CN114234241A - 一种聚能盘的组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种安装拆卸均较为便利以提高拆装效率的聚能盘的组装方法。一种聚能盘的组装方法，聚能盘包括上层盘、下层盘和炉耳，下层盘设有安装部和紧固部，炉耳下部设有卡接槽；将炉耳上部穿过上层盘并使炉耳与上层盘之间进行相对限位，将炉耳的卡接槽卡入下层盘的安装部，旋转炉耳或下层盘，使卡接槽由对应安装部的位置位移至对应紧固部的位置，直到卡接槽与紧固部紧密配合。本发明通过旋转卡接的方式使炉耳与下层盘可拆卸固定连接，组装快捷，拆卸方便，提高了聚能盘产品的组装与拆卸效率，提高了聚能盘产品的使用便利性。

Description

一种聚能盘的组装方法

技术领域

本发明涉及一种灶具部件的组装方法，具体涉及一种聚能盘的组装方法，属于燃气灶技术领域。

背景技术

聚能盘(聚能环)是应用于燃气灶上起提高热效率的环形部件；聚能盘包括上层盘、下层盘和炉耳，炉耳穿设于上层盘，通常，炉耳与下层盘限位设置。

申请号为2021105717720的中国发明专利申请公开了一种聚能盘组件，包括上层盘、下底座组件、烟气收集罩和至少三个炉耳，下底座组件与上层盘围设形成腔体结构，至少三个炉耳等间隔环设于上层盘上，炉耳穿设于上层盘且与上层盘固定，炉耳与下底座组件可拆卸式固定，锅具与炉耳可解除式相抵。上述聚能盘组件的炉耳与下底座组件的可拆卸式固定结构主要通过螺钉固定，安装时上下对位不方便，需要通过旋紧螺钉以固定炉耳与下底座组件的相对位置，降低了安装效率，拆卸时也需要先旋松螺钉以解除炉耳与下底座组件的连接，增加拆卸繁琐性。

发明内容

基于以上背景，本发明的目的在于提供一种安装拆卸均较为便利以提高拆装效率的聚能盘的组装方法，解决背景技术中所述的问题。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

一种聚能盘的组装方法，聚能盘包括上层盘、下层盘和炉耳，下层盘设有安装部和紧固部，炉耳下部设有卡接槽；将炉耳上部穿过上层盘并使炉耳与上层盘之间进行相对限位，将炉耳的卡接槽卡入下层盘的安装部，旋转炉耳或下层盘，使卡接槽由对应安装部的位置位移至对应紧固部的位置，直到卡接槽与紧固部紧密配合。该旋转卡接方式通过使炉耳的卡接槽到达与紧固部配合的位置，从而使炉耳的卡接槽与下层盘之间由间隙配合变为紧密配合，形成炉耳与下层盘的固定连接，这样安装快捷方便，拆卸时只需要进行反向操作，该聚能盘安装快捷，拆卸也相对快捷方便，从而能够提高聚能盘的拆装效率。

作为优选，所述炉耳与上层盘进行相对限位的方法包括插接限位或焊接限位。

作为优选，所述安装部的厚度小于紧固部的厚度，所述安装部与紧固部之间设有第一过渡面，旋转炉耳或下层盘，使卡接槽与第一过渡面经由间隙配合变为紧密配合。第一过渡面在卡接炉耳和下层盘时提高安装顺滑程度。

作为优选，所述卡接槽设有朝向于卡接槽长度方向的第二过渡面，所述第二过渡面的一端高于第二过渡面的另一端，旋转炉耳或下层盘，使紧固部与第二过渡面经由间隙配合变为紧密配合。第二过渡面在卡接炉耳和下层盘时提高安装顺滑程度。

作为优选，所述下层盘设有卡接口，所述卡接口为通孔，所述安装部至少部分和紧固部至少部分设于所述卡接口内，所述紧固部与所述卡接口的一端相接，所述安装部与所述卡接口的另一端之间具有容纳炉耳底端穿过的间距，先将炉耳底端插入并穿过卡接口后再旋转炉耳或下层盘。

作为优选，所述卡接槽的上沿长度大于卡接槽的下沿长度，所述卡接口容许卡接槽下沿通过且阻止卡接槽上沿通过，先将炉耳底端插入并穿过卡接口，使卡接槽上沿抵接卡接口，再旋转炉耳或下层盘。

作为优选，在旋转炉耳或下层盘使卡接槽与紧固部紧密配合后，对炉耳与下层盘的相对位置进行限位。

作为优选，所述对炉耳与下层盘的相对位置进行限位的方法为，设置至少一个限位件连接所述下层盘，使限位件侧部抵接所述炉耳底端侧部。

作为优选，所述限位件连接所述下层盘的方法为，设置至少一个紧固件，将紧固件穿过所述限位件后与下层盘可拆卸固定连接。紧固件可以是螺栓、螺钉或其它能够起到紧固作用的部件。

作为优选，所述下层盘底部设有中空台座，所述中空台座内壁与炉耳底部之间形成容纳限位件的限位腔，将限位件卡入限位腔，使限位件一侧部抵接所述炉耳底端侧部，使限位件另一侧部抵接中空台座内壁。中空台座对于炉耳和下层盘的安装固定操作提供便利，同时可抵接限位件并对其起到限位作用。

作为优选，所述炉耳数量至少为三个，炉耳沿下层盘周向均布。周向均布的结构有利于每个炉耳均匀传递所承载的锅具重量给下层盘。

作为优选，所述炉耳为一体成型的金属板。一体成型的炉耳降低加工成本，直接落料成型。

作为优选，所述上层盘和下层盘均为环状体，上层盘外缘处设有遮罩下层盘外缘外侧的第一折边部，上层盘内缘处设有遮罩下层盘内缘外侧的第二折边部。第一折边部和第二折边部使上层盘更好的遮罩下层盘，在两者之间形成更好的储能空间。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明的一种聚能盘的组装方法，通过旋转卡接的方式使炉耳与下层盘可拆卸固定连接，组装快捷，拆卸方便，提高了聚能盘产品的组装与拆卸效率，提高了聚能盘产品的使用便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本发明聚能盘的主视结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是本发明第一过渡面的结构示意图；

图4是本发明聚能盘的爆炸结构示意图；

图5是本发明下层盘的底部结构示意图；

图6是本发明卡接口的结构示意图；

图7是本发明聚能盘的仰视结构示意图；

图8是本发明限位件的结构示意图；

图9是图7中B-B截面示意图；

图10是实施例2卡接槽与安装部和紧固部的组装结构示意图；

图11是实施例3卡接槽与安装部和紧固部的组装结构示意图。

图中：1、上层盘，2、下层盘，4、炉耳，5、限位件，6、紧固件，101、第一折边部，102、第二折边部，201、中空台座，202、限位腔，203、卡接口，301、安装部，302、紧固部，303、第一过渡面，304、第二过渡面，401、卡接槽，501、第一限位部，502、固定部。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本发明的实施并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。

在本发明中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

实施例1：

一种聚能盘的组装方法，该方法所应用的聚能盘如图1和图2所示，包括上层盘1、下层盘2和炉耳4，下层盘2设有安装部301和紧固部302，炉耳4下部设有卡接槽401。

组装时，先将炉耳4上部穿过上层盘1并使炉耳4与上层盘1之间进行相对限位，然后将炉耳4的卡接槽401卡入下层盘2的安装部301，旋转炉耳4或旋转下层盘2，使两者之间相对旋转，卡接槽401由对应安装部301的位置位移至对应紧固部302的位置，直到卡接槽401与紧固部302紧密配合，组装完成。炉耳4与下层盘2形成可拆卸的固定连接关系，该旋转卡接方式使聚能盘的组装快捷，拆卸方便，提高了聚能盘产品的安装和拆卸效率。

实施例2：

一种聚能盘的组装方法，该方法所应用的聚能盘包括上层盘1、下层盘2、炉耳 4、限位件5和紧固件6。

上层盘1罩设于下层盘2上，炉耳4穿设于上层盘1并与下层盘2卡接。为了形成更好的储能空间，上层盘1和下层盘2均为环状体，上层盘1外缘处设有遮罩下层盘2外缘外侧的第一折边部101，上层盘1内缘处设有遮罩下层盘2内缘外侧的第二折边部102，第一折边部101和第二折边部102使上层盘更好的遮罩下层盘。该结构减少上层盘1与下层盘2之间的能量传递，增加热传递热阻，提高聚能效果。

下层盘2设有安装部301和紧固部302，如图3所示，安装部301的厚度小于紧固部302的厚度，安装部301与紧固部302之间设有第一过渡面303。第一过渡面303起到过渡作用，在旋转卡接炉耳4和下层盘2时提高安装顺滑程度。

如图4-6所示，下层盘2还设有卡接口203，卡接口203沿下层盘2周向均布并与炉耳4数量一致，卡接口203为通孔，安装部301至少部分和紧固部302至少部分设于卡接口203内，紧固部302与卡接口203的一端相接，安装部301与卡接口203的另一端之间具有容纳炉耳4底端穿过的间距，该间距的作用为使炉耳4底端插入并穿过下层盘2，以进行后续的旋转卡接动作。

炉耳4数量为四个，沿下层盘2周向均布。需要指出的是，炉耳4数量可以根据实际需要做出调整，不少于三个并对锅具形成稳固支撑即可。炉耳4上部以插接限位或焊接限位方式连接上层盘1，炉耳4下部设有卡接槽401，卡接槽401与安装部301之间具有间隙，卡接槽401与紧固部302之间紧密配合。本实施例中，为了提高旋转卡接时的顺滑度，卡接槽401与安装部301的侧部和底部之间均具有间隙。

为了提高安装时炉耳4与下层盘2卡接的配合精度，卡接槽401的上沿高度高于卡接槽401的下沿高度，卡接口203容许卡接槽401下沿通过且阻止卡接槽401 上沿通过。由此在进行旋转卡接动作时，卡接槽401的上沿一直抵接卡接口203的表面。

为了降低加工成本，将炉耳4直接落料成型，炉耳4为一体成型的金属板。

如图7-10所示，限位件5用于限制炉耳4与下层盘2相对位置，限位件5连接下层盘2。限位件5包括第一限位部501和固定部502，第一限位部501用于限制炉耳4与下层盘2沿X轴方向的相对位移，第一限位部501两侧面分别抵接于炉耳4 与X轴方向相交的侧面和下层盘2与X轴方向相交的侧面。固定部502一端连接第一限位部501，另一端连接下层盘2。炉耳4在下层盘2上旋转卡接到位后，通过限位件5限制炉耳4与下层盘2的相对位置，防止炉耳4与下层盘2的连接松动。需要指出的是，虽然本实施例中限位件5仅设置一个，而且仅需要一个限位件5即可提供对于炉耳4与下层盘2相对位置的固定，降低安装繁琐程度，提高安装效率，但本领域技术人员可以根据实际需要增加限位件5的数量。

紧固件6用于提高限位件5与下层盘2的连接紧固程度，限位件5通过紧固件 6与下层盘2可拆卸固定连接。紧固件6可以是螺栓、螺钉或其它能够起到紧固作用的部件，本实施例中选用螺栓作为紧固件。如前所述，限位件5侧部抵接炉耳4 底部的侧面，这样设计仅需一个紧固件6即可限制限位件与下层盘2的相对位置。需要指出的是，本领域技术人员也可以根据实际需要更改限位件5的形状并增加紧固件6的数量为至少两个，如此也可形成对于限位件5与下层盘2相对位置的限定。

为了加强限位件5对于炉耳4的固定作用，下层盘2底部设有中空台座201，中空台座201内壁与炉耳4底部之间形成容纳限位件5的限位腔202，该结构的中空台座201内壁提供了对于限位件5的限制力，此外，中空台座201还可以对炉耳 4和下层盘2的安装固定操作提供便利。

组装时，先将炉耳4上部穿过上层盘1并以插接限位或焊接限位使炉耳4与上层盘1之间进行相对限位，然后将炉耳4底端插入并穿过卡接口203，使卡接槽401 卡入下层盘2的安装部301，卡接槽401上沿抵接卡接口203，旋转炉耳4或旋转下层盘2，使两者之间相对旋转，卡接槽401由对应安装部301的位置经过第一过渡面303位移至对应紧固部302的位置，直到卡接槽401与紧固部302紧密配合，之后对炉耳4与下层盘2的相对位置进行限位，将限位件5卡入限位腔202，使限位件5一侧部抵接炉耳4底端侧部，使限位件5另一侧部抵接中空台座201内壁，最后将紧固件6穿过限位件5后与下层盘2可拆卸固定连接，至此组装完成。

该聚能盘的组装方法通过旋转卡接方式使炉耳4与下层盘2可拆卸固定连接，组装快捷，拆卸方便；该聚能盘产品在使用时通过炉耳4传递锅具重量给下层盘2，极大降低上层盘1所承受的锅具重量，降低上层盘1的变形应力，降低上层盘1直接受力所造成的异响情况发生的几率；将炉耳4直接落料成型，并通过限位件5固定炉耳4与下层盘2的相对位置，省却了现有技术中在炉耳4上加工固定螺纹的工艺，不需要在每个炉耳4上固定螺栓或螺钉，降低加工成本，提高产品制作效率。

实施例3：

一种聚能盘的组装方法，技术方案同实施例2，其不同之处在于：

如图11所示，安装部301的厚度与紧固部302的厚度相同，卡接槽401设有朝向于卡接槽401长度方向的第二过渡面304，第二过渡面304的一端高于第二过渡面304的另一端。组装时，旋转炉耳4或下层盘2，使紧固部302与第二过渡面304 经由间隙配合变为紧密配合。

该技术方案中的卡接槽401与安装部301和紧固部302之间形成区别于实施例 2的卡接安装过渡方式，该聚能盘由卡接槽401的第二过渡面304提供对于卡接槽 401与下层盘2之间从间隙到紧密配合的过渡，以提高安装顺滑程度。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种聚能盘的组装方法，其特征在于：所述聚能盘包括上层盘(1)、下层盘(2)和炉耳(4)，所述下层盘(2)设有安装部(301)和紧固部(302)，所述炉耳(4)下部设有卡接槽(401)；将炉耳(4)上部穿过上层盘(1)并使炉耳(4)与上层盘(1)之间进行相对限位，将炉耳(4)的卡接槽(401)卡入下层盘(2)的安装部(301)，旋转炉耳(4)或下层盘(2)，使卡接槽(401)由对应安装部(301)的位置位移至对应紧固部(302)的位置，直到卡接槽(401)与紧固部(302)紧密配合。

2.根据权利要求1所述的一种聚能盘的组装方法，其特征在于：所述炉耳(4)与上层盘(1)进行相对限位的方法包括插接限位或焊接限位。

3.根据权利要求1所述的一种聚能盘的组装方法，其特征在于：所述安装部(301)的厚度小于紧固部(302)的厚度，所述安装部(301)与紧固部(302)之间设有第一过渡面(303)，旋转炉耳(4)或下层盘(2)，使卡接槽(401)与第一过渡面(303)经由间隙配合变为紧密配合。

4.根据权利要求1所述的一种聚能盘的组装方法，其特征在于：所述卡接槽(401)设有朝向于卡接槽(401)长度方向的第二过渡面(304)，所述第二过渡面(304)的一端高于第二过渡面(304)的另一端，旋转炉耳(4)或下层盘(2)，使紧固部(302)与第二过渡面(304)经由间隙配合变为紧密配合。

5.根据权利要求1所述的一种聚能盘的组装方法，其特征在于：所述下层盘(2)设有卡接口(203)，所述卡接口(203)为通孔，所述安装部(301)至少部分和紧固部(302)至少部分设于所述卡接口(203)内，所述紧固部(302)与所述卡接口(203)的一端相接，所述安装部(301)与所述卡接口(203)的另一端之间具有容纳炉耳(4)底端穿过的间距，先将炉耳(4)底端插入并穿过卡接口(203)后再旋转炉耳(4)或下层盘(2)。

6.根据权利要求5所述的一种聚能盘的组装方法，其特征在于：所述卡接槽(401)的上沿长度大于卡接槽(401)的下沿长度，所述卡接口(203)容许卡接槽(401)下沿通过且阻止卡接槽(401)上沿通过，先将炉耳(4)底端插入并穿过卡接口(203)，使卡接槽(401)上沿抵接卡接口(203)，再旋转炉耳(4)或下层盘(2)。

7.根据权利要求1所述的一种聚能盘的组装方法，其特征在于：在旋转炉耳(4)或下层盘(2)使卡接槽(401)与紧固部(302)紧密配合后，对炉耳(4)与下层盘(2)的相对位置进行限位。

8.根据权利要求7所述的一种聚能盘的组装方法，其特征在于：所述对炉耳(4)与下层盘(2)的相对位置进行限位的方法为，设置至少一个限位件(5)连接所述下层盘(2)，使限位件(5)侧部抵接所述炉耳(4)底端侧部。

9.根据权利要求8所述的一种聚能盘的组装方法，其特征在于：所述限位件(5)连接所述下层盘(2)的方法为，设置至少一个紧固件(6)，将紧固件(6)穿过所述限位件(5)后与下层盘(2)可拆卸固定连接。

10.根据权利要求8所述的一种聚能盘的组装方法，其特征在于：所述下层盘(2)底部设有中空台座(201)，所述中空台座(201)内壁与炉耳(4)底部之间形成容纳限位件(5)的限位腔(202)，将限位件(5)卡入限位腔(202)，使限位件(5)一侧部抵接所述炉耳(4)底端侧部，使限位件(5)另一侧部抵接中空台座(201)内壁。

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