CN114236721B - 光纤配线架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及光纤设备技术领域，具体而言涉及光纤配线架，包括：配线板，安装在信号箱的接线端，所述配线板上开设有若干个矩阵式布置的插接孔，所述插接孔用于光纤接头插接，所述配线板上开设有与所述插接孔一一对应分布的安装槽；光纤的水晶头插入相应的插接孔内，光纤经由下方摆动板上的两对夹线柱夹持，光纤插入插接孔的位置越低，摆动板的摆动角度越大，将光纤依次经由两侧的两个夹线柱之间穿过，并通过两个弹性臂进行弹性支撑，不同高度插接孔连接的光纤下垂后的水平横向以及纵向位置均不在同一水平面，人员在更换光纤重新排线时，降低对其余位置光纤造成的影响概率，提高安装便利性。

Description

光纤配线架

技术领域

本发明涉及光纤布线，尤其是配线架技术领域，具体而言涉及光纤配线架。

背景技术

配线架用于终端用户线或中继线，并能对它们进行调配连接的设备，配线架是管理子系统中最重要的组件，是实现垂直干线和水平布线两个子系统交叉连接的枢纽，配线架通常安装在控制柜上，光纤控制柜连接的光纤数量较多，需要使用光纤配线架对光纤进行排列整理，防止光纤相互交错，保证后期维修更换的便利性。

例如专利文献1所示的，其方案使不同行的光纤下坠时不与底部的光纤处于同一竖直位置，使光纤的排布更加合理，提高空间利用率，但是，其仅可将光纤进行水平排布，光纤横向间隔距离较近，在排新光纤或拆卸光纤时，容易对相邻的光纤造成牵拉，影响接头连接的牢固性，且下垂的光纤会对下方的分线单元造成干涉，打开下方的分线单元时，也会对上方下垂的光纤造成牵拉，影响接头插接的牢固性，尤其是影响信号传输的稳定性。

现有技术文献

专利文献1：CN110927906A一种光纤配线架

发明内容

本发明目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种光纤配线架，包括：

配线板，安装在信号箱的接线端，所述配线板上开设有若干个矩阵式布置的插接孔，所述插接孔用于连接光纤接头，所述配线板上开设有与所述插接孔一一对应分布的安装槽，所述安装槽位于插接孔的一侧；

与安装槽对应数量的摆动板，铰接在相对应的所述安装槽内，所述摆动板的一侧端面上设有两对夹线柱，一对夹线柱之间形成用于夹持光纤的夹持槽；

其中，所述夹线柱包括连接轴和同轴固定在连接轴一端的转动套管，所述连接轴用于与所述摆动板转动连接，所述转动套管上同轴固定设有用于对光纤限位的弹性挡板；

每个所述摆动板的端面上均设有两个弹性臂，所述弹性臂用于支撑光缆，所述弹性臂包括转动轴和固定在转动轴侧壁的摆动臂，所述转动轴通过扭簧与所述摆动板弹性转动连接，所述摆动臂远离所述转动轴的一端连接有用于支撑光纤的过线柱。

优选的，所述摆动板的一端通过阻尼铰链铰接在所述安装槽内。

优选的，所述弹性挡板为弹性材料，且形状为圆锥台。

优选的，所述弹性挡板的收窄端朝向远离所述转动套管的一侧。

优选的，所述摆动板上两端的两个所述弹性挡板分别相切。

优选的，所述过线柱远离所述摆动臂的一端同轴固定设有用于限位光纤的限位板。

优选的，所述限位板为硬质光滑圆板。

优选的，所述摆动板上的两个所述转动轴沿所述摆动板的长度方向间隔布置，且间隔距离大于光纤的最大直径。

优选的，所述摆动板上的两个所述摆动臂均为倾斜布置，且两个所述摆动臂中心对称。

优选的，所述限位板与所述过线柱为同轴布置，且所述限位板的直径大于所述过线柱直径的二倍。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、在光纤排布时，光纤的水晶头插入相应的插接孔内，光纤经由下方摆动板上的两对夹线柱夹持，光纤插入插接孔的位置越低，摆动板的摆动角度越大，将光纤依次经由两侧的两个夹线柱之间穿过，并通过两个弹性臂进行弹性支撑(如图3所示)，不同高度插接孔连接的光纤下垂后的水平横向以及纵向位置均不在同一水平面，人员在更换光纤重新排线时，理线较为方便，降低对其余位置光纤造成的影响概率，提高安装便利性。

2、两个夹线柱之间通过弹性臂弹性留存有一定长度余量的光纤，人员在插拔水晶头或牵拉光纤时，余量放出，防止光纤牵拉断裂。

应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的发明主题的一部分。另外，所要求保护的主题的所有组合都被视为本公开的发明主题的一部分。

结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本发明教导的前述和其他方面、实施例和特征。本发明的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本发明教导的具体实施方式的实践中得知。

附图说明

附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本发明的各个方面的实施例，其中：

图1是本发明所示的光纤配线架结构示意图；

图2是本发明所示的光纤配线架的摆动板不同角度状态示意图；

图3是本发明所示的光纤配线架上光纤走线示意图；

图4是本发明所示的光纤配线架的夹线柱结构示意图；

图5是本发明所示的光纤配线架的限位板安装位置示意图。

具体实施方式

为了更了解本发明的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。

在本公开中参照附图来描述本发明的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本发明的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本发明所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本发明公开的一些方面可以单独使用，或者与本发明公开的其他方面的任何适当组合来使用。

由于光纤在排线时，光纤在重力作用下自由下垂，会对下方的光纤以及光纤接头造成阻挡，在更换排线时，顺序较乱，插拔的过程中容易对其余光纤造成牵拉影响，操作不便，因此，亟需一种光纤配线架，对光纤进行分隔梳理，提高人员更换光纤的操作便利性。

结合图1所示，本实施例中提供一种光纤配线架，主要包括配线板1、插接孔11、安装槽101、摆动板2、夹线柱3和弹性臂4。

其中，配线板1安装在信号箱的接线端，配线板1上开设有若干个矩阵式布置的插接孔11，插接孔11用于光纤接头插接，配线板1上开设有与插接孔11一一对应分布的安装槽101，安装槽101位于插接孔11的一侧。

在可选的实施例中，配线板1上的插接孔11与信号箱的接线头对应，光纤的插头通过插接孔11与信号箱的接线头插接，进行信号传输。

结合图1、图2、图3和图4所示，摆动板2与安装槽101的数量相同，每个摆动板2铰接在相对应的安装槽101内，摆动板2为扁平长条形板，摆动板2靠近与其相对应插接孔11的一端窄面通过阻尼铰链与安装槽101铰接，摆动板2的一侧端面上设有两对夹线柱3，一对夹线柱3之间形成用于夹持光纤的夹持槽。

进一步的，夹线柱3包括连接轴31和同轴固定在其一端的转动套管32，连接轴31用于与摆动板2转动连接，转动套管32上同轴固设有用于限位光纤的弹性挡板33。

如此，连接轴31通过超薄轴承与摆动板2转动连接，使得连接轴31和固定在其上的转动套管32可轴向转动，降低对光纤的摩擦力。

在可选的实施例中，摆动板2采用亚克力板材质，在满足使用强度的同时，具有优良的耐候性，不易发生老化。

优选的，弹性挡板33为弹性材料，且形状为圆锥台，弹性挡板33的收窄端朝向远离转动套管32的一侧，摆动板2上两端的两个弹性挡板33分别相切。

具体的，光纤在排布时，通过弹性挡板33的收窄端压进两个转动套管32之间，通过弹性挡板33的弹性复原，转动套管32对光纤进行夹持，弹性挡板33对光纤进行限位，防止光纤脱离转动套管32。

如此，在光纤排布时，光纤的水晶头插入相应的插接孔11内，光纤经由下方摆动板2上的两对夹线柱3夹持，光纤插入插接孔11的位置越低，摆动板2的摆动角度越大，将光纤依次经由两侧的两个夹线柱3之间穿过，并通过两个弹性臂4进行弹性支撑(如图3所示)，不同高度插接孔11连接的光纤下垂后的水平横向以及纵向位置均不在同一水平面，人员在更换光纤重新排线时，理线较为方便，降低对其余位置光纤造成的影响概率，提高安装便利性，同时，两个夹线柱3之间通过弹性臂4弹性留存有一定长度余量的光纤，人员在插拔水晶头或牵拉光纤时，余量放出，防止光纤牵拉断裂。

进一步的，摆动板2的一端通过阻尼铰链铰接在安装槽101内，由于阻尼铰链的转动阻力较大，摆动板2摆动至任意位置后，在无人员转动的情况下不会自行转动，对光纤进行定位支撑。

结合图1、图3和图5所示，每个摆动板2的端面上均设有两个弹性臂4，弹性臂4用于支撑光缆。

进一步的，弹性臂4包括转动轴41和固定在其侧壁的摆动臂42，转动轴41通过扭簧与摆动板2弹性转动连接，摆动臂42远离转动轴41的一端固设有用于支撑光纤的过线柱43，过线柱43远离摆动臂42的一端同轴连接有用于限位光纤的限位板44，限位板44与过线柱43为同轴布置，且限位板44的直径大于过线柱43直径的二倍，在摆动臂42摆动至任意位置时，圆形限位板44均可对光纤进行限位，防止光纤脱离。

在可选的实施例中，转动轴41、摆动臂42和过线柱43均采用不锈钢材质，且表面进行镀铬处理，镀铬处理后，表面较为光滑耐磨，光纤在与转动轴41、摆动臂42和过线柱43滑动摩擦时，摩擦力较小，不会对光纤造成磨损或牵拉，限位板44为硬质光滑圆板，在光纤阻与限位板44接触时，限位板44不会发生变形，可有效进行限位，且光滑的表面与光纤的摩擦力小，不易对光纤造成磨损。

进一步的，摆动板2上的两个转动轴41沿摆动板2的长度方向间隔布置，且间隔距离大于光纤的最大直径，光纤经由两个转动轴41之间穿过时，转动轴41转动不会对光纤造成挤压。

进一步的，摆动板2上的两个摆动臂42均为倾斜布置，且两个摆动臂42中心对称，在倾斜的状态下，光纤受到拉力时，两个摆动臂42可沿转动轴41向水平方向进行转动。

如此，光纤经由两对夹线柱3之间穿过时，同时通过两个转动轴41之间穿过，并通过摆动臂42上的过线柱43支撑，由于转动轴41通过扭簧与摆动板2弹性转动连接，人员在拉动光纤时，相应一侧的摆动臂42沿转动轴41向水平方向进行转动，越接近水平状态，光纤余量放出的越多，在不牵拉时，在扭簧的作用下，摆动臂42弹性复位，将放出的光纤重新收回，使得光纤整体处于相对紧绷的状态，防止光纤过长对理线造成影响。

综合以上实施例，在光纤排布时，光纤的水晶头插入相应的插接孔11内，光纤经由下方摆动板2上的两对夹线柱3夹持，光纤插入插接孔11的位置越低，摆动板2的摆动角度越大，将光纤依次经由两侧的两个夹线柱3之间穿过，并通过两个弹性臂4进行弹性支撑(如图3所示)，不同高度插接孔11连接的光纤下垂后的水平横向以及纵向位置均不在同一水平面，人员在更换光纤重新排线时，理线较为方便，降低对其余位置光纤造成的影响概率，提高安装便利性，同时，两个夹线柱3之间通过弹性臂4弹性留存有一定长度余量的光纤，人员在插拔水晶头或牵拉光纤时，余量放出，防止光纤牵拉断裂。

虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (10)

1.一种光纤配线架，其特征在于，包括：

配线板，安装在信号箱的接线端，所述配线板上开设有若干个矩阵式布置的插接孔，所述插接孔用于连接光纤接头，所述配线板上开设有与所述插接孔一一对应分布的安装槽，所述安装槽位于插接孔的一侧；

与安装槽对应数量的摆动板，铰接在相对应的所述安装槽内，所述摆动板的一侧端面上设有两对夹线柱，一对夹线柱之间形成用于夹持光纤的夹持槽；

其中，所述夹线柱包括连接轴和同轴固定在连接轴一端的转动套管，所述连接轴用于与所述摆动板转动连接，所述转动套管上同轴固定设有用于对光纤限位的弹性挡板；

每个所述摆动板的端面上均设有两个弹性臂，所述弹性臂用于支撑光缆，所述弹性臂包括转动轴和固定在转动轴侧壁的摆动臂，所述转动轴通过扭簧与所述摆动板弹性转动连接，所述摆动臂远离所述转动轴的一端连接有用于支撑光纤的过线柱；

其中，不同高度插接孔连接的光纤下垂后的水平横向以及纵向位置均不在同一水平面。

2.根据权利要求1所述的光纤配线架，其特征在于，所述摆动板的一端通过阻尼铰链铰接在所述安装槽内。

3.根据权利要求1所述的光纤配线架，其特征在于，所述弹性挡板为弹性材料，且形状为圆锥台。

4.根据权利要求3所述的光纤配线架，其特征在于，所述弹性挡板的收窄端朝向远离所述转动套管的一侧。

5.根据权利要求1所述的光纤配线架，其特征在于，所述摆动板上两端的两个所述弹性挡板分别相切。

6.根据权利要求1所述的光纤配线架，其特征在于，所述过线柱远离所述摆动臂的一端同轴固定设有用于限位光纤的限位板。

7.根据权利要求6所述的光纤配线架，其特征在于，所述限位板为硬质光滑圆板。

8.根据权利要求6所述的光纤配线架，其特征在于，所述限位板与所述过线柱为同轴布置，且所述限位板的直径大于所述过线柱直径的二倍。

9.根据权利要求1所述的光纤配线架，其特征在于，所述摆动板上的两个所述摆动臂均为倾斜布置，且两个所述摆动臂中心对称。

10.根据权利要求1所述的光纤配线架，其特征在于，所述摆动板上的两个所述转动轴沿所述摆动板的长度方向间隔布置，且间隔距离大于光纤的最大直径。