CN114226499A - 一种快速锁紧的矫直辊及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种快速锁紧的矫直辊及其安装方法，涉及矫直辊技术领域，该快速锁紧的矫直辊及其安装方法，包括矫直辊本体及贯穿其内部的轴芯，所述矫直辊本体的两侧均焊接有侧卡块，轴芯的外壁套设有与侧卡块相适配的套壳，所述套壳远离矫直辊本体的一侧活动安装有限位杆，轴芯的外壁开设有与限位杆相适配的限位槽，所述轴芯的外壁螺纹连接有套环，该快速锁紧的矫直辊及其安装方法，通过套壳与矫直辊本体侧壁的侧卡块套接，套壳侧壁的限位杆端部插入限位槽内部，套环对限位杆的端部限定，即可完成矫直辊的快速锁紧，操作简便迅速，矫直辊本体侧壁的部件不易损坏，耐用性佳，套环抵触限位杆可稳定其对矫直辊本体的固定效果，稳定性佳。
Description
技术领域
本发明涉及矫直辊技术领域，具体为一种快速锁紧的矫直辊及其安装方法。
背景技术
矫直辊是对金属棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直辊通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。现有技术中轴芯和矫直辊之间多采用键连接的方式进行安装，矫直辊的内部开设有供轴芯键连接的键槽，破坏了矫直辊的内部结构，影响矫直辊的受力。申请号为CN202011571223.5的一种组合式钢管矫直辊，通过矫直辊本体侧壁活动连接的连接板与轴芯连接，需通过螺丝对各个连接板进行固定，操作繁琐，影响矫直辊的安装效率，同时连接板与矫直辊本体侧壁的活动连接件也易损坏，影响矫直辊的正常工作。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种快速锁紧的矫直辊及其安装方法，解决了对比文件矫直辊本体安装繁琐，稳定性不佳的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种快速锁紧的矫直辊，包括矫直辊本体及贯穿其内部的轴芯，所述矫直辊本体的两侧均焊接有侧卡块，轴芯的外壁套设有与侧卡块相适配的套壳，所述套壳远离矫直辊本体的一侧活动安装有限位杆，轴芯的外壁开设有与限位杆相适配的限位槽9，所述轴芯的外壁螺纹连接有套环，且套环套于限位杆的外侧。
进一步，所述矫直辊本体的外壁固定有弹性套，且弹性套的两端分别与矫直辊本体端部齐平，通过弹性套罩于矫直辊本体的外部，在对钢材进行矫直时，弹性套与钢材接触部位紧贴矫直辊本体外壁，未接触处恢复原状并受矫直操作而抖动，利于将钢材操作时产生的铁渣抖落，避免铁渣影响对钢材的矫直质量，及缩短矫直辊本体的使用寿命。
进一步，所述套壳包括侧壁开设有与侧卡块相适配的多边形槽，侧卡块嵌入多边形槽内即可实现矫直辊本体与套壳的连接。
进一步，所述套壳包括侧壁开设有与侧卡块相适配的圆槽，且圆槽内固定有内盘，所述内盘的内部安装有密布的弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的伸缩端延伸至内盘的外部，密布的弹性伸缩杆在抵触侧卡块时，可凹陷成与侧卡块相对应的形状，对矫直辊本体进行旋转限定，适用性强，便于对多种形状的侧卡块进行限定，实用性佳。
进一步，所述弹性伸缩杆为两个相互套接的活动杆结构，两杆之间连接有弹簧，方便在弹性伸缩杆无外力施压时恢复原状。
进一步，所有的弹性伸缩杆的端部均齐平。
进一步，所述套壳的侧壁开设有与限位杆相适配的连接槽，限位杆的端部伸入连接槽的内部，当限位杆与套壳的活动连接件损坏时，限位杆还可通过抵触连接槽的方式保持对矫直辊本体侧部支撑的状态，保证矫直辊的稳定运行。
进一步，所述弹性套静置且无外力施压时，其中部与矫直辊本体有间隙，保证弹性套对铁渣的抖落效果。
一种快速锁紧矫直辊的安装方法，包括以下步骤：
步骤一、将矫直辊本体套于轴芯的外部，且位于两个限位槽9之间；
步骤二、将套壳套于轴芯外部且罩设于侧卡块外部，将限位杆端部卡入限位槽9内；
步骤三、将两个套环分别旋接于轴芯的外部，且分别抵触两个限位杆。
(三)有益效果
本发明提供了一种快速锁紧的矫直辊及其安装方法。具备以下有益效果：
1、该快速锁紧的矫直辊及其安装方法，通过套壳与矫直辊本体侧壁的侧卡块套接，套壳侧壁的限位杆端部插入限位槽内部，套环对限位杆的端部限定，即可完成矫直辊的快速锁紧，操作简便迅速，矫直辊本体侧壁的部件不易损坏，耐用性佳，套环抵触限位杆可稳定其对矫直辊本体的固定效果，稳定性佳。
2、该快速锁紧的矫直辊及其安装方法，通过弹性套罩于矫直辊本体的外部，在对钢材进行矫直时，弹性套与钢材接触部位紧贴矫直辊本体外壁，未接触处恢复原状并受矫直操作而抖动，利于将钢材操作时产生的铁渣抖落，避免铁渣影响对钢材的矫直质量，及缩短矫直辊本体的使用寿命。
3、该快速锁紧的矫直辊及其安装方法，密布的弹性伸缩杆在抵触侧卡块时，可凹陷成与侧卡块相对应的形状，对矫直辊本体进行旋转限定，适用性强，便于对多种形状的侧卡块进行限定，实用性佳。
4、该快速锁紧的矫直辊及其安装方法，限位杆的端部伸入连接槽的内部，当限位杆与套壳的活动连接件损坏时，限位杆还可通过抵触连接槽的方式保持对矫直辊本体侧部支撑的状态，保证矫直辊的稳定运行。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明弹性套的结构示意图。
图3为本发明连接槽的结构示意图。
图4为本发明多边形槽的结构示意图。
图5为本发明内盘的结构示意图。
图6为本发明弹性伸缩杆与内盘连接时的结构示意图。
图中：1、矫直辊本体；2、轴芯；3、侧卡块；4、套壳；5、多边形槽；6、内盘；7、弹性伸缩杆；8、限位杆；9、限位槽；10、套环；11、连接槽；12、弹性套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种快速锁紧的矫直辊，如图1-2所示，包括矫直辊本体1及贯穿其内部的轴芯2，矫直辊本体1的外壁固定有弹性套12，且弹性套12的两端分别与矫直辊本体1端部齐平，通过弹性套12罩于矫直辊本体1的外部，在对钢材进行矫直时，弹性套12与钢材接触部位紧贴矫直辊本体1外壁，未接触处恢复原状并受矫直操作而抖动，利于将钢材操作时产生的铁渣抖落，避免铁渣影响对钢材的矫直质量，及缩短矫直辊本体1的使用寿命，与对比文件(申请号为CN201922229678.8的一种型钢矫直辊)相比，避免了磁铁使矫直辊本体1带有磁性，吸附更多铁屑，或矫直辊本体1无磁但放置槽满铁屑被压实不易取出的问题，弹性套12静置且无外力施压时，其中部与矫直辊本体1有间隙，保证弹性套12对铁渣的抖落效果，矫直辊本体1的两侧均焊接有侧卡块3，轴芯2的外壁套设有与侧卡块3相适配的套壳4，如图4所示，套壳4包括侧壁开设有与侧卡块3相适配的多边形槽5，侧卡块3嵌入多边形槽5内即可实现矫直辊本体1与套壳4的连接，套壳4远离矫直辊本体1的一侧活动安装有限位杆8，单个套壳4外壁的限位杆8的数量有四个，且四个限位杆8均靠近套壳4的边沿处，轴芯2的外壁开设有与限位杆8相适配的限位槽9，如图3所示，套壳4的侧壁开设有与限位杆8相适配的连接槽11，限位杆8的端部伸入连接槽11的内部，当限位杆8与套壳4的活动连接件损坏时，限位杆8还可通过抵触连接槽11的方式保持对矫直辊本体1侧部支撑的状态，保证矫直辊的稳定运行，轴芯2的外壁螺纹连接有套环10，且套环10套于限位杆8的外侧，通过套壳4与矫直辊本体1侧壁的侧卡块3套接，套壳4侧壁的限位杆8端部插入限位槽9内部，套环10对限位杆8的端部限定，即可完成矫直辊的快速锁紧，操作简便迅速，与对比文件(申请号为CN202011571223.5的一种组合式钢管矫直辊)相比，矫直辊本体1侧壁的部件不易损坏，同时限位杆8端部的固定也无需螺栓单独拧紧，操作迅速，耐用性佳。
实施例二
一种快速锁紧的矫直辊，如图1-2所示，包括矫直辊本体1及贯穿其内部的轴芯2，矫直辊本体1的外壁固定有弹性套12，且弹性套12的两端分别与矫直辊本体1端部齐平，通过弹性套12罩于矫直辊本体1的外部，在对钢材进行矫直时，弹性套12与钢材接触部位紧贴矫直辊本体1外壁，未接触处恢复原状并受矫直操作而抖动，利于将钢材操作时产生的铁渣抖落，避免铁渣影响对钢材的矫直质量，及缩短矫直辊本体1的使用寿命，与对比文件(申请号为CN201922229678.8的一种型钢矫直辊)相比，避免了磁铁使矫直辊本体1带有磁性，吸附更多铁屑，或矫直辊本体1无磁但放置槽满铁屑被压实不易取出的问题，弹性套12静置且无外力施压时，其中部与矫直辊本体1有间隙，保证弹性套12对铁渣的抖落效果，矫直辊本体1的两侧均焊接有侧卡块3，轴芯2的外壁套设有与侧卡块3相适配的套壳4，如图5-6所示，套壳4包括侧壁开设有与侧卡块3相适配的圆槽，且圆槽内固定有内盘6，内盘6的内部安装有密布的弹性伸缩杆7，弹性伸缩杆7为两个相互套接的活动杆结构，两杆之间连接有弹簧，方便在弹性伸缩杆7无外力施压时恢复原状，所有的弹性伸缩杆7的端部均齐平，弹性伸缩杆7的伸缩端延伸至内盘6的外部，密布的弹性伸缩杆7在抵触侧卡块3时，可凹陷成与侧卡块3相对应的形状，对矫直辊本体1进行旋转限定，适用性强，便于对多种形状的侧卡块3进行限定，实用性佳，套壳4远离矫直辊本体1的一侧活动安装有限位杆8，单个套壳4外壁的限位杆8的数量有四个，且四个限位杆8均靠近套壳4的边沿处，轴芯2的外壁开设有与限位杆8相适配的限位槽9，如图3所示，套壳4的侧壁开设有与限位杆8相适配的连接槽11，限位杆8的端部伸入连接槽11的内部，当限位杆8与套壳4的活动连接件损坏时，限位杆8还可通过抵触连接槽11的方式保持对矫直辊本体1侧部支撑的状态，保证矫直辊的稳定运行，轴芯2的外壁螺纹连接有套环10，且套环10套于限位杆8的外侧，通过套壳4与矫直辊本体1侧壁的侧卡块3套接，套壳4侧壁的限位杆8端部插入限位槽9内部，套环10对限位杆8的端部限定，即可完成矫直辊的快速锁紧，操作简便迅速，与对比文件(申请号为CN202011571223.5的一种组合式钢管矫直辊)相比，矫直辊本体1侧壁的部件不易损坏，同时限位杆8端部的固定也无需螺栓单独拧紧，操作迅速，耐用性佳。
一种快速锁紧矫直辊的安装方法，包括以下步骤：
步骤一、将矫直辊本体1套于轴芯2的外部，且位于两个限位槽9之间；
步骤二、将套壳4套于轴芯2外部且罩设于侧卡块3外部，将限位杆8端部卡入限位槽9内；
步骤三、将两个套环10分别旋接于轴芯2的外部，且分别抵触两个限位杆8。
工作原理：使用时，将矫直辊本体1套于轴芯2的外部，且位于两个限位槽9之间，套壳4套于轴芯2外部且罩设于侧卡块3外部，将限位杆8端部卡入限位槽9内，将两个套环10分别旋接于轴芯2的外部，且分别抵触两个限位杆8即可完成安装，锁紧操作简便迅速，矫直辊本体1侧壁的部件不易损坏，同时限位杆8端部的固定也无需螺栓单独拧紧，操作迅速，耐用性佳。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种快速锁紧的矫直辊，包括矫直辊本体(1)及贯穿其内部的轴芯(2)，其特征在于：所述矫直辊本体(1)的两侧均焊接有侧卡块(3)，轴芯(2)的外壁套设有与侧卡块(3)相适配的套壳(4)，所述套壳(4)远离矫直辊本体(1)的一侧活动安装有限位杆(8)，轴芯(2)的外壁开设有与限位杆(8)相适配的限位槽(9)，所述轴芯(2)的外壁螺纹连接有套环(10)，且套环(10)套于限位杆(8)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种快速锁紧的矫直辊，其特征在于：所述矫直辊本体(1)的外壁固定有弹性套(12)，且弹性套(12)的两端分别与矫直辊本体(1)端部齐平。
3.根据权利要求1所述的一种快速锁紧的矫直辊，其特征在于：所述套壳(4)包括侧壁开设有与侧卡块(3)相适配的多边形槽(5)。
4.根据权利要求1所述的一种快速锁紧的矫直辊，其特征在于：所述套壳(4)包括侧壁开设有与侧卡块(3)相适配的圆槽，且圆槽内固定有内盘(6)，所述内盘(6)的内部安装有密布的弹性伸缩杆(7)，弹性伸缩杆(7)的伸缩端延伸至内盘(6)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种快速锁紧的矫直辊，其特征在于：所述弹性伸缩杆(7)为两个相互套接的活动杆结构，两杆之间连接有弹簧。
6.根据权利要求4所述的一种快速锁紧的矫直辊，其特征在于：所有的弹性伸缩杆(7)的端部均齐平。
7.根据权利要求1所述的一种快速锁紧的矫直辊，其特征在于：所述套壳(4)的侧壁开设有与限位杆(8)相适配的连接槽(11)。
8.根据权利要求2所述的一种快速锁紧的矫直辊，其特征在于：所述弹性套(12)静置且无外力施压时，其中部与矫直辊本体(1)有间隙。
9.一种快速锁紧矫直辊的安装方法，包括以下步骤：
步骤一、将矫直辊本体(1)套于轴芯(2)的外部，且位于两个限位槽(9)之间；
步骤二、将套壳(4)套于轴芯(2)外部且罩设于侧卡块(3)外部，将限位杆(8)端部卡入限位槽(9)内；
步骤三、将两个套环(10)分别旋接于轴芯(2)的外部，且分别抵触两个限位杆(8)。
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| CN202111410618.1A CN114226499A (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 一种快速锁紧的矫直辊及其安装方法 |
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- 2021-11-25 CN CN202111410618.1A patent/CN114226499A/zh not_active Withdrawn
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