CN114250597A - 上排水洗衣设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于洗涤设备领域，具体提供一种上排水洗衣设备。本发明的上排水洗衣设备设置有能够将排水泵的叶轮腔底部残水排出的虹吸组件，虹吸组件包括导水管和虹吸管，导水管的进水端与泵壳叶轮腔底部的排水结构连通，出水端通过开口伸入泵壳的出水管口，虹吸管设置于上排水洗衣设备的排水管道内并以倒U型方式布置，虹吸管的进水端通与导水管的出水端连通，出水端沿排水管道向地下排水口延伸，虹吸管的出水端低于导水管的进水端以使虹吸组件整体形成虹吸结构，使虹吸组件能够在排水过程中在叶轮的转动作用下被水充满，并在叶轮腔内的水位低于出水管口的高度、泵壳内部积水时基于虹吸原理吸走并排出泵壳内的积水，提升上排水洗衣设备的排水性能。

Description

上排水洗衣设备

技术领域

本发明属于洗涤设备领域，具体提供一种上排水洗衣设备。

背景技术

目前洗衣机的排水泵都比地漏高，理论上都可以下排水，安装一个电磁阀，需要时打开直接排水。但直接排水有两个问题，一是部分安装环境只能布置洗衣机的上排水管路，二是自然排水时排水速度慢、洗涤周期会加长。现在市面上绝大部分洗衣机都是上排水管路，上排水洗衣机既可直接插入地漏下排水，也可以放入高处的水槽排水，适应性广，排水快。但是上排水洗衣机必须从下至上设置一段管路，因此不能通过自然排水方式排水，只能设置排水泵，而设置排水泵的弊端在于：排水泵包括设置于排水泵内部的容纳腔和设置于容纳腔内的叶轮等部件，以便为排水泵提供动力，加速水的排出进程，泵腔上连通有分别与排水管路连通的排水口和进水口。由于排水口的设置位置与容纳腔底部存在一定的高度差，因此当排水后期排水量过少回流至容纳腔内后，该部分水很难再被叶轮的拨动继续排出，也不能通过排水口自然流出，所以会积存在排水泵的内部，不同品牌的上排水洗衣机的残水量一般均能达到5、600毫升，用户长期使用后会滋生大量细菌产生异味，通过开门方式自然风干残水防止洗涤筒发霉时又会占用空间，影响家庭成员移动，并且厂家在出厂前实验洗衣机的排水功能后也难以避免排水泵内部存在残水，影响用户的购买体验。

相应地，本领域需要一种新的上排水洗衣设备来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有上排水洗衣设备的排水管路回水后排水泵内部残水难以排出的问题，本发明提供了一种上排水洗衣设备，所述上排水洗衣设备包括外筒、使所述外筒与外部连通的排水管道以及设置于所述排水管道上的排水泵，所述排水泵包括泵壳和叶轮，所述泵壳内设置有能够容纳所述叶轮的叶轮腔，所述泵壳上设置有与所述叶轮腔连通的出水管口，所述上排水洗衣设备还包括虹吸组件，所述虹吸组件包括设置于所述泵壳外部的导水管以及设置于所述排水管道内的虹吸管，所述叶轮腔底部的最低位置设置有排水结构，所述出水管口上设置有开口，所述导水管的进水端与所述排水结构连通，所述导水管的出水端通过所述开口伸入所述出水管口内并与所述虹吸管的进水端连通，所述虹吸管以倒U型方式布置，所述虹吸管沿所述排水管道的排水方向延伸且其出水端与外部连通，所述导水管的进水口高于所述虹吸管的出水口。

在上述上排水洗衣机的优选技术方案中，所述排水结构为设置于所述叶轮腔底部的最低位置的排水孔，所述排水孔的进水端设置有沉槽，所述导水管的进水端沿径向设置有卡环，所述导水管容纳于所述排水孔内且其外壁紧密抵接至所述排水孔的孔壁，所述卡环卡置于所述沉槽中。

在上述上排水洗衣机的优选技术方案中，所述导水管的进水端管口与所述卡环齐平。

在上述上排水洗衣机的优选技术方案中，所述沉槽的径向尺寸沿排水方向逐渐变小，所述卡环的侧部与所述沉槽的槽壁抵接配合。

在上述上排水洗衣机的优选技术方案中，所述排水结构为设置于所述叶轮腔底部的最低位置的排水孔，所述排水孔的出水口外侧设置有与所述排水孔连通的接管结构，所述导水管的进水端插接至所述接管结构上。

在上述上排水洗衣机的优选技术方案中，所述排水孔的径向尺寸由上至下逐渐减小。

在上述上排水洗衣机的优选技术方案中，所述上排水洗衣机设备还包括固定卡箍，所述固定卡箍将所述导水管的进水端卡紧至所述接管结构上。

在上述上排水洗衣机的优选技术方案中，所述导水管或所述排水结构的进水端设置有过滤构件。

在上述上排水洗衣机的优选技术方案中，所述上排水洗衣设备还包括设置于所述开口与所述导水管之间的密封圈，所述密封圈的外端设置有抵接结构，在所述密封圈的塞入所述开口的情形下，所述抵接结构抵紧至所述出水管口的外壁上。

在上述上排水洗衣机的优选技术方案中，所述虹吸管的出水端设置于所述排水管道的出水口的上游。

本领域技术人员能够理解的是，本发明的上排水洗衣设备设置有能够将排水泵的叶轮腔底部残水排出的虹吸组件，虹吸组件包括彼此连通的导水管和虹吸管。其中，导水管设置于排水泵的泵壳外部，泵壳叶轮腔底部的最低位置设置有与导水管的进水端相连通的排水结构，泵壳的出水管口上设置有允许导水管的出水端插入的开口。虹吸管设置于上排水洗衣设备的排水管道内并以倒U型方式布置，虹吸管的进水端与导水管的出水端连通，出水端沿排水管道向地下排水口延伸，并且虹吸管的出水端低于导水管的进水端。通过上述设置，使得导水管及虹吸管能够在排水过程中在叶轮的转动作用下被水充满，从而在叶轮腔内的水位低于出水管口的高度、泵壳内部积水时基于虹吸原理吸走并排出泵壳内的积水。在消除排水泵内部残水、避免排水管道滋生细菌产生异味的同时，一方面，能够利用上排水洗衣设备的排水管道的高排水特点，通过构建与泵壳内部连通的虹吸组件来在排水泵无法继续促使水流入排水管道时继续排出排水泵内部的残水，实现了虹吸组件与上排水洗衣设备的排水管道的布置方式的有机结合，在保留了上排水洗衣设备排水布置的灵活性的同时改善了排水后上排水系统易存水的问题，提升了上排水洗衣设备的整体排水性能，改善了上排水洗衣设备排水管道内部的卫生环境。另一方面，通过将导水管设置于泵壳外部并将虹吸管设置于排水泵内部，能够在减小虹吸管占用的布置空间的同时避免虹吸管因意外刮碰等外力因素而发生移位，既布置灵活度高节省空间又安装可靠，同时将导水管外置于排水泵外能够便于维修人员或用户在导水管的进水堵塞时观察检修导水管管段。

优选地，排水结构为设置于叶轮腔底部的最低位置的排水孔，导水管容纳于排水孔内且其外壁紧密抵接至排水孔的孔壁，以便以密封方式连通于叶轮腔的底部。排水孔的进水端设置有沉槽，导水管的进水端沿径向设置有卡环，卡环卡置于沉槽中，以便为导水管提供向上的支撑力，在导水管受到水流冲击时限制导水管向下窜动移位，提升导水管的固定可靠性。

优选地，导水管的进水端管口与所述卡环齐平，以便使导水管的进水端管口能够和卡环一同隐藏于沉槽中，便于叶轮腔底部最低位置的水流能够顺畅流入导水管，避免导水管伸入至叶轮腔内侧占用较大空间影响叶轮转动。

优选地，沉槽的径向尺寸沿排水方向逐渐变小，卡环的侧部与沉槽的槽壁抵接配合，以便扩大沉槽的进水范围，使得沉槽能够将叶轮腔底部最低位置的残水快速引入导水管内。

可替代地，排水结构为设置于叶轮腔底部的最低位置的排水孔，排水孔的出水口外侧设置有与排水孔连通的接管结构，导水管的进水端插接至接管结构上，以便将导水管的连接位置设置于排水泵外部，进一步增加了导水管的拆装便利性，更加便于维护人员对导水管进行检修。

优选地，排水孔的径向尺寸由上至下逐渐减小，以便通过变径方式增加排水速度，提升导水管的进水效率。

优选地，上排水洗衣机设备还包括固定卡箍，固定卡箍将导水管的进水端卡紧至接管结构上，以便进一步提升导水管的固定可靠性，避免导水管从接管结构上意外脱落。

优选地，导水管或排水结构的进水端设置有过滤构件，以便过滤进入导水管内的水，避免导水管和/或虹吸管因堵塞杂物而不能排残水。

优选地，上排水洗衣设备还包括设置于开口与导水管之间的密封圈，密封圈的外端设置有抵接结构，在密封圈的塞入开口的情形下，抵接结构抵紧至出水管口的外壁上，以便在保证开口位置被密封的同时使维护人员能够通过抵接结构拔出或压入密封圈，进一步提升了导水管的出水端的拆装可靠性。

优选地，虹吸管的出水端设置于所述排水管道的出水口的上游，以便使虹吸管的出水端与导水管的进水端之间形成高低压差，进而促进水流快速流入导水管内，进一步提升导水管的进水效率。

附图说明

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。附图为：

图1是本发明的上排水洗衣设备的排水系统的整体装配图；

图2是本发明的上排水洗衣设备的导水管的侧向安装示意图；

图3是本发明的上排水洗衣设备的导水管的俯向安装示意图。

附图中：1、排水泵；11、泵壳；111、叶轮腔；112、过滤器腔；113、出水管口；114、进水管口；12、叶轮；13、电机；14、隔板；15、过滤器；16、排水孔；17、沉槽；18、开口；2、排水管道；3、虹吸组件；31、导水管；311、卡环；32、虹吸管；4、地下排水口。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，虽然本发明的上排水洗衣设备是结合上排水洗衣机来描述的，但是这并不是限定的，如上排水洗衣设备还可以是上排水洗干一体机。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-3所示，本发明的上排水洗衣设备包括壳体、设置于壳体内的外筒、以转动方式设置于外筒中的内筒以及排水管道2和设置于排水管道2上的排水泵1。内筒能够盛放衣物，外筒的筒体密闭设置以便盛放洗涤水。外筒上设置有出水孔，排水管道2的一端通过出水孔与外筒内部连通，另一端与用户家中的地下排水口4连通，以便将外筒中的洗涤水排出。排水泵1设置于排水管道2上，以便提升排水效率。其中，排水泵1具体包括泵壳11和设置于泵壳11内的叶轮12和过滤器15。泵壳11的内腔沿竖向设置有隔板14，以便将泵腔分隔成叶轮腔111和过滤器腔112两个腔室，叶轮12容纳于叶轮腔111内，驱动电机13的电机轴穿过泵壳11连接至叶轮12的动力输入端以驱动叶轮12转动。过滤器15设置于过滤器腔112内，过滤器的进水侧位于过滤器腔112内，出水侧通过隔板14上的贯通结构连通至叶轮腔111，以便过滤进入叶轮腔111内的水。泵壳11上设置有与叶轮腔111连通的出水管口113以及与过滤器腔112连通的进水管口114，以便排水管道2中的水通过进水管口114-过滤器腔112-叶轮腔111-出水管口113的路径流经排水泵1。本发明的上排水洗衣设备还包括虹吸组件3，该虹吸组件3包括设置于泵壳11外部的导水管31以及设置于排水管道2内的虹吸管32，叶轮腔111底部的最低位置设置有排水结构，导水管31的进水端与排水结构连通。出水管口113的管壁上设置有允许导水管31穿入的开口18，导水管31的出水端通过开口18延伸至出水管口113内并与虹吸管32的进水端连通。虹吸管32以倒U型方式布置，按照图1方位所示，现将倒U型的虹吸管32的左侧竖向进水段称为上游段，中间的弧形段称为中游段，右侧竖向出水段称为下游段，则虹吸管32的上游段可设置于排水管道2进行上排水布置时的向上引出段内，在设置于上排水洗衣设备的外壳内的部分排水管道2向上延伸并从外壳顶部引出以实现上排水目的时，虹吸管32的上游段跟随该段排水管道2的布置向上延伸，虹吸管32的中游段弯曲向下并沿弧形延伸布置，虹吸管32的下游段承接于中游段的出水侧并向下延伸至地下排水口4。鉴于下游段的出水口延伸至地面的地下排水口4，因此上游段与导水管31相连的进水口的位置高于下游段的出水口，虹吸管32被布置成虹吸结构。在导水管31的进水端高于下游段的出水端的情形下，导水管31能够在将叶轮腔111底部的残水导入虹吸管32的同时与虹吸管32构建成一个整体的虹吸系统，该虹吸系统连通于叶轮腔111底部与地下排水口4之间。当上排水洗衣设备进行排水时，电机13驱动叶轮12转动以带动外筒中的洗涤水通过排水管道2快速排入地下排水口4。在此期间，叶轮腔111内部的水由叶轮12的转动动作形成涡流，该涡流在转动流出的过程中部分水流沿排水结构冲入导水管31内，并逐渐将导水管31以及虹吸管32充满，使得导水管31和虹吸管32在排水管道2排水的同时也在进行少量排水。当外筒中的洗涤水大量排出后，排水管道2内剩余的少量水进入叶轮腔111后水位低于出水管口113的最低位置不能继续排出，排水管道2的下游端因没有新的洗涤水注入而产生进气回水现象，此时即使叶轮12转动也不能将残水送入排水管道2内。在此期间，由于导水管31的进水端始终浸没在残水中，因此导水管31与虹吸管32始终被洗涤水充满，导水管31和虹吸管32在虹吸作用下将位于高处的叶轮腔111底部的残水吸走并排出至地下排水口4，过滤器腔112底部的残水通过隔板14的贯通结构流入叶轮腔111内，使得泵壳11内部的全部残水完全被吸出。在导水管31和虹吸管32基于虹吸原理吸走残水时，叶轮12既可以同时转动促进水流进入导水管31内，也可以被关闭、仅依靠导水管31和虹吸管32自身的虹吸作用主动吸走残水。

在上述实施方式中，根据虹吸管32的走向适应性布置成倒U型的排水管道2既可以设置于上排水洗衣设备的外壳内部、仅向下布置的下游段从外壳顶部引出，也可以完全设置于上排水洗衣设备的外部，如排水管道2从外壳顶部引出后继续向上布置并沿弧形段以及向下的路径延伸，排水管道2(虹吸管32)相对于上排水洗衣设备的设置位置并不是局限的，本领域技术人员可根据管道布置需求进行调整。另外。在导水管31和虹吸管32可根据管路安装需求设置成独立的、两段可连接的管体或者一整根管体。

优选地，按照图2方位所示，排水结构为沿竖向贯通设置于叶轮腔111底部的最低位置的排水孔16，排水孔16的进水端设置有沉槽17，沉槽17的径向尺寸大于排水孔16，与排水孔16共同形成阶梯孔结构。导水管31的进水端沿径向设置有卡环311，卡环311为沿导水管31的外部向外延伸出的环形结构。在固定好的情形下，导水管31容纳于排水孔16内且其外壁紧密抵接至排水孔16的孔壁，以便使导水管31在连通叶轮腔111的底部的同时密封排水孔16位置的缝隙，卡环311卡置于沉槽17中，卡环311的下端面与沉槽17的槽底抵接配合，以便通过卡环311限制导水管31向下移位、与排水孔16脱出配合，克服叶轮腔111内的水流对导水管31的冲击作用。为了更好地实现排水孔16与导水管31之间的装配缝隙的密封，优选地，导水管31为弹性软管，以便导水管31的管壁与排水孔16的孔壁之间的抵接更加紧密、密封效果更好。此外，弹性软管的设置还能够使得导水管31的进水端在需要被拆卸时直接通过弹性变形的方式脱离排水孔16，在维修人员或用户需要拆卸导水管31的进水端进行检修或清理维护时，只需从排水泵1外部向导水管31施加大于卡环311的支撑力以及弹性软管与排水孔16的孔壁间的摩擦力总和的作用力、将导水管31拉出即可，拆卸方便(自然状态下卡环311的支撑力要大于叶轮腔111内的水流对导水管31的冲击力)。

进一步地，导水管31的进水端管口与卡环311的上端面齐平，以便避免沉槽17的内壁与导水管31的进水端外壁之间存水。

更进一步地，沉槽17的径向尺寸沿排水方向由上至下逐渐变小，以便增大沉槽17的进水范围，使沉槽17能够更加顺畅地引导叶轮腔111底部的残水进入导水管31内。同时，卡环311的侧部设置有与沉槽17的槽壁相同的倾斜度，以便使卡环311的侧部与沉槽的槽壁贴合抵接，避免卡环311的周围存水。

在一种可替代的实施方式中，导水管31的进水端还可以在泵壳11的外部与排水孔16连通。具体而言，泵壳11外壁上设置排水孔16的位置设置有与排水孔16的出水口相连通的接管结构，该接管结构示例性地可以为一段连通于排水孔16的外侧的管接头结构，导水管的进水端插接套设至该接管结构上从而实现与排水孔16的连通。

进一步地，排水孔16的径向尺寸由上至下逐渐减小，以便使流入导水管31内的水能够基于变径效果增大流速，从而提升导水管31的进水效率，在导水管31基于虹吸原理吸出叶轮腔111底部残水时增大残水排出效率。

更进一步地，上排水洗衣机设备还包括固定卡箍，固定卡箍将导水管的进水端卡紧至接管结构上。其中，固定卡箍的具体结构并不是限定的，例如，固定卡箍既可以是卡接锁紧的扎带结构，也可以是螺钉锁紧的卡箍结构，只要固定卡箍的结构设置能够将导水管31勒紧至接管结构上即可。

在一种优选的实施方式中，导水管31或排水孔16的进水端设置有过滤构件，以便过滤进入导水管31内的水，避免导水管31或者虹吸管32堵塞。

作为示例，上述过滤构件可以是遮盖于导水管31的进水端端口的过滤网，或者为卡置于沉槽17内的滤芯。

优选地，本发明的上排水洗衣设备还包括设置于开口18与导水管31之间的密封圈，该密封圈的一端设置有抵接结构，在安装好的情形下，密封圈被塞入开口18内，密封圈的内圈紧密套设于导水管31的外壁上，外圈与开口18的内壁紧密抵接，抵接结构暴露于泵壳1外部并抵紧至出水管口113的外壁上，以便密封开口18与导水管31之间的缝隙。

继续参阅图1，优选地，虹吸管32的出水端设置于排水管道2的出水口的上游、位于排水管道2的内部。一方面，由于叶轮腔111内的水流主要在腔内中部转动流出，叶轮腔111底部的水流流速较小，而排水管道2的下游端向下延伸，借助重力作用快速排水，因此排水管道2靠近出水口的管段的水的流速大于叶轮腔111底部的水的流速，所以叶轮腔111底部的水压高于虹吸管32的出水端位置的水压。另外，当排水管道2排水时，排水管道2内部的气流被水流挤出，虹吸管32周围气体被挤走，使得叶轮腔111内部的气压大于虹吸管32位置的气压。基于上述两种压差，能够促使叶轮腔111底部的水更快地进入导水管31内，进一步提升了导水管31的进水效率。

基于上述任意一种上排水洗衣设备，优选地，过滤器腔112的腔体底部沿靠近叶轮腔111的方向逐渐倾斜向下，并且过滤器腔112底部的最低位置不低于叶轮腔111的底部，以便使过滤器腔112底部的水能够通过隔板14的贯通结构可靠流入叶轮腔111内，避免过滤器腔112底部留存残水，进一步提升排水泵1的残水排放效果。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种上排水洗衣设备，所述上排水洗衣设备包括外筒、使所述外筒与外部连通的排水管道以及设置于所述排水管道上的排水泵，所述排水泵包括泵壳和叶轮，所述泵壳内设置有能够容纳所述叶轮的叶轮腔，所述泵壳上设置有与所述叶轮腔连通的出水管口，其特征在于，

所述上排水洗衣设备还包括虹吸组件，所述虹吸组件包括设置于所述泵壳外部的导水管以及设置于所述排水管道内的虹吸管，

所述叶轮腔底部的最低位置设置有排水结构，所述出水管口上设置有开口，

所述导水管的进水端与所述排水结构连通，所述导水管的出水端通过所述开口伸入所述出水管口内并与所述虹吸管的进水端连通，所述虹吸管以倒U型方式布置，所述虹吸管沿所述排水管道的排水方向延伸且其出水端与外部连通，

所述导水管的进水口高于所述虹吸管的出水口。

2.根据权利要求1所述的上排水洗衣设备，其特征在于，所述排水结构为设置于所述叶轮腔底部的最低位置的排水孔，所述排水孔的进水端设置有沉槽，所述导水管的进水端沿径向设置有卡环，所述导水管容纳于所述排水孔内且其外壁紧密抵接至所述排水孔的孔壁，所述卡环卡置于所述沉槽中。

3.根据权利要求2所述的上排水洗衣设备，其特征在于，所述导水管的进水端管口与所述卡环齐平。

4.根据权利要求2所述的上排水洗衣设备，其特征在于，所述沉槽的径向尺寸沿排水方向逐渐变小，所述卡环的侧部与所述沉槽的槽壁抵接配合。

5.根据权利要求1所述的上排水洗衣设备，其特征在于，所述排水结构为设置于所述叶轮腔底部的最低位置的排水孔，所述排水孔的出水口外侧设置有与所述排水孔连通的接管结构，所述导水管的进水端插接至所述接管结构上。

6.根据权利要求5所述的上排水洗衣设备，其特征在于，所述排水孔的径向尺寸由上至下逐渐减小。

7.根据权利要求5所述的上排水洗衣设备，其特征在于，所述上排水洗衣机设备还包括固定卡箍，所述固定卡箍将所述导水管的进水端卡紧至所述接管结构上。

8.根据权利要求1所述的上排水洗衣设备，其特征在于，所述导水管或所述排水结构的进水端设置有过滤构件。

9.根据权利要求1所述的上排水洗衣设备，其特征在于，所述上排水洗衣设备还包括设置于所述开口与所述导水管之间的密封圈，所述密封圈的外端设置有抵接结构，在所述密封圈的塞入所述开口的情形下，所述抵接结构抵紧至所述出水管口的外壁上。

10.根据权利要求1所述的上排水洗衣设备，其特征在于，所述虹吸管的出水端设置于所述排水管道的出水口的上游。

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