CN114243494B - 一种柜体板可分开的便于维修和安装的配电柜 - Google Patents
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Abstract
本发明属于配电柜领域,尤其涉及一种柜体板可分开的便于维修和安装的配电柜,它包括底座、立柱、顶座、背板、蜗轮、蜗杆、侧板、排线柱、扣板A、接头机构、扣板B、柜门,其中由底座、四个立柱和顶座组成的框架上安装有可沿与自身板面垂直方向水平运动的背板和两个可沿与自身板面垂直方向水平运动的侧板;本发明中用来连接电气元件的导线由于背板或侧板上排线柱的存在无需很专业的电工即可实现在配电柜内的横平竖直的布置安装,对操作者的专业技能要求较低,操作便捷,节省技工成本。
Description
技术领域
本发明属于配电柜领域,尤其涉及一种柜体板可分开的便于维修和安装的配电柜。
背景技术
配电柜是电气装备,具有体积小、安装简便,技术性能特殊、位置固定,配置功能独特、不受场地限制,应用比较普遍,操作稳定可靠,空间利用率高,占地少且具有环保效应的特点。
在对电器柜内的电气元件进行安装时,需要对连接电气元件的线路进行横平竖直的整理布置,保证电气元件之间的连接不虚接且连接稳定,这些都需要具有较高电工技能的专业电工进行操作,保证配电柜内的电气元件在其安装后运行的稳定性和电气安全性。
另外,在对配电柜内的线路故障进行排除维护时,由于内部线路的布置繁琐复杂,从而导致对线路维修不方便,且容易在对其维护维修时使得原先布置的线路变乱,为后续的线路故障维修带来麻烦。
本发明设计一种柜体板可分开的便于维修和安装的配电柜解决如上问题。
发明内容
为解决现有技术中的所述缺陷,本发明公开一种柜体板可分开的便于维修和安装的配电柜,它是采用以下技术方案来实现的。
在本发明的描述中需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
一种柜体板可分开的便于维修和安装的配电柜,它包括底座、立柱、顶座、背板、蜗轮、蜗杆、侧板、排线柱、扣板A、接头机构、扣板B、柜门,其中由底座、四个立柱和顶座组成的框架上安装有可沿与自身板面垂直方向水平运动的背板和两个可沿与自身板面垂直方向水平运动的侧板;背板与两个侧板传动连接并被安装于底座的蜗轮蜗杆结构驱动;底座和顶座上具有对背板和侧板运动进行导向的结构;安装在立柱上的柜门位于两个侧板之间且与背板相对。
背板和两个侧板内侧分别安装有外凸扣板A,扣板A与安装在相应两个立柱之间的内凹扣板B配合;安装于扣板B的电气元件上的四个铜触头分别与安装在相应扣板A上的接头机构配合,连接接头机构的导线横平竖直地布置于背板或侧板内壁上均匀分布的排线柱之间。
所述接头机构包括环套A、卡块A、插套、触片、内螺纹套、环套B,其中安装于扣板A上圆槽B中的环套B内旋转配合有环套A;环套A内固装有与相应电气元件上触头配合的铜插套;插套末端具有两个用来紧紧夹持导线铜芯的铜触片;环套A套壁上周向均匀分布的若干活动槽内分别固定有在环套A上螺纹配合的内螺纹套作用下对插入环套A的导线进行夹紧的卡块A。
作为本技术的进一步改进,所述环套A外侧安装有圆环,圆环旋转于环套B内壁的环槽B内,保证环套A与环套B之间只产生相对旋转而不发生轴向窜动,使得连接接头机构的导线在接头机构向扣板A上的圆槽B内安装时不会因需要将接头机构上的两个卡块B与相应圆槽B上两个插槽一一相对而发生旋扭,保护导线不受损坏。环套B上嵌套固定有与扣板A配合的卡环;环套B外侧的环槽C内轴向滑动配合有外径与环套B外径相等的环套C;环槽C内安装有对环套C复位的弹簧D;环套C上对称安装有两个与扣板A配合的卡块B;扣板A的圆槽B内壁上具有两个允许相应两个卡块B轴向通过的贯通插槽。
作为本技术的进一步改进,所述背板上对称安装有四个导杆,四个导杆分别滑动于底座和顶座侧壁的导向槽内;侧板上对称安装有四个导杆,四个导杆分别滑动于底座和顶座侧壁的导向槽内。导杆与导向槽的配合为背板或侧板的水平运动提供轨道。背板底部具有两个连接电气元件的导线进出的穿线孔。
作为本技术的进一步改进,所述背板底部的滑槽C内沿与侧板平行的方向水平滑动有顶块,并安装有对顶块复位的弹簧B;通过连接杆与顶块连接的齿条A水平滑动于底座侧壁的滑槽A中;齿条A与安装在底座内的齿轮啮合;齿轮所在轴安装的蜗轮与底座侧壁圆槽A内旋转配合的蜗杆啮合;蜗杆末端具有与六角扳手配合的内六角槽;每个侧板下侧的滑槽D内均沿与背板平行的方向水平滑动有L杆,L杆上嵌套有对其复位的弹簧C,安装于L杆的齿条B水平滑动于底座侧壁的滑槽E内;齿条B与齿轮啮合。
作为本技术的进一步改进,所述背板的滑槽C内壁上具有两个与背板两侧端相通的滑槽B;每个滑槽B内均水平滑动有与相应侧侧板上的限位槽配合的插杆;每个插杆上均嵌套有对其复位的弹簧A;插杆一端的斜面A与顶块上的斜面B配合;弹簧B为压缩弹簧;弹簧B一端与顶块连接,另一端与滑槽C内壁连接;弹簧C为压缩弹簧;弹簧C一端与安装在L杆上的压簧板连接,另一端与侧板连接。插杆与限位槽的配合保证在背板和侧板安装好后能够成为一体,间接提高背板和侧板的强度而不会在外界振动或撞击下发生较大错位。
作为本技术的进一步改进,所述柜门通过合页安装于通过螺栓固定在立柱上的固定板上,柜门上安装有方便开关的把手;排线柱的末端具有防止导线脱落的圆头。
作为本技术的进一步改进,所述弹簧A为压缩弹簧;弹簧A位于相应滑槽B内壁的环槽A内;弹簧A一端与安装在插杆上的压簧环连接,另一端与相应环槽A内壁连接。
作为本技术的进一步改进,所述弹簧D为压缩弹簧;弹簧D一端与环槽C内壁连接,另一端与相应的环套C连接。
相对于传统的配电柜,本发明中用来连接电气元件的导线由于背板或侧板上排线柱的存在无需很专业的电工即可实现在配电柜内的横平竖直的布置安装,对操作者的专业技能要求较低,操作便捷,节省技工成本。本发明中的导线与接头机构的连接在不需要专业技工的情况下也可以实现连接稳定不虚接,同时,接头机构与电气元件上触头通过插接方式的电连接也更为便捷,并对操作者的专业技能要求较低,节省技工成本。
本发明中背板或侧板上的扣板A与相应扣板B的插套配合避免了在对配电柜内电气元件进行维修更换时对内部线路的布置形成破坏,避免二次布线,具有较高的维修效率。由于本发明中的导线横平竖直地布置于背板或侧板上的排线柱中,所以在拆开背板或侧板时不破坏线路布置顺序情况下对线路进行检修,提高线路维修的效率。
在对电气元件进行检修维护更换时,由于扣板A与扣板B的分离,电气元件实现断电,保证电气元件维修更换时的安全性。本发明结构简单,具有较好的使用效果。
附图说明
图1是本发明整体两个视角的示意图。
图2是本发明两个视角的整体剖面示意图。
图3是接头机构与扣板A、触头及导线配合剖面示意图。
图4是接头机构与扣板A配合剖面示意图。
图5是背板或侧板上排线柱与导线配合两个视角的示意图。
图6是扣板A与扣板B配合两个视角的剖面示意图。
图7是两个侧板与底座、齿条B及L杆配合的剖面示意图。
图8是背板、顶块、连接杆、齿条A与底座配合剖面示意图。
图9是背板、顶块、插杆与两个侧板配合剖面示意图。
图10是底座、立柱与顶座配合及其三个局部剖面示意图。
图11是扣板A及扣板B示意图。
图12是扣板A局部示意图。
图13是背板及两个侧板配合及其剖面示意图。
图14是插杆示意图。
图15是顶块、连接杆、齿条A、齿轮、蜗轮、蜗杆与两个齿条B配合示意图。
图16是接头机构示意图。
图17是插套与环套A配合剖面示意图。
图18是环套B剖面示意图。
图中标号名称:1、底座;2、导向槽;3、滑槽A;4、圆槽A;5、立柱;6、顶座;7、背板;8、穿线孔;9、滑槽B;10、环槽A;11、滑槽C;12、导杆;13、插杆;14、斜面A;15、弹簧A;16、压簧环;17、顶块;18、斜面B;19、弹簧B;20、连接杆;21、齿条A;22、齿轮;23、蜗轮;24、蜗杆;25、内六角槽;26、侧板;27、限位槽;28、滑槽D;29、齿条B;30、L杆;31、弹簧C;32、压簧板;33、排线柱;34、圆头;35、扣板A;36、圆槽B;37、插槽;38、接头机构;39、环套A;40、活动槽;41、卡块A;42、插套;43、触片;44、内螺纹套;45、圆环;46、环套B;47、环槽B;48、环槽C;49、环套C;50、卡块B;51、弹簧D;52、卡环;53、导线;54、铜芯;55、触头;56、电气元件;57、扣板B;58、螺栓;59、固定板;60、合页;61、柜门;62、把手;63、滑槽E。
具体实施方式
附图均为本发明实施的示意图,以便于理解结构运行原理。具体产品结构及比例尺寸根据使用环境结合常规技术确定即可。
如图1、2、15所示,它包括底座1、立柱5、顶座6、背板7、蜗轮23、蜗杆24、侧板26、排线柱33、扣板A35、接头机构38、扣板B57、柜门61,其中如图1、2、10所示,由底座1、四个立柱5和顶座6组成的框架上安装有可沿与自身板面垂直方向水平运动的背板7和两个可沿与自身板面垂直方向水平运动的侧板26;如图7、8、15所示,背板7与两个侧板26传动连接并被安装于底座1的蜗轮蜗杆24结构驱动;如图10、13所示,底座1和顶座6上具有对背板7和侧板26运动进行导向的结构;如图1、2所示,安装在立柱5上的柜门61位于两个侧板26之间且与背板7相对。
如图2、6所示,背板7和两个侧板26内侧分别安装有外凸扣板A35,扣板A35与安装在相应两个立柱5之间的内凹扣板B57配合;如图2、3、5所示,安装于扣板B57的电气元件56上的四个铜触头55分别与安装在相应扣板A35上的接头机构38配合,连接接头机构38的导线53横平竖直地布置于背板7或侧板26内壁上均匀分布的排线柱33之间。
如图16所示,所述接头机构38包括环套A39、卡块A41、插套42、触片43、内螺纹套44、环套B46,其中如图3、11、17所示,安装于扣板A35上圆槽B36中的环套B46内旋转配合有环套A39;环套A39内固装有与相应电气元件56上触头55配合的铜插套42;插套42末端具有两个用来紧紧夹持导线53铜芯54的铜触片43;环套A39套壁上周向均匀分布的若干活动槽40内分别固定有在环套A39上螺纹配合的内螺纹套44作用下对插入环套A39的导线53进行夹紧的卡块A41。
如图3、18所示,所述环套A39外侧安装有圆环45,圆环45旋转于环套B46内壁的环槽B47内,保证环套A39与环套B46之间只产生相对旋转而不发生轴向窜动,使得连接接头机构38的导线53在接头机构38向扣板A35上的圆槽B36内安装时不会因需要将接头机构38上的两个卡块B50与相应圆槽B36上两个插槽37一一相对而发生旋扭,保护导线53不受损坏。如图3、16、18所示,环套B46上嵌套固定有与扣板A35配合的卡环52;环套B46外侧的环槽C48内轴向滑动配合有外径与环套B46外径相等的环套C49;环槽C48内安装有对环套C49复位的弹簧D51;环套C49上对称安装有两个与扣板A35配合的卡块B50;如图4、12、16所示,扣板A35的圆槽B36内壁上具有两个允许相应两个卡块B50轴向通过的贯通插槽37。
如图10、13所示,所述背板7上对称安装有四个导杆12,四个导杆12分别滑动于底座1和顶座6侧壁的导向槽2内;侧板26上对称安装有四个导杆12,四个导杆12分别滑动于底座1和顶座6侧壁的导向槽2内。导杆12与导向槽2的配合为背板7或侧板26的水平运动提供轨道。背板7底部具有两个连接电气元件56的导线53进出的穿线孔8。
如图8、9、13所示,所述背板7底部的滑槽C11内沿与侧板26平行的方向水平滑动有顶块17,并安装有对顶块17复位的弹簧B19;如图8、10、15所示,通过连接杆20与顶块17连接的齿条A21水平滑动于底座1侧壁的滑槽A3中;齿条A21与安装在底座1内的齿轮22啮合;如图1、10、15所示,齿轮22所在轴安装的蜗轮23与底座1侧壁圆槽A4内旋转配合的蜗杆24啮合;蜗杆24末端具有与六角扳手配合的内六角槽25;如图1、7、13所示,每个侧板26下侧的滑槽D28内均沿与背板7平行的方向水平滑动有L杆30,L杆30上嵌套有对其复位的弹簧C31;如图7、10所示,安装于L杆30的齿条B29水平滑动于底座1侧壁的滑槽E63内;齿条B29与齿轮22啮合。
如图9、13所示,所述背板7的滑槽C11内壁上具有两个与背板7两侧端相通的滑槽B9;每个滑槽B9内均水平滑动有与相应侧侧板26上的限位槽27配合的插杆13;每个插杆13上均嵌套有对其复位的弹簧A15;如图9、14、15所示,插杆13一端的斜面A14与顶块17上的斜面B18配合;弹簧B19为压缩弹簧;如图8、9、13所示,弹簧B19一端与顶块17连接,另一端与滑槽C11内壁连接;如图7所示,弹簧C31为压缩弹簧;弹簧C31一端与安装在L杆30上的压簧板32连接,另一端与侧板26连接。插杆13与限位槽27的配合保证在背板7和侧板26安装好后能够成为一体,间接提高背板7和侧板26的强度而不会在外界振动或撞击下发生较大错位。
如图1、2所示,所述柜门61通过合页60安装于通过螺栓58固定在立柱5上的固定板59上,柜门61上安装有方便开关的把手62;如图5所示,排线柱33的末端具有防止导线53脱落的圆头34。
如图9、13所示,所述弹簧A15为压缩弹簧;弹簧A15位于相应滑槽B9内壁的环槽A10内;弹簧A15一端与安装在插杆13上的压簧环16连接,另一端与相应环槽A10内壁连接。
如图3、16、18所示,所述弹簧D51为压缩弹簧;弹簧D51一端与环槽C48内壁连接,另一端与相应的环套C49连接。
本发明的工作流程:在初始状态,柜门61处于关闭状态,背板7和两个侧板26均处于关闭状态,弹簧B19和弹簧C31均处于压缩状态,每个扣板A35均插装于相应扣板B57内,每个电气元件56上的四个触头55均插入相应接头机构38中的插套42内,接头机构38的环套A39内均固定有导线53且导线53的铜芯54被夹持于相应两个触片43之间,连接接头机构38的导线53横平竖直地安装于背板7或侧板26上的排线柱33中,导线53上的标号与相应电气元件56对应。两个插杆13上的斜面A14分别与顶块17上的斜面B18相抵,两个插杆13分别插于两个侧板26上的限位槽27内,弹簧A15处于压缩状态。接头机构38的弹簧D51处于压缩状态。
安装接头机构38及连接导线53与接头机构38的流程为:将接头机构38上的两个卡块B50与相应扣板A35上的相应圆槽B36内壁上的两个插槽37一一轴向相对,由于接头机构38上的环套C49的外径与环套B46的外径相等,所以接头机构38可以轴向插入相应圆槽B36内。待接头机构38上的卡环52与扣板A35相抵时,轴向拨动接头机构38上的弹簧D51,使得弹簧D51进一步压缩且使得两个卡块B50轴向滑出两个插槽37,然后,旋动环套B46,环套B46通过弹簧D51带动两个卡块B50旋转90度,使得两个卡块B50分别与相应插槽37相错,两个卡块B50在弹簧D51作用下与卡环52共同对扣板A35形成夹持状态,从而实现接头机构38在扣板A35上圆槽B36内的安装。
接着将安装于背板7或侧板26上排线柱33之间的导线53一端插入接头机构38的环套A39内,旋动环套A39上的内螺纹套44,内螺纹套44在环套A39上的轴向运动对环套A39上的若干卡块A41进行抵压,使得环套A39上的卡块A41向环套A39内运动并将导线53牢牢地固定于环套A39内。与此同时,导线53的铜芯54插入插套42末端的两个触片43之间,从而完成接头机构38与导线53的连接。
当需要对本发明中安装的电气元件56或线路进行检修时,通过六角扳手与蜗杆24上的内六角槽25配合并旋动蜗杆24,蜗杆24通过蜗轮23和齿轮22带动两个齿条B29和齿条A21运动,齿条B29向相应滑槽E63外滑动,齿条A21向滑槽A3外滑动,两个齿条B29的运动方向相反,两个齿条B29分别带动相应L杆30相对于相应侧板26运动,对齿条B29复位的相应弹簧C31释放能量,齿条A21通过连接杆20带动顶块17相对于背板7运动,弹簧B19释放能量,顶块17对两个插杆13的抵压约束逐渐解除。两个插杆13分别在相应弹簧A15的作用下逐渐脱离相应侧板26上的限位槽27。
当两个L杆30分别与相应侧板26相抵时,顶块17在背板7内的运动达到极限,弹簧C31和弹簧B19依然处于压缩状态,两个插杆13分别完全脱离相应侧板26上的限位槽27,从而完成对背板7与侧板26之间同步连接的解除。
继续旋动蜗杆24,蜗杆24通过蜗轮23和齿轮22带动齿条A21和两个齿条B29继续运动,齿条A21通过连接杆20和顶块17带动背板7向远离立柱5的方向水平运动,两个齿条B29通过相应L杆30带动侧板26向远离立柱5的方向水平运动,背板7与侧板26的运动方向垂直。
当背板7与两个侧板26的打开幅度达到要求时,停止旋动蜗杆24即可,从而实现对背板7和侧板26的打开。
在背板7和侧板26打开过程中,背板7或侧板26分别带动相应扣板A35脱离相应扣板B57,扣板A35上的接头机构38分别脱离相应电气元件56上的相应触头55,从而完成电气元件56的暂时断电,保证在接下来的电气元件56的维修更换不具有触电的危险。
由于接头机构38与电气元件56上的触头55的分离,保证在对电气元件56进行更换维修时不会对背板7或侧板26上横平竖直布置的导线53形成破坏,而且在背板7或侧板26上布置的导线53具有与相应电气元件56对应的标号,使得对线路的检修只是针对相应电气元件56标号相对的导线53进行检修,无需对全部线路的布置顺序和安装状态进行破坏,提高线路检修效率和电气元件56的维修效率。
当对电气元件56的维修更换及线路的检修结束后,反向旋动蜗杆24,蜗杆24通过一系列传动带动齿条A21和两个齿条B29复位运动,齿条A21通过连接杆20、顶块17和弹簧B19带动背板7向立柱5方向水平运动进行关闭动作,两个齿条B29分别通过相应L杆30和弹簧C31带动相应侧板26向立柱5方向水平运动进行关闭动作。由于弹簧B19和弹簧C31的弹性系数较大,所以在背板7和侧板26向立柱5水平运动进行关闭动作的过程中弹簧B19和弹簧C31不会被进一步压缩,两个插杆13不会因滑出相应的滑槽B9而对背板7和侧板26的运行形成干涉。
当背板7和两个侧板26完全关闭时,两个侧板26上的限位槽27分别与相应插杆13相对。随着蜗杆24的继续旋动,蜗杆24通过一系列传动继续带动齿条A21和两个齿条B29运动,齿条A21通过连接杆20带动顶块17在背板7内运动,弹簧B19被进一步压缩,两个齿条B29分别带动相应L杆30相对于侧板26运动,弹簧C31被进一步压缩。顶块17驱动两个插杆13分别向相应侧板26上的限位槽27内运动,两个弹簧A15被进一步压缩。当两个插杆13完全插入侧板26上的限位槽27内并达到极限时,齿条A21与背板7的相对于运动停止,两个齿条B29分别相对于相应侧板26的运动停止,此时,弹簧B19的进一步压缩为处于关闭状态的背板7提供压紧力,弹簧C31的进一步压缩为处于关闭状态的侧板26提供压紧力,保证背板7和侧板26的关闭状态不受振动影响。
在背板7和侧板26处于关闭状态下,蜗轮蜗杆24的配合具有自锁特性会保证处于关闭状态的背板7在弹簧B19的作用下始终处于关闭状态,两个侧板26分别在相应弹簧C31作用下始终处于关闭状态。
综上所述,本发明的有益效果为:本发明中用来连接电气元件56的导线53由于背板7或侧板26上排线柱33的存在无需很专业的电工即可实现在配电柜内的横平竖直的布置安装,对操作者的专业技能要求较低,操作便捷,节省技工成本。本发明中的导线53与接头机构38的连接在不需要专业技工的情况下也可以实现连接稳定不虚接,同时,接头机构38与电气元件56上触头55通过插接方式的电连接也更为便捷,并对操作者的专业技能要求较低,节省技工成本。
本发明中背板7或侧板26上的扣板A35与相应扣板B57的插套42配合避免了在对配电柜内电气元件56进行维修更换时对内部线路的布置形成破坏,避免二次布线,具有较高的维修效率。由于本发明中的导线53横平竖直地布置于背板7或侧板26上的排线柱33中,所以在拆开背板7或侧板26时不破坏线路布置顺序情况下对线路进行检修,提高线路维修的效率。
在对电气元件56进行检修维护更换时,由于扣板A35与扣板B57的分离,电气元件56实现断电,保证电气元件56维修更换时的安全性。
Claims (6)
1.一种柜体板可分开的便于维修和安装的配电柜,其特征在于:它包括底座、立柱、顶座、背板、蜗轮、蜗杆、侧板、排线柱、扣板A、接头机构、扣板B、柜门,其中由底座、四个立柱和顶座组成的框架上安装有可沿与自身板面垂直方向水平运动的背板和两个可沿与自身板面垂直方向水平运动的侧板;背板与两个侧板传动连接并被安装于底座的蜗轮蜗杆结构驱动;底座和顶座上具有对背板和侧板运动进行导向的结构;安装在立柱上的柜门位于两个侧板之间且与背板相对;
背板和两个侧板内侧分别安装有外凸扣板A,扣板A与安装在相应两个立柱之间的内凹扣板B配合;安装于扣板B的电气元件上的四个铜触头分别与安装在相应扣板A上的接头机构配合,连接接头机构的导线横平竖直地布置于背板或侧板内壁上均匀分布的排线柱之间;
所述接头机构包括环套A、卡块A、插套、触片、内螺纹套、环套B,其中安装于扣板A上圆槽B中的环套B内旋转配合有环套A;环套A内固装有与相应电气元件上触头配合的铜插套;插套末端具有两个用来紧紧夹持导线铜芯的铜触片;环套A套壁上周向均匀分布的若干活动槽内分别固定有在环套A上螺纹配合的内螺纹套作用下对插入环套A的导线进行夹紧的卡块A;
所述背板底部的滑槽C内沿与侧板平行的方向水平滑动有顶块,并安装有对顶块复位的弹簧B;通过连接杆与顶块连接的齿条A水平滑动于底座侧壁的滑槽A中;齿条A与安装在底座内的齿轮啮合;齿轮所在轴安装的蜗轮与底座侧壁圆槽A内旋转配合的蜗杆啮合;蜗杆末端具有与六角扳手配合的内六角槽;每个侧板下侧的滑槽D内均沿与背板平行的方向水平滑动有L杆,L杆上嵌套有对其复位的弹簧C,安装于L杆的齿条B水平滑动于底座侧壁的滑槽E内;齿条B与齿轮啮合;
所述背板的滑槽C内壁上具有两个与背板两侧端相通的滑槽B;每个滑槽B内均水平滑动有与相应侧侧板上的限位槽配合的插杆;每个插杆上均嵌套有对其复位的弹簧A;插杆一端的斜面A与顶块上的斜面B配合;弹簧B为压缩弹簧;弹簧B一端与顶块连接,另一端与滑槽C内壁连接;弹簧C为压缩弹簧;弹簧C一端与安装在L杆上的压簧板连接,另一端与侧板连接。
2.根据权利要求1所述的一种柜体板可分开的便于维修和安装的配电柜,其特征在于:所述环套A外侧安装有圆环,圆环旋转于环套B内壁的环槽B内;环套B上嵌套固定有与扣板A配合的卡环;环套B外侧的环槽C内轴向滑动配合有外径与环套B外径相等的环套C;环槽C内安装有对环套C复位的弹簧D;环套C上对称安装有两个与扣板A配合的卡块B;扣板A的圆槽B内壁上具有两个允许相应两个卡块B轴向通过的贯通插槽。
3.根据权利要求1所述的一种柜体板可分开的便于维修和安装的配电柜,其特征在于:所述背板上对称安装有四个导杆,四个导杆分别滑动于底座和顶座侧壁的导向槽内;侧板上对称安装有四个导杆,四个导杆分别滑动于底座和顶座侧壁的导向槽内;背板底部具有两个连接电气元件的导线进出的穿线孔。
4.根据权利要求1所述的一种柜体板可分开的便于维修和安装的配电柜,其特征在于:所述柜门通过合页安装于通过螺栓固定在立柱上的固定板上,柜门上安装有方便开关的把手;排线柱的末端具有防止导线脱落的圆头。
5.根据权利要求1所述的一种柜体板可分开的便于维修和安装的配电柜,其特征在于:所述弹簧A为压缩弹簧;弹簧A位于相应滑槽B内壁的环槽A内;弹簧A一端与安装在插杆上的压簧环连接,另一端与相应环槽A内壁连接。
6.根据权利要求2所述的一种柜体板可分开的便于维修和安装的配电柜,其特征在于:所述弹簧D为压缩弹簧;弹簧D一端与环槽C内壁连接,另一端与相应的环套C连接。
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