CN114235545A - 一种高精度进样系统及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高精度进样系统，包括注射泵、第一多通道选向阀、储液模块、第二多通道选向阀和混合模块；第一多通道选向阀包括A端口、B端口和C端口；储液模块包括D端口和E端口；第二多通道选向阀包括G端口、F端口、J端口、K端口和H端口；C端口通过管道与注射泵连通，A端口通过管道与D端口连通；B端口连通至稀释液储存装置；E端口与G端口通过管道连通；F端口连通至外部废液收集装置，J端口连通外部待稀释样品储存装置，K端口连通至大气，H端口经管道与混合模块连通；混合模块设有溢流口。本发明稀释过程考虑了管壁残留的情况，稀释精度高，本发明还公开了上述系统的使用方法。

Description

一种高精度进样系统及其使用方法

技术领域

本发明涉及液体样品稀释领域，尤其涉及一种高精度进样系统及其使用方法。

背景技术

在对液体样品进行分析时，往往需要对待测样品进行稀释，测试高浓度的试样一般采用稀释的方式，由于稀释过程存在系统误差，稀释次数越多，测量结果偏差越大。目前在线分析仪器常用的“蠕动泵—定量管—排阀”组合，重复稀释次数多，时间长效率低，稀释液使用量大。注射泵由于量程范围内任意体积进样且取样精确，速度快效率高等优点在此领域得到应用。但目前注射泵自动进样稀释的常规做法是：

1、进样过程采用先进待稀释液再进稀释液的流程，由于储液模块多采用聚四氟乙烯材质盘管，长度较长导致管内有留余液体使待稀释液有较大的计量误差。因待稀释液进样的准确和稳定性是后续稀释过程的基础，待稀释液进样量越小，管壁残留对其影响越大。同时进稀释液前需清洗更新管路。

2、采用“注射泵—三通阀—储液模块—多通道选向阀”组合测试时，由于阀门开启和旋转瞬间对管路系统压力变化有较大影响，导致进样量波动、测量值偏差且重现性差的问题。

3、注射泵体系更适用于单次高精度稀释，对于超高浓度重复稀释需要增加混合室、暂存室等，增加了硬件设置的复杂性和硬件成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种高精度进样系统。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种高精度进样系统，包括注射泵、第一多通道选向阀、储液模块、第二多通道选向阀和混合模块；

所述第一多通道选向阀包括A端口、B端口和C端口，所述第一多通道选向阀内，所述C端口与所述A端口或B端口连通；

所述储液模块包括D端口和E端口；

所述第二多通道选向阀包括G端口、F端口、J端口、K端口和H端口，所述第二多通道选向阀内，所述G端口可与所述F端口、J端口、K端口、H端口任意之一连通；

所述C端口通过管道与所述注射泵连通，所述A端口通过管道与所述D端口连通；所述B端口连通至稀释液储存装置；

所述E端口与所述G端口通过管道连通；

所述F端口连通至外部废液收集装置，所述J端口连通外部待稀释样品储存装置，所述K端口连通至大气，所述H端口经管道与所述混合模块连通；

所述混合模块设有溢流口。

与现有技术相比，本发明具有如下技术效果：

结构简单，无需额外的混合室和暂存室，即可以实现对超高浓度待稀释液进行精确的多倍稀释。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

优选地，所述混合模块为比色分析模块。省去了独立的混合室，直接利用比色分析模块进行混合，节省了硬件结构，节省了成本；节省了操作步骤，提高了效率。

优选地，在连通所述E端口与所述G端口的管道上设有液位检测模块。可以对管道内液体进行观测。

优选地，连接各端口的管道为聚四氟乙烯材质盘管。

优选地，还包括控制模块及与其电联接的注射泵驱动模块、第一多通道选向阀驱动模块、第二多通道选向阀驱动模块；

所述注射泵驱动模块用于驱动所述注射泵做推进或抽吸动作；

所述第一多通道选向阀驱动模块用于驱动第一多通道选向阀调整C端口连通的位置；

所述第二多通道选向阀驱动模块用于驱动第二多通道选向阀调节与G端口连通的位置；

所述控制模块用于发送控制指令。

采用上述进一步方案的有益效果是能够实现全自动的高精度稀释进样。

上述系统的使用方法包括同时进样稀释方法和反抽定量稀释方法。

同时进样稀释方法步骤如下：

A100.初始化，利用稀释液对整个系统中各管路、第一多通道选向阀、第二多通道选向阀、储液模块、进行冲洗，使得储液模块里充满稀释液，混合模块无液状态，第二多通道选向阀与混合模块之间的管路内充满空气，注射泵的活塞位于第一极限位置；

A101.第一多通道选向阀设置至A端口与C端口连通状态，第二多通道选向阀设置至J端口与G端口连通状态；启动注射泵做抽吸动作，将待稀释液抽至J端口处，停注射泵；第二多通道选向阀切换至F端口与G端口连通状态，启动注射泵做推送动作直至注射泵的第一极限位置后停止，实现将储液模块中的残留液排至废液收集装置；

A102.第一多通道选向阀设置至B端口与C端口连通状态，启动注射泵做抽吸动作至注射泵的第二极限位置停止，将稀释液吸入注射泵，并达到注射泵的最大容量；第一多通道选向阀设置至A端口与C端口连通状态，启动注射泵做推送动作，完成预设行程后停止，用以排出一部分稀释液作为清洗液对A端口至F端口之间的管路、储液模块及阀内通道进行清洗，注射泵停止推送后，注射泵活塞的可推进行程对应的容积即为可利用的稀释液体积；

A103.第二多通道选向阀设置至J端口与G端口连通状态；启动注射泵做抽吸动作，抽取指定体积的待稀释液，注射泵结束抽吸动作后，注射泵活塞的可推进行程对应的容积与待稀释液和可利用稀释液两者的体积之和相对应；

A104.第二多通道选向阀设置至G端口与H端口连通状态，启动注射泵做推送动作至注射泵的第一极限位置，即将全部待稀释液和可利用稀释液排至所述混合模块；

A105. 根据需要，多次重复A102和A104步骤，实现多次定量追加稀释液至混合模块，直至获得所需稀释倍数。

与现有技术相比，具有如下有益的效果：

精度高，排除了连接管路管壁残留的微量液体的影响，使得稀释精度得到提升，进而可以在待稀释液进样量很小的情况下也能得到很高精度的稀释混合液。

进一步地，还可以做如下改进：

在A105之后还包括A106，第二多通道选向阀设置至G端口与K端口连通状态，启动注射泵做抽取动作直至注射泵的第二极限位置，此时将空气抽至储液模块，第二多通道选向阀设置至G端口与H端口连通状态，启动注射泵做推送动作直至注射泵的第一极限位置，将空气推入混合模块，待稀释液和稀释液在混合模块内通过空气鼓泡的方式，实现搅拌混合，获得所需稀释倍数的混合液样品。

采用上述进一步的方案，可以将第二多通道选向阀与混合模块之间连接管路上的管壁残留液也消除掉，进一步提高了操作精度，而且可以实现对混合液的搅拌功能，使得混合液被稀释的更加均匀。

反抽定量稀释过程步骤如下：

B101.第一多通道选向阀设置至A端口与C端口连通状态，第二多通道选向阀设置至G端口与H端口连通状态，启动注射泵做抽吸动作，将混合模块中的混合液全部反抽至储液模块，若混合液体积大于储液模块的容积，则将多余混合液排至废液收集装置，储液模块内保留最后一次抽取的混合液；

B102.第一多通道选向阀仍处于A端口与C端口连通状态，第二多通道选向阀设置至F端口与G端口连通状态，启动注射泵做推送动作，排出一部分混合液至废液收集装置，丢弃位于管路头部位置的混合液，注射泵停止；第二多通道选向阀设置至G端口与H端口连通状态，启动注射泵做推送动作，将设定体积的混合液排入混合模块，注射泵停止；第二多通道选向阀再次设置至F端口与G端口连通状态，启动注射泵做推送动作直至第一极限位置，将剩余的混合液排空，实现对混合液去头去尾端取中段的方式定量进入混合模块；

B103.第一多通道选向阀设置至B端口与C端口连通状态，启动注射泵做抽吸动作直至注射泵的第二极限位置，实现对稀释液的抽取，第一多通道选向阀设置至A端口与C端口连通状态，再次启动注射泵做推送动作直至F端口排出稀释液，排出一部分稀释液作为清洗液对A端口与F端口之间的管路、储液模块、阀内通道进行清洗，注射泵继续做推送动作，直至注射泵活塞的可推送行程对应的容积为需要的稀释液体积时，注射泵停止；

B104.第二多通道选向阀设置至G端口与H端口连通状态，启动注射泵做推送动作直至注射泵的第一极限位置，将特定体积的稀释液排入至混合模块；

B105. 第二多通道选向阀设置至G端口与K端口连通状态，启动注射泵做抽取动作直至注射泵的第二极限位置，此时将空气抽至储液模块，第二多通道选向阀设置至G端口与H端口连通状态，启动注射泵做推送动作直至注射泵的第一极限位置，将空气推入混合模块，待稀释液和稀释液在混合模块内通过空气鼓泡的方式，实现搅拌混合，获得所需稀释倍数的混合液样品。

在反抽定量稀释步骤操作过程中，若混合液体积大于储液模块的容积，则将多余混合液排至废液收集装置，储液模块内保留最后一次抽取的混合液。操作过程中，先利用注射泵将混合模块中的混合液抽取一管出来，切换第二多通道选向阀至F端口和G端口连通状态，将混合液排掉，切换第二多通道选向阀至H端口和G端口连通状态，继续抽取混合液……循环往复，直至混合模块中的混合液被完全抽空，确保混合模块和第二多通道选向阀之间的管路中也仅有空气，将最后一次抽取的混合液存至储液模块，中途抽取的混合液全部排至废液收集装置，储液模块中仅保留最后一次抽取的混合液，然后利用上述反抽定量稀释步骤，继续进行稀释，从而可以获得更多倍数的稀释混合液。

上述方案还可以做进一步改进如下：

在步骤B105之后，还包括步骤B106，根据稀释比例关系，多次重复B101-B105步骤，直至获得所需稀释倍数的混合液。

这样做的好处是，可以获得更高的稀释倍数。

附图说明

图1为本发明的高精度进样系统的结构示意图；

在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：

1、注射泵；11、第一极限位置；12、第二极限位置； 2、第一多通道选向阀；21、A端口；22、B端口；23、C端口；3、储液模块；31、D端口；32、E端口；4、第二多通道选向阀；41、G端口；42、F端口；43、K端口；44、H端口；45、J端口；5、比色分析模块；6、溢流口；7、液位检测模块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1：

请参照图1所示，其为本发明的高精度进样系统的结构示意图。所述高精度进样系统包括注射泵1、第一多通道选向阀2、储液模块3、第二多通道选向阀4和比色分析模块5(对应混合模块)；

所述第一多通道选向阀2包括A端口21、B端口22和C端口23，所述第一多通道选向阀2内，所述C端口23与所述A端口21或B端口22连通；

所述储液模块3包括D端口31和E端口32；

所述第二多通道选向阀4包括G端口41、F端口42、J端口45、K端口43和H端口44，所述第二多通道选向阀4内，所述G端口41可与所述F端口42、J端口45、K端口43、H端口44任意之一连通；

所述C端口23通过管道与所述注射泵1连通，所述A端口21通过管道与所述D端口31连通；所述B端口22连通至稀释液储存装置；

所述E端口32与所述G端口41通过管道连通；

所述F端口42连通至外部废液收集装置，所述J端口45连通外部待稀释样品储存装置，所述K端口43连通至大气，所述H端口44经管道与所述比色分析模块5连通；

在连通所述E端口32与所述G端口41的管道上设有液位检测模块7；

所述比色分析模块5设有溢流口6。

还包括控制模块及与其电联接的注射泵驱动模块、第一多通道选向阀驱动模块、第二多通道选向阀驱动模块；

所述注射泵驱动模块用于驱动所述注射泵1做推进或抽吸动作；

所述第一多通道选向阀驱动模块用于驱动第一多通道选向阀2调整与C端口23连通的位置；

所述第二多通道选向阀驱动模块用于驱动第二多通道选向阀4调节与G端口41连通的位置；

所述控制模块用于发送控制指令。

实施例2：

同时进样稀释流程如下：

A100、初始化操作，利用稀释液对整个系统中各管路、第一多通道选向阀2、第二多通道选向阀4、储液模块3进行冲洗，使得储液模块3里面充满稀释液，比色分析模块5保持无液状态，第二多通道选向阀4与比色分析模块5之间管路也是充满空气；注射泵1的活塞位于第一极限位置11；具体步骤如下：

第二多通道选向阀4切换至F端口42与G端口41连通状态，即第二多通道选向阀4设置在排废液状态，第一多通道选向阀2设置至A端口21与C端口23连通状态，即注射泵1与储液模块3连通状态，启动注射泵1做推送动作至第一极限位置11，注射泵1的第一极限位置11为注射泵1的零量程位置，意味着注射泵1将其内所有物质全部推送出去，经过此操作，将现有系统中的部分液体排至废液收集装置中。

将第二多通道选向阀4设置至G端口41与H端口44连通状态，启动注射泵1做抽吸动作至注射泵1的第二极限位置12停止，实现对比色分析模块5的抽吸，注射泵1的第二极限位置12对应注射泵1的满量程位置，意味着注射泵1吸满了物质（液体或气体），然后第二多通道选向阀4切换至F端口42与G端口41连通状态，启动注射泵1做推送动作直至注射泵1的第一极限位置11后停止，经上述操作，可确保比色分析模块5内为无液状态，且第二多通道选向阀4与比色分析模块5之间的管路内充满空气。

将第一多通道选向阀2设置至B端口22与C端口23连通状态，即使注射泵1与稀释液储存装置连通，启动注射泵1做抽吸动作至注射泵1的第二极限位置12停止，经上述操作，可以将稀释液吸入注射泵1，并达到注射泵1的最大容量；再次将第一多通道选向阀2设置至A端口21与C端口23连通状态，启动注射泵1做推送动作直至注射泵1的第一极限位置11后停止，实现利用稀释液将储液模块3中的残留液推送排至废液收集装置。

前述步骤可以重复多次，确保利用稀释液对整个管路系统进行了充分的冲洗，储液模块3里充满稀释液，比色分析模块5内为无液状态，第二多通道选向阀4与比色分析模块5之间的管路内充满空气；

最终，将注射泵1活塞设置在第一极限位置11，即零量程的位置，初始化结束。

A101.第一多通道选向阀2设置至A端口21与C端口23连通状态，第二多通道选向阀4设置至J端口45与G端口41连通状态；启动注射泵1做抽吸动作，将待稀释液抽至J端口45处，停注射泵1；第二多通道选向阀4切换至F端口42与G端口41连通状态，启动注射泵1做推送动作直至注射泵1的第一极限位置11后停止，实现将储液模块3中的残留液排至废液收集装置；

A102.第一多通道选向阀2设置至B端口22与C端口23连通状态，启动注射泵1做抽吸动作至注射泵1的第二极限位置12停止，将稀释液吸入注射泵1，并达到注射泵1的最大容量；第一多通道选向阀2设置至A端口21与C端口23连通状态，启动注射泵1做推送动作，完成预设行程后停止，用以排出一部分稀释液作为清洗液对A端口21至F端口42之间的管路、储液模块3及阀内通道进行清洗，注射泵1停止推送后，注射泵1活塞的可推进行程对应的容积即为可利用的稀释液体积，本例中设为n×a，其中n为一系数。

A103.第二多通道选向阀4设置至J端口45与G端口41连通状态；启动注射泵1做抽吸动作，抽取体积为a的待稀释液，注射泵1结束抽吸动作后，注射泵1活塞的可推进行程对应的容积与待稀释液和可利用稀释液两者的体积之和相对应，即此时注射泵1活塞的可推进行程对应的容积应该为a+n×a；

A104.第二多通道选向阀4设置至G端口41与H端口44连通状态，启动注射泵1做推送动作至注射泵1的第一极限位置11，即将全部待稀释液和可利用稀释液排至所述比色分析模块5；

A105. 根据需要，多次重复A102和A104步骤，实现多次定量追加稀释液至比色分析模块5，直至获得所需稀释倍数，假设此处再重复A102和A104共N-1次，则相当于向比色分析模块5内总共注入体积为N倍n×a的稀释液，此时待稀释液被稀释倍数为1+N×n。

A106. 第二多通道选向阀4设置至G端口41与K端口43连通状态，启动注射泵1做抽取动作直至注射泵1的第二极限位置12，此时将空气抽至储液模块3，第二多通道选向阀4设置至G端口41与H端口44连通状态，启动注射泵1做推送动作直至注射泵1的第一极限位置11，将空气推入比色分析模块5，待稀释液和稀释液在比色分析模块5内通过空气鼓泡的方式，实现搅拌混合，获得所需稀释倍数的混合液样品。

上述步骤中，A106和A105可以颠倒执行，因为可以每加一次稀释液就混合一次，也可以加多次稀释液后再混合。

实施例3：

B101.第一多通道选向阀2设置至A端口21与C端口23连通状态，第二多通道选向阀4设置至G端口41与H端口44连通状态，启动注射泵1做抽吸动作，将比色分析模块5中的混合液全部反抽至储液模块3，若混合液体积大于储液模块3的容积，则通过切换第二多通道选向阀4将多余混合液排至废液收集装置，储液模块3内保留最后一次抽取的混合液；

B102.第一多通道选向阀2仍处于A端口21与C端口23连通状态，第二多通道选向阀4设置至F端口42与G端口41连通状态，启动注射泵1做推送动作，排出一部分混合液至废液收集装置，丢弃位于管路头部位置的混合液，注射泵1停止；第二多通道选向阀4设置至G端口41与H端口44连通状态，启动注射泵1做推送动作，将体积为b的混合液排入比色分析模块5，注射泵1停止；第二多通道选向阀4再次设置至F端口42与G端口41连通状态，启动注射泵1做推送动作直至第一极限位置11，将剩余的混合液排空，实现对混合液去头去尾端取中段的方式定量进入比色分析模块5；

B103.第一多通道选向阀2设置至B端口22与C端口23连通状态，启动注射泵1做抽吸动作直至注射泵1的第二极限位置12，实现对稀释液的抽取，第一多通道选向阀2设置至A端口21与C端口23连通状态，再次启动注射泵1做推送动作直至F端口42排出稀释液，排出一部分稀释液作为清洗液对A端口21与F端口42之间的管路、储液模块3、阀内通道进行清洗，注射泵1继续做推送动作，直至注射泵1活塞的可推送行程对应的容积为m×b时，注射泵1停止，m×b为需要的稀释液体积；m为一系数。

B104.第二多通道选向阀4设置至G端口41与H端口44连通状态，启动注射泵1做推送动作直至注射泵1的第一极限位置11，将体积为m×b的稀释液排入至比色分析模块5；

B105. 第二多通道选向阀4设置至G端口41与K端口43连通状态，启动注射泵1做抽取动作直至注射泵1的第二极限位置12，此时将空气抽至储液模块3，第二多通道选向阀4设置至G端口41与H端口44连通状态，启动注射泵1做推送动作直至注射泵1的第一极限位置11，将空气推入比色分析模块5，待稀释液和稀释液在比色分析模块5内通过空气鼓泡的方式，实现搅拌混合，获得所需稀释倍数的混合液样品。

B106. 根据稀释比例关系，多次重复B101-B105步骤，直至获得所需稀释倍数的混合液。假设再重复了M-1次，则待稀释液被稀释倍数为

（1+N×n）×（1+m）^M。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高精度进样系统，其特征在于，包括注射泵、第一多通道选向阀、储液模块、第二多通道选向阀和混合模块；

所述第一多通道选向阀包括A端口、B端口和C端口，所述第一多通道选向阀内，所述C端口与所述A端口或B端口连通；

所述储液模块包括D端口和E端口；

所述第二多通道选向阀包括G端口、F端口、J端口、K端口和H端口，所述第二多通道选向阀内，所述G端口可与所述F端口、J端口、K端口、H端口任意之一连通；

所述C端口通过管道与所述注射泵连通，所述A端口通过管道与所述D端口连通；所述B端口连通至稀释液储存装置；

所述E端口与所述G端口通过管道连通；

所述F端口连通至外部废液收集装置，所述J端口连通外部待稀释样品储存装置，所述K端口连通至大气，所述H端口经管道与所述混合模块连通；

所述混合模块设有溢流口。

2.根据权利要求1所述的高精度进样系统，其特征在于，所述混合模块为比色分析模块。

3.根据权利要求1所述的高精度进样系统，其特征在于，在连通所述E端口与所述G端口的管道上设有液位检测模块。

4.根据权利要求1所述的高精度进样系统，其特征在于，连接各端口的管道为聚四氟乙烯材质盘管。

5.根据权利要求1所述的高精度进样系统，其特征在于，还包括控制模块及与其电联接的注射泵驱动模块、第一多通道选向阀驱动模块、第二多通道选向阀驱动模块；

所述注射泵驱动模块用于驱动所述注射泵做推进或抽吸动作；

所述第一多通道选向阀驱动模块用于驱动第一多通道选向阀调整C端口连通的位置；

所述第二多通道选向阀驱动模块用于驱动第二多通道选向阀调节G端口连通的位置；

所述控制模块用于发送控制指令。

6.一种如权利要求1-5任一项所述的高精度进样系统的使用方法，包括同时进样稀释步骤，其特征在于，包括以下步骤：

A100.初始化，利用稀释液对整个系统中各管路、第一多通道选向阀、第二多通道选向阀、储液模块进行冲洗，使得储液模块里充满稀释液，混合模块无液状态，第二多通道选向阀与混合模块之间的管路内充满空气，注射泵的活塞位于第一极限位置；

A101.第一多通道选向阀设置至A端口与C端口连通状态，第二多通道选向阀设置至J端口与G端口连通状态；启动注射泵做抽吸动作，将待稀释液抽至J端口处，停注射泵；第二多通道选向阀切换至F端口与G端口连通状态，启动注射泵做推送动作直至注射泵的第一极限位置后停止，实现将储液模块中的残留液排至废液收集装置；

A102.第一多通道选向阀设置至B端口与C端口连通状态，启动注射泵做抽吸动作至注射泵的第二极限位置停止，将稀释液吸入注射泵，并达到注射泵的最大容量；第一多通道选向阀设置至A端口与C端口连通状态，启动注射泵做推送动作，完成预设行程后停止，用以排出一部分稀释液作为清洗液对A端口至F端口之间的管路、储液模块及阀内通道进行清洗，注射泵停止推送后，注射泵活塞的可推进行程对应的容积即为可利用的稀释液体积；

A103.第二多通道选向阀设置至J端口与G端口连通状态；启动注射泵做抽吸动作，抽取指定体积的待稀释液，注射泵结束抽吸动作后，注射泵活塞的可推进行程对应的容积与待稀释液和可利用稀释液两者的体积之和相对应；

A104.第二多通道选向阀设置至G端口与H端口连通状态，启动注射泵做推送动作至注射泵的第一极限位置，即将全部待稀释液和可利用稀释液排至所述混合模块；

A105. 根据需要，多次重复A102和A104步骤，实现多次定量追加稀释液至混合模块，直至获得所需稀释倍数。

7.如权利要求6所述的高精度进样系统的使用方法，其特征在于，在A105之后还包括A106，第二多通道选向阀设置至G端口与K端口连通状态，启动注射泵做抽取动作直至注射泵的第二极限位置，此时将空气抽至储液模块，第二多通道选向阀设置至G端口与H端口连通状态，启动注射泵做推送动作直至注射泵的第一极限位置，将空气推入混合模块，待稀释液和稀释液在混合模块内通过空气鼓泡的方式，实现搅拌混合，获得所需稀释倍数的混合液样品。

8.如权利要求6或7所述的高精度进样系统的使用方法，在完成前述所有步骤后，还有反抽定量稀释步骤，其特征在于，包括以下步骤：

B101.第一多通道选向阀设置至A端口与C端口连通状态，第二多通道选向阀设置至G端口与H端口连通状态，启动注射泵做抽吸动作，将混合模块中的混合液全部反抽至储液模块，若混合液体积大于储液模块的容积，则将多余混合液排至废液收集装置，储液模块内保留最后一次抽取的混合液；

B102.第一多通道选向阀仍处于A端口与C端口连通状态，第二多通道选向阀设置至F端口与G端口连通状态，启动注射泵做推送动作，排出一部分混合液至废液收集装置，丢弃位于管路头部位置的混合液，注射泵停止；第二多通道选向阀设置至G端口与H端口连通状态，启动注射泵做推送动作，将设定体积的混合液排入混合模块，注射泵停止；第二多通道选向阀再次设置至F端口与G端口连通状态，启动注射泵做推送动作直至第一极限位置，将剩余的混合液排空，实现对混合液去头去尾端取中段的方式定量进入混合模块；

B103.第一多通道选向阀设置至B端口与C端口连通状态，启动注射泵做抽吸动作直至注射泵的第二极限位置，实现对稀释液的抽取，第一多通道选向阀设置至A端口与C端口连通状态，再次启动注射泵做推送动作直至F端口排出稀释液，排出一部分稀释液作为清洗液对A端口与F端口之间的管路、储液模块、阀内通道进行清洗，注射泵继续做推送动作，直至注射泵活塞的可推送行程对应的容积为需要的稀释液体积时，注射泵停止；

B104.第二多通道选向阀设置至G端口与H端口连通状态，启动注射泵做推送动作直至注射泵的第一极限位置，将特定体积的稀释液排入至混合模块；

B105. 第二多通道选向阀设置至G端口与K端口连通状态，启动注射泵做抽取动作直至注射泵的第二极限位置，此时将空气抽至储液模块，第二多通道选向阀设置至G端口与H端口连通状态，启动注射泵做推送动作直至注射泵的第一极限位置，将空气推入混合模块，待稀释液和稀释液在混合模块内通过空气鼓泡的方式，实现搅拌混合，获得所需稀释倍数的混合液样品。

9.如权利要求8所述的高精度进样系统的使用方法，其特征在于，在B105步骤之后，还包括B106步骤，根据稀释比例关系，多次重复B101-B105步骤，直至获得所需稀释倍数的混合液。

10.如权利要求7所述的高精度进样系统的使用方法，其特征在于，所述A105与A106步骤执行次序可交换。

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