CN114226883A - 一种环保型数控电火花成型机及其环保方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保型数控电火花成型机及其环保方法，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有电火花成型机主体，电火花成型机主体的顶部固定连接有隔离罩，隔离罩内腔的顶部设置有抽气板。本发明由底板、电火花成型机主体、隔离罩、抽气板、连接块、处理箱、排气板、风机、输送管、通风管、过滤网一、汽水分离板、吸附原液、空气过滤棉板、活性炭板、复合滤板、过滤网二、防护门和磁性密封垫的配合使用，从而具备可对有毒烟雾进行环保处理的优点，解决了传统的数控电火花成型机缺少环保结构，数控电火花成型机在对特殊材料进行加工时会产生有毒烟雾，其无法对烟雾进行处理，容易造成损伤使用者身体健康的问题。

Description

一种环保型数控电火花成型机及其环保方法

技术领域

本发明涉及数控电火花成型机技术领域，具体为一种环保型数控电火花成型机及其环保方法。

背景技术

数控电火花成型机是一种用于机械工程领域的仪器，传统的数控电火花成型机缺少环保结构，数控电火花成型机在对特殊材料进行加工时会产生有毒烟雾，其无法对烟雾进行处理，容易造成损伤使用者身体健康的问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种环保型数控电火花成型机及其环保方法，具备可对有毒烟雾进行环保处理的优点，解决了传统的数控电火花成型机缺少环保结构，数控电火花成型机在对特殊材料进行加工时会产生有毒烟雾，其无法对烟雾进行处理，容易造成损伤使用者身体健康的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型数控电火花成型机及其环保方法，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有电火花成型机主体，所述电火花成型机主体的顶部固定连接有隔离罩，所述隔离罩内腔的顶部设置有抽气板，所述抽气板顶部的两侧均固定连接有连接块，所述抽气板的顶部贯穿至隔离罩的顶部，所述连接块的顶部固定连接在隔离罩内壁的顶部，所述底板顶部的左侧固定连接有处理箱，所述处理箱内腔的底部固定连接有排气板，所述排气板的输入端贯穿至处理箱的右侧，所述底板的顶部固定连接有风机，所述风机位于处理箱的右侧，所述风机的输入端连通有输送管，所述输送管远离风机的一端与抽气板的顶部连通，所述隔离罩的右侧固定安装有通风管，所述隔离罩的右侧固定安装有过滤网一，所述过滤网一位于通风管的右侧，所述处理箱的内部固定连接有汽水分离板，所述处理箱内腔的底部填充有吸附原液，所述处理箱的内部固定连接有空气过滤棉板，所述空气过滤棉板位于汽水分离板的顶部，所述空气过滤棉板的顶部设置有活性炭板，所述活性炭板的表面固定连接在处理箱的内壁，所述活性炭板的顶部设置有复合滤板，所述复合滤板的表面固定连接在处理箱的内壁，所述处理箱的顶部固定连接有过滤网二，所述隔离罩的前侧通过连接块和轴销铰接有防护门，所述防护门的后侧固定连接有磁性密封垫，所述磁性密封垫的后侧与隔离罩的前侧接触。

作为本发明优选的，所述处理箱的顶部设置有防尘罩，所述防尘罩的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的数量为四个，且四个支撑杆呈等距均匀分布，所述支撑杆的底部固定连接在处理箱的顶部。

作为本发明优选的，所述隔离罩的内壁固定连接有金属基板，所述金属基板的内壁固定连接有吸波层一，所述吸波层一的内壁固定连接有吸波层二，所述吸波层二的内壁固定连接有隔热层。

作为本发明优选的，所述处理箱左侧的底部固定连接有混合电机，所述混合电机的输出端贯穿至处理箱的内部，所述混合电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有搅拌叶。

作为本发明优选的，所述混合电机的输出端套设有密封圈，所述密封圈的左侧固定连接在处理箱内壁的左侧。

作为本发明优选的，所述处理箱内壁右侧的底部固定连接有液位传感器，所述液位传感器的底部与吸附原液接触，所述输送管的外侧设置有防护罩，所述防护罩的表面固定连接在隔离罩的表面。

作为本发明优选的，所述输送管的表面固定连接有固定块，所述固定块的数量为若干个，且若干个固定块呈等距均匀分布，所述固定块的表面固定连接在隔离罩的表面。

作为本发明优选的，包括以下步骤：

S1：使用者在启动电火花成型机主体对特殊材料进行加工时会产生有毒烟雾，隔离罩对烟雾进行隔离，防止烟雾扩散在空气中，首先启动风机，风机通过抽气板和输送管将有毒烟雾注入处理箱的内部后，并执行S2；

S2：吸附原液对有毒烟雾中的有毒物质进行吸附处理，然后烟雾向上移动，汽水分离板对烟雾中的吸附原液进行分离，空气过滤棉板、活性炭板和复合滤板对有毒烟雾进行依次过滤，对有毒烟雾中残留的有毒物质和杂质进行再次过滤，烟雾过滤完毕后通过过滤网二排放在空气中，从而达到环保的效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明由底板、电火花成型机主体、隔离罩、抽气板、连接块、处理箱、排气板、风机、输送管、通风管、过滤网一、汽水分离板、吸附原液、空气过滤棉板、活性炭板、复合滤板、过滤网二、防护门和磁性密封垫的配合使用，从而具备可对有毒烟雾进行环保处理的优点，解决了传统的数控电火花成型机缺少环保结构，数控电火花成型机在对特殊材料进行加工时会产生有毒烟雾，其无法对烟雾进行处理，容易造成损伤使用者身体健康的问题。

2、本发明通过设置防尘罩，能够对灰尘进行遮挡，避免灰尘出现堵塞过滤网二的情况。

3、本发明通过设置吸波层一，能够对电火花成型机主体产生的电磁波进行吸收，避免电磁波出现损伤使用者身体健康的情况。

4、本发明通过设置搅拌叶，能够对有毒烟气与吸附原液进行充分混合搅拌，避免有毒烟气出现与吸附原液无法充分混合的情况。

5、本发明通过设置密封圈，能够对混合电机进行保护，避免吸附原液出现进入混合电机内部的情况，提高了混合电机的安全性。

6、本发明通过设置防护罩，能够对输送管进行保护，避免输送管出现损坏的情况，提高了输送管的安全性。

7、本发明通过设置固定块，能够对输送管进行固定，避免输送管出现晃动的情况，提高了输送管的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明处理箱的主视剖面图；

图3为本发明图1中A处放大结构图；

图4为本发明图1中B处放大结构图；

图5为本发明图2中C处放大结构图；

图6为本发明隔离罩的立体图。

图中：1、底板；2、电火花成型机主体；3、隔离罩；4、抽气板；5、连接块；6、处理箱；7、排气板；8、风机；9、输送管；10、通风管；11、过滤网一；12、汽水分离板；13、吸附原液；14、空气过滤棉板；15、活性炭板；16、复合滤板；17、过滤网二；18、防护门；19、磁性密封垫；20、防尘罩；21、支撑杆；22、金属基板；23、吸波层一；24、吸波层二；25、隔热层；26、混合电机；27、传动杆；28、搅拌叶；29、密封圈；30、液位传感器；31、防护罩；32、固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图6所示，本发明提供的一种环保型数控电火花成型机及其环保方法，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有电火花成型机主体2，电火花成型机主体2的顶部固定连接有隔离罩3，隔离罩3内腔的顶部设置有抽气板4，抽气板4顶部的两侧均固定连接有连接块5，抽气板4的顶部贯穿至隔离罩3的顶部，连接块5的顶部固定连接在隔离罩3内壁的顶部，底板1顶部的左侧固定连接有处理箱6，处理箱6内腔的底部固定连接有排气板7，排气板7的输入端贯穿至处理箱6的右侧，底板1的顶部固定连接有风机8，风机8位于处理箱6的右侧，风机8的输入端连通有输送管9，输送管9远离风机8的一端与抽气板4的顶部连通，隔离罩3的右侧固定安装有通风管10，隔离罩3的右侧固定安装有过滤网一11，过滤网一11位于通风管10的右侧，处理箱6的内部固定连接有汽水分离板12，处理箱6内腔的底部填充有吸附原液13，处理箱6的内部固定连接有空气过滤棉板14，空气过滤棉板14位于汽水分离板12的顶部，空气过滤棉板14的顶部设置有活性炭板15，活性炭板15的表面固定连接在处理箱6的内壁，活性炭板15的顶部设置有复合滤板16，复合滤板16的表面固定连接在处理箱6的内壁，处理箱6的顶部固定连接有过滤网二17，隔离罩3的前侧通过连接块5和轴销铰接有防护门18，防护门18的后侧固定连接有磁性密封垫19，磁性密封垫19的后侧与隔离罩3的前侧接触。

参考图2，处理箱6的顶部设置有防尘罩20，防尘罩20的内壁固定连接有支撑杆21，支撑杆21的数量为四个，且四个支撑杆21呈等距均匀分布，支撑杆21的底部固定连接在处理箱6的顶部。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置防尘罩20，能够对灰尘进行遮挡，避免灰尘出现堵塞过滤网二17的情况。

参考图4，隔离罩3的内壁固定连接有金属基板22，金属基板22的内壁固定连接有吸波层一23，吸波层一23的内壁固定连接有吸波层二24，吸波层二24的内壁固定连接有隔热层25。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置吸波层一23，能够对电火花成型机主体2产生的电磁波进行吸收，避免电磁波出现损伤使用者身体健康的情况。

参考图2，处理箱6左侧的底部固定连接有混合电机26，混合电机26的输出端贯穿至处理箱6的内部，混合电机26的输出端固定连接有传动杆27，传动杆27的表面固定连接有搅拌叶28。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置搅拌叶28，能够对有毒烟气与吸附原液13进行充分混合搅拌，避免有毒烟气出现与吸附原液13无法充分混合的情况。

参考图5，混合电机26的输出端套设有密封圈29，密封圈29的左侧固定连接在处理箱6内壁的左侧。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置密封圈29，能够对混合电机26进行保护，避免吸附原液13出现进入混合电机26内部的情况，提高了混合电机26的安全性。

参考图1，处理箱6内壁右侧的底部固定连接有液位传感器30，液位传感器30的底部与吸附原液13接触，输送管9的外侧设置有防护罩31，防护罩31的表面固定连接在隔离罩3的表面。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置防护罩31，能够对输送管9进行保护，避免输送管9出现损坏的情况，提高了输送管9的安全性。

参考图1，输送管9的表面固定连接有固定块32，固定块32的数量为若干个，且若干个固定块32呈等距均匀分布，固定块32的表面固定连接在隔离罩3的表面。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置固定块32，能够对输送管9进行固定，避免输送管9出现晃动的情况，提高了输送管9的稳定性。

参考图1，包括以下步骤：

S1：使用者在启动电火花成型机主体2对特殊材料进行加工时会产生有毒烟雾，隔离罩3对烟雾进行隔离，防止烟雾扩散在空气中，首先启动风机8，风机8通过抽气板4和输送管9将有毒烟雾注入处理箱6的内部后，并执行S2；

S2：吸附原液13对有毒烟雾中的有毒物质进行吸附处理，然后烟雾向上移动，汽水分离板12对烟雾中的吸附原液13进行分离，空气过滤棉板14、活性炭板15和复合滤板16对有毒烟雾进行依次过滤，对有毒烟雾中残留的有毒物质和杂质进行再次过滤，烟雾过滤完毕后通过过滤网二17排放在空气中，从而达到可对有毒烟雾进行环保处理的效果。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，使用者在启动电火花成型机主体2对特殊材料进行加工时会产生有毒烟雾，隔离罩3对烟雾进行隔离，防止烟雾扩散在空气中，首先启动风机8和混合电机26，风机8通过抽气板4和输送管9将有毒烟雾注入处理箱6的内部后，新鲜空气经过过滤网一11进入隔离罩3的内部，混合电机26的输出端带动传动杆27和搅拌叶28进行顺时针旋转，搅拌叶28对吸附原液13和有毒烟雾进行混合搅拌，使吸附原液13对有毒烟雾中的有毒物质进行充分吸附处理，然后烟雾向上移动，汽水分离板12对烟雾中的吸附原液13进行分离，空气过滤棉板14、活性炭板15和复合滤板16对有毒烟雾进行依次过滤，对有毒烟雾中残留的有毒物质和杂质进行再次过滤，烟雾过滤完毕后通过过滤网二17排放在空气中，隔热层25对加工产生的高温进行隔离，吸波层一23和吸波层二24对加工产生的电磁波进行吸收，对使用者进行保护，从而达到可对有毒烟雾进行环保处理的优点。

综上所述：该环保型数控电火花成型机及其环保方法，通过底板1、电火花成型机主体2、隔离罩3、抽气板4、连接块5、处理箱6、排气板7、风机8、输送管9、通风管10、过滤网一11、汽水分离板12、吸附原液13、空气过滤棉板14、活性炭板15、复合滤板16、过滤网二17、防护门18和磁性密封垫19的配合使用，从而具备可对有毒烟雾进行环保处理的优点，解决了传统的数控电火花成型机缺少环保结构，数控电火花成型机在对特殊材料进行加工时会产生有毒烟雾，其无法对烟雾进行处理，容易造成损伤使用者身体健康的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种环保型数控电火花成型机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧固定连接有电火花成型机主体(2)，所述电火花成型机主体(2)的顶部固定连接有隔离罩(3)，所述隔离罩(3)内腔的顶部设置有抽气板(4)，所述抽气板(4)顶部的两侧均固定连接有连接块(5)，所述抽气板(4)的顶部贯穿至隔离罩(3)的顶部，所述连接块(5)的顶部固定连接在隔离罩(3)内壁的顶部，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有处理箱(6)，所述处理箱(6)内腔的底部固定连接有排气板(7)，所述排气板(7)的输入端贯穿至处理箱(6)的右侧，所述底板(1)的顶部固定连接有风机(8)，所述风机(8)位于处理箱(6)的右侧，所述风机(8)的输入端连通有输送管(9)，所述输送管(9)远离风机(8)的一端与抽气板(4)的顶部连通，所述隔离罩(3)的右侧固定安装有通风管(10)，所述隔离罩(3)的右侧固定安装有过滤网一(11)，所述过滤网一(11)位于通风管(10)的右侧，所述处理箱(6)的内部固定连接有汽水分离板(12)，所述处理箱(6)内腔的底部填充有吸附原液(13)，所述处理箱(6)的内部固定连接有空气过滤棉板(14)，所述空气过滤棉板(14)位于汽水分离板(12)的顶部，所述空气过滤棉板(14)的顶部设置有活性炭板(15)，所述活性炭板(15)的表面固定连接在处理箱(6)的内壁，所述活性炭板(15)的顶部设置有复合滤板(16)，所述复合滤板(16)的表面固定连接在处理箱(6)的内壁，所述处理箱(6)的顶部固定连接有过滤网二(17)，所述隔离罩(3)的前侧通过连接块(5)和轴销铰接有防护门(18)，所述防护门(18)的后侧固定连接有磁性密封垫(19)，所述磁性密封垫(19)的后侧与隔离罩(3)的前侧接触。

2.根据权利要求1所述的一种环保型数控电火花成型机，其特征在于：所述处理箱(6)的顶部设置有防尘罩(20)，所述防尘罩(20)的内壁固定连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的数量为四个，且四个支撑杆(21)呈等距均匀分布，所述支撑杆(21)的底部固定连接在处理箱(6)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种环保型数控电火花成型机，其特征在于：所述隔离罩(3)的内壁固定连接有金属基板(22)，所述金属基板(22)的内壁固定连接有吸波层一(23)，所述吸波层一(23)的内壁固定连接有吸波层二(24)，所述吸波层二(24)的内壁固定连接有隔热层(25)。

4.根据权利要求1所述的一种环保型数控电火花成型机，其特征在于：所述处理箱(6)左侧的底部固定连接有混合电机(26)，所述混合电机(26)的输出端贯穿至处理箱(6)的内部，所述混合电机(26)的输出端固定连接有传动杆(27)，所述传动杆(27)的表面固定连接有搅拌叶(28)。

5.根据权利要求4所述的一种环保型数控电火花成型机，其特征在于：所述混合电机(26)的输出端套设有密封圈(29)，所述密封圈(29)的左侧固定连接在处理箱(6)内壁的左侧。

6.根据权利要求1所述的一种环保型数控电火花成型机，其特征在于：所述处理箱(6)内壁右侧的底部固定连接有液位传感器(30)，所述液位传感器(30)的底部与吸附原液(13)接触，所述输送管(9)的外侧设置有防护罩(31)，所述防护罩(31)的表面固定连接在隔离罩(3)的表面。

7.根据权利要求1所述的一种环保型数控电火花成型机，其特征在于：所述输送管(9)的表面固定连接有固定块(32)，所述固定块(32)的数量为若干个，且若干个固定块(32)呈等距均匀分布，所述固定块(32)的表面固定连接在隔离罩(3)的表面。

8.根据权利要求1所述的一种环保型数控电火花成型机的环保方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：使用者在启动电火花成型机主体(2)对特殊材料进行加工时会产生有毒烟雾，隔离罩(3)对烟雾进行隔离，防止烟雾扩散在空气中，首先启动风机(8)，风机(8)通过抽气板(4)和输送管(9)将有毒烟雾注入处理箱(6)的内部后，并执行S2；

S2：吸附原液(13)对有毒烟雾中的有毒物质进行吸附处理，然后烟雾向上移动，汽水分离板(12)对烟雾中的吸附原液(13)进行分离，空气过滤棉板(14)、活性炭板(15)和复合滤板(16)对有毒烟雾进行依次过滤，对有毒烟雾中残留的有毒物质和杂质进行再次过滤，烟雾过滤完毕后通过过滤网二(17)排放在空气中，从而达到可对有毒烟雾进行环保处理的效果。

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