CN114223959A - 雾化器和电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种雾化器和电子雾化装置，该雾化器包括缓存组件和雾化组件。缓存组件设有装配孔和泄压通道；雾化组件设置于装配孔，且雾化组件与缓存组件连通；其中，泄压通道流体连通缓存组件和雾化组件，且泄压通道连通大气。通过上述方式，本申请能够防止雾化组件中的液体因加压进入气流通道造成抽吸漏液的问题，并且能提高待雾化液体的利用率，减少了待雾化液体的浪费。

Description

雾化器和电子雾化装置

技术领域

本发明涉及电子雾化装置技术领域，特别是涉及一种雾化器和电子雾化装置。

背景技术

电子雾化装置是一种将待雾化液体雾化为气溶胶的装置，通常包括雾化器和主机。其中雾化器可被注液，注液的时候会对雾化器内的储液腔加压，如果不能及时泄压，液体可能会从储液腔漏出，从而造成不好的用户体验。

发明内容

本发明主要提供一种雾化器和电子雾化装置，该雾化器能解决缓存腔注液过程中，液体容易进入气流通道造成抽吸漏液的问题。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种雾化器，雾化器包括缓存组件和雾化组件。缓存组件设有装配孔和泄压通道；雾化组件设置于装配孔，且雾化组件与缓存组件连通；其中，泄压通道流体连通缓存组件和雾化组件，且泄压通道连通大气。

其中，缓存组件包括泄压件和基座。泄压件设有装配孔和泄压通道；基座设置于泄压件的一端，且与泄压件配合形成缓存腔，雾化组件与缓存腔接触。

其中，泄压件设有装配槽，装配槽位于泄压通道的气路上；

缓存组件还包括积液件，积液件设置于装配槽，且至少部分积液件还与雾化组件接触。

其中，雾化组件包括吸液件，吸液件插设于缓存腔，且至少部分吸液件还与至少部分积液件接触。

其中，积液件包括嵌入部和设置于嵌入部一侧的抵接部，嵌入部设置于装配槽，抵接部设置于连通装配槽和装配孔的缺口且抵接于吸液件的侧壁。

其中，泄压件还设有集液槽，集液槽设置于形成装配孔的侧壁上且环绕雾化组件设置，缺口连通集液槽。

其中，积液件设有泄压孔，泄压孔位于泄压通道的气路上。

其中，泄压通道包括微孔部，微孔部用于阻挡缓存腔内的液体在常压下通过。

其中，泄压通道还包括设置于微孔部两侧的第一泄压槽和第二泄压槽，微孔部连通第一泄压槽和第二泄压槽，第一泄压槽连通缓存腔。

其中，基座设有第一注液孔；

雾化器还包括密封件，密封件设有第二注液孔和围设于第二注液孔周侧的封盖部，封盖部封盖第二注液孔；

其中，密封件设置于基座背离泄压件的一侧，且第二注液孔对应第一注液孔设置。

其中，封盖部被划分成多块相闭合的封盖块。

其中，密封件还设有密封筋，密封筋设置于第二注液孔的侧壁。

其中，基座还设安装孔，雾化组件的一端装配于安装孔；

雾化器还包括底座和密封件，底座设置于密封件背离基座的一侧，底座设有进气孔，进气孔连通雾化组件的气流通道。

其中，底座设有聚液槽，聚液槽位于安装孔的下方；

密封件还设有回流部，回流部一端插设于气流通道，回流部的另一端插设于聚液槽，回流部用于在抽吸时抽取聚集于聚液槽内的液体至雾化组件的多孔基体。

其中，雾化器还包括外壳，外壳上设有通气孔；

缓存组件和雾化组件均装配于外壳内，缓存组件和外壳配合形成泄压腔，泄压腔位于泄压通道和通气孔之间，泄压腔连通泄压通道和通气孔。

为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种电子雾化装置，包括主机和上述任一项所涉及的雾化器，主机与雾化器连接并给雾化器供电。

其中，主机包括供液组件和电池，供液组件用于向雾化器供液，电池用于向雾化器供电。

其中，供液组件包括注液管，注液管用于向雾化器注液并检测缓存腔是否需要注液。

其中，主机还包括安装架，供液组件和电池均设置于安装架上。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请通过提供一种雾化器和电子雾化装置，该雾化器的缓存组件中设有泄压通道，雾化组件与缓存组件的装配孔相装配且连通缓存组件，以使缓存组件中的液体能流至雾化组件中。同时，泄压通道流体连通缓存组件和雾化组件，泄压通道还连通大气，以在向缓存组件注液时，将气体排入泄压通道中。通过对缓存组件进行通气泄压，有效地防止了缓存组件在供油过程中对雾化组件中的液体加压，进而防止了雾化组件中的液体因加压进入气流通道造成抽吸漏液的问题。

此外，泄压通道能流体连通缓存组件和雾化组件，从而能在缓存组件内的液体过载时，将多余的液体导出至泄压通道中，并且从泄压通道回流至雾化组件中，提高了待雾化液体的利用率，减少了待雾化液体的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本申请提供的电子雾化装置的一种立体结构示意图；

图2为图1的电子雾化装置沿A-A向的剖视图；

图3为本申请提供的主机的一种立体结构示意图；

图4为图2中B处的放大示意图；

图5为本申请提供的缓存组件的剖视图；

图6为本申请提供的泄压件和积液件的爆炸结构示意图；

图7为本申请一实施例提供的雾化组件的结构示意图；

图8为图2中B处的放大示意图；

图9为本申请提供的密封件的结构示意图；

图10为本申请提供的密封件的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。

请参阅图1，图1是本申请提供的电子雾化装置10的一种立体结构示意图。

该电子雾化装置10可用于待雾化液体的雾化。电子雾化装置10包括相互连接的雾化器20和主机30，主机30给雾化器20供电。雾化器20与主机30可以是一体设置，也可以是可拆卸连接，可以根据具体需要进行设计，本实施例中，雾化器20与主机30为可拆卸设置。

其中，雾化器20用于存储待雾化液体并雾化待雾化液体以形成气溶胶。该雾化器20具体可用于不同的领域，比如，医疗、电子气溶胶雾化装置等；在一具体实施例中，该雾化器20可用于气溶胶雾化装置，用于雾化待雾化液体并产生气溶胶，以供抽吸者抽吸，以下实施例均以此为例；当然，在其他实施例中；或者应用于治疗上下呼吸系统疾病的医用设备，以雾化医用药品。

雾化器20的具体结构与功能可参见以下任一实施例所涉及的雾化器20的具体结构与功能，且可实现相同或相似的技术效果，在此不再赘述。

请参阅图2，图2为图1的电子雾化装置10沿A-A向的剖视图。

主机30包括壳体31、供液组件32、电池33、安装架34和控制器件(图未示)，控制器件例如可以是电路板或芯片。其中，供液组件32、电池33、安装架34和控制器件均设于壳体31中，且供液组件32、控制器件和电池33均设置于安装架34上，以实现供液组件32、电池33和控制器件的安装和连接。

电池33用于向雾化器20和供液组件32进行供电。控制器件上具有控制电路，控制电路与电池33以及供液组件32均电连接，以控制电池33向供液组件32和雾化器20提供电源，以及控制供液组件32向雾化器20供液，并控制雾化器20进行雾化。

具体的，供液组件32用于向雾化器20供液。在本实施例中，供液组件32用于在用户进行抽吸时向雾化器20供液。例如，可以在电子雾化装置10中设置抽吸检测元件，抽吸检测元件与控制电路电连接，抽吸检测元件用于检测用户的抽吸动作。抽吸检测元件例如可以是气流传感器、咪头等检测元件。

控制电路可以根据用户的抽吸动作检测用户的抽吸状态。控制电路在检测到用户开始抽吸时，控制供液组件32向雾化器20供液；控制电路在检测到用户停止抽吸时，控制供液组件32停止向雾化器20供液。通过上述方式，可以使得雾化器20在用户未进行抽吸时，其内部的缓存腔224中不存在待雾化的液体，防止雾化器20在携带或者运输过程中有漏液的情况发生。

换言之，该电子雾化装置100为即时供液型，在电子雾化装置100处于非工作状态时，缓存腔224基本为空置状态，即其内留存的液体极少；在电子雾化装置100处于工作状态时，供液组件32即时向缓存腔224内供入定量液体，并在用户停止抽吸时，缓存腔224内所留存的液体极少，从而使得缓存腔224在非工作状态时因其内的液体留存量极少，而可基本保持为空置状态。

进一步地，供液组件32包括注液管321、抽液泵322以及供油瓶323，抽液泵322连通供油瓶323，且抽液泵322还连通注液管321，并用于将供油瓶323内所存储的待雾化液体泵送至注液管321，以通过注液管321向雾化器20内注液。

供油瓶323中存储有待雾化液体，供油瓶323可以由铝、不锈钢等金属制成，也可以由塑料制成，只需能储存待雾化液体，且不与待雾化液体反应即可。供油瓶323的形状、大小和位置不限，可以根据需要进行设计。本实施例的供油瓶323是可拆卸的，以便于在供油瓶323储液不足时对供油瓶323重新注液或更换。

在用户抽吸时，注液管321还可用于检测雾化器20的缓存腔224内是否需要注液，注液管321上可以集成有液位检测器件或液位检测电路，进而在注液的同时，还可检测雾化器20的缓存腔224中液体的电导率、液压等参数，进而得到液位值，并反馈给控制器件，控制器件可根据所反馈的液位信号调控供液组件32向雾化器20内注液；或者，注液管321上的液位检测电路在缓存腔224内液位低于某一阈值时断路，进而控制器件可据此向缓存腔224内注液，例如注入定量的液体或进行注液一定的时长；注液管321上的液位检测电路在缓存腔224内液位达到或高于某一阈值时导通。

抽液泵322与控制器件的控制电路电连接，控制器件在检测到用户开始抽吸时，向抽液泵322发出控制信号，以使抽液泵322向缓存腔224中注液。并且，在抽吸过程中，注液管321检测到缓存腔224中的液位低于第一液位值时，抽液泵322可以控制注液管321对缓存腔224进行注液，并在注液管321检测到缓存腔224中的液位到达第二液位值时，停止注液。

在其他实施例中，主机30还可以不包括上述供液组件32，其仅向雾化器20提供能源而不供液。即，供液组件32可以独立于主机30设置，例如用户手动供液。

请参阅图3，图3为本实施例提供的主机30的一种立体结构示意图。其中，在本实施例中，安装架34装设于壳体31内，并配合壳体31形成有容置腔312，容置腔312用于收纳雾化器20，以实现雾化器20与主机30的装配。

注液管321和电极35也设置于安装架34上并暴露于容置腔312。电极35与电池33电连接，以在雾化器20装配于容置腔312时，注液管321的暴露于容置腔312内的一端能插入雾化器20中，以实现注液管321对雾化器20供液，且同时使电极35与雾化器20电连接，以实现雾化器20与主机30的电连接。

安装架34上设有连通的进气槽341和进气口3411，该进气口3411将进气槽341与外界大气连通，进气槽341暴露于容置腔312中，以在雾化器20装配于容置腔312时，进气槽341与雾化器20的进气孔261连通，以使气流能通过进气槽341进入雾化器20中。

进气槽341中还安装有调节件36。调节件36用于调节进气口3411的大小，从而能控制进入雾化器20中气流的大小。调节件36可以将进气口3411全部封闭，也可以将进气口3411全部打开。进气槽341、进气口3411和调节件36的结构不限，可以根据需要设计。

安装架34内还设有气流传感器37，气流传感器37通过设置于进气槽341内的一探测孔检测流经进气槽341的气流，以确认用户是否在抽吸该电子雾化装置10。具体地，气流传感器37检测到进气槽341的气流的流动，可确认用户在抽吸使用该电子雾化装置10，从而控制器件发出信号给雾化器20供电，并且向供液组件32发出信号，控制供液组件32向雾化器20供液，以便于雾化器20将待雾化液体雾化生成气溶胶；气流传感器37未检测到进气槽341的气流的流动，则控制器件发出信号停止供电或保持停止供电的状态，并发出信号控制供液组件32停止供液或进行回抽。

请参阅图4，图4为图2中B处的放大示意图。在本实施例中，提供一种雾化器20。该雾化器20包括外壳21、缓存组件22和雾化组件23。其中，缓存组件22和雾化组件23设置于外壳21内。

具体地，外壳21上设置有通气孔212，缓存组件22和雾化组件23均装配于外壳21内，缓存组件22上的泄压通道2212通过通气孔212连通外界大气，以通过泄压通道2212和通气孔212降低缓存腔224内的压力，有利于在注液过程中防止雾化器20中的液体因压力过高进入雾化组件23中的气流通道233，而造成抽吸漏液。

进一步地，缓存组件22和外壳21配合形成泄压腔211，泄压腔211位于泄压通道2212和通气孔212之间，泄压通道2212、泄压腔211和通气孔212依次连通，泄压腔211可用于容纳及缓存经泄压通道2212排出的液体，避免液体排出至雾化器20外部而造成浪费以及污染，并有利于进一步防止雾化器20中的液体因加压进入气流通道233。

本实施例中，缓存组件22在用户抽吸时接收并存储由注液管321提供的待雾化液体。

在其他实施例中，例如主机30不包括供液组件32，缓存组件22所存储的待雾化液体也可以由人工添加。

具体地，请参考图4和图5，图5为本实施例提供的缓存组件22的剖视图。缓存组件22中设置有装配孔2211、缓存腔224和泄压通道2212。装配孔2211和泄压通道2212均连通缓存腔224。

在本实施例中，缓存组件22包括泄压件221和基座222，泄压件221中设有装配孔2211和泄压通道2212。基座222装配于泄压件221靠近主机30的一端，基座222与泄压件221配合形成缓存腔224。

具体地，泄压件221朝向基座222的一侧设有储液槽2216，基座222封盖储液槽2216以形成缓存腔224。

可选地，基座222朝向泄压件221的一侧设有储液槽2216，泄压件221封盖储液槽2216以形成缓存腔224；或者，缓存组件22为一整体的结构件，其内设有缓存腔224。

泄压通道2212和装配孔2211并列设置在缓存腔224的一侧，且分别与缓存腔224的底部连通。雾化组件23设置于装配孔2211中，且雾化组件23与缓存腔224接触，以吸收和雾化缓存腔224内的液体。

本实施例中，雾化组件23插设而穿过缓存腔224；在其他实施方式中，雾化组件23的某一侧壁还可以构成缓存腔224的侧壁，从而缓存腔224内存储的液体也能够被雾化组件23所吸收。

泄压通道2212流体连通缓存腔224和雾化组件23，即缓存腔224的液体还能够通过泄压通道2212导向雾化组件23，并被雾化组件23所吸收，且泄压通道2212连通大气，从而泄压通道2212具有在向缓存腔224注液时泄压的作用，和在缓存腔224内的液体过载时将多余的液体导出，以避免缓存腔224内的液体因加压而进入雾化组件23的气流通道233。

泄压通道2212与缓存腔224连通，且泄压通道2212还连通大气，以在缓存腔224注液时，通过泄压通道2212排出缓存腔224内的气体，以对缓存腔224进行泄压；以及注液过载时，泄压通道2212还能够存放过载的液体，进一步地还能够将过载的液体导向雾化组件23，若过载的液体过多，则还能够将液体排入泄压腔211，以将液体储存在泄压腔211，该泄压腔211内的液体也能够通过泄压通道2212导向雾化组件23，从而可被雾化组件23消耗掉。

通过对缓存腔224进行通气泄压，有效地防止了缓存腔224在供油过程中对雾化组件23中的液体加压，进而防止了雾化组件23中的液体因加压进入气流通道233造成抽吸漏液的问题。

本申请中，流体连通是指，缓存腔224中的流体能通过泄压通道2212流向雾化组件23的另一端，流体可以是气体或者液体。通过泄压通道2212流体连通缓存腔224和雾化组件23位于缓存腔224之外的一端的方式，能在缓存腔224内的液体过载时，将多余的液体导出至泄压通道2212中，并且从泄压通道2212回流至雾化组件23位于缓存腔224之外的一端，提高了待雾化液体的利用率，减少了待雾化液体的浪费。

在其他实施方式中，缓存组件22内可填充有蓄液件，以利用蓄液件来储存待雾化液体；雾化组件22与缓存组件23连通，即该雾化组件23与该蓄液件接触，进而可吸收蓄液件内的待雾化液体，泄压通道2212还连通该蓄液件和雾化组件23。

蓄液件可以是吸液棉或吸液纸等，即蓄液件可取代上述的缓存腔224，因而也无需在缓存组件22设有缓存腔224。

在一种实施例中，请参阅图4和图5，泄压通道2212包括微孔部2212a、第一泄压槽2212b和第二泄压槽2212c。第一泄压槽2212b和第二泄压槽2212c设置于微孔部2212a的相对的两侧。第一泄压槽2212b的一端与缓存腔224连通，另一端与微孔部2212a连通；第二泄压槽2212c的一端与微孔部2212a连通，另一端与泄压腔211连通。

具体地，第一泄压槽2212b设置于储液槽2216的底部，且第一泄压槽2212b的底部与微孔部2212a连通；第二泄压槽2212c设置于泄压件221背离储液槽2216的表面，且第二泄压槽2212c的底部与微孔部2212a连通。通过设置第一泄压槽2212b和第二泄压槽2212c，能增大泄压通道2212中容纳液体的量，有利于将缓存腔224中更多地多余的液体导至泄压通道2212中，防止缓存腔224对雾化组件23的加压造成抽吸漏液的问题。

具体地，微孔部2212a用于阻挡缓存腔224内的液体在常压下通过，即在常压下缓存腔224内的液体无法通过微孔部2212a。微孔部2212a包括若干个微孔，该微孔为毛细孔，其具有较强的毛细力，进而可以阻挡缓存腔224内的液体在常压下通过泄压通道2212。

在抽吸过程中，当缓存腔224中具有液体时，由于微孔的孔径很小，即使雾化器20在抽吸时发生倾斜，缓存腔224中的液体在表面张力的作用下，也能留存在缓存腔224内，而不进入第二泄压槽2212c中。设置微孔部2212a可阻挡缓存腔224中的液体在常压下通过，能防止在倾斜的状况时，避免缓存腔224中的液体因倾斜流至泄压通道2212远离缓存腔224的一端，从而防止了液体检测件在检测缓存腔224中的液位时失效，而多次向缓存腔224供液的问题。

在向缓存腔224注液的过程中，微孔部2212a能够泄压，且在缓存腔224被注满时，在较强的液压下，液体也能够通过微孔部2212a导出，避免缓存腔224内的液体因加压而进入雾化组件23的气流通道233。

在其他实施例中，泄压通道2212的结构也可以仅包含微孔部2212a和第二泄压槽2212c，不包括第一泄压槽2212b；泄压通道2212的结构也可以是仅包含第二泄压槽2212c，不包括第一泄压槽2212b和微孔部2212a；泄压通道2212的结构也可以是仅包括微孔部2212a，不包括第一泄压槽2212b和第二泄压槽2212c。泄压通道2212的结构也可以是其他的结构，不仅限于本实施例提供的结构。

在一种实施例中，请参考图4和图5，泄压件221上设置有装配槽2213，装配槽2213位于泄压通道2212的气路上。本实施例中，装配槽2213设置于第二泄压槽2212c远离第一泄压槽2212b的一端并与第二泄压槽2212c连通。具体地，装配槽2213设置于泄压件221背离储液槽2216的表面，第二泄压槽2212c设置于装配槽2213的底部。

请参考图6，图6为本实施例提供的泄压件221和积液件223的爆炸结构示意图。装配槽2213通过侧壁的一缺口2214与装配孔2211连通，以使泄压通道2212与装配孔2211连通。

进一步地，请参考图4、图5和图6，缓存组件22还包括积液件223，积液件223设置在装配槽2213中，且至少部分积液件223与雾化组件23接触，即至少部分的积液件223与雾化组件23位于缓存腔224之外的部分接触。积液件223用于存储经泄压通道2212导出的液体，并通过与雾化组件23接触而将所存储锁定的液体回流至雾化组件23进行雾化，以提高液体的利用率，减少液体的浪费。

积液件223可以是多孔材料，能吸收大量的待雾化液体，积液件223的材料例如可以是吸液棉、多孔陶瓷等。本实施例中，积液件223的材料为吸液棉。

积液件223中还设置有泄压孔2231，泄压孔2231位于泄压通道2212的气路上，即泄压孔2231可以作为泄压通道2212的一部分。本实施例中，泄压孔2231的一端与第二泄压槽2212c连通，另一端与泄压腔211连通，以使气体能从积液件223中通过，防止积液件223因吸液而堵塞泄压通道2212致使无法排泄过高的气压。

可选地，积液件223配合装配槽2213的侧壁形成泄压孔2231，积液件223或装配槽2213的侧壁设置有凹槽结构，且积液件223与装配槽2213相配合形成泄压孔2231；或者，泄压件221上设有泄压孔2231，泄压孔2231将第二泄压槽2212c与泄压腔211连通。

通过在泄压通道2212中设置积液件223，能使从缓存腔224中流至泄压通道2212的液体被积液件223吸收，防止泄压通道2212中的液体通过壳体31的通气孔212漏出雾化器20。并且，积液件223还与雾化组件23接触，积液件223能将液体回流雾化组件23中，提高了待雾化液体的利用率，防止了待雾化液体的浪费。

请参考图6，进一步地，本实施例中，积液件223包括嵌入部2232和设置于嵌入部2232一侧的抵接部2233，嵌入部2232设置于装配槽2213，抵接部2233设置于连通装配槽2213和装配孔2211的公共侧壁的缺口2214内，且抵接雾化组件23。通过将积液件223设置成上述结构，一方面，嵌入部2232设置于泄压通道2212中，可以吸收泄压通道2212中的液体；另一方面，使抵接部2233与雾化组件23抵接，可以将嵌入部2232的液体通过抵接部2233导流至雾化组件23的侧壁，以实现泄压通道2212中液体回流雾化组件23中，提高了待雾化液体的利用率，防止了待雾化液体的浪费。在其他的实施例中，积液件223也可以仅包含抵接部2233，或者仅包含嵌入部2232，不限于上述的结构形式。

进一步地，请参阅图4和图7，图7为本申请一实施例提供的雾化组件23的结构示意图。雾化组件23包括吸液件231、安装件232、多孔基体236、发热件234和连接引线235，安装件232呈筒状，多孔基体236也呈筒状且装配于安装件232的筒内，发热件234设置于多孔基体236上，连接引线235与发热件234电连接，吸液件231环绕安装件232的外侧设置且与多孔基体236接触，以向多孔基体236导液。

其中，多孔基体236可以储存和导流待雾化液体，多孔基体236的材料可以是多孔陶瓷、棉层、纤维层等疏松多孔材料。本实施例中，多孔基体236的材料为多孔陶瓷。多孔基体236以及安装件232的形状均可以是两端敞口的中空管状，具体可以但不限于是圆柱状，本实施例的多孔基体236以及安装件232为中空圆柱状。

多孔基体236的内部空间与安装件232的内部空间配合形成气流通道233，气流通道233远离主机30的一端与雾化器20的出气通道24连通，气流通道233靠近主机30的一端与雾化器20的进气孔261连通，从而使进入雾化器20进气孔261的气流能流经雾化组件23的气流通道233中，并携带雾化组件23雾化完成的气溶胶从雾化器20的出气通道24中流出。

发热件234设置于多孔基体236的内壁上，发热件234通电后发热，并对多孔基体236导流的待雾化液体进行加热，以产生气溶胶。连接引线235与发热件234以及主机30的电极35电连接，以使发热件234与主机30的电池33和控制器件均电连接，以从而电池33能为发热件234提供电源，控制电路能控制发热件234的加热时长、加热功率等。发热件234可以是薄膜金属发热膜，也可以是发热片、发热网、发热丝等。本实施例中，发热件为金属发热膜。

吸液件231用于储存和导流缓存腔224中的待雾化液体，吸液件231的材料可以是多孔陶瓷、棉层、纤维层等疏松多孔材料。本实施例中，吸液件231的材料为棉层。

安装件232靠近基座222的一端插入基座222中，吸液件231套设于多孔基体236以及安装件232的外侧壁上，并且，安装件232的侧壁上具有若干个进液口，吸液件231通过进液口与多孔基体236接触，以将吸液件231中的液体导流至多孔基体236中。

具体地，至少部分的吸液件231与至少部分的积液件223接触。

本实施例中，吸液件231靠近缓存腔224的一端插设在缓存腔224中，以使缓存腔224中的待雾化液体能流至吸液件231中，吸液件231远离缓存腔224的另一端，即吸液件231靠近装配槽2213的一端与积液件223的抵接部2233接触，以使积液件223吸收的泄压通道2212的液体能导流至雾化组件23的吸液件231中，进而导流至多孔基体236的发热件234上，有效地将泄压通道2212中的液体回流至雾化组件23中并利用，提高了待雾化液体的利用率，防止了待雾化液体的浪费。

请参考图5和图6，在一种实施例中，泄压件221还设有集液槽2215，集液槽2215设置于装配孔2211的侧壁上，且环绕雾化组件23的吸液件231设置。具体地，集液槽2215与缺口2214高度相同且通过缺口2214与装配槽2213连通。集液槽2215的内径可以大于装配孔2211的内径，以使集液槽2215的内壁与雾化组件23的外壁之间具有集液腔(图未示)。积液件223中的部分液体可以流至集液腔中，集液腔环绕雾化组件23的外周设置，从而能将积液件223中的液体快速导流至吸液件231的外周，有利于液体均匀地导流至多孔基体236中。

请参阅图8和图9，图8为图2中B处的放大示意图，图9为本实施例提供的密封件25的结构示意图。在一种实施例中，基座222设置有第一注液孔2221，第一注液孔2221与缓存腔224对应设置。雾化器20还包括密封件25和底座26。底座26设置于基座222远离泄压件221的一侧，密封件25设于底座26和泄压件221之间，以对泄压组件进行密封。密封件25靠近缓存腔224的一侧设有第二注液孔251，第二注液孔251对应第一注液孔2221设置。底座26上设置有第三注液孔(图未示)，第三注液孔与第二注液孔251对应设置。主机30中的注液管321能依次插入第三注液孔、第二注液孔251、第一注液孔2221和缓存腔224中，从而对缓存腔224进行供液。

在一种实施例中，如图9和图10所示，图10为本实施例提供的密封件25的剖视图。密封件25还包括封盖部252，封盖部252围设于第二注液孔251靠近第一注液孔2221端部周测，封盖部252封盖第二注液孔251，且封盖部252能够被突破以通过所述第二注液孔251向缓存腔224注液。

例如封盖部252可以被刺穿或者被顶起，以连通第二注液孔251和第一注液孔2221。

本实施例中，封盖部252在第二注液孔251的端部形成有切槽253，例如可以是十字型的切槽253，也可以是其他形状的切槽253，从而可将封盖部253切分成多块相闭合的封盖块257。封盖部252在未施加外力时，多个封盖块257能自动闭合，以密封第二注液孔251靠近第一注液孔2221的端部，以防止雾化器20内部的液体通过各个注液孔漏出至雾化器20之外。封盖部252在注液管321施加轴向方向的外力时，封盖部252能够被注液管321顶起，即各封盖块257被顶起而破坏闭合状态，从而注液管321能通过第二注液孔251插入第一注液孔2221以及缓存腔224中，进而向缓存腔224注液。

在其他实施方式中，封盖部252也可以是整体的，例如为一层薄膜，且其可以被注液管321刺穿，以通过第二注液孔251。

通过在密封件25上设置封盖部252，能有效地实现注液管321既能顺利插入雾化器20的缓存腔224中注液，又能在注液管321拔出后，密封第二注液孔251，有效地防止了液体从雾化器20中漏出。

在一种实施例中，密封件25中还设有密封筋254，密封筋254设置于第二注液孔251的内侧壁上。密封筋254可以与第二注液孔251是一体成型的，也可以通过胶粘等方式设置在第二注液孔251的内侧壁上，例如密封筋254可以为环绕第二注液孔251的内侧壁一周设置的凸环。在供液管插入雾化器20中供油的过程中，密封筋254可以对供油管的周缘进行密封，防止供油过程中液体从雾化器20中漏出至主机30中，进而防止主机30发生短路等现象。

请参考图8，在一种实施例中，基座222还设置有安装孔2222，雾化组件23的安装件232靠近主机30的一端插设于安装孔2222中。密封件25靠近雾化组件23的一端插设于安装件232靠近主机30的一端，密封件25中设置有开孔255，开孔255与雾化组件23中的气流通道233对应设置并连通。底座26上设置有进气孔261，底座26的进气孔261一端与主机30的进气槽341连通，另一端与密封件25的开孔255连通，从而使得进气孔261与雾化组件23的气流通道233连通，气流能从进气孔261中进入雾化器20，携带气流通道233中的气溶胶从出气通道24中流出。

请参考图8，在一种实施例中，底座26上还设置有聚液槽262，聚液槽262位于安装孔2222的下方。雾化组件23中产生的气溶胶遇到冷气流时会产生冷凝液，冷凝液顺着雾化组件23以及密封件25流至底座26上的聚液槽262中。为了重复利用冷凝液，密封件25中还设置有回流部256，回流部256与密封件25的开孔255并列设置。本实施例中，回流部256是形成于密封件25厚度方向上的回流孔。在其他实施例中，回流部256还可以是回流槽，回流槽可以与安装件232配合形成回流孔。

回流部256的一端插设于安装件232的气流通道233中，并延伸至多孔基体236的附近，回流部256的一端也可以与多孔基体236的底部抵接；回流部256的另一端插设于聚液槽262中。回流部256可以通过毛细作用力，在抽吸时抽取聚集于聚液槽262内的冷凝液至雾化组件23的多孔基体236中，从而对冷凝液重复利用，防止浪费待雾化的液体。

以上所述仅为本申请的实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (19)

1.一种雾化器，其特征在于，所述雾化器包括：

缓存组件，设有装配孔和泄压通道；

雾化组件，设置于所述装配孔，且所述雾化组件与所述缓存组件连通；

其中，所述泄压通道流体连通所述缓存组件和所述雾化组件，且所述泄压通道连通大气。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述缓存组件包括：

泄压件，设有所述装配孔和所述泄压通道；

基座，设置于所述泄压件的一端，且与所述泄压件配合形成缓存腔，所述雾化组件与所述缓存腔接触。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述泄压件设有装配槽，所述装配槽位于所述泄压通道的气路上；

所述缓存组件还包括积液件，所述积液件设置于所述装配槽，且至少部分所述积液件还与所述雾化组件接触。

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件包括吸液件，所述吸液件插设于所述缓存腔，且至少部分所述吸液件与所述积液件接触。

5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述积液件包括嵌入部和设置于所述嵌入部一侧的抵接部，所述嵌入部设置于所述装配槽，所述抵接部设置于连通所述装配槽和所述装配孔的缺口且抵接于所述吸液件的侧壁。

6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述泄压件还设有集液槽，所述集液槽设置于形成所述装配孔的侧壁上且环绕所述雾化组件设置，所述缺口连通所述集液槽。

7.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述积液件设有泄压孔，所述泄压孔位于所述泄压通道的气路上。

8.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述泄压通道包括微孔部，所述微孔部用于阻挡所述缓存腔内的液体在常压下通过。

9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述泄压通道还包括设置于所述微孔部两侧的第一泄压槽和第二泄压槽，所述微孔部连通所述第一泄压槽和所述第二泄压槽，所述第一泄压槽连通所述缓存腔。

10.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述基座设有第一注液孔；

所述雾化器还包括密封件，所述密封件设有第二注液孔和围设于所述第二注液孔周侧的封盖部，所述封盖部封盖所述第二注液孔；

其中，所述密封件设置于所述基座背离所述泄压件的一侧，且所述第二注液孔对应所述第一注液孔设置。

11.根据权利要求10所述的雾化器，其特征在于，所述封盖部被划分成多块相闭合的封盖块。

12.根据权利要求10所述的雾化器，其特征在于，所述密封件还设有密封筋，所述密封筋设置于所述第二注液孔的侧壁。

13.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述基座还设安装孔，所述雾化组件的一端装配于所述安装孔；

所述雾化器还包括底座和密封件，所述底座设置于所述密封件背离所述基座的一侧，所述底座设有进气孔，所述进气孔连通所述雾化组件的气流通道。

14.根据权利要求13所述的雾化器，其特征在于，所述底座设有聚液槽，所述聚液槽位于所述安装孔的下方；

所述密封件还设有回流部，所述回流部一端插设于所述气流通道，所述回流部的另一端插设于所述聚液槽，所述回流部用于在抽吸时抽取聚集于所述聚液槽内的液体至所述雾化组件的多孔基体。

15.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括外壳，所述外壳上设有通气孔；

所述缓存组件和所述雾化组件均装配于所述外壳内，所述缓存组件和所述外壳配合形成泄压腔，所述泄压腔位于所述泄压通道和所述通气孔之间，所述泄压腔连通所述泄压通道和所述通气孔。

16.一种电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置包括主机和如权利要求1至14任一项所述的雾化器，所述主机与所述雾化器连接并给所述雾化器供电。

17.根据权利要求16所述的电子雾化装置，其特征在于，所述主机包括供液组件和电池，所述供液组件用于向所述雾化器供液，所述电池用于向所述雾化器供电。

18.根据权利要求17所述的电子雾化装置，其特征在于，所述供液组件包括注液管，所述注液管用于向所述雾化器注液并检测所述缓存组件内是否需要注液。

19.根据权利要求17所述的电子雾化装置，其特征在于，所述主机还包括安装架，所述供液组件和所述电池均设置于所述安装架上。

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