CN207425578U - 一种新型单相调压器线圈结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及变压器线圈绕制技术领域,尤其涉及一种新型单相调压器线圈结构。该新型单相调压器线圈结构,包括初次级线圈、第一调压线圈及第二调压线圈,第一调压线圈、初次级线圈、第二调压线圈沿径向由内到外依次绕制,第一调压线圈尾端和第二调压线圈首端连接。本实用新型结构简单,制作方便,可有效解决高压匝数太多而导致的间隙增大、线包变大问题,使线包绕得更紧凑,减少了漏磁,节约了材料且提高了抗短路能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器线圈绕制技术领域,尤其涉及一种新型单相调压器线圈结构。
背景技术
目前的单相调压器线圈绕制时,起绕初次级线圈(即基本线圈),再绕调压线圈。由于单相调压器是使用在电压不稳定的状态下,所以它的出厂要求比较严格,对于抗短路以及其他性能都比普通的变压器要高,单相调压器初次级线圈采用漆包线,是为了降低线圈之间的缝隙,但是调压线圈为箔绕,由于箔软薄,匝数过多会在绕制过程中压不紧,匝与匝之间的间隙会慢慢的扩大产生间隙,缝隙大就会产生电磁线圈的较大的漏磁。变压器漏磁严重会造成变压器的转换效率降低,一个单相调压器倘若漏磁严重的话,该单相调压器所调节的电压会不稳定,电压转换会偏低,这不仅影响到设备的正常作业,严重时还会烧毁变压器。所以说,减少变压器的漏磁尤为重要。而且,间隙变大还会导致线包外形变大,所使用的材料也会增加;线包不紧凑还会导致负载损耗偏大,阻抗变大,抗短路能力降低。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种新型单相调压器线圈结构,可减小调压器线圈的匝数间隙,减少漏磁,保证调压器的安全性,并可节省制作材料。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种新型单相调压器线圈结构,包括初次级线圈、第一调压线圈及第二调压线圈,第一调压线圈、初次级线圈、第二调压线圈沿径向由内到外依次绕制,第一调压线圈尾端和第二调压线圈首端连接。
进一步,所述初次级线圈采用线绕,第一调压线圈和第二调压线圈采用箔绕。
进一步,所述第一调压线圈和第二调压线圈上各设有至少一个抽头。
传统的单相调压器线圈在制作时,是先在模具上绕制初次级线圈,绕完后再箔绕调压线圈,调压线圈是一整段设置。因这种方式所制成的线圈缝隙大,易漏磁,耗材多,本实用新型对单相调压器线圈结构进行了改进,将调压线圈分成两段,一段先紧邻模具绕制,然后再把初次级线圈绕在该段调压线圈上,之后再绕制第二段调压线圈。这种方式一是可利用外侧的初次级线圈将内侧第一段调压线圈压紧,缩小调压线圈匝间间隙,减少用料;二是将一部分调压线圈放在初次级线圈内部、另一部分放置在初次级线圈外部还有消除漏磁的作用,两段线圈所产生的漏磁互相抵消掉。
调压线圈虽然分成了两段,但在总装时需将两调压线圈首尾端连接起来,使其保持串联关系。
本实用新型结构简单,制作方便,可有效解决高压匝数太多而导致的间隙增大、线包变大问题,使线包绕得更紧凑,减少了漏磁,节约了材料且提高了抗短路能力。
附图说明
图1是原有单相调压器线圈俯视结构示意图;
图2是图1的A-A剖视示意图;
图3是本实用新型的俯视结构示意图;
图4是图3的B-B剖视示意图;
图5是本实用新型的接线原理图;
图中,1、初次级线圈,2、调压线圈,3、第一调压线圈,4、初次级线圈,5、第二调压线圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、2所示,传统单相调压器是调压线圈位于初次级线圈外侧,且调压线圈为一整段。本实用新型所述的新型单相调压器线圈结构,如图3、4所示,包括初次级线圈、第一调压线圈及第二调压线圈,所述第一调压线圈和第二调压线圈上各设有至少一个抽头。第一调压线圈、初次级线圈、第二调压线圈沿径向由内到外依次绕制,所述初次级线圈采用线绕,第一调压线圈和第二调压线圈采用箔绕,第一调压线圈尾端和第二调压线圈首端连接,将第一调压线圈尾端的抽头与第二调压线圈首端的抽头以相同编号(如X6)命名,在总装操作时将两抽头X6连接在一起(参照图5)。
以上仅为本实用新型的优选实施例,不能用于限定本实用新型的保护范围,本领域技术人员根据上述描述所作出的任何相同或相似改进,均列入本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种新型单相调压器线圈结构,其特征在于:包括初次级线圈(4)、第一调压线圈(3)及第二调压线圈(5),第一调压线圈(3)、初次级线圈(4)、第二调压线圈(5)沿径向由内到外依次绕制,第一调压线圈(3)尾端和第二调压线圈(5)首端连接。
2.根据权利要求1所述的新型单相调压器线圈结构,其特征在于:所述初次级线圈(4)采用线绕,第一调压线圈(3)和第二调压线圈(5)采用箔绕。
3.根据权利要求1所述的新型单相调压器线圈结构,其特征在于:所述第一调压线圈(3)和第二调压线圈(5)上各设有至少一个抽头。
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