CN114241925A - 可卷曲显示装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种可卷曲显示装置,涉及显示技术领域,旨在解决产品显示效果差的问题。该可卷曲显示装置包括可卷曲显示模组和卷轴;所述可卷曲显示模组包括连接部,所述连接部位于所述可卷曲显示模组的卷绕起始端,沿所述可卷曲显示模组的延伸方向,所述连接部向远离所述可卷曲显示模组的中心的方向延伸;所述连接部与所述卷轴可拆卸连接。本申请能够实现可卷曲显示模组与卷轴的多次分离与固定,且不会影响可卷曲显示模组的显示效果。
Description
技术领域
本申请涉及显示装置技术领域,尤其涉及一种可卷曲显示装置。
背景技术
为了满足显示模组在非使用状态下方便存放和便于携带的要求,可卷曲显示模组越来越多受到人们的关注。
在相关技术中,可卷曲显示模组的卷绕起始端连接在卷轴上。在不需要使用可卷曲显示模组时,通过卷轴逐圈收卷,将可卷曲显示模组卷绕在卷轴上。在需要使用可卷曲显示模组时,打开收卷即可展开可卷曲显示模组。
然而,现有技术中可卷曲显示模组和卷轴的连接方式会影响可卷曲显示模组的显示效果。
发明内容
鉴于上述问题,本申请提供一种可卷曲显示装置,能够实现可卷曲显示模组与卷轴的多次分离与固定,且不会影响可卷曲显示模组的显示效果。
为了实现上述目的,本申请提供如下技术方案:
本申请实施例的提供一种可卷曲显示装置,包括可卷曲显示模组和卷轴。
可卷曲显示模组包括连接部,连接部位于可卷曲显示模组的卷绕起始端,沿可卷曲显示模组的延伸方向,连接部向远离可卷曲显示模组的中心的方向延伸。
连接部与卷轴可拆卸连接。
本申请实施例提供了一种可卷曲显示装置,该可卷曲显示装置通过设置可卷曲显示模组和卷轴,使可卷曲显示模组在非使用状态下,能够收卷到卷轴上,便于存放和携带;通过设置连接部向远离可卷曲显示模组的中心的方向延伸,使连接部在可卷曲显示模组上形成相对远离卷绕起始端内的信号走线的部件,可以避免连接部与卷轴的连接对信号走线中的电信号产生影响,提升可卷曲显示模组及可卷曲显示装置的显示效果;通过设置连接部可拆卸的连接卷轴,可以在不破坏可卷曲显示模组的情况下,实现可卷曲显示模组与卷轴的多次反复拆卸。
在一种可以实现的实施方式中,可卷曲显示模组包括层叠设置的多个膜层,至少部分膜层向远离可卷曲显示模组的中心的方向延伸并形成连接部。
在一种可行的实施方式中,可卷曲显示模组包括依次层叠设置的柔性背板、柔性支撑层、柔性显示面板和柔性封装层,柔性背板、柔性支撑层和柔性封装层中的至少一者向远离可卷曲显示模组的中心的方向延伸并形成连接部。
这样,向外延伸至少部分膜层形成相对远离卷绕起始端内的信号走线的连接部,避免连接部与卷轴的连接对信号走线中的电信号产生影响,而且还简化了可卷曲显示模组的制备工艺,提高了可卷曲显示模组的制备效率。
在一种可以实现的实施方式中,连接部包括相互连接的连接子部和过渡子部,连接子部位于过渡子部远离可卷曲显示模组的中心的一侧,且连接子部与卷轴可拆卸连接。
这样,能够避免由于连接部和可卷曲显示模组的厚度不同,容易在卷绕过程中于连接部和可卷曲显示模组处发生折断的现象,提高可卷曲显示模组和卷轴连接的可靠性。
在一种可以实现的实施方式中,连接部与卷轴磁性吸附连接。
连接部和卷轴的其中一者上设置有磁性件,连接部和卷轴的其中另一者上设置有磁性吸附件,磁性吸附件与磁性件磁性吸附连接。
这样,通过磁性吸附连接,实现连接部与卷轴的可拆卸连接,连接方式简单可靠,可以在不破坏可卷曲显示模组的情况下,对可卷曲显示模组和卷轴进行多次反复拆装。
在一种可以实现的实施方式中,还包括磁性压紧件,磁性压紧件位于连接部远离卷轴的一侧,且磁性压紧件与磁性吸附件通过磁力连接,并将至少部分连接部压紧在卷轴和磁性压紧件之间。
这样,能够通过磁性压紧件进一步加固连接部和卷轴的连接,使可卷曲显示模组与卷轴的连接关系稳定可靠。
在一种可以实现的实施方式中,卷轴上设置磁性吸附件,连接部上设置磁性件。
卷轴上开设有容纳槽,磁性吸附件安装于容纳槽内。
在一种可行的实施方式中,磁性吸附件具有靠近容纳槽的槽口的第一表面,第一表面与邻接的卷轴的外表面拼接形成光滑的弧面。
这样,能够为磁性吸附件提供安装空间,磁性吸附件的固定方式可靠;磁性吸附件和卷轴共同为可卷曲显示模组提供光滑的卷绕曲面,防止对可卷曲显示模组的外表面造成损坏。
在一种可以实现的实施方式中,至少部分连接部位于容纳槽内。
磁性压紧件也位于容纳槽内,磁性压紧件具有靠近槽口的第二表面,第二表面与邻接的卷轴的外表面和第一表面共同拼接形成光滑的弧面。
这样,磁性压紧件、磁性吸附件和卷轴共同为可卷曲显示模组提供光滑的卷绕曲面,防止对可卷曲显示模组的外表面造成损坏。
在一种可以实现的实施方式中,磁性吸附件设置有用于引导可卷曲显示模组卷绕的第一导向面,第一导向面与第一表面连接。
磁性压紧件设置有用于引导可卷曲显示模组卷绕的第二导向面,第二导向面与第二表面连接。
第一导向面和第二导向面平行。
这样,磁性吸附件和磁性压紧件能够为可卷曲显示模组的卷绕方向提供导向,使可卷曲显示模组具有确定的卷绕方向。
在一种可以实现的实施方式中,磁性件包括含有磁性颗粒件的磁性胶。
这样,磁性件可以具有一定的柔性,避免在拆装可卷曲显示模组过程中,因磁性件的触碰对可卷曲显示模组的外表面造成损坏。
在一种可以实现的实施方式中,连接部和卷轴卡接。
连接部和卷轴的其中一者上设置有卡扣,连接部和卷轴的其中一者中设置有卡孔,卡扣卡接于卡孔内。
这样,通过卡扣与卡孔的卡接,实现连接部和卷轴的可拆卸连接,连接方式简单可靠,可以在不破坏可卷曲显示模组的情况下,对可卷曲显示模组和卷轴进行多次反复拆装。
本申请的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为相关技术中可卷曲显示装置的结构示意图;
图2为图1的主视图;
图3为本申请实施例提供的可卷曲显示装置的结构示意图;
图4为图3的主视图;
图5为本申请实施例提供的可卷曲显示装置的另一结构示意图;
图6为本申请实施例提供的可卷曲显示装置的另一结构示意图;
图7为本申请实施例提供的可卷曲显示装置的另一结构示意图;
图8为本申请实施例提供的可卷曲显示装置的另一结构示意图;
图9为本申请实施例提供的可卷曲显示装置的另一种结构示意图。
附图标记说明:
100-可卷曲显示装置;
200-可卷曲显示模组;
201-柔性背板;202-第一粘接层;203-柔性支撑层;204-柔性显示面板;205-偏光层;206-第二粘接层;207-柔性封装层;208-显示区;209-非显示区;
210-连接部;
211-连接子部;212-过渡子部;213-卡孔;
220-磁性件;
230-磁性压紧件;
232-第二表面;233-第二导向面;
300-卷轴;
310-容纳槽;
320-磁性吸附件;
321-第一表面;322-第一导向面;
330-卡扣。
具体实施方式
相关技术中,参照图1和图2所示,可卷曲显示装置100包括可卷曲显示模组200和卷轴300,可卷曲显示模组200的卷绕起始端连接在卷轴300上。在不需要使用可卷曲显示模组200时,通过卷轴300逐圈收卷,将可卷曲显示模组200卷绕在卷轴300上。在需要使用可卷曲显示模组200时,打开收卷即可展开可卷曲显示模组200。
其中,可卷曲显示模组200与卷轴300的连接方式可以包括磁性吸附连接。示例性的,在可卷曲显示模组200的卷绕起始端上设置磁性件220,在卷轴300上设置磁性吸附件320,磁性吸附件320与磁性件220磁性吸附连接。这样,在可卷曲显示装置100的研发或维修过程中,可以在不破坏可卷曲显示模组200的情况下,从卷轴300上多次反复拆装可卷曲显示模组200。
然而,可卷曲显示模组200内都会设置有信号走线,磁性吸附件320产生的磁场会对位于卷绕起始端的信号走线中的电信号产生影响,进而会影响可卷曲显示模组200的显示效果。
针对上述技术问题,本申请实施例提供了一种可卷曲显示装置,该可卷曲显示装置通过设置可卷曲显示模组和卷轴,使可卷曲显示模组在非使用状态下,能够收卷到卷轴上,便于存放和携带;通过设置连接部向远离可卷曲显示模组的中心的方向延伸,使连接部在可卷曲显示模组上形成相对远离卷绕起始端内的信号走线的部件,可以避免连接部与卷轴的连接对信号走线中的电信号产生影响,提升可卷曲显示模组及可卷曲显示装置的显示效果;通过设置连接部可拆卸的连接卷轴,可以在不破坏可卷曲显示模组的情况下,实现可卷曲显示模组与卷轴的多次反复拆卸。
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请的优选实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
以下将参照图3-图9对本申请实施例提供的可卷曲显示装置进行说明。
本申请实施例提供一种可卷曲显示装置100,包括可卷曲显示模组200和卷轴300。
可卷曲显示模组200包括连接部210,连接部210位于可卷曲显示模组200的卷绕起始端,沿可卷曲显示模组200的延伸方向,连接部210向远离可卷曲显示模组200的中心的方向延伸。
连接部210与卷轴300可拆卸连接。
上述可卷曲显示装置100可以是手机、电视、平板电脑、笔记本电脑、超级移动个人计算机(ultra-mobile personal computer,UMPC)、个人数字助理(personal digitalassistant,PDA)、虚拟现实设备等具有显示功能的移动或固定终端。
可卷曲显示模组200可以包括依次层叠设置的柔性背板201、第一粘接层202、柔性支撑层203、柔性显示面板204、偏光层205、第二粘接层206和柔性封装层207。
其中,柔性背板201作为基板,其材质可以包括聚酰亚胺(Polyimide,简称PI),也可以包括柔性不锈钢(Steel Use Stainless,简称SUS)。
第一粘接层202用于连接柔性背板201和柔性支撑层203,其材质可以包括光学胶(Optical Clear Adhesive,简称OCA)。
柔性支撑层203为柔性显示面板204提供支撑,其材质可以包括聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Terephthalate,简称PET)或泡棉。
柔性显示面板204可以包括有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode,简称OLED)显示面板。柔性显示面板204具有邻接设置的显示区208和非显示区209,且非显示区209位于显示区208的至少一侧。在本申请实施例中,非显示区209围绕与显示区208的外周。
位于显示区208的柔性显示面板204可以包括依次层叠设置的衬底、驱动电路层、发光层和封装层(图中未示出)。
其中,驱动电路层包括阵列排布的薄膜晶体管,其用于形成驱动发光层的驱动电路。驱动电路层还包括信号线、扫描线等信号走线。
发光层包括阵列排布的发光堆栈层,发光堆栈层的数量可以与薄膜晶体管的数量相等,并一一对应设置。发光堆栈层包括依次层叠设置的阳极层、空穴传输层、空穴注入层、有机发光层、电子注入层、电子传输层和阴极层。驱动电路层中的薄膜晶体管与阳极层或阴极层连接,为发光堆栈层提供电信号。当发光堆栈层内写入电信号时,阳极层的空穴经由空穴传输层和空穴注入层传输至有机发光层,阴极层的电子经由电子传输层和电子注入层传输至有机发光层,电子和空穴在有机发光层结合并产生光电子,使发光堆栈层发出光线。
封装层可以为包括无机封装层和有机封装层的复合层,其覆盖发光层的远离衬底的一侧。
位于非显示区209的柔性显示面板204包括依次层叠设置的衬底、引线层和绝缘保护层,位于非显示区209的衬底和位于显示区208的衬底一体连接。引线层与驱动电路层同层布置,引线层中布设有与驱动电路层的信号走线连接的金属走线。柔性显示面板204的背光面设置有驱动芯片。引线层中的金属走线与驱动芯片电性连接,使驱动芯片能够为驱动电路层提供驱动信号,驱动柔性显示面板204正常工作。绝缘保护层覆盖引线层,对引线层中的金属走线形成绝缘保护。
可以理解的是,可卷曲显示模组200的卷绕起始端内的信号走线可以包括驱动电路层的信号走线,当可卷曲显示模组200的卷绕起始端还设置有非显示区209,则可卷曲显示模组200的卷绕起始端内的信号走线也可以包括位于引线层内的金属走线。
偏光层205具有对不同方向的光振动选择吸收的性能,从而使沿一定方向振动的光透过,能够提升可卷曲显示模组200的显示对比度。
第二粘接层206用于连接偏光层205和柔性封装层207,其材质可以包括光学胶。
柔性封装层207可以包括有机封装层,用于对可卷曲显示模组200形成封装保护。
本申请实施例提供的可卷曲显示装置100,通过设置可卷曲显示模组200和卷轴300,使可卷曲显示模组200在非使用状态下,能够收卷到卷轴300上,便于存放和携带;通过设置连接部210向远离可卷曲显示模组200的中心的方向延伸,使连接部210在可卷曲显示模组200上形成相对远离卷绕起始端内的信号走线的部件,可以避免连接部210与卷轴300的连接对信号走线中的电信号产生影响,提升可卷曲显示模组200及可卷曲显示装置100的显示效果;通过设置连接部210可拆卸的连接卷轴300,可以在不破坏可卷曲显示模组200的情况下,实现可卷曲显示模组200与卷轴300的多次反复拆卸。
在本申请实施例中,连接部210在可卷曲显示模组200上的设置方式可以包括以下两种:
在第一种可以实现的设置方式中,参照图7所示,连接部210可以与可卷曲显示模组200分体成型。
连接部210可以由柔性材质制作而成,并可以通过粘接等方式固定于可卷曲显示模组200的卷绕起始端。
可卷曲显示模组200的卷绕起始端具有第一侧表面。连接部210的厚度可以与可卷曲显示模组200的厚度相等,且连接部210可以连接在第一侧表面。连接部210的厚度也可以小于可卷曲显示模组200的厚度。当连接部210的厚度小于可卷曲显示模组200的厚度,连接部210可以连接在第一侧表面靠近可卷曲显示模组200的出光面的一侧,也可以连接在第一侧表面靠近可卷曲显示模组200的背光面的一侧。
在第二种可以实现的设置方式中,参照图4-图6所示,连接部210可以与可卷曲显示模组200一体成型。
可卷曲显示模组200可以包括层叠设置的多个膜层,至少部分膜层向远离可卷曲显示模组200的中心的方向延伸并形成连接部210。
在一种可行的实施方式中,可卷曲显示模组200包括依次层叠设置的柔性背板201、柔性支撑层203、柔性显示面板204和柔性封装层207,柔性背板201、柔性支撑层203和柔性封装层207中的至少一者向远离可卷曲显示模组200的中心的方向延伸并形成连接部210。
示例性的,如图4所示,柔性支撑层203向远离可卷曲显示模组200的中心的方向延伸,可以形成连接部210。如图5所示,柔性背板201向远离可卷曲显示模组200的中心的方向延伸,也可以形成连接部210。如图6所示,柔性背板201和柔性支撑层203共同向远离可卷曲显示模组200的中心的方向延伸,也可以形成连接部210。在一些实施例中,柔性封装层207也可以向远离可卷曲显示模组200的中心的方向延伸并形成连接部210。或者,在一些实施例中,还可将可卷曲显示模组200的所有膜层均向远离可卷曲显示模组200的中心的方向延伸并形成连接部210。
值得说明的是,向远离可卷曲显示模组200的中心的方向延伸的膜层中均不再设置信号走线,以避免连接部210与卷轴300的连接对信号走线中的电信号产生影响。
这样,向外延伸至少部分膜层形成相对远离卷绕起始端内的信号走线的连接部210,避免连接部210与卷轴300的连接对信号走线中的电信号产生影响,而且还简化了可卷曲显示模组200的制备工艺,提高了可卷曲显示模组200的制备效率。
在一种可以实现的实施方式中,参照图4-图8所示,连接部210包括相互连接的连接子部211和过渡子部212,连接子部211位于过渡子部212远离可卷曲显示模组200的中心的一侧,且连接子部211与卷轴300可拆卸连接。
这样,一方面,连接子部211和卷轴300的连接位置更加远离可卷曲显示模组200的卷绕起始端,进一步减少连接部210和卷轴300的连接对卷绕起始端内的信号走线中的电信号的影响。另一方面,当连接部210位于卷绕起始端的相对靠近可卷曲显示模组200的出光面的一侧时,能够避免由于连接部210和可卷曲显示模组200的厚度不同,容易在卷绕过程中于连接部210和可卷曲显示模组200处发生折断的现象,提高可卷曲显示模组200和卷轴300连接的可靠性。
在本申请实施例中,连接部210与卷轴300的可拆卸连接方式可以包括以下三种:
在第一种可以实现的可拆卸连接方式中,参照图4-图7所示,连接部210与卷轴300磁性吸附连接。
连接部210和卷轴300的其中一者上设置有磁性件220,连接部210和卷轴300的其中另一者上设置有磁性吸附件320,磁性吸附件320与磁性件220磁性吸附连接。
这样,通过磁性吸附连接,实现连接部210与卷轴300的可拆卸连接,连接方式简单可靠,可以在不破坏可卷曲显示模组200的情况下,对可卷曲显示模组200和卷轴300进行多次反复拆装。
在一种可以实现的实施方式中,如图4-图7所示,可卷曲显示装置100还包括磁性压紧件230,磁性压紧件230位于连接部210远离卷轴300的一侧,且磁性压紧件230与磁性吸附件320通过磁力连接,并将至少部分连接部210压紧在卷轴300和磁性压紧件230之间。
其中,至少部分连接部210可以包括连接子部211。
这样,能够通过磁性压紧件230进一步加固连接部210和卷轴300的连接,使可卷曲显示模组200与卷轴300的连接关系稳定可靠。
在本申请实施例中,连接部210和卷轴300的设置方式可以包括四种设置方式,以下就卷轴300上设置磁性吸附件320,连接部210上设置磁性件220为例进行说明:
在第一种可以实现的设置方式中,如图7所示,磁性吸附件320通过粘接或卡接等方式固定在卷轴300的外表面,连接部210通过磁性件220连接在磁性吸附件320上。当设置有磁性压紧件230,磁性压紧件230压紧在连接部210远离卷轴300的一侧。
这样,各个部件的连接方式都比较简单,操作方便。
在第二种可以实现的设置方式中,如图6所示,卷轴300上开设有容纳槽310,磁性吸附件320安装于容纳槽310内。连接部210位于容纳槽310外侧,且连接部210通过磁性件220连接在磁性吸附件320上。当设置有磁性压紧件230,磁性压紧件230压紧在连接部210远离卷轴300的一侧。
这样,能够为磁性吸附件320提供安装空间,磁性吸附件320的固定方式可靠。
在一种可行的实施方式中,磁性吸附件320具有靠近容纳槽310的槽口的第一表面321,第一表面321与邻接的卷轴300的外表面拼接形成光滑的弧面。
其中,第一表面321可以与邻接的卷轴300的外表面具有相同的曲率中心,使第一表面321和卷轴300的外表面平滑过渡。
这样,磁性吸附件320和卷轴300共同为可卷曲显示模组200提供光滑的卷绕曲面,避免由于存在粗糙表面或尖端表面等情况,对可卷曲显示模组200的外表面造成损坏。
在第三种可以实现的设置方式中,如图5所示,卷轴300上开设有容纳槽310,磁性吸附件320安装于容纳槽310内。至少部分连接部210位于容纳槽310内,至少部分连接部210背离磁性吸附件320的一侧的表面靠近于槽口设置,且该表面沿邻接的卷轴300的外表面的切向延伸。
这样设置,将连接部210也安装至容纳槽310内,进一步提高了对连接部210和磁性吸附件320的定位关系,提高了连接部210和卷轴300的连接稳定性。
在第四种可以实现的设置方式中,如图3和图4所示,卷轴300上开设有容纳槽310,磁性吸附件320安装于容纳槽310内。磁性压紧件230和至少部分连接部210也位于容纳槽内。
将连接部210、磁性压紧件230和磁性吸附件320均嵌装在容纳槽310内,对三者进行了可靠的定位,保证了连接关系的稳定性。
磁性压紧件230具有靠近槽口的第二表面232。第二表面232与邻接的卷轴300的外表面共同拼接形成光滑的弧面。或,第二表面232与邻接的卷轴300的外表面和第一表面321共同拼接形成光滑的弧面。
这样,磁性压紧件230、磁性吸附件320和卷轴300共同为可卷曲显示模组200提供光滑的卷绕曲面,避免由于存在粗糙表面或尖端表面等情况,对可卷曲显示模组200的外表面造成损坏。
在一种可以实现的实施方式中,如图9所示,磁性吸附件320设置有用于引导可卷曲显示模组200卷绕的第一导向面322,第一导向面322与第一表面321连接。
磁性压紧件230设置有用于引导可卷曲显示模组200卷绕的第二导向面233,第二导向面233与第二表面232连接。
第一导向面322和第二导向面233平行。
可卷曲显示模组200可以具有确定的卷绕方向,示例性的,可卷曲显示模组200的背光面可以贴合卷轴300进行卷绕,此时,第一表面321位于可卷曲显示模组200的背光面一侧,第二表面232位于可卷曲显示模组200的出光面一侧。
第一导向面322位于磁性吸附件320与连接部210贴合的表面靠近第一表面321的位置,第一导向面322光滑连接第一表面321,且第一导向面322可以是引导可卷曲显示模组200向第一表面321方向靠拢的弧面。
第二导向面233位于磁性压紧件230与连接部210贴合的表面靠近第二表面232的位置,第二导向面233连接第二表面232,并与第一导向面平行。其中,为了防止第二表面232与第二导向面233的连接处形成的尖端对可卷曲显示模组200的外表面造成损坏,第二表面232与第二导向面233的连接处可以具有圆弧倒角。
这样,磁性吸附件320和磁性压紧件230能够为可卷曲显示模组200的卷绕方向提供导向,使可卷曲显示模组200具有确定的卷绕方向。
在一种可以实现的实施方式中,磁性件220包括含有磁性颗粒件的磁性胶。
磁性吸附件320可以包括永久磁铁或电磁铁。
磁性颗粒件可以包括磁性金属粉末,如铁粉。磁性颗粒件混合在光学胶水中并固化形成磁性胶。光学胶水可选热固型光学胶,也可选热熔型光学胶,示例性的,可选紫外光(Ultravioletlight,简称UV)胶。
这样,磁性件220可以具有一定的柔性,避免在拆装可卷曲显示模组200过程中,因磁性件220的触碰对可卷曲显示模组200的外表面造成损坏。
在一种可以实现的实施方式中,连接部210上设置磁性件220,磁性件220位于可卷曲显示模组200的出光面和/或背光面上。
示例性的,当连接部210的厚度小于可卷曲显示模组200的厚度,在连接部210设置在靠近可卷曲显示模组200的出光面位置时,磁性件220可以连接在可卷曲显示模组200的背光面;在连接部210设置在靠近可卷曲显示模组200的背光面位置时,磁性件220可以连接在可卷曲显示模组200的出光面。这样,都可以使连接部210和可卷曲显示模组200卷绕后相对卷轴300的距离近似相等。
这样,可以根据实际需要选择磁性件220设置在可卷曲显示模组200上的位置,能够减少因连接部210与可卷曲显示模组200卷绕后相对卷轴的距离差引起两者连接处折断的问题。
在一些实施例中,为了提高磁性件220与磁性吸附件320的连接,还可以在两侧均设置磁性件220,能够提高连接部210和卷轴300的连接稳定性。
在第二种可以实现的可拆卸连接方式中,参照图8所示,连接部210和卷轴300卡接。
连接部210和卷轴300的其中一者上设置有卡扣330,连接部210和卷轴300的其中一者中设置有卡孔213,卡扣330卡接于卡孔213内。
其中,卡扣330可以为柔性件,防止对卡孔213形成拉扯损坏可卷曲显示模组。
这样,通过卡扣330与卡孔213的卡接,实现连接部210和卷轴300的可拆卸连接,连接方式简单可靠,可以在不破坏可卷曲显示模组200的情况下,对可卷曲显示模组200和卷轴300进行多次反复拆装。
在第三种可以实现的可拆卸连接方式中,参照图8所示,连接部210与卷轴300磁性吸附连接并卡接。
这种方式为上述两种方式的结合,一方面,卷轴300上设置磁性吸附件320或磁性件220上,连接部210对应上设置磁性件220或磁性吸附件320,连接部210与卷轴300通过上述第一种可以实现的可拆卸连接方式磁性吸附连接。另一方面,卷轴300上设置的磁性吸附件320或磁性件220上还可以设置卡扣330或卡孔213,连接部上设置卡孔213或卡扣330,卡扣330卡接于卡孔213内,使连接部210卡接在卷轴300上。
这样,连接部210和卷轴300的连接关系可以更加稳定。
需要说明的是,在本申请实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解,例如,可以使固定连接,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请实施例的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“多个”的含义是两个或两个以上,除非是另有精确具体地规定。
在本申请实施例的描述中,术语“层”可以指包括具有一定厚度的区域的材料部分。层可以在整个的下层结构或上覆结构之上延伸,或者可以具有比下层或上覆结构的范围小的范围。此外,层可以是匀质或者非匀质的连续结构的一个区域,其厚度小于该连续结构的厚度。例如,层可以位于连续结构的顶表面和底表面之间或者顶表面和底表面处的任何成对的横向平面之间。层可以横向延伸、垂直延伸和/或沿锥形表面延伸。衬底可以是层,可以在其中包括一个或多个层,和/或可以具有位于其上、其以上和/或其以下的一个或多个层。层可以包括多个层。例如,互连层可以包括一个或多个导体和接触层(在其内形成触点、互连线和/或过孔)以及一个或多个电介质层。
在本申请实施例的描述中,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种可卷曲显示装置,其特征在于,包括可卷曲显示模组和卷轴;
所述可卷曲显示模组包括连接部,所述连接部位于所述可卷曲显示模组的卷绕起始端,沿所述可卷曲显示模组的延伸方向,所述连接部向远离所述可卷曲显示模组的中心的方向延伸;
所述连接部与所述卷轴可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的可卷曲显示装置,其特征在于,所述可卷曲显示模组包括层叠设置的多个膜层,至少部分所述膜层向远离所述可卷曲显示模组的中心的方向延伸并形成所述连接部;
优选的,所述可卷曲显示模组包括依次层叠设置的柔性背板、柔性支撑层、柔性显示面板和柔性封装层,所述柔性背板、所述柔性支撑层和所述柔性封装层中的至少一者向远离所述可卷曲显示模组的中心的方向延伸并形成所述连接部。
3.根据权利要求1所述的可卷曲显示装置,其特征在于,所述连接部包括相互连接的连接子部和过渡子部,所述连接子部位于所述过渡子部远离所述可卷曲显示模组的中心的一侧,且所述连接子部与所述卷轴可拆卸连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的可卷曲显示装置,其特征在于,所述连接部与所述卷轴磁性吸附连接;
所述连接部和所述卷轴的其中一者上设置有磁性件,所述连接部和所述卷轴的其中另一者上设置有磁性吸附件,所述磁性吸附件与所述磁性件磁性吸附连接。
5.根据权利要求4所述的可卷曲显示装置,其特征在于,还包括磁性压紧件,所述磁性压紧件位于所述连接部远离所述卷轴的一侧,且所述磁性压紧件与所述磁性吸附件通过磁力连接,并将至少部分所述连接部压紧在所述卷轴和所述磁性压紧件之间。
6.根据权利要求5所述的可卷曲显示装置,其特征在于,所述卷轴上设置所述磁性吸附件,所述连接部上设置所述磁性件;
所述卷轴上开设有容纳槽,所述磁性吸附件安装于所述容纳槽内;
优选的,所述磁性吸附件具有靠近所述容纳槽的槽口的第一表面,所述第一表面与邻接的所述卷轴的外表面拼接形成光滑的弧面。
7.根据权利要求6所述的可卷曲显示装置,其特征在于,至少部分所述连接部位于所述容纳槽内;
所述磁性压紧件也位于所述容纳槽内,所述磁性压紧件具有靠近所述槽口的第二表面,所述第二表面与邻接的所述卷轴的外表面和所述第一表面共同拼接形成光滑的弧面。
8.根据权利要求7所述的可卷曲显示装置,其特征在于,所述磁性吸附件设置有用于引导所述可卷曲显示模组卷绕的第一导向面,所述第一导向面与所述第一表面连接;
所述磁性压紧件设置有用于引导所述可卷曲显示模组卷绕的第二导向面,所述第二导向面与所述第二表面连接;
所述第一导向面和所述第二导向面平行。
9.根据权利要求4所述的可卷曲显示装置,其特征在于,所述磁性件包括含有磁性颗粒件的磁性胶。
10.根据权利要求1-3任一项所述的可卷曲显示装置,其特征在于,所述连接部和所述卷轴卡接;
所述连接部和所述卷轴的其中一者上设置有卡扣,所述连接部和所述卷轴的其中一者中设置有卡孔,所述卡扣卡接于所述卡孔内。
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