CN114250851A - 一种新型污水收集与排放真空井 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种新型污水收集与排放真空井，包括污水收集井，述污水收集井上连接有接户管，污水收集井内设置有杂质粉碎装置，接户管的一端插入污水收集井内且与杂质粉碎装置连接；杂质粉碎装置包括支撑板、粉碎箱、粉碎辊和驱动电机，支撑板与污水收集井的内壁连接，粉碎箱设置在支撑板上，所述接户管与粉碎箱连通，粉碎箱与污水收集井的内腔连通，粉碎辊转动设置在粉碎箱内，粉碎辊设置有两个，接户管与粉碎箱的连接位置位于两个粉碎辊之间，驱动电机设置在粉碎箱外，驱动电机设置有两个，两个驱动电机分别与两个粉碎辊的辊轴连接。本发明能够对从接户管排出的污水中所含的大体积难溶性杂质进行粉碎，从而解决杂质造成污水收集井排水困难的问题。

Description

一种新型污水收集与排放真空井

技术领域

本发明涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种新型污水收集与排放真空井。

背景技术

真空排水技术诞生于上世纪的欧洲，至今已取得了相当大的成果。而在我国，真空排水技术起步较晚，能运用此技术的公司也屈指可数。真空井是真空排水系统中必不可少的组成。常规真空井为单井形式，污水收集及真空阀等元件都放置在此井内，具有结构简单，占地面积小等优点。

公告号为CN208379743U的中国专利公开了一种污水收集与排放真空井，包括污水收集井，一端伸入污水收集井内另一端与用户端连接的接户管，污水收集井的上端设置有方便开启的井盖；还设置有密闭的控制箱，控制箱与污水收集井分开独立设置，控制箱内设置有真空界面阀，真空界面阀的一端连接设置有常用吸水管，另一端连接设置有真空服务管，常用吸水管的一端伸入污水收集井内，控制箱内还设置有用于控制真空界面阀的控制器，污水收集井内还设置有与控制器连通的感应元件，另外还设置有备用吸水管，备用吸水管的一端伸入污水收集井内，另一端与真空服务管连接；备用吸水管上串联设置有取气元件和手动球阀；取气元件和手动球阀置于控制箱内，污水收集井内设置有格栅，常用吸水管和备用吸水管位于污水收集井的端部埋入格栅内。上述污水收集与排放真空井既方便污水收集井内杂物的清掏，还能保证控制元件和感应元件的卫生性和防水性，可广泛应用于污水收集处理领域。

然而上述现有技术存在有以下不足：用户污水是通过接户管流入到污水收集井内的，由于用户污水中可能含有一些大体积难溶性杂质，这些杂质在进入污水收集井内后，虽然能够被格栅阻挡避免其进入到常用吸水管与备用吸水管内造成管道堵塞，但被格栅阻挡的杂质会在污水收集井内不断积累，因此工作人员需要经常对污水收集井内的大体积难溶性杂质进行清理，避免这类杂质数量过多而对污水从污水收集井内的排出造成负面影响。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中的不足，本发明提供一种新型污水收集与排放真空井，以解决现有技术中工作人员需要经常对污水收集井内的大体积难溶性杂质进行清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种新型污水收集与排放真空井，包括污水收集井，所述污水收集井上连接有接户管，所述污水收集井内设置有杂质粉碎装置，所述接户管的一端插入污水收集井内且与杂质粉碎装置连接；所述杂质粉碎装置包括支撑板、粉碎箱、粉碎辊和驱动电机，所述支撑板与污水收集井的内壁连接，所述粉碎箱设置在支撑板上，所述接户管与粉碎箱连通，所述粉碎箱与污水收集井的内腔连通，所述粉碎辊转动设置在粉碎箱内，所述粉碎辊设置有两个，两个所述粉碎辊上下设置，所述接户管与粉碎箱的连接位置位于两个粉碎辊之间，所述驱动电机设置在粉碎箱外，所述驱动电机设置有两个，两个所述驱动电机分别与两个粉碎辊的辊轴连接。

进一步的，所粉碎箱包括箱体和顶盖，所述接户管位于污水收集井内的一端与箱体的一个竖直侧壁连通，所述顶盖与箱体的一个竖直侧壁铰接。

进一步的，所述顶盖上设置有把手，所述把手位于顶盖上表面远离自身与箱体铰接处的一端。

进一步的，所述箱体的底面开设有第一排污孔，所述支撑板上开设有第二排污孔，所述第一排污孔与第二排污孔对齐，所述第一排污孔配合第二排污孔将粉碎箱与污水收集井的内腔连通。

进一步的，所述第一排污孔设置有若干，若干所述第一排污孔在箱体底面均匀分布，所述第二排污孔的数量与第一排污孔的数量相同，若干所述第二排污孔与第一排污孔的位置一一对应。

进一步的，所述支撑板的面积大于箱体的底面积，所述箱体的竖直向下的投影完全落入支撑板的顶面内。

进一步的，所述粉碎辊包括辊体和设置在辊体表面的若干切刀，若干所述切刀在辊体表面均匀分布，两个所述粉碎辊的切刀互相交错分布。

(三)有益技术效果

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

(一)在本发明中，由于污水收集井内设置有杂质粉碎装置，接户管的一端插入污水收集井内且与杂质粉碎装置连接，因此接户管中的污水在进入污水收集井内时会首先进入到粉碎箱内，污水中的大体积难溶性杂质会一同进入粉碎箱中，此时驱动电机驱动两个粉碎辊转动，两个粉碎辊会将粉碎箱内的大体积难溶性杂质切割粉碎成小体积杂质，切割后的小体积杂质可跟随污水排出粉碎箱进入到污水收集井内，上述小体积杂质便可被污水收集井正常排出，既能够避免杂质对污水收集井排水的负面影响，又使得工作人员无需经常对污水收集井内的杂质进行清理，减少工作人员的负担，使用更加方便；

(二)由于粉碎箱包括箱体和顶盖，接户管位于污水收集井内的一端与箱体的一个竖直侧壁连通，顶盖与箱体的一个竖直侧壁铰接，因此当长期使用后粉碎箱内堆积杂质时，工作人员可将顶盖翻转打开并对粉碎箱内的杂质进行清理，操作简单方便；

(三)由于顶盖上设置有把手，把手位于顶盖上表面远离自身与箱体铰接处的一端，因此工作人员在翻转打开顶盖时可握住把手操作，更加轻松省力；

(四)由于箱体的底面开设有第一排污孔，支撑板上开设有第二排污孔，第一排污孔与第二排污孔对齐，第一排污孔配合第二排污孔将粉碎箱与污水收集井的内腔连通。大体积难溶性杂质在粉碎箱内被粉碎辊切碎后成小体积杂质后，小体积杂质可跟随污水在重力的作用下通过第一排污孔和第二排污孔流入到污水收集井的内腔内，上述设置实现了粉碎箱与污水收集井内腔的连通，且方便粉碎箱内的污水和杂质从粉碎箱内排出；

(五)由于第一排污孔设置有若干，若干第一排污孔在箱体底面均匀分布，第二排污孔的数量与第一排污孔的数量相同，若干第二排污孔与第一排污孔的位置一一对应，上述设置使得粉碎箱内污水和杂质能够更加快速的排出粉碎箱，避免了杂质排出粉碎箱不及时而导致粉碎箱堵塞；

(六)由于支撑板的面积大于箱体的底面积，箱体的竖直向下的投影完全落入支撑板的顶面内，因此当工作人员需要对粉碎箱内部的杂质进行清理时，可站在支撑板上进行操作，支撑板为工作人员提供了落脚点，能够方便工作人员对粉碎箱进行清理工作；

(七)由于粉碎辊包括辊体和设置在辊体表面的若干切刀，若干切刀在辊体表面均匀分布，两个粉碎辊的切刀互相交错分布，上述设置使得杂质从两个粉碎辊之间经过时能够被粉碎辊充分挤压切割，从而提高粉碎辊对杂质的切割效果和切割效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例中一种新型污水收集与排放真空井的内部结构的示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为实施例中杂质粉碎装置的结构示意图；

图4为实施例中杂质粉碎装置在图3视角下的右视图。

附图标记说明：

图中，1、污水收集井；2、控制箱；3、常用吸水管；4、备用吸水管；5、支撑板；6、粉碎箱；61、箱体；62、顶盖；7、粉碎辊；71、辊体；72、切刀；8、驱动电机；9、把手；10、第一排污孔；11、第二排污孔；12、接户管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例：

参照图1-4，为本发明公开的一种新型污水收集与排放真空井，包括污水收集井1和控制箱2，控制箱2与背景技术中的所提到的现有技术的结构相同，控制箱2上设置有常用吸水管3和备用吸收管，常用吸水管3与备用吸水管4均与污水收集井1连通。

污水收集井1上连接有接户管12，接户管12用于接受用户污水并将用户污水排入到污水收集井1内。污水收集井1内设置有杂质粉碎装置，接户管12的一端插入污水收集井1内且与杂质粉碎装置连接。

杂质粉碎装置包括支撑板5、粉碎箱6、粉碎辊7和驱动电机8。支撑板5与污水收集井1的内壁连接，粉碎箱6设置在支撑板5上，接户管12与粉碎箱6连通，粉碎箱6与污水收集井1的内腔连通。因此接户管12内的污水离开接户管12后首先会进入到粉碎箱6内，然后从粉碎箱6排出进入到污水收集井1内。

粉碎辊7转动设置在粉碎箱6内，粉碎辊7设置有两个，两个粉碎辊7上下设置，接户管12与粉碎箱6的连接位置位于两个粉碎辊7之间，驱动电机8设置在粉碎箱6外，驱动电机8设置有两个，两个驱动电机8的输出轴分别与两个粉碎辊7的辊轴连接，驱动电机8用于驱动粉碎辊7转动。

通过上述设置，接户管12中的污水在进入污水收集井1内时会首先进入到粉碎箱6内，污水中的大体积难溶性杂质会一同进入粉碎箱6中，此时驱动电机8驱动两个粉碎辊7转动，两个粉碎辊7会将粉碎箱6内的大体积难溶性杂质切割粉碎成小体积杂质，切割后的小体积杂质可跟随污水排出粉碎箱6进入到污水收集井1内，上述小体积杂质便可被污水收集井1正常排出，既能够避免杂质对污水收集井1排水的负面影响，又使得工作人员无需经常对污水收集井1内的杂质进行清理，减少工作人员的负担，使用更加方便。

其中，粉碎箱6包括箱体61和顶盖62，箱体61的顶部设置开口，顶盖62设置在箱体61的顶部开口处且将开口遮盖。接户管12位于污水收集井1内的一端与箱体61的一个竖直侧壁连通，顶盖62与箱体61的一个竖直侧壁铰接，因此顶盖62能够翻转打开。粉碎箱6在长期使用时难免会出现内部杂质堆积的情况，此时需要工作人员将顶盖62打开对粉碎箱6内部的杂质进行清理，从而保证粉碎箱6能够对杂质进行高效粉碎，保证粉碎箱6的粉碎效率和粉碎质量。

顶盖62上设置有把手9，把手9位于顶盖62上表面远离自身与箱体61铰接处的一端，因此工作人员在翻转打开顶盖62时可握住把手9操作，更加轻松省力。另外，支撑板5的面积大于箱体61的底面积，箱体61的竖直向下的投影完全落入支撑板5的顶面内；上述设置为工作人员清理粉碎箱6内部杂质时提供了落脚点，使工作人员对粉碎箱6进行清理时更加方便与安全。

此外，箱体61的底面开设有第一排污孔10，支撑板5上开设有第二排污孔11，第一排污孔10与第二排污孔11均为通孔，第一排污孔10与第二排污孔11对齐，第一排污孔10配合第二排污孔11将粉碎箱6与污水收集井1的内腔连通。因此粉碎箱6内的大体积难溶性杂质在粉碎箱6内被粉碎辊7切碎后成小体积杂质后，小体积杂质可跟随污水在重力的作用下通过第一排污孔10和第二排污孔11流入到污水收集井1的内腔内，上述设置实现了粉碎箱6与污水收集井1内腔的连通，且方便粉碎箱6内的污水和杂质从粉碎箱6内排出。

进一步的，第一排污孔10设置有若干，若干第一排污孔10在箱体61底面均匀分布，第二排污孔11的数量与第一排污孔10的数量相同，若干第二排污孔11与第一排污孔10的位置一一对应。上述设置使得粉碎箱6内污水和杂质能够更加快速的排出粉碎箱6，避免了杂质排出粉碎箱6不及时而导致粉碎箱6堵塞。

另外，粉碎辊7包括辊体71和设置在辊体71表面的若干切刀72，若干切刀72在辊体71表面均匀分布，两个粉碎辊7的切刀72互相交错分布。上述设置使得杂质从两个粉碎辊7之间经过时能够被粉碎辊7充分挤压切割，从而提高粉碎辊7对杂质的切割效果和切割效率。

本实施例的工作原理：在本实施例中，由于污水收集井1内设置有杂质粉碎装置，接户管12的一端插入污水收集井1内且与杂质粉碎装置连接，因此接户管12中的污水在进入污水收集井1内时会首先进入到粉碎箱6内，污水中的大体积难溶性杂质会一同进入粉碎箱6中，此时驱动电机8驱动两个粉碎辊7转动，两个粉碎辊7会将粉碎箱6内的大体积难溶性杂质切割粉碎成小体积杂质，切割后的小体积杂质可跟随污水排出粉碎箱6进入到污水收集井1内，上述小体积杂质便可被污水收集井1正常排出，既能够避免杂质对污水收集井1排水的负面影响，又使得工作人员无需经常对污水收集井1内的杂质进行清理，减少工作人员的负担，使用方便。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种新型污水收集与排放真空井，包括污水收集井(1)，所述污水收集井(1)上连接有接户管(12)，其特征在于：所述污水收集井(1)内设置有杂质粉碎装置，所述接户管(12)的一端插入污水收集井(1)内且与杂质粉碎装置连接；所述杂质粉碎装置包括支撑板(5)、粉碎箱(6)、粉碎辊(7)和驱动电机(8)，所述支撑板(5)与污水收集井(1)的内壁连接，所述粉碎箱(6)设置在支撑板(5)上，所述接户管(12)与粉碎箱(6)连通，所述粉碎箱(6)与污水收集井(1)的内腔连通，所述粉碎辊(7)转动设置在粉碎箱(6)内，所述粉碎辊(7)设置有两个，两个所述粉碎辊(7)上下设置，所述接户管(12)与粉碎箱(6)的连接位置位于两个粉碎辊(7)之间，所述驱动电机(8)设置在粉碎箱(6)外，所述驱动电机(8)设置有两个，两个所述驱动电机(8)分别与两个粉碎辊(7)的辊轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型污水收集与排放真空井，其特征在于：所粉碎箱(6)包括箱体(61)和顶盖(62)，所述接户管(12)位于污水收集井(1)内的一端与箱体(61)的一个竖直侧壁连通，所述顶盖(62)与箱体(61)的一个竖直侧壁铰接。

3.根据权利要求2所述的一种新型污水收集与排放真空井，其特征在于：所述顶盖(62)上设置有把手(9)，所述把手(9)位于顶盖(62)上表面远离自身与箱体(61)铰接处的一端。

4.根据权利要求3所述的一种新型污水收集与排放真空井，其特征在于：所述箱体(61)的底面开设有第一排污孔(10)，所述支撑板(5)上开设有第二排污孔(11)，所述第一排污孔(10)与第二排污孔(11)对齐，所述第一排污孔(10)配合第二排污孔(11)将粉碎箱(6)与污水收集井(1)的内腔连通。

5.根据权利要求4所述的一种新型污水收集与排放真空井，其特征在于：所述第一排污孔(10)设置有若干，若干所述第一排污孔(10)在箱体(61)底面均匀分布，所述第二排污孔(11)的数量与第一排污孔(10)的数量相同，若干所述第二排污孔(11)与第一排污孔(10)的位置一一对应。

6.根据权利要求5所述的一种新型污水收集与排放真空井，其特征在于：所述支撑板(5)的面积大于箱体(61)的底面积，所述箱体(61)的竖直向下的投影完全落入支撑板(5)的顶面内。

7.根据权利要求1所述的一种新型污水收集与排放真空井，其特征在于：所述粉碎辊(7)包括辊体(71)和设置在辊体(71)表面的若干切刀(72)，若干所述切刀(72)在辊体(71)表面均匀分布，两个所述粉碎辊(7)的切刀(72)互相交错分布。

Images