CN114242510A - 一种卧式有载调容分接开关 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卧式有载调容分接开关，包括壳体以及固定于所述壳体内的驱动组件、真空灭弧组件、交错活动组件、低压触头组件、高压接线组件、低压接线组件和连接组件，所述高压接线组件包括与变压器高压侧的不同分接头进行搭接的第一高压接线组和第二高压接线组，所述低压接线组件包括与变压器低压侧的不同分接头进行搭接的第一低压接线件和第二低压接线件，所述真空灭弧组件包括第一真空管和第二真空管，所述驱动组件包括驱动件和驱动杆。采用本发明，能够同时完成变压器高压侧的“Y‑△”转换、低压侧的“串并联”转换以及灭弧动作，而且在切换过程中不污染变压器油，能够延长触头的使用寿命。

Description

一种卧式有载调容分接开关

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种卧式有载调容分接开关。

背景技术

目前市场上还鲜有卧式有载调容分接开关，传统的圆筒型有载调容调压分接开关装置装在变压器一侧，而且体积较大，大大的增加了变压器的体积及成本，且内部走线复杂，装配困难，使用起来非常不方便。近一两年市场上出现的新型卧式有载调容调压分接开关装置，其开关内部高压侧动静触头之间的闭合及断开采用的是传统的机械式拍打结构形式，这种形式的调容速度较慢，效率低，而且在调容过程中，开关高压侧触头在闭合及断开的过程中会产生电弧，会严重影响触头寿命并且污染开关内部绝缘油，降低了开关的绝缘性能，对开关的寿命不利，而开关内部走线复杂问题也得不到解决。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种卧式有载调容分接开关，能够同时完成变压器高压侧的“Y-△”转换、低压侧的“串并联”转换以及灭弧动作，而且在切换过程中不污染变压器油，能够延长触头的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种卧式有载调容分接开关，用于对变压器实现容量调换，包括壳体以及固定于所述壳体内的驱动组件、真空灭弧组件、交错活动组件、低压触头组件、高压接线组件、低压接线组件和连接组件，所述高压接线组件包括与变压器高压侧的不同分接头进行搭接的第一高压接线组和第二高压接线组，所述低压接线组件包括与变压器低压侧的不同分接头进行搭接的第一低压接线件和第二低压接线件。

所述真空灭弧组件包括第一真空管和第二真空管，所述第一真空管和所述第二真空管竖直设置，所述第一真空管构成所述第一高压接线组的通断开关，所述第二真空管构成所述第二高压接线组的通断开关。

所述驱动组件包括驱动件和驱动杆；所述交错活动组件与所述驱动杆连接，所述驱动件能够直线驱动所述驱动杆带动所述交错活动组件在水平方向移动。

所述连接组件包括第一滑柱和第二滑柱，所述第一滑柱的一端与所述第一真空管的开关活动端连接，所述第二滑柱的一端与所述第二真空管的开关活动端连接，所述驱动件能够驱动所述交错活动组件同时带动所述第一滑柱和所述第二滑柱在竖直方向交错移动，以同时控制所述第一真空管断开和所述第二真空管闭合，或者同时控制所述第一真空管闭合和所述第二真空管断开。

所述低压触头组件设有触头夹，所述驱动件能够通过所述驱动杆直线驱动所述触头夹单独与第一低压接线件或第二低压接线件接触连接，以切换变压器低压侧的不同分接头。

作为上述方案的改进，所述低压触头组件还包括移动杆、安装座和导向轴，所述移动杆固定于所述驱动杆上，所述安装座固定于所述移动杆的一侧，所述触头夹固定于所述安装座上，所述导向轴垂直穿过所述触头夹，所述触头夹能够在所述安装座上沿着所述导向轴向上或向下活动，所述触头夹能够夹住所述第一低压接线件或第二低压接线件形成电连接。

作为上述方案的改进，所述交错活动组件包括第一滑动板和第二滑动板，所述第一滑动板和所述第二滑动板均固定于所述驱动杆上，所述第一滑柱和所述第二滑柱分别与所述第一滑动板和所述第二滑动板连接。

作为上述方案的改进，所述第一滑动板分别设有横向设置的第一横向孔和纵向设置的第一纵向孔，所述第一纵向孔连接于所述第一横向孔的一端，所述第一纵向孔的底部边缘低于所述第一横向孔的底部边缘。

所述第二滑动板分别设有横向设置的第二横向孔和纵向设置的第二纵向孔，所述第二纵向孔连接于所述第二横向孔的一端，所述第一纵向孔的底部边缘低于所述第一横向孔的底部边缘。

作为上述方案的改进，所述第一滑柱和所述第二滑柱分别位于所述第一真空管和所述第二真空管的上部，所述连接组件还包括第一活动轴和第二活动轴，所述第一活动轴和所述第二活动轴分别与所述第一滑柱和所述第二滑柱的顶部连接。

所述第一活动轴能够垂直穿过所述第一滑动板并位于所述第一横向孔或第一纵向孔内，所述第二活动轴能够垂直穿过所述第二滑动板并位于所述第二横向孔或第二纵向孔内。

作为上述方案的改进，所述第一纵向孔相对于所述第一横向孔的方向与所述第二纵向孔相对于所述第二横向孔的方向相反，所述第一横向孔与所述第二横向孔的横向宽度相等，所述第一纵向孔与所述第二纵向孔的横向宽度相等。

所述驱动件能够同时驱动所述第一纵向孔和所述第二纵向孔分别朝着所述第一活动轴靠近和朝着所述第二活动轴远离，也能够同时驱动所述第一纵向孔和所述第二纵向孔分别朝着所述第一活动轴远离和朝着所述第二活动轴靠近。

作为上述方案的改进，所述壳体还包括支撑板，所述支撑板位于所述第一滑动板和所述第二滑动板的下方，并位于所述第一真空管和所述第二真空管的上方。

所述连接组件还包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧压缩安装于所述第一滑柱底部平面与所述支撑板底部平面之间，所述第二弹簧压缩安装于所述第二滑柱底部平面与所述支撑板底部平面之间。

作为上述方案的改进，所述第一高压接线组包括第一上接线件和第一下接线件，所述第一上接线件连接于所述第一真空管的上端，所述第一下接线件连接于所述第一真空管下端。

所述第二高压接线组包括第二上接线件和第二下接线件，所述第二上接线件连接于所述第二真空管的上端，所述第二下接线件连接于所述第二真空管下端。

作为上述方案的改进，所述真空灭弧组件、所述连接组件、所述交错活动组件和所述高压接线组件的数量均为3组，所述低压接线组件和所述触头夹的数量均为6组，所述驱动组件的数量为1组。

作为上述方案的改进，所述壳体还包括绝缘基板，所述驱动件固定于所述绝缘基板朝下的一侧。

所述壳体还包括顶盖和侧板，所述顶盖封装于所述壳体的上部，所述侧板封装于所述壳体的两侧，所述顶盖上设有灌油孔，所述侧板设有排油孔。

实施本发明，具有如下有益效果：

本发明卧式有载调容分接开关设有真空灭弧组件、交错活动组件、驱动组件、低压触头组件、低压接线组件，所述真空灭弧组件包括第一真空管和第二真空管，所述第一真空管和所述第二真空管分别与变压器高压侧不同的分接头电连接，所述驱动组件能够直线驱动所述交错活动组件同时带动所述第一真空管断开/闭合和所述第二真空管闭合/断开，从而实现变压器高压侧的“Y-△”转换；所述低压接线组件包括与变压器低压侧的不同分接头进行搭接的第一低压接线件和第二低压接线件，所述驱动件能够直线驱动所述低压触头组件单独与第一低压接线件或第二低压接线件接触连接，以切换变压器低压侧的不同分接头，从而实现变压器低压侧“串并联”转换。由于只使用一次驱动过程即可同时完成高压侧和低压侧的转换，而且采用的是直线驱动方式，因此具有高效的切换效率。

而且，在进行高压侧“Y-△”切换和低压侧“串并联”切换时，所述驱动件能够直线驱动所述驱动杆控制所述第一真空管断开和所述第二真空管闭合，或者同时控制所述第一真空管闭合和所述第二真空管断开，能够在切换的同时实现真空灭弧，进一步提高了切换效率。

由于使用了真空管进行高压电路的闭合和断开，电弧会在真空管中快速形成和快速熄灭，而且电弧不会对外部的触头产生烧蚀，也不会对绝缘油产生影响，因此能够满足高效切换和长期使用的要求。

另外，整个所述卧式有载调容分接开关结构简单可靠，整体零件少，内部走线简洁，安装方便，而且能够有效减小变压器体积，从而降低了变压器的制造成本。

附图说明

图1是本发明卧式有载调容分接开关的拆开顶盖后的结构示意图；

图2是图1中A的局部图；

图3是本发明驱动组件的结构示意图；

图4是本发明低压触头组件的结构示意图；

图5是本发明真空灭弧组件和连接组件的结构示意图；

图6是本发明卧式有载调容分接开关的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

参见图1和图2，本发明实施例公开了一种卧式有载调容分接开关，包括用于对变压器实现容量调换，包括壳体5以及固定于所述壳体5内的驱动组件4、真空灭弧组件1、交错活动组件3、低压触头组件6、高压接线组件7、低压接线组件8和连接组件2。所述高压接线组件7包括与变压器高压侧的不同分接头进行搭接的第一高压接线组71和第二高压接线组72，所述第一高压接线组71和所述第二高压接线组72所搭接的分接头的接线方式分别为“Y”型和“△”型，所述低压接线组件8包括与变压器低压侧的不同分接头进行搭接的第一低压接线件81和第二低压接线件82，所述第一低压接线件81和所述第二低压接线件82所搭接的分接头的接线方式分别为串联和并联。

所述真空灭弧组件1包括第一真空管11和第二真空管12，所述第一真空管11和所述第二真空管12竖直设置，所述第一真空管11构成所述第一高压接线组71的通断开关，所述第二真空管12构成所述第二高压接线组72的通断开关，当所述第一真空管11闭合时，所述第一高压接线组71与高压侧的分接头导电形成“Y”型连接，当所述第二真空管12闭合时，所述第二高压接线组72与高压侧的分接头导电形成“△”型连接，为了“Y”型连接电路和“△”型连接电路相互不干扰，所述第一真空管11和所述第二真空管12必须“一通一断”，即所述第一真空管11闭合时，所述第二真空管12为断开状态，所述第二真空管12闭合时，所述第一真空管11为断开状态。由于不同分接头的闭合和断开都在所述第一真空管11和所述第二真空管12中完成，因此高压电路在通断时产生的电弧都只存在于所述第一真空管11和所述第二真空管12中，能够避免对外部的触头产生烧蚀，也不会对绝缘油产生影响。

参见图3，所述驱动组件4包括驱动件41和驱动杆42，所述驱动杆42与所述驱动件41连接，所述交错活动组件3与所述驱动杆42连接，所述驱动件41能够直线驱动所述驱动杆42带动所述交错活动组件3在水平方向移动，直线驱动的方式比旋转驱动的方式速度更快，响应更及时，能够实现快速切换的效果。

所述连接组件2包括第一滑柱21和第二滑柱22，所述第一滑柱21的一端与所述第一真空管11的开关活动端连接，另一端与所述交错活动组件3连接，所述第二滑柱22的一端与所述第二真空管12的开关活动端连接，另一端与所述交错活动组件3连接。当所述第一滑柱21向上移动时，所述第一真空管11断开电连接，当所述第一滑柱21向下移动时，所述第一真空管11恢复电连接；当所述第二滑柱22向上移动时，所述第二真空管12断开电连接，当所述第二滑柱22向下移动时，所述第二真空管12恢复电连接。在所述驱动件41带动所述交错活动组件3水平移动时，所述交错活动组件3会同时带动所述第一滑柱21和所述第二滑柱22进行纵向的交错移动，即所述第一滑柱21向上移动时，所述第二滑柱22向下移动，所述第一滑柱21向下移动时，所述第二滑柱22向上移动，因此所述交错活动组件3能够同时控制所述第一真空管11断开和所述第二真空管12闭合，或者同时控制所述第一真空管11闭合和所述第二真空管12断开。这样在所述第一真空管11断开、所述第二真空管12闭合时，高压侧分接头由所述第一真空管11的“Y”型电路分接头切换至所述第二真空管12的“△”型电路分接头，在所述第二真空管12断开、所述第一真空管11闭合时，工位由所述第二真空管12的“△”型电路分接头切换至所述第一真空管11的“Y”型电路分接头，从而完成高压侧的“Y-△”转换。

参见图4，所述低压触头组件6设有触头夹61，所述触头夹61通过夹片结构与所述低压接线组件8紧密接触，所述低压接线组件8包括与变压器低压侧的不同分接头进行搭接的第一低压接线件81和第二低压接线件82，所述第一低压接线件81和所述第二低压接线件82所搭接的分接头的接线方式分别为串联和并联，所述驱动件41能够通过所述驱动杆42直线驱动所述触头夹61单独与第一低压接线件81或第二低压接线件82接触连接，以切换变压器低压侧的不同分接头。在所述驱动件41驱动高压侧进行“Y-△”转换的同时，所述驱动件41通过所述驱动杆42同时驱动所述触头夹61单独与第一低压接线件81或第二低压接线件82接触连接，因此能够实现高压侧“Y-△”和低压侧“串并联”的同时转换。

本发明实施例的有益效果如下：

本发明实施例卧式有载调容分接开关设有真空灭弧组件1、交错活动组件3、驱动组件4、低压触头组件6、低压接线组件8，所述真空灭弧组件1包括第一真空管11和第二真空管12，所述第一真空管11和所述第二真空管12分别与变压器高压侧不同的分接头电连接，所述驱动组件4能够直线驱动所述交错活动组件3同时带动所述第一真空管11断开/闭合和所述第二真空管12闭合/断开，从而实现变压器高压侧的“Y-△”转换；所述低压接线组件8包括与变压器低压侧的不同分接头进行搭接的第一低压接线件81和第二低压接线件82，所述驱动件41能够直线驱动所述低压触头组件6单独与第一低压接线件81或第二低压接线件82接触连接，以切换变压器低压侧的不同分接头，从而实现变压器低压侧“串并联”转换。由于只使用一次驱动过程即可同时完成高压侧和低压侧的转换，而且采用的是直线驱动方式，因此具有高效的切换效率。而且，在进行高压侧“Y-△”切换和低压侧“串并联”切换时，所述驱动件41能够直线驱动所述驱动杆42控制所述第一真空管11断开和所述第二真空管12闭合，或者同时控制所述第一真空管11闭合和所述第二真空管12断开，能够在切换的同时实现真空灭弧，进一步提高了切换效率。

由于使用了真空管进行高压电路的闭合和断开，电弧会在真空管中快速形成和快速熄灭，而且电弧不会对外部的触头产生烧蚀，也不会对绝缘油产生影响，因此能够满足高效切换和长期使用的要求。

参见图4，所述低压触头组件6还包括安装座62和导向轴63，所述安装座62固定于所述驱动杆42上，从而能够跟随所述驱动杆42移动，所述触头夹61固定于所述安装座62上，所述导向轴63垂直穿过所述触头夹61，所述触头夹61能够在所述安装座62上沿着所述导向轴63向上或向下活动，从而能够夹住所述第一低压接线件81或第二低压接线件82形成电连接。所述第一低压接线件81和所述第二低压接线件82水平排列，所述驱动件41能够通过所述驱动杆42驱动所述触头夹61在水方向平移动，从而与不同位置的所述第一低压接线件81或所述第二低压接线件82连接，进而实现不同分接头的切换。

参见图5，为了能分别驱动所述第一滑柱21和所述第二滑柱22，所述交错活动组件3包括第一滑动板31和第二滑动板32，所述第一滑动板31和所述第二滑动板32均固定于所述驱动杆42上，能够跟随所述驱动杆42在水平方向运动，所述第一滑柱21和所述第二滑柱22分别与所述第一滑动板31和所述第二滑动板32连接。所述第一滑动板31分别设有横向设置的第一横向孔311和纵向设置的第一纵向孔312，所述第一纵向孔312连接于所述第一横向孔311的一端，所述第一纵向孔312的底部边缘低于所述第一横向孔311的底部边缘，所述第一纵向孔312的底部比所述第一横向孔311的底部更接近所述第一真空管11。同样地，所述第二滑动板32分别设有横向设置的第二横向孔321和纵向设置的第二纵向孔322，所述第二纵向孔322连接于所述第二横向孔321的一端，所述第一纵向孔312的底部边缘低于所述第一横向孔311的底部边缘，所述第二纵向孔322的底部比所述第二横向孔321的底部更接近所述第二真空管12。

所述第一滑柱21和所述第二滑柱22分别位于所述第一真空管11和所述第二真空管12的上部，所述连接组件2还包括第一活动轴23和第二活动轴24，所述第一活动轴23和所述第二活动轴24分别与所述第一滑柱21和所述第二滑柱22的顶部连接。所述第一活动轴23能够垂直穿过所述第一滑动板31并位于所述第一横向孔311或第一纵向孔312内，所述第二活动轴24能够垂直穿过所述第二滑动板32并位于所述第二横向孔321或第二纵向孔322内。在实际运动中，所述第一活动轴23和所述第二活动轴24在水平方向的位置不变，当所述第一活动轴23和所述第二活动轴24分别位于所述第一横向孔311和所述第二横向孔321时，所述第一滑动板31和所述第二滑动板32会分别相对于所述第一活动轴23和所述第二活动轴24发生水平方向的滑动；当所述第一活动轴23和所述第二活动轴24分别位于所述第一纵向孔312和所述第二纵向孔322时，所述第一滑动板31和所述第二滑动板32会分别相对于所述第一活动轴23和所述第二活动轴24发生竖直方向的滑动，此时所述第一活动轴23和所述第二活动轴24会带动所述第一滑柱21和所述第二滑柱22发生竖直移动，从而控制所述第一真空管11和所述第二真空管12的通断。

为了实现交错控制，所述第一纵向孔312相对于所述第一横向孔311的方向与所述第二纵向孔322相对于所述第二横向孔321的方向相反，例如当所述第一纵向孔312位于所述第一横向孔311的左端，则所述第二纵向孔322位于所述第二横向孔321的右端，当所述第一纵向孔312位于所述第一横向孔311的右端，则所述第二纵向孔322位于所述第二横向孔321的左端。其中所述第一横向孔311与所述第二横向孔321的横向宽度相等，所述第一纵向孔312与所述第二纵向孔322的横向宽度相等，这样当所述第一活动轴23位于所述第一纵向孔312时，所述第二活动轴24刚好位于所述第二横向孔321远离所述第二纵向孔322的另一端，当所述第一活动轴23位于所述第一横向孔311远离所述第一纵向孔312的另一端时，所述第二活动轴24刚好位于所述第二纵向孔322中。所述驱动件41能够同时驱动所述第一纵向孔312和所述第二纵向孔322分别朝着所述第一活动轴23靠近和朝着所述第二活动轴24远离，并且当所述第一活动轴23位于所述第一纵向孔312时，所述第一活动轴23会向下滑动，从而带动所述第一滑柱21向下运动以闭合所述第一真空管11的电路连接，闭合所产生的电弧会在所述第一真空管11内迅速熄灭，所述第二活动轴24会从所述第二纵向孔322中向上滑动至所述第二横向孔321，从而使所述第二滑柱22向上滑动以断开所述第二真空管12的电路连接，断开所产生的电弧会在所述第二真空管12内迅速熄灭。所述驱动件41也能够同时驱动所述第一纵向孔312和所述第二纵向孔322分别朝着所述第一活动轴23远离和朝着所述第二活动轴24靠近，并且当所述第二活动轴24位于所述第二纵向孔322时，所述第二活动轴24会向下滑动，从而带动所述第二滑柱22向下闭合所述第二真空管12的电路连接，闭合所产生的电弧会在所述第二真空管12内迅速熄灭，而所述第一滑柱21向上滑动以断开所述第一真空管11的电路连接，断开所产生的电弧会在所述第一真空管11内迅速熄灭。

所述壳体5还包括支撑板51，所述支撑板51位于所述第一滑动板31和所述第二滑动板32的下方，并位于所述第一真空管11和所述第二真空管12的上方。为了使所述第一滑柱21和所述第二滑柱22具有向下运动的趋势，所述连接组件2还包括第一弹簧23和第二弹簧24，所述第一弹簧23压缩安装于所述第一滑柱21底部平面与所述支撑板51底部平面之间，由于所述支撑板51为固定状态，因此所述第一滑柱21有被所述第一弹簧23朝下方推动的倾向，当所述第一活动轴23落入所述第一纵向孔312后，所述第一滑柱21会在所述第一弹簧23的推动下向下运动，所述第二弹簧24压缩安装于所述第二滑柱22底部平面与所述支撑板51底部平面之间，因此所述第二滑柱22有被所述第二弹簧24朝下方推动的倾向，当所述第二活动轴24位于所述第二纵向孔322时，所述第二滑柱22会在所述第二弹簧24的推动下向下运动。

所述第一高压接线组71包括第一上接线件711和第一下接线件712，所述第一上接线件711连接于所述第一真空管11的上端，所述第一下接线件712连接于所述第一真空管11下端，所述第一上接线件711和所述第一下接线件712通过所述第一真空管11连接于高压侧的分接头电路，所述第二高压接线组72包括第二上接线件721和第二下接线件722，所述第二上接线件721连接于所述第二真空管12的上端，所述第二下接线件722连接于所述第二真空管12下端，所述第二上接线件721和所述第二下接线件722通过所述第二真空管12连接于高压侧的另一个分接头电路。为了满足三相接线的需求，所述真空灭弧组件1、所述连接组件2、所述交错活动组件3和所述高压接线组件7的数量均为3组，“Y”型三相电路和“△”型三相电路能够与所述真空灭弧组件1、所述高压接线组件7和所述连接组件2分别连接，所述低压接线组件8和所述触头夹61的数量均为6组，所述驱动组件4的数量为1组，能够通过所述驱动杆42同时驱动高压侧、低压侧和所述真空灭弧组件1同时动作。因此本发明具有较高的切换效率，而且结构简单，走线简洁，安装方便，而且能够有效减小变压器体积，从而降低了变压器的制造成本。

参见图1和图6，所述壳体5还包括绝缘基板52，所述驱动件41固定于所述绝缘基板52朝下的一侧，所述壳体5还包括顶盖53和侧板54，所述顶盖53封装于所述壳体5的上部，所述侧板54封装于所述壳体5的两侧，所述顶盖53上设有灌油孔531，所述侧板54设有排油孔541，绝缘油从所述灌油孔灌入所述卧式有载调容分接开关中，所述排油孔便于在维护时把箱体内的绝缘油排放出来。

以上是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种卧式有载调容分接开关，用于对变压器实现容量调换，其特征在于，包括壳体以及固定于所述壳体内的驱动组件、真空灭弧组件、交错活动组件、低压触头组件、高压接线组件、低压接线组件和连接组件，所述高压接线组件包括与变压器高压侧的不同分接头进行搭接的第一高压接线组和第二高压接线组，所述低压接线组件包括与变压器低压侧的不同分接头进行搭接的第一低压接线件和第二低压接线件；

所述真空灭弧组件包括第一真空管和第二真空管，所述第一真空管和所述第二真空管竖直设置，所述第一真空管构成所述第一高压接线组的通断开关，所述第二真空管构成所述第二高压接线组的通断开关；

所述驱动组件包括驱动件和驱动杆；所述交错活动组件与所述驱动杆连接，所述驱动件能够直线驱动所述驱动杆带动所述交错活动组件在水平方向移动；

所述连接组件包括第一滑柱和第二滑柱，所述第一滑柱的一端与所述第一真空管的开关活动端连接，所述第二滑柱的一端与所述第二真空管的开关活动端连接，所述驱动件能够驱动所述交错活动组件同时带动所述第一滑柱和所述第二滑柱在竖直方向交错移动，以同时控制所述第一真空管断开和所述第二真空管闭合，或者同时控制所述第一真空管闭合和所述第二真空管断开；

所述低压触头组件设有触头夹，所述驱动件能够通过所述驱动杆直线驱动所述触头夹单独与第一低压接线件或第二低压接线件接触连接，以切换变压器低压侧的不同分接头。

2.根据权利要求1所述的卧式有载调容分接开关，其特征在于，所述低压触头组件还包括安装座和导向轴，所述安装座固定于所述驱动杆上，所述触头夹固定于所述安装座上，所述导向轴垂直穿过所述触头夹，所述触头夹能够在所述安装座上沿着所述导向轴向上或向下活动，所述触头夹能够夹住所述第一低压接线件或第二低压接线件形成电连接。

3.根据权利要求1所述的卧式有载调容分接开关，其特征在于，所述交错活动组件包括第一滑动板和第二滑动板，所述第一滑动板和所述第二滑动板均固定于所述驱动杆上，所述第一滑柱和所述第二滑柱分别与所述第一滑动板和所述第二滑动板连接。

4.根据权利要求3所述的卧式有载调容分接开关，其特征在于，所述第一滑动板分别设有横向设置的第一横向孔和纵向设置的第一纵向孔，所述第一纵向孔连接于所述第一横向孔的一端，所述第一纵向孔的底部边缘低于所述第一横向孔的底部边缘；

所述第二滑动板分别设有横向设置的第二横向孔和纵向设置的第二纵向孔，所述第二纵向孔连接于所述第二横向孔的一端，所述第一纵向孔的底部边缘低于所述第一横向孔的底部边缘。

5.根据权利要求4所述的卧式有载调容分接开关，其特征在于，所述第一滑柱和所述第二滑柱分别位于所述第一真空管和所述第二真空管的上部，所述连接组件还包括第一活动轴和第二活动轴，所述第一活动轴和所述第二活动轴分别与所述第一滑柱和所述第二滑柱的顶部连接；

所述第一活动轴能够垂直穿过所述第一滑动板并位于所述第一横向孔或第一纵向孔内，所述第二活动轴能够垂直穿过所述第二滑动板并位于所述第二横向孔或第二纵向孔内。

6.根据权利要求5所述的卧式有载调容分接开关，其特征在于，所述第一纵向孔相对于所述第一横向孔的方向与所述第二纵向孔相对于所述第二横向孔的方向相反，所述第一横向孔与所述第二横向孔的横向宽度相等，所述第一纵向孔与所述第二纵向孔的横向宽度相等；

所述驱动件能够同时驱动所述第一纵向孔和所述第二纵向孔分别朝着所述第一活动轴靠近和朝着所述第二活动轴远离，也能够同时驱动所述第一纵向孔和所述第二纵向孔分别朝着所述第一活动轴远离和朝着所述第二活动轴靠近。

7.根据权利要求1所述的卧式有载调容分接开关，其特征在于，所述壳体还包括支撑板，所述支撑板位于所述第一滑动板和所述第二滑动板的下方，并位于所述第一真空管和所述第二真空管的上方；

所述连接组件还包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧压缩安装于所述第一滑柱底部平面与所述支撑板底部平面之间，所述第二弹簧压缩安装于所述第二滑柱底部平面与所述支撑板底部平面之间。

8.根据权利要求1所述的卧式有载调容分接开关，其特征在于，所述第一高压接线组包括第一上接线件和第一下接线件，所述第一上接线件连接于所述第一真空管的上端，所述第一下接线件连接于所述第一真空管下端；

所述第二高压接线组包括第二上接线件和第二下接线件，所述第二上接线件连接于所述第二真空管的上端，所述第二下接线件连接于所述第二真空管下端。

9.根据权利要求1所述的卧式有载调容分接开关，其特征在于，所述真空灭弧组件、所述连接组件、所述交错活动组件和所述高压接线组件的数量均为3组，所述低压接线组件和所述触头夹的数量均为6组，所述驱动组件的数量为1组。

10.根据权利要求1所述的卧式有载调容分接开关，其特征在于，所述壳体还包括绝缘基板，所述驱动件固定于所述绝缘基板朝下的一侧；

所述壳体还包括顶盖和侧板，所述顶盖封装于所述壳体的上部，所述侧板封装于所述壳体的两侧，所述顶盖上设有灌油孔，所述侧板设有排油孔。

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