CN114224253A - 烘干底座及清洁设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种烘干底座及清洁设备。该烘干底座包括：座本体、动力源、干燥部和加热部，座本体具有一导流腔、以及连通导流腔及外界的进风口和出风口，座本体的外侧还具有用于支撑擦拭件的支撑面，出风口位于支撑面。动力源设于座本体，用于提供使外界空气依次流经进风口、导流腔和出风口的动力。干燥部和加热部设于导流腔内，分别用于干燥空气和加热空气，以致经出风口吹出的空气烘干擦拭件。在气流路径上，干燥部位于加热部的上游。与现有技术相比，不需要用户将擦拭件从设备本体上取出而费力，而且通过热风对擦拭件进行烘干，可加快干燥效率而省时。同时，外界空气经干燥部干燥后再经加热部加热，可提高加热部的热能效率，且可提高烘干效率。
Description
技术领域
本申请涉及清洁设备技术领域，特别是涉及一种烘干底座及清洁设备。
背景技术
清洁设备如洗地机、干湿吸尘器、拖地机等在自清洁过后，为了避免地刷中的滚刷或毛刷等擦拭件滋生细菌、发臭而危害健康，用户需要自行取出地刷中的擦拭件进行晾干，如此费时费力，用户体验感差。
发明内容
本申请针对现有清洁设备中的擦拭件需要用户自行取出晾干造成的费时费力的问题，提出了一种烘干底座及清洁设备，该烘干底座及清洁设备具有自动烘干地刷中的擦拭件、用户体验感好的技术效果。
一种烘干底座，包括：
座本体，具有一导流腔、以及连通所述导流腔及外界的进风口和出风口，所述座本体的外侧还具有用于支撑擦拭件的支撑面，所述出风口位于所述支撑面；
动力源，设于所述座本体，用于提供使外界空气依次流经所述进风口、所述导流腔和所述出风口的动力；
干燥部及加热部，设于所述导流腔内，分别用于干燥空气和加热空气，以致经所述出风口吹出的空气烘干所述擦拭件；在气流路径上，所述干燥部位于所述加热部的上游。
在其中一个实施例中，所述干燥部由干燥剂构成。
在其中一个实施例中，所述座本体内设置有一内盒，所述内盒具有作为所述导流腔的内腔，所述内盒还具有连通所述内腔和所述进风口的入口、以及连通所述内腔和所述出风口的出口；
外界空气在所述动力源的作用下依次流经所述进风口、所述入口、所述内腔、所述出口和所述出风口。
在其中一个实施例中，所述出口朝向所述出风口设置，且位于所述出风口在重力方向上的下方。
在其中一个实施例中，所述内腔包括连通的第一腔体和第二腔体，所述入口连通所述第一腔体和所述进风口，所述出口连通所述第二腔体和所述出风口；
所述干燥部位于所述第一腔体，所述加热部位于所述第二腔体。
在其中一个实施例中，所述内盒包括盒本体及允许气体通过的透气膜，所述盒本体具有所述内腔、所述入口和所述出口，所述透气膜位于所述内腔，并将所述内腔分割形成所述第一腔体和所述第二腔体。
在其中一个实施例中，所述第二腔体为保温腔体。
在其中一个实施例中，所述支撑面具有一设定轴线，位于所述支撑面的所述擦拭件与所述设定轴线同轴布设；所述出风口包括多个，多个所述出风口沿所述设定轴线间隔布设。
在其中一个实施例中，所述支撑面包括绕所述设定轴线设置的弧形槽；所述弧形槽上设有朝向所述设定轴线凸出的多个凸部，全部所述凸部分组形成多列所述凸部，每一列所述凸部中的各个凸部沿平行于所述设定轴线的方向间隔排列，所有列的所述凸部绕所述设定轴线间隔布设；
每一所述凸部的外轮廓为球面、且具有与所述设定轴线距离最近的支撑点，所述擦拭件与所述支撑点相接触；每一所述凸部上均设有一个所述出风口，所述出风口与所述支撑点错开设置。
一种洗地机，包括设备本体及上述任一实施例中所述的烘干底座，所述设备本体包括擦拭件，所述擦拭件支撑于所述支撑面。
上述烘干底座，当用户将设备本体放置在烘干底座上后，设备本体上的擦拭件支撑在支撑面上。启动动力装置，外界空气经进风口进入导流腔内，先被干燥部干燥后被加热部加热，变成干燥热风。干燥热风经出风口吹出时作用在擦拭件上，带走并加速擦拭件上水分的蒸发，实现对擦拭件的烘干处理。
与现有技术相比，不需要用户将擦拭件从设备本体上取出而费力，而且通过热风对擦拭件进行烘干，可加快干燥效率而省时。同时，外界空气经干燥部干燥后再经加热部加热，可提高加热部的热能效率，且可提高烘干效率。
附图说明
图1为本申请一实施例中的烘干底座的剖视图；
图2为图1所示的烘干底座的分解图；
图3为图2中A处的放大图。
附图标记说明：
100、烘干底座；
110、座本体；110a、导流腔；110b、出风口；110c、支撑面；110d、凸部；
111、内盒；111a、内腔；111b、入口；111c、出口；111a1、第一腔体；111a2、第二腔体；111a3、第三腔体；112、透气膜；
120、动力源；
130、加热部。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
本申请针对现有清洁设备如洗地机、干湿吸尘器、拖地机等，其擦拭件在清洁之后需要用户自行取出晾干所导致的用户费时费力的问题，提出了一种烘干底座。清洁设备的设备本体具有擦拭件，在擦拭件清洁之后，将设备本体整体放置在烘干底座上，利用烘干底座对擦拭件进行烘干处理，不需用户将擦拭件从设备本体上取下来，只要放置在烘干底座上启动烘干即可。下面对提出的烘干底座进行介绍。
请参阅图1及图2，本申请一实施例中提供了一种烘干底座100，包括座本体110、动力源120、干燥部(未图示)和加热部130，座本体110具有一导流腔110a、以及连通导流腔110a及外界的进风口和出风口110b，座本体110的外侧还具有用于支撑擦拭件的支撑面110c，出风口110b位于支撑面110c。动力源120设于座本体110，用于提供使外界空气依次流经进风口、导流腔110a和出风口110b的动力。干燥部和加热部130设于导流腔110a内，分别用于干燥空气和加热空气，以致经出风口110b吹出的空气烘干擦拭件。在气流路径上，干燥部位于加热部130的上游。
上述烘干底座100，当用户将设备本体放置在烘干底座100上后，设备本体上的擦拭件支撑在支撑面110c上。启动动力装置，外界空气经进风口进入导流腔110a内，先被干燥部干燥后被加热部130加热，变成干燥热风。干燥热风经出风口110b吹出时作用在擦拭件上，带走并加速擦拭件上水分的蒸发，实现对擦拭件的烘干处理。
与现有技术相比，不需要用户将擦拭件从设备本体上取出而费力，而且通过热风对擦拭件进行烘干，可加快干燥效率而省时。同时，外界空气经干燥部干燥后再经加热部130加热，可提高加热部130的热能效率，且可提高烘干效率。
其中，动力源120为风机，如离心风机、轴流风机、斜流风机等，具体形式不限。可选地，进风口位于座本体110的底部，风机位于座本体110内且靠近进风口设置，以将外界空气抽入进风口内。当然，进风口的具体布置位置不限定在座本体110的底部。
其中，加热部130可以为电阻丝、加热棒等等结构，具体不限定。优选地，加热部130为PTC发热体，PTC发热体具有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。
其中，擦拭件可以为滚刷、毛刷等，根据清洁设备的具体类型而定，本申请不进行限定。例如，当清洁设备为洗地机时，擦拭件可以为滚刷或毛刷。当清洁设备为拖地机可以为拖布、拖棉。
在一些实施例中，干燥部由干燥剂构成。例如由活性炭、氯化钙、硅胶、污水硝酸镁、氧化铝凝胶、木炭等干燥剂构成。具体形式可以为干燥块、干燥网等等，具体不限定。此时由干燥剂达到除湿和干燥效果，相比利用电加热等干燥方式，不仅方便且成本低。
在一些实施例中，请参阅图2，座本体110内设有一内盒111，内盒111具有作为导流腔110a的内腔111a，内盒111还具有连通内腔111a和进风口的入口111b、以及连通内腔111a和出风口110b的出口111c。外界空气在动力源120的作用下依次流经进风口、入口111b、内腔111a、出口111c和出风口110b。
在本实施例中，在座本体110内设置一内盒111，利用内盒111的内腔111a作为导流腔110a，并利用内盒111的入口111b和出口111c分别与进风口和出风口110b连通，以实现空气的流通。利用内盒111的内腔111a作为安装干燥部和加热部130的导流腔110a，相比直接利用座本体110形成导流腔110a，有助于实现导流腔110a的密封性，以及简化座本体110的制备工艺。同时，内盒111的设置还有助于减小导流腔110a内的温度与外界进行热交换，有助于保温。
具体到实施例中，出口111c朝向出风口110b设置，且位于出风口110b在重力方向上的下方。此时经出口111c流出的干燥热风可以直接流出出风口110b并作用在擦拭件上，可以加快干燥热风作用于擦拭件上的速度，减少干燥热风在座本体110内流动路径过长引起的热量损失。
在一些实施例中，请参阅图2，内腔111a包括连通的第一腔体111a1和第二腔体111a2，入口111b连通第一腔体111a1和进风口，出口111c连通第二腔体111a2和出风口110b。干燥部位于第一腔体111a1，加热部130位于第二腔体111a2。
在实际作业时，在动力源120的作用下，外界空气依次经进风口、入口111b、第一腔体111a1、第二腔体111a2、出口111c、出风口110b后作用于擦拭件上，对擦拭件烘干处理。此时，将内腔111a分为两个腔体，不仅方便设置填充干燥剂以形成干燥部，而且还能够避免加热部130的温度对干燥部的除湿产生影响，避免干燥部在加热部130产生的温度作用下其吸收的湿气被释放而反湿润空气。
具体到实施例中，干燥部由填充于第一腔体111a1内的干燥剂构成。当空气流经第一腔体111a1时，能够与第一腔体111a1内的干燥剂进行充分接触，具有较好的吸湿效果。
具体到实施例中，请参阅图2，内盒111包括盒本体及允许气体通过的透气膜112，盒本体具有内腔111a、入口111b和出口111c，透气膜112位于内腔111a，并将内腔111a分割形成第一腔体111a1和第二腔体111a2。
此时，利用透气膜112将内腔111a分割形成第一腔体111a1和第二腔体111a2，由于透气膜112具有透气效果，不会影响到空气在第一腔体111a1和第二腔体111a2之间的流动。同时，透气膜112的透气孔比干燥剂的粒子小得多，不会出现干燥剂进入第二腔体111a2的情况，更加方便干燥剂的填充。另外，透气膜112还对液体有一定的阻隔效果，透气膜112的使用还可以进一步避免湿气进入第二腔体111a2内，提高热效率。
其中，透气膜112可以选用PE(聚乙烯)透气膜112、TPU(热塑性聚氨酯弹性体)透气膜112、PTFE(聚四氟乙烯)透气膜112等。
进一步到实施例中，第二腔体111a2为保温腔体。在实际作业时，通过具有保温功能的第二腔体111a2对加热部130产生的热量进行保温，可减小热量损失，提高加热部130的热效率，并有助于提高空气温度，进而提高烘干效率。
具体地，第二腔体111a2的内壁设置有保温层。例如为石棉保温层、泡沫塑料保温层等，也可以是涂覆的保温涂层，如复合硅酸镁铝隔热涂层、稀土保温涂层，具体不限定。
当然，也可以是盒体由保温材料制成，以使得第二腔体111a2为保温腔体。
进一步到实施例中，请参阅图2，内腔111a还包括第三腔体111a3，第三腔体111a3连通于入口111b和第二腔体111a2之间。此时，空气进入第三腔体111a3后再进入第一腔体111a1，方便第一腔体111a1中干燥剂的填充。具体地，第三腔体111a3和第二腔体111a2之间通过透气膜112分割开来。
在一些实施例中，请参阅图2，支撑面110c具有一设定轴线，位于支撑面110c的擦拭件与设定轴线同轴布设。出风口110b包括多个，多个出风口110b沿设定轴线间隔布设。
在实际作业时，多个出风口110b沿擦拭件的轴向间隔布设，可以对擦拭件如滚刷的轴向各处进行同时烘干，不仅烘干速度快，且烘干均匀。
具体到实施例中，请参阅图2和图3，支撑面110c包括绕设定轴线设置的弧形槽，弧形槽上设有朝向设定轴线凸出的多个凸部110d，全部凸部110d分组形成多列凸部110d，每一列凸部110d中的各个凸部110d沿平行于设定轴线的方向间隔排雷，所有列的凸部110d绕设定轴线间隔布设。每一凸部110d的外轮廓为球面、且具有于设定轴线距离最近的支撑点，擦拭件与支撑点相接触，每一凸部110d上均设有出风口110b，出风口110b与支撑点错开设置。
在实际作业时，所有凸部110d的支撑点支撑擦拭件，由于出风口110b与支撑点错开，且凸部110d的外轮廓为球面，使得出风口110b与擦拭件之间具有间隔，如此不会出现出风口110b被擦拭件堵塞的情况。
在一些实施例中，烘干底座100还可以包括充电部，充电部用于向支撑于支撑面110c的设备本体进行充电。充电部可以是通过电源线电连接设备本体和市电，也可以通过蓄电池储存一定电量后向设备本体供电。充电部还与动力源120供电连接，用于维持动力源120工作。
上述烘干底座100，具有以下有益效果：
1)当用户将设备本体放置在烘干底座100上后，设备本体上的擦拭件支撑在支撑面110c上。启动动力装置，外界空气经进风口进入导流腔110a内，先被干燥部干燥后被加热部130加热，变成干燥热风。干燥热风经出风口110b吹出时作用在擦拭件上，带走并加速擦拭件上水分的蒸发，实现对擦拭件的烘干处理。与现有技术相比，不需要用户将擦拭件从设备本体上取出而费力，而且通过热风对擦拭件进行烘干，可加快干燥效率而省时。同时，外界空气经干燥部干燥后再经加热部130加热，可提高加热部130的热能效率，且可提高烘干效率。
2)干燥部由干燥剂构成，不仅方便且成本低。
3)将内腔111a分为两个腔体，不仅方便设置填充干燥剂以形成干燥部，而且还能够避免加热部130的温度对干燥部的除湿产生影响，避免干燥部在加热部130产生的温度作用下其吸收的湿气被释放而反湿润空气。
4)利用透气膜112将内腔111a分割形成第一腔体111a1和第二腔体111a2，透气膜112对液体有一定的阻隔效果，透气膜112的使用还可以进一步避免湿气进入第二腔体111a2内，提高热效率。
基于相同的发明构思，本申请一实施例还提供了一种清洁设备，包括设备本体和上述任一实施例中的烘干底座100，设备本体包括擦拭件，擦拭件支撑于支撑面110c。
上述清洁设备，当用户将设备本体放置在烘干底座100上后，设备本体上的擦拭件支撑在支撑面110c上。启动动力装置，外界空气经进风口进入导流腔110a内，先被干燥部干燥后被加热部130加热，变成干燥热风。干燥热风经出风口110b吹出时作用在擦拭件上，带走并加速擦拭件上水分的蒸发，实现对擦拭件的烘干处理。
与现有技术相比，不需要用户将擦拭件从设备本体上取出而费力，而且通过热风对擦拭件进行烘干，可加快干燥效率而省时。同时，外界空气经干燥部干燥后再经加热部130加热，可提高加热部130的热能效率，且可提高烘干效率。由于该清洁设备包括上述烘干底座100，因此其包括上述所有有益效果，在此不赘述。
其中，清洁设备中的设备本体可以为洗地机本体、拖地机本体、干湿吸尘器本体等等。至于各设备本体的具体构造在本申请实施例中不进行赘述。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种烘干底座，其特征在于，包括：
座本体(110)，具有一导流腔(110a)、以及连通所述导流腔(110a)及外界的进风口和出风口(110b)，所述座本体(110)的外侧还具有用于支撑擦拭件的支撑面(110c)，所述出风口(110b)位于所述支撑面(110c)；
动力源(120)，设于所述座本体(110)，用于提供使外界空气依次流经所述进风口、所述导流腔(110a)和所述出风口(110b)的动力；
干燥部及加热部(130)，设于所述导流腔(110a)内，分别用于干燥空气和加热空气，以致经所述出风口(110b)吹出的空气烘干所述擦拭件；在气流路径上，所述干燥部位于所述加热部(130)的上游。
2.根据权利要求1所述的烘干底座，其特征在于，所述干燥部由干燥剂构成。
3.根据权利要求1或2所述的烘干底座，其特征在于，所述座本体(110)内设置有一内盒(111)，所述内盒(111)具有作为所述导流腔(110a)的内腔(111a)，所述内盒(111)还具有连通所述内腔(111a)和所述进风口的入口(111b)、以及连通所述内腔(111a)和所述出风口(110b)的出口(111c)；
外界空气在所述动力源(120)的作用下依次流经所述进风口、所述入口(111b)、所述内腔(111a)、所述出口(111c)和所述出风口(110b)。
4.根据权利要求3所述的烘干底座，其特征在于，所述出口(111c)朝向所述出风口(110b)设置，且位于所述出风口(110b)在重力方向上的下方。
5.根据权利要求3所述的烘干底座，其特征在于，所述内腔(111a)包括连通的第一腔体(111a1)和第二腔体(111a2)，所述入口(111b)连通所述第一腔体(111a1)和所述进风口，所述出口(111c)连通所述第二腔体(111a2)和所述出风口(110b)；
所述干燥部位于所述第一腔体(111a1)，所述加热部(130)位于所述第二腔体(111a2)。
6.根据权利要求5所述的烘干底座，其特征在于，所述内盒(111)包括盒本体及允许气体通过的透气膜(112)，所述盒本体具有所述内腔(111a)、所述入口(111b)和所述出口(111c)，所述透气膜(112)位于所述内腔(111a)，并将所述内腔(111a)分割形成所述第一腔体(111a1)和所述第二腔体(111a2)。
7.根据权利要求5所述的烘干底座，其特征在于，所述第二腔体(111a2)为保温腔体。
8.根据权利要求1或2所述的烘干底座，其特征在于，所述支撑面(110c)具有一设定轴线，位于所述支撑面(110c)的所述擦拭件与所述设定轴线同轴布设；所述出风口(110b)包括多个，多个所述出风口(110b)沿所述设定轴线间隔布设。
9.根据权利要求8所述的烘干底座，其特征在于，所述支撑面(110c)包括绕所述设定轴线设置的弧形槽；所述弧形槽上设有朝向所述设定轴线凸出的多个凸部(110d)，全部所述凸部(110d)分组形成多列所述凸部(110d)，每一列所述凸部(110d)中的各个凸部(110d)沿平行于所述设定轴线的方向间隔排列，所有列的所述凸部(110d)绕所述设定轴线间隔布设；
每一所述凸部(110d)的外轮廓为球面、且具有与所述设定轴线距离最近的支撑点，所述擦拭件与所述支撑点相接触；每一所述凸部(110d)上均设有一个所述出风口(110b)，所述出风口(110b)与所述支撑点错开设置。
10.一种清洁设备，其特征在于，包括设备本体及如权利要求1至9中任一项所述的烘干底座(100)，所述设备本体包括擦拭件，所述擦拭件支撑于所述支撑面(110c)。
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|---|---|---|---|
| CN202111556533.4A CN114224253A (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 烘干底座及清洁设备 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114224253A true CN114224253A (zh) | 2022-03-25 |
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