CN114237423B - 一种触控板、触控显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种触控板、触控显示面板及显示装置，包括触控电极区和走线区，走线区位于触控电极区的外围；多个第一触控电极和多个第二触控电极，位于触控电极区；多个第一触控电极沿第一方向延伸并沿第二方向排列，多个第二触控电极沿第二方向延伸并沿第一方向排列，第一方向与第二方向交叉；多条第一触控电极线和多条第二触控电极线，至少部分位于走线区；第一触控电极线与第一触控电极的端部电连接，第二触控电极线与第二触控电极的端部电连接；存在至少一条第二触控电极线包括第一弯折部，第一弯折部位于触控电极区内，未设置第一触控电极以及第二触控电极的区域中。本发明实施例以提高触控均一性和实现窄边框。

Description

一种触控板、触控显示面板及显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种触控板、触控显示面板及显示装置

背景技术

随着科技的发展，带有触控功能的触控显示面板作为一种信息输入工具被广泛应用于手机、平板电脑、公共场所大厅的信息查询机等各种显示产品中。这样，用户只需用手指触摸触控显示面板上的标识就能够实现对该电子设备的操作，消除了用户对其他输入设备(如键盘和鼠标等)的依赖，使人机交互更为简易。

触控显示面板中起到触控作用的为触控板，触控板中的触控电极通过触控电极线连接到驱动芯片。

发明内容

本发明提供一种触控板、触控显示面板及显示装置，以提高触控均一性和实现窄边框。

第一方面，本发明实施例提供一种触控板，包括触控电极区和走线区，所述走线区位于所述触控电极区的外围；

多个第一触控电极和多个第二触控电极，位于所述触控电极区；多个所述第一触控电极沿第一方向延伸并沿第二方向排列，多个所述第二触控电极沿所述第二方向延伸并沿所述第一方向排列，所述第一方向与所述第二方向交叉；

多条第一触控电极线和多条第二触控电极线，至少部分位于所述走线区；所述第一触控电极线与所述第一触控电极的端部电连接，所述第二触控电极线与所述第二触控电极的端部电连接；

存在至少一条所述第二触控电极线包括第一弯折部，所述第一弯折部位于所述触控电极区内，未设置所述第一触控电极以及所述第二触控电极的区域中。

第二方面，本发明实施例提供一种触控显示面板，包括第一方面所述的触控板以及显示面板。

第三方面，本发明实施例提供一种显示装置，包括第二方面所述的触控显示面板。

本发明实施例提供的触控板，存在至少一条第二触控电极线包括第一弯折部，通过设置第一弯折部，减小不同的第二触控电极线之间的长度差异，以提高触控均一性。第一弯折部位于触控电极区内，未设置第一触控电极以及第二触控电极的区域中。第一弯折部不影响第一触控电极以及第二触控电极的设置，以及不影响第一触控电极以及第二触控电极的正常工作。第一弯折部不占用走线区的空间，从而实现窄边框。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种触控板的俯视结构示意图；

图2为图1中S1区域的放大结构示意图；

图3为本发明实施例提供的另一种第一虚设电极和第一弯折部的俯视结构示意图；

图4为沿图3中AA’方向的剖面结构示意图；

图5为本发明实施例提供的另一种第一虚设电极和第一弯折部的剖视结构示意图；

图6为本发明实施例提供的另一种第一虚设电极和第一弯折部的剖视结构示意图；

图7为图1中BB’方向的剖面结构示意图；

图8为本发明实施例提供的另一种触控板的俯视结构示意图；

图9为图8中CC’方向的剖面结构示意图；

图10为本发明实施例提供的另一种触控板的俯视结构示意图；

图11为图10中S2区域的放大结构示意图；

图12为本发明实施例提供的另一种触控板的俯视结构示意图；

图13为本发明实施例提供的另一种触控板的俯视结构示意图；

图14为本发明实施例提供的一种触控显示面板的俯视结构示意图；

图15为图14中DD’方向的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

图1为本发明实施例提供的一种触控板的俯视结构示意图，参考图1，触控板包括触控电极区101和走线区102，走线区102位于触控电极区101的外围。触控板包括多个第一触控电极11和多个第二触控电极12，第一触控电极11和第二触控电极12位于触控电极区101。多个第一触控电极11沿第一方向X延伸并沿第二方向Y排列，多个第二触控电极12沿第二方向Y延伸并沿第一方向X排列，第一方向与第二方向交叉。在一实施方式中，第一方向X与第二方向Y垂直。在另一实施方式中，第一方向X和第二方向Y不垂直，并呈大于0°且小于90°的夹角。

触控板包括多条第一触控电极线13和多条第二触控电极线23，第一触控电极线13的至少部分位于走线区102，第二触控电极线23的至少部分位于走线区102。第一触控电极线13与第一触控电极11的端部电连接，第二触控电极线23与第二触控电极12的端部电连接。存在至少一条第二触控电极线23包括第一弯折部241，第一弯折部241位于触控电极区101内，未设置第一触控电极11以及第二触控电极12的区域中。即，第一弯折部241位于触控电极区101内，第一弯折部241避开第一触控电极11以及第二触控电极12设置，第一弯折部241与第一触控电极11以及第二触控电极12均不交叠。

将两条第二触控电极线23分别记为第一子触控电极线231和第二子触控电极线232。第一子触控电极线231与触控板边缘的第二触控电极12电连接，第二子触控电极线232与触控板中心的第二触控电极12电连接。第一子触控电极线231和第二子触控电极线232远离第二触控电极12的一端均朝向触控板的中心位置布置。为了实现第一子触控电极线231和第二子触控电极线232的长度相等或者相近，可以将处于触控板中心位置处的第二子触控电极线232绕线，由此，减小第一子触控电极线231和第二子触控电极线232的长度差异，减小第一子触控电极线231和第二子触控电极线232的电阻差异，以提高触控均一性。

进一步地，如图1所示，绕线形成的第一弯折部241位于触控电极区101，即，不在走线区102内将第二触控电极线23绕线弯折，而是在触控电极区101内将第二触控电极线23绕线弯折，从而利用触控电极区101来形成第一弯折部241，第一弯折部241不占用走线区102的空间，从而实现窄边框。

本发明实施例提供的触控板，存在至少一条第二触控电极线23包括第一弯折部241，通过设置第一弯折部241，减小不同的第二触控电极线23之间的长度差异，以提高触控均一性。第一弯折部241位于触控电极区101内，未设置第一触控电极11以及第二触控电极12的区域中。第一弯折部241不影响第一触控电极11以及第二触控电极12的设置，以及不影响第一触控电极11以及第二触控电极12的正常工作。第一弯折部241不占用走线区102的空间，从而实现窄边框。

可选地，参考图1，第一触控电极11包括多个第一触控电极块110。沿第一方向X，相邻的第一触控电极块110通过第一连接部21电连接。第二触控电极12包括多个第二触控电极块120。沿第二方向Y，相邻的第二触控电极块120块通过第二连接部22电连接。触控板还包括第一虚设电极251。沿第一方向X，第一虚设电极251位于相邻第二触控电极12之间，且位于所有第一触控电极11的同一侧。沿第二方向Y上，第一虚设电极251位于第一触控电极11构成阵列的一侧。第一弯折部241与第一虚设电极251的外边缘所形成图形交叠。本发明实施例中，第一虚设电极251的至少部分位于触控电极区101，不与第一触控电极块110电连接，也不与第二触控电极块120电连接。将第一弯折部241设置在第一虚设电极251所在的区域内，与第一虚设电极251的外边缘所形成图形交叠，从而利用第一虚设电极251原本占据的空间，即复用第一虚设电极251原本占据的空间，从而不会占用触控电极区101的额外空间。

图2为图1中S1区域的放大结构示意图，参考图1和图2，第一弯折部241与第一虚设电极251同层，从而可以在同一工艺中，采用同种材料形成第一弯折部241和第一虚设电极251，减少了工艺制程。第一虚设电极251开设镂空区2510，第一弯折部241位于镂空区2510中，第一弯折部241和与之同层的第一虚设电极251不相互接触，保证了第一弯折部241和第一虚设电极251的电绝缘，从而保证了第一虚设电极251和第二触控电极块120的电绝缘。第一虚设电极251仍作为浮空的电极层存在，可以防止第一触控电极块110与第二触控电极块120距离过近彼此之间产生耦合电容，以及防止相邻第二触控电极块120距离过近彼此之间产生耦合电容。

图3为本发明实施例提供的另一种第一虚设电极和第一弯折部的俯视结构示意图，图4为沿图3中AA’方向的剖面结构示意图，参考图3和图4，第一弯折部241与第一虚设电极251异层。第一弯折部241与第一虚设电极251设置在不同的金属层，从而保证了第一虚设电极251和第二触控电极块120的电绝缘。

示例性地，第一弯折部241与第一虚设电极251之间间隔第一绝缘层31，第一弯折部241与第一虚设电极251位于第一绝缘层31的相对两侧，无法电连接。

图5为本发明实施例提供的另一种第一虚设电极和第一弯折部的剖视结构示意图，第一弯折部241包括相连接的第一子弯折部2411和第二子弯折部2412。第一子弯折部2411与第一虚设电极251同层，第一虚设电极251开设镂空区2510，第一子弯折部2411位于镂空区2510。第二子弯折部2412与第一虚设电极251异层。本发明实施例中，第一弯折部241设置在两个金属层中，从而第一弯折部241可以在叠置的两个金属层中绕线弯折，减小了第一弯折部241在触控电极区101所占据的空间。

示例性地，第一子弯折部2411和第二子弯折部2412之间间隔第一绝缘层31，第一弯折部241与第一虚设电极251位于第一绝缘层31的相对两侧，并通过贯穿第一绝缘层31的过孔电连接。

图6为本发明实施例提供的另一种第一虚设电极和第一弯折部的剖视结构示意图，参考图6，触控板包括第一绝缘层31和第二绝缘层32，第一绝缘层31位于第一虚设电极251与第一子弯折部2411之间，第二绝缘层32位于第一子弯折部2411与第二子弯折部2412之间。第一子弯折部2411与第二子弯折部2412通过贯穿第二绝缘层32的过孔电连接。

在一实施方式中，第一触控电极块110、第二触控电极块120和第一虚设电极251同层。第一触控电极块110和第二触控电极块120同层设置，触控板为同层互容式触控板。将第一虚设电极251和第一触控电极块110、第二触控电极块120同层设置，从而可以在同一工艺中，采用同种材料形成第一触控电极块110、第二触控电极块120和第一虚设电极251，节省了工艺制程。

在另一实施方式中，第一触控电极块110与第二触控电极块120异层。触控板为异层互容式触控板。将第一虚设电极251与第一触控电极块110或者第二触控电极块120同层设置，从而可以在形成第一触控电极块110或者第二触控电极块120时，采用与第一触控电极块110或者第二触控电极块120相同的材料，并在同一工艺中，形成第一虚设电极251，从而节省了工艺制程。

图7为图1中BB’方向的剖面结构示意图，参考图1和图7，第一连接部21与第一触控电极块110同层。触控板还包括第一绝缘层31，第一绝缘层31位于第二连接部22所在平面与第二触控电极块120所在平面之间。相邻第一触控电极块110通过与之同层的第一连接部21相连接。相邻第二触控电极块120通过与之异层的第二连接部22相连接。第一弯折部241的至少部分与第二连接部22同层，从而可以在同一工艺中，采用同种材料形成第二连接部22和第一弯折部241的至少部分，节省了工艺制程。

结合参考图1、图2和图7，在一实施方式中，第一弯折部241、第一虚设电极251和第二连接部22同层。第一虚设电极251与第一触控电极块110异层，第一虚设电极251与第二触控电极块120异层。

结合参考图4和图7，在另一实施方式中，第一弯折部241和第二连接部22同层。第一虚设电极251、第一触控电极块110和第二触控电极块120同层。

结合参考图5和图7，在另一实施方式中，第一子弯折部2411、第一虚设电极251、第一触控电极块110和第二触控电极块120同层，第二子弯折部2412和第二连接部22同层。

结合参考图6和图7，在另一实施方式中，第一虚设电极251、第一触控电极块110和第二触控电极块120同层，第一子弯折部2411和第二连接部22同层。第二子弯折部2412所在平面位于第一子弯折部2411所在平面远离第一虚设电极251所在平面一侧。

图8为本发明实施例提供的另一种触控板的俯视结构示意图，图9为图8中CC’方向的剖面结构示意图，参考图8和图9，第二连接部22与第二触控电极块120同层。触控板还包括第一绝缘层31，第一绝缘层31位于第一连接部21所在平面与第一触控电极块110所在平面之间。相邻第一触控电极块110通过与之异层的第一连接部21相连接。相邻第二触控电极块120通过与之同层的第二连接部22相连接。第一弯折部241的至少部分与第一连接部21同层。第一连接部21和第一弯折部241的设置方式，可以参照上述实施例中，第二连接部22和第一弯折部241的设置方式，在此不再赘述。

可选地，第一绝缘层31为无机层。无机层相对于有机层来说具有更薄的厚度，从而有利于减小触控板的厚度。另一方面，有机层由于制作工艺的限定，无法制作到1微米以下，且制作过程比无机层需要更多的时间，因此本发明实施例中，采用无机层来形成触控板中第一绝缘层40，节省了触控板的制作时间，降低了制作难度。

图10为本发明实施例提供的另一种触控板的俯视结构示意图，参考图10，存在至少一条第一触控电极线13包括第二弯折部242，第二弯折部242位于触控电极区101内，未设置第一触控电极11以及第二触控电极12的区域中。即，第二弯折部242位于触控电极区101内，第二弯折部242避开第一触控电极11以及第二触控电极12设置，第二弯折部242与第一触控电极11以及第二触控电极12均不交叠。

将两条第一触控电极线13分别记为第三子触控电极线131和第四子触控电极线132。第三子触控电极线131与触控板上边缘的第一触控电极11电连接，第四子触控电极线132与触控板下边缘的第一触控电极11电连接。第三子触控电极线131和第四子触控电极线132远离第一触控电极11的一端均朝向触控板下方的位置布置。为了实现第三子触控电极线131和第四子触控电极线132的长度相等或者相近，可以将第四子触控电极线132绕线，由此，减小第三子触控电极线131和第四子触控电极线132的长度差异，减小第三子触控电极线131和第四子触控电极线132的电阻差异，以提高触控均一性。

进一步地，如图10所示，绕线形成的第二弯折部242位于触控电极区101，即，不在走线区102内将第一触控电极线13绕线弯折，而是在触控电极区101内将第一触控电极线13绕线弯折，从而利用触控电极区101来形成第二弯折部242，第二弯折部242不占用走线区102的空间，从而实现窄边框。

可选地，参考图10，第一触控电极11包括多个第一触控电极块110。沿第一方向X，相邻的第一触控电极块110通过第一连接部21电连接。第二触控电极12包括多个第二触控电极块120。沿第二方向Y，相邻的第二触控电极块120通过第二连接部22电连接。触控板包括第二虚设电极252，第二虚设电极252位于所有第二触控电极12的同一侧。沿第一方向X上，第二虚设电极252位于第二触控电极12构成阵列的一侧。第二弯折部242与第二虚设电极252的外边缘所形成图形交叠。本发明实施例中，第二虚设电极252的至少部分位于触控电极区101，不与第一触控电极块110电连接，也不与第二触控电极块120电连接。将第二弯折部242设置在第二虚设电极252所在的区域内，与第二虚设电极252的外边缘所形成图形交叠，从而利用第二虚设电极252原本占据的空间，即复用第二虚设电极252原本占据的空间，从而不会占用触控电极区101的额外空间。第二虚设电极252和第二弯折部242的设置方式，可以参照上述实施例中，第一虚设电极251和第一弯折部241的设置方式，在此不再赘述。

图11为图10中S2区域的放大结构示意图，参考图10和图11，触控板还包括第三虚设电极253。第三虚设电极253位于相邻第一触控电极块110和第二触控电极块120之间。第三虚设电极253与第一触控电极块110之间存在间隙，从而与第一触控电极块110电绝缘。第三虚设电极253与第二触控电极块120之间存在间隙，从而与第二触控电极块120电绝缘。第三虚设电极253作为浮空的电极层存在，可以防止第一触控电极块110与第二触控电极块120距离过近彼此之间产生耦合电容。

本发明实施例对于第一触控电极块110和第二触控电极块120的形状不做限定，其可以为如图1所示的菱形，也可以为其他形状。

图12为本发明实施例提供的另一种触控板的俯视结构示意图，参考图12，第一触控电极块110和第二触控电极块120不再呈规则的菱形，而是设置有多个分叉14，通过设置分叉14，增加了第一触控电极块110和第二触控电极块120的相邻边缘线的长度，提高了触控灵敏度。

图13为本发明实施例提供的另一种触控板的俯视结构示意图，参考图13，第一触控电极11和第二触控电极12均为电极条，第一触控电极11和第二触控电极12异层，并构成异层互容式的触控板。

在一实施方式中，第一触控电极11、第二触控电极12、第一虚设电极251和第二虚设电极252可以采用透明金属氧化物，例如氧化铟锡(ITO)。

在另一实施方式中，第一触控电极11、第二触控电极12、第一虚设电极251和第二虚设电极252可以采用金属网格，金属线围成的网格具有透光性，不会影响触控显示面板的显示功能。

图14为本发明实施例提供的一种触控显示面板的俯视结构示意图，图15为图14中DD’方向的剖面结构示意图，参考图14和图15，触控显示面板包括触控板100以及显示面板200。由于触控显示面板包括上述实施例中的触控板100，因此具有上述触控板100的有益效果，即，提高触控均一性和实现窄边框。

可选地，参考图14和图15，显示面板200包括显示区AA，显示区AA与触控电极区101交叠。第一弯折部241位于显示区AA内，从而缓解了显示区AA外的布线压力，减小了触控显示面板的边框。类似地，在设置第二弯折部242的情况下，第二弯折部242可以位于显示区AA内。

在一实施方式中，显示区AA与触控电极区101具有相同的面积，显示区AA与触控电极区101重叠设置。

在另一实施方式中，显示区AA的面积小于触控电极区101的面积，显示区AA位于触控电极区101的内部。

示例性地，参考图15，触控板100位于显示面板200的发光显示侧。在其他实施方式中，触控板100还可以集成于显示面板200中。

在一实施方式中，触控板100可以包括触控衬底，第一触控电极11、第二触控电极12、第一触控电极线13和第二触控电极线23形成于触控衬底上。通过外挂的方式，将触控板固定于显示面板200的发光显示侧。

在另一实施方式中，触控板100还可以将显示面板200作为衬底，第一触控电极11、第二触控电极12、第一触控电极线13和第二触控电极线23形成于显示面板200的发光显示侧。

在另一实施方式中，触控板100还可以不设置触控衬底，集成于显示面板200中。

其中，显示面板200可以有多种实现方式，例如，可以采用有机发光显示面板、液晶显示面板、微二极管显示面板、量子点显示面板等。

以显示面板200为有机发光显示面板为例，在一实施方式中，显示面板200包括显示衬底201、发光单元202和薄膜封装层203。发光单元202位于显示衬底201与薄膜封装层203之间。薄膜封装层203用于防止水汽以及氧气进入到显示面板200中，对诸如发光单元202等元件造成损伤。触控板100可以位于薄膜封装层203远离显示衬底201的一侧。

本发明实施例还提供一种显示装置，该显示装置包括本发明任意实施例提供的触控显示面板。显示设备可以为电脑、手机、平板电脑等任何具有显示功能的设备。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (13)

1.一种触控板，其特征在于，包括触控电极区和走线区，所述走线区位于所述触控电极区的外围；

多个第一触控电极和多个第二触控电极，位于所述触控电极区；多个所述第一触控电极沿第一方向延伸并沿第二方向排列，多个所述第二触控电极沿所述第二方向延伸并沿所述第一方向排列，所述第一方向与所述第二方向交叉；

多条第一触控电极线和多条第二触控电极线，至少部分位于所述走线区；所述第一触控电极线与所述第一触控电极的端部电连接，所述第二触控电极线与所述第二触控电极的端部电连接；

存在至少一条所述第二触控电极线包括第一弯折部，所述第一弯折部位于所述触控电极区内，未设置所述第一触控电极以及所述第二触控电极的区域中；

所述第一触控电极包括多个第一触控电极块，沿所述第一方向，相邻的所述第一触控电极块通过第一连接部电连接；

所述第二触控电极包括多个第二触控电极块，沿所述第二方向，相邻的所述第二触控电极块通过第二连接部电连接；

第一虚设电极，沿所述第一方向，位于相邻所述第二触控电极之间，且位于所有所述第一触控电极的同一侧；

所述第一弯折部与所述第一虚设电极的外边缘所形成图形交叠。

2.根据权利要求1所述的触控板，其特征在于，所述第一弯折部与所述第一虚设电极同层；

所述第一虚设电极开设镂空区，所述第一弯折部位于所述镂空区。

3.根据权利要求2所述的触控板，其特征在于，所述第一弯折部与所述第一虚设电极异层。

4.根据权利要求2所述的触控板，其特征在于，所述第一弯折部包括相连接的第一子弯折部和第二子弯折部；

所述第一子弯折部与所述第一虚设电极同层；所述第一虚设电极开设镂空区，所述第一子弯折部位于所述镂空区；

所述第二子弯折部与所述第一虚设电极异层。

5.根据权利要求2-4任一项所述的触控板，其特征在于，所述第一触控电极块、所述第二触控电极块和所述第一虚设电极同层。

6.根据权利要求2-4任一项所述的触控板，其特征在于，所述第一触控电极块与所述第二触控电极块异层；

所述第一虚设电极与所述第一触控电极块或者所述第二触控电极块同层设置。

7.根据权利要求1所述的触控板，其特征在于，所述第一连接部与所述第一触控电极块同层，所述触控板还包括第一绝缘层，所述第一绝缘层位于所述第二连接部所在平面与所述第二触控电极块所在平面之间；所述第一弯折部的至少部分与所述第二连接部同层；

或者，

所述第二连接部与所述第二触控电极块同层，所述触控板还包括第一绝缘层，所述第一绝缘层位于所述第一连接部所在平面与所述第一触控电极块所在平面之间；所述第一弯折部的至少部分与所述第一连接部同层。

8.根据权利要求7所述的触控板，其特征在于，所述第一绝缘层为无机层。

9.根据权利要求1所述的触控板，其特征在于，存在至少一条所述第一触控电极线包括第二弯折部，所述第二弯折部位于所述触控电极区内，未设置所述第一触控电极以及所述第二触控电极的区域中。

10.根据权利要求9所述触控板，其特征在于，所述第一触控电极包括多个第一触控电极块，沿所述第一方向，相邻的所述第一触控电极块通过第一连接部电连接；

所述第二触控电极包括多个第二触控电极块，沿所述第二方向，相邻的所述第二触控电极块通过第二连接部电连接；

第二虚设电极，位于所有所述第二触控电极的同一侧；

所述第二弯折部与所述第二虚设电极的外边缘所形成图形交叠。

11.一种触控显示面板，其特征在于，包括权利要求1-10任一项所述的触控板以及显示面板。

12.根据权利要求11所述的触控显示面板，其特征在于，所述显示面板包括显示区，所述显示区与触控电极区交叠；

第一弯折部位于所述显示区内。

13.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求11或者12所述的触控显示面板。