CN114242451A - 一种电容器电极装配结构及电容器电极的装配方法 - Google Patents

Abstract

一种电容器电极装配结构及电容器电极的装配方法，所述电容器电极装配结构中，电极与导电平台配合的位置设置成倒置T型结构，导电平台套设在电极上并与电极螺纹连接，导电平台的下表面与电极倒置T型结构处的台阶面相接触。通过导电平台下表面与电极的台阶面的相互抵靠，保证了导电平台和电极的接触面积，尤其增加了导电平台和电极之间的平滑的接触面积，从而大大提高了导电平台和电极之间的载流能力。

Description

一种电容器电极装配结构及电容器电极的装配方法

技术领域

本发明涉及电容器领域，尤其涉及一种电容器电极装配结构及电容器电极的装配方法。

背景技术

随着市场上大功率变流器的电流越来越大，对于变流器中的主要器件电容器，其引出铜电极载流值要求越来越大，目前市场上电容器引出铜电极多数采用螺纹连接，如图1所示，电极a1和导电平台a2之间的载流面为螺纹接触面，螺纹载流能力限制了导电平台的载流能力。当前，为了提高螺纹连接的导电平台的载流能力，都是采用延长螺纹连接面积，尤其是延长螺纹旋转圈数的方式；但是这种改进方式往往意味着必须增加电容器的体积，并不适合所有的应用环境。

发明内容

为了解决上述现有技术中螺纹连接方式限制了电容器中导电平台的载流能力的缺陷，本发明提出了一种电容器电极装配结构及电容器电极的装配方法。

本发明提出的一种电容器电极装配结构，大大提高了电极和导电平台之间的载流能力。

一种电容器电极装配结构，电极与导电平台配合的位置设置成倒置T型结构，导电平台套设在电极上并与电极螺纹连接，导电平台的下表面与电极倒置T型结构处的台阶面相接触。

优选的，倒置T型结构处的台阶面上设有第一面延展部，导电平台上设有与第一面延展部镶嵌配合的第二面延展部；即第一面延展部和第二面延展部中的一个为与电极中心轴线重合的环形凹槽，另一个为插入所述环形凹槽的凸起结构。

优选的，导电平台的中心轴线和电极的中心轴线重合，以垂直于电极的中心轴线且以中心轴线上的点为端点的方向记作半径方向；所述台阶面在所述半径方向上的宽度小于所述导电平台在半径方向上的宽度。

优选的，还包括上绝缘定位套、安装面板和下绝缘定位套；电极穿过安装面板，上绝缘定位套和下绝缘定位套均套设在电极外周；上绝缘定位套和下绝缘定位套相连接，以从上下两侧夹持安装面板，并将安装面板与电极隔离。

优选的，电极底端设有用于对下绝缘定位套进行限位的限位结构。

优选的，所述上绝缘定位套朝向安装面板的一面和/或下绝缘定位套朝向安装面板的一面设有密封槽，所述密封槽内设有抵靠安装面板的密封圈。

优选的，所述下绝缘定位套由密封管和套部组成，密封管套设在电极上，套部与密封管连接并位于密封管外周，套部与密封管配合形成围绕在密封管外周的槽结构，上绝缘定位套上设有插入所述槽结构的环形插入部，安装面板的内侧壁抵靠环形插入部。

优选的，密封槽位于环形插入部外周。

本发明还提出了一种电容器电极的装配方法，可用于实现上述的电容器电极装配结构的装配。

一种电容器电极的装配方法，包括以下步骤：

S1、获得电极，所述电极上部形成凸台结构，所述电极底部设置限位结构；向电极上套设下绝缘定位套，限位结构从下方抵靠下绝缘定位套以进行限位；

S2、然后再将套设有下绝缘定位套的电极穿过安装面板，安装面板放置在下绝缘定位套上；

S3、向电极上套设上绝缘定位套，上绝缘定位套和下绝缘定位套相互卡合，且上绝缘定位套和下绝缘定位套分别从上下两侧抵靠安装面板；上绝缘定位套配合电极在所述凸台结构的过渡位置形成环形槽，所述环形槽上下分割为第一环形区间和第二环形区间，第一环形区间位于电极粗端的外周，第二环形区间位于电极细端的外周；

S4、在所述第一环形区间内放置密封垫片，再将导电平台安装到第二环形空间中，导电平台套设在电极上并与电极螺纹配合，导电平台的下表面与所述凸台结构的台阶面和密封垫片相抵靠。

本发明的优点在于：

(1)通过导电平台下表面与电极的台阶面的相互抵靠，保证了导电平台和电极的接触面积，尤其增加了导电平台和电极之间的平滑的接触面积，从而大大提高了导电平台和电极之间的载流能力。

(2)本发明打破了传统的“通过沿着螺纹连接长度来增加导电平台和电极之间的连接面，以提高载流性能”的思维。本发明中，首次提出了通过平滑面的相互抵靠来提高导电平台和电极之间的研究方向，采用本发明，在相同的螺纹连接长度下，可以显著提高电极和导电平台之间的载流能力。

(3)导电平台与电极螺纹连接，可通过螺纹旋转，增加导电平台与台阶面之间的挤压力，从而实现载流能力的灵活调整。

(4)第一面延展部和第二面延展部的设置，扩大了台阶面和导电平台的平滑接触面积，有利于进一步提高导电平台和台阶面之间的载流能力。

(5)密封垫片的设置，提高了电极与导电平台连接处的密封性，并提高了密封效果。

(6)本发明中，上绝缘定位套和下绝缘定位套均为一体式结构，简化了电极装配结构的构成，有利于降低生产成本，并进一步提高结构稳定性。

附图说明

图1为现有的电容器电极装配结构剖视图；

图2为本发明提出的一种电容器电极装配结构的剖视图；

图3为本发明提出的另一种电容器电极装配结构的剖视图；

图4为本发明提出的又一种电容器电极装配结构的剖视图；

图5为本发明提出的一种电容器电极的装配方法流程图。

图1的图示说明：a1、电极；a2、导电平台；

图2的图示说明：1、电极；11、台阶面；12、第一面延展部；2、导电平台；3、安装面板；4、上绝缘定位套；41、密封槽；42、环形插入部；5、下绝缘定位套；51、槽结构；6、密封垫片；7、密封圈；8、限位结构。

具体实施方式

实施例1

参照图2，本实施例提出的一种电容器电极装配结构，用于实现电极1与导电平台2之间的螺纹固定连接，并大大提高了电极1与导电平台2之间的载流能力。

本实施例中，电极1采用上窄下宽的凸台结构，或者说倒置T型结构。导电平台2套设在电极1的上部，即导电平台2与电极1上部半径较小的细端螺纹连接。通过导电平台2与电极1的相对旋转，使得导电平台2抵靠在电极1的肩部，即电极1变径位置的台阶面11。

如此，导电平台2与电极1螺纹连接，保证了两者连接的可靠性。通过导电平台2下表面与电极1的台阶面11的相互抵靠，保证了导电平台2和电极1的接触面积，尤其增加了导电平台2和电极1之间的平滑的接触面积，从而大大提高了导电平台2和电极1之间的载流能力。且，本实施方式中，还可通过螺纹旋转，增加导电平台2与台阶面11之间的挤压力，从而实现载流能力的灵活调整。

实施例2

参照图3，在实施例1的基础上，本实施例中，在台阶面11上设有与电极1一体成型的环形凸起，该环形凸起与电极1同轴设置，记作第一面延展部12。导电平台2的下表面设置有与环形凸起配合的环形槽，记作第二面延展部。第一面延展部12和第二面延展部为相互配合的环形结构，不影响导电平台2相对于电极1的旋转。同时，第一面延展部12和第二面延展部的设置，扩大了台阶面11和导电平台2的平滑接触面积，有利于进一步提高导电平台2和台阶面11之间的载流能力。

具体实施时，也可将台阶面11上的第一面延展部12设置成凹槽，将导电平台下表面的第二面延展部设置成凸起。

实施例3

在实施例1的基础上，本实施例中的电容器电极装配结构，还包括安装面板3和绝缘固定部。

安装面板3和绝缘固定部均套设在电极1外周，安装面板3与绝缘固定部连接，且安装面板3和电极1之间通过绝缘固定部隔离开，以实现绝缘保护。

本实施例中，绝缘固定部包括：上绝缘定位套4和下绝缘定位套5。

下绝缘定位套5由密封管和套部组成，密封管套设在电极1上并位于台阶面11以下，套部与密封管连接并位于密封管外周，套部与密封管配合形成围绕在密封管外周的槽结构51，上绝缘定位套4上设有插入所述槽结构51的环形插入部42，安装面板3的内侧壁抵靠环形插入部42。

具体的，本实施例中，上绝缘定位套4和下绝缘定位套5上下卡合安装面板3，保证了安装面板3的稳定。同时，本实施例中，上绝缘定位套4和下绝缘定位套5与电极1同轴设置，保证了上绝缘定位套4和下绝缘定位套5相对于电极1的稳定。

本实施例中，环形插入部为安装面板3和电极1之间，在保证上绝缘定位套4和下绝缘定位套5连接牢固的同时，也进一步保证了安装面板3和电极1的安全隔离。

本实施例进一步实施时，电极1底端设有用于对下绝缘定位套5进行限位的限位结构，以保证下绝缘定位套5相对于电极1在电极1轴线方向上的稳定，避免下绝缘定位套5在电极1轴线方向上滑动，从而通过下绝缘定位套5对上绝缘定位套4在轴线方向上固定，并进一步固定安装面板3。

本实施例进一步实施时，还可设置上绝缘定位套4与电极1、导电平台2配合形成间隙，以便在所述间隙内填充密封垫片6，从而提高电极1与导电平台2连接处的密封性，提高密封效果。具体实施时，该密封垫片6可设置在台阶面11的外周或者内周，密封垫片6设置在台阶面11的内周是，其实该间隙仅由电极1和导电平台2组成，如图4所示。

本实施例中，导电平台2的中心轴线和电极1的中心轴线重合，垂直于电极1的中心轴线且以中心轴线上的点为端点的方向记作半径方向，即半径方向为电极1的圆截面的半径方向。所述台阶面11在所述半径方向上的宽度小于所述导电平台2在半径方向上的宽度，相当于电极1在台阶面11处形成以台阶面11为过度面的两段式变径结构，即导电平台2底面与台阶面11贴合的部分靠近到导电平台2的内侧。如此，密封垫片6设置在电极1外周即台阶面的外周，以方便安装，且有利于保证电极1结构的简化和聚拢，并有利于提高密封效果。

本实施例进一步实施时，还可在上绝缘定位套4朝向安装面板3的一面设有密封槽41，所述密封槽41内设有抵靠安装面板3的密封圈7，以提高上绝缘定位套4和安装面板3之间的密封性能，同时还通过密封圈7提高安装面板3和下绝缘定位套5之间的挤压力，从而保证安装面板3和下绝缘定位套5之间的密封性能。本实施例中，密封槽41位于环形插入部42的外周，以方便安装。

具体实施实施，所述密封槽41也可设置在下绝缘定位套5朝向安装面板3的一面，使得密封圈7位于安装面板3和下绝缘定位套5之间；或者上绝缘定位套4朝向安装面板3的一面以及下绝缘定位套5朝向安装面板3的一面均设置密封槽41，各密封槽41内均设置密封圈7。

本实施例也可结合实施例2使用。

实施例4

参照图5，本实施例提供了一种电容器电极的装配方法，具体可应用于实施例3所述的电容器电极装配结构。

本方法包括以下步骤：

S1、获得电极1，所述电极1上部形成凸台结构，所述电极1底部设置限位结构8；向电极1上套设下绝缘定位套5，限位结构8从下方抵靠下绝缘定位套5以对下绝缘定位套5进行限位，防止下绝缘定位套5从电极1底部脱离电极1。

S2、然后再将套设有下绝缘定位套5的电极1穿过安装面板3，安装面板3放置在下绝缘定位套5上，下绝缘定位套5、电极1和安装面板3同轴设置。

S3、向电极1上套设上绝缘定位套4，上绝缘定位套4和下绝缘定位套5相互卡合，且上绝缘定位套4和下绝缘定位套5分别从上下两侧抵靠安装面板3，上绝缘定位套4和下绝缘定位套5相互配合形成绝缘固定部，安装面板3和电极1之间通过绝缘固定部隔离开；上绝缘定位套4配合电极1在所述凸台结构的过渡位置形成环形槽，所述环形槽上下分割为第一环形区间和第二环形区间，第一环形区间位于电极1粗端的外周，第二环形区间位于电极1细端的外周。

S4、在所述第一环形区间内放置密封垫片6，再将导电平台2安装到第二环形区间中，导电平台2套设在电极1上并与电极1螺纹配合，导电平台2的下表面与所述凸台结构的台阶面11和密封垫片6相抵靠。

导电平台2的下表面与所述凸台结构的台阶面11抵靠，提高了导电平台2和电极1之间的载流面积和载流性能，同时，通过密封垫片6还提高了导电平台2和电极1之间的密封性。

以上仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电容器电极装配结构，其特征在于，电极(1)与导电平台(2)配合的位置设置成倒置T型结构，导电平台(2)套设在电极(1)上并与电极(1)螺纹连接，导电平台(2)的下表面与电极(1)倒置T型结构处的台阶面(11)相接触。

2.如权利要求1所述的电容器电极装配结构，其特征在于，倒置T型结构处的台阶面(11)上设有第一面延展部(12)，导电平台(2)上设有与第一面延展部(12)镶嵌配合的第二面延展部。

3.如权利要求1所述的电容器电极装配结构，其特征在于，导电平台(2)的中心轴线和电极(1)的中心轴线重合，以垂直于电极(1)的中心轴线的方向记作半径方向；所述台阶面(11)在所述半径方向上的宽度小于所述导电平台(2)在半径方向上的宽度。

4.如权利要求1所述的电容器电极装配结构，其特征在于，还包括上绝缘定位套(4)、安装面板(3)和下绝缘定位套(5)；电极(1)穿过安装面板(3)，上绝缘定位套(4)和下绝缘定位套(5)均套设在电极(1)外周；上绝缘定位套(4)和下绝缘定位套(5)相连接，以从上下两侧夹持安装面板(3)，并将安装面板(3)与电极(1)隔离。

5.如权利要求4所述的电容器电极装配结构，其特征在于，电极(1)底端设有用于对下绝缘定位套(5)进行限位的限位结构。

6.如权利要求4所述的电容器电极装配结构，其特征在于，所述上绝缘定位套(4)朝向安装面板(3)的一面和/或下绝缘定位套(5)朝向安装面板(3)的一面设有密封槽(41)，所述密封槽(41)内设有抵靠安装面板(3)的密封圈(7)。

7.如权利要求6所述的电容器电极装配结构，其特征在于，所述下绝缘定位套(5)由密封管和套部组成，密封管套设在电极(1)上，套部与密封管连接并位于密封管外周，套部与密封管配合形成围绕在密封管外周的槽结构(51)，上绝缘定位套(4)上设有插入所述槽结构(51)的环形插入部(42)，安装面板(3)的内侧壁抵靠环形插入部(42)。

8.如权利要求7所述的电容器电极装配结构，其特征在于，密封槽(41)位于环形插入部(42)外周。

9.一种电容器电极的装配方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、获得电极(1)，所述电极(1)上部形成凸台结构，所述电极(1)底部设置限位结构(8)；向电极(1)上套设下绝缘定位套(5)，限位结构(8)从下方抵靠下绝缘定位套(5)以进行限位；

S2、然后再将套设有下绝缘定位套(5)的电极(1)穿过安装面板(3)，安装面板(3)放置在下绝缘定位套(5)上；

S3、向电极(1)上套设上绝缘定位套(4)，上绝缘定位套(4)和下绝缘定位套(5)相互卡合，且上绝缘定位套(4)和下绝缘定位套(5)分别从上下两侧抵靠安装面板(3)；上绝缘定位套(4)配合电极(1)在所述凸台结构的过渡位置形成环形槽，所述环形槽上下分割为第一环形区间和第二环形区间，第一环形区间位于电极(1)粗端的外周，第二环形区间位于电极(1)细端的外周；

S4、在所述第一环形区间内放置密封垫片(6)，再将导电平台(2)安装到第二环形区间中，导电平台(2)套设在电极(1)上并与电极(1)螺纹配合，导电平台(2)的下表面与所述凸台结构的台阶面(11)和密封垫片(6)相抵靠。

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