CN114231570A - 一种以白酒酒糟为原料的生物活性发酵滤液制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种以白酒酒糟为原料的生物活性发酵滤液制备工艺，包括以下步骤：第一步，将白酒酒糟脱水处理至水分含量为4‑20％，然后将脱水处理后的酒糟研磨至0.8‑1.2mm，使用酵母进行发酵，得到发酵酒糟；第二步，将第一步中得到的发酵酒糟补充蒸馏水得到50‑200g/L终浓度的酒糟浆，将酒糟浆加入到烧瓶中，并将温度控制为50‑99℃，进行水浴。本发明通过白酒酒糟中提取的生物活性发酵滤液，可广泛适用于医疗保健、制药、食品和化妆品领域，降低了各行业的生产成本，能够对白酒酒糟进行减量化处置和资源化再利用，减少了白酒酒糟处理造成的资源浪费，并有效避免白酒酒糟填埋对环境构成巨大威胁。

Description

一种以白酒酒糟为原料的生物活性发酵滤液制备工艺
技术领域
本发明涉及白酒酒糟制备生物活性发酵滤液技术领域，尤其涉及一种以白酒酒糟为原料的生物活性发酵滤液制备工艺。
背景技术
废酒糟是酱香型白酒酿造过程的主要固体副产品。据报道，每生产一吨酒会产生大约2.5吨废酒糟。在垃圾填埋场处理这些酒糟废物会产生黑色渗滤液和难闻的气味，从而对环境构成巨大威胁。
事实上，白酒酒糟是发酵谷物的混合物，据报道含有许多有价值的生物活性因子对人类有益的物质，例如肽、麸质和酚类化合物。然而，由于其高淀粉和木质纤维素含量(相当于稻壳中的含量)，白酒酒糟目前被用作低价值的动物饲料或肥料，这损害了这种宝贵的独特发酵混合物的使用。
发酵液在医疗保健、制药、食品和化妆品领域有着悠久的应用历史。生物活性发酵滤液Bioactivefermentfiltrate(BFF)是一种发酵液提取物，又称后生元或无细胞上清液，是由活微生物分泌或微生物裂解后释放的可溶性因子(发酵产物或副产物)过滤而得。已经证明，BFF不仅可以促进益生菌的生长，还可以通过提供额外的生物活性来为人体皮肤细胞提供生理益处。最近，欧莱雅、资生堂、路易威登、雅诗兰黛、宝洁等跨国公司通过销售含有BFF作为功能性成分的护肤品和药妆品。源自传统饮料酿造菌株的BFF是最广泛使用的发酵滤液之一。此外，白酒酒糟中存在多种有益皮肤的可溶性因子，包括短链脂肪酸(SCFA)、有机酸、维生素、矿物质、神经酰胺、肽、磷壁酸和氨基酸。因此，源自白酒酒糟的BFF可被视为用于药妆品的潜在成分。然而，由于酒糟的复杂成分，很难从白酒酒糟中分离BFF。淀粉、蛋白质、脂质和木质纤维素等有机物的存在严重阻碍了酒糟中生物活性化合物的释放。因此现需设计一种以白酒酒糟为原料的生物活性发酵滤液制备工艺。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种以白酒酒糟为原料的生物活性发酵滤液制备工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种以白酒酒糟为原料的生物活性发酵滤液制备工艺，包括以下步骤：
第一步，将白酒酒糟低温脱水处理至水分含量为4-40％，然后将低温脱水处理后的酒糟研磨至0.8-1.2mm，使用酵母进行发酵，得到发酵酒糟；
第二步，将第一步中得到的发酵酒糟补充蒸馏水得到50-200g/L终浓度的酒糟浆，将酒糟浆加入到烧瓶中，并将温度控制为50-99℃，进行水浴；
第三步，将中温α-淀粉酶以130-150U/g酒糟浆的浓度，添加至第二步中经过水浴后的酒糟浆中，并在旋转振荡器中以100-150rpm的转速振荡进行预糖化1-2.5小时后，得到预糖化浆液；
第四步，将第三步中得到的预糖化浆液冷却至45-55℃，将葡糖淀粉酶以40U/g预糖化浆液的浓度添加至预糖化浆液中，并在旋转振荡器中以130-150rpm的速度进行糖化4小时，为随后的同步糖化发酵(SSF)获得最终的液化酒糟；
第五步，将第四步中得到的液化酒糟以10-30％w/v的固体负载百分比添加到烧瓶中，并将蒸馏水添加到烧瓶中以达到100mL的体积，然后将纤维素酶以5-15FPU/g液化酒糟的浓度添加到烧瓶中，将酿酒酵母以5-7mg/g液化酒糟的浓度添加到烧瓶中，以消耗葡萄糖并生产生物乙醇，经过同步糖化发酵(SSF)处理72小时后，然后加入微生物进行发酵，发酵温度为10-60℃，得到发酵液，收集发酵液用于BFF的后续纯化；
第六步，首先使用细胞破碎超声匀浆器将第五步中收集的发酵液，在温度25-35℃、提取时间0.5-1小时、超声功率150-250W的条件下进行超声破碎提取，其次使用旋转蒸发器回收产生的乙醇，最后使用配备过滤孔径大小为0.001-0.1μm超滤膜的膜分离过滤系统，在0.50MPa、30℃的条件下进行过滤，收集滤液并浓缩获得生物活性发酵滤液(BFF)。
优选地，所述第一步中使用的酵母为商业干白酒酵母。
优选地，所述第一步，将白酒酒糟低温脱水处理至水分含量为5％，然后将低温脱水处理后的酒糟研磨至1.0mm，使用酵母进行发酵，得到发酵酒糟。
优选地，所述第二步，将第一步中得到的发酵酒糟补充蒸馏水得到200g/L终浓度的酒糟浆，将酒糟浆加入到烧瓶中，并将温度控制为65℃，进行水浴。
优选地，所述第三步，将中温α-淀粉酶以140U/g酒糟浆的浓度，添加至第二步中经过水浴后的酒糟浆中，并在旋转振荡器中以130rpm的转速振荡进行预糖化2小时后，得到预糖化浆液。
优选地，所述第一步中的白酒酒糟为清香型白酒酒糟、浓香、酱香型中的一种，优选为新鲜的酱香型白酒酒糟。
优选地，所述第一步中的脱水处理为低温脱水、风干脱水、加热脱水、热风脱水中的一种，优选为低温脱水。
优选地，所述第五步中加入的微生物为酵母菌、乳酸菌、乳杆菌、丝状真菌中的一种，优选为酵母菌和乳酸菌，最优选为酵母菌。
本发明的有益效果：
1、本发明通过白酒酒糟中提取的生物活性发酵滤液(BFF)作为益生元或药妆品成分的同样具备适用性，能够广泛应用于医疗保健、制药、食品和化妆品领域，降低了各行业的生产成本。
2、本发明能够对白酒酒糟进行减量化处置和资源化再利用，有效解决了白酒酒糟填埋处理问题，有效避免白酒酒糟填埋对环境构成巨大威胁。
3、本发明通过以白酒酒糟为原料，有效的利用了白酒酒糟中有效组分，减少了白酒酒糟处理造成的资源浪费。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
一种以白酒酒糟为原料的生物活性发酵滤液制备工艺，包括以下步骤：
第一步，将清香型白酒酒糟低温脱水处理至水分含量为4％，然后将低温脱水处理后的酒糟研磨至0.8mm，使用商业干白酒酵母进行发酵，得到发酵酒糟；
第二步，将第一步中得到的发酵酒糟补充蒸馏水得到50g/L终浓度的酒糟浆，将酒糟浆加入到烧瓶中，并将温度控制为50℃，进行水浴；
第三步，将中温α-淀粉酶以130U/g酒糟浆的浓度，添加至第二步中经过水浴后的酒糟浆中，并在旋转振荡器中以100rpm的转速振荡进行预糖化1小时后，得到预糖化浆液；
第四步，将第三步中得到的预糖化浆液冷却至45℃，将葡糖淀粉酶以40U/g预糖化浆液的浓度添加至预糖化浆液中，并在旋转振荡器中以130rpm的速度进行糖化4小时，为随后的同步糖化发酵(SSF)获得最终的液化酒糟；
第五步，将第四步中得到的液化酒糟以10％w/v的固体负载百分比添加到烧瓶中，并将蒸馏水添加到烧瓶中以达到100mL的体积，然后将纤维素酶以5FPU/g液化酒糟的浓度添加到烧瓶中，将酿酒酵母以5mg/g液化酒糟的浓度添加到烧瓶中，以消耗葡萄糖并生产生物乙醇，经过同步糖化发酵(SSF)处理72小时后，然后加入酵母菌进行发酵，发酵温度为10℃，得到发酵液，收集发酵液用于BFF的后续纯化；
第六步，首先使用细胞破碎超声匀浆器将第五步中收集的发酵液，在温度25℃、提取时间0.5小时、超声功率150W的条件下进行超声破碎提取，其次使用旋转蒸发器回收产生的乙醇，最后使用配备过滤孔径大小为0.001μm超滤膜的膜分离过滤系统，在0.50MPa、30℃的条件下进行过滤，收集滤液并浓缩获得生物活性发酵滤液(BFF)。
实施例二
一种以白酒酒糟为原料的生物活性发酵滤液制备工艺，包括以下步骤：
第一步，将清香型白酒酒糟低温脱水处理至水分含量为4.5％，然后将低温脱水处理后的酒糟研磨至0.9mm，使用商业干白酒酵母进行发酵，得到发酵酒糟；
第二步，将第一步中得到的发酵酒糟补充蒸馏水得到100g/L终浓度的酒糟浆，将酒糟浆加入到烧瓶中，并将温度控制为63℃，进行水浴；
第三步，将中温α-淀粉酶以140U/g酒糟浆的浓度，添加至第二步中经过水浴后的酒糟浆中，并在旋转振荡器中以130rpm的转速振荡进行预糖化1.5小时后，得到预糖化浆液；
第四步，将第三步中得到的预糖化浆液冷却至50℃，将葡糖淀粉酶以40U/g预糖化浆液的浓度添加至预糖化浆液中，并在旋转振荡器中以135rpm的速度进行糖化4小时，为随后的同步糖化发酵(SSF)获得最终的液化酒糟；
第五步，将第四步中得到的液化酒糟以12％w/v的固体负载百分比添加到烧瓶中，并将蒸馏水添加到烧瓶中以达到100mL的体积，然后将纤维素酶以8FPU/g液化酒糟的浓度添加到烧瓶中，将酿酒酵母以5.5mg/g液化酒糟的浓度添加到烧瓶中，以消耗葡萄糖并生产生物乙醇，经过同步糖化发酵(SSF)处理72小时后，然后加入酵母菌进行发酵，发酵温度为20℃，得到发酵液，收集发酵液用于BFF的后续纯化；
第六步，首先使用细胞破碎超声匀浆器将第五步中收集的发酵液，在温度30℃、提取时间0.8小时、超声功率200W的条件下进行超声破碎提取，其次使用旋转蒸发器回收产生的乙醇，最后使用配备过滤孔径大小为0.01μm超滤膜的膜分离过滤系统，在0.50MPa、30℃的条件下进行过滤，收集滤液并浓缩获得生物活性发酵滤液(BFF)。
实施例三
一种以白酒酒糟为原料的生物活性发酵滤液制备工艺，包括以下步骤：
第一步，将浓香型白酒酒糟低温脱水处理至水分含量为5％，然后将低温脱水处理后的酒糟研磨至1.0mm，使用商业干白酒酵母进行发酵，得到发酵酒糟；
第二步，将第一步中得到的发酵酒糟补充蒸馏水得到200g/L终浓度的酒糟浆，将酒糟浆加入到烧瓶中，并将温度控制为65℃，进行水浴；
第三步，将中温α-淀粉酶以140U/g酒糟浆的浓度，添加至第二步中经过水浴后的酒糟浆中，并在旋转振荡器中以130rpm的转速振荡进行预糖化2小时后，得到预糖化浆液；
第四步，将第三步中得到的预糖化浆液冷却至50℃，将葡糖淀粉酶以40U/g预糖化浆液的浓度添加至预糖化浆液中，并在旋转振荡器中以140rpm的速度进行糖化4小时，为随后的同步糖化发酵(SSF)获得最终的液化酒糟；
第五步，将第四步中得到的液化酒糟以25％w/v的固体负载百分比添加到烧瓶中，并将蒸馏水添加到烧瓶中以达到100mL的体积，然后将纤维素酶以10FPU/g液化酒糟的浓度添加到烧瓶中，将酿酒酵母以6mg/g液化酒糟的浓度添加到烧瓶中，以消耗葡萄糖并生产生物乙醇，经过同步糖化发酵(SSF)处理72小时后，然后加入酵母菌进行发酵，发酵温度为30℃，得到发酵液，收集发酵液用于BFF的后续纯化；
第六步，首先使用细胞破碎超声匀浆器将第五步中收集的发酵液，在温度30℃、提取时间0.5小时、超声功率200W的条件下进行超声破碎提取，其次使用旋转蒸发器回收产生的乙醇，最后使用配备过滤孔径大小为0.03μm超滤膜的膜分离过滤系统，在0.50MPa、30℃的条件下进行过滤，收集滤液并浓缩获得生物活性发酵滤液(BFF)。
实施例四
一种以白酒酒糟为原料的生物活性发酵滤液制备工艺，包括以下步骤：
第一步，将浓香型白酒酒糟低温脱水处理至水分含量为5.5％，然后将低温脱水处理后的酒糟研磨至1.0mm，使用商业干白酒酵母进行发酵，得到发酵酒糟；
第二步，将第一步中得到的发酵酒糟补充蒸馏水得到150g/L终浓度的酒糟浆，将酒糟浆加入到烧瓶中，并将温度控制为70℃，进行水浴；
第三步，将中温α-淀粉酶以145U/g酒糟浆的浓度，添加至第二步中经过水浴后的酒糟浆中，并在旋转振荡器中以140rpm的转速振荡进行预糖化2小时后，得到预糖化浆液；
第四步，将第三步中得到的预糖化浆液冷却至53℃，将葡糖淀粉酶以40U/g预糖化浆液的浓度添加至预糖化浆液中，并在旋转振荡器中以140rpm的速度进行糖化4小时，为随后的同步糖化发酵(SSF)获得最终的液化酒糟；
第五步，将第四步中得到的液化酒糟以25％w/v的固体负载百分比添加到烧瓶中，并将蒸馏水添加到烧瓶中以达到100mL的体积，然后将纤维素酶以13FPU/g液化酒糟的浓度添加到烧瓶中，将酿酒酵母以6mg/g液化酒糟的浓度添加到烧瓶中，以消耗葡萄糖并生产生物乙醇，经过同步糖化发酵(SSF)处理72小时后，然后加入酵母菌进行发酵，发酵温度为40℃，得到发酵液，收集发酵液用于BFF的后续纯化；
第六步，首先使用细胞破碎超声匀浆器将第五步中收集的发酵液，在温度30℃、提取时间0.8小时、超声功率200W的条件下进行超声破碎提取，其次使用旋转蒸发器回收产生的乙醇，最后使用配备过滤孔径大小为0.05μm超滤膜的膜分离过滤系统，在0.50MPa、30℃的条件下进行过滤，收集滤液并浓缩获得生物活性发酵滤液(BFF)。
实施例五
一种以白酒酒糟为原料的生物活性发酵滤液制备工艺，包括以下步骤：
第一步，将酱香型白酒酒糟低温脱水处理至水分含量为6％，然后将低温脱水处理后的酒糟研磨至1.2mm，使用商业干白酒酵母进行发酵，得到发酵酒糟；
第二步，将第一步中得到的发酵酒糟补充蒸馏水得到200g/L终浓度的酒糟浆，将酒糟浆加入到烧瓶中，并将温度控制为90℃，进行水浴；
第三步，将中温α-淀粉酶以150U/g酒糟浆的浓度，添加至第二步中经过水浴后的酒糟浆中，并在旋转振荡器中以150rpm的转速振荡进行预糖化2.5小时后，得到预糖化浆液；
第四步，将第三步中得到的预糖化浆液冷却至55℃，将葡糖淀粉酶以40U/g预糖化浆液的浓度添加至预糖化浆液中，并在旋转振荡器中以150rpm的速度进行糖化4小时，为随后的同步糖化发酵(SSF)获得最终的液化酒糟；
第五步，将第四步中得到的液化酒糟以30％w/v的固体负载百分比添加到烧瓶中，并将蒸馏水添加到烧瓶中以达到100mL的体积，然后将纤维素酶以15FPU/g液化酒糟的浓度添加到烧瓶中，将酿酒酵母以7mg/g液化酒糟的浓度添加到烧瓶中，以消耗葡萄糖并生产生物乙醇，经过同步糖化发酵(SSF)处理72小时后，然后加入酵母菌进行发酵，发酵温度为50℃，得到发酵液，收集发酵液用于BFF的后续纯化；
第六步，首先使用细胞破碎超声匀浆器将第五步中收集的发酵液，在温度35℃、提取时间1小时、超声功率250W的条件下进行超声破碎提取，其次使用旋转蒸发器回收产生的乙醇，最后使用配备有过滤孔径大小为0.06μm超滤膜的膜分离过滤系统，在0.50MPa、30℃的条件下进行过滤，收集滤液并浓缩获得生物活性发酵滤液(BFF)。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种以白酒酒糟为原料的生物活性发酵滤液制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，将白酒酒糟脱水处理至水分含量为4-40％，然后将脱水处理后的酒糟研磨至0.8-1.2mm，使用酵母进行发酵，得到发酵酒糟；
第二步，将第一步中得到的发酵酒糟补充蒸馏水得到50-200g/L终浓度的酒糟浆，将酒糟浆加入到烧瓶中，并将温度控制为50-99℃，进行水浴；
第三步，将中温α-淀粉酶以130-150U/g酒糟浆的浓度，添加至第二步中经过水浴后的酒糟浆中，并在旋转振荡器中以100-150rpm的转速振荡进行预糖化1-2.5小时后，得到预糖化浆液；
第四步，将第三步中得到的预糖化浆液冷却至45-55℃，将葡糖淀粉酶以40U/g预糖化浆液的浓度添加至预糖化浆液中，并在旋转振荡器中以130-150rpm的速度进行糖化4小时，为随后的同步糖化发酵(SSF)获得最终的液化酒糟；
第五步，将第四步中得到的液化酒糟以10-30％w/v的固体负载百分比添加到烧瓶中，并将蒸馏水添加到烧瓶中以达到100mL的体积，然后将纤维素酶以5-15FPU/g液化酒糟的浓度添加到烧瓶中，将酿酒酵母以5-7mg/g液化酒糟的浓度添加到烧瓶中，以消耗葡萄糖并生产生物乙醇，经过同步糖化发酵(SSF)处理72小时后，然后加入微生物进行发酵，发酵温度为10-60℃，得到发酵液，收集发酵液用于BFF的后续纯化；
第六步，首先使用细胞破碎超声匀浆器将第五步中收集的发酵液，在温度25-35℃、提取时间0.5-1小时、超声功率150-250W的条件下进行超声破碎提取，其次使用旋转蒸发器回收产生的乙醇，最后使用配备过滤孔径大小为0.001-0.1μm超滤膜的膜分离过滤系统，在0.50MPa、30℃的条件下进行过滤，收集滤液并浓缩获得生物活性发酵滤液(BFF)。
2.根据权利要求1所述的一种以白酒酒糟为原料的生物活性发酵滤液制备工艺，其特征在于，所述第一步中使用的酵母为商业干白酒酵母。
3.根据权利要求1所述的一种以白酒酒糟为原料的生物活性发酵滤液制备工艺，其特征在于，所述第一步，将白酒酒糟低温脱水处理至水分含量为5％，然后将低温脱水处理后的酒糟研磨至1.0mm，使用酵母进行发酵，得到发酵酒糟。
4.根据权利要求1所述的一种以白酒酒糟为原料的生物活性发酵滤液制备工艺，其特征在于，所述第二步，将第一步中得到的发酵酒糟补充蒸馏水得到200g/L终浓度的酒糟浆，将酒糟浆加入到烧瓶中，并将温度控制为65℃，进行水浴。
5.根据权利要求1所述的一种以白酒酒糟为原料的生物活性发酵滤液制备工艺，其特征在于，所述第三步，将中温α-淀粉酶以140U/g酒糟浆的浓度，添加至第二步中经过水浴后的酒糟浆中，并在旋转振荡器中以130rpm的转速振荡进行预糖化2小时后，得到预糖化浆液。
6.根据权利要求1所述的一种以白酒酒糟为原料的生物活性发酵滤液制备工艺，其特征在于，所述第一步中的白酒酒糟为清香型白酒酒糟、浓香、酱香型中的一种，优选为新鲜的酱香型白酒酒糟。
7.根据权利要求1所述的一种以白酒酒糟为原料的生物活性发酵滤液制备工艺，其特征在于，所述第一步中的脱水处理为低温脱水、风干脱水、加热脱水、热风脱水中的一种，优选为低温脱水。
8.根据权利要求1所述的一种以白酒酒糟为原料的生物活性发酵滤液制备工艺，其特征在于，所述第五步中加入的微生物为酵母菌、乳酸菌、乳杆菌、丝状真菌中的一种，优选为酵母菌和乳酸菌，最优选为酵母菌。
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