挂钩，所述固定杆连接所述支撑杆和所述连接轴，所述挂钩连接所述连接轴和所述次梁翼缘板。
3.根据权利要求2所述的钢结构主次梁高差调节装置，其特征在于：所述挂钩的数量至少为两个且为偶数，所述挂钩均匀分布在所述固定杆的两侧。
4.根据权利要求3所述的钢结构主次梁高差调节装置，其特征在于：所述挂钩的一端以所述连接轴为中心转动，另一端为弯曲状，钩挂在所述次梁翼缘板的对称两侧。
5.根据权利要求2所述的钢结构主次梁高差调节装置，其特征在于：所述支撑杆包括横杆和斜杆，所述横杆连接所述千斤顶远离所述主梁翼缘板的端部和所述斜杆，所述斜杆连接所述横杆远离所述千斤顶的端部和所述垫板，所述固定杆远离所述连接轴的端部连接所述横杆和/或所述斜杆。
6.根据权利要求2所述的钢结构主次梁高差调节装置，其特征在于：所述固定杆为长度可调节的伸缩杆，所述固定杆上设有锁紧构件，进行固定。
7.根据权利要求1所述的钢结构主次梁高差调节装置，其特征在于：所述垫板通过紧固件与所述次梁翼缘板固定连接。
8.根据权利要求5所述的钢结构主次梁高差调节装置，其特征在于：所述斜杆靠近所述垫板的一端以所述垫板为中心转动。
9.一种制作权利要求1-8中任一项所述的钢结构主次梁高差调节装置的方法，其特征在于，包括如下步骤：
确认所述微调组件的数量和尺寸，并组装好；
安装所述千斤顶，连接所述主梁翼缘板和所述支撑杆；
安装所述垫板，连接所述支撑杆远离所述千斤顶的端部与所述次梁翼缘板；
安装所述微调组件，连接所述支撑杆与所述次梁翼缘板；
操作千斤顶，通过所述支撑杆的转动调节所述微调组件，使得所述次梁翼缘板位移，进而调平所述主梁翼缘板与所述次梁翼缘板。
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