CN114231018A - 一种断桥铝合金型材用隔热复合材料、断桥铝合金型材及其制备方法 - Google Patents
一种断桥铝合金型材用隔热复合材料、断桥铝合金型材及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114231018A CN114231018A CN202210006525.0A CN202210006525A CN114231018A CN 114231018 A CN114231018 A CN 114231018A CN 202210006525 A CN202210006525 A CN 202210006525A CN 114231018 A CN114231018 A CN 114231018A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum alloy
- parts
- bridge
- profile
- cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 65
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 64
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 64
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 60
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 56
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 claims abstract description 52
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 48
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 31
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims description 31
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 22
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 22
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 21
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 19
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical group OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000004970 Chain extender Substances 0.000 claims description 13
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 13
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 13
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 12
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 12
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 12
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229920000538 Poly[(phenyl isocyanate)-co-formaldehyde] Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 8
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 8
- ZQKXQUJXLSSJCH-UHFFFAOYSA-N melamine cyanurate Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1.O=C1NC(=O)NC(=O)N1 ZQKXQUJXLSSJCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 6
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 5
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims description 5
- GTRSAMFYSUBAGN-UHFFFAOYSA-N tris(2-chloropropyl) phosphate Chemical compound CC(Cl)COP(=O)(OCC(C)Cl)OCC(C)Cl GTRSAMFYSUBAGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 3
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 claims description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 20
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 10
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 8
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 8
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 4
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 4
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 4
- 229920005906 polyester polyol Polymers 0.000 description 4
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- VONWDASPFIQPDY-UHFFFAOYSA-N dimethyl methylphosphonate Chemical compound COP(C)(=O)OC VONWDASPFIQPDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000004224 protection Effects 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N Cyclopentane Chemical compound C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 2
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YUWBVKYVJWNVLE-UHFFFAOYSA-N [N].[P] Chemical compound [N].[P] YUWBVKYVJWNVLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 125000003158 alcohol group Chemical group 0.000 description 2
- 229920003232 aliphatic polyester Polymers 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N isopentane Chemical compound CCC(C)C QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- KVMPUXDNESXNOH-UHFFFAOYSA-N tris(1-chloropropan-2-yl) phosphate Chemical compound ClCC(C)OP(=O)(OC(C)CCl)OC(C)CCl KVMPUXDNESXNOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FRCHKSNAZZFGCA-UHFFFAOYSA-N 1,1-dichloro-1-fluoroethane Chemical compound CC(F)(Cl)Cl FRCHKSNAZZFGCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940043375 1,5-pentanediol Drugs 0.000 description 1
- PISLZQACAJMAIO-UHFFFAOYSA-N 2,4-diethyl-6-methylbenzene-1,3-diamine Chemical compound CCC1=CC(C)=C(N)C(CC)=C1N PISLZQACAJMAIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HGXVKAPCSIXGAK-UHFFFAOYSA-N 2,4-diethyl-6-methylbenzene-1,3-diamine;4,6-diethyl-2-methylbenzene-1,3-diamine Chemical compound CCC1=CC(CC)=C(N)C(C)=C1N.CCC1=CC(C)=C(N)C(CC)=C1N HGXVKAPCSIXGAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZMWRRFHBXARRRT-UHFFFAOYSA-N 2-(benzotriazol-2-yl)-4,6-bis(2-methylbutan-2-yl)phenol Chemical compound CCC(C)(C)C1=CC(C(C)(C)CC)=CC(N2N=C3C=CC=CC3=N2)=C1O ZMWRRFHBXARRRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HHDUMDVQUCBCEY-UHFFFAOYSA-N 4-[10,15,20-tris(4-carboxyphenyl)-21,23-dihydroporphyrin-5-yl]benzoic acid Chemical compound OC(=O)c1ccc(cc1)-c1c2ccc(n2)c(-c2ccc(cc2)C(O)=O)c2ccc([nH]2)c(-c2ccc(cc2)C(O)=O)c2ccc(n2)c(-c2ccc(cc2)C(O)=O)c2ccc1[nH]2 HHDUMDVQUCBCEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UWSMKYBKUPAEJQ-UHFFFAOYSA-N 5-Chloro-2-(3,5-di-tert-butyl-2-hydroxyphenyl)-2H-benzotriazole Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C(C)(C)C)=CC(N2N=C3C=C(Cl)C=CC3=N2)=C1O UWSMKYBKUPAEJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004114 Ammonium polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- ALQSHHUCVQOPAS-UHFFFAOYSA-N Pentane-1,5-diol Chemical compound OCCCCCO ALQSHHUCVQOPAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N aluminum magnesium Chemical compound [Mg].[Al] SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019826 ammonium polyphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229920001276 ammonium polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- 229910000410 antimony oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019437 butane-1,3-diol Nutrition 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A dialuminum;hexamagnesium;carbonate;hexadecahydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[O-]C([O-])=O GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A 0.000 description 1
- AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N dimethyl butane Natural products CCCC(C)C AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CZZYITDELCSZES-UHFFFAOYSA-N diphenylmethane Chemical compound C=1C=CC=CC=1CC1=CC=CC=C1 CZZYITDELCSZES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N heptamethylene Natural products C1CCCCCC1 DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diol Chemical compound OCCCCCCO XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960001545 hydrotalcite Drugs 0.000 description 1
- 229910001701 hydrotalcite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- BXQLKGJCLJZZOP-UHFFFAOYSA-N methylsulfanylmethane;toluene Chemical compound CSC.CC1=CC=CC=C1 BXQLKGJCLJZZOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N octadecyl 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N oxoantimony Chemical compound [Sb]=O VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- -1 phosphorous ester Chemical class 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000012974 tin catalyst Substances 0.000 description 1
- BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N trizinc;diborate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 description 1
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L75/04—Polyurethanes
- C08L75/08—Polyurethanes from polyethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L77/06—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
本发明提供一种断桥铝合金型材用隔热复合材料、断桥铝合金型材及其制备方法，桥铝合金型材用隔热复合材料包括：玻纤增强尼龙66型材，玻纤增强尼龙66型材的外侧设有适于与铝合金型材连接的连接结构；聚氨酯硬泡，设于玻纤增强尼龙66型材的内侧，且与玻纤增强尼龙66型材形成一体结构。该断桥铝合金型材用隔热复合材料具有很低的线性导热系数，隔热性能显著提高，且力学强度高，结构稳定性强。
Description
技术领域
本发明属于门窗用铝合金型材技术领域，具体涉及一种断桥铝合金型材用隔热复合材料、断桥铝合金型材及其制备方法。
背景技术
欧盟于2010年7月9日发布了《建筑能效指令》(修订版)(Energy Performance ofBuilding Directive recast，EPBD)，要求各成员国确保在2018年12月31日起，所有政府持有或使用的新建建筑达到“近零能耗建筑”要求；在2020年12月31日起，所有新建建筑达到“近零能耗建筑”要求。丹麦2020年的住宅节能标准中，对于窗户的节能要求，是U值(在我国称为K值)不大于0.8W/m2·K。住建部及各地都发布了“近零能耗建筑”相关的技术标准，对门窗传热系数提出很高要求。如北京地方标准《居住建筑节能设计标准》即将实施，要求整窗传热系数升级至1.1，目前市场大多数门窗将面临淘汰。
目前，门窗结构主要采用断桥铝合金门窗，隔热断桥窗在形式上分为两种：一种是浇注式，一种是穿条式。其中，“穿条工艺”的隔热材料是隔热条。“浇注工艺”的隔热材料以聚氨酯隔热胶为主，它的成分一般来说，由树脂组分和异氰酸盐(酯)组分组成。穿条式的隔热条疲劳强度和刚性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够。而聚氨酯隔热胶具有高的拉伸强度、优良的弹性、耐磨性、耐油性和耐寒性，但耐水性，特别是耐碱水性欠佳。
隔热性、力学强度等性能是门窗设计中的重点考察指标。但是，现有的普通“穿条式”和“注胶式”断桥铝型材断面较小，限制了门窗框传热系数的进一步降低，不能满足对节能要求更高的地区和更高端建筑的要求，节能效果差；且抗弯抗拉强度不足，不能满足对门窗结构稳定性的要求。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种断桥铝合金型材用隔热复合材料、断桥铝合金型材及其制备方法，该断桥铝合金型材用隔热复合材料具有很低的线性导热系数，隔热性能显著提高，且力学强度高，结构稳定性强。
为了解决上述问题，本发明的一个方面提供一种断桥铝合金型材用隔热复合材料，包括：
玻纤增强尼龙66型材，所述玻纤增强尼龙66型材的外侧设有适于与铝合金型材连接的连接结构；
聚氨酯硬泡，设于所述玻纤增强尼龙66型材的内侧，且与所述玻纤增强尼龙66型材形成一体结构。
本发明的断桥铝合金型材用隔热复合材料由外侧的玻纤增强尼龙66型材与内侧的聚氨酯硬泡构成，玻纤增强尼龙66型材的线膨胀系数与铝合金非常接近，同时具有隔热性能好、力学强度高、抗腐蚀、耐紫外线、寿命长久等优点，但其隔热性能有待进一步提高。聚氨酯硬泡保温性能好，导热系数为0.051W/m2·k，防水、防潮性能好，无甲醛、重金属有害物质，燃烧等级B2(DIN 4102)，高温状态下不会产生有害气体，聚氨酯闭孔结构稳定，不仅保温好，抗冻融，吸声性能好，使用寿命长久，加工过程无粉尘污染，但其抗弯抗拉强度不足。将两种类型的隔热材料复合，充分利用两种材料的优势，弥补各自缺陷，相比于现有的“穿条式”与“注胶式”断桥型材，可进一步降低隔热材料的传热系数，同时，进一步提高隔热材料的力学强度。
其中，玻纤增强尼龙66型材指以玻璃纤维为增强材料，尼龙66树脂为基体材料制备得到的复合材料型材。
优选地，所述玻纤增强尼龙66型材中，玻璃纤维的质量含量为20％-35％。
优选地，所述聚氨酯硬泡的制备原料包括质量比为100：(100-150)的A组分与B组分，按质量份数计算，
所述A组分包括：
多元醇100份、催化剂0.1-3份、扩链剂0.1-10份、发泡剂0.1-3份、匀泡剂0.1-3份、阻燃剂5-30份、颜料0.01-4份、抗氧剂0.1-1份、紫外线吸收剂0.1-1份、无机填料0.1-10份；
所述B组分包括：
聚合MDI体系异氰酸酯。
本发明的的断桥铝合金型材用隔热复合材料，进一步优化了聚氨酯硬泡的原料体系，获得的聚氨酯硬泡，传热系数更低，节能效果更高；聚氨酯材料闭孔结构稳定，抗冻融，吸声性能好，使用寿命长久；并且，该聚氨酯硬泡还具有优异的力学性能，充分满足对节能要求更高的地区和更高端建筑的需求；该聚氨酯硬泡的原料还加入了抗氧剂、紫外线吸收剂、无机填料，抗氧剂可防止聚氨酯热氧降解，紫外线吸收剂可防止聚氨酯受到紫外线辐射而降解，无机填料可改善聚氨酯材料的硬度、增加材料力学强度，同时还可降低生产成本。
优选地，所述聚氨酯硬泡的制备原料包括质量比为100：(110-130)的A组分与B组分，按质量份数计算，
所述A组分包括：
多元醇100份、催化剂0.8-2份、扩链剂1-3份、发泡剂0.1-0.6份、匀泡剂0.5-1.5份、阻燃剂8-20份、颜料0.01-1份、抗氧剂0.1-0.3份、紫外线吸收剂0.1-0.3份、无机填料0.5-10份。
优选地，所述聚氨酯硬泡的制备原料包括质量比为100：120的A组分与B组分，按质量份数计算，
所述A组分包括：
多元醇100份、催化剂1.5份、扩链剂3份、发泡剂0.4份、匀泡剂0.8份、阻燃剂15份、颜料0.8份、抗氧剂0.15份、紫外线吸收剂0.15份、无机填料3份。
优选地，所述多元醇为聚醚多元醇、聚酯多元醇中的一种或多种；
所述催化剂为有机锡类催化剂、有机铋类催化剂、胺类催化剂中的一种或几种的混合；
所述扩链剂为胺类扩链剂、醇类扩链剂中的一种或几种的混合；
所述发泡剂为一氟二氯乙烷、环戊烷、异戊烷、水中的一种或几种的混合；
所述匀泡剂为聚醚改性有机硅表面活性剂；
所述阻燃剂为氮系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮磷系阻燃剂、无机金属化合物阻燃剂中的一种或几种的组合。
优选地，所述聚醚多元醇为硬泡聚醚多元醇，所述硬泡聚醚多元醇的官能度为2-8，分子量为200-5000；
所述聚酯多元醇为芳香族聚酯多元醇、脂肪族聚酯多元醇中的一种或几种组合；所述芳香族聚酯多元醇的官能度为2-3，分子量为200-5000；所述脂肪族聚酯多元醇的官能度为2-5，分子量为200-5000；
所述胺类扩链剂为二乙基甲苯二胺、二甲硫基甲苯二胺、N,N’-二仲丁基亚甲基二苯基二胺、4,4’-二氨基二苯基甲烷、脂肪族多元胺中的一种或几种的混合；
所述醇类扩链剂为乙二醇、二甘醇、1,4-丁二醇、1,3-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、三羟甲基丙烷、丙三醇、三乙醇胺中的一种或几种的混合；
所述氮系阻燃剂为三聚氰胺、氰脲酸三聚氰胺中的一种或几种的组合；
所述磷系阻燃剂为无机磷系阻燃剂或有机磷系阻燃剂，所述无机磷系阻燃剂为纳米红磷、磷酸盐、聚磷酸铵中的一种或几种的组合，所述有机磷系阻燃剂为正磷酸酯、亚磷酸酯、膦酸酯中的一种或几种的组合；
所述氮磷系阻燃剂为聚磷酸三聚氰胺；
所述无机金属化合物阻燃剂为纳米氢氧化镁、氢氧化铝、镁铝水滑石、氧化锌、氧化锑、硼酸锌中的一种或几种的组合。
优选地，所述无机磷系阻燃剂的粒度不大于1250目；
所述无机金属化合物阻燃剂的粒度不大于1250目。
优选地，所述阻燃剂为氮系阻燃剂与磷系阻燃剂的组合。
本发明的聚氨酯硬泡将不同作用机理的阻燃剂复配使用，而构成阻燃剂复合体系，通过各阻燃剂的协同作用可有效提高阻燃效果，达到1+1大于2的阻燃效果。
优选地，所述阻燃剂为氰脲酸三聚氰胺与三(2-氯丙基)磷酸酯以1:1的质量比混合的混合物。
经发明人大量实验尝试发现，选择上述两种类型的阻燃剂按照上述比例混合使用时，可使该聚氨酯材料的阻燃性能最佳，且不影响材料的力学性能。
优选地，所述抗氧剂为IRGANOX 1010、IRGANOX 1076中的一种或两种的混合；
优选地，所述紫外线吸收剂为TINUVIN P、TINUVIN 327、TINUVIN 328中的一种或几种的混合；
优选地，所述无机填料为短玻璃纤维、空心微珠、硅灰石、碳酸钙晶须、纳米碳酸钙、云母中的一种或几种混合物。
优选地，所述聚合MDI体系异氰酸酯的官能度为2.1-2.7；
优选地，所述聚合MDI体系异氰酸酯为不同异构体的MDI单体、MDI预聚体、MDI低聚物中的一种或几种的混合物。
优选地，所述聚合MDI体系异氰酸酯为4,4’-MDI预聚体、2,4’-MDI预聚体和低聚体中的一种或多种，混合物的NCO含量是26％-32％。
进一步优选地，所述多元醇为聚醚多元醇4110；
所述催化剂为A33催化剂；
所述扩链剂为二甘醇；
所述发泡剂为水；
所述聚合MDI体系异氰酸酯为多亚甲基多苯基异氰酸酯。
优选地，所述玻纤增强尼龙66型材的与所述聚氨酯硬泡连接的内侧设有多个纵向凸起槽。纵向指型材的长度延伸方向。纵向凸起槽可增加玻纤增强尼龙66型材与聚氨酯硬泡的连接强度。
优选地，所述玻纤增强尼龙66型材的与所述聚氨酯硬泡连接的内侧设有多个横向凸起槽。横向指垂直于纵向的方向。横向凸起槽可增加玻纤增强尼龙66型材与聚氨酯硬泡的纵向抗剪强度。
本发明的另一方面提供一种制备上述的断桥铝合金型材用隔热复合材料的方法，包括以下步骤：
S1.采用单螺杆挤出机将玻纤增强尼龙66熔融挤出至挤出机口模、型材定型模具，固化成型，得到所述玻纤增强尼龙66型材；
S2.将所述玻纤增强尼龙66型材安装至聚氨酯硬泡成型模具，然后向其中浇注聚氨酯材料，固化成型，得到所述断桥铝合金型材用隔热复合材料。
本发明的再一方面提供一种断桥铝合金型材，包括铝合金型材和上述的断桥铝合金型材用隔热复合材料，所述玻纤增强尼龙66型材的设于所述铝合金型材的内侧。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
1.本发明的断桥铝合金型材用隔热复合材料由外侧的玻纤增强尼龙66型材与内侧的聚氨酯硬泡构成，玻纤增强尼龙66型材的线膨胀系数与铝合金非常接近，同时具有隔热性能好、力学强度高、抗腐蚀、耐紫外线、寿命长久等优点，但其隔热性能有待进一步提高。聚氨酯硬泡保温性能好，导热系数为0.051W/m2·k，防水、防潮性能好，无甲醛、重金属有害物质，燃烧等级B2(DIN 4102)，高温状态下不会产生有害气体，聚氨酯闭孔结构稳定，不仅保温好，抗冻融，吸声性能好，使用寿命长久，加工过程无粉尘污染，但其抗弯抗拉强度不足。将两种类型的隔热材料复合，充分利用两种材料的优势，弥补各自缺陷，相比于现有的“穿条式”与“注胶式”断桥型材，可进一步降低隔热材料的传热系数，其传热系数可低至0.7W/m2·K，同时，进一步提高隔热材料的力学强度；该断桥铝合金型材具有良好的材料U值，可低至0.9W/m2·K以下，现有的穿条式门窗材料的U值在3.0W/m2·K左右；应用本发明的断桥铝合金型材配上三玻两腔中空玻璃，U值可低至0.6W/m2·K以下。
2.本发明的断桥铝合金型材用隔热复合材料，进一步优化了聚氨酯硬泡的原料体系，获得的聚氨酯硬泡，传热系数更低，节能效果更高；聚氨酯材料闭孔结构稳定，抗冻融，吸声性能好，使用寿命长久；并且，该聚氨酯硬泡还具有优异的力学性能，充分满足对节能要求更高的地区和更高端建筑的需求；该聚氨酯硬泡的原料还加入了抗氧剂、紫外线吸收剂、无机填料，抗氧剂可防止聚氨酯热氧降解，紫外线吸收剂可防止聚氨酯受到紫外线辐射而降解，无机填料可改善聚氨酯材料的硬度、增加材料力学强度，同时还可降低生产成本；聚氨酯硬泡将不同作用机理的阻燃剂复配使用，而构成阻燃剂复合体系，通过各阻燃剂的协同作用可有效提高阻燃效果，达到1+1大于2的阻燃效果。
3.本发明的断桥铝合金型材用隔热复合材料，在玻纤增强尼龙66型材的与聚氨酯硬泡连接的内侧设有多个纵向凸起槽，纵向凸起槽可增加玻纤增强尼龙66型材与聚氨酯硬泡的连接强度；还在玻纤增强尼龙66型材的与聚氨酯硬泡连接的内侧设有多个横向凸起槽，横向凸起槽可增加玻纤增强尼龙66型材与聚氨酯硬泡的纵向抗剪强度。
附图说明
图1是本发明实施例1所述的断桥铝合金型材用隔热复合材料的横向截面图；
图2是本发明实施例1所述的断桥铝合金型材用隔热复合材料的纵向截面图。
其中：1-玻纤增强尼龙66型材；2-聚氨酯硬泡；3-连接结构；4-纵向凸起槽；5-横向凸起槽。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例所述的一种断桥铝合金型材用隔热复合材料，包括：
玻纤增强尼龙66型材1和聚氨酯硬泡2，所述玻纤增强尼龙66型材1的外侧设有适于与铝合金型材连接的连接结构3；聚氨酯硬泡2设于所述玻纤增强尼龙66型材1的内侧，且与所述玻纤增强尼龙66型材1形成一体结构；所述玻纤增强尼龙66型材1的与所述聚氨酯硬泡2连接的内侧设有多个纵向凸起槽4；所述玻纤增强尼龙66型材1的与所述聚氨酯硬泡2连接的内侧设有多个横向凸起槽5。
其中，玻纤增强尼龙66型材以玻璃纤维为增强材料，以尼龙66树脂为基体材料，玻璃纤维的质量含量为30％。
其中，聚氨酯硬泡的制备原料包括质量比为100：120的A组分与B组分，按质量份数计算，
所述A组分包括：
聚醚多元醇4110 100份、A33催化剂1.5份、二甘醇3份、水0.4份、硬泡硅油0.8份、氰脲酸三聚氰胺与三(2-氯丙基)磷酸酯以1:1的质量比混合的混合物15份、炭黑0.8份、IRGANOX 1010 0.15份、TINUVIN 327 0.15份、碳酸钙晶须3份。
所述B组分为：
多亚甲基多苯基异氰酸酯。
本实施例的断桥铝合金型材用隔热复合材料的制备方法，包括：
S0.聚氨酯材料的制备：
S001.在反应釜里加入计量好的A组分的各原料，充分搅拌混合好后，出料密封并充氮气保护包装，得到A组分混合料；
S002.在反应釜里加入计量好的B组分的原料，充分搅拌混合好后，出料密封并充氮气保护包装，得到B组分混合料；
S003.将A组分混合料、B组分混合料通过计量泵精确控制流量并传送到高压混合机头进行高速混合，得到所述聚氨酯材料，反应温度为20-30℃；
S1.采用单螺杆挤出机将玻纤增强尼龙66熔融挤出至挤出机口模、玻纤增强尼龙66型材定型模具，固化成型，得到所述玻纤增强尼龙66型材；
S2.将所述玻纤增强尼龙66型材安装至聚氨酯硬泡成型模具，然后向其中浇注聚氨酯材料，固化成型，得到所述断桥铝合金型材用隔热复合材料。
实施例2
本实施例所述的一种断桥铝合金型材用隔热复合材料，结构、制备方法与实施例1均相同，区别在于，聚氨酯硬泡的制备原料包括质量比为100：100的A组分与B组分，按质量份数计算，
所述A组分包括：
聚醚多元醇4110 70份、聚醚多元醇635 30份、C177催化剂3份、DETDA 0.1份、水0.1份、硬泡硅油3份、三(2-氯丙基)磷酸酯与甲基膦酸二甲酯以1:2比例混合的复合阻燃剂5份、黑色精0.01份、IRGANOX 1010 1份、TINUVIN 328 1份、碳酸钙晶须5份。
所述B组分为：
多亚甲基多苯基异氰酸酯。
实施例3
本实施例所述的一种断桥铝合金型材用隔热复合材料，结构、制备方法与实施例1均相同，区别在于，聚氨酯硬泡的制备原料包括质量比为100：150的A组分与B组分，按质量份数计算，
所述A组分包括：
聚醚多元醇4110 50份、聚醚多元醇635 50份、A33催化剂0.1份、二甘醇10份、水3份、硬泡硅油0.1份、氰脲酸三聚氰胺与三(2-氯丙基)磷酸酯以1:2比例混合的复合阻燃剂30份、炭黑4份、IRGANOX 1010 1份、TINUVIN 327 1份、碳酸钙晶须10份。
所述B组分为：
多亚甲基多苯基异氰酸酯。
实施例4
本实施例所述的一种断桥铝合金型材用隔热复合材料，结构、制备方法与实施例1均相同，区别在于，聚氨酯硬泡的制备原料包括质量比为100：110的A组分与B组分，按质量份数计算，
所述A组分包括：
聚醚多元醇4110 80份、聚醚多元醇305 20份、催化剂P8 2份、扩链剂三乙醇胺1份、水0.1份、硬泡硅油1.5份、阻燃剂DMMP 10份、炭黑0.5份、抗氧剂IRGANOX 1076 0.1份、紫外线吸收剂TINUVIN 327 0.3份、纳米碳酸钙0.5份。
所述B组分为：
多亚甲基多苯基异氰酸酯。
实施例5
本实施例所述的一种断桥铝合金型材用隔热复合材料，结构、制备方法与实施例1均相同，区别在于，聚氨酯硬泡的制备原料包括质量比为100：130的A组分与B组分，按质量份数计算，
所述A组分包括：
聚醚多元醇4110 80份、聚醚多元醇305 20份、催化剂P8 0.8份、三乙醇胺3份、水0.3份、硬泡硅油638 0.5份、阻燃剂DMMP 8份、炭黑1份、IRGANOX 1076 0.3份、紫外线吸收剂TINUVIN 327 0.1份、纳米碳酸钙5份。
所述B组分为：
多亚甲基多苯基异氰酸酯。
实施例6
本实施例所述的一种断桥铝合金型材用隔热复合材料，结构、制备方法与实施例1均相同，区别在于，聚氨酯硬泡的制备原料包括质量比为100：120的A组分与B组分，按质量份数计算，
所述A组分包括：
聚醚多元醇4110 80份、聚醚多元醇305 20份、催化剂P8 1份、三乙醇胺2份、水0.1份、硬泡硅油638 1份、阻燃剂TCPP 20份、黑色精0.01份、抗氧剂IRGANOX 1076 0.2份、紫外线吸收剂TINUVIN 328 0.1份、纳米碳酸钙10份。
所述B组分为：
多亚甲基多苯基异氰酸酯。
实施例7
本实施例所述的一种断桥铝合金型材用隔热复合材料，结构、制备方法与实施例1均相同，区别在于，聚氨酯硬泡的制备原料包括质量比为100：120的A组分与B组分，按质量份数计算，
所述A组分包括：
聚醚多元醇4110 50份、聚醚多元醇305 50份、催化剂A1 2份、乙二醇3份、水0.6份、硬泡硅油638 1份、阻燃剂TCPP 10份、黑色精0.01份、抗氧剂IRGANOX 1076 0.1份、紫外线吸收剂TINUVIN 328 0.3份、纳米碳酸钙10份。
所述B组分为：
多亚甲基多苯基异氰酸酯。
实施例8
本实施例所述的一种断桥铝合金型材用隔热复合材料，结构、制备方法与实施例1均相同，区别在于，聚氨酯硬泡的制备原料包括质量比为100：120的A组分与B组分，按质量份数计算，
所述A组分包括：
聚醚多元醇4110 50份、聚醚多元醇305 50份、C177催化剂1.5份、二甘醇3份、141B0.4份、硬泡硅油221 0.8份、TCPP 15份、黑色精0.8份、IRGANOX 1076 0.15份、TINUVIN 3280.15份、纳米碳酸钙3份。
所述B组分为：
多亚甲基多苯基异氰酸酯。
实施例9
本实施例所述的一种断桥铝合金型材用隔热复合材料，结构、制备方法与实施例1均相同，区别在于，聚氨酯硬泡中阻燃剂采用单独的氰脲酸三聚氰胺作为阻燃剂。
实施例10
本实施例所述的一种断桥铝合金型材用隔热复合材料，结构、制备方法与实施例1均相同，区别在于，聚氨酯硬泡的制备原料未加入无机填料。
实施例11
本实施例所述的一种断桥铝合金型材用隔热复合材料，结构、制备方法与实施例1均相同，区别在于，聚氨酯硬泡的B组分为：改性聚合MDI。
隔热复合材料性能测试
对上述各实施例所得的隔热复合材料进行传热系数、室温抗剪强度、抗拉强度、握螺钉力、阻燃等级的测试，测试结果如下表1。由下表可以看出，本发明的断桥铝合金型材用隔热复合材料具有很好的力学性能、隔热性能、阻燃性能。其中，实施例1、4-7、8、11采用进一步优化的各组分份数，因此，力学性能、隔热性能、阻燃性能优于实施例2、3；而实施例1、实施例8、实施例11的各组分质量份数是最优的，在该质量份数下各组分相互作用最适宜，其中，实施例1采用最优的原料的种类，因而获得了比实施例8、实施例11更好的性能；实施例9由于由于未采用复合阻燃剂，阻燃性能不如实施例1；实施例10因未加入无机填料，力学性能较实施例1更差。
表1
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种断桥铝合金型材用隔热复合材料，其特征在于，包括：
玻纤增强尼龙66型材，所述玻纤增强尼龙66型材的外侧设有适于与铝合金型材连接的连接结构；
聚氨酯硬泡，设于所述玻纤增强尼龙66型材的内侧，且与所述玻纤增强尼龙66型材形成一体结构。
2.根据权利要求1所述的断桥铝合金型材用隔热复合材料，其特征在于：
所述玻纤增强尼龙66型材中，玻璃纤维的质量含量为20％-35％。
3.根据权利要求1所述的断桥铝合金型材用隔热复合材料，其特征在于：
所述聚氨酯硬泡的制备原料包括质量比为100：(100-150)的A组分与B组分，按质量份数计算，
所述A组分包括：
多元醇100份、催化剂0.1-3份、扩链剂0.1-10份、发泡剂0.1-3份、匀泡剂0.1-3份、阻燃剂5-30份、颜料0.01-4份、抗氧剂0.1-1份、紫外线吸收剂0.1-1份、无机填料0.1-10份；
所述B组分包括：
聚合MDI体系异氰酸酯。
4.根据权利要求3所述的断桥铝合金型材用隔热复合材料，其特征在于：
所述聚氨酯硬泡的制备原料包括质量比为100：120的A组分与B组分，按质量份数计算，
所述A组分包括：
多元醇100份、催化剂1.5份、扩链剂3份、发泡剂0.4份、匀泡剂0.8份、阻燃剂15份、颜料0.8份、抗氧剂0.15份、紫外线吸收剂0.15份、无机填料3份。
5.根据权利要求3所述的断桥铝合金型材用隔热复合材料，其特征在于：
所述多元醇为聚醚多元醇4110；
所述催化剂为A33催化剂；
所述扩链剂为二甘醇；
所述发泡剂为水；
所述聚合MDI体系异氰酸酯为多亚甲基多苯基异氰酸酯。
6.根据权利要求3所述的断桥铝合金型材用隔热复合材料，其特征在于：
所述阻燃剂为氰脲酸三聚氰胺与三(2-氯丙基)磷酸酯以1:1的质量比混合的混合物。
7.根据权利要求1所述的断桥铝合金型材用隔热复合材料，其特征在于：
所述玻纤增强尼龙66型材的与所述聚氨酯硬泡连接的内侧设有多个纵向凸起槽。
8.根据权利要求1所述的断桥铝合金型材用隔热复合材料，其特征在于：
所述玻纤增强尼龙66型材的与所述聚氨酯硬泡连接的内侧设有多个横向凸起槽。
9.一种制备如权利要求1-8任一所述的断桥铝合金型材用隔热复合材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.采用单螺杆挤出机将玻纤增强尼龙66熔融挤出至挤出机口模、玻纤增强尼龙66型材定型模具，固化成型，得到所述玻纤增强尼龙66型材；
S2.将所述玻纤增强尼龙66型材安装至聚氨酯硬泡成型模具，然后向其中浇注聚氨酯材料，固化成型，得到所述断桥铝合金型材用隔热复合材料。
10.一种断桥铝合金型材，其特征在于，包括铝合金型材和如权利要求1-8任一所述的断桥铝合金型材用隔热复合材料，所述玻纤增强尼龙66型材的设于所述铝合金型材的内侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210006525.0A CN114231018A (zh) | 2022-01-04 | 2022-01-04 | 一种断桥铝合金型材用隔热复合材料、断桥铝合金型材及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210006525.0A CN114231018A (zh) | 2022-01-04 | 2022-01-04 | 一种断桥铝合金型材用隔热复合材料、断桥铝合金型材及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114231018A true CN114231018A (zh) | 2022-03-25 |
Family
ID=80745786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210006525.0A Pending CN114231018A (zh) | 2022-01-04 | 2022-01-04 | 一种断桥铝合金型材用隔热复合材料、断桥铝合金型材及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114231018A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115126095A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-09-30 | 同创金泰建筑技术（北京）有限公司 | 一种适用于超低能耗幕墙的连接装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103694438A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-04-02 | 华南理工大学 | 一种无卤阻燃型硬质聚氨酯泡沫塑料及其制备方法 |
| WO2017185232A1 (zh) * | 2016-04-26 | 2017-11-02 | 温格润节能门窗（香港）有限公司 | 一种聚氨酯隔热铝合金型材及其制造工艺 |
| CN111720016A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-09-29 | 天津瑞丰橡塑制品有限公司 | 一种被动门窗隔热体及其制备方法 |
-
2022
- 2022-01-04 CN CN202210006525.0A patent/CN114231018A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103694438A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-04-02 | 华南理工大学 | 一种无卤阻燃型硬质聚氨酯泡沫塑料及其制备方法 |
| WO2017185232A1 (zh) * | 2016-04-26 | 2017-11-02 | 温格润节能门窗（香港）有限公司 | 一种聚氨酯隔热铝合金型材及其制造工艺 |
| CN111720016A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-09-29 | 天津瑞丰橡塑制品有限公司 | 一种被动门窗隔热体及其制备方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115126095A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-09-30 | 同创金泰建筑技术（北京）有限公司 | 一种适用于超低能耗幕墙的连接装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114133528B (zh) | 一种建筑门窗型材用聚氨酯材料、建筑门窗型材及其制备方法 | |
| US20110030767A1 (en) | Photovoltaic solar module | |
| KR20220007880A (ko) | 복합 알루미늄 합금 프로파일 및 제조 방법 | |
| CN103580593B (zh) | 一种用于支撑光伏太阳能模块的构件 | |
| CN113402696B (zh) | 高阻燃低温发泡型门窗穿条发泡料、聚氨酯泡沫及其制备方法 | |
| CN114231018A (zh) | 一种断桥铝合金型材用隔热复合材料、断桥铝合金型材及其制备方法 | |
| US20130248671A1 (en) | Use of fibre-reinforced polyurethane to form a rail for a mounting arrangement | |
| CN105367742A (zh) | 组合聚醚、聚氨酯泡沫及其制备方法和应用 | |
| CN103273711A (zh) | 一种用于冷库保温的二氧化硅改性聚氨酯夹芯板材 | |
| CN111086298B (zh) | 一种变密度三元乙丙橡胶绝热功能材料及其制备方法 | |
| CN110591037B (zh) | 全水软质阻燃低密度组合聚醚、聚氨酯泡沫、断桥铝及其制备方法 | |
| CN101392096A (zh) | 一种耐寒、抗冲击和高韧性铸型尼龙及其制造方法 | |
| CN107383321B (zh) | 减振防腐的聚氨酯灌浆组合材料、制备方法及应用 | |
| CN106243308A (zh) | 建筑物聚氨酯泡沫材料 | |
| CN101357979B (zh) | 一种耐低温lng保温材料及其制备方法 | |
| CN105348479A (zh) | 高耐候性纳米复合隔热保温材料及制备方法和保温板 | |
| CN103509171A (zh) | 聚异氰脲酸酯改性酚醛泡沫塑料的制备及应用 | |
| KR20020076863A (ko) | 수발포 폴리우레탄 샌드위치 패널 및 그 제조방법 | |
| CN105566886A (zh) | 一种用于塑铝复合门窗的聚氨酯隔热材料 | |
| CN109337354A (zh) | 一种聚氨酯绝热保温材料 | |
| CN115260430A (zh) | 一种聚氨酯硬泡材料及其制备方法和应用以及混凝土大坝保温防护结构 | |
| CN114149563A (zh) | 一种聚氨酯阻燃隔暖材料及其制备方法和聚氨酯隔热铝合金 | |
| CN111720016A (zh) | 一种被动门窗隔热体及其制备方法 | |
| CN112592577A (zh) | 一种玻纤增强聚氨酯型材连续制备方法 | |
| CN202940251U (zh) | 一种光伏模块及用于支撑光伏太阳能模块的构件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220325 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |