CN114229980A - 一种发电厂给水自动加氧加氟协同控制装置及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种发电厂给水自动加氧加氟协同控制装置，涉及发电设备相关技术领域，包括底板和安装有连接管的竖板，竖板的内壁固定安装有箱体，箱体的内部设有进水管，底板的一侧上表面活动安装有收卷杆，底板靠近收卷杆的一侧上表面设置有用于安装电机的安装板。本发明还公开了一种发电厂给水自动加氧加氟协同控制方法，包括以下步骤：A：固定装置、B：运行前准备、C：信号连接、D：介质输送控制、E：介质过滤装置更换。本发明过滤布实现对介质内含有的杂质进行吸附处理，电机实现对过滤布的收卷，使过滤布的杂质吸附区域定期更换，能够有效提升介质流通的纯净程度，更好的增强了装置的自动化程度。
Description
技术领域
本发明涉及发电设备相关技术领域，特别涉及一种发电厂给水自动加氧加氟协同控制装置及其控制方法。
背景技术
发电厂又称发电站，是将自然界蕴藏的各种一次能源转换为二次能源的工厂，电机制造技术的发展，电能应用范围的扩大，生产对电的需要的迅速增长，发电厂随之应运而生，发电厂有多种发电途径：靠火力发电的称火电厂，靠水力发电的称水电厂，还有些靠太阳能（光伏）和风力与潮汐发电的电厂等。
在中国发明专利申请号：CN201010259871.7中公开有一种发电厂水、汽管道加氧控制方法，该发电厂水、汽管道加氧控制方法，虽然，解决了给水或凝结水含氧量发生震荡或偏离调节目标值的技术问题，但是，该控制方法X发电厂水、汽管道加氧控制方法，不具备对气体介质进行过滤处理的功能，气体介质流通的纯净程度较低，不便于对多种气体介质进行组合流通，对于气体介质的流通实际操控不够便捷，装置自动化程度较低。
因此，提出一种发电厂给水自动加氧加氟协同控制装置及其控制方法来解决上述问题很有必要。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种发电厂给水自动加氧加氟协同控制装置及其控制方法，解决了不具备对气体介质进行过滤处理的功能，气体介质流通的纯净程度较低，不便于对多种气体介质进行组合流通，对于气体介质的流通实际操控不够便捷，装置自动化程度较低的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种发电厂给水自动加氧加氟协同控制装置，包括底板和安装有连接管的竖板，所述竖板的内壁固定安装有箱体，所述箱体的内部设有进水管，所述底板的一侧上表面活动安装有收卷杆，所述底板靠近收卷杆的一侧上表面设置有用于安装电机的安装板，所述收卷杆的外表面活动连接有过滤布，所述底板的一侧上表面设有安装铰链；
所述底板的上表面中部设有泵机，所述泵机的一侧外壁固定安装有输水管并贯穿箱体，所述底板靠近输水管的一侧上表面对称固定安装有支撑板，多个所述支撑板的上表面固定安装有限位板，多个所述限位板的上表面设有电控伸缩杆，多个所述电控伸缩杆的输出端固定安装有阀板；
多个所述电控伸缩杆的顶部固定连接有导线，所述箱体靠近导线的一侧上表面对称设有启停控制装置，所述底板的下表面对称活动安装有万向轮。
可选的，所述安装铰链的顶部活动安装有安装杆，所述底板靠近安装铰链的一侧上表面固定安装有挡板，所述底板靠近竖板的一侧上表面对称固定安装有定位杆。
可选的，所述底板的一侧上表面设有加氧装置，所述底板的一侧上表面设有加氟装置。
可选的，所述加氧装置的一侧外壁固定安装有第一输气管并贯穿箱体，所述加氟装置的一侧外壁固定安装有第二输气管并贯穿箱体。
可选的，多个所述支撑板靠近阀板的一侧上表面开设有通槽，所述输水管靠近阀板的一侧上表面开设有活动槽。
可选的，所述底板的一侧上表面对称固定安装有推杆，两个所述推杆的顶端固定连接有连接杆。
一种发电厂给水自动加氧加氟协同控制方法，包括以下步骤：
A：固定装置：首先根据发电厂内实际的场地情况，将装置移动到发电厂给水加氧加氟作业区域，实现对特定设备的介质输送；
B：运行前准备：分别将加氧装置、加氟装置和泵机与相对应的介质输送设备连接，用于装置氧气、氟气和用水的补充添加；
C：信号连接：分别将电机、加氧装置、加氟装置、泵机和启停控制装置的输入端与计算机远程终端相连接，实现对各个设备的计算机远程控制，有效提升对特定设备的给水加氧加氟效率；
D：介质输送控制：电控伸缩杆带动阀板沿着活动槽上下移动，实现对第一输气管、第二输气管和输水管的疏通控制，从而将不同介质输送到箱体内部，并通过连接管输送到特定的设备中；
E：介质过滤装置更换：当各种介质在箱体内流向连接管时，过滤布实现对介质内含有的杂质进行吸附处理，通过定时的启停电机，带动收卷杆旋转，实现对过滤布的收卷，使过滤布杂质吸附区域定期更换，有效提升装置的自动化程度。
可选的，步骤A中万向轮的数量为四个，并呈矩形阵列分布，有助于提升装置与地面的连接稳定程度，通过握住连接杆带动装置移动，便捷性较高。
可选的，电机、加氧装置、加氟装置和泵机均采用远程信号连接进行启停控制，第一输气管和第二输气管与箱体相互贯通。
可选的，第一输气管和第二输气管的内部均设有阀板，通过对单个阀板进行控制，实现对介质的多种组合流通。
本发明提供了一种发电厂给水自动加氧加氟协同控制装置及其控制方法，具备以下有益效果：
1、本发明通过将过滤布的一端沿着定位杆移动并与收卷杆固定连接，各种介质在箱体内流向连接管时，过滤布实现对介质内含有的杂质进行吸附处理，电机实现对过滤布的收卷，使过滤布的杂质吸附区域定期更换，能够有效提升介质流通的纯净程度，更好的增强了装置的自动化程度。
2、本发明通过在支撑板的上表面设置限位板，用于对电控伸缩杆的支撑固定，同时或单个启动电控伸缩杆时，带动阀板沿着第一输气管、第二输气管和输水管上表面开设的活动槽移动，从而实现对管路的开启与闭合，能够有效提升对装置的控制便捷程度，便于对各个流通介质进行组合控制。
3、本发明通过在箱体的上表面设置启停控制装置，启停控制装置的输入端与计算机远程控制终端相连接，并通过导线的配合，实现与电控伸缩杆电控制连接，电机、加氧装置、加氟装置和泵机均与计算机远程控制终端相连接，能够有效提升装置的操控便捷程度，降低人工维护成本。
附图说明
图1为本发明结构的第一立体示意图；
图2为本发明结构的第二立体示意图；
图3为本发明结构的第一立体剖视示意图；
图4为本发明结构的第二立体剖视示意图；
图5为本发明图2中A区结构的放大示意图；
图6为本发明图3中B区结构的放大示意图；
图7为本发明图4中C区结构的放大示意图；
图8为本发明控制方法的示意图。
图中：1、底板；2、竖板；3、连接管；4、箱体；5、进水管；6、收卷杆；7、安装板；8、电机；9、过滤布；10、安装铰链；11、安装杆；12、挡板；13、定位杆；14、加氧装置；15、加氟装置；16、第一输气管；17、第二输气管；18、泵机；19、输水管；20、支撑板；21、限位板；22、电控伸缩杆；23、通槽；24、活动槽；25、阀板；26、导线；27、启停控制装置；28、万向轮；29、推杆；30、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据如图1-7所示，本发明提供了一种技术方案：
一种发电厂给水自动加氧加氟协同控制装置，包括底板1和安装有连接管3的竖板2，竖板2的内壁固定安装有箱体4，箱体4的内部设有进水管5，底板1的一侧上表面活动安装有收卷杆6，底板1靠近收卷杆6的一侧上表面设置有用于安装电机8的安装板7，收卷杆6的外表面活动连接有过滤布9，底板1的一侧上表面设有安装铰链10；
底板1的上表面中部设有泵机18，泵机18的一侧外壁固定安装有输水管19并贯穿箱体4，底板1靠近输水管19的一侧上表面对称固定安装有支撑板20，多个支撑板20的上表面固定安装有限位板21，多个限位板21的上表面设有电控伸缩杆22，多个电控伸缩杆22的输出端固定安装有阀板25；
多个电控伸缩杆22的顶部固定连接有导线26，箱体4靠近导线26的一侧上表面对称设有启停控制装置27，底板1的下表面对称活动安装有万向轮28。
作为本发明的一种可选技术方案：安装铰链10的顶部活动安装有安装杆11，安装杆11用于对过滤布9的收卷，底板1靠近安装铰链10的一侧上表面固定安装有挡板12，挡板12用于对安装杆11的位置限位，使安装杆11能够竖直放置，底板1靠近竖板2的一侧上表面对称固定安装有定位杆13，两个定位杆13与过滤布9相贴合。
作为本发明的一种可选技术方案：底板1的一侧上表面设有加氧装置14，底板1的一侧上表面设有加氟装置15。
作为本发明的一种可选技术方案：加氧装置14的一侧外壁固定安装有第一输气管16并贯穿箱体4，加氟装置15的一侧外壁固定安装有第二输气管17并贯穿箱体4。
作为本发明的一种可选技术方案：多个支撑板20靠近阀板25的一侧上表面开设有通槽23，输水管19靠近阀板25的一侧上表面开设有活动槽24，多个阀板25与输水管19呈滑动连接设置。
作为本发明的一种可选技术方案：底板1的一侧上表面对称固定安装有推杆29，两个推杆29的顶端固定连接有连接杆30，通过连接杆30的设置，有助于提升在移动装置时的便捷程度。
本发明的工作原理：
在工作时，各种介质通过箱体4流通到连接管3内，并与接收设备相连接，在此过程中，通过在底板1的上表面设置收卷杆6，收卷杆6沿着底板1转动，并与电机8的输出轴固定连接，通过将安装杆11沿着安装铰链10转动，安装杆11处于水平角度时，将未使用的筒状过滤布9安装在安装杆11的表面，并竖直放置，与此同时，将过滤布9的一端沿着定位杆13移动并与收卷杆6固定连接，箱体4的外壁开设有缝隙，用于过滤布9的移动，各种介质在箱体4内流向连接管3时，过滤布9实现对介质内含有的杂质进行吸附处理，通过定时的启停电机8，带动收卷杆6旋转，实现对过滤布9的收卷，使过滤布9的杂质吸附区域定期更换，当加氧装置14、加氟装置15和泵机18启动时，带动用水、氧气和氟气分别沿着第一输气管16、第二输气管17和输水管19流动，在此过程中，通过在支撑板20的上表面设置限位板21，用于对电控伸缩杆22的支撑固定，同时或单个启动电控伸缩杆22时，带动阀板25沿着第一输气管16、第二输气管17和输水管19上表面开设的活动槽24移动，从而实现对管路的开启与闭合，人员通过握住连接杆30，并通过推杆29的配合，带动装置进行移动，有效提升装置的使用便捷性，移动方便，通过在箱体4的上表面设置启停控制装置27，启停控制装置27的输入端与计算机远程控制终端相连接，并通过导线26的配合，实现与电控伸缩杆22电控制连接，电机8、加氧装置14、加氟装置15和泵机18均与计算机远程控制终端相连接，实现对电气设备的远程控制。
根据如图8所示，本发明还提供了一种技术方案：
一种发电厂给水自动加氧加氟协同控制方法，包括以下步骤：
A：固定装置：首先根据发电厂内实际的场地情况，通过底板1和万向轮28的配合，人员通过握住推杆29和连接杆30带动装置移动，将装置移动到发电厂给水加氧加氟作业区域，并将连接管3与适配的设备相连接，实现对特定设备的介质输送；
B：运行前准备：分别将加氧装置14、加氟装置15和泵机18与相对应的介质输送设备连接，用于装置氧气、氟气和用水的补充添加，并将输水管19与进水管5贯通连接，将第一输气管16和第二输气管17与箱体4相互贯通；
C：信号连接：分别将电机8、加氧装置14、加氟装置15、泵机18和启停控制装置27的输入端与计算机远程终端相连接，实现对各个设备的计算机远程控制，有效提升对特定设备的给水加氧加氟效率；
D：介质输送控制：单个启停控制装置27通过导线26的配合，实现与电控伸缩杆22控制连接，通过远程计算机对单个启停控制装置27进行控制，实现对单个电控伸缩杆22的启停控制，电控伸缩杆22带动阀板25沿着活动槽24上下移动，实现对第一输气管16、第二输气管17和输水管19的疏通控制，从而将不同介质输送到箱体4内部，并通过连接管3输送到特定的设备中；
E：介质过滤装置更换：将未使用的筒状过滤布9套接在安装杆11表面，并将过滤布9的一端沿着定位杆13与收卷杆6固定连接，当各种介质在箱体4内流向连接管3时，过滤布9实现对介质内含有的杂质进行吸附处理，通过定时的启停电机8，带动收卷杆6旋转，实现对过滤布9的收卷，使过滤布9杂质吸附区域定期更换，有效提升装置的自动化程度。
作为本发明的一种可选技术方案：步骤A中万向轮28的数量为四个，并呈矩形阵列分布，有助于提升装置与地面的连接稳定程度，通过握住连接杆30带动装置移动，便捷性较高。
作为本发明的一种可选技术方案：电机8、加氧装置14、加氟装置15和泵机18均采用远程信号连接进行启停控制，第一输气管16和第二输气管17与箱体4相互贯通，用于将管路内部的介质输送到箱体4内，并通过连接管3输送到特定设备中。
作为本发明的一种可选技术方案：第一输气管16和第二输气管17的内部均设有阀板25，通过对单个阀板25进行控制，实现对介质的多种组合流通，定位杆13与过滤布9处于相互贴合的状态设置，箱体4靠近过滤布9的一侧外壁开设有缝隙，便于过滤布9移动。
综上所述：在实际使用过程中，首先通过底板1和万向轮28的配合，将装置移动到特定的使用区域，通过将安装杆11沿着安装铰链10转动，安装杆11处于水平角度时，将未使用的筒状过滤布9安装在安装杆11的表面，并竖直放置，与此同时，将过滤布9的一端沿着定位杆13移动并与收卷杆6固定连接，箱体4的外壁开设有缝隙，用于过滤布9的移动，各种介质在箱体4内流向连接管3时，过滤布9实现对介质内含有的杂质进行吸附处理，通过定时的启停电机8，带动收卷杆6旋转，实现对过滤布9的收卷，使过滤布9的杂质吸附区域定期更换，能够有效提升介质流通的纯净程度，更好的增强了装置的自动化程度，通过在支撑板20的上表面设置限位板21，用于对电控伸缩杆22的支撑固定，同时或单个启动电控伸缩杆22时，带动阀板25沿着第一输气管16、第二输气管17和输水管19上表面开设的活动槽24移动，从而实现对管路的开启与闭合，能够有效提升对装置的控制便捷程度，便于对各个流通介质进行组合控制，通过在箱体4的上表面设置启停控制装置27，启停控制装置27的输入端与计算机远程控制终端相连接，并通过导线26的配合，实现与电控伸缩杆22电控制连接，电机8、加氧装置14、加氟装置15和泵机18均与计算机远程控制终端相连接，能够有效提升装置的操控便捷程度，降低人工维护成本。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种发电厂给水自动加氧加氟协同控制装置，包括底板（1）和安装有连接管（3）的竖板（2），其特征在于：所述竖板（2）的内壁固定安装有箱体（4），所述箱体（4）的内部设有进水管（5），所述底板（1）的一侧上表面活动安装有收卷杆（6），所述底板（1）靠近收卷杆（6）的一侧上表面设置有用于安装电机（8）的安装板（7），所述收卷杆（6）的外表面活动连接有过滤布（9），所述底板（1）的一侧上表面设有安装铰链（10）；所述底板（1）的上表面中部设有泵机（18），所述泵机（18）的一侧外壁固定安装有输水管（19）并贯穿箱体（4），所述底板（1）靠近输水管（19）的一侧上表面对称固定安装有支撑板（20），多个所述支撑板（20）的上表面固定安装有限位板（21），多个所述限位板（21）的上表面设有电控伸缩杆（22），多个所述电控伸缩杆（22）的输出端固定安装有阀板（25）；多个所述电控伸缩杆（22）的顶部固定连接有导线（26），所述箱体（4）靠近导线（26）的一侧上表面对称设有启停控制装置（27），所述底板（1）的下表面对称活动安装有万向轮（28）。
2.根据权利要求1所述的一种发电厂给水自动加氧加氟协同控制装置，其特征在于：所述安装铰链（10）的顶部活动安装有安装杆（11），所述底板（1）靠近安装铰链（10）的一侧上表面固定安装有挡板（12），所述底板（1）靠近竖板（2）的一侧上表面对称固定安装有定位杆（13）。
3.根据权利要求1所述的一种发电厂给水自动加氧加氟协同控制装置，其特征在于：所述底板（1）的一侧上表面设有加氧装置（14），所述底板（1）的一侧上表面设有加氟装置（15）。
4.根据权利要求3所述的一种发电厂给水自动加氧加氟协同控制装置，其特征在于：所述加氧装置（14）的一侧外壁固定安装有第一输气管（16）并贯穿箱体（4），所述加氟装置（15）的一侧外壁固定安装有第二输气管（17）并贯穿箱体（4）。
5.根据权利要求1所述的一种发电厂给水自动加氧加氟协同控制装置，其特征在于：
多个所述支撑板（20）靠近阀板（25）的一侧上表面开设有通槽（23），所述输水管（19）靠近阀板（25）的一侧上表面开设有活动槽（24）。
6.根据权利要求1所述的一种发电厂给水自动加氧加氟协同控制装置，其特征在于：所述底板（1）的一侧上表面对称固定安装有推杆（29），两个所述推杆（29）的顶端固定连接有连接杆（30）。
7.一种发电厂给水自动加氧加氟协同控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
A：固定装置：首先根据发电厂内实际的场地情况，将装置移动到发电厂给水加氧加氟作业区域，实现对特定设备的介质输送；
B：运行前准备：分别将加氧装置（14）、加氟装置（15）和泵机（18）与相对应的介质输送设备连接，用于装置氧气、氟气和用水的补充添加；
C：信号连接：分别将电机（8）、加氧装置（14）、加氟装置（15）、泵机（18）和启停控制装置（27）的输入端与计算机远程终端相连接，实现对各个设备的计算机远程控制，有效提升对特定设备的给水加氧加氟效率；
D：介质输送控制：电控伸缩杆（22）带动阀板（25）沿着活动槽（24）上下移动，实现对第一输气管（16）、第二输气管（17）和输水管（19）的疏通控制，从而将不同介质输送到箱体（4）内部，并通过连接管（3）输送到特定的设备中；
E：介质过滤装置更换：当各种介质在箱体（4）内流向连接管（3）时，过滤布（9）实现对介质内含有的杂质进行吸附处理，通过定时的启停电机（8），带动收卷杆（6）旋转，实现对过滤布（9）的收卷，使过滤布（9）杂质吸附区域定期更换，有效提升装置的自动化程度。
8.根据权利要求7所述的一种发电厂给水自动加氧加氟协同控制方法，其特征在于：步骤A中万向轮（28）的数量为四个，并呈矩形阵列分布，有助于提升装置与地面的连接稳定程度，通过握住连接杆（30）带动装置移动，便捷性较高。
9.根据权利要求7所述的一种发电厂给水自动加氧加氟协同控制方法，其特征在于：电机（8）、加氧装置（14）、加氟装置（15）和泵机（18）均采用远程信号连接进行启停控制，第一输气管（16）和第二输气管（17）与箱体（4）相互贯通。
10.根据权利要求7所述的一种发电厂给水自动加氧加氟协同控制方法，其特征在于：第一输气管（16）和第二输气管（17）的内部均设有阀板（25），通过对单个阀板（25）进行控制，实现对介质的多种组合流通。
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2021
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| TA01 | Transfer of patent application right |