CN114249450B - 一种利用磁性铁氧体一步深度净化高浓度有机含铀低放废液的方法 - Google Patents
一种利用磁性铁氧体一步深度净化高浓度有机含铀低放废液的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114249450B CN114249450B CN202010993995.1A CN202010993995A CN114249450B CN 114249450 B CN114249450 B CN 114249450B CN 202010993995 A CN202010993995 A CN 202010993995A CN 114249450 B CN114249450 B CN 114249450B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- uranium
- waste liquid
- organic
- concentration
- organic matters
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 50
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 50
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000002925 low-level radioactive waste Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000746 purification Methods 0.000 title abstract description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 9
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 2
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 2
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 2
- VCJMYUPGQJHHFU-UHFFFAOYSA-N iron(3+);trinitrate Chemical compound [Fe+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O VCJMYUPGQJHHFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002585 base Substances 0.000 claims 1
- 229960002089 ferrous chloride Drugs 0.000 claims 1
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 claims 1
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 claims 1
- NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L iron dichloride Chemical compound Cl[Fe]Cl NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H iron(3+) sulfate Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims 1
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000360 iron(III) sulfate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 24
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 abstract 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 abstract 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 6
- 239000001089 [(2R)-oxolan-2-yl]methanol Substances 0.000 description 4
- BSYVTEYKTMYBMK-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofurfuryl alcohol Chemical compound OCC1CCCO1 BSYVTEYKTMYBMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- -1 -OH Inorganic materials 0.000 description 3
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910017135 Fe—O Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000003758 nuclear fuel Substances 0.000 description 3
- 239000002901 radioactive waste Substances 0.000 description 3
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 2
- 125000000914 phenoxymethylpenicillanyl group Chemical group CC1(S[C@H]2N([C@H]1C(=O)*)C([C@H]2NC(COC2=CC=CC=C2)=O)=O)C 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910014569 C—OOH Inorganic materials 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000000975 co-precipitation Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 238000009279 wet oxidation reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/281—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using inorganic sorbents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/285—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using synthetic organic sorbents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
- C02F1/56—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/006—Radioactive compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了一种利用磁性铁氧体一步深度净化高浓度有机含铀低放废液的方法。该方法通过在有机含铀废液中添加一定配比的Fe2+、Fe3+，通过控制反应体系pH、搅拌时间和速率，促使Fe2+和Fe3+协同大分子有机物与铀共沉淀，形成具有磁性的沉淀物，体系经静置快速沉降后，固液通过磁分离或过滤分离。针对初始铀浓度为0.1‑1000 mg/L，含大分子有机物且COD在100‑30000 mg/L之间的废液，经该方法处理后，铀的去污因子DF可高达106，出水铀浓度一次性降至7μg/L以下（总α＜1Bq/L，低于国家排放标准），大分子有机物去除率≥80%，液相中残留总铁ρ(TFe)＜1mg/L。该方法具有工艺简单、成本低、对铀去除率高、不受有机物影响且可协同处理大分子有机物等优点，适用于含有大分子有机物的复杂有机含铀低放废液的深度净化。
Description
技术领域
本发明属于有机放射性废液处理领域，具体涉及一种利用磁性铁氧体一步深度净化高浓度有机含铀低放废液的方法，主要用于深度净化高浓度有机物废液中的铀，同时去除大部分大分子有机物。
背景技术
在核燃料循环的体系中，会产生多种放射性废液，铀作为目前主要的核燃料，在冶炼、转化、浓缩、燃料元件生产及后处理过程中均会产生不同类型（高有机物、高盐、共存多种阴阳离子等）复杂含铀低放废液。
在高温气冷堆燃料元件生产过程中会产生COD和氨氮极高的放射性废液，高COD主要原因是废水中存在大量的四氢糠醇和PVA，此种废液目前采用絮凝-过滤-多级吸附组合工艺进行处理，因高浓度有机物在絮凝和活性炭吸附阶段去除效果不佳，导致后续硅胶吸附铀出水不达标，且吸附材料存在易中毒难降解等技术难题。本发明基于铁氧体在形成过程中协同利用有机大分子形成可磁分离、孔隙丰富、比表面积高的网状共聚物，铀可在体系中通过吸附、包裹、共沉淀等方式一定进入共聚沉淀中这一原理，提供一种利用磁性铁氧体一步深度净化高浓度有机含铀低放废液的新方法，有效规避出水不达标、二次废物量大等现实问题。
发明内容
针对目前高浓度有机低放废液处理存在的问题，本发明提供一种高效、快速利用磁性铁氧体一步深度净化有机低放废液的方法。
本发明的主要原理是：Fe2+-Fe3+快速吸附大分子有机物，形成聚合物中间态物质，在一定的碱性条件下，Fe2+-Fe3+有机聚合物（尤其是一些大分子有机物）成核结晶生长，快速沉淀，溶液中的铀伴随沉淀过程被包裹到沉淀物中，最终生成了一种磁性四氧化三铁-有机大分子-铀的密实复合沉淀物。
本发明的技术方案是：本发明通过一种有机低放含铀废液的深度净化对有机低放含铀废液进行高效、快速一次性处理。一种利用磁性铁氧体一步深度净化高浓度有机含铀低放废液的方法，其步骤如下：调节反应体系pH至7.5-10.5之间，将一定浓度配比的Fe2+、Fe3+加入至复杂有机含铀低放废液中，在室温下进行搅拌一定时间，静置，固液分离后废液中残余铀浓度可降至7μg/L以下（总α＜1Bq/L，低于国家排放标准），大分子有机物去除率≥80%，液相中残留总铁ρ(TFe)＜1mg/L。
本发明技术与其他处理方法相比，具有如下突出特点：高效快捷、流程简单、成本低廉、操作方便、一步深度净化、固液分离容易（易于自然沉降、亦可磁分离）、在碱性条件下，铁氧体协同废液中的有机大分子深度去除废液中的铀，絮凝后的非放有机废液，可通过高级湿法氧化、生化降解等方法达到对有机物的去除和降解，相应出水COD在降至5%以下之后，可当做原件制造过程中生产水回用。
附图说明
为了更清楚地说明发明的技术方案，下面将对现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。如图1、3可见，该沉淀晶型结构与Fe3O4标准卡片(JCPDS文件)的特征峰吻合，说明该沉淀物具有典型的Fe3O4结构，并且结构完整。同时磁性Fe-O絮凝体上丰富的含氧和氮官能团（Fe-O, -OH, C-OOH, -NH2）也为铀吸附提供了位点，如图2所示，558、435cm-1处为Fe-O伸缩振动峰，830cm-1处为N-H伸缩振动峰，3212、1336、1618、1094cm-1处分别为-OH、C-H、C=C伸缩或弯曲振动峰，这些也是PVA的特征官能团，说明PVA参与了该磁性铁氧体Fe3O4的生成过程。
图1为本发明处理高浓度有机含铀低放废液的流程图。
图2为残渣在60℃下烘24h后的扫描电镜图。
图3为残渣在60℃下烘24h后的红外分析图。
图4为残渣在60℃下烘24h后的XRD图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合本发明的实施例，对本发明进一步详细说明。
实施例1。
取5L真实有机低放废液（主要含有U、PVA、四氢糠醇、尿素、氨水等，其中铀浓度为24.4 mg/L，COD 17.3g/L，硝酸铵 5.0 g/L，pH=10.22）于5L烧杯中，向废液中加入10 mmol/L Fe2+和35 mmol/L Fe3+，用10cm搅拌桨在200 rpm/min的转速下搅拌10min，静置1h后用普通滤纸进行固液分离，利用微量铀分析仪测试残余铀浓度，处理后铀浓度为1.01 μg/L，铀去除率＞99.99%，出水远低于国家排放标准。
实施例2。
取1L有机低放废液（实验室配置模拟废水，主要含有100 mg/L U、8 g/L PVA，pH=6.28， COD 1273 mg/L）于烧杯中，向废液中加入10 mmol/L Fe2+和35 mmol/L Fe3+，将120mmol/L NaOH溶解于10 ml去离子水中，用3cm磁力搅拌子在600 rpm/min的转速下一边搅拌一边逐滴加入NaOH溶液，加完后继续搅拌10 min，静置1h后用普通滤纸进行固液分离，利用微量铀分析仪测量剩余溶液的铀浓度。结果表明其对铀的去除率为99.8%，COD的去除率为81%。表明铁氧体工艺可有效协同废液中的PVA等有机大分子深度去除铀。
实施例3。
取100ml有机低放废液（实验室配置模拟废水，主要含有100 mg/L U、8 g/L PVA，7.7mL/l 四氢糠醇， COD 22600 mg/L，硝酸铵 5.0 g/L，pH=4.27）于烧杯中，向废液中加入10mmol/L Fe2+和35mmol/L Fe3+，将120 mmol/L NaOH溶解于5ml去离子水中，用2 cm磁力搅拌子在600 rpm/min的转速下一边搅拌一边逐滴加入NaOH溶液，加完后继续搅拌10 min，静置30 min后用普通滤纸进行固液分离，溶液中剩余铀和铁的浓度分别为0.03 mg/L和0.66mg/L。结果表明有机低放废液经铁氧体工艺处理后出水铀达标的同时，不会在液相中残余过量的铁，带来二次污染。
实施例4。
取5L真实有机低放废液（主要含有U、PVA、四氢糠醇、尿素、氨水等，其中铀浓度为70.0 mg/L，COD=18.9 g/L，硝酸铵 5.0 g/L，pH=9.88，NH4 +-N=39200 mg/L）于烧杯中，向废液中加入10 mmol/L Fe2+和35 mmol/L Fe3+，用10cm搅拌桨在200 rpm/min的转速下搅拌10min，静置20min后用普通滤纸进行固液分离，利用微量铀分析仪测量剩余溶液的铀浓度。结果表明处理后铀浓度为1.78 μg/L，表明此方法在最佳pH范围内不用额外加碱，可有效减少残渣总量，并且工艺不受复杂组分、小分子有机物的影响，在高氨氮高COD的条件下，仍对有机废水中的铀有深度净化的效果，出水可一次性达到国家排放标准。
Claims (3)
1.一种利用磁性铁氧体一步深度净化高浓度有机含铀低放废液的方法，其特征在于，包括以下步骤：调节反应体系pH至7.5-10.5之间，将浓度配比1:3.5的Fe2+、Fe3+加入至复杂有机含铀低放废液中，在室温下搅拌一定时间，控制搅拌时间和速度，具体包括：控制搅拌时间为5-20min，搅拌速度为150-800rpm/min，静置，固液分离后废液中残余铀浓度降至7μg/L以下；
所述的复杂有机含铀低放废液中铀浓度为0.1-1000mg/L，含PVA大分子有机物，COD在100-30000mg/L之间，氨氮在0-40000mg/L之间，共存多种阴阳离子；
所述的Fe2+、Fe3+为可溶性的铁盐中的任何一种，包括硫酸铁、硫酸亚铁、氯化铁、氯化亚铁、硝酸铁、硝酸亚铁；
Fe2+-Fe3+快速吸附大分子有机物，形成聚合物中间态物质，在碱性条件下，Fe2+-Fe3+有机聚合物成核结晶生长，快速沉淀，溶液中的铀伴随沉淀过程被包裹到沉淀物中，最终生成磁性四氧化三铁-有机大分子-铀的密实复合沉淀物。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，调节pH通过逐滴加入酸碱，酸包括硝酸、盐酸；碱包括氢氧化钠溶液或氨水。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，固液分离的步骤包括，自然沉降10-30min，然后直接通过磁分离或过滤分离。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010993995.1A CN114249450B (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种利用磁性铁氧体一步深度净化高浓度有机含铀低放废液的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010993995.1A CN114249450B (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种利用磁性铁氧体一步深度净化高浓度有机含铀低放废液的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114249450A CN114249450A (zh) | 2022-03-29 |
| CN114249450B true CN114249450B (zh) | 2024-02-02 |
Family
ID=80788238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010993995.1A Active CN114249450B (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种利用磁性铁氧体一步深度净化高浓度有机含铀低放废液的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114249450B (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103021491A (zh) * | 2012-12-12 | 2013-04-03 | 华东理工大学 | 一种利用化学沉淀处理核电厂废水的方法 |
| CN103752262A (zh) * | 2014-02-14 | 2014-04-30 | 黑龙江科技大学 | 一种磁性铀吸附剂的制备方法 |
| CN105280261A (zh) * | 2015-10-01 | 2016-01-27 | 南华大学 | 一种用于含铀废水处理的电还原沉淀铀的方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1194993A (ja) * | 1997-09-24 | 1999-04-09 | Nuclear Fuel Ind Ltd | 放射性物質含有廃液の処理方法 |
-
2020
- 2020-09-21 CN CN202010993995.1A patent/CN114249450B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103021491A (zh) * | 2012-12-12 | 2013-04-03 | 华东理工大学 | 一种利用化学沉淀处理核电厂废水的方法 |
| CN103752262A (zh) * | 2014-02-14 | 2014-04-30 | 黑龙江科技大学 | 一种磁性铀吸附剂的制备方法 |
| CN105280261A (zh) * | 2015-10-01 | 2016-01-27 | 南华大学 | 一种用于含铀废水处理的电还原沉淀铀的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114249450A (zh) | 2022-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101708926A (zh) | 一种同时脱硫、脱氮、脱色的废水生物处理方法 | |
| Peng et al. | Adsorption process of vanadium (V) with melamine | |
| CN113145073A (zh) | 二次碳化镧改性污泥生物炭的制备方法及其应用 | |
| CN114255899A (zh) | 利用强化絮凝沉降-高级氧化组合工艺深度净化高温气冷堆核芯制备工艺废水的新方法 | |
| CN114853220A (zh) | 一种高氨氮高盐有机废水除cod及资源化的方法 | |
| CN111392804A (zh) | 一种粉煤灰净水方法 | |
| CN114249450B (zh) | 一种利用磁性铁氧体一步深度净化高浓度有机含铀低放废液的方法 | |
| CN117401878B (zh) | 一种用于污泥强效脱水的方法和应用 | |
| CN1982230A (zh) | 海水深度除浊及联产酸性废水中和剂的方法 | |
| CN114275961A (zh) | 一种浓盐水浓缩减量系统 | |
| CN113072272A (zh) | 一种市政污泥中重金属脱除与磷回收利用方法 | |
| CN110563134B (zh) | 厌氧膜生物反应器及其在污水处理中的应用 | |
| CN111995167A (zh) | 一种酸性重金属废水的处理方法 | |
| CN102311198A (zh) | 一种铜系甲醇合成催化剂废水的处理方法 | |
| CN212504490U (zh) | 一种垃圾渗滤液处理装置 | |
| CN113354060B (zh) | 一种利用红磷来实现三价铁/过硫酸盐体系高效降解环境污染物的方法 | |
| CN109607945B (zh) | 一种提高光伏、电子行业废水生化效率的方法 | |
| CN112978997A (zh) | 一种垃圾渗滤液废水的处理方法及处理装置 | |
| CN112125466A (zh) | 一种反渗透浓水的处理方法 | |
| CN105731686B (zh) | 一种同时去除工业废水中邻苯二甲酸二甲酯和镍离子的方法 | |
| CN115159651B (zh) | 一种污水处理剂的制备工艺 | |
| CN108793490A (zh) | 一种利用尾矿去除水体氨氮的方法 | |
| CN113880322B (zh) | 一种具有负离子发生器的无纺布废水处理方法 | |
| CN103771654B (zh) | 一种含钒含铝废水的处理方法 | |
| CN110711562B (zh) | 一种以大豆提取物为模板的纳米吸附剂的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |