CN114227891B - 一种航标压重块加工用成型设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种航标压重块加工用成型设备，属于航标配件生产加工设备技术领域。该一种航标压重块加工用成型设备，包括加工成型箱、加料箱、电机安装腔和伺服电机，所述加工成型箱的左右两侧壁均开通有安装槽口和安装开口，两个所述安装开口的其中一侧分别与两个安装槽口相接通，两个所述安装开口的其中另一侧均与加工成型箱的内腔相接通。该设备可在节约原料的情况下使得成型后的压重块底部较重，其重心偏下，使得其工作稳定性得到了大大的提升。

Description

一种航标压重块加工用成型设备

技术领域

本发明属于航标配件生产加工设备技术领域，具体为一种航标压重块加工用成型设备。

背景技术

航标是助航标志的简称，指标示航道方，航标对支持水运、渔业、海洋开发和国防建设等具有重要作用。中国海事局对我国沿海航标实行统一管理与维护。内河航标有交通管理部门下属航道管理机构进行建设、管理和养护。

航标在安装的过程中，需要有相关的压重块对其进行位置定位，传统的航标压重块其材质大都为水泥，在成型的过程中很难形成重心较低的稳定性压重块，在工作过程中其稳定性不高。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种航标压重块加工用成型设备，解决了现有的许多传统的航标压重块成型后，其工作过程中其稳定性不高的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种航标压重块加工用成型设备，包括加工成型箱、加料箱、电机安装腔和伺服电机，所述加工成型箱的左右两侧壁均开通有安装槽口和安装开口，两个所述安装开口的其中一侧分别与两个安装槽口相接通，两个所述安装开口的其中另一侧均与加工成型箱的内腔相接通，两个所述安装槽口的内部均设置有驱动长筒，所述驱动长筒的顶部和底部均固定连接有安装轴，所述安装轴远离驱动长筒的一端分别与安装槽口的内顶部和内底部转动连接，两个所述驱动长筒的外表面均环绕开设有驱动导向槽口，两个所述驱动导向槽口的内部均滑动卡接有传动轴，两个所述传动轴远离驱动导向槽口的一端均延伸至加工成型箱的内部，所述加工成型箱的内部设置有滤料盘，所述滤料盘的左右两侧壁分别与两个传动轴固定连接。

优选的，两个所述安装开口的内部均设置有伸缩板，所述伸缩板的两端分别与安装开口的内顶部和内底部固定连接，所述伸缩板的前后两侧壁均与安装开口的内侧壁滑动连接，所述伸缩板的内部开设有安装孔，所述伸缩板通过安装孔滑动套设在传动轴的外表面。

优选的，所述滤料盘的正上方设置有安装杆，所述安装杆的顶部通过轴承与加工成型箱的内顶部转动连接，位于上方的两个安装轴和安装杆的外表面均套设有传动链条，位于上方的两个安装轴和安装杆通过传动链条传动连接，所述安装杆的外表面且靠近底部的位置固定连接有多个打散扇叶，多个所述打散扇叶呈环形阵列分布。

优选的，所述滤料盘的内部开设有多个滤料孔，多个所述滤料孔的内部侧壁均固定连接有多个挡料活动板，多个所述挡料活动板均可沿着其与滤料孔连接的边向下旋转0-45°。

优选的，所述滤料盘的前后两侧壁均与加工成型箱的内侧壁相贴合。

工作原理：使用时，将成型的物料通过加料箱加入加工成型箱的内部，启动伺服电机，使其做固定周期的正反转运动，当伺服电机带动驱动长筒做固定周期的正反转运动时，两个安装轴通过传动链条带动安装杆做相同的正反转运动，可将物料进行预打散，且传动链条的正反转运动可将打散的物料进行分流，提高后续的物料成型效率，同时避免物料对滤料盘的过度冲击而对其造成损害，当物料加入结束后，加入一定比例的水，此时滑动卡接在驱动导向槽内部的传动轴会沿着驱动导向槽的走势在竖直方向上做往返运动，由于多个挡料活动板均可沿着其与滤料孔连接的边向下旋转，当滤料盘向上运动的过程中，多个挡料活动板呈张开式，颗粒大和密度较大的物料会利用惯性向下转移，在滤料盘向下运动的过程中，多个挡料活动板呈闭合式，颗粒大和密度较大的物料不会向上转移，如此重复运动多次，使得成型后的压重块底部较重，其重心偏下，使得其工作稳定性得到了大大的提升，且由于滤料盘的外侧壁均与加工成型箱的内侧壁相贴合，在滤料盘不断的上下往返运动的过程中，可将粘附在加工成型箱内侧壁上的物料刮除，既省去了后续的清理，也节约了原料。

（三）有益效果

本发明提供了一种航标压重块加工用成型设备。具备以下有益效果：

1、该一种航标压重块加工用成型设备，两个安装轴通过传动链条带动安装杆做相同的正反转运动，可将物料进行预打散，且传动链条的正反转运动可将打散的物料进行分流，提高后续的物料成型效率，同时避免物料对滤料盘的过度冲击而对其造成损害。

2、该一种航标压重块加工用成型设备，由于多个挡料活动板均可沿着其与滤料孔连接的边向下旋转，当滤料盘向上下运动的过程中，颗粒大和密度较大的物料会利用惯性向下转移颗粒大和密度较大的物料不会向上转移，如此重复运动多次，使得成型后的压重块底部较重，其重心偏下，使得其工作稳定性得到了大大的提升。

3、该一种航标压重块加工用成型设备，由于滤料盘的外侧壁均与加工成型箱的内侧壁相贴合，在滤料盘不断的上下往返运动的过程中，可将粘附在加工成型箱内侧壁上的物料刮除，既省去了后续的清理，也节约了原料。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明滤料盘的俯视图；

图3为本发明伸缩板的侧视图。

其中，1、加工成型箱；2、加料箱；3、安装杆；4、打散扇叶；5、传动链条；6、驱动长筒；7、驱动导向槽口；8、传动轴；9、安装开口；10、伸缩板；11、滤料盘；12、安装轴；13、滤料孔；14、安装槽口；15、伺服电机；16、电机安装腔；17、安装孔；18、挡料活动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-3所示，本发明实施例提供一种航标压重块加工用成型设备，包括加工成型箱1、加料箱2、电机安装腔16和伺服电机15，加工成型箱1的左右两侧壁均开通有安装槽口14和安装开口9，两个安装开口9的其中一侧分别与两个安装槽口14相接通，两个安装开口9的其中另一侧均与加工成型箱1的内腔相接通，两个安装槽口14的内部均设置有驱动长筒6，驱动长筒6的顶部和底部均固定连接有安装轴12，安装轴12远离驱动长筒6的一端分别与安装槽口14的内顶部和内底部转动连接，两个驱动长筒6的外表面均环绕开设有驱动导向槽口7，两个驱动导向槽口7的内部均滑动卡接有传动轴8，两个传动轴8远离驱动导向槽口7的一端均延伸至加工成型箱1的内部，加工成型箱1的内部设置有滤料盘11，滤料盘11的左右两侧壁分别与两个传动轴8固定连接。

两个安装开口9的内部均设置有伸缩板10，伸缩板10的两端分别与安装开口9的内顶部和内底部固定连接，伸缩板10的前后两侧壁均与安装开口9的内侧壁滑动连接，伸缩板10的内部开设有安装孔17，伸缩板10通过安装孔17滑动套设在传动轴8的外表面，确保安装槽口14处于封闭状态；滤料盘11的正上方设置有安装杆3，安装杆3的顶部通过轴承与加工成型箱1的内顶部转动连接，位于上方的两个安装轴12和安装杆3的外表面均套设有传动链条5，位于上方的两个安装轴12和安装杆3通过传动链条5传动连接，安装杆3的外表面且靠近底部的位置固定连接有多个打散扇叶4，多个打散扇叶4呈环形阵列分布，可将原料进行初步打散，并起到分流的作用；滤料盘11的内部开设有多个滤料孔13，多个滤料孔13的内部侧壁均固定连接有多个挡料活动板18，多个挡料活动板18均可沿着其与滤料孔13连接的边向下旋转0-45°，在滤料盘11向下运动的过程中，多个挡料活动板18呈闭合式，颗粒大和密度较大的物料不会向上转移，当滤料盘11向上运动的过程中，多个挡料活动板18呈张开式，颗粒大和密度较大的物料会利用惯性向下转移，反复的如此运动，最终会形成重心较低的压重块，工作时的稳定性与传统的压重块相比，得到了大大的提高；滤料盘11的前后两侧壁均与加工成型箱1的内侧壁相贴合，在滤料盘11上下运动的过程中，可将粘附在加工成型箱1内侧壁上的物料刮除，既省去了后续的清理，也节约了原料。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种航标压重块加工用成型设备，包括加工成型箱（1）、加料箱（2）、电机安装腔（16）和伺服电机（15），其特征在于：所述加工成型箱（1）的左右两侧壁均开通有安装槽口（14）和安装开口（9），两个所述安装开口（9）的其中一侧分别与两个安装槽口（14）相接通，两个所述安装开口（9）的其中另一侧均与加工成型箱（1）的内腔相接通，两个所述安装槽口（14）的内部均设置有驱动长筒（6），所述驱动长筒（6）的顶部和底部均固定连接有安装轴（12），所述安装轴（12）远离驱动长筒（6）的一端分别与安装槽口（14）的内顶部和内底部转动连接，两个所述驱动长筒（6）的外表面均环绕开设有驱动导向槽口（7），两个所述驱动导向槽口（7）的内部均滑动卡接有传动轴（8），两个所述传动轴（8）远离驱动导向槽口（7）的一端均延伸至加工成型箱（1）的内部，所述加工成型箱（1）的内部设置有滤料盘（11），所述滤料盘（11）的左右两侧壁分别与两个传动轴（8）固定连接，所述滤料盘（11）的内部开设有多个滤料孔（13），多个所述滤料孔（13）的内部侧壁均固定连接有多个挡料活动板（18），多个所述挡料活动板（18）均可沿着其与滤料孔（13）连接的边向下旋转0-45°。

2.根据权利要求1所述的一种航标压重块加工用成型设备，其特征在于：两个所述安装开口（9）的内部均设置有伸缩板（10），所述伸缩板（10）的两端分别与安装开口（9）的内顶部和内底部固定连接，所述伸缩板（10）的前后两侧壁均与安装开口（9）的内侧壁滑动连接，所述伸缩板（10）的内部开设有安装孔（17），所述伸缩板（10）通过安装孔（17）滑动套设在传动轴（8）的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种航标压重块加工用成型设备，其特征在于：所述滤料盘（11）的正上方设置有安装杆（3），所述安装杆（3）的顶部通过轴承与加工成型箱（1）的内顶部转动连接，位于上方的两个安装轴（12）和安装杆（3）的外表面均套设有传动链条（5），位于上方的两个安装轴（12）和安装杆（3）通过传动链条（5）传动连接，所述安装杆（3）的外表面且靠近底部的位置固定连接有多个打散扇叶（4），多个所述打散扇叶（4）呈环形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种航标压重块加工用成型设备，其特征在于：所述滤料盘（11）的前后两侧壁均与加工成型箱（1）的内侧壁相贴合。