CN114234512B - 一种靶点式降温设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种靶点式降温设备，涉及一种通过干冰外侧设置胶膜包衣，通过控制包衣厚度，进行干冰雾化，定点爆破降温的设备，属于制冷工程领域。提供的一种通过调节推送压力配合包衣厚度，通过内部芯材气化压力和包衣结构的内受压力形成平衡，通过失衡的位置，进行对应靶点位置的降温的设备，包括增压组件、冷媒制备组件、喷射头、控制系统，增压组件位于前端，且和冷媒制备组件通过管线连接，喷射头置于末端，且通过管线分别和增压组件、冷媒制备组件连接，所述冷媒为内部包裹有干冰颗粒的凝胶球体，所述凝胶为环保型凝胶，所述喷射头内设置有存储单颗冷媒的待压射腔，控制系统对应和增压组件、冷媒制备组件、喷射头连接，形成参数调节控制。

Description

一种靶点式降温设备

技术领域

本发明提供一种靶点式降温设备，涉及一种通过干冰外侧设置胶膜包衣，通过控制包衣厚度，进行干冰雾化，定点爆破降温的设备，属于制冷工程领域。

背景技术

目前，在工业生产或者其他领域中，会出现局部点位需要降温的情况，例如局部加热温度过高，需要定点降温，再例机械加工局部切削热过大等，需要进行点位针对性的冷却降温，现有的降温设备主要采用风冷、液冷，整体进行冷却，不能够定点标靶形的降温，对整体性能影响大，导致整体使用寿命下降。

公开号CN111895557A公开了一种工厂通风降温设备，包括底座，底座上安装有升降机构，升降机构的顶端与升降板相连，升降板上安装有旋转机构，旋转机构的顶端与承载板相连，承载板上安装有倾角调节机构，承载板的左右两端对称安装有一个与倾角调节机构转动配合的通风洒水机构，上述公开设计方案中，采用的结构简单，通过风机降温，不适用于单点的降温。

公开号CN113007933A公开了一种降温设备，包括有：支腿；安装板，安装在支腿上，安装板上开有滑槽；驱动组件，安装在安装板上，驱动组件与滑槽滑动式配合；放置组件，安装在驱动组件上，上述结构中不能够针对指定的点位进行降温，降温面积大，不利于该面为的材料性能的差异化设计，导致各处冷热同步，容易出现在整体疲劳。

发明内容

本发明一种靶点式降温设备，提供的一种通过调节推送压力配合包衣厚度，通过内部芯材气化压力和包衣结构的内受压力形成平衡，通过失衡的位置，进行对应靶点位置的降温的设备。结构简单，使用方便。

本发明一种靶点式降温设备是这样实现的，本发明一种靶点式降温设备，包括增压组件、冷媒制备组件、喷射头、控制系统，增压组件位于前端，且和冷媒制备组件通过管线连接，喷射头置于末端，且通过管线分别和增压组件、冷媒制备组件连接，所述冷媒为内部包裹有干冰颗粒的凝胶球体，所述凝胶为环保型凝胶，所述喷射头内设置有存储单颗冷媒的待压射腔，控制系统对应和增压组件、冷媒制备组件、喷射头连接，形成参数调节控制；

所述增压组件包括压力气罐、蓄压罐、稳压阀、分压阀、管线，压力气罐和蓄压罐通过管线连接，蓄压罐内设置有压力检测单元，且和系统连接对应连接，形成操作反馈，蓄压罐后端设置有稳压阀，分压阀通过管线和稳压阀连通，分压阀设置有至少两个分端口，所述管线为耐高压管，管线上对应设置有安全阀、泄压阀；

所述冷媒制备组件包括芯材制备组件、包衣组件，芯材制备组件和包衣组件并联，包衣组件通过管线和分压阀一个分端口连通，包衣组件另一端和喷射头连通，包衣组件包括浆料罐、包衣管，浆料罐通过管线和分压阀连通，包衣管和浆料罐串联，浆料罐侧壁设置有注入管，浆料罐内设置有液位传感器，浆料罐为中空结构，中空结构内设置有水浴槽，包衣管竖直设置，顶部侧壁设置有连通管，包衣管内部角度设置有多个雾化喷头组，相邻的两组雾化喷头交叉设置，同组的雾化喷头沿包衣管轴向等距设置，雾化喷头通过耐高温管和浆料罐对应连通，雾化喷头对应设置有独立的控制阀，所述控制阀和控制系统连接，

所述芯材制备组件包括压缩机、低温固化罐、液化罐，压缩机液化罐连通，液化罐通过管线和低温固化罐连通，压缩机的进气端和冷媒原气罐连通，低温固化罐内壁设置有制冷管，液化罐和低温固化罐之间设置有增压阀，所述低温固化罐导入口设置有毛细网束，低温固化罐的出口和包衣组件连通，且对应包衣管上的连通管，

所述喷射头包括射出管、密封环、螺旋叶片、连接管，连接管置于射出管侧壁，且和包衣管出口连通，射出管内壁等距设置有非连续螺旋叶片，射出管通过密封环密封置于喷射头主体上，喷射头主体和分压阀另一分端口连通，喷射头和分压阀之间设置有增压阀；

所述低温固化罐和包衣管之间的管线外圈设置有冷凝管；

所述冷媒芯部的干冰由固态氮替换；

所述耐高温管为铜管，同组的雾化喷头串联，两组之间采用并联。

有益效果：

一、能够通过干冰外设包衣结构，形成干冰的滞后汽化，配合推送，形成对靶点位置进行爆破形成雾化冷却降温；

二、调节包衣厚度，进行靶点位置降温延后的设定，形成滞后降温；

三、结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明一种靶点式降温设备的结构示意图。

图2为本发明一种靶点式降温设备的喷射头的结构示意图。

图3为本发明一种靶点式降温设备包衣管的结构示意图。

1、压力气罐；2、稳压阀；3、分压阀；4、压缩机；5、低温固化罐；6、浆料罐；7、注入管；8、包衣管；9、喷射头；10、增压阀；11、冷凝管；12、液化罐；13、蓄压罐；14、管线；15、连接管；16、螺旋叶片；17、射出管；18、密封环；19、控制阀；20、耐高温管；21、雾化喷头；22、内衬套；23、连通管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

根据图1-3所示：本发明一种靶点式降温设备是这样实现的，本发明一种靶点式降温设备，包括增压组件、冷媒制备组件、喷射头9、控制系统，增压组件位于前端，且和冷媒制备组件通过管线14连接，喷射头9置于末端，且通过管线14分别和增压组件、冷媒制备组件连接，所述冷媒为内部包裹有干冰颗粒的凝胶球体，所述凝胶为环保型凝胶，所述喷射头9内设置有存储单颗冷媒的待压射腔，控制系统对应和增压组件、冷媒制备组件、喷射头9连接，形成参数调节控制；

所述增压组件包括压力气罐1、蓄压罐13、稳压阀2、分压阀3、管线14，压力气罐1和蓄压罐13通过管线14连接，蓄压罐13内设置有压力检测单元，且和系统连接对应连接，形成操作反馈，蓄压罐13后端设置有稳压阀2，分压阀3通过管线14和稳压阀2连通，分压阀3设置有至少两个分端口，所述管线14为耐高压管，管线14上对应设置有安全阀、泄压阀；

所述冷媒制备组件包括芯材制备组件、包衣组件，芯材制备组件和包衣组件并联，包衣组件通过管线14和分压阀3一个分端口连通，包衣组件另一端和喷射头9连通，包衣组件包括浆料罐6、包衣管8，浆料罐6通过管线14和分压阀3连通，包衣管8和浆料罐6串联，浆料罐6侧壁设置有注入管7，浆料罐6内设置有液位传感器，浆料罐6为中空结构，中空结构内设置有水浴槽，包衣管8竖直设置，顶部侧壁设置有连通管23，包衣管8内部角度设置有多个雾化喷头21组，相邻的两组雾化喷头21交错设置，能够通过多个不同方向的雾化喷头21，对下落的干冰进行连续的包衣，实现对干冰表面进行均匀的包衣的目的，同时，通过雾化喷头21对应的控制阀，改变包衣层的厚度，通过改变厚度，调节外部温度传动的时长，并配合喷射头9进行推送，并得到指定靶点进行爆破雾化，形成该区域的降温，同组的雾化喷头21沿包衣管8轴向等距设置，雾化喷头21通过耐高温管20和浆料罐6对应连通，雾化喷头21对应设置有独立的控制阀19，所述控制阀19和控制系统连接；

所述芯材制备组件包括压缩机4、低温固化罐5、液化罐12，压缩机4液化罐12连通，液化罐12通过管线14和低温固化罐5连通，压缩机4的进气端和冷媒原气罐连通，低温固化罐5内壁设置有制冷管，液化罐12和低温固化罐5之间设置有增压阀10，所述低温固化罐5导入口设置有毛细网束，低温固化罐5的出口和包衣组件连通，且对应包衣管8上的连通管23；

所述喷射头9包括射出管17、密封环18、螺旋叶片16、连接管15，连接管15置于射出管17侧壁，且和包衣管8出口连通，射出管17内壁等距设置有非连续螺旋叶片16，射出管17通过密封环18密封置于喷射头9主体上，喷射头9主体和分压阀3另一分端口连通，喷射头9和分压阀3之间设置有增压阀10；

所述低温固化罐5和包衣管8之间的管线14外圈设置有冷凝管11，能够对低温固化罐5内导出的干冰进行低温保持，避免在管线14内形成气化；

所述冷媒芯部的干冰由固态氮替换，能够进一步的提高冷媒降温的效率和降温质量；

所述耐高温管20为铜管，同组的雾化喷头21串联，两组之间采用并联，能够独立的进行雾化喷头21的控制，通过多个雾化喷头21连续的进行冷媒芯部的包衣，提高包衣的均匀性；

使用时，通过浆料罐6上的注入管7将浆料导入，浆料采用织物淀粉熬制形成的流体，通过浆料罐6进行保温备用，然后通过将二氧化碳气瓶和压缩机4连接，通过压缩机4将二氧化碳压缩形成液体，并存储在液化罐12内，并进一步的将液化二氧化碳导入至低温固化罐5内，然后形成干冰晶粒，通过管线14延伸疏导至包衣管8内，通过调节控制阀19，控制雾化喷头21附着至干冰晶粒表面形成胶膜化包衣，然后包衣化的干冰通过连接管15进入到射出管17，等到发射，通过压力气罐1形成蓄压管内注入气体，提高内部压力，通过管线14上的稳压阀2、分压阀3对应进入到喷射头9，将预填充的包衣化干冰推送发射，在空气中，随着温度通过包衣传递至内部干冰，干冰升温气话，撑开包衣层，形成爆破，通过控制包衣厚度、推送压力，控制冷媒爆破位置，形成定点爆破，并在对应的区域形成低温冷区，达到靶点式冷却的目的。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种靶点式降温设备，其特征在于：包括增压组件、冷媒制备组件、喷射头（9）、控制系统，增压组件位于前端，且和冷媒制备组件通过管线（14）连接，喷射头（9）置于末端，且通过管线（14）分别和增压组件、冷媒制备组件连接，所述冷媒为内部包裹有干冰颗粒的凝胶球体，所述凝胶为环保型凝胶，所述喷射头（9）内设置有存储单颗冷媒的待压射腔，控制系统对应和增压组件、冷媒制备组件、喷射头（9）连接，形成参数调节控制。

2.根据权利要求1所述的一种靶点式降温设备，其特征在于：所述增压组件包括压力气罐（1）、蓄压罐（13）、稳压阀（2）、分压阀（3）、管线（14），压力气罐（1）和蓄压罐（13）通过管线（14）连接，蓄压罐（13）内设置有压力检测单元，且和控制系统对应连接，形成操作反馈，蓄压罐（13）后端设置有稳压阀（2），分压阀（3）通过管线（14）和稳压阀（2）连通，分压阀（3）设置有至少两个分端口，所述管线（14）为耐高压管，管线（14）上对应设置有安全阀、泄压阀。

3.根据权利要求1所述的一种靶点式降温设备，其特征在于：所述冷媒制备组件包括芯材制备组件、包衣组件，芯材制备组件和包衣组件并联，包衣组件通过管线（14）和分压阀（3）一个分端口连通，包衣组件另一端和喷射头（9）连通，包衣组件包括浆料罐（6）、包衣管（8），浆料罐（6）通过管线（14）和分压阀（3）连通，包衣管（8）和浆料罐（6）串联，浆料罐（6）侧壁设置有注入管（7），浆料罐（6）内设置有液位传感器，浆料罐（6）为中空结构，中空结构内设置有水浴槽，包衣管（8）竖直设置，顶部侧壁设置有连通管（23），包衣管（8）内部等角度设置有多个雾化喷头（21）组，相邻的两组雾化喷头（21）交叉设置，同组的雾化喷头（21）沿包衣管（8）轴向等距设置，雾化喷头（21）通过耐高温管（20）和浆料罐（6）对应连通，雾化喷头（21）对应设置有独立的控制阀（19），所述控制阀（19）和控制系统连接。

4.根据权利要求3所述的一种靶点式降温设备，其特征在于：所述芯材制备组件包括压缩机（4）、低温固化罐（5）、液化罐（12），压缩机（4）液化罐（12）连通，液化罐（12）通过管线（14）和低温固化罐（5）连通，压缩机（4）的进气端和冷媒原气罐连通，低温固化罐（5）内壁设置有制冷管，液化罐（12）和低温固化罐（5）之间设置有增压阀（10），所述低温固化罐（5）导入口设置有毛细网束，低温固化罐（5）的出口和包衣组件连通，且对应包衣管（8）上的连通管（23）。

5.根据权利要求1所述的一种靶点式降温设备，其特征在于：所述喷射头（9）包括射出管（17）、密封环（18）、螺旋叶片（16）、连接管（15），连接管（15）置于射出管（17）侧壁，且和包衣管（8）出口连通，射出管（17）内壁等距设置有非连续螺旋叶片（16），射出管（17）通过密封环（18）密封置于喷射头（9）主体上，喷射头（9）主体和分压阀（3）另一分端口连通，喷射头（9）和分压阀（3）之间设置有增压阀（10）。

6.根据权利要求4所述的一种靶点式降温设备，其特征在于：所述低温固化罐（5）和包衣管（8）之间的管线（14）外圈设置有冷凝管（11）。

7.根据权利要求3所述的一种靶点式降温设备，其特征在于：所述耐高温管（20）为铜管，同组的雾化喷头（21）串联，两组之间采用并联。

8.根据权利要求1所述的一种靶点式降温设备，其特征在于：所述冷媒芯部的干冰由固态氮替换。

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