CN114235504A - 高压煤气化高精度可控进样器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了高压煤气化高精度可控进样器，包括箱体、除湿箱和旋转台，所述箱体的正面内壁上贯穿安装有输气管，所述输气管的前端活动安装有控制阀，所述箱体的正面外壁上通过螺栓安装有固定杆，且固定杆位于输气管的一侧；所述箱体的内侧底部通过螺栓安装有固定座，所述固定座的顶部安装有输气泵，所述箱体的内侧后壁上安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有除湿箱。本发明通过安装有旋转台，当完成一个样品管的气体添加后，限位槽外侧对应的指示灯发光，方便工人判断已经一组装满煤气的管道位置，用于判断那些样品管是已经添加过气体的那些时没有添加气体的。

Description

高压煤气化高精度可控进样器

技术领域

本发明涉及高压煤气化技术领域，具体为高压煤气化高精度可控进样器。

背景技术

高压煤气化是指煤或焦炭、半焦等固体燃料在高温常压或加压条件下与气化剂反应，转化为气体产物和少量残渣的过程，煤在气化后主要有水蒸气、氧气等气体组成，需要对气体取样确定气体中的成分。

现有技术中高压煤气化高精度可控进样器存在的缺陷是：

1、专利文件CN211453494U公开了一种新型顶空进样器，“包括进样器本体，进样器本体顶端的一侧固定设有加热座，加热座顶端的边侧开设有若干加热槽，若干加热槽外壁的顶部分别与若干防护盖外壁的底部套接，本实用新型一种新型顶空进样器，进样管连接的卡接块可与气相色谱仪的进样器卡接，取样管连接的六角固定块与防护盖开设的六角卡接槽卡接，防护盖的底端开设有取样瓶卡接槽，使该顶空进样器在安装时更加的方便，人员可快速将仪器连接安装完成，效率更高；通过六角固定块开设的螺纹连接槽与取样针保护筒螺纹连接，防护盖开设有取样针插孔，使该顶空进样器具有针头保护功能，有效的避免了针头的损坏，保护了人员财产”，该装置不具备位置调节结构，不方便工人调节设备位置，同时无法准确判断那些时已经添加气体的样品管。

2、专利文件CN206649000U公开了一种气相色谱仪中用于变压器油中水分测定的进样器，“包括进样器推拉座，所述进样器推拉座的上方设置有进样器推拉环，且进样器推拉座的下方设置有进样隔垫，所述进样隔垫的下方设置有隔热支持块，所述隔热支持块的一侧设置有隔热清扫出口，且隔热支持块的另一侧设置有载气入口，所述隔热支持块的下方设置有石墨衬管密封环，所述石墨衬管密封环对应载气入口位置处的一侧设置有缓冲器，所述缓冲器的一侧设置有分流阀；本实用新型设置有进样器推拉环之后，只需要手指插进进样器推拉环中，然后用手捏住衬管9的外部，就可以完成对样品的进样过程，单手就可以完成操作，使用起来更加的方便，快速”，装置缺少对气体中水汽进行处理的结构，水汽会影响样品的质量，影响检测的准确性。

3、专利文件CN212514436U公开了一种自动顶空进样器，“其将装有物料的密封罐放置于传送带的顶端，通过打开电机，使第一传动轴和第二传动轴带动装有物料的密封罐由左向右输送进入至加热箱的内部，再打开加热箱内部的多组加热板，对密封罐内的物料进行加热，使密封罐内部的挥发性组分从物料基体中挥发出来，在气液（或气固）两相中达到平衡，通过加热箱的排料口排出，再通过输气管和取样针配合，将物料由进样器的进料口吸入至进样器的内部，从而提高设备的实用性；包括进样器、显示屏、输气管和取样针；包括加热箱、观察窗、第一固定板、第二固定板、第一传动轴、第二传动轴、传送带和电机”，该装置内部缺少调节控制结构，无法对输送的气体量进行精准定量。

4、专利文件CN211043265U公开了一种半自动顶空进样器，“包括顶空进样器本体、样品储存箱和进料转盘，所述进料转盘与所述顶空进样器本体转动连接，所述样品储存箱通过支架固定于所述进料转盘上方，所述样品储存箱底部设有出料口，所述出料口上安装有电磁阀，所述进料转盘为圆盘状结构且沿其圆周方向均匀分布若干夹持孔，所述夹持孔内设有夹持机构，所述顶空进样器本体上还设有压盖机构和顶出机构，所述顶出机构位于顶空进样器样品口正上方。本实用新型增设了顶出机构，只用一个气缸即可解决现有顶空进样器中采用多个气缸来夹紧和松开进样瓶的功能，简化了机械结构，缩小了成本。设置压盖机构，可以将瓶盖自动压紧到进样瓶上”，该装置的缺少对输送结构进行支撑的设备，在完成工作后，不方便工人摆放工具。

发明内容

本发明的目的在于提供高压煤气化高精度可控进样器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高压煤气化高精度可控进样器，包括箱体、除湿箱和旋转台，所述箱体的正面内壁上贯穿安装有输气管，所述输气管的前端活动安装有控制阀，所述箱体的正面外壁上通过螺栓安装有固定杆，且固定杆位于输气管的一侧；

所述箱体的内侧底部通过螺栓安装有固定座，所述固定座的顶部安装有输气泵，所述箱体的内侧后壁上安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有除湿箱；

所述箱体的顶部贯穿安装有出气管，所述出气管的顶端安装有定量阀，所述箱体的顶部活动安装有移动轮，所述移动轮的顶部通过轴承座安装有旋转台，且旋转台位于出气管的一侧。

优选的，所述箱体的两侧嵌合安装有组装板，所述组装板的内侧贯穿安装有螺纹杆，组装板通过螺纹杆安装在箱体的两侧，所述组装板的内侧开设有若干组等距纵向排列的散热口，所述箱体的顶部正面安装有控制面板。

优选的，所述输气管的后端安装有第一连接头，所述控制阀的一侧安装有把手，所述控制阀的前端安装有第一外螺纹座，所述第一外螺纹座的前端安装有插入头。

优选的，所述固定杆的前端安装有支撑壳。

优选的，所述输气泵的进气端开设有内螺纹进气口，内螺纹进气口的内侧通过螺纹与第一连接头对接，所述输气泵的输出端开设有内螺纹出气口。

优选的，所述除湿箱的内侧后壁上安装有导板，所述导板的顶部和底部安装有吸湿层，吸湿层安装在除湿箱的顶部和底部内侧，所述除湿箱的后壁贯穿安装有第一电磁阀，所述第一电磁阀的后端安装有第一连接管，所述第一连接管的底端安装有第二连接头，第二连接头通过螺纹安装在内螺纹出气口的内侧，所述除湿箱的后壁贯穿安装有第二电磁阀，所述第二电磁阀的后端安装有第二连接管，所述第二连接管的顶部安装有对接口。

优选的，所述出气管的底端安装有第三连接头，第三连接头通过螺纹与对接口对接，所述定量阀的一侧安装有显示屏，所述定量阀的顶部安装有第二螺纹座，所述第二螺纹座的顶端安装有排气口。

优选的，所述旋转台的顶部安装有限位槽，所述限位槽的内壁上贯穿安装有弹力杆，所述弹力杆一端安装有定位板，旋转台的顶部安装有指示灯，且指示灯位于限位槽的外侧，所述旋转台的底部安装有转动杆，转动杆贯穿箱体的顶壁，所述箱体的顶壁内侧安装有驱动电机，驱动电机的输出端与转动杆的底端活动连接。

优选的，该进样器的工作步骤如下：

S1、首先工人将预先准备好的样品管放置在限位槽的内侧，由限位槽内侧的弹力杆收缩，支撑定位板对内侧的样品管限位支撑，保证样品管的稳定性，方便工人对样品管进行安装，工人将定量阀上的第二螺纹座通过螺纹对接安装在样品管的顶部，方便输出结构与样品管进行对接，然后工人通过第一外螺纹座将控制阀固定在煤气容器的内壁上，方便工人对装置进行安装，插入头插入到煤气容器的内壁上，保证装置的稳定性，方便插入头将容器中的煤气顺利传导出去，同时输气泵运行使得内螺纹进气口产生吸力，由内螺纹进气口吸取输气管内部的气体，输气管产生吸力将控制阀内部的气体吸出，插入头将容器中的煤气抽出，方便装置进行取样；

S2、内螺纹出气口通过螺纹与第二连接头对接，输气泵通过内螺纹出气口将煤气传输到第一连接管的内部，在第一连接管输出的过程中，第一电磁阀自动打开，第一电磁阀将煤气传输到除湿箱的内部，煤气在除湿箱的内部传输的过程中，由导板引导煤气经过两层吸湿层，吸湿层由吸湿材料组成，可以将煤气中的湿气吸出，保证煤气的干燥性，除湿箱在输出气体时，第二电磁阀打开，方便第二电磁阀将煤气传输到第二连接管的内部，第二连接管将煤气传输到对接口的内部，对接口通过螺纹与第三连接头对接，保证装置连接的紧密性；

S3、气体穿过第三连接头进入到出气管的内部，出气管将气体传输到定量阀的内部，气体经过定量阀的过程中，由定量阀内部的检测结构检测气体输出量，同时工人预先将需要输出的煤气体量设定好，在输气时定量阀将输出量通过显示屏显示出来，方便工人对输出量进行观察，当输出量到达指定数值时，定量阀自动关闭，保证输出量的精准度；

S4、定量阀通过排气口将煤气传输到样品管的内部，第二螺纹座通过螺纹对接安装在样品管的顶部，保证装置连接的紧密性，避免装置在输送煤气的过程中出现泄漏的情况，在完成一组煤气的抽样后，驱动电机运输带动输出端的转动杆进行转动，转动杆转动带动顶部的旋转台进行旋转，旋转台转动带动顶部的限位槽移动，方便限位槽带动顶部的样品管移动位置，将下一个需要添加的样品管移动到最前方，方便工人工操作，当完成一个样品管的气体添加后，限位槽外侧对应的指示灯发光，方便工人判断已经一组装满煤气的管道位置，用于判断那些样品管是已经添加过气体的那些时没有添加气体的。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装有旋转台，驱动电机运行带动输出端的转动杆进行转动，转动杆转动带动顶部的旋转台进行旋转，旋转台转动带动顶部的限位槽移动，方便限位槽带动顶部的样品管移动位置，将下一个需要添加的样品管移动到最前方，方便工人工操作，当完成一个样品管的气体添加后，限位槽外侧对应的指示灯发光，方便工人判断已经一组装满煤气的管道位置，用于判断那些样品管是已经添加过气体的那些时没有添加气体的。

2、本发明通过安装开设有除湿箱，第一电磁阀自动打开，第一电磁阀将煤气传输到除湿箱的内部，煤气在除湿箱的内部传输的过程中，由导板引导煤气经过两层吸湿层，吸湿层由吸湿材料组成，可以将煤气中的湿气吸出，保证煤气的干燥性，同时保证煤气的质量。

3、本发明通过安装有定量阀，气体穿过第三连接头进入到出气管的内部，出气管将气体传输到定量阀的内部，气体经过定量阀的过程中，由定量阀内部的检测结构检测气体输出量，同时工人预先将需要输出的煤气体量设定好，在输气时定量阀将输出量通过显示屏显示出来，方便工人对输出量进行观察，当输出量到达指定数值时，定量阀自动关闭，保证输出量的精准度。

4、本发明通过安装有支撑壳，固定杆固定在箱体的外壁上，方便固定杆对支撑壳进行固定，在工人完成工作后，对控制阀进行支撑，方便工人对设备进行放置。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的侧面结构示意图；

图3为本发明的控制阀结构示意图；

图4为本发明的输气泵结构示意图；

图5为本发明的除湿箱结构示意图；

图6为本发明的定量阀结构示意图；

图7为本发明的旋转台结构示意图；

图8为本发明的指示灯结构示意图。

图中：1、箱体；101、控制面板；102、组装板；103、散热口；104、螺纹杆；105、支撑板；2、控制阀；201、输气管；202、第一连接头；203、第一外螺纹座；204、把手；205、插入头；3、支撑壳；301、固定杆；4、输气泵；401、固定座；402、内螺纹进气口；403、内螺纹出气口；5、除湿箱；501、导板；502、吸湿层；503、第一电磁阀；504、第一连接管；505、第二连接头；506、第二电磁阀；507、第二连接管；508、对接口；6、定量阀；601、显示屏；602、第二螺纹座；603、排气口；604、出气管；605、第三连接头；7、旋转台；701、限位槽；702、移动轮；703、转动杆；704、驱动电机；705、弹力杆；706、定位板；707、指示灯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1、图2和图3，本发明提供的一种实施例：高压煤气化高精度可控进样器；

实施例一，包括箱体1、除湿箱5和旋转台7，所述箱体1的两侧嵌合安装有组装板102，所述组装板102的内侧贯穿安装有螺纹杆104，组装板102通过螺纹杆104安装在箱体1的两侧，所述组装板102的内侧开设有若干组等距纵向排列的散热口103，组装板102通过螺纹杆104固定在箱体1的两侧，方便工人在需要对设备进行维护时，可以非常轻易的将装置拆卸下来对装置进行维护，散热口103加快装置内部的通风效果，方便装置进行散热，所述箱体1的顶部正面安装有控制面板101，控制界面101对装置进行控制，方便工人操作，所述箱体1的正面内壁上贯穿安装有输气管201，所述输气管201的前端活动安装有控制阀2，所述输气管201的后端安装有第一连接头202，所述控制阀2的一侧安装有把手204，所述控制阀2的前端安装有第一外螺纹座203，所述第一外螺纹座203的前端安装有插入头205，通过第一外螺纹座203将控制阀2固定在煤气容器的内壁上，方便工人对装置进行安装，插入头205插入到煤气容器的内壁上，保证装置的稳定性，方便插入头205将容器中的煤气顺利传导出去，内螺纹进气口402吸取输气管201内部的气体，输气管201产生吸力将控制阀2内部的气体吸出，插入头205将容器中的煤气抽出，方便装置进行取样，工人抓握把手204带动装置移动，方便工人调整位置，所述箱体1的正面外壁上通过螺栓安装有固定杆301，且固定杆301位于输气管201的一侧，所述固定杆301的前端安装有支撑壳3，固定杆301固定在箱体1的外壁上，方便固定杆301对支撑壳3进行固定，在工人完成工作后，对控制阀2进行支撑，方便工人对设备进行放置。

请参阅图2、图4和图5，高压煤气化高精度可控进样器；

实施例二，包括箱体1、除湿箱5和旋转台7，所述箱体1的内侧底部通过螺栓安装有固定座401，所述固定座401的顶部安装有输气泵4，所述输气泵4的进气端开设有内螺纹进气口402，内螺纹进气口402的内侧通过螺纹与第一连接头202对接，所述输气泵4的输出端开设有内螺纹出气口403，所述箱体1的内侧后壁上安装有支撑板105，所述支撑板105的顶部安装有除湿箱5，所述除湿箱5的内侧后壁上安装有导板501，所述导板501的顶部和底部安装有吸湿层502，吸湿层502安装在除湿箱5的顶部和底部内侧，所述除湿箱5的后壁贯穿安装有第一电磁阀503，所述第一电磁阀503的后端安装有第一连接管504，所述第一连接管504的底端安装有第二连接头505，第二连接头505通过螺纹安装在内螺纹出气口403的内侧，所述除湿箱5的后壁贯穿安装有第二电磁阀506，所述第二电磁阀506的后端安装有第二连接管507，所述第二连接管507的顶部安装有对接口508，输气泵4通过固定座401固定在箱体1的内部，保证输气泵4平稳运行，输气泵4运行使得内螺纹进气口402产生吸力，由内螺纹进气口402吸取输气管201内部的气体，然后将输气泵4气体通过内螺纹出气口403传输到第一连接管504的内部，在第一连接管504输出的过程中，第一电磁阀503自动打开，第一电磁阀503将煤气传输到除湿箱5的内部，煤气在除湿箱5的内部传输的过程中，由导板501引导煤气经过两层吸湿层502，吸湿层502由吸湿材料组成，可以将煤气中的湿气吸出，保证煤气的干燥性，同时保证煤气的质量，除湿箱5在输出气体时，第二电磁阀506打开，方便第二电磁阀506将煤气传输到第二连接管507的内部，第二连接管507将煤气传输到对接口508的内部，对接口508通过螺纹与第三连接头605对接，保证装置连接的紧密性；

请参阅图1、图2和图6，高压煤气化高精度可控进样器；

实施例三，包括箱体1、除湿箱5和旋转台7，所述箱体1的顶部贯穿安装有出气管604，所述出气管604的顶端安装有定量阀6，所述出气管604的底端安装有第三连接头605，第三连接头605通过螺纹与对接口508对接，所述定量阀6的一侧安装有显示屏601，所述定量阀6的顶部安装有第二螺纹座602，所述第二螺纹座602的顶端安装有排气口603，气体穿过第三连接头605进入到出气管604的内部，出气管604将气体传输到定量阀6的内部，气体经过定量阀6的过程中，由定量阀6内部的检测结构检测气体输出量，同时工人预先将需要输出的煤气体量设定好，在输气时定量阀6将输出量通过显示屏601显示出来，方便工人对输出量进行观察，当输出量到达指定数值时，定量阀6自动关闭，保证输出量的精准度。

请参阅图1、图2、图7和图8，高压煤气化高精度可控进样器；

实施例四，包括箱体1、除湿箱5和旋转台7，所述箱体1的顶部活动安装有移动轮702，所述移动轮702的顶部通过轴承座安装有旋转台7，且旋转台7位于出气管604的一侧，所述旋转台7的顶部安装有限位槽701，所述限位槽701的内壁上贯穿安装有弹力杆705，弹力杆705安装在限位槽701的内部，方便对定位板706进行支撑，所述弹力杆705一端安装有定位板706，旋转台7的顶部安装有指示灯707，且指示灯707位于限位槽701的外侧，所述旋转台7的底部安装有转动杆703，转动杆703贯穿箱体1的顶壁，所述箱体1的顶壁内侧安装有驱动电机704，驱动电机704的输出端与转动杆703的底端活动连接，在完成一组煤气的抽样后，驱动电机704运行带动输出端的转动杆703进行转动，转动杆703转动带动顶部的旋转台7进行旋转，旋转台7转动带动顶部的限位槽701移动，方便限位槽701带动顶部的样品管移动位置，将下一个需要添加的样品管移动到最前方，方便工人工操作，当完成一个样品管的气体添加后，限位槽701外侧对应的指示灯707发光，方便工人判断已经一组装满煤气的管道位置，用于判断那些样品管是已经添加过气体的那些时没有添加气体的。

该进样器的工作步骤如下：

S1、首先工人将预先准备好的样品管放置在限位槽701的内侧，由限位槽701内侧的弹力杆705收缩，支撑定位板706对内侧的样品管限位支撑，保证样品管的稳定性，方便工人对样品管进行安装，工人将定量阀6上的第二螺纹座602通过螺纹对接安装在样品管的顶部，方便输出结构与样品管进行对接，然后工人通过第一外螺纹座203将控制阀2固定在煤气容器的内壁上，方便工人对装置进行安装，插入头205插入到煤气容器的内壁上，保证装置的稳定性，方便插入头205将容器中的煤气顺利传导出去，同时输气泵4运行使得内螺纹进气口402产生吸力，由内螺纹进气口402吸取输气管201内部的气体，输气管201产生吸力将控制阀2内部的气体吸出，插入头205将容器中的煤气抽出，方便装置进行取样；

S2、内螺纹出气口403通过螺纹与第二连接头505对接，输气泵4通过内螺纹出气口403将煤气传输到第一连接管504的内部，在第一连接管504输出的过程中，第一电磁阀503自动打开，第一电磁阀503将煤气传输到除湿箱5的内部，煤气在除湿箱5的内部传输的过程中，由导板501引导煤气经过两层吸湿层502，吸湿层502由吸湿材料组成，可以将煤气中的湿气吸出，保证煤气的干燥性，除湿箱5在输出气体时，第二电磁阀506打开，方便第二电磁阀506将煤气传输到第二连接管507的内部，第二连接管507将煤气传输到对接口508的内部，对接口508通过螺纹与第三连接头605对接，保证装置连接的紧密性；

S3、气体穿过第三连接头605进入到出气管604的内部，出气管604将气体传输到定量阀6的内部，气体经过定量阀6的过程中，由定量阀6内部的检测结构检测气体输出量，同时工人预先将需要输出的煤气体量设定好，在输气时定量阀6将输出量通过显示屏601显示出来，方便工人对输出量进行观察，当输出量到达指定数值时，定量阀6自动关闭，保证输出量的精准度；

S4、定量阀6通过排气口603将煤气传输到样品管的内部，第二螺纹座602通过螺纹对接安装在样品管的顶部，保证装置连接的紧密性，避免装置在输送煤气的过程中出现泄漏的情况，在完成一组煤气的抽样后，驱动电机704运输带动输出端的转动杆703进行转动，转动杆703转动带动顶部的旋转台7进行旋转，旋转台7转动带动顶部的限位槽701移动，方便限位槽701带动顶部的样品管移动位置，将下一个需要添加的样品管移动到最前方，方便工人工操作，当完成一个样品管的气体添加后，限位槽701外侧对应的指示灯707发光，方便工人判断已经一组装满煤气的管道位置，用于判断那些样品管是已经添加过气体的那些时没有添加气体的。

工作原理：首先工人将预先准备好的样品管放置在限位槽701的内侧，由限位槽701内侧的弹力杆705收缩，支撑定位板706对内侧的样品管限位支撑，保证样品管的稳定性，方便工人对样品管进行安装，工人将定量阀6上的第二螺纹座602通过螺纹对接安装在样品管的顶部，方便输出结构与样品管进行对接，然后工人通过第一外螺纹座203将控制阀2固定在煤气容器的内壁上，方便工人对装置进行安装，插入头205插入到煤气容器的内壁上，保证装置的稳定性，方便插入头205将容器中的煤气顺利传导出去，同时输气泵4运行使得内螺纹进气口402产生吸力，由内螺纹进气口402吸取输气管201内部的气体，输气管201产生吸力将控制阀2内部的气体吸出，插入头205将容器中的煤气抽出，方便装置进行取样，内螺纹出气口403通过螺纹与第二连接头505对接，输气泵4通过内螺纹出气口403将煤气传输到第一连接管504的内部，在第一连接管504输出的过程中，第一电磁阀503自动打开，第一电磁阀503将煤气传输到除湿箱5的内部，煤气在除湿箱5的内部传输的过程中，由导板501引导煤气经过两层吸湿层502，吸湿层502由吸湿材料组成，可以将煤气中的湿气吸出，保证煤气的干燥性，除湿箱5在输出气体时，第二电磁阀506打开，方便第二电磁阀506将煤气传输到第二连接管507的内部，第二连接管507将煤气传输到对接口508的内部，对接口508通过螺纹与第三连接头605对接，保证装置连接的紧密性，气体穿过第三连接头605进入到出气管604的内部，出气管604将气体传输到定量阀6的内部，气体经过定量阀6的过程中，由定量阀6内部的检测结构检测气体输出量，同时工人预先将需要输出的煤气体量设定好，在输气时定量阀6将输出量通过显示屏601显示出来，方便工人对输出量进行观察，当输出量到达指定数值时，定量阀6自动关闭，保证输出量的精准度，定量阀6通过排气口603将煤气传输到样品管的内部，第二螺纹座602通过螺纹对接安装在样品管的顶部，保证装置连接的紧密性，避免装置在输送煤气的过程中出现泄漏的情况，在完成一组煤气的抽样后，驱动电机704运输带动输出端的转动杆703进行转动，转动杆703转动带动顶部的旋转台7进行旋转，旋转台7转动带动顶部的限位槽701移动，方便限位槽701带动顶部的样品管移动位置，将下一个需要添加的样品管移动到最前方，方便工人工操作，当完成一个样品管的气体添加后，限位槽701外侧对应的指示灯707发光，方便工人判断已经一组装满煤气的管道位置，用于判断那些样品管是已经添加过气体的那些时没有添加气体的。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.高压煤气化高精度可控进样器，包括箱体（1）、除湿箱（5）和旋转台（7），其特征在于：所述箱体（1）的正面内壁上贯穿安装有输气管（201），所述输气管（201）的前端活动安装有控制阀（2），所述箱体（1）的正面外壁上通过螺栓安装有固定杆（301），且固定杆（301）位于输气管（201）的一侧；

所述箱体（1）的内侧底部通过螺栓安装有固定座（401），所述固定座（401）的顶部安装有输气泵（4），所述箱体（1）的内侧后壁上安装有支撑板（105），所述支撑板（105）的顶部安装有除湿箱（5）；

所述箱体（1）的顶部贯穿安装有出气管（604），所述出气管（604）的顶端安装有定量阀（6），所述箱体（1）的顶部活动安装有移动轮（702），所述移动轮（702）的顶部通过轴承座安装有旋转台（7），且旋转台（7）位于出气管（604）的一侧。

2.根据权利要求1所述的高压煤气化高精度可控进样器，其特征在于：所述箱体（1）的两侧嵌合安装有组装板（102），所述组装板（102）的内侧贯穿安装有螺纹杆（104），组装板（102）通过螺纹杆（104）安装在箱体（1）的两侧，所述组装板（102）的内侧开设有若干组等距纵向排列的散热口（103），所述箱体（1）的顶部正面安装有控制面板（101）。

3.根据权利要求1所述的高压煤气化高精度可控进样器，其特征在于：所述输气管（201）的后端安装有第一连接头（202），所述控制阀（2）的一侧安装有把手（204），所述控制阀（2）的前端安装有第一外螺纹座（203），所述第一外螺纹座（203）的前端安装有插入头（205）。

4.根据权利要求1所述的高压煤气化高精度可控进样器，其特征在于：所述固定杆（301）的前端安装有支撑壳（3）。

5.根据权利要求1所述的高压煤气化高精度可控进样器，其特征在于：所述输气泵（4）的进气端开设有内螺纹进气口（402），内螺纹进气口（402）的内侧通过螺纹与第一连接头（202）对接，所述输气泵（4）的输出端开设有内螺纹出气口（403）。

6.根据权利要求1所述的高压煤气化高精度可控进样器，其特征在于：所述除湿箱（5）的内侧后壁上安装有导板（501），所述导板（501）的顶部和底部安装有吸湿层（502），吸湿层（502）安装在除湿箱（5）的顶部和底部内侧，所述除湿箱（5）的后壁贯穿安装有第一电磁阀（503），所述第一电磁阀（503）的后端安装有第一连接管（504），所述第一连接管（504）的底端安装有第二连接头（505），第二连接头（505）通过螺纹安装在内螺纹出气口（403）的内侧，所述除湿箱（5）的后壁贯穿安装有第二电磁阀（506），所述第二电磁阀（506）的后端安装有第二连接管（507），所述第二连接管（507）的顶部安装有对接口（508）。

7.根据权利要求1所述的高压煤气化高精度可控进样器，其特征在于：所述出气管（604）的底端安装有第三连接头（605），第三连接头（605）通过螺纹与对接口（508）对接，所述定量阀（6）的一侧安装有显示屏（601），所述定量阀（6）的顶部安装有第二螺纹座（602），所述第二螺纹座（602）的顶端安装有排气口（603）。

8.根据权利要求1所述的高压煤气化高精度可控进样器，其特征在于：所述旋转台（7）的顶部安装有限位槽（701），所述限位槽（701）的内壁上贯穿安装有弹力杆（705），所述弹力杆（705）一端安装有定位板（706），旋转台（7）的顶部安装有指示灯（707），且指示灯（707）位于限位槽（701）的外侧，所述旋转台（7）的底部安装有转动杆（703），转动杆（703）贯穿箱体（1）的顶壁，所述箱体（1）的顶壁内侧安装有驱动电机（704），驱动电机（704）的输出端与转动杆（703）的底端活动连接。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的高压煤气化高精度可控进样器，其特征在于，该进样器的工作步骤如下：

S1、首先工人将预先准备好的样品管放置在限位槽（701）的内侧，由限位槽（701）内侧的弹力杆（705）收缩，支撑定位板（706）对内侧的样品管限位支撑，保证样品管的稳定性，方便工人对样品管进行安装，工人将定量阀（6）上的第二螺纹座（602）通过螺纹对接安装在样品管的顶部，方便输出结构与样品管进行对接，然后工人通过第一外螺纹座（203）将控制阀（2）固定在煤气容器的内壁上，方便工人对装置进行安装，插入头（205）插入到煤气容器的内壁上，保证装置的稳定性，方便插入头（205）将容器中的煤气顺利传导出去，同时输气泵（4）运行使得内螺纹进气口（402）产生吸力，由内螺纹进气口（402）吸取输气管（201）内部的气体，输气管（201）产生吸力将控制阀（2）内部的气体吸出，插入头（205）将容器中的煤气抽出，方便装置进行取样；

S2、内螺纹出气口（403）通过螺纹与第二连接头（505）对接，输气泵（4）通过内螺纹出气口（403）将煤气传输到第一连接管（504）的内部，在第一连接管（504）输出的过程中，第一电磁阀（503）自动打开，第一电磁阀（503）将煤气传输到除湿箱（5）的内部，煤气在除湿箱（5）的内部传输的过程中，由导板（501）引导煤气经过两层吸湿层（502），吸湿层（502）由吸湿材料组成，可以将煤气中的湿气吸出，保证煤气的干燥性，除湿箱（5）在输出气体时，第二电磁阀（506）打开，方便第二电磁阀（506）将煤气传输到第二连接管（507）的内部，第二连接管（507）将煤气传输到对接口（508）的内部，对接口（508）通过螺纹与第三连接头（605）对接，保证装置连接的紧密性；

S3、气体穿过第三连接头（605）进入到出气管（604）的内部，出气管（604）将气体传输到定量阀（6）的内部，气体经过定量阀（6）的过程中，由定量阀（6）内部的检测结构检测气体输出量，同时工人预先将需要输出的煤气体量设定好，在输气时定量阀（6）将输出量通过显示屏（601）显示出来，方便工人对输出量进行观察，当输出量到达指定数值时，定量阀（6）自动关闭，保证输出量的精准度；

S4、定量阀（6）通过排气口（603）将煤气传输到样品管的内部，第二螺纹座（602）通过螺纹对接安装在样品管的顶部，保证装置连接的紧密性，避免装置在输送煤气的过程中出现泄漏的情况，在完成一组煤气的抽样后，驱动电机（704）运输带动输出端的转动杆（703）进行转动，转动杆（703）转动带动顶部的旋转台（7）进行旋转，旋转台（7）转动带动顶部的限位槽（701）移动，方便限位槽（701）带动顶部的样品管移动位置，将下一个需要添加的样品管移动到最前方，方便工人工操作，当完成一个样品管的气体添加后，限位槽（701）外侧对应的指示灯（707）发光，方便工人判断已经一组装满煤气的管道位置，用于判断那些样品管是已经添加过气体的那些时没有添加气体的。

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