CN114237107A - 一种稀释水流浆箱阀门维护方法 - Google Patents
一种稀释水流浆箱阀门维护方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114237107A CN114237107A CN202111499120.7A CN202111499120A CN114237107A CN 114237107 A CN114237107 A CN 114237107A CN 202111499120 A CN202111499120 A CN 202111499120A CN 114237107 A CN114237107 A CN 114237107A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- dilution water
- module
- opening
- maintenance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 189
- 239000012895 dilution Substances 0.000 title claims abstract description 162
- 238000010790 dilution Methods 0.000 title claims abstract description 162
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 title claims abstract description 55
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 53
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 16
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 claims description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 4
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/04—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers
- G05B19/042—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers using digital processors
- G05B19/0423—Input/output
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/04—Head boxes of cylinder machines
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/20—Pc systems
- G05B2219/24—Pc safety
- G05B2219/24215—Scada supervisory control and data acquisition
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Paper (AREA)
- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
Abstract
本发明公开了一种稀释水流浆箱阀门维护方法，属于流浆箱技术领域，包括如下步骤：通过采集模块采集稀释水阀门的开度以及压力信息，并将信息数据通过通信模块传输到中央处理器，中央处理器将输入模块预设的运行参数与采集模块采集的数据进行对比，并在显示模块上进行显示，从而监测稀释水阀门运行是否满足流浆箱要求，若满足则无需进行维护；若不满足则进行阀门维护；当采集模块监测到的数据不满足流浆箱运行要求时，控制模块根据输入模块输入的阀门参数对稀释水阀门进行清洗维护；人工再对稀释水阀门进行检查以及润滑维护。保障稀释水阀门的长期稳定运行，提高造纸质量。
Description
技术领域
本发明涉及流浆箱技术领域，具体为一种稀释水流浆箱阀门维护方法。
背景技术
流浆箱(headbox)是现代纸机的关键部位，其结构和性能对纸页的形成和纸张的质量具有决定性作用，其中稀释水流浆箱通过多个稀释水阀门和稀释水软管向台阶束管内的不同管路中通入不同分量的稀释水，从而使得不同浆料按要求进行稀释，稀释水阀门在长时间使用中需要进行维护，而现有的维护方法都是人工进行定期的保养，但是，在流浆箱运行过程中无法对稀释水阀门进行有效的监控，在保养期之外时出现故障时无法及时发现并进行维护，影响流浆箱运行，导致造纸质量不稳定，为此我们提出一种稀释水流浆箱阀门维护方法用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种稀释水流浆箱阀门维护方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稀释水流浆箱阀门维护方法，包括如下步骤：
S1、通过采集模块采集稀释水阀门的开度以及压力信息，并将信息数据通过通信模块传输到中央处理器，中央处理器将输入模块预设的运行参数与采集模块采集的数据进行对比，并在显示模块上进行显示，从而监测稀释水阀门运行是否满足流浆箱要求，若满足则无需进行维护；若不满足则进行阀门维护；
S2、当采集模块监测到的数据不满足流浆箱运行要求时，控制模块根据输入模块输入的阀门参数对稀释水阀门进行清洗维护；
S201、控制模块通过输入模块预设的阀门编号以及采样点编号对目标稀释水阀门进行开度控制，将所有稀释水阀门全部关闭，并检测阀门压力；
S202、根据阀门编号，控制模块将一号阀门的开度开启到最大，然后控制清水流过一号阀门，根据预设的清洗时间参数控制清水清洗时间，清洗结束后，再次关闭一号阀门，并按照阀门编号依次对后续编号的阀门进行清洗；
S203、所有阀门均清洗结束后，控制模块控制所有稀释水阀门的开度恢复到预设运行开度，并再次流通稀释水，通过采集模块采集稀释水阀门的开度和压力数据，确保维护后的阀门满足流浆箱运行要求；
S3、人工对稀释水阀门进行检查以及润滑维护。
优选的一种实施案例，所述稀释水阀门的数量为多个，且多个稀释水阀门的输入端固定连接稀释水锥管，所述稀释水阀门的输出端均固定连接稀释水软管的一端，所述稀释水软管的另一端固定连接台阶束管，所述台阶束管的输入端固定连接进浆锥管，所述台阶束管的输出端连接流浆箱。
优选的一种实施案例，所述稀释水阀门上均安装有驱动器，所述驱动器连接控制模块用于控制稀释水阀门的开度，所述稀释水阀门上安装有采集模块。
优选的一种实施案例，所述采集模块用于采集稀释水阀门的状态信息，所述采集模块包括开度采集模块和压力采集模块，所述开度采集模块为角度传感器，用于采集稀释水阀门的阀板开启程度，所述压力采集模块为压力变送器，用于采集稀释水阀门内的压力。
优选的一种实施案例，所述通信模块为QCS通讯装置，用于将采集模块采集的数据实时发送到中央处理器，并通过显示模块进行显示，从而监测稀释水阀门的运行状态数据，并将控制模块的控制信号传输至驱动器用于驱动稀释水阀门动作。
优选的一种实施案例，所述控制模块用于控制稀释水阀门进行维护操作，所述控制模块包括开度控制、运行控制和清洗控制，所述开度控制用于通过驱动器控制稀释水阀门的开度，从而在维护时，将稀释水阀门闭合或打开清洗；所述清洗控制用于控制清洗用水流经开启的稀释水阀门，从而进行清洗维护，并根据清洗时间控制清洗时间长短；所述运行控制用于在稀释水阀门完全清洗后将多个阀门开度恢复到运行状态，便于阀门恢复满足流浆箱运行要求。
优选的一种实施案例，所述输入模块用于预设阀门参数以及维护参数，所述输入模块包括阀门号输入、采集点输入和清洗时间输入，所述阀门号输入用于将多个稀释水阀门进行编号并录入；所述采集点输入用于将各个稀释水阀门上的采集模块进行编号录入，并与阀门号进行一一对应；所述清洗时间输入用于输入清洗时间数据，并对不同阀门的清洗时间进行调节。
优选的一种实施案例，所述显示模块用于显示稀释水阀门2实时状态，所述显示模块包括克重显示、开度显示和状态显示，所述克重显示包含一个矩形坐标系，其中纵坐标为克重，横坐标为阀门号，用于显示各个阀门流入流浆箱的稀释水克重；所述开度显示包含一个柱形示意图，纵坐标为阀门开度的百分比，横坐标为阀门编号，从而实时显示各个阀门的开度；所述状态显示用于显示各个阀门在当前开度时流过的稀释水克重是否满足流浆箱要求，如流过的稀释水克重满足流浆箱运行设定的要求，则阀门状态完好，在显示模块上显示绿色，反之阀门存在堵塞现象，需要进行维护，在显示模块上显示红色。
优选的一种实施案例，所述中央处理器为各个模块间数据运行提供支持，所述中央处理器还连接有安全模块，所述安全模块用于对输入模块的访问进行账户和密码的安全控制，确保输入模块进行参数修改时的操作人员均为指定的安全人员。
优选的一种实施案例，步骤S3中，人工对稀释水阀门进行检查以及润滑维护包括如下步骤：
S301、检查阀门泄露状态：稀释水阀门的入口端上设有水流指示器，通过控制模块将阀门开度完全关闭，若水流指示器仍有流动，则表示稀释水阀门存在内漏，此时向所述阀门中注入加强型密封脂，若阀门仍存在内漏则说明阀座或阀芯损伤严重，需要更换阀门；
S302、润滑维护:用注脂枪向阀门中注入润滑脂，并对阀门进行开关操作1-2次以使润滑脂均匀涂抹于密封圈上。
本发明的有益效果在于：
1、通过采集模块采集稀释水阀门的状态信息，并将采集信息通过显示模块进行显示，克重显示包含一个矩形坐标系，其中纵坐标为克重，横坐标为阀门号，显示各个阀门流入流浆箱的稀释水克重，开度显示包含一个柱形示意图，纵坐标为阀门开度的百分比，横坐标为阀门编号，实时显示各个阀门的开度，状态显示用于显示各个阀门在当前开度时流过的稀释水克重是否满足流浆箱要求，从而在定期维护的基础上，对稀释水阀门进行实时监测，确保异常时及时维护；
2、控制模块根据输入模块设定的阀门参数以及清洗数据，根据阀门编号，控制模块将一号阀门的开度开启到最大，然后控制清水流过一号阀门，根据预设的清洗时间参数控制清水清洗时间，清洗结束后，再次关闭一号阀门，并按照阀门编号依次对后续编号的阀门进行清洗，所有阀门均清洗结束后，控制模块控制所有稀释水阀门的开度恢复到预设运行开度，实现对阀门的自动清洗维护，使用便捷；
3、系统自动维护后进行人工检查和润滑，保障稀释水阀门的长期稳定运行，提高造纸质量。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种稀释水流浆箱阀门维护方法的中稀释水阀门处示意图。
图2为本发明模块连接示意图。
图3为本发明控制模块示意图。
图4为本发明显示模块示意图。
图5为本发明输入模块示意图。
图中：1、稀释水锥管；2、稀释水阀门；3、驱动器；4、稀释水软管；5、台阶束管；6、进浆锥管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1至图5所示，本发明提供了一种稀释水流浆箱阀门维护方法，包括如下步骤：
S1、通过采集模块采集稀释水阀门2的开度以及压力信息，并将信息数据通过通信模块传输到中央处理器，中央处理器将输入模块预设的运行参数与采集模块采集的数据进行对比，并在显示模块上进行显示，从而监测稀释水阀门2运行是否满足流浆箱要求，若满足则无需进行维护；若不满足则进行阀门维护；
S2、当采集模块监测到的数据不满足流浆箱运行要求时，控制模块根据输入模块输入的阀门参数对稀释水阀门2进行清洗维护；
S201、控制模块通过输入模块预设的阀门编号以及采样点编号对目标稀释水阀门2进行开度控制，将所有稀释水阀门2全部关闭，并检测阀门压力；
S202、根据阀门编号，控制模块将一号阀门的开度开启到最大，然后控制清水流过一号阀门，根据预设的清洗时间参数控制清水清洗时间，清洗结束后，再次关闭一号阀门，并按照阀门编号依次对后续编号的阀门进行清洗；
S203、所有阀门均清洗结束后，控制模块控制所有稀释水阀门2的开度恢复到预设运行开度，并再次流通稀释水，通过采集模块采集稀释水阀门2的开度和压力数据，确保维护后的阀门满足流浆箱运行要求；
S3、人工对稀释水阀门2进行检查以及润滑维护。
优选的一种实施案例，所述稀释水阀门2的数量为多个，且多个稀释水阀门2的输入端固定连接稀释水锥管1，所述稀释水阀门2的输出端均固定连接稀释水软管4的一端，所述稀释水软管4的另一端固定连接台阶束管5，所述台阶束管5的输入端固定连接进浆锥管6，所述台阶束管5的输出端连接流浆箱。
优选的一种实施案例，所述稀释水阀门2上均安装有驱动器3，所述驱动器3连接控制模块用于控制稀释水阀门2的开度，所述稀释水阀门2上安装有采集模块。
优选的一种实施案例，所述采集模块用于采集稀释水阀门2的状态信息，所述采集模块包括开度采集模块和压力采集模块，所述开度采集模块为角度传感器，用于采集稀释水阀门2的阀板开启程度，所述压力采集模块为压力变送器，用于采集稀释水阀门2内的压力。
优选的一种实施案例，所述通信模块为QCS通讯装置，用于将采集模块采集的数据实时发送到中央处理器，并通过显示模块进行显示，从而监测稀释水阀门2的运行状态数据，并将控制模块的控制信号传输至驱动器3用于驱动稀释水阀门2动作。
优选的一种实施案例，所述控制模块用于控制稀释水阀门2进行维护操作，所述控制模块包括开度控制、运行控制和清洗控制，所述开度控制用于通过驱动器3控制稀释水阀门2的开度，从而在维护时，将稀释水阀门2闭合或打开清洗；所述清洗控制用于控制清洗用水流经开启的稀释水阀门2，从而进行清洗维护，并根据清洗时间控制清洗时间长短；所述运行控制用于在稀释水阀门2完全清洗后将多个阀门开度恢复到运行状态，便于阀门恢复满足流浆箱运行要求。
优选的一种实施案例，所述输入模块用于预设阀门参数以及维护参数，所述输入模块包括阀门号输入、采集点输入和清洗时间输入，所述阀门号输入用于将多个稀释水阀门2进行编号并录入；所述采集点输入用于将各个稀释水阀门2上的采集模块进行编号录入，并与阀门号进行一一对应；所述清洗时间输入用于输入清洗时间数据，并对不同阀门的清洗时间进行调节。
优选的一种实施案例，所述显示模块用于显示稀释水阀门2的实时状态，所述显示模块包括克重显示、开度显示和状态显示，所述克重显示包含一个矩形坐标系，其中纵坐标为克重，横坐标为阀门号，用于显示各个阀门流入流浆箱的稀释水克重；所述开度显示包含一个柱形示意图，纵坐标为阀门开度的百分比，横坐标为阀门编号，从而实时显示各个阀门的开度；所述状态显示用于显示各个阀门在当前开度时流过的稀释水克重是否满足流浆箱要求，如流过的稀释水克重满足流浆箱运行设定的要求，则阀门状态完好，在显示模块上显示绿色，反之阀门存在堵塞现象，需要进行维护，在显示模块上显示红色。
优选的一种实施案例，所述中央处理器为各个模块间数据运行提供支持，所述中央处理器还连接有安全模块，所述安全模块用于对输入模块的访问进行账户和密码的安全控制，确保输入模块进行参数修改时的操作人员均为指定的安全人员。
优选的一种实施案例，步骤S3中，人工对稀释水阀门2进行检查以及润滑维护包括如下步骤：
S301、检查阀门泄露状态：稀释水阀门2的入口端上设有水流指示器，通过控制模块将阀门开度完全关闭，若水流指示器仍有流动，则表示稀释水阀门2存在内漏，此时向所述阀门中注入加强型密封脂，若阀门仍存在内漏则说明阀座或阀芯损伤严重，需要更换阀门；
S302、润滑维护:用注脂枪向阀门中注入润滑脂，并对阀门进行开关操作1-2次以使润滑脂均匀涂抹于密封圈上。
使用时，先通过输入模块预设阀门参数以及维护参数，将多个稀释水阀门2进行编号并录入，将各个稀释水阀门2上的采集模块进行编号录入，并与阀门号进行一一对应，并设置清洗时间数据，然后采集模块采集稀释水阀门2的状态信息，开度采集模块为角度传感器，用于采集稀释水阀门2的阀板开启程度，所述压力采集模块为压力变送器，用于采集稀释水阀门2内的压力，并将采集信息通过显示模块进行显示，克重显示包含一个矩形坐标系，其中纵坐标为克重，横坐标为阀门号，显示各个阀门流入流浆箱的稀释水克重，开度显示包含一个柱形示意图，纵坐标为阀门开度的百分比，横坐标为阀门编号，实时显示各个阀门的开度，状态显示用于显示各个阀门在当前开度时流过的稀释水克重是否满足流浆箱要求，如流过的稀释水克重满足流浆箱运行设定的要求，则阀门状态完好，在显示模块上显示绿色，反之阀门存在堵塞现象，需要进行维护，在显示模块上显示红色，此时控制模块控制稀释水阀门2进行维护操作，根据阀门编号，控制模块将一号阀门的开度开启到最大，然后控制清水流过一号阀门，根据预设的清洗时间参数控制清水清洗时间，清洗结束后，再次关闭一号阀门，并按照阀门编号依次对后续编号的阀门进行清洗，所有阀门均清洗结束后，控制模块控制所有稀释水阀门2的开度恢复到预设运行开度，并再次流通稀释水，通过采集模块采集稀释水阀门2的开度和压力数据，确保维护后的阀门满足流浆箱运行要求，并且系统自动维护后进行人工检查和润滑，稀释水阀门2的入口端上设有水流指示器，通过控制模块将阀门开度完全关闭，若水流指示器仍有流动，则表示稀释水阀门2存在内漏，此时向所述阀门中注入加强型密封脂，若阀门仍存在内漏则说明阀座或阀芯损伤严重，需要更换阀门，用注脂枪向阀门中注入润滑脂，并对阀门进行开关操作1-2次以使润滑脂均匀涂抹于密封圈上，在定期维护的基础上，通过对稀释水阀门的运行进行监测，从而在流浆箱运行中及时发现稀释水阀门的参数异常，异常时，能够自动控制进行清洗维护，结合人工检查以及润滑，保障稀释水阀门的长期稳定运行，提高造纸质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种稀释水流浆箱阀门维护方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、通过采集模块采集稀释水阀门(2)的开度以及压力信息，并将信息数据通过通信模块传输到中央处理器，中央处理器将输入模块预设的运行参数与采集模块采集的数据进行对比，并在显示模块上进行显示，从而监测稀释水阀门(2)运行是否满足流浆箱要求，若满足则无需进行维护；若不满足则进行阀门维护；
S2、当采集模块监测到的数据不满足流浆箱运行要求时，控制模块根据输入模块输入的阀门参数对稀释水阀门(2)进行清洗维护；
S201、控制模块通过输入模块预设的阀门编号以及采样点编号对目标稀释水阀门(2)进行开度控制，将所有稀释水阀门(2)全部关闭，并检测阀门压力；
S202、根据阀门编号，控制模块将一号阀门的开度开启到最大，然后控制清水流过一号阀门，根据预设的清洗时间参数控制清水清洗时间，清洗结束后，再次关闭一号阀门，并按照阀门编号依次对后续编号的阀门进行清洗；
S203、所有阀门均清洗结束后，控制模块控制所有稀释水阀门(2)的开度恢复到预设运行开度，并再次流通稀释水，通过采集模块采集稀释水阀门(2)的开度和压力数据，确保维护后的阀门满足流浆箱运行要求；
S3、人工对稀释水阀门(2)进行检查以及润滑维护。
2.如权利要求1所述的一种稀释水流浆箱阀门维护方法，其特征在于：所述稀释水阀门(2)的数量为多个，且多个稀释水阀门(2)的输入端固定连接稀释水锥管(1)，所述稀释水阀门(2)的输出端均固定连接稀释水软管(4)的一端，所述稀释水软管(4)的另一端固定连接台阶束管(5)，所述台阶束管(5)的输入端固定连接进浆锥管(6)，所述台阶束管(5)的输出端连接流浆箱。
3.如权利要求2所述的一种稀释水流浆箱阀门维护方法，其特征在于：所述稀释水阀门(2)上均安装有驱动器(3)，所述驱动器(3)连接控制模块用于控制稀释水阀门(2)的开度，所述稀释水阀门(2)上安装有采集模块。
4.如权利要求1所述的一种稀释水流浆箱阀门维护方法，其特征在于：所述采集模块用于采集稀释水阀门(2)的状态信息，所述采集模块包括开度采集模块和压力采集模块，所述开度采集模块为角度传感器，用于采集稀释水阀门(2)的阀板开启程度，所述压力采集模块为压力变送器，用于采集稀释水阀门(2)内的压力。
5.如权利要求1所述的一种稀释水流浆箱阀门维护方法，其特征在于：所述通信模块为QCS通讯装置，用于将采集模块采集的数据实时发送到中央处理器，并通过显示模块进行显示，从而监测稀释水阀门(2)的运行状态数据，并将控制模块的控制信号传输至驱动器(3)用于驱动稀释水阀门(2)动作。
6.如权利要求1所述的一种稀释水流浆箱阀门维护方法，其特征在于：所述控制模块用于控制稀释水阀门(2)进行维护操作，所述控制模块包括开度控制、运行控制和清洗控制，所述开度控制用于通过驱动器(3)控制稀释水阀门(2)的开度，从而在维护时，将稀释水阀门(2)闭合或打开清洗；所述清洗控制用于控制清洗用水流经开启的稀释水阀门(2)，从而进行清洗维护，并根据清洗时间控制清洗时间长短；所述运行控制用于在稀释水阀门(2)完全清洗后将多个阀门开度恢复到运行状态，便于阀门恢复满足流浆箱运行要求。
7.如权利要求1所述的一种稀释水流浆箱阀门维护方法，其特征在于：所述输入模块用于预设阀门参数以及维护参数，所述输入模块包括阀门号输入、采集点输入和清洗时间输入，所述阀门号输入用于将多个稀释水阀门(2)进行编号并录入；所述采集点输入用于将各个稀释水阀门(2)上的采集模块进行编号录入，并与阀门号进行一一对应；所述清洗时间输入用于输入清洗时间数据，并对不同阀门的清洗时间进行调节。
8.如权利要求1所述的一种稀释水流浆箱阀门维护方法，其特征在于：所述显示模块用于显示稀释水阀门(2)的实时状态，所述显示模块包括克重显示、开度显示和状态显示，所述克重显示包含一个矩形坐标系，其中纵坐标为克重，横坐标为阀门号，用于显示各个阀门流入流浆箱的稀释水克重；所述开度显示包含一个柱形示意图，纵坐标为阀门开度的百分比，横坐标为阀门编号，从而实时显示各个阀门的开度；所述状态显示用于显示各个阀门在当前开度时流过的稀释水克重是否满足流浆箱要求，如流过的稀释水克重满足流浆箱运行设定的要求，则阀门状态完好，在显示模块上显示绿色，反之阀门存在堵塞现象，需要进行维护，在显示模块上显示红色。
9.如权利要求1所述的一种稀释水流浆箱阀门维护方法，其特征在于：所述中央处理器为各个模块间数据运行提供支持，所述中央处理器还连接有安全模块，所述安全模块用于对输入模块的访问进行账户和密码的安全控制，确保输入模块进行参数修改时的操作人员均为指定的安全人员。
10.如权利要求1所述的一种稀释水流浆箱阀门维护方法，其特征在于，步骤S3中，人工对稀释水阀门(2)进行检查以及润滑维护包括如下步骤：
S301、检查阀门泄露状态：稀释水阀门(2)的入口端上设有水流指示器，通过控制模块将阀门开度完全关闭，若水流指示器仍有流动，则表示稀释水阀门(2)存在内漏，此时向所述阀门中注入加强型密封脂，若阀门仍存在内漏则说明阀座或阀芯损伤严重，需要更换阀门；
S302、润滑维护:用注脂枪向阀门中注入润滑脂，并对阀门进行开关操作1-2次以使润滑脂均匀涂抹于密封圈上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111499120.7A CN114237107B (zh) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | 一种稀释水流浆箱阀门维护方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111499120.7A CN114237107B (zh) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | 一种稀释水流浆箱阀门维护方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114237107A true CN114237107A (zh) | 2022-03-25 |
| CN114237107B CN114237107B (zh) | 2023-11-14 |
Family
ID=80754309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111499120.7A Active CN114237107B (zh) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | 一种稀释水流浆箱阀门维护方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114237107B (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB873619A (en) * | 1956-10-23 | 1961-07-26 | Allan Gordon Roxburgh | Improvements in pressure fluid control units |
| FI923610A0 (fi) * | 1991-08-21 | 1992-08-12 | Reijo Salminen | Avvattningsanordning och -foerfarande foer traemassa. |
| US5494109A (en) * | 1995-01-19 | 1996-02-27 | Stren Company | Backflush filter system for downhole pumps |
| WO1998001233A1 (en) * | 1996-07-09 | 1998-01-15 | Philip Morris Products Inc. | Method and apparatus for applying a material to a web |
| JP2001241992A (ja) * | 2000-02-25 | 2001-09-07 | Suzuki Motor Corp | 燃料レベルセンサの故障診断装置 |
| CN101560741A (zh) * | 2009-05-25 | 2009-10-21 | 华章电气（桐乡）有限公司 | 用于造纸机传动控制系统的流程控制方法 |
| CN202809373U (zh) * | 2012-09-01 | 2013-03-20 | 潍坊凯信机械有限公司 | 高速卫生纸机水力流浆箱 |
| CN203737645U (zh) * | 2014-03-24 | 2014-07-30 | 内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司 | 花色机模具的清洗单元及其清洗设备 |
| JP2020034967A (ja) * | 2018-08-27 | 2020-03-05 | アズビル株式会社 | バルブメンテナンス支援装置および支援方法 |
| CN110906054A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-03-24 | 陈冠霖 | 一种工业管道阀门用自动监测系统 |
-
2021
- 2021-12-09 CN CN202111499120.7A patent/CN114237107B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB873619A (en) * | 1956-10-23 | 1961-07-26 | Allan Gordon Roxburgh | Improvements in pressure fluid control units |
| FI923610A0 (fi) * | 1991-08-21 | 1992-08-12 | Reijo Salminen | Avvattningsanordning och -foerfarande foer traemassa. |
| US5482594A (en) * | 1991-08-21 | 1996-01-09 | Salminen; Reijo | Liquid removal apparatus and method for wood pulp |
| US5494109A (en) * | 1995-01-19 | 1996-02-27 | Stren Company | Backflush filter system for downhole pumps |
| WO1998001233A1 (en) * | 1996-07-09 | 1998-01-15 | Philip Morris Products Inc. | Method and apparatus for applying a material to a web |
| JP2001241992A (ja) * | 2000-02-25 | 2001-09-07 | Suzuki Motor Corp | 燃料レベルセンサの故障診断装置 |
| CN101560741A (zh) * | 2009-05-25 | 2009-10-21 | 华章电气（桐乡）有限公司 | 用于造纸机传动控制系统的流程控制方法 |
| CN202809373U (zh) * | 2012-09-01 | 2013-03-20 | 潍坊凯信机械有限公司 | 高速卫生纸机水力流浆箱 |
| CN203737645U (zh) * | 2014-03-24 | 2014-07-30 | 内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司 | 花色机模具的清洗单元及其清洗设备 |
| JP2020034967A (ja) * | 2018-08-27 | 2020-03-05 | アズビル株式会社 | バルブメンテナンス支援装置および支援方法 |
| CN110906054A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-03-24 | 陈冠霖 | 一种工业管道阀门用自动监测系统 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 吴晓卿;: "浅谈小型船舶液压舵机的保养及常见故障的排除", 中国水运(下半月), no. 04, pages 187 * |
| 郭华, 张学舜: "气液联动阀的日常维护及故障处理", 油气储运, no. 10, pages 50 - 53 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114237107B (zh) | 2023-11-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106195647A (zh) | 一种基于gprs的自来水管道检漏监控系统及其监控方法 | |
| CN110397476B (zh) | 一种核电用汽轮机油品在线监测分析系统与方法 | |
| CN202649799U (zh) | 一种无人值守型水库供水控制及管理系统 | |
| CN111260087A (zh) | 一种管网异常管理系统 | |
| CN107315405B (zh) | 一种基于互联网的机组自启动控制过程远程诊断系统及方法 | |
| CN206965290U (zh) | 一种油站滤网差压的监控系统 | |
| CN201547476U (zh) | 润滑系统监测诊断装置 | |
| WO2011134589A1 (de) | Einrichtung sowie verfahren zur übertragung von messsignalen in räumlich ausgedehnten versorgungsnetzen | |
| CN110647064A (zh) | 一种液压润滑站智能监控系统及其应用 | |
| CN114237107A (zh) | 一种稀释水流浆箱阀门维护方法 | |
| CN205992168U (zh) | 一种纺纱设备物联网控制系统 | |
| CN109656187A (zh) | 多电站启闭设备远程智能综合管理系统和方法 | |
| CN106790557A (zh) | 一种压滤机的远程监控装置及监控方法 | |
| CN106774110A (zh) | 水利信息化设备远程诊断与预警方法 | |
| CN203541101U (zh) | 减定径机齿轮箱组状态在线监测装置 | |
| CN208723925U (zh) | 一种profinet在线监测装置 | |
| CN104061207A (zh) | 一种轧机漏油的判定方法及系统 | |
| CN108397432B (zh) | 一种高炉鼓风机液压系统 | |
| CN208506585U (zh) | 一种生产线检修防护控制系统 | |
| CN218628534U (zh) | 一种除尘器灰斗料位负压监测装置 | |
| CN101915824A (zh) | 浸没式膜池出水水质快速巡检装置 | |
| EP3561456A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur verbrauchsmessung | |
| CN220601259U (zh) | 一种工业园区智慧水务管网漏损自动监测系统 | |
| CN209287877U (zh) | 一种带有监测功能的振打除灰装置 | |
| CN217687382U (zh) | 一种基于Labview的汽包水位计在线监控系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |