CN114249018A - 一种可多方式开启的智能物流箱 - Google Patents

一种可多方式开启的智能物流箱 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可多方式开启的智能物流箱,包括箱体,所述箱体上端边缘处设有边框,所述边框上设有用于箱体密封的盖板,所述盖板两端均设有多个固定连接的铰链,所述铰链的另一端与相对应的边框可拆卸连接,所述盖板包括第一板和第二板,所述第一板和第二板之间可拆卸连接,所述第一板和第二板均通过铰链与相应的边框转动连接,所述第一板和第二板底部一侧均设有固定连接的第一卡扣,所述边框上设有用于第一卡扣插入的第一卡槽,所述第一卡槽内设有可来回运动且用于插入第一卡扣固定的第一卡杆,所述箱体一侧设有固定连接且用于带动第一卡杆来回运动的智能锁,这样的设计,能够根据用户不同的需求,旋转不同的打开方式,更加的方便快捷。

Description

一种可多方式开启的智能物流箱
技术领域
本发明属于物流技术领域,具体涉及一种可多方式开启的智能物流箱。
背景技术
物流周转箱简称为物流箱或周转箱,广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业,能耐酸耐碱、耐油污,无毒无味,可用于盛放食品等,清洁方便,零件周转便捷、堆放整齐,便于管理。适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。
近年来,随着电子商务的高速发展,物流业也进入了快速发展阶段。与此同时,随着商品包装的多样化,造成商品配送不易,更由于商品运送与储存的多样性,以致于造成仓储与物流环节长期以来存在着许多的问题,更导致仓储与物流作业效率降低,进而产生了许多资源浪费的问题。
传统的散装式的运送方式,早已不敷现今数量庞大的商品的运送需求。借由物流箱的使用,虽然可以解决部分的商品的运送问题。
但是现有的物流箱,在使用时,大多采用卡合的结构进行卡合固定,安全性较差,而且在使用过程中,箱子的盖板要么只能进行单方向旋转开合,要么只能中部旋转开合,不能根据不同的需求,进行及时的调节,十分的麻烦。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明的目的在于提供一种可多方式开启的智能物流箱。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:
一种可多方式开启的智能物流箱,包括箱体,所述箱体上端边缘处设有固定连接的边框,所述边框上设有用于箱体密封的盖板,所述盖板两端均设有多个固定连接的铰链,所述铰链的另一端与相对应的边框可拆卸连接,所述盖板包括第一板和第二板,所述第一板和第二板之间可拆卸连接,所述第一板和第二板均通过铰链与相应的边框转动连接,所述第一板和第二板底部一侧均设有固定连接的第一卡扣,所述边框上设有用于第一卡扣插入的第一卡槽,所述第一卡槽内设有可来回运动且用于插入第一卡扣固定的第一卡杆,所述箱体一侧设有固定连接且用于带动第一卡杆来回运动的智能锁。
优选的,所述边框两端均设有与相铰链相对应的铰链槽,所述铰链槽内设有相匹配且滑动连接的铰链底座,所述铰链与铰链底座固定连接,所述铰链槽同一侧均设有第一槽体,所述第一槽体内设有滑动连接的第一锁舌,且第一槽体内设有固定连接且用于带动第一锁舌自动弹出的第一弹簧,所述铰链底座同一侧均设有用于第一锁舌卡合固定的第二槽体,所述边框两侧内均设有第一滑槽,所述第一滑槽内设有可来回滑动的第一滑杆,且第一滑槽一侧设有与第一槽体相连通的第三槽体,所述第三槽体内设有连接杆,所述连接杆一端与第一滑杆固定连接,且连接杆另一端与第一锁舌固定连接。
进一步的,位于第一卡槽一侧的所述边框内设有第二滑槽,所述第二滑槽上端与第一卡槽底部连通,所述第二滑槽内设有滑动连接的第二滑杆,所述第一卡杆底部与第二滑杆固定连接,所述第二滑槽两端设有与第二滑槽相连通的第二卡槽,所述第一滑杆同一侧均设有第一限位槽,位于第二卡槽内的所述第二滑杆上设有固定连接且用于第一限位槽卡合固定的第二卡杆。
进一步的,所述铰链槽内设有多个用于带动铰链底座块自动弹出的第二弹簧。
优选的,所述第一板和第二板连接处呈犬牙交错状相互卡合连接,所述第一板凸起处同一侧均设有第二限位槽,与第二限位槽相对应的所述第二板凹槽处同一侧均设有定位槽,所述定位槽内均设有滑动连接且用于第二限位槽卡合固定的第二锁舌,且定位槽内还设有用于带动第二锁舌自动弹出的第三弹簧,所述第二板内设有第三滑槽,所述定位槽一侧与相应的第三滑槽连通,所述第三滑槽内设有滑动连接的第三滑杆,所述第三滑杆上设有固定连接的传动杆,所述传动杆与相应的第二锁舌固定连接。
优选的,所述智能锁包括锁箱,所述锁相与箱体固定连接,且锁箱上端与第二滑槽底部连通,所述锁箱内设有液压杆,所述液压杆延伸端部设有固定连接的固定杆,所述固定杆上端与第二滑杆底部固定连接,所述锁箱内设有用于控制液压杆启停的控制器。
进一步的,所述液压杆底部设有固定连接的液压底座,所述锁箱两侧壁上设有对称分布的限位滑槽,所述液压底座两端与限位滑槽之间滑动连接,且液压底座底部设有固定连接的齿条,所述锁箱上设有防盗弹子锁,所述防盗弹子锁上设有可转动的锁杆,所述锁杆端部设有固定连接且与齿条啮合的齿轮。
更进一步的,所述防盗弹子锁包括锁体和钥匙,所述锁体内设有锁槽,所述锁槽内设有可转动的锁芯,所述锁芯内设有锁孔,所述锁槽内壁上设有多组均匀分布且可上下运动的第一上弹子,所述锁孔内壁上设有多个与第一上弹子相对应且用于解锁的第一下弹子,所述锁槽呈圆柱形,且锁槽底部设有多个可上下运动的第二上弹子,所述锁孔底部设有多个与第二上弹子相对应且用于解锁的第二下弹子,所述锁杆活动穿过锁槽底部与锁芯端部固定连接,所述钥匙包括与锁孔相对应的钥匙杆,所述钥匙杆外侧壁上设有多个固定连接用于第一下弹子挤压解锁的钥匙槽,且钥匙杆端部设有多个固定连接且用于相应第二下弹子挤压解锁的解锁柱。
更进一步的,所述锁芯底部中心处设有固定连接的立杆,所述钥匙杆端部设有解锁槽,所述解锁槽内设有滑动连接的第一杆,且解锁槽内设有固定连接且用于带动第一杆自动恢复初始位置的第四弹簧,其中一个或多个所述第一下弹子的外侧端部在上锁后的位置低于锁孔内壁,所述钥匙杆上设有多个与相应第一下弹子相对应的调节槽,所述调节槽内均设有滑动连接且用于相应第一下弹子挤压解锁的调节杆,且调节槽底部与解锁槽相连通,所述调节杆端部均设有多个转动连接的第二杆,所述第二杆延伸端与相应的第一杆侧壁转动连接。
与现有技术相比,本发明具有以下技术效果:
第一板和第二板的可拆卸连接,第一板和第二板通过铰链与边框转动连接,以及铰链与边框可拆卸连接,这三者的结合,使盖板在需要从中间打开时,只需要将第一板和第二板进行拆卸解锁,即可使第一板和第二板绕着铰链转动旋转打开,当盖板需要进行整体旋转打开时,只需要将其中一侧的铰链与相应的边框解锁,即可使盖板绕着另一侧的铰链旋转打开,同时由于第一板和第二板是为解锁拆卸的,因此,盖板整体能够旋转打开,这样的设计,能够根据用户不同的需求,旋转不同的打开方式,更加的方便快捷,同时第一卡扣和第一卡杆的设计,使第一板和第二板在旋转闭合后,能够通过第一卡扣和第二卡杆的卡合,实现第一板和第二板的密封固定,同时智能锁的设计,能够进一步的提高物流箱使用的安全性。
参照后文的说明和附图,详细公开了本发明的特定实施方式,指明了本发明的原理可以被采用的方式。应该理解,本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制。
针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用,与其它实施方式中的特征相组合,或替代其它实施方式中的特征。
应该强调,术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在,但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的物流箱主视结构示意图。
图2为本发明提供的物流箱侧视结构示意图。
图3为本发明提供的边框俯视内部结构示意图。
图4为本发明提供的图3中A处放大示意图。
图5为本发明提供的第二滑杆与边框侧视连接结构示意图。
图6为本发明提供的第一板和第二板俯视连接结构示意图。
图7为本发明提供的锁芯与锁槽连接结构示意图。
图8为本发明提供的钥匙结构示意图。
图9为本发明提供的立杆与锁孔连接结构示意图。
图10为本发明提供的调节杆与钥匙连接结构示意图。
图中标号说明:1、箱体;11、边框;110、第一滑槽;111、第一滑杆;1111、连接杆;1112、第一锁舌;1113、第一弹簧;1114、第一槽体;1115、第三槽体;112、铰链底座;1121、第二槽体;1122、铰链槽;1123、第二弹簧;113、第一卡槽;112、第一卡杆;114、第二滑槽;115、第二滑杆;116、第二卡杆;117、第二卡槽;2、盖板;21、第一板;211、第三滑杆;212.传动杆;213、第三弹簧;214、第二锁舌;215、第二限位槽;216、第三滑槽;22、第二板;23、第一卡扣;3、铰链;4、智能锁;40、锁体;401、锁槽;402、第一上弹子;41、锁芯;411、锁孔;412、第一下弹子;413、锁杆;414、第二下弹子;415、第二上弹子;416、立杆;42、控制器;43、限位滑槽;44、齿轮;45、齿条;46、液压杆;47、固定杆;48、钥匙杆;481、钥匙槽;482、解锁柱;483、标记凸起;484、钥匙把手;485、解锁槽;486、调节杆;487、第二杆;488、第一杆;489、第四弹簧。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的另一个元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中另一个元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
请参阅图1和图2,一种可多方式开启的智能物流箱,包括箱体1,所述箱体1上端边缘处设有固定连接的边框11,所述边框11上设有用于箱体1密封的盖板2,所述盖板2两端均设有多个固定连接的铰链3,所述铰链3的另一端与相对应的边框11可拆卸连接,所述盖板2包括第一板21和第二板22,所述第一板21和第二板22之间可拆卸连接,所述第一板21和第二板22均通过铰链与相应的边框11转动连接,所述第一板21和第二板22底部一侧均设有固定连接的第一卡扣23,所述边框11上设有用于第一卡扣23插入的第一卡槽113,所述第一卡槽113内设有可来回运动且用于插入第一卡扣23固定的第一卡杆112,所述箱体1一侧设有固定连接且用于带动第一卡杆112来回运动的智能锁4。
请参阅图3和图4,所述边框11两端均设有与相铰链3相对应的铰链槽1122,所述铰链槽1122内设有相匹配且滑动连接的铰链底座112,所述铰链3与铰链底座112固定连接,所述铰链槽1122同一侧均设有第一槽体1114,所述第一槽体1114内设有滑动连接的第一锁舌1112,且第一槽体1114内设有固定连接且用于带动第一锁舌1112自动弹出的第一弹簧1113,所述铰链底座112同一侧均设有用于第一锁舌1112卡合固定的第二槽体1121,所述边框11两侧内均设有第一滑槽110,所述第一滑槽110内设有可来回滑动的第一滑杆111,且第一滑槽110一侧设有与第一槽体1114相连通的第三槽体1115,所述第三槽体1115内设有连接杆1111,所述连接杆1111一端与第一滑杆111固定连接,且连接杆1111另一端与第一锁舌1112固定连接。
铰链槽1122和铰链底座112的设计,使铰链3能够有效的与铰链底座112连接固定,同时第一锁舌1112和第二槽体1121的设计,利用第一锁舌1112与第二槽体1121的卡合固定,实现了铰链底座112与边框11的连接固定,第一弹簧1113,能够使第一锁舌1112自动弹出,实现铰链底座112的自动固定,第一滑杆111的设计,通过按压第一滑杆111,即可实现第一锁舌1112同步与第二槽体1121分离,实现了铰链底座112的自动同步解锁,方便快捷。
进一步,所述铰链槽1122内设有多个用于带动铰链底座112块自动弹出的第二弹簧1123。
第二弹簧1123的设计,使第一锁舌1112与第二槽体1121分离后,能够利用第二弹簧1123的弹性,带动铰链底座112自动弹出,方便用户的开始使用。
请参阅图5,位于第一卡槽113一侧的所述边框11内设有第二滑槽114,所述第二滑槽114上端与第一卡槽113底部连通,所述第二滑槽114内设有滑动连接的第二滑杆115,所述第一卡杆112底部与第二滑杆115固定连接,所述第二滑槽114两端设有与第二滑槽114相连通的第二卡槽117,所述第一滑杆111同一侧均设有第一限位槽118,位于第二卡槽117内的所述第二滑杆115上设有固定连接且用于第一限位槽118卡合固定的第二卡杆116。
第二滑杆115、第一卡杆112、第二卡杆116第一限位槽118的设计,当第二滑杆115运动,带动第一卡杆112与第一卡扣23卡合固定时,能够同步带动第二卡杆116与相应的第一限位槽118卡合固定,使第一板21和第二板22在旋转闭合固定后,第一滑杆111能够通过第二卡杆116与第一限位槽118的卡合固定,实现了第一滑杆111的固定,从而使铰链底座112能够有效的固定,这样的设计,使第一板21和第二板22在旋转闭合固定后,能够保证铰链底座112的安全性,防止了盖板2在闭合后,外人能够直接通过按压第一滑杆111,将铰链底座112进行分离的可能,从而提高了整体的安全性,
请参阅图6,所述第一板21和第二板22连接处呈犬牙交错状相互卡合连接,所述第一板21凸起处同一侧均设有第二限位槽215,与第二限位槽215相对应的所述第二板22凹槽处同一侧均设有定位槽,所述定位槽内均设有滑动连接且用于第二限位槽215卡合固定的第二锁舌214,且定位槽内还设有用于带动第二锁舌214自动弹出的第三弹簧212.传动杆;213,所述第二板22内设有第三滑槽216,所述定位槽一侧与相应的第三滑槽216连通,所述第三滑槽216内设有滑动连接的第三滑杆211,所述第三滑杆211上设有固定连接的传动杆,所述传动杆与相应的第二锁舌214固定连接。
第一板21和第二板22连接处呈犬牙交错状的设计,能够保证第一板21和第二板22在旋转闭合后的稳定性,同时第二锁舌214和第二限位槽215的设计,能够有效的保证第一板21和第二板22在连接后的稳定性,使第一板21和第二板22能够形成一个整体进行旋转,第三滑杆211的设计,能够利用按压第三滑杆211,实现第二锁舌214同步与第二限位槽215分离,使第一板21和第二板22的拆卸解锁,更加的方便快捷。
请参阅图2和图5,所述智能锁4包括锁箱,所述锁相与箱体1固定连接,且锁箱上端与第二滑槽114底部连通,所述锁箱内设有液压杆46,所述液压杆46延伸端部设有固定连接的固定杆47,所述固定杆47上端与第二滑杆115底部固定连接,所述锁箱内设有用于控制液压杆46启停的控制器42。其中锁箱内还设有用于供电的蓄电池,以及用于远程解锁的控制装置,远程解锁的方式采用现有市面上常用的二维码扫码解锁。
利用液压杆46的伸缩,通过固定杆47的传动,能够带动第二滑杆115来回运动,从而实现了智能解锁,提高了安全性。
进一步,所述液压杆46底部设有固定连接的液压底座,所述锁箱两侧壁上设有对称分布的限位滑槽43,所述液压底座两端与限位滑槽43之间滑动连接,且液压底座底部设有固定连接的齿条45,所述锁箱上设有防盗弹子锁,所述防盗弹子锁上设有可转动的锁杆413,所述锁杆413端部设有固定连接且与齿条45啮合的齿轮44。
限位滑槽43的设计,使液压杆46能够来回滑动,齿条45、防盗弹子锁、锁杆413和齿轮44的设计,当智能解锁无法使用时,通过钥匙,插入防盗弹子锁内,带动锁杆413的传动,从而通过齿轮44和齿条45的传动,带动液压杆46来回运动,实现解锁,双重保证。
请参阅图7和图8,所述防盗弹子锁包括锁体4智能锁4;40和钥匙,所述锁体4智能锁4;40内设有锁槽,所述锁槽内设有可转动的锁芯41,所述锁芯41内设有锁孔411,所述锁槽内壁上设有多组均匀分布且可上下运动的第一上弹子402,所述锁孔411内壁上设有多个与第一上弹子402相对应且用于解锁的第一下弹子412,所述锁槽呈圆柱形,且锁槽底部设有多个可上下运动的第二上弹子415,所述锁孔411底部设有多个与第二上弹子415相对应且用于解锁的第二下弹子414,所述锁杆413活动穿过锁槽底部与锁芯41端部固定连接,所述钥匙包括与锁孔411相对应的钥匙杆48,所述钥匙杆48外侧壁上设有多个固定连接用于第一下弹子412挤压解锁的钥匙槽481,且钥匙杆48端部设有多个固定连接且用于相应第二下弹子414挤压解锁的解锁柱482。现有的弹子锁领域中,上弹子如何在锁槽内上下运动,以及下弹子如何在锁孔411内上下运动,为现有技术,都是利用弹簧的弹性实现的,因此,在本申请中,不进行过多的描述。
常规弹子锁,弹子都分布在锁槽的内壁,普通的只会设置一排,比较复杂的会在内壁设置4组,这样的设计,在市面上,用技术性开启,都十分的快,安全性不高,但是,本申请中,改变了常规弹子锁,弹子的分布,在锁槽的底部面设置多个第二上弹子415,这样的设计,只有钥匙完全插入后,使解锁柱482对第二下弹子414进行挤压到位,才能够全部解锁,能够进一步的提高常规弹子的锁的安全性。
请参阅图9和图10,所述锁芯41底部中心处设有固定连接的立杆416,所述钥匙杆48端部设有解锁槽485,所述解锁槽485内设有滑动连接的第一杆488,且解锁槽485内设有固定连接且用于带动第一杆488自动恢复初始位置的第四弹簧489,其中一个或多个所述第一下弹子412的外侧端部在上锁后的位置低于锁孔411内壁,所述钥匙杆48上设有多个与相应第一下弹子412相对应的调节槽,所述调节槽内均设有滑动连接且用于相应第一下弹子412挤压解锁的调节杆486,且调节槽底部与解锁槽485相连通,所述调节杆486端部均设有多个转动连接的第二杆487,所述第二杆487延伸端与相应的第一杆488侧壁转动连接。所述钥匙杆48端部设有钥匙把手484,所述钥匙把手484上设有用于钥匙正确角度插入的标记凸起483。
将原有第一下弹子412在锁孔411的位置进行调整,使其低于锁孔411内壁,甚至远低于,这样在解锁时,传统的钥匙无法对这样的第一下弹子412,进行挤压解锁,从而能够提高了整体的安全性,同时独特钥匙的设计,使钥匙在完全插入后,立杆416插入解锁槽485内,通过对第一杆488的挤压,使第一杆488滑动,通过第二杆487的传动,带动调节杆486向外运动,利用调节杆486额外凸出的距离,使调节杆486能够对相应的第一下弹子412进行挤压,使其解锁。
本申请在使用时:
当用户需要将盖板2从中间旋转开启时,先通过手机扫码,进行解锁,启动液压杆46收缩,带动第二滑杆115滑动,使第一卡杆112与第一卡扣23分离,同时第二卡杆116与第二限位槽215分离,然后,按压第三滑杆211,带动第二锁舌214同步收缩,这样,即可将第一板21和第二板22向外旋转打开即可;
当用户需要将盖板2进行整体旋转翻开,或者直接拆卸时,先通过手机扫码,进行解锁,启动液压杆46收缩,带动第二滑杆115滑动,使第一卡杆112与第一卡扣23分离,同时第二卡杆116与第二限位槽215分离,当需要一侧旋转时,按压另一侧的第一滑杆111,使一侧的第一锁舌1112与第二槽体1121同步分离,实现了铰链底座112的同步解锁,由于第二弹簧1123的弹性,能够将铰链底座112自动向外弹出,方便用户通过铰链底座112将盖板2旋转开启,当需要整体拆卸时,直接按压两侧的第一滑杆111,即可将盖板2整体拿下,方便快捷。
当无法进行扫描时,用户通过将钥匙杆48插入钥匙孔内,使钥匙杆48上的钥匙槽481分别与相应的第一下弹子412对齐,并且解锁柱482将第二下弹子414进行挤压,使第二下弹子414位于解锁位置,同时立杆416插入解锁槽485内,当钥匙完全插入时,立杆416将第一杆488挤压至设置位置,由于第二杆487的传动,使相应的调节杆486自动向外运动凸起,使调节杆486插入钥匙槽481无法到达的设置,通过调节杆486将那些特殊位置的第一下弹子412进行挤压,使那些特殊位置的第一下弹子412到达解锁位置,然后,旋转钥匙,即可,带动齿轮44转动,通过齿条45的传动,带动液压杆46整体进行运动,使第二滑杆115滑动,从而使第一卡杆112与第一卡扣23分离,同时第二卡杆116与第二限位槽215分离,实现解锁。
本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值,在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说,如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90,优选从20到80,更优选从30到70,则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值,适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例,可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。
除非另有说明,所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而,“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”,至少包括指明的端点。
披露的所有文章和参考资料,包括专利申请和出版物,出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”,旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。
多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地,单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。
应该理解,以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述,在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此,本教导的范围不应该参照上述描述来确定,而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的,所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容,也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的发明主题的一部分。

Claims (9)

1.一种可多方式开启的智能物流箱,包括箱体,所述箱体上端边缘处设有固定连接的边框,所述边框上设有用于箱体密封的盖板,其特征在于:所述盖板两端均设有多个固定连接的铰链,所述铰链的另一端与相对应的边框可拆卸连接,所述盖板包括第一板和第二板,所述第一板和第二板之间可拆卸连接,所述第一板和第二板均通过铰链与相应的边框转动连接,所述第一板和第二板底部一侧均设有固定连接的第一卡扣,所述边框上设有用于第一卡扣插入的第一卡槽,所述第一卡槽内设有可来回运动且用于插入第一卡扣固定的第一卡杆,所述箱体一侧设有固定连接且用于带动第一卡杆来回运动的智能锁。
2.根据权利要求1所述的可多方式开启的智能物流箱,其特征在于:所述边框两端均设有与相铰链相对应的铰链槽,所述铰链槽内设有相匹配且滑动连接的铰链底座,所述铰链与铰链底座固定连接,所述铰链槽同一侧均设有第一槽体,所述第一槽体内设有滑动连接的第一锁舌,且第一槽体内设有固定连接且用于带动第一锁舌自动弹出的第一弹簧,所述铰链底座同一侧均设有用于第一锁舌卡合固定的第二槽体,所述边框两侧内均设有第一滑槽,所述第一滑槽内设有可来回滑动的第一滑杆,且第一滑槽一侧设有与第一槽体相连通的第三槽体,所述第三槽体内设有连接杆,所述连接杆一端与第一滑杆固定连接,且连接杆另一端与第一锁舌固定连接。
3.根据权利要求2所述的可多方式开启的智能物流箱,其特征在于:位于第一卡槽一侧的所述边框内设有第二滑槽,所述第二滑槽上端与第一卡槽底部连通,所述第二滑槽内设有滑动连接的第二滑杆,所述第一卡杆底部与第二滑杆固定连接,所述第二滑槽两端设有与第二滑槽相连通的第二卡槽,所述第一滑杆同一侧均设有第一限位槽,位于第二卡槽内的所述第二滑杆上设有固定连接且用于第一限位槽卡合固定的第二卡杆。
4.根据权利要求2所述的可多方式开启的智能物流箱,其特征在于:所述铰链槽内设有多个用于带动铰链底座块自动弹出的第二弹簧。
5.根据权利要求1所述的可多方式开启的智能物流箱,其特征在于:所述第一板和第二板连接处呈犬牙交错状相互卡合连接,所述第一板凸起处同一侧均设有第二限位槽,与第二限位槽相对应的所述第二板凹槽处同一侧均设有定位槽,所述定位槽内均设有滑动连接且用于第二限位槽卡合固定的第二锁舌,且定位槽内还设有用于带动第二锁舌自动弹出的第三弹簧,所述第二板内设有第三滑槽,所述定位槽一侧与相应的第三滑槽连通,所述第三滑槽内设有滑动连接的第三滑杆,所述第三滑杆上设有固定连接的传动杆,所述传动杆与相应的第二锁舌固定连接。
6.根据权利要求1所述的可多方式开启的智能物流箱,其特征在于:所述智能锁包括锁箱,所述锁相与箱体固定连接,且锁箱上端与第二滑槽底部连通,所述锁箱内设有液压杆,所述液压杆延伸端部设有固定连接的固定杆,所述固定杆上端与第二滑杆底部固定连接,所述锁箱内设有用于控制液压杆启停的控制器。
7.根据权利要求6所述的可多方式开启的智能物流箱,其特征在于:所述液压杆底部设有固定连接的液压底座,所述锁箱两侧壁上设有对称分布的限位滑槽,所述液压底座两端与限位滑槽之间滑动连接,且液压底座底部设有固定连接的齿条,所述锁箱上设有防盗弹子锁,所述防盗弹子锁上设有可转动的锁杆,所述锁杆端部设有固定连接且与齿条啮合的齿轮。
8.根据权利要求7所述的可多方式开启的智能物流箱,其特征在于:所述防盗弹子锁包括锁体和钥匙,所述锁体内设有锁槽,所述锁槽内设有可转动的锁芯,所述锁芯内设有锁孔,所述锁槽内壁上设有多组均匀分布且可上下运动的第一上弹子,所述锁孔内壁上设有多个与第一上弹子相对应且用于解锁的第一下弹子,所述锁槽呈圆柱形,且锁槽底部设有多个可上下运动的第二上弹子,所述锁孔底部设有多个与第二上弹子相对应且用于解锁的第二下弹子,所述锁杆活动穿过锁槽底部与锁芯端部固定连接,所述钥匙包括与锁孔相对应的钥匙杆,所述钥匙杆外侧壁上设有多个固定连接用于第一下弹子挤压解锁的钥匙槽,且钥匙杆端部设有多个固定连接且用于相应第二下弹子挤压解锁的解锁柱。
9.根据权利要求8所述的可多方式开启的智能物流箱,其特征在于:所述锁芯底部中心处设有固定连接的立杆,所述钥匙杆端部设有解锁槽,所述解锁槽内设有滑动连接的第一杆,且解锁槽内设有固定连接且用于带动第一杆自动恢复初始位置的第四弹簧,其中一个或多个所述第一下弹子的外侧端部在上锁后的位置低于锁孔内壁,所述钥匙杆上设有多个与相应第一下弹子相对应的调节槽,所述调节槽内均设有滑动连接且用于相应第一下弹子挤压解锁的调节杆,且调节槽底部与解锁槽相连通,所述调节杆端部均设有多个转动连接的第二杆,所述第二杆延伸端与相应的第一杆侧壁转动连接。
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