CN114231111A - 一种返工性底漆及其制备方法 - Google Patents
一种返工性底漆及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114231111A CN114231111A CN202111493996.0A CN202111493996A CN114231111A CN 114231111 A CN114231111 A CN 114231111A CN 202111493996 A CN202111493996 A CN 202111493996A CN 114231111 A CN114231111 A CN 114231111A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- component
- primer
- rework
- acrylic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims abstract description 20
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 14
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims abstract description 7
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 6
- OHJMTUPIZMNBFR-UHFFFAOYSA-N biuret Chemical compound NC(=O)NC(N)=O OHJMTUPIZMNBFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- QTKPMCIBUROOGY-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-trifluoroethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC(F)(F)F QTKPMCIBUROOGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 8
- 229920002818 (Hydroxyethyl)methacrylate Polymers 0.000 claims description 7
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- OZAIFHULBGXAKX-VAWYXSNFSA-N AIBN Substances N#CC(C)(C)\N=N\C(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-VAWYXSNFSA-N 0.000 claims description 7
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 7
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 5
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 7
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002987 primer (paints) Substances 0.000 description 26
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 8
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000012994 photoredox catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 108700022109 ropocamptide Proteins 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09D133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
- C09D133/062—Copolymers with monomers not covered by C09D133/06
- C09D133/064—Copolymers with monomers not covered by C09D133/06 containing anhydride, COOH or COOM groups, with M being metal or onium-cation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/04—Acids; Metal salts or ammonium salts thereof
- C08F220/06—Acrylic acid; Methacrylic acid; Metal salts or ammonium salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/10—Esters
- C08F220/12—Esters of monohydric alcohols or phenols
- C08F220/14—Methyl esters, e.g. methyl (meth)acrylate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/002—Priming paints
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种返工性底漆及其制备方法，底漆包括A组分、B组分和C组分；所述的A组分包括以下重量份组分：丙烯酸树脂40‑45份、聚酯树脂5‑8份、钛白粉15‑20份、碳黑1.5‑2份、有机膨润土0.5‑1份、气相二氧化硅1‑2份、润湿分散剂1.5‑2份、流平剂0.5‑1份，稀释剂15‑25份；所述的B组分包括缩二脲固化剂；所述的C组分包括酯类有机溶剂。与现有技术相比，本发明配制的底漆在返工时可以点磨(有颗粒的地方打磨)或不打磨进行返工喷漆，并且返工件涂层之间附着力及耐水附着力良好，可以返工三次以上，且耐温水测试OK，比普通底漆适用性更宽泛，能满足更多涂装产线的要求。
Description
技术领域
本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种返工性底漆及其制备方法。
背景技术
随着汽车产业及3C电子行业迅速发展，涉及汽车零配件及3C零部件涂装高光产品愈来愈多，由于涂装施工环境及施工过程中的其他因素，高光产品良率不高，致使大量高光产品需要重工，在重工过程中需要大量人力打磨返工件或者因为素材形状不规则无法打磨，导致产能过低或浪费过大。
发明内容
本发明的目的是提供一种返工性底漆及其制备方法，提高返工附着力。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种返工性底漆，包括A组分、B组分和C组分；
所述的A组分包括以下重量份组分：丙烯酸树脂40-45份、聚酯树脂5-8份、钛白粉15-20份、碳黑1.5-2份、有机膨润土0.5-1份、气相二氧化硅1-2份、润湿分散剂1.5-2份、流平剂0.5-1份，稀释剂15-25份；
所述的B组分包括缩二脲固化剂；
所述的C组分包括酯类有机溶剂。
优选地，所述的A组分、B组分和C组分的质量比为(8-12)：1：(10-15)。
优选地，所述的丙烯酸树脂通过甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸三氟乙酯、引发剂AIBN、醋酸丁酯聚合反应得到。
进一步优选地，所述的甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸三氟乙酯、引发剂AIBN、醋酸丁酯的质量比为：(20-30)：(20-30)：(10-20)：(10-20)：(2-3)：(80-100)。
进一步优选地，所述的丙烯酸树脂通过以下步骤制得：
(1)将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸及甲基丙烯酸羟乙酯及部分醋酸丁酯混合均匀并升温；
(2)将甲基丙烯酸三氟乙酯、引发剂AIBN及剩余醋酸丁酯预混均匀，待步骤(1)混合物达到70～90℃后滴入；
(3)70～90℃持续反应5～7h，降温过滤得到所述的丙烯酸树脂。
更进一步优选地，步骤(2)混合物温度达到80℃时滴入预混物，滴入时，使用滴定管匀速滴加，2h滴加完毕；步骤(3)反应温度为80℃，持续反应6h。
优选地，所述的丙烯酸树脂用GPC法测得的分子量为MW7500-8500，分子量分布MWD2.0。
本发明在丙烯酸树脂合成过程中引入了甲基丙烯酸三氟乙酯，由于氟元素的存在，可赋予树脂较好的耐水性。
优选地，所述的流平剂包括有机硅类流平剂和含氟类丙烯酸流平剂；
所述的有机硅类流平剂包括德国毕克化学BYK331；所述的含氟类丙烯酸流平剂包括EFKA3777。
优选地，所述的聚酯树脂包括Setalux168 SS-80、Allnex；
所述的钛白粉包括杜邦钛白粉R-902；
所述的碳黑包括卡博特碳黑BP2000；
所述的有机膨润土包括德谦海明斯SD-2；
所述的气相二氧化硅包括东漕E-1011；
所述的润湿分散剂包括EFKA4010；
所述的稀释剂包括BCS、BAC、SBA、IBAC。
优选地，所述的缩二脲固化剂包括科思创N75；
所述的酯类有机溶剂包括EAC和EEP。进一步优选地，所述的酯类有机溶剂中，EAC和EEP的质量比为1：1。
一种上述返工性底漆的制备方法，包括以下步骤：
(1)将丙烯酸树脂、聚酯树脂、钛白粉、碳黑、有机膨润土、气相二氧化硅、润湿分散剂及部分稀释剂中速搅拌均匀至糊状，得到半成品；
(2)将步骤(1)的半成品送入卧式砂磨机，研磨至细度12um以下；
(3)继续加入流平剂，低速搅拌均匀，加入剩余稀释剂洗机调粘，得到A组分；
(4)将A组分、B组分和C组分混合，得到所述的返工性底漆。
优选地，步骤(1)所述的中速搅拌转速为800-1000r/min，时间为10-20min；
步骤(3)所述的低速搅拌转速为500-800r/min，时间为5-10min。
优选地，步骤(3)得到的A组分粘度用岩田4号杯测得为70-80s。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明底漆为在ABS、ABS+PC及PC塑胶材质上附着力及返工附着力优异的底漆涂料；
2.本发明底漆搭配科思创N75固化剂，获得良好的耐水性、返工性，涂装过后的不良品用该底漆后可使用点磨或不打磨的条件下在清漆表面仍具良好的附着力，可以大大节省人力及素材成本；
3.本发明底漆在ABS(是指：A丙烯腈，B丁二烯，S苯乙烯的共聚物)、PC(聚碳酸酯)、ABS+PC上附着力优异，搭配色漆、清漆、湿碰湿工艺，3C1B，在清漆表面不打磨或点磨条件下返工附着力良好，按此工艺第二次及第三次返工附着力均良好。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，以下实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
一种返工性底漆，包括以下重量份组分：
在素材上做耐水测试(40度/240H)后，按A:B:C组分＝10:1:10-15预混合施工，搭配色漆、清漆后烤干后测试：在不打磨条件下，每次返工使用，做常态附着力及耐水测试。
测试检验标准：
| 序号 | 测试项目 | 测试方法及标准 | 结果 | 参考标准 |
| 1 | 常规附着力测试 | 0-1级 | OK | GB/T 9286-1998 |
| 2 | 耐火测试 | 不起泡、不起皱、无脱落，无变色，无失光 | OK | GB/T 5209-1985 |
以上涂膜满足欧盟RHOS环境测试标准，上述实验结果证明：本发明的返工性底漆涂料性能优越，获得良好的耐水性、返工性。涂装过后的不良品用该底漆后可使用点磨或不打磨的条件下在清漆表面仍具良好的附着力，可以大大节省人力及素材成本。
现有技术在传统的ABS、PC、ABS+PC塑料基材上，一般是底漆、色漆、清漆三个涂层结构，返工工艺3C1B喷完底漆、色漆和清漆，对不良件返工时需要全部打磨，否则返工件附着力无法保证。
本发明配制的底漆，在返工时可以点磨(有颗粒的地方打磨)或不打磨进行返工喷漆，并且返工件涂层之间附着力及耐水附着力良好。
本发明底漆可以返工三次以上，且耐温水测试OK，比普通底漆适用性更宽泛，能满足更多涂装产线的要求。
本发明底漆不打磨返工重涂可达3次以上，不打磨重涂返工件常规附着力0-1级，不打磨返工件耐40℃温水480h不起泡，附着力0-1级。
实施例2
一种返工性底漆，包括A组分、B组分和C组分：
1.A组分由以下重量份组分组成：丙烯酸树脂40份，Allnex 8份，R-902 15份，BP2000 2份，SD-2 1份，E-1011 1份，EFKA4010 1.5份，BYK331 0.5份，EFKA3777 0.5份，BCS2份，BAC 2份，SBA 5份，IBAC 6份。
其中，丙烯酸树脂采用以下方法制得：
(1)将甲基丙烯酸甲酯25份、甲基丙烯酸25份及甲基丙烯酸羟乙酯15份及醋酸丁酯45份混合均匀并升温至80℃；
(2)将甲基丙烯酸三氟乙酯15份、引发剂AIBN 2.5份及醋酸丁酯45预混均匀，待步骤(1)混合物达到80℃后滴入，2h滴加完毕；
(3)80℃持续反应6h，降温过滤得到丙烯酸树脂。
2.B组分为N75，C组分为EAC和EEP的混合物(等重量比)。
该返工性底漆的制备方法包括以下步骤：
(1)将丙烯酸树脂、Allnex、R-902、BP2000、SD-2、E-1011、EFKA4010及BCS和SBA中速搅拌均匀至糊状，得到半成品；
(2)将步骤(1)的半成品送入卧式砂磨机，研磨至细度12um以下；
(3)继续加入BYK331和EFKA3777，低速搅拌均匀，加入BAC和IBAC洗机调粘，得到A组分；
(4)按重量比8:1:15将A组分、B组分和C组分混合，得到返工性底漆。
实施例3
一种返工性底漆，包括A组分、B组分和C组分：
1.A组分由以下重量份组分组成：丙烯酸树脂42份，Allnex 6份，R-902 17份，BP2000 1.6份，SD-2 0.8份，E-1011 1.5份，EFKA4010 1.7份，BYK331 0.25份，EFKA37770.25份，BCS 4份，BAC4份，SBA 4份，IBAC13份。
其中，丙烯酸树脂采用实施例2方法制得：
2.B组分为N75，C组分为EAC和EEP的混合物(等重量比)。
该返工性底漆的制备方法包括以下步骤：
(1)将丙烯酸树脂、Allnex、R-902、BP2000、SD-2、E-1011、EFKA4010及BCS和SBA中速搅拌均匀至糊状，得到半成品；
(2)将步骤(1)的半成品送入卧式砂磨机，研磨至细度12um以下；
(3)继续加入BYK331和EFKA3777，低速搅拌均匀，加入BAC和IBAC洗机调粘，得到A组分；
(4)按重量比12:1:10将A组分、B组分和C组分混合，得到返工性底漆。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种返工性底漆，其特征在于，包括A组分、B组分和C组分；
所述的A组分包括以下重量份组分：丙烯酸树脂40-45份、聚酯树脂5-8份、钛白粉15-20份、碳黑1.5-2份、有机膨润土0.5-1份、气相二氧化硅1-2份、润湿分散剂1.5-2份、流平剂0.5-1份，稀释剂15-25份；
所述的B组分包括缩二脲固化剂；
所述的C组分包括酯类有机溶剂。
2.根据权利要求1所述的返工性底漆，其特征在于，所述的A组分、B组分和C组分的质量比为(8-12)：1：(10-15)。
3.根据权利要求1所述的返工性底漆，其特征在于，所述的丙烯酸树脂通过甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸三氟乙酯、引发剂AIBN、醋酸丁酯聚合反应得到。
4.根据权利要求3所述的返工性底漆，其特征在于，所述的甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸三氟乙酯、引发剂AIBN、醋酸丁酯的质量比为：(20-30)：(20-30)：(10-20)：(10-20)：(2-3)：(80-100)。
5.根据权利要求3所述的返工性底漆，其特征在于，所述的丙烯酸树脂通过以下步骤制得：
(1)将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸及甲基丙烯酸羟乙酯及部分醋酸丁酯混合均匀并升温；
(2)将甲基丙烯酸三氟乙酯、引发剂AIBN及剩余醋酸丁酯预混均匀，待步骤(1)混合物达到70～90℃后滴入；
(3)70～90℃持续反应5～7h，降温过滤得到所述的丙烯酸树脂。
6.根据权利要求1所述的返工性底漆，其特征在于，所述的流平剂包括有机硅类流平剂和含氟类丙烯酸流平剂；
所述的有机硅类流平剂包括德国毕克化学BYK331；所述的含氟类丙烯酸流平剂包括EFKA3777。
7.根据权利要求1所述的返工性底漆，其特征在于，所述的聚酯树脂包括Setalux168SS-80、Allnex；
所述的钛白粉包括杜邦钛白粉R-902；
所述的碳黑包括卡博特碳黑BP2000；
所述的有机膨润土包括德谦海明斯SD-2；
所述的气相二氧化硅包括东漕E-1011；
所述的润湿分散剂包括EFKA4010；
所述的稀释剂包括BCS、BAC、SBA、IBAC。
8.根据权利要求1所述的返工性底漆，其特征在于，所述的缩二脲固化剂包括科思创N75；
所述的酯类有机溶剂包括EAC和EEP。
9.一种如权利要求1～8任一项所述的返工性底漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将丙烯酸树脂、聚酯树脂、钛白粉、碳黑、有机膨润土、气相二氧化硅、润湿分散剂及部分稀释剂中速搅拌均匀至糊状，得到半成品；
(2)将步骤(1)的半成品送入卧式砂磨机，研磨至细度12um以下；
(3)继续加入流平剂，低速搅拌均匀，加入剩余稀释剂洗机调粘，得到A组分；
(4)将A组分、B组分和C组分混合，得到所述的返工性底漆。
10.根据权利要求9所述的返工性底漆的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述的中速搅拌转速为800-1000r/min，时间为10-20min；
步骤(3)所述的低速搅拌转速为500-800r/min，时间为5-10min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111493996.0A CN114231111B (zh) | 2021-12-08 | 2021-12-08 | 一种返工性底漆及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111493996.0A CN114231111B (zh) | 2021-12-08 | 2021-12-08 | 一种返工性底漆及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114231111A true CN114231111A (zh) | 2022-03-25 |
| CN114231111B CN114231111B (zh) | 2024-05-17 |
Family
ID=80753981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111493996.0A Active CN114231111B (zh) | 2021-12-08 | 2021-12-08 | 一种返工性底漆及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114231111B (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101113192A (zh) * | 2007-07-07 | 2008-01-30 | 中国化工建设总公司常州涂料化工研究院 | 交联型含氟丙烯酸树脂 |
| CN103113814A (zh) * | 2011-11-16 | 2013-05-22 | 上海富臣化工有限公司 | 用于金银箔表面的附着增强底漆及其制备方法和应用 |
| CN104327699A (zh) * | 2014-07-02 | 2015-02-04 | 郑州精益达汽车零部件有限公司 | 一种免磨汽车修补漆及其制备方法 |
-
2021
- 2021-12-08 CN CN202111493996.0A patent/CN114231111B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101113192A (zh) * | 2007-07-07 | 2008-01-30 | 中国化工建设总公司常州涂料化工研究院 | 交联型含氟丙烯酸树脂 |
| CN103113814A (zh) * | 2011-11-16 | 2013-05-22 | 上海富臣化工有限公司 | 用于金银箔表面的附着增强底漆及其制备方法和应用 |
| CN104327699A (zh) * | 2014-07-02 | 2015-02-04 | 郑州精益达汽车零部件有限公司 | 一种免磨汽车修补漆及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 徐以俊: "石油化工关联行业概览 精细化学品", 上海科学普及出版社, pages: 457 - 458 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114231111B (zh) | 2024-05-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111073427B (zh) | 一种汽车内饰件双重uv固化涂料及其制备方法以及其形成的漆膜 | |
| CN107083150B (zh) | 一种汽车内饰用uv涂料及其制备方法和应用 | |
| CN102533014A (zh) | 一种镜面银涂料及组成物镜面银树脂和它们的制备方法 | |
| CN109400797B (zh) | 一种高性能工业烤漆用丙烯酸树脂及其制备方法 | |
| CN105542591A (zh) | 一种功能性离型剂及其制备和使用方法 | |
| CN104292419B (zh) | 一种高性能绿色环保家具涂料用双组分聚氨酯改性不饱和聚酯的制备方法 | |
| CN111320926A (zh) | 汽车环保双组份水性罩光清漆 | |
| CN107236440B (zh) | 一种多重改性高耐盐雾丙烯酸分散体的制备方法 | |
| CN114316173B (zh) | 一种有机硅改性羟基聚丙烯酸酯分散体及其制备方法与应用 | |
| CN109608612B (zh) | 水性抗流挂聚合物及其制备方法 | |
| CN114231111A (zh) | 一种返工性底漆及其制备方法 | |
| CN116082944B (zh) | 一种超高耐水煮性能的双重uv固化涂料及其制备方法和应用 | |
| CN105750178B (zh) | 抗划伤性漆膜的点状修补方法 | |
| CN112724803B (zh) | 一种平面粉末涂料组合物及其涂层 | |
| CN111440510B (zh) | 一种汽车修补用快干水性双组份中涂漆及其制备方法 | |
| CN110903690B (zh) | 阴极电泳涂料及其制备方法 | |
| CN103952043A (zh) | 通用涂料及其制备方法、通用油漆 | |
| CN103952033B (zh) | 一种通用油墨及其制备方法和使用方法 | |
| CN107502042A (zh) | 盖板玻璃uv保护油墨及其制备方法和施工方法 | |
| CN113214709A (zh) | 一种用于制作漆膜的水性氟碳漆 | |
| CN112063289A (zh) | 一种用于水性格丽斯的uv透明底漆及其制备方法 | |
| CN106366854A (zh) | 高耐水性自乳化型双组份水性环氧玻璃烤漆及其制备方法和应用 | |
| CN112574646A (zh) | 一种无溶剂耐温环氧酚醛防腐涂料及其制备方法 | |
| CN109722146A (zh) | 一种水性环保涂料及其制备工艺 | |
| CN115651501B (zh) | 一种应用于粉末喷涂的紫外线光固化涂料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |