CN114235283B - 一种液压平衡软支撑动平衡机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种液压平衡软支撑动平衡机，包括支撑台，支撑台的上方设置有螺旋推料器，支撑台上设置有用于对螺旋推料器进行支撑的两组软支撑装置，每组软支撑装置包括两个油压缸、设置于每个油压缸处的连接杆和连接皮带，连接杆位于油压缸活塞杆远离支撑台的一端；连接皮带套设在软支撑装置的连接杆外壁处，螺旋推料器抵于连接皮带上方，支撑台一端设置有定位块，定位块上设置有用于驱动螺旋推料器的驱动电机；支撑台的一侧设置有控制箱，连接杆处设置有检测器；检测器与控制箱电连接，控制箱与油压缸电连接，用于调节驱动油压缸的活塞杆以使得软支撑装置趋于平衡。本申请具有提升动平衡机的动平衡精度的效果。

Description

一种液压平衡软支撑动平衡机

技术领域

本申请涉及动平衡机的领域，尤其是涉及一种液压平衡软支撑动平衡机。

背景技术

动平衡机是平衡机的一种，用于测量旋转物体不平衡量的大小和位置。动平衡机的主要性能是用最小可达剩余不平衡量和动平衡机减少率两项综合指标，前者是平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的最小值，它是衡量平衡机最高平衡能力的指标；后者是经过一次校正后所减少的不平衡量与初始不平衡量之比。

公告号为CN206804222U的一种中国专利公开了高速动平衡机，包括支撑架、校验转子、动力装置、工作平台、动平衡仪器和电器控制装置，两个支撑架对称安装有工作平台左右两端；两个支撑架之间安装有校验转子，校验转子通过滚动轴承安装在支撑架上；两个支撑架顶部均设有振动传感器，两个振动传感器均通过导线与动平衡仪器连接，动平衡仪器通过导线与光电传感器连接，光电传感器位于校验转子右侧下端；校验转子右端通过万向节与动力装置连接，动力装置驱动连接校验转子；动力装置通过导线与电气控制装置连接；结构简单，设计合理，解决了高速转子动平衡校验，降低了生产成本，缩短了离心机生产周期，更大程度上提高了离心机的质量。

发明人认为，传统硬支撑动平衡机的动平衡理论是把螺旋推料器视为刚性轴，但是当离心机的长径比较大时，且又在高速旋转时，由于残余不平衡力和力矩的作用，螺旋推料器就产生了扰度，这个扰度虽然不大，但是对在低速下所做的动平衡状态会产生一定的影响使螺旋推料器的角度会有一定的偏移，当螺旋推料器速度逐渐升高时，会具有很强的破坏作用，从而降低动平衡机的平衡精度。

发明内容

为了提升动平衡机的动平衡精度，本申请提供一种液压平衡软支撑动平衡机。

本申请提供的一种液压平衡软支撑动平衡机采用如下的技术方案：

一种液压平衡软支撑动平衡机，包括支撑台，所述支撑台的上方设置有螺旋推料器，所述支撑台上设置有用于对螺旋推料器进行支撑的两组软支撑装置，两组所述软支撑装置位于支撑台长度方向的两端，每组所述软支撑装置包括两个油压缸、设置于每个油压缸处的连接杆和连接皮带，所述油压缸的下端与支撑台的上表面相抵，所述连接杆位于油压缸活塞杆远离支撑台的一端；所述连接皮带套设在软支撑装置的连接杆外壁处，所述螺旋推料器两端的连接轴设置于两组软支撑装置之间的连接皮带上方，所述支撑台的一端设置有定位块，所述定位块上方设置有驱动电机，所述驱动电机的联轴器与螺旋推料器的连接轴连接；所述支撑台的一侧设置有控制箱，所述连接杆处设置有检测器；所述检测器与控制箱电连接，所述控制箱与油压缸电连接，用于调节驱动油压缸的活塞杆以使得软支撑装置趋于平衡。

通过采用上述技术方案，将螺旋推料器通过软支撑装置进行支撑，螺旋推料器通过四个角处的油压缸进行支撑，当螺旋推料器静止时油压是相同的，当螺旋推料器旋转以后，产生的不平衡力就使得四个油压缸受到的力不同，检测器会检测器检测到自身受到的压力后，会将压力信号传输给控制箱，控制箱中会预先设置好压力变化预设值，当检测器检测到的压力变化大于控制箱中预设值的压力变化值时，控制箱使得油压缸的活塞杆沿竖直方向上下移动，以对软支撑装置进行调节，使得软支撑装置趋于平衡，从而提升动平衡机的动平衡精度。

可选的，所述支撑台开设有两个滑动轨道，每个所述油压缸远离连接杆的一端设置有滑动块，所述滑动块可插设于滑动轨道中，所述滑动块与滑动轨道滑动连接，位于所述支撑台同一侧的全部油压缸插设于同一滑动轨道中。

通过采用上述技术方案，沿支撑台的长度方向滑动油压缸后，即可调节两组软支撑装置之间的距离，当要更换不同尺寸的螺旋推料器时，即可调节软支撑装置以使得整个动平衡机适应不同尺寸的螺旋推料器，提升了动平衡装置的实用性。

可选的，每个所述油压缸的侧壁处均设置有定位板，所述支撑台的表面开设有若干定位孔，所述定位板中穿设有固定螺栓，所述固定螺栓可插设于不同的定位孔中，所述固定螺栓与定位孔的内壁螺纹适配。

通过采用上述技术方案，调节两组软支撑装置的距离后，可根据选取的螺旋推料器的尺寸来确定两组软支撑装置之间的距离，随后通过固定螺栓与定位孔的适配，来固定油压缸，进而提升软支撑装置的稳定性。

可选的，所述滑动块的侧壁处设置有限位件，所述滑动轨道的内壁处设置有与限位件适配的限位槽。

通过采用上述技术方案，在后续螺旋推料器工作时，限位件与限位槽的内壁相抵，从而可减少滑动块沿油压缸的高度方向晃动的现象，从而提升了油压缸的稳定性，以减少油压缸晃动使得油压缸自身调节不稳定的现象。

可选的，每组所述软支撑装置的油压缸之间均设置有辅助杆，所述辅助杆的一端与一个油压缸的侧壁连接，所述辅助杆的另一端与另一油压缸的侧壁连接。

通过采用上述技术方案，辅助杆将同一组软支撑装置的两个油压缸进行连接，当调节两组软支撑装置之间的距离时，拉动或推动辅助杆，即可带动两个油压缸共同移动，即可提升调节软支撑装置之间距离的便利性。

可选的，所述辅助杆包括第一震动杆与第二震动杆，所述第一震动杆的一端与软支撑装置中一个油压缸的侧壁连接，所述第一震动杆的另一端开设有震动槽，所述第二震动杆的一端插设于第一震动杆的震动槽中，所述第二震动杆与第一震动杆滑动连接，所述第二震动杆的另一端与另一油压缸的侧壁连接，所述震动槽中设置有震动弹簧，所述震动弹簧的一端与第一震动杆的震动槽的端壁相抵，所述震动弹簧的另一端与第二震动杆远离与第二震动杆连接的油压缸的一端相抵。

通过采用上述技术方案，在震动槽中设置有震动弹簧，当螺旋送料装置工作时，因为自身转动的离心力等作用力会对油压缸产生一定的冲击力，此时震动弹簧吸收冲击力并发生形变，从而伸缩或舒张，即可减少油压缸沿水平方向的晃动，进一步提升了软支撑装置的稳定性。

可选的，所述油压缸位于活塞杆的外壁处设置有辅助板，所述辅助板位于连接杆的下方，所述油压缸的活塞杆的外壁处套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与辅助板远离连接杆的一面相抵，所述缓冲弹簧的另一端与油压缸缸体远离滑动块的一面相抵。

通过采用上述技术方案，油压缸自我调节时，缓冲弹簧在辅助板与油压缸缸体之间压缩或舒张，即可减少油压缸伸缩杆调节时的晃动现象，进一步提升油压缸的稳定性。

可选的，所述连接皮带的外壁位于远离支撑台的一面设置有辅助块，所述辅助块远离连接皮带的一面设置有辅助槽，所述辅助槽与螺旋推料器的连接轴外壁适配。

通过采用上述技术方案，螺旋推料器的连接轴抵在辅助块表面处，辅助块可有效减少螺旋推料器与连接皮带之间的摩擦阻力，从而减少螺旋推料器的无效能耗。

可选的，所述连接杆的外壁处设置有一组定位片，两个所述定位片之间设置有供连接皮带套设的连接间隙，所述连接皮带与两个定位片的侧壁相贴。

通过采用上述技术方案，连接皮带套设在连接杆的两组定位片之间，连接皮带与定位片的侧壁适配，从而可减少连接皮带的晃动，进而提升了螺旋推料器工作时的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在工作台上设置有对螺旋推料器进行支撑的软支撑装置，通过位于螺旋推料器四个角处的油压缸、检测器和控制箱对螺旋推料器的间隙进行检测调节，从而使得螺旋推料器更加稳定，从而提升动平衡机整体的动平衡精度；

2.两组软支撑装置之间的距离可调节，从便于得动平衡机更换不同长度尺寸的螺旋推料器，进而提升动平衡机的实用性。

附图说明

图1是本申请实施例一种液压平衡软支撑动平衡机的整体示意图。

图2是本身申请实施例表示软支撑装置位于支撑台处的连接关系。

图3是图2中B部的放大示意图。

图4是本申请实施例表示油压缸的结构的示意图。

图5是图1中沿A-A部的剖面视图。

附图标记说明：

1、支撑台；11、滑动轨道；12、限位槽；13、定位孔；2、螺旋推料器；3、软支撑装置；31、油压缸；311、滑动块；312、限位件；313、定位板；314、固定螺栓；315、辅助板；316、缓冲弹簧；32、连接杆；320、检测器；321、定位片；322、连接间隙；33、连接皮带；331、辅助块；3311、辅助槽；4、定位块；41、驱动电机；5、控制箱；6、辅助杆；61、第一震动杆；611、震动槽；612、震动弹簧；62、第二震动杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种液压平衡软支撑动平衡机。参照图1，一种液压平衡软支撑动平衡机包括支撑台1，支撑台1方安装有螺旋推料器2，本申请实施例中，支撑台1为矩形台。

参照图1与图2，支撑台1上方设置有软支撑装置3，软支撑装置3用于对螺旋推料器2进行支撑，软支撑装置3共设置有两组，两组软支撑装置3位于支撑台1长度方向的两端，每组软支撑装置3包括两个油压缸31和设置于每个油压缸31处的连接杆32；每组软支撑装置3的油压缸31位于支撑台1宽度方向的两侧，连接杆32通过螺钉固定于油压缸31远离支撑台1的一端，每组软支撑装置3的连接杆32均位于该组软支撑装置3靠近于另一组软支撑装置3的一侧。

参照图2与图3，每组软支撑装置3的连接杆32的外壁处共同套设有连接皮带33，连接杆32的外壁处设置有一组定位片321，两个定位片321焊接固定于连接杆32的外壁处，两个定位片321之间开设有供连接皮带33套设的连接间隙322，连接皮带33与每个连接杆32的两个定位片321的内壁适配；本申请实施例中，定位片321为圆形铁片，螺旋推料器2位于两组软支撑装置3的连接皮带33上方。

参照图2、图3与图4，支撑台1长度方向的一端放置有定位块4，定位块4的上方设置有驱动电机41，驱动电机41通过螺钉与支撑台1的上表面固定连接；驱动电机41通过联轴器与螺旋推料器2固定连接，启动驱动电机41，即可驱动螺旋推料器2转动；支撑台1的长度方向的一侧放置有控制箱5，控制箱5与油压缸31电连接；连接杆32的外壁处通过胶水粘贴固定有检测器320，本申请实施例中，检测器320为压力传感器，压力传感器电连接于控制箱5，控制箱5电连接于油压缸31；控制箱5中预先设置有压力变化范围预设值，检测器320可对连接杆32上受到的连接皮带33的压力进行检测，当检测器320检测到的压力变化值大于控制箱5中的压力变化范围时，控制箱5控制油压缸31的活塞杆移动，从而调节油压缸31活塞杆的高度，使得软支撑装置3趋于间隙平均值，从而提升动平衡机的动平衡精度。

参照图2、图3与图4，连接皮带33的外壁处位于远离支撑台1的一侧设置有辅助块331，辅助块331与连接皮带33通过胶水粘贴固定，本申请实施例中，辅助块331为不锈钢矩形块，辅助块331远离连接皮带33的一面开设有辅助槽3311，辅助槽3311沿油压缸31的高度方向开设；螺旋推料器2的连接轴的外壁与辅助槽3311的侧壁贴合适配；辅助块331的设置，可减少螺旋推料器2与皮带之间的摩擦阻力，并提升螺旋推料器2在工作过程中的稳定性。

参照图1与图5，支撑台1的上表面开设有两个滑动轨道11，滑动轨道11沿支撑台1的长度方向开设，两个滑动轨道11位于支撑台1宽度方向的两侧，两个滑动轨道11的长度相等；每个油压缸31远离连接杆32的一端焊接固定有滑动块311，滑动块311可插设于滑动轨道11中，滑动块311可沿滑动轨道11的长度方向滑动，从而改变两组软支撑装置3之间的距离；本申请实施例中，滑动块311为矩形块；两组软支撑装置3位于支撑台1宽度方向同一侧的油压缸31，对应同一个滑动轨道11，同一侧的油压缸31的连接块插设于同一滑动轨道11中。

参照图1与图5，滑动块311的侧壁处一体成型有限位件312，滑动轨道11的侧壁处开设有供限位件312插设滑动的限位槽12；本申请实施例中，限位件312为矩形块；限位件312与限位槽12之间相互适配，后续在螺旋推料器2转动工作过程中，限位件312与限位槽12的内壁相抵，从而可减少滑动块311沿油压缸31高度方向晃动的现象的发生。

参照图1与图5，每个油压缸31的侧壁处均通过螺钉固定连接有定位板313，本申请实施例中，每个油压缸31设置有两个定位板313，定位板313位于与该油压缸31对应的滑动轨道11的宽度方向的两侧；支撑台1的上表面开设有若干定位孔13，定位孔13开设于滑动轨道11宽度方向的两侧，定位孔13沿滑动轨道11的长度方向间隔开设有若干个，定位板313的上表面向下穿设有固定螺栓314，固定螺栓314可插设于与该定位板313对应的定位孔13中，固定螺栓314与定位孔13的内壁螺纹适配；通过固定螺栓314、定位板313与定位孔13之间的配合，可对油压缸31在支撑台1长度方向上进行固定，从而提升油压缸31的稳定性。

参照图1与图5，每组软支撑装置3的两个油压缸31之间连接有辅助杆6，辅助杆6沿支撑台1的宽度方向设置；辅助杆6包括第一震动杆61与第二震动杆62，第一震动杆61的一端与一个油压缸31靠近另一油压缸31的一侧侧壁连接，第一震动杆61与该油压缸31通过螺钉固定连接，第一震动杆61的另一端沿其长度方向开设有震动槽611；第二震动杆62的一端插设于第一震动杆61的震动槽611中，第二震动杆62可沿第一震动杆61的长度方向滑动，第二震动杆62的另一端与另一油压缸31的侧壁连接，第二震动杆62与另一油压缸31通过螺钉固定连接；第一震动杆61位于震动槽611中设置有震动弹簧612，震动弹簧612的一端与震动槽611的端壁相抵，震动弹簧612的另一端与第二震动杆62远离与第二震动杆62连接的油压缸31的一端相抵；震动弹簧612的设置，可进一步提升同一组软支撑装置3的油压缸31之间的稳定性。

参照图2与图5，油压缸31位于活塞杆的外壁处焊接固定有辅助板315，辅助板315位于连接杆32的下方，辅助板315与支撑台1之间水平；油压缸31的活塞杆外壁处套设有缓冲弹簧316，缓冲弹簧316的一端与辅助板315远离连接杆32的一侧表面相抵，缓冲弹簧316的另一端与油压缸31缸体远离支撑台1的一面相抵；缓冲弹簧316的设置，进一步提升了油压缸31调节油压时的稳定性。

本申请实施例一种液压平衡软支撑动平衡机的实施原理为：

将螺旋推料器2与驱动电机41安装后，螺旋推料器2的连接轴架在连接皮带33的辅助块331的上方，连接轴与辅助块331的辅助槽3311适配，随后，启动驱动电机41，螺旋推料器2工作，此时，根据螺旋推料器2产生的不平衡力和使得四个油压缸31受力不同，连接杆32处的检测器320对连接杆32受到连接皮带33的压力进行检测，并输送至控制箱5中，当控制箱5中接收到的压力变化值大于预设的压力变化范围值时，控制箱5驱动油压缸31的活塞杆上下移动，从而对软支撑装置3进行调节，使得软支撑装置3趋于平衡，从而提升动平衡机的平衡精度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种液压平衡软支撑动平衡机，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)的上方设置有螺旋推料器(2)，其特征在于：所述支撑台(1)上设置有用于对螺旋推料器(2)进行支撑的两组软支撑装置(3)，两组所述软支撑装置(3)位于支撑台(1)长度方向的两端，每组所述软支撑装置(3)包括两个油压缸(31)、设置于每个油压缸(31)处的连接杆(32)和连接皮带(33)，所述油压缸(31)的下端与支撑台(1)的上表面相抵，所述连接杆(32)位于油压缸(31)活塞杆远离支撑台(1)的一端；所述连接皮带(33)套设在软支撑装置(3)的连接杆(32)外壁处，所述螺旋推料器(2)两端的连接轴设置于两组软支撑装置(3)之间的连接皮带(33)上方，所述支撑台(1)的一端设置有定位块(4)，所述定位块(4)上方设置有驱动电机(41)，所述驱动电机(41)的联轴器与螺旋推料器(2)的连接轴连接；所述支撑台(1)的一侧设置有控制箱(5)，所述连接杆(32)处设置有检测器(320)；所述检测器(320)与控制箱(5)电连接，所述控制箱(5)与油压缸(31)电连接，用于调节驱动油压缸(31)的活塞杆以使得软支撑装置(3)趋于平衡。

2.根据权利要求1所述的一种液压平衡软支撑动平衡机其特征在于：所述支撑台(1)开设有两个滑动轨道(11)，每个所述油压缸(31)远离连接杆(32)的一端设置有滑动块(311)，所述滑动块(311)可插设于滑动轨道(11)中，所述滑动块(311)与滑动轨道(11)滑动连接，位于所述支撑台(1)同一侧的全部油压缸(31)插设于同一滑动轨道(11)中；每组所述软支撑装置(3)中位于支撑台(1)长度方向同侧的油压缸(31)的滑动块(311)插设于同一滑动轨道(11)中，以调节两组软支撑装置(3)之间的距离。

3.根据权利要求2所述的一种液压平衡软支撑动平衡机，其特征在于：每个所述油压缸(31)的侧壁处均设置有定位板(313)，所述支撑台(1)的表面开设有若干定位孔(13)，所述定位板(313)中穿设有固定螺栓(314)，所述固定螺栓(314)可插设于不同的定位孔(13)中，所述固定螺栓(314)与定位孔(13)的内壁螺纹适配。

4.根据权利要求2所述的一种液压平衡软支撑动平衡机，其特征在于：所述滑动块(311)的侧壁处设置有限位件(312)，所述滑动轨道(11)的内壁处设置有与限位件(312)适配的限位槽(12)。

5.根据权利要求1所述的一种液压平衡软支撑动平衡机，其特征在于：每组所述软支撑装置(3)的油压缸(31)之间均设置有辅助杆(6)，所述辅助杆(6)的一端与一个油压缸(31)的侧壁连接，所述辅助杆(6)的另一端与另一油压缸(31)的侧壁连接。

6.根据权利要求5所述的一种液压平衡软支撑动平衡机，其特征在于：所述辅助杆(6)包括第一震动杆(61)与第二震动杆(62)，所述第一震动杆(61)的一端与软支撑装置(3)中一个油压缸(31)的侧壁连接，所述第一震动杆(61)的另一端开设有震动槽(611)，所述第二震动杆(62)的一端插设于第一震动杆(61)的震动槽(611)中，所述第二震动杆(62)与第一震动杆(61)滑动连接，所述第二震动杆(62)的另一端与另一油压缸(31)的侧壁连接，所述震动槽(611)中设置有震动弹簧(612)，所述震动弹簧(612)的一端与第一震动杆(61)的震动槽(611)的端壁相抵，所述震动弹簧(612)的另一端与第二震动杆(62)远离与第二震动杆(62)连接的油压缸(31)的一端相抵。

7.根据权利要求1所述的一种液压平衡软支撑动平衡机，其特征在于：所述油压缸(31)位于活塞杆的外壁处设置有辅助板(315)，所述辅助板(315)位于连接杆(32)的下方，所述油压缸(31)的活塞杆的外壁处套设有缓冲弹簧(316)，所述缓冲弹簧(316)的一端与辅助板(315)远离连接杆(32)的一面相抵，所述缓冲弹簧(316)的另一端与油压缸(31)缸体远离滑动块(311)的一面相抵。

8.根据权利要求1所述的一种液压平衡软支撑动平衡机，其特征在于：所述连接皮带(33)的外壁位于远离支撑台(1)的一面设置有辅助块(331)，所述辅助块(331)远离连接皮带(33)的一面设置有辅助槽(3311)，所述辅助槽(3311)与螺旋推料器(2)的连接轴外壁适配。

9.根据权利要求1所述的一种液压平衡软支撑动平衡机，其特征在于：所述连接杆(32)的外壁处设置有一组定位片(321)，两个所述定位片(321)之间设置有供连接皮带(33)套设的连接间隙(322)，所述连接皮带(33)与两个定位片(321)的侧壁相贴。