CN114227928A - 一种高层房屋建筑施工用混料装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种建筑施工用混料装置，且公开了一种高层房屋建筑施工用混料装置及其使用方法，包括底板、混合装置、搅拌装置、滑轨以及倾倒装置，底板上表面设置有滑轨，底板上方设置有混合装置，混合装置包括左混合桶、右混合桶以及底座，混合装置一侧设置有倾倒装置，倾倒装置包括弧形齿板、齿轮以及转动杆。本申请，通过设置有底板以及固定板，螺栓与固定板以及底板侧表面的螺纹孔螺纹连接，能够更加稳固的使得固定板固定在底板上，同时更加的方便拆卸固定板，减少运输存放时所占据的空间体积，解决了搅拌机的体积过于庞大，重量过重，高层携带不便的问题，有效的提高了混料装置的便携性。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑施工用混料装置，具体为一种高层房屋建筑施工用混料装置及其使用方法。
背景技术
高层房屋建筑在施工中往往需要对建筑材料中的沙石水泥等进行混合，混料过程中，需要将原料按一定的比例混合在一起，但是，现有技术中，答范围的施工普遍采用混凝土泵车，但是小区域的施工就需要采用到搅拌设备，而目前搅拌机的体积过于庞大，重量过重，都是在楼下完成搅拌再将混凝土输送至楼上，这种方式费时费力，且混凝土在搅拌机中不易倾倒，在运输过程中容易造成浪费。
为此，我们设计了一种高层房屋建筑施工用混料装置及其使用方法。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高层房屋建筑施工用混料装置及其使用方法，解决了现有摞盒机校准效果不佳、对准效果不好的问题。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种高层房屋建筑施工用混料装置，包括底板、混合装置、搅拌装置、滑轨以及倾倒装置，所述底板上表面设置有滑轨，底板上方设置有混合装置，混合装置包括左混合桶、右混合桶以及底座，混合装置一侧设置有倾倒装置，倾倒装置包括弧形齿板、齿轮以及转动杆，混合装置底部设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌扇叶、搅拌杆以及电机。
进一步的，所述底板底部开设有若干组螺纹孔，底板两侧外表面分别开设有若干组螺纹孔，底板上表面设置有两组固定板，每组固定板下端侧表面开设有若干组螺纹孔，每组固定板下端所开设的螺纹孔与底板两侧所开设的螺纹孔互相对应，每组固定板下端的螺纹孔内部设置有螺栓，每组螺栓一端延伸至底板两侧所开设的螺纹孔内部，每组固定板上端侧表面分别开设有通孔。
进一步的，所述滑轨下表面开设有若干组螺纹孔，滑轨下表面所开设的螺纹孔与底板底部所开设的螺纹孔互相对应，滑轨下表面以及底板底部所开设的螺纹孔内部设置有螺栓，滑轨外表面开设有两组滑槽，滑轨外表面两侧分别设置有一组稳固板，每组稳固板侧表面开设有通孔。
进一步的，所述左混合桶设置有两组弧形板，两组弧形板相接一端设置有转动轴，转动轴一侧固定连接有活动杆，活动杆一端设置于固定板上端侧表面开设的通孔内部，两组弧形板相反一端分别设置有两组固定片，每组固定片侧表面开设有螺纹孔，右混合桶与左混合桶结构相同，右混合桶与左混合桶中固定片互相对应，固定片螺纹孔内部设置有螺栓，螺栓一端穿过右混合桶中固定片侧表面螺纹孔后延伸至左混合桶中固定片侧表面螺纹孔内部，且右混合桶其中一组弧形板设置的两组固定片之间设置有弧形齿板，弧形齿板一侧固定连接于弧形板外表面。
进一步的，所述弧形齿板一侧啮合有齿轮，齿轮固定连接于转动杆外表面，转动杆一端转动连接于一组稳固板侧表面所开设的通孔内部，转动杆另一端穿过另一组稳固板侧表面所开设的通孔，转动杆穿过稳固板侧表面通孔一端固定连接有手轮。
进一步的，所述底座上表面开设有安装孔，底座上表面设置有螺纹管，螺纹管设置于左混合桶以及右混合桶内部，左混合桶以及右混合桶下端内壁开设有螺纹，底座下表面设置有两组支撑杆，每组支撑杆一端固定连接于底座下表面，每组支撑杆另一端分别设置有一组滑动轮，每组滑动轮分别设置于滑轨外表面所开设的两组滑槽内部。
进一步的，所述搅拌杆设置于底座上表面所开设的安装孔内部，搅拌杆一端穿过安装孔固定连接于电机动力输出端，电机一端固定连接于底座下表面，搅拌杆另一端延伸至左混合桶以及右混合桶内部，搅拌设置于左混合桶以及右混合桶内部的一端外表面设置有若干组固定环，每组固定环外表面固定连接有若干组搅拌扇叶。
一种高层房屋建筑施工用混料装置的使用方法：
步骤一：施工人员首先将混料装置散件运输至所需要的工作层面，通过设置有底板、固定板以及滑轨，施工人员通过将固定板螺纹孔与底板两侧螺纹孔对应并且拧入螺栓，使得固定板固定在底板上，施工人员将滑轨螺纹孔与底板底板螺纹孔互相对应并且拧入螺栓，使得滑轨固定在底板上表面；
步骤二：施工人员将右混合桶与左混合桶中固定片互相对应，施工人员将螺栓一端穿过右混合桶中固定片侧表面螺纹孔后延伸至左混合桶中固定片侧表面螺纹孔内部，通过螺栓与固定片之间螺纹连接，使得右混合桶与左混合桶形成完整的搅拌桶，底座上表面设置的螺纹管与左混合桶以及右混合桶下端内壁开设的螺纹螺纹连接，使得底座、左混合桶以及右混合桶形成一个完整的桶体，将所需的混合材料倒入；
步骤三：操作人员启动电机输出动力带动搅拌杆转动，搅拌杆在转动的同时带动了固定环以及固定环外表面的搅拌扇叶发生转动，对左混合桶以及右混合桶内部的材料进行搅拌；
步骤四：搅拌完成以后，操作人员通过转动手轮，手轮带动了转动杆转动从而带动了齿轮转动，齿轮转动时啮合弧形齿板，使得弧形齿板发生转动，弧形齿板发生转动的同时，带动左混合桶以及右混合桶以两侧活动杆为轴发生转动，底座下表面支撑杆为底座提供了稳固的支撑力，使得底座可以支撑左混合桶以及右混合桶，每组支撑杆底部的滑动轮可以在滑轨外表面所开设的滑槽内部滑动，滑轨具有一定的弧度，使得左混合桶以及右混合桶转动的同时将混合桶与左混合桶中的混合材料倒出。
本发明的有益效果为：
1、该发明，通过设置有底板以及固定板，螺栓与固定板以及底板侧表面的螺纹孔螺纹连接，能够更加稳固的使得固定板固定在底板上，同时更加的方便拆卸固定板，减少运输存放时所占据的空间体积，解决了搅拌机的体积过于庞大，重量过重，高层携带不便的问题，有效的提高了混料装置的便携性。
2、该发明，通过设置有搅拌装置以及倾倒装置，操作人员启动电机输出动力带动搅拌杆转动，搅拌杆在转动的同时带动了固定环以及固定环外表面的搅拌扇叶发生转动，对左混合桶以及右混合桶内部的材料进行搅拌，搅拌完成以后，操作人员通过转动手轮，手轮带动了转动杆转动从而带动了齿轮转动，齿轮转动时啮合弧形齿板，使得弧形齿板发生转动，弧形齿板发生转动的同时，带动左混合桶以及右混合桶以两侧活动杆为轴发生转动，底座下表面支撑杆为底座提供了稳固的支撑力，使得底座可以支撑左混合桶以及右混合桶，每组支撑杆底部的滑动轮可以在滑轨外表面所开设的滑槽内部滑动，滑轨具有一定的弧度，使得左混合桶以及右混合桶转动的同时将混合桶与左混合桶中的混合材料倒出，有效的降低了人工所消耗的体力，有效的提高了混料混合的效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的右视结构示意图；
图3为本发明中搅拌装置以及底座的结构示意图；
图4为本发明中图2中A处的放大结构示意图；
图5为本发明中混合装置的结构示意图。
图中：1、底板；2、混合装置；3、搅拌装置；4、滑轨；5、倾倒装置； 6、左混合桶；7、右混合桶；8、底座；9、弧形齿板；10、齿轮；11、转动杆；12、搅拌扇叶；13、搅拌杆；14、电机；15、固定板；16、螺栓；17、稳固板；18、弧形板；19、转动轴；20、活动杆；21、固定片；22、手轮； 23、螺纹管；24、支撑杆；25、滑动轮；26、固定环。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参看图1-5：一种高层房屋建筑施工用混料装置，包括底板1、混合装置 2、搅拌装置3、滑轨4以及倾倒装置5，底板1上表面设置有滑轨4，底板1 上方设置有混合装置2，混合装置2方便高层房屋建筑施工时混合施工材料，混合装置2包括左混合桶6、右混合桶7以及底座8，混合装置2一侧设置有倾倒装置5，倾倒装置5方便将建筑所述的混合材料倒出，倾倒装置5包括弧形齿板9、齿轮10以及转动杆11，混合装置2底部设置有搅拌装置3，搅拌装置3能够更加均匀的搅拌所需的混合材料，搅拌装置3包括搅拌扇叶12、搅拌杆13以及电机14。
其中，底板1底部开设有若干组螺纹孔，底板1两侧外表面分别开设有若干组螺纹孔，底板1上表面设置有两组固定板15，每组固定板15下端侧表面开设有若干组螺纹孔，每组固定板15下端所开设的螺纹孔与底板1两侧所开设的螺纹孔互相对应，每组固定板15下端的螺纹孔内部设置有螺栓16，每组螺栓16一端延伸至底板1两侧所开设的螺纹孔内部，螺栓16与固定板15 以及底板1侧表面的螺纹孔螺纹连接，能够更加稳固的使得固定板15固定在底板1上，同时更加的方便拆卸固定板15，减少运输存放时所占据的空间体积，每组固定板15上端侧表面分别开设有通孔。
其中，滑轨4下表面开设有若干组螺纹孔，滑轨4下表面所开设的螺纹孔与底板1底部所开设的螺纹孔互相对应，滑轨4下表面以及底板1底部所开设的螺纹孔内部设置有螺栓16，螺栓16与滑轨4以及底板1底部的螺纹孔螺纹连接，能够更加稳固的使得滑轨4固定在底板1上表面，同时更加的方便拆卸滑轨4，减少运输存放时所占据的空间体积，滑轨4外表面开设有两组滑槽，滑轨4外表面两侧分别设置有一组稳固板17，每组稳固板17侧表面开设有通孔。
其中，左混合桶6设置有两组弧形板18，两组弧形板18相接一端设置有转动轴19，转动轴19可以使得两组弧形板18可以对折减少运输存放时的体积，转动轴19一侧固定连接有活动杆20，活动杆20一端设置于固定板15上端侧表面开设的通孔内部，活动杆20可以在固定板15上端侧表面的通孔内部自由的发生转动，两组弧形板18相反一端分别设置有两组固定片21，每组固定片21侧表面开设有螺纹孔，右混合桶7与左混合桶6结构相同，右混合桶7与左混合桶6中固定片21互相对应，固定片21螺纹孔内部设置有螺栓 16，螺栓16一端穿过右混合桶7中固定片21侧表面螺纹孔后延伸至左混合桶6中固定片21侧表面螺纹孔内部，通过螺栓16与固定片21之间螺纹连接，使得右混合桶7与左混合桶6形成完整的搅拌桶，且在右混合桶7与左混合桶6相接处均设置右橡胶密封垫，防止材料从缝隙中漏出，且右混合桶7其中一组弧形板18设置的两组固定片21之间设置有弧形齿板9，弧形齿板9一侧固定连接于弧形板18外表面。
其中，弧形齿板9一侧啮合有齿轮10，齿轮10固定连接于转动杆11外表面，转动杆11一端转动连接于一组稳固板17侧表面所开设的通孔内部，转动杆11另一端穿过另一组稳固板17侧表面所开设的通孔，转动杆11穿过稳固板17侧表面通孔一端固定连接有手轮22，操作人员通过转动手轮22，手轮22带动了转动杆11转动从而带动了齿轮10转动，齿轮10转动时啮合弧形齿板9，使得弧形齿板9发生转动，弧形齿板9发生转动的同时，带动左混合桶6以及右混合桶7以两侧活动杆20为轴发生转动。
其中，底座8上表面开设有安装孔，底座8上表面设置有螺纹管23，螺纹管23设置于左混合桶6以及右混合桶7内部，左混合桶6以及右混合桶7 下端内壁开设有螺纹，螺纹管23与左混合桶6以及右混合桶7下端内壁开设的螺纹螺纹连接，使得底座8、左混合桶6以及右混合桶7形成一个完整的桶体，底座8下表面设置有两组支撑杆24，支撑杆24为底座8提供了稳固的支撑力，使得底座8可以支撑左混合桶6以及右混合桶7，每组支撑杆24一端固定连接于底座8下表面，每组支撑杆24另一端分别设置有一组滑动轮25，每组滑动轮25分别设置于滑轨4外表面所开设的两组滑槽内部，滑动轮25 可以在滑轨4外表面所开设的滑槽内部滑动。
其中，搅拌杆13设置于底座8上表面所开设的安装孔内部，搅拌杆13 一端穿过安装孔固定连接于电机14动力输出端，电机14一端固定连接于底座8下表面，搅拌杆13另一端延伸至左混合桶6以及右混合桶7内部，搅拌设置于左混合桶6以及右混合桶7内部的一端外表面设置有若干组固定环26，每组固定环26外表面固定连接有若干组搅拌扇叶12，电机14输出动力带动搅拌杆13转动，搅拌杆13在转动的同时带动了固定环26以及固定环26外表面的搅拌扇叶12发生转动。
一种高层房屋建筑施工用混料装置的使用方法，包括如下步骤：
步骤一：施工人员首先将混料装置散件运输至所需要的工作层面，通过设置有底板1、固定板15以及滑轨4，施工人员通过将固定板15螺纹孔与底板1两侧螺纹孔对应并且拧入螺栓16，使得固定板15固定在底板1上，施工人员将滑轨4螺纹孔与底板1底板1螺纹孔互相对应并且拧入螺栓16，使得滑轨4固定在底板1上表面；
步骤二：施工人员将右混合桶7与左混合桶6中固定片21互相对应，施工人员将螺栓16一端穿过右混合桶7中固定片21侧表面螺纹孔后延伸至左混合桶6中固定片21侧表面螺纹孔内部，通过螺栓16与固定片21之间螺纹连接，使得右混合桶7与左混合桶6形成完整的搅拌桶，底座8上表面设置的螺纹管23与左混合桶6以及右混合桶7下端内壁开设的螺纹螺纹连接，使得底座8、左混合桶6以及右混合桶7形成一个完整的桶体，将所需的混合材料倒入；
步骤三：操作人员启动电机14输出动力带动搅拌杆13转动，搅拌杆13 在转动的同时带动了固定环26以及固定环26外表面的搅拌扇叶12发生转动，对左混合桶6以及右混合桶7内部的材料进行搅拌；
步骤四：搅拌完成以后，操作人员通过转动手轮22，手轮22带动了转动杆11转动从而带动了齿轮10转动，齿轮10转动时啮合弧形齿板9，使得弧形齿板9发生转动，弧形齿板9发生转动的同时，带动左混合桶6以及右混合桶7以两侧活动杆20为轴发生转动，底座8下表面支撑杆24为底座8提供了稳固的支撑力，使得底座8可以支撑左混合桶6以及右混合桶7，每组支撑杆24底部的滑动轮25可以在滑轨4外表面所开设的滑槽内部滑动，滑轨4 具有一定的弧度，使得左混合桶6以及右混合桶7转动的同时将混合桶与左混合桶6中的混合材料倒出。
在本发明的描述中，需要说明的是，电机14为现有技术的常用设备，采用的型号等均可根据实际使用需求定制，且本实用中的用电设备的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种高层房屋建筑施工用混料装置，包括底板(1)、混合装置(2)、搅拌装置(3)、滑轨(4)以及倾倒装置(5)，其特征在于：所述底板(1)上表面设置有滑轨(4)，底板(1)上方设置有混合装置(2)，混合装置(2)包括左混合桶(6)、右混合桶(7)以及底座(8)，混合装置(2)一侧设置有倾倒装置(5)，倾倒装置(5)包括弧形齿板(9)、齿轮(10)以及转动杆(11)，混合装置(2)底部设置有搅拌装置(3)，搅拌装置(3)包括搅拌扇叶(12)、搅拌杆(13)以及电机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高层房屋建筑施工用混料装置，其特征在于：所述底板(1)底部开设有若干组螺纹孔，底板(1)两侧外表面分别开设有若干组螺纹孔，底板(1)上表面设置有两组固定板(15)，每组固定板(15)下端侧表面开设有若干组螺纹孔，每组固定板(15)下端所开设的螺纹孔与底板(1)两侧所开设的螺纹孔互相对应，每组固定板(15)下端的螺纹孔内部设置有螺栓(16)，每组螺栓(16)一端延伸至底板(1)两侧所开设的螺纹孔内部，每组固定板(15)上端侧表面分别开设有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种高层房屋建筑施工用混料装置，其特征在于：所述滑轨(4)下表面开设有若干组螺纹孔，滑轨(4)下表面所开设的螺纹孔与底板(1)底部所开设的螺纹孔互相对应，滑轨(4)下表面以及底板(1)底部所开设的螺纹孔内部设置有螺栓(16)，滑轨(4)外表面开设有两组滑槽，滑轨(4)外表面两侧分别设置有一组稳固板(17)，每组稳固板(17)侧表面开设有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种高层房屋建筑施工用混料装置，其特征在于：所述左混合桶(6)设置有两组弧形板(18)，两组弧形板(18)相接一端设置有转动轴(19)，转动轴(19)一侧固定连接有活动杆(20)，活动杆(20)一端设置于固定板(15)上端侧表面开设的通孔内部，两组弧形板(18)相反一端分别设置有两组固定片(21)，每组固定片(21)侧表面开设有螺纹孔，右混合桶(7)与左混合桶(6)结构相同，右混合桶(7)与左混合桶(6)中固定片(21)互相对应，固定片(21)螺纹孔内部设置有螺栓(16)，螺栓(16)一端穿过右混合桶(7)中固定片(21)侧表面螺纹孔后延伸至左混合桶(6)中固定片(21)侧表面螺纹孔内部，且右混合桶(7)其中一组弧形板(18)设置的两组固定片(21)之间设置有弧形齿板(9)，弧形齿板(9)一侧固定连接于弧形板(18)外表面。
5.根据权利要求1所述的一种高层房屋建筑施工用混料装置，其特征在于：所述弧形齿板(9)一侧啮合有齿轮(10)，齿轮(10)固定连接于转动杆(11)外表面，转动杆(11)一端转动连接于一组稳固板(17)侧表面所开设的通孔内部，转动杆(11)另一端穿过另一组稳固板(17)侧表面所开设的通孔，转动杆(11)穿过稳固板(17)侧表面通孔一端固定连接有手轮(22)。
6.根据权利要求1所述的一种高层房屋建筑施工用混料装置，其特征在于：所述底座(8)上表面开设有安装孔，底座(8)上表面设置有螺纹管(23)，螺纹管(23)设置于左混合桶(6)以及右混合桶(7)内部，左混合桶(6)以及右混合桶(7)下端内壁开设有螺纹，底座(8)下表面设置有两组支撑杆(24)，每组支撑杆(24)一端固定连接于底座(8)下表面，每组支撑杆(24)另一端分别设置有一组滑动轮(25)，每组滑动轮(25)分别设置于滑轨(4)外表面所开设的两组滑槽内部。
7.根据权利要求1所述的一种高层房屋建筑施工用混料装置，其特征在于：所述搅拌杆(13)设置于底座(8)上表面所开设的安装孔内部，搅拌杆(13)一端穿过安装孔固定连接于电机(14)动力输出端，电机(14)一端固定连接于底座(8)下表面，搅拌杆(13)另一端延伸至左混合桶(6)以及右混合桶(7)内部，搅拌设置于左混合桶(6)以及右混合桶(7)内部的一端外表面设置有若干组固定环(26)，每组固定环(26)外表面固定连接有若干组搅拌扇叶(12)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种高层房屋建筑施工用混料装置及其使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：施工人员首先将混料装置散件运输至所需要的工作层面，通过设置有底板(1)、固定板(15)以及滑轨(4)，施工人员通过将固定板(15)螺纹孔与底板(1)两侧螺纹孔对应并且拧入螺栓(16)，使得固定板(15)固定在底板(1)上，施工人员将滑轨(4)螺纹孔与底板(1)底板(1)螺纹孔互相对应并且拧入螺栓(16)，使得滑轨(4)固定在底板(1)上表面；
步骤二：施工人员将右混合桶(7)与左混合桶(6)中固定片(21)互相对应，施工人员将螺栓(16)一端穿过右混合桶(7)中固定片(21)侧表面螺纹孔后延伸至左混合桶(6)中固定片(21)侧表面螺纹孔内部，通过螺栓(16)与固定片(21)之间螺纹连接，使得右混合桶(7)与左混合桶(6)形成完整的搅拌桶，底座(8)上表面设置的螺纹管(23)与左混合桶(6)以及右混合桶(7)下端内壁开设的螺纹螺纹连接，使得底座(8)、左混合桶(6)以及右混合桶(7)形成一个完整的桶体，将所需的混合材料倒入；
步骤三：操作人员启动电机(14)输出动力带动搅拌杆(13)转动，搅拌杆(13)在转动的同时带动了固定环(26)以及固定环(26)外表面的搅拌扇叶(12)发生转动，对左混合桶(6)以及右混合桶(7)内部的材料进行搅拌；
步骤四：搅拌完成以后，操作人员通过转动手轮(22)，手轮(22)带动了转动杆(11)转动从而带动了齿轮(10)转动，齿轮(10)转动时啮合弧形齿板(9)，使得弧形齿板(9)发生转动，弧形齿板(9)发生转动的同时，带动左混合桶(6)以及右混合桶(7)以两侧活动杆(20)为轴发生转动，底座(8)下表面支撑杆(24)为底座(8)提供了稳固的支撑力，使得底座(8)可以支撑左混合桶(6)以及右混合桶(7)，每组支撑杆(24)底部的滑动轮(25)可以在滑轨(4)外表面所开设的滑槽内部滑动，滑轨(4)具有一定的弧度，使得左混合桶(6)以及右混合桶(7)转动的同时将混合桶与左混合桶(6)中的混合材料倒出。
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