CN114226010A - 一种智能高纯度石英砂制砂机 - Google Patents

一种智能高纯度石英砂制砂机 Download PDF

Info

Publication number
CN114226010A
CN114226010A CN202111560393.8A CN202111560393A CN114226010A CN 114226010 A CN114226010 A CN 114226010A CN 202111560393 A CN202111560393 A CN 202111560393A CN 114226010 A CN114226010 A CN 114226010A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
wall
quartz sand
roller
feeding box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111560393.8A
Other languages
English (en)
Inventor
颜小亮
何雪严
戚新光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lianyungang Hengpeng Machinery Equipment Co ltd
Original Assignee
Lianyungang Hengpeng Machinery Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lianyungang Hengpeng Machinery Equipment Co ltd filed Critical Lianyungang Hengpeng Machinery Equipment Co ltd
Priority to CN202111560393.8A priority Critical patent/CN114226010A/zh
Publication of CN114226010A publication Critical patent/CN114226010A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00Disintegrating plant with or without drying of the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/10Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
    • B02C23/12Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone with return of oversize material to crushing or disintegrating zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/14Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with more than one separator
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/30Shape or construction of rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/32Adjusting, applying pressure to, or controlling the distance between, milling members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/42Driving mechanisms; Roller speed control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

一种智能高纯度石英砂制砂机,包括主箱体,主箱体顶部固定连接有上料箱,上料箱外壁一端通过螺栓固定连接有第二步进电机,第二步进电机穿过上料箱外壁一端固定连接有固定辊子,上料箱内腔靠近固定辊子一端转动连接有活动辊子,主箱体内腔在固定辊子底部固定连接有过滤腔,过滤腔内部转动连接有研磨辊子,本发明通过使用第二步进电机带动固定辊子旋转,便于对石英砂进行初步的研磨,通过研磨辊子与过滤腔相互配合,对石英砂进行二次研磨,使得石英砂颗粒更加均匀,使得纯度更加高;通过凸轮带动第一过滤网进行震动,便于对原料进行初步的过滤;通过循环箱可以运输石英砂上移,回到上料箱中,便于石英砂的再次循环研磨,增加颗粒的纯度。

Description

一种智能高纯度石英砂制砂机
技术领域
本发明涉及石英砂制砂装置,特别涉及一种智能高纯度石英砂制砂机,属于石英制品制造设备技术领域。
背景技术
石英砂是经过石英石研磨产生的小颗粒石英,是一种化学性质稳定的非金属硅酸盐物质,石英砂广泛应用于玻璃和陶瓷工艺中。
目前的石英砂制砂缺少调节结构,无法根据需要调节石英砂颗粒大小,装置中缺少多次研磨结构,仅通过一次研磨会导致研磨产生的颗粒中含有大量难以过滤的颗粒,影响总体的质量,研磨后的颗粒中仍旧含有少量的大颗粒,装置中缺少大颗粒结构回收再利用结构,无法将难以过滤的大颗粒进行再回收进行制砂。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种智能高纯度石英砂制砂机,通过使用第二步进电机带动固定辊子旋转,固定辊子和活动辊子相互配合,便于对石英砂进行初步的研磨,通过研磨辊子与过滤腔相互配合,对石英砂进行二次研磨,使得石英砂颗粒更加均匀,使得纯度更加高。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种智能高纯度石英砂制砂机,包括主箱体,所述主箱体顶部固定连接有上料箱,所述上料箱外壁一端通过螺栓固定连接有第二步进电机,所述第二步进电机穿过上料箱外壁一端固定连接有固定辊子,所述上料箱内腔靠近固定辊子一端转动连接有活动辊子,所述主箱体内腔在固定辊子底部固定连接有过滤腔,所述过滤腔内部转动连接有研磨辊子。
作为本发明的一种优选技术方案,所述上料箱内腔靠近底部一端滑动连接有滑块,所述滑块数量为两个,两个所述滑块之间固定连接有第一过滤网,两个所述滑块底部均接触有凸轮,所述凸轮中间穿过转动轴,所述转动轴一端穿过上料箱外壁固定连接有第一步进电机输出端,所述转动轴远离第一步进电机一端转动连接有上料箱内壁,通过第一步进电机带动凸轮旋转,便于凸轮带动第一过滤网进行震动,增加第一过滤网的过滤性能。
作为本发明的一种优选技术方案,所述上料箱内腔在固定辊子和活动辊子顶部固定连接有斜槽,所述固定辊子远离第二步进电机一端转动连接有上料箱内壁,所述活动辊子穿过上料箱外壁的两端均固定连接有齿轮,所述活动辊子穿过齿轮固定连接有液压杆输出端,通过液压杆带动活动辊子移动,便于改变固定辊子和活动辊子之间的距离,便于研磨不同颗粒大小的石英砂。
作为本发明的一种优选技术方案,所述研磨辊子一端转动连接在过滤腔内壁上,所述研磨辊子另一端穿过主箱体外壁套有皮带,所述皮带远离研磨辊子一端套有第一步进电机输出端,通过第一步进电机带动第一过滤网震动的同时,可以带动研磨辊子旋转,便于装置的使用。
作为本发明的一种优选技术方案,所述主箱体内腔在过滤腔底部固定连接有第二过滤网,所述第二过滤网一端高一端低,所述主箱体内腔在第二过滤网底部铰接有斜板,所述斜板底部接触有震动电机输出端,所述震动电机底部固定连接在主箱体内腔底部,所述主箱体内腔底部靠近第二过滤网较低一端开设有排料口,所述主箱体内壁靠近第二过滤网较低一端开设有循环料口,通过使用第二过滤网可以过滤排出需要大小的石英砂,石英砂经过斜板移动,便于石英砂移出。
作为本发明的一种优选技术方案,所述主箱体外壁一端焊接有循环料箱,所述循环料箱顶部通过螺栓固定连接有第三步进电机,所述第三步进电机输出端穿过循环料箱一端固定连接有螺旋上料杆,所述循环料箱靠近底部一端开设有进料口,所述循环料箱靠近顶部一端开设有出料口,通过循环箱可以运输石英砂上移,回到上料箱中,便于石英砂的再次循环研磨,增加颗粒的纯度。
作为本发明的一种优选技术方案,所述滑块与上料箱之间开设有与凸轮相适应的凹槽,所述滑块上开设有与转动轴相适宜的限位槽,所述第一步进电机通过螺栓固定连接在上料箱外壁上,所述滑块在第一过滤网顶部一端固定连接有梯形块,便于原料沿着梯形块移动进入到第一过滤网顶部。
作为本发明的一种优选技术方案,所述上料箱外壁靠近齿轮一端开设有齿槽,所述齿轮啮合连接有齿槽,所述活动辊子滑动连接在上料箱内壁上,所述液压杆数量为两个,两个所述液压杆对称固定连接在上料箱外壁两端,便于带动活动辊子移动,改变固定辊子和活动辊子之间的距离。
本发明所达到的有益效果是:
1、通过使用第二步进电机带动固定辊子旋转,固定辊子和活动辊子相互配合,便于对石英砂进行初步的研磨,通过研磨辊子与过滤腔相互配合,对石英砂进行二次研磨,使得石英砂颗粒更加均匀,使得纯度更加高;
2、通过第一步进电机带动凸轮旋转,便于凸轮带动第一过滤网进行震动,增加第一过滤网的过滤性能,便于对原料进行初步的过滤;
3、通过循环箱可以运输石英砂上移,回到上料箱中,便于石英砂的再次循环研磨,增加颗粒的纯度,使得较大的颗粒可以进一步的研磨,符合相对应的标准;
4、通过使用第二过滤网可以过滤排出需要大小的石英砂,石英砂经过斜板移动,斜板底部设置有震动电机,使得斜板震动,便于石英砂的出料。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明装置的正面剖视结构示意图;
图2是本发明装置的上料箱正面剖视结构示意图;
图3是本发明装置的第一过滤网背面立体结构示意图;
图4是本发明装置的过滤腔顶面剖视结构示意图;
图5是本发明装置的循环料箱正面剖视结构示意图。
图中:1、主箱体;2、上料箱;3、滑块;4、第一过滤网;5、凸轮;6、转动轴;7、第一步进电机;8、斜槽;9、固定辊子;10、第二步进电机;11、活动辊子;12、齿轮;13、液压杆;14、皮带;15、研磨辊子;16、过滤腔;17、第二过滤网;18、斜板;19、震动电机;20、排料口;21、循环料口;22、循环料箱;23、第三步进电机;24、螺旋上料杆;25、进料口;26、出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-2所示,本发明一种智能高纯度石英砂制砂机,包括主箱体1,主箱体1顶部固定连接有上料箱2,便于上料时使用,上料箱2外壁一端通过螺栓固定连接有第二步进电机10,第二步进电机10穿过上料箱2外壁一端固定连接有固定辊子9,上料箱2内腔靠近固定辊子9一端转动连接有活动辊子11,通过第二步进电机10带动固定辊子9旋转,固定辊子9和活动辊子11的相互配合,便于研磨不同颗粒大小的石英砂,主箱体1内腔在固定辊子9底部固定连接有过滤腔16,过滤腔16内部转动连接有研磨辊子15,听你刚刚研磨辊子15与过滤腔16的相互配合,便于进行二次研磨,使得石英砂颗粒更加均匀。
目前的石英砂过滤结构单一,无法对石英砂进行充分的过滤,导致石英砂中含有杂质,影响石英砂的纯度,研磨后的颗粒中仍旧含有少量的大颗粒,装置中缺少大颗粒石英的过滤处理结构,如果装置在过滤结构一端设置上研磨结构,可以使得大颗粒石英被过滤,装置在过滤结构顶部增加上杂质回收装置,可以使得难以被过滤的杂质可以回收再利用。
实施例2,请参阅图2-3,在实施例1的基础上做了进一步改进:
为了对石英砂进行初步的过滤,上料箱2内腔靠近底部一端滑动连接有两个滑块3,两个滑块3之间固定连接有第一过滤网4,两个滑块3底部均接触有凸轮5,凸轮5中间穿过转动轴6,转动轴6一端穿过上料箱2外壁固定连接有第一步进电机7输出端,转动轴6远离第一步进电机7一端转动连接有上料箱2内壁,通过第一步进电机7带动转动轴6旋转,转动轴6带动凸轮5旋转,便于对第一过滤网4进行震动,使得第一过滤网4的过滤性能更好。
本实施例中,滑块3与上料箱2之间开设有与凸轮5相适应的凹槽,滑块3上开设有与转动轴6相适宜的限位槽,通过限位槽转动连接有转动轴6,便于转动轴6的转动,限制转动轴6的位置,第一步进电机7通过螺栓固定连接在上料箱2外壁上,滑块3在第一过滤网4顶部一端固定连接有梯形块,通过第一过滤网4顶部的梯形块,便于原料沿着梯形块移动,进入到第一过滤网4顶部,便于原料的过滤
实施例3,请参阅图1-2,在实施例1的基础上做了进一步改进:
为了改变研磨后的石英砂颗粒的大小,上料箱2内腔顶部固定连接有斜槽8,斜槽8底部处于固定辊子9和活动辊子11顶部,便于原料的研磨,固定辊子9远离第二步进电机10一端转动连接有上料箱2内壁,活动辊子11穿过上料箱2外壁的两端均固定连接有齿轮12,活动辊子11两端穿过齿轮12均固定连接有液压杆13输出端,通过固定辊子9和活动辊子11的配合,便于研磨出不同大小的石英砂颗粒。
本实施例中,装置的上料箱2外壁靠近齿轮12的两端均开设有齿槽,齿轮12啮合连接在齿槽内部,液压杆13数量为两个,两个液压杆13对称固定连接在上料箱2外壁两端,通过液压杆13带动活动辊子11移动,便于齿轮12在齿槽中旋转移动,便于活动辊子11靠近固定辊子9,便于装置的使用。
实施例4,请参阅图4-5,在实施例1的基础上做了进一步改进:
为了对石英砂颗粒进行二次研磨,使得颗粒纯度更加高,研磨辊子15一端转动连接有过滤腔16,研磨辊子15另一端穿过主箱体1外壁套有皮带14,研磨辊子15通过皮带14活动连接有第一步进电机7输出端,通过第一步进电机7带动研磨辊子15,便于研磨辊子15和过滤腔16旋转,便于研磨出颗粒更加精细。
本实施例中,主箱体1内腔在过滤腔16底部固定连接有第二过滤网17,第二过滤网17向一端倾斜,主箱体1内腔在第二过滤网17底部铰接有斜板18,主箱体1内腔底部固定连接有震动电机19,震动电机19输出端接触有斜板18,便于石英砂的排出,主箱体1内腔底部靠近第二过滤网17较低一端开设有排料口20,主箱体1内壁靠近第二过滤网17较低一端开设有循环料口21,便于石英砂的循环利用。
为了将较大颗粒的石英砂进行研磨,使得石英砂颗粒更加均匀,主箱体1外壁一端焊接有循环料箱22,循环料箱22内部转动连接有螺旋上料杆24,螺旋上料杆24顶部穿过循环料箱22一端固定连接有第三步进电机23,第三步进电机23底部通过螺栓固定连接在循环料箱22顶部,循环料箱22靠近底部一端开设有进料口25,循环料箱22靠近顶部一端开设有出料口26,便于大颗粒的石英砂回到上料箱2中进行循环。
具体的,本发明使用时,首先打开第一步进电机7带动转动轴6旋转,使得转动轴6上的凸轮5旋转,便于第一过滤网4的震动,便于原料的初步过滤,接着通过液压杆13带动齿轮12沿着齿槽移动,便于改变活动辊子11和固定辊子9之间的距离,便于研磨出不同大小颗粒的石英砂,此时打开固定辊子9一端的第二步进电机10,带动固定辊子9旋转,便于对原料进行初步研磨,然后石英砂进入到过滤腔16中,通过第一步进电机7带动皮带14运作,使得皮带14带动研磨辊子15旋转,通过研磨辊子15与过滤腔16的配合,便于对石英砂进行二次研磨,使得石英砂颗粒更加均匀,纯度更高,石英砂颗粒符合标准的经过第二过滤网17进行过滤到斜板18顶部,打开震动电机19,带动斜板18震动,便于研磨出的颗粒进入到排料口20进行排出,便于颗粒的收集,最后较大的难以过滤的大颗粒进入到循环料箱22内部,通过打开第三步进电机23带动螺旋上料杆24旋转,使得大颗粒石英砂上移,经过出料口26排出到上料箱2顶部,进行再次研磨,便于石英砂的使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种智能高纯度石英砂制砂机,其特征在于,包括主箱体(1),所述主箱体(1)顶部固定连接有上料箱(2),所述上料箱(2)外壁一端通过螺栓固定连接有第二步进电机(10),所述第二步进电机(10)穿过上料箱(2)外壁一端固定连接有固定辊子(9),所述上料箱(2)内腔靠近固定辊子(9)一端转动连接有活动辊子(11),所述主箱体(1)内腔在固定辊子(9)底部固定连接有过滤腔(16),所述过滤腔(16)内部转动连接有研磨辊子(15)。
2.根据权利要求1所述的一种智能高纯度石英砂制砂机,其特征在于,所述上料箱(2)内腔靠近底部一端滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)数量为两个,两个所述滑块(3)之间固定连接有第一过滤网(4),两个所述滑块(3)底部均接触有凸轮(5),所述凸轮(5)中间穿过转动轴(6),所述转动轴(6)一端穿过上料箱(2)外壁固定连接有第一步进电机(7)输出端,所述转动轴(6)远离第一步进电机(7)一端转动连接有上料箱(2)内壁。
3.根据权利要求1所述的一种智能高纯度石英砂制砂机,其特征在于,所述上料箱(2)内腔在固定辊子(9)和活动辊子(11)顶部固定连接有斜槽(8),所述固定辊子(9)远离第二步进电机(10)一端转动连接有上料箱(2)内壁,所述活动辊子(11)穿过上料箱(2)外壁的两端均固定连接有齿轮(12),所述活动辊子(11)穿过齿轮(12)固定连接有液压杆(13)输出端。
4.根据权利要求1所述的一种智能高纯度石英砂制砂机,其特征在于,所述研磨辊子(15)一端转动连接在过滤腔(16)内壁上,所述研磨辊子(15)另一端穿过主箱体(1)外壁套有皮带(14),所述皮带(14)远离研磨辊子(15)一端套有第一步进电机(7)输出端。
5.根据权利要求1所述的一种智能高纯度石英砂制砂机,其特征在于,所述主箱体(1)内腔在过滤腔(16)底部固定连接有第二过滤网(17),所述第二过滤网(17)一端高一端低,所述主箱体(1)内腔在第二过滤网(17)底部铰接有斜板(18),所述斜板(18)底部接触有震动电机(19)输出端,所述震动电机(19)底部固定连接在主箱体(1)内腔底部,所述主箱体(1)内腔底部靠近第二过滤网(17)较低一端开设有排料口(20),所述主箱体(1)内壁靠近第二过滤网(17)较低一端开设有循环料口(21)。
6.根据权利要求1所述的一种智能高纯度石英砂制砂机,其特征在于,所述主箱体(1)外壁一端焊接有循环料箱(22),所述循环料箱(22)顶部通过螺栓固定连接有第三步进电机(23),所述第三步进电机(23)输出端穿过循环料箱(22)一端固定连接有螺旋上料杆(24),所述循环料箱(22)靠近底部一端开设有进料口(25),所述循环料箱(22)靠近顶部一端开设有出料口(26)。
7.根据权利要求2所述的一种智能高纯度石英砂制砂机,其特征在于,所述滑块(3)与上料箱(2)之间开设有与凸轮(5)相适应的凹槽,所述滑块(3)上开设有与转动轴(6)相适宜的限位槽,所述第一步进电机(7)通过螺栓固定连接在上料箱(2)外壁上,所述滑块(3)在第一过滤网(4)顶部一端固定连接有梯形块。
8.根据权利要求3所述的一种智能高纯度石英砂制砂机,其特征在于,所述上料箱(2)外壁靠近齿轮(12)一端开设有齿槽,所述齿轮(12)啮合连接有齿槽,所述活动辊子(11)滑动连接在上料箱(2)内壁上,所述液压杆(13)数量为两个,两个所述液压杆(13)对称固定连接在上料箱(2)外壁两端。
CN202111560393.8A 2021-12-20 2021-12-20 一种智能高纯度石英砂制砂机 Pending CN114226010A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111560393.8A CN114226010A (zh) 2021-12-20 2021-12-20 一种智能高纯度石英砂制砂机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111560393.8A CN114226010A (zh) 2021-12-20 2021-12-20 一种智能高纯度石英砂制砂机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114226010A true CN114226010A (zh) 2022-03-25

Family

ID=80759169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111560393.8A Pending CN114226010A (zh) 2021-12-20 2021-12-20 一种智能高纯度石英砂制砂机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114226010A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN209020469U (zh) * 2018-10-24 2019-06-25 韶关市中钢机械设备有限公司 一种新型高纯度石英砂制砂机
CN210303994U (zh) * 2018-11-21 2020-04-14 兰州梓苑环保科技有限公司 一种环保水性涂料原料研磨机
CN112108224A (zh) * 2020-09-11 2020-12-22 湖州数越智能科技有限公司 一种工程机械领域的砂石预加工设备
CN214439486U (zh) * 2021-01-22 2021-10-22 湖北三固建材科技有限公司 一种高效制砂机
CN214681967U (zh) * 2020-12-28 2021-11-12 东海县汇丰石英制品有限公司 一种石英加工碾磨筛选装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN209020469U (zh) * 2018-10-24 2019-06-25 韶关市中钢机械设备有限公司 一种新型高纯度石英砂制砂机
CN210303994U (zh) * 2018-11-21 2020-04-14 兰州梓苑环保科技有限公司 一种环保水性涂料原料研磨机
CN112108224A (zh) * 2020-09-11 2020-12-22 湖州数越智能科技有限公司 一种工程机械领域的砂石预加工设备
CN214681967U (zh) * 2020-12-28 2021-11-12 东海县汇丰石英制品有限公司 一种石英加工碾磨筛选装置
CN214439486U (zh) * 2021-01-22 2021-10-22 湖北三固建材科技有限公司 一种高效制砂机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN115007259A (zh) 一种柏子仁的加工方法
CN113019557B (zh) 一种陶瓷生产废料回收装置
CN114226010A (zh) 一种智能高纯度石英砂制砂机
CN211838088U (zh) 一种节能型的机械自动化研磨装置
CN117181413A (zh) 一种铁精粉选矿筛分装置及其筛分方法
CN217646563U (zh) 一种环保涂料生产用研磨装置
CN213558299U (zh) 一种饲料加工用的除杂箱
CN220610687U (zh) 一种复合制剂生产原料研磨装置
CN116493112B (zh) 一种稀土循环粉碎装置
CN116922579B (zh) 一种混凝土生产预处理工艺
CN220028573U (zh) 一种型砂除杂清理设备
CN219596850U (zh) 一种二氧化硅凝胶分级法制备超细二氧化硅装置
CN220215244U (zh) 一种分级筛选式的矿山矿石磨粉机
CN215878742U (zh) 一种光学玻璃加工用废料过滤装置
CN212348859U (zh) 一种有机肥料生产用肥料造粒装置
CN219603265U (zh) 一种可降低杂质含量氧化钇萃取装置
CN218359747U (zh) 一种薄膜生产配料用研磨机
CN219308875U (zh) 一种面粉生产研磨装置
CN220835995U (zh) 一种破碎磨粉机
CN217528161U (zh) 一种无机陶瓷粉体除铁装置
CN214473320U (zh) 一种土壤检测用输送筛分装置
CN216757189U (zh) 一种石英砂筛分机
CN220803485U (zh) 一种混凝土生产用砂石预处理装置
CN220878997U (zh) 一种用于肥料生产的筛分设备
CN219898325U (zh) 一种防止饮品粉料结块的搅拌机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220325