CN114236318B - 一种柔直变压器网侧和阀侧绕组串联操作冲击试验方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种柔直变压器网侧和阀侧绕组串联操作冲击试验方法。其中所述方法包括：网侧绕组的首端与阀侧绕组的尾端串联联接，然后，所述网侧绕组的尾端接地，只在阀侧绕组的首端施加冲击电压；采取本方法来做试验就能够把阀侧绕组设计成分级绝缘，节省了制造成本，提高了工艺性。这样设计也符合工程需要，避免了柔直变压器绕组因承受过度试验考核造成的风险。
Description
技术领域
本发明涉及输变电技术领域，尤其是涉及一种柔直变压器网侧和阀侧绕组串联操作冲击试验方法。
背景技术
近几年柔性直流输电作为新一代直流输电技术正在蓬勃的发展，柔性直流输电是构建智能电网的重要装备，与传统方式相比，柔性直流输电在孤岛供电、城市配电网的增容改造、交流系统互联、大规模风电场并网等方面具有较强的技术优势。
柔直变压器作为柔性直流输电系统的重要设备，也随着柔性直流输电的发展不断的进行技术创新。柔直变压器是在常规换流变压器的基础上发展而来的，随着柔性直流输电的发展需要，柔直变压器的电气参数搭配也与原来的常规柔直变压器出现了差异性，这就需要根据自身的特点进行技术创新。
以往柔直变压器的阀侧绕组操作冲击试验方案与常规换流变压器类似，即网侧绕组首端与尾端短接然后接地，阀侧绕组首端与尾端同时施加操作冲击电压进行考核。此种操作冲击试验方案必须要求阀侧绕组首端与尾端同时满足操作冲击电压的考核，并且阀侧绕组必须按全绝缘设计。
当柔直变压器在实际工程中不需要阀侧绕组尾端与首端承受相同电压等级的操作电压冲击时，如果延用之前的操作冲击试验方案，阀侧绕组需要按全绝缘设计，并且需要按绕组首端较高的操作冲击电压水平试验考核。
发明内容
本发明的目的在于提供一种柔直变压器网侧和阀侧绕组串联操作冲击试验方法，以解决现有技术中存在的技术问题。
本发明提供了一种柔直变压器网侧和阀侧绕组串联操作冲击试验方法，所述方法包括：
网侧绕组的首端与阀侧绕组的尾端串联联接，然后，所述网侧绕组的尾端接地，只在阀侧绕组的首端施加冲击电压。
在一些实施例中，所述柔直变压器在最小分接时网侧绕组为N1匝。
在一些实施例中，所述柔直变压器在最小分接时阀侧绕组的N2匝。
在一些实施例中，所述阀侧绕组的首端施加冲击电压USI为900-1200kV。
在一些实施例中，所述阀侧绕组的尾端的操作冲击电压不做要求。
在一些实施例中，所述N1匝为400-500匝。
在一些实施例中，所述N2匝为200-300匝。
在一些实施例中，所述冲击电压USI为1050kV。
在一些实施例中，所述N1匝为450匝。
在一些实施例中，所述N2匝为250匝。
本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
阀侧绕组与网侧绕组串联联结然后接地，在阀侧绕组首端施加冲击电压，这样就能够降低阀侧绕组的尾端所承受的电压。采取这个方案来做试验就能够把阀侧绕组设计成分级绝缘，节省了制造成本，提高了工艺性。这样设计也符合工程需要，避免了柔直变压器绕组因承受过度试验考核造成的风险。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所采用的柔直变压器正视图。
图中：1—网侧绕组，1.1—网侧绕组的首端，1.2—网侧绕组的尾端，2—阀侧绕组，2.1—阀侧绕组的首端，2.2—阀侧绕组的尾端，3—阀侧绕组的尾端的电压，4—操作冲击电压。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本发明使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
应当理解，尽管在本发明可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。
实施例：
如图1所示，本实施例提供了一种柔直变压器网侧和阀侧绕组串联操作冲击试验方法，所述方法包括：
网侧绕组1的首端1.1与阀侧绕组2的尾端2.2串联联接，然后，所述网侧绕组1的尾端1.2接地，只在阀侧绕组2的首端2.1施加冲击电压4。
在一些实施例中，所述柔直变压器在最小分接时网侧绕组1为N1匝，N1为400-500匝，优选450匝。
在一些实施例中，所述柔直变压器在最小分接时阀侧绕组2为N2匝，N2为200-300匝，优选250匝，如下表1所示。
表1
| 最小分接时网侧线圈的匝数 | N1匝 |
| 阀侧线圈的匝数 | N2匝 |
在一些实施例中，所述阀侧绕组2的首端2.1施加冲击电压USI为900-1200kV，优选1050kV更为经济。
在一些实施例中，所述阀侧绕组2的尾端2.2的操作冲击电压不做要求，如下表2所示。
表2
| 阀侧2.1端子(首端) | USI kV |
| 阀侧2.2端子(尾端) | 无具体要求 |
根据此网、阀侧绕组的匝数可计算出网侧绕组1的首端1.1在试验时的电压3。
因为/>所以U<USI
网侧绕组1的首端1.1电压与阀侧绕组2的尾端2.2电压相等，所以在阀侧绕组2的首端2.1施加USI kV操作冲击电压时阀侧绕组2的尾端2.2的电压为UkV。阀侧绕组2的尾端2.2的发生电压小于阀侧绕组2的首端2.1的施加电压。
本实施例的阀侧绕组与网侧绕组串联联结然后接地，在阀侧绕组首端施加冲击电压，这样就能够降低阀侧绕组的尾端所承受的电压。采取这个方案来做试验就能够把阀侧绕组设计成分级绝缘，节省了制造成本，提高了工艺性。这样设计也符合工程需要，避免了柔直变压器绕组因承受过度试验考核造成的风险。利用上述实施例方案使阀侧绕组分接绝缘设计成为了可能。
虽然本说明书包含许多具体实施细节，但是这些不应被解释为限制任何发明的范围或所要求保护的范围，而是主要用于描述特定发明的具体实施例的特征。本说明书内在多个实施例中描述的某些特征也可以在单个实施例中被组合实施。另一方面，在单个实施例中描述的各种特征也可以在多个实施例中分开实施或以任何合适的子组合来实施。此外，虽然特征可以如上所述在某些组合中起作用并且甚至最初如此要求保护，但是来自所要求保护的组合中的一个或多个特征在一些情况下可以从该组合中去除，并且所要求保护的组合可以指向子组合或子组合的变型。
类似地，虽然在附图中以特定顺序描绘了操作，但是这不应被理解为要求这些操作以所示的特定顺序执行或顺次执行、或者要求所有例示的操作被执行，以实现期望的结果。在某些情况下，多任务和并行处理可能是有利的。此外，上述实施例中的各种系统模块和组件的分离不应被理解为在所有实施例中均需要这样的分离，并且应当理解，所描述的程序组件和系统通常可以一起集成在单个软件产品中，或者封装成多个软件产品。
由此，主题的特定实施例已被描述。其他实施例在所附权利要求书的范围以内。在某些情况下，权利要求书中记载的动作可以以不同的顺序执行并且仍实现期望的结果。此外，附图中描绘的处理并非必需所示的特定顺序或顺次顺序，以实现期望的结果。在某些实现中，多任务和并行处理可能是有利的。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。
Claims (4)
1.一种柔直变压器网侧和阀侧绕组串联操作冲击试验方法，其特征在于，所述方法包括：
网侧绕组的首端与阀侧绕组的尾端串联联接，然后，所述网侧绕组的尾端接地，只在阀侧绕组的首端施加冲击电压；
其中，所述柔直变压器在最小分接时网侧绕组为N1匝，所述柔直变压器在最小分接时阀侧绕组为N2匝,所述阀侧绕组的首端施加冲击电压USI为900-1200kV,N1取400-500匝，N2取200-300匝。
2.根据权利要求1所述的柔直变压器网侧和阀侧绕组串联操作冲击试验方法，其特征在于，所述阀侧绕组的尾端的操作冲击电压不做要求。
3.根据权利要求1所述的柔直变压器网侧和阀侧绕组串联操作冲击试验方法，其特征在于，所述N1匝为450匝。
4.根据权利要求1所述的柔直变压器网侧和阀侧绕组串联操作冲击试验方法，其特征在于，所述N2匝为250匝。
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