CN114223944A - 烟嘴、烟嘴配套的滤嘴卷烟、电雾化卷烟及烟嘴使用方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及烟草及其配套产品技术领域，公开了一种烟嘴、烟嘴配套的滤嘴卷烟、电雾化卷烟及烟嘴使用方法。烟嘴包括有手持部，手持部的一端设置有连接部，手持部的另一端设置有吸食部，手持部内形成有腔室，且腔室内设置有吸附件，吸附件由具有高导热率的材料或导热元件构成。基于烟嘴配套生产相适配的滤嘴卷烟和电雾化卷烟，并提供相应的使用方法。烟气经由连接部、手持部的腔室以及吸食部进入吸烟者的口腔，在经过手持部的腔室时，因为烟气的温度较高，且腔室中的吸附件具有较高的导热率，烟气中的烟焦油可快速降温并冷凝于吸附件上，以降低烟气中烟焦油含量的目的，从而达到保护吸烟者身体健康，同时提高吸食口感的目的。

Description

烟嘴、烟嘴配套的滤嘴卷烟、电雾化卷烟及烟嘴使用方法

技术领域

本申请涉及烟草及其配套产品技术领域，尤其是涉及烟嘴、烟嘴配套的滤嘴卷烟、电雾化卷烟及烟嘴使用方法。

背景技术

目前，烟草制品或者电雾化卷烟是吸烟者的主要选择，前者主要指的是传统的燃吸式烟草制品，而后者主要指的是市场上的“电子烟”。燃吸式烟草制品的主要原料是烟叶，烟叶在燃烧后会释放尼古丁（又称为烟碱）、烟焦油（简称为烟油）、一氧化碳、苯并芘以及其它刺激性化合物等，而电子烟主要是通过电子加热手段将烟弹中的烟油雾化，市场上的大部分烟弹不含烟焦油，但是仍存在一些特殊种类的烟弹是含有烟焦油成分的。

烟雾中所含的直接致癌化学物质达30余种，其中以烟焦油的含量为最高。烟焦油是烟叶中糖份不完全燃烧后生成的，它既是致癌成分之一，又是其他刺激性化合物的载体，这些刺激性化合物包括有三苯丙砒、一氧化碳，各种芳烃类化合物以及尼古丁等。另外，烟焦油的吸食口感偏刺激性、偏涩，当烟气中的烟焦油含量多时，会严重影响吸烟者的吸食口感。

吸烟过程中生成的烟焦油，约为原烟草重量的1～6‰，且烟焦油的产生量与吸烟的频率有一定的关系。吸烟过程中生成的烟焦油，随烟气流进入吸烟者的呼吸道，被呼吸道吸收的量与吸烟习惯也有极密切的关系。单位时间内吸的次数越多，焦油的生成量越多，每分钟吸3口烟生成的焦油量几乎比每分钟吸1口烟多1倍，被吸烟者的呼吸道所吸收的量也成倍增加。

针对上述中的相关技术，发明人认为烟气中的烟焦油会对吸烟者的身体健康以及吸食口感产生较大的影响。

发明内容

为了降低吸烟者吸食的烟气中的烟焦油含量，本申请提供一种烟嘴、烟嘴配套的滤嘴卷烟、电雾化卷烟及烟嘴使用方法。

第一方面，本申请提供一种烟嘴，采用如下的技术方案：

一种烟嘴，包括有手持部，所述手持部的一端设置有与烟草制品或电雾化卷烟相连接的连接部，所述手持部的另一端设置有与吸烟者口嘴接触的吸食部，所述手持部内形成有连通连接部和吸食部的腔室，且所述腔室内设置有用于吸附烟气中烟焦油的吸附件，所述吸附件由具有高导热率的材料或导热元件构成。

通过采用上述技术方案，烟草制品或者电雾化卷烟安装在连接部处，吸烟者通过吸食部吸拙烟气，烟气经由连接部、手持部的腔室以及吸食部进入吸烟者的口腔，而在经过手持部的腔室时，因为烟气的温度较高，且腔室中的吸附件具有较高的导热率，则烟气中的烟焦油可快速降温并冷凝于吸附件上，从而达到降低吸烟者吸食的烟气中的烟焦油含量的目的，进而达到保护吸烟者身体健康，同时提高吸食口感的目的。

优选的，所述手持部上开设形成有与腔室相连通的气孔。

通过采用上述技术方案，外界环境中的空气经由气孔进入手持部的腔室中，扩散、稀释烟气中的烟焦油，降低其单位含量。吸烟者在吸一口时所吸入的烟焦油含量可以得到控制，尤其是针对一次吸多口的吸烟者时，更有利于提高其吸食口感。

优选的，所述气孔处设置有海绵体堵头。

通过采用上述技术方案，海绵体堵头既起到阻隔腔室中烟气经由气孔向外大量泄漏的作用，又起到一定过滤外界环境空气的作用，还可以起到控制空气进气量的作用。

优选的，所述气孔处设置有转动边，所述转动边与手持部构成转动配合，且所述转动边在转动过程中全遮挡或者部分遮挡或者全敞开气孔。

通过采用上述技术方案，吸烟者可通过转动边与手持部配合实现控制气孔开启或者闭合或者部分敞开的目的，具有较好的自主选择性和实用性。

优选的，所述转动边上设置有卡块，所述手持部上开设有卡接槽，所述卡块与卡接槽构成卡接配合；且所述转动边在转动的过程中，通过卡块与卡接槽的卡接配合限制气孔的开启状态。

通过采用上述技术方案，可以实现气孔开启或者闭合或者部分敞开的精准控制。

优选的，所述气孔在手持部上的开设位置靠近于连接部的一侧。

通过采用上述技术方案，限定气孔在手持部上的开设位置，一个是降低气孔开设对吸附件吸附烟焦油的影响，另一个是提高扩散、稀释效果。

优选的，所述吸附件选择设置为具有高导热率的金属材料，金属材料为银、铜、金、铝中的任意一种或者多种的复合；所述吸附件选择设置为具有高导热率的非金属材料，非金属材料为石墨烯、金刚石、碳纳米管纸中的任意一种或者多种的组合。

通过采用上述技术方案，吸附件的可选择范围比较广，既可以选择金属材料，也可以选择非金属材料，制造厂商可根据实际情况选择具有合适导热率的吸附件制备材料。

优选的，所述吸附件选择设置为具有高导热率的导热元件，且导热元件设置为热管。

通过采用上述技术方案，可以采用热管作为导热元件使用，以获得比金属材料或者非金属材料所制备的吸附件更好的吸附效果。

优选的，与烟气接触的所述吸附件的外壁上形成有凸起和/或凹陷。

通过采用上述技术方案，凸起、凹陷的形成提高了吸附件与烟气的接触面积，同时还可以起到一定的扰流作用，进一步提高烟气与吸附件的接触充分性，有利于提高烟焦油的吸附效果。

优选的，所述吸附件设置为卷曲结构，与烟气接触的所述吸附件的外壁在卷曲后形成有卷曲间隙，且所述卷曲间隙的延伸方向与腔室的延伸方向相同。

通过采用上述技术方案，烟气在通过卷曲间隙时，烟气与吸附件的接触面积得到了进一步的提高，即有利于进一步提高烟焦油的吸附效果。

优选的，所述吸附件选择设置为具有高导热率的金属材料，且金属材料设置为金属颗粒填充物并填充于腔室中。

通过采用上述技术方案，烟气在通过填充在腔室中的金属颗粒填充物之间的间隙时，烟气与吸附件的接触面积得到了更进一步的提高，同时烟气在腔室中的滞留时间会有适当的延长，从而达到综合提高烟焦油吸附效果的目的。

优选的，金属颗粒填充物中掺杂设置有香味填充物。

通过采用上述技术方案，吸烟者可以获得不同的吸食口感，具有更好的市场竞争力。

优选的，所述手持部的腔室中设置有填充体，所述填充体内形成有用于容纳填充物的腔体，所述填充体与烟气接触的外壁上开设形成有连通孔，且所述连通孔的孔径小于填充物的粒径。

通过采用上述技术方案，在填充体中填充金属颗粒填充物取代直接在腔室中填充金属颗粒填充物，便于吸烟者后期清理维护烟嘴，同时便于生产组装烟嘴，具有较好的使用便利性和生产便利性。

优选的，所述连接部和吸食部均与手持部构成可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，连接部、吸食部以及手持部三者可拆卸连接，可以实现烟嘴的模块化生产、组装，同时便于吸烟者使用时清理吸附件表面累积的烟焦油，或者更换吸附件。

优选的，所述吸附件与手持部的内壁中间夹设有密封件。

通过采用上述技术方案，密封件既起到阻隔烟气回卷的作用，又起到一定固定吸附件的作用。

优选的，所述吸食部上可分离安装有过滤嘴，且所述过滤嘴经由吸食部与手持部的腔室相连通。

通过采用上述技术方案，过滤嘴起到进一步过滤烟气中烟焦油的作用，同时，引入一次性的过滤嘴，吸烟者不需要频繁清理维护烟嘴的吸食部，具有较好的使用便利性。

优选的，所述连接部上形成有与不同规格的烟草制品和电雾化卷烟相连接的安装口。

通过采用上述技术方案，不同的烟草制品或者电雾化卷烟可与相对应的安装口适配，具有较好的选择适配性，有利于扩大产品使用覆盖率。

第二方面，本申请提供一种烟嘴的使用方法，采用如下的技术方案：

一种烟嘴的使用方法，包括有如下步骤，S1.吸烟者将点燃后的烟草制品或开启的电雾化卷烟安装于连接部处，再通过吸食部吸拙烟气，或者在烟草制品、电雾化卷烟安装于连接部后，点燃烟草制品、开启电雾化卷烟，再通过吸食部吸拙烟气；S2.在吸烟后，吸烟者通过有机溶剂或者清水清洗吸附件，待吸附件上的残留液体挥发后再次使用。

通过采用上述技术方案，吸烟者在使用烟嘴吸烟后，可以通过有机溶剂或者清水冲洗吸附件，将积附于吸附件上的烟焦油沉积物清洗掉，并待吸附件上的残留液体挥发后，即可再次使用，可以实现循环使用，绿色环保，同时有利于降低消费者的使用成本。

第三方面，本申请提供一种滤嘴卷烟，采用如下的技术方案：

一种滤嘴卷烟，包括有烟草部和滤嘴部，所述滤嘴部上沿其圆周方向形成有撕裂线，所述撕裂线将滤嘴部分为具有烟草部的前端滤嘴，以及独立分离的后端滤嘴，且所述前端滤嘴与连接部插接配合，所述后端滤嘴与吸食部插接配合。

通过采用上述技术方案，吸烟者通过撕裂线分离前端滤嘴和后端滤嘴，前端滤嘴仍可起到原有的一次过滤烟焦油以及与连接部适配的作用，吸附件起到二次吸附烟焦油的作用，而后端滤嘴与吸食部配合使用，起到三次过滤烟焦油的作用，除去进一步提高烟焦油吸附过滤效果之外，还可以提高滤嘴卷烟与烟嘴的使用适配性，以及消费者的使用便利性。

第四方面，本申请提供一种电雾化卷烟，采用如下的技术方案：

一种电雾化卷烟，包括有用于承装烟油的烟管，所述烟管包括有与连接部配合使用的管嘴，且所述管嘴与所述连接部构成插接配合。

通过采用上述技术方案，特制与烟嘴的连接部配合使用的管嘴，以提高电雾化卷烟与烟嘴配合使用的适配性，进而达到提高使用便利性的目的。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.烟气经由连接部、手持部的腔室以及吸食部进入吸烟者的口腔，而在其经过手持部的腔室时，因为烟气的温度较高，腔室中的吸附件具有较高的导热率，则烟气中的烟焦油可快速降温并冷凝于吸附件上，从而达到降低吸烟者吸食的烟气中的烟焦油含量的目的，进而达到保护吸烟者身体健康，同时提高吸食口感的目的；

2.吸烟者在使用烟嘴吸烟后，可以通过有机溶剂或者清水冲洗吸附件，将积附于吸附件上的烟焦油沉积物清洗掉，以实现循环使用，绿色环保，同时有利于降低消费者的使用成本；

3.设计一种与烟嘴配套使用的滤嘴卷烟，除去进一步提高烟焦油吸附过滤效果之外，还可以提高滤嘴卷烟与烟嘴的使用适配性，以及消费者的使用便利性；

4.设计另一种与烟嘴配套使用的电雾化卷烟，可以进一步提高烟嘴的适用范围，具有较好的实用性。

附图说明

图1是本申请实施例一的烟嘴总体结构示意图；

图2是本申请实施例一的烟嘴的剖面示意图；

图3是图2中A部的放大示意图；

图4是本申请实施例四中的吸附件的结构示意图；

图5是本申请实施例六中的吸附件的结构示意图；

图6是主要用于展示本申请实施例七中转动边的结构示意图；

图7是主要用于展示本申请实施例七中转动槽的结构示意图；

图8是主要用于展示本申请实施例八中气孔的结构示意图；

图9是本申请实施例九中吸食部的结构示意图；

图10是本申请实施例十中连接部的结构示意图；

图11是本申请中烟嘴使用方法的实施例一的流程框图；

图12是本申请中烟嘴使用方法的实施例二的流程框图；

图13是本申请中滤嘴卷烟的结构示意图。

附图标记说明：1、手持部；11、腔室；12、开口结构；13、气孔；131、第一支孔；132、第二支孔；14、间隔区间；15、密封件；16、前端部；17、中间环；171、基环；172、转动环；18、后端部；19、转动槽；191、第二卡接突环；192、卡接槽；2、连接部；21、插入口；22、转动边；221、第一卡接突环；222、卡块；231、第一安装口；2311、插接槽；2312、适配槽；232、第二安装口；233、第三安装口；234、第四安装口；24、封堵件；3、吸食部；31、吸烟口；32、插接口；4、吸附件；41、卷曲间隙；42、多层筒结构；421、筒层间隔；422、连接杆；43、填充体；431、连通孔；432、腔体；433、分隔板；4331、孔洞；434、单元腔；435、流通通道；5、烟气通道；6、海绵体堵头；7、过滤嘴；81、烟草部；82、滤嘴部；821、撕裂线；822、前端滤嘴；823、后端滤嘴。

具体实施方式

以下结合附图1-13对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种烟嘴。

实施例1

参照图1和图2，一种烟嘴，包括有手持部1，手持部1的两端分别安装有连接部2和吸食部3，连接部2用于固定烟草制品或者电雾化卷烟，手持部1内填装有由具有高导热率的材料构成的吸附件4。吸烟者将烟草制品或者电雾化卷烟固定于连接部2处，并通过吸食部3吸拙产生的烟气，烟气经由连接部2、手持部1以及吸食部3进入吸烟者的口腔、鼻腔或者肺部，而烟气在通过手持部1时，其内含有的烟焦油冷凝吸附于吸附件4上，从而达到降低烟气内烟焦油含量，同时提高口感的目的。

参照图1和图2，在本实施例中，手持部1设置为直管结构，手持部1的内部沿其长度方向延伸开设形成有腔室11，吸附件4即安装于该腔室11中。腔室11的两端均形成有开口结构12，且连接部2和吸食部3上均形成有用于烟气流通的烟气通道5；则在连接部2、手持部1以及吸食部3三者相连接后，连接部2的烟气通道5与腔室11一端的开口结构12相对接并连通，而吸食部3的烟气通道5与腔室11另一端的开口结构12相对接并连，从而构建得到顺畅的烟气通路。

在本实施例中，采用具有高导热率的金属材料制备吸附件4，其原料既可以选择为银、铜、金、铝中任意一种的合金或者是其中多种的合金。固态纯银、固态纯铜、固态纯金、固态纯铝的导热率是要高于其合金的导热率的，依次为420W/mK、401W/mK、318W/mK、237W/mK，而合金的导热率一般为12-120W/mK。在产品实际生产中，考虑到固态纯金属的制备、生产加工难度以及产品成本的问题，可选择银铜合金或者青铜、黄铜、紫铜等铜合金制备吸附件4。

参照图2，在本实施例中，吸附件4设计为卷曲结构，即由金属薄片连续卷绕形成，再将卷绕后得到的金属薄卷整体放置于手持部1的腔室11中，放置位置在腔室11长度方向的中间位置处。连续卷绕后的金属薄卷结构内部会形成卷曲间隙41，又因为金属薄卷沿腔室11的长度方向布置，则卷曲间隙41的延伸方向与烟气的流通走向相同，使得烟气可接触的吸附件4表面积更大，更有利于快速导热冷凝吸附烟气中的烟焦油。

在卷绕后的吸附件4上通过激光雕刻或者侵蚀的方式成型有凸起或者凹陷或者是凸起与凹陷的组合结构，凸起或者凹陷的具体形状可以是块状结构，也可以是曲线结构，或者是其它改变吸附件4原有光滑表面的替代结构，主要起到扰流作用，同时进一步提高烟气与吸附件4的可接触表面积，进而达到充分吸附烟气中烟焦油的目的。

连接部2、手持部1以及吸食部3三者的安装方式为可拆卸连接。可拆卸连接结构既可以是弹性卡接结构，也可以是螺纹连接结构，亦或者是其它可可拆卸的替代结构。采用可拆卸连接结构组装本实施例中烟嘴的优点是可以实现吸附件4的更换操作，便于使用者后期清洗吸附件4再组装，或者是更换并组装新的吸附件4。

烟焦油持续吸附累积在吸附件4上会影响烟嘴的后续使用效果，需要定期或者在每次使用烟嘴后进行清洗操作或者是吸附件4更换操作，而在清洗或者更换吸附件4的过程中，首先通过可拆卸连接结构分解连接部2、手持部1以及吸食部3，然后在手持部1中置入新的吸附件4，或者是取出原有的吸附件4进行清洗，再重新置入手持部1中，最后通过可拆卸连接结构重组连接部2、手持部1以及吸食部3，完成烟嘴的拆卸和组装动作。

参照图2和图3，手持部1上开设形成有气孔13，气孔13与手持部1中的腔室11相连通，气孔13在手持部1上的开设位置靠近于连接部2的位置处，且气孔13处填充安装有海绵体堵头6；吸烟者抽烟时，外界环境中的冷空气可经由海绵体堵头6进入腔室11中与最初进入腔室11中的烟气混合。开设气孔13的目的是引入外界环境中的空气，空气与烟气混合后，进一步扩散、稀释烟气中的烟焦油，降低单位烟气中的烟焦油含量、提高口感。在部分习惯一次吸两口的卷烟吸烟者中，连续两口抽吸会导致卷烟的高温燃烧区温度骤然升高，紧邻高温燃烧区的热解蒸馏区温度也会相应升高，从而导致有害物质的释放量骤然升高，此时，气孔13可以起到更好的扩散和稀释作用。

参照图2和图3，吸附件4靠近连接部2一侧的端部与手持部1相对应的端部中间形成有一段间隔区间14，气孔13在手持部1上的开设位置正对应于间隔区间14并与间隔区间14相连通，该间隔区间14即起到进一步扩散、稀释烟气中烟焦油的作用。

参照图2，为了防止吸拙至吸食部3的烟气通道5中的烟气，或者腔室11开口结构12处的烟气反涌至腔室11内，吸附件4与手持部1的内壁中间夹设有密封件15，在本实施例中，可采用密封胶圈作为密封件15使用，且密封胶圈夹设固定在腔室11内的位置靠近于吸食部3的一侧。密封件15还可以起到固定吸附件4的作用，即卷绕后的吸附件4可插入密封胶圈中并保持固定，并使得吸附件4与腔室11的内壁相分离，有利于吸附件4充分吸附烟气中的烟焦油。

参照图2，连接部2可设置为直管结构，且连接部2的烟气通道5延伸至远离手持部1的首端并同轴开设形成有插入口21，插入口21用于插入烟草制品或者电雾化卷烟。烟草制品的种类较多，主要包括有卷烟、雪茄等可直接插入连接部2的种类，此时需要注意的是选择具有合适口径的插入口21，而其它需要配合特制器具进行吸食的种类，特制器具例如烟袋、烟斗、水烟壶等，则需要选择与对应器具的吸食嘴相匹配的连接部2。电雾化卷烟的烟嘴结构可与插入口21直接配合使用，当然，此时的电雾化卷烟烟嘴结构需要是管状结构，若是其它结构，则需要选择具有相对应形状结构的连接部2。

参照图1和图2，另外，当连接部2匹配的是有滤嘴卷烟时，需要注意的是，连接部2上插入口21开设的深度需要小于有滤嘴卷烟的滤嘴长度，即在有滤嘴卷烟插入插入口21后，有滤嘴卷烟的卷烟纸应全部暴露在外，而滤嘴部82分暴露在外，以避免填装有烟叶的卷烟纸被连接部2遮挡而影响吸烟者吸食，同时保持卷烟纸向外扩散烟气中较轻气体，同时向卷烟纸中渗入空气的功能。

参照图1和图2，吸食部3远离手持部1的尾端为扁平状结构，且吸食部3的烟气通道5延伸至吸食部3的尾端并形成有吸烟口31，便于吸烟者吸拙烟气。

实施例1的实施原理为：利用具有高导热率的金属薄片材料连续卷绕制备吸附件4，增加吸附件4与腔室11内烟气的接触面积，从而达到快速导热冷凝吸附烟气中烟焦油的目的，同时借助气孔13，进一步扩散、稀释烟气中的烟油，进而达到减少吸烟者烟焦油摄入量，同时提高吸食口感的目的。

实施例2

一种烟嘴，与实施例1的区别在于：在本实施例中，采用具有高导热率的非金属材料制备吸附件4。非金属材料原料既可以选择石墨烯、金刚石、碳纳米管纸中的任意一种，也可以选择其中多种的组合。固态石墨烯、固态金刚石、固态碳纳米管纸的导热率依次为4400-5780W/mK、900-2320W/mK、450-800W/mK，具有较好的热传导特性，但是考虑到产品生产加工的难度以及生产成本问题，非金属材料更适用于制备定制产品中的吸附件4，以满足定制产品对于烟焦油吸附能力的特殊需求。

另外，因为石墨烯和金刚石的硬度较大，更多的是采用细柱状结构制备吸附件4，而碳纳米管纸可以先附着在管状支架的外侧壁上，再整体送入腔室11中，以获得较为稳定的布置形态；且在多种非金属材料组合构成的吸附件4中，一般采用多段组合式结构，即不同非金属材料制备的柱状单元段同轴拼接构成吸附件4，具体拼接结构可以是通过相邻柱状单元段的嵌设卡接结构实现，也可以是通过连接支架串联连接实现。

实施例2的实施原理为：利用具有极高导热率的非金属材料制备吸附件4，从而达到快速导热冷凝吸附烟气中烟焦油的目的，进而达到减少吸烟者烟焦油摄入量，同时提高口感的目的。

实施例3

一种烟嘴，与实施例1和2的区别在于：在本实施例中，采用具有高导热率的导热元件作为吸附件4使用，一般选用热管作为该导热元件。热管包括有管壳、端盖以及吸液芯，且其热导率的大小主要由吸液芯决定，管壳可选用铜、铝等金属制成，且热管的导热率远大于实施例1和实施例2中吸附件4的导热率，可达到20000W/mK。

热管可直接插入至手持部1的腔室11中，与腔室11的内壁直接接触；也可以选择悬空固定的安装方式，即热管的外壁与腔室11的内壁之间形成有间隔，此种方式需要引入安装支架，预先组装安装支架和热管后再整体放入腔室11中。

实施例3的实施原理为：利用具有极高导热率的热管作为吸附件4使用，从而达到快速导热冷凝吸附烟气中烟焦油的目的，进而达到减少吸烟者烟焦油摄入量，同时提高口感的目的。

实施例4

参照图4，一种烟嘴，与实施例1的区别在于：吸附件4的卷绕结构不同。在本实施例中，吸附件4采用的是卷绕后的金属圆筒同轴套设后所构成的多层筒结构42，多层筒结构42中的相邻筒层中间形成有筒层间隔421，筒层间隔421的延伸方向与烟气的流通方向相同，且不同筒层间隔421的大小均相等，同时，多层筒结构42的两端形成有用于连接固定各筒层的连接杆422，连接杆422可由金属制成并焊接于筒层间隔421中连接相邻两筒层，且多层筒结构42可设计为多段式，即单个多层筒结构42同轴串联并焊接构成吸附件4，增强整体的结构强度和稳定性。

均匀等间隔的多层筒结构42相较于连续卷绕制备得到的金属薄卷结构而言，有利于实现烟焦油的均匀吸附，同时烟焦油均匀吸附，便于吸烟者后期清理吸附件4。

实施例4的实施原理为：采用多层筒结构42作为吸附件4使用，在实现快速冷凝吸附烟气中的烟焦油的同时，实现烟焦油的均匀吸附，同时便于后续的清洗维护。

实施例5

一种烟嘴，与实施例1和4的区别在于：金属材料制备吸附件4的方式和结构不同。在本实施例中，金属材料呈现为颗粒状并作为填充物填充于腔室11中，同时在金属颗粒填充物中混入香味填充物，香味填充物可以是制备成颗粒状的不同味道的香味添加剂，香味可以为木香味、皮革味、咖啡味、胡椒味、水果味、奶香味等。

为了避免金属颗粒填充物或者香味颗粒填充物进入连接部2或者吸食部3的烟气通道5中，需要在连接部2或者吸食部3的烟气通道5与手持部1相连接的开口处安装过滤网，且过滤网的网孔孔径需要小于金属颗粒填充物和香味颗粒填充物的粒径大小。

实施例5的实施原理为：采用金属颗粒填充物的形式制备吸附件4，并将混入有香味颗粒填充物的金属颗粒填充物填装于手持部1的腔室11中；烟气通过手持部1的过程中，其中含有的烟焦油即被金属颗粒填充物吸附，烟焦油的吸附效果相较于卷绕后的金属薄卷或者套设的多层筒结构42而言，其充分吸附烟气中烟焦油的效果更好。

实施例6

参照图1和图5，一种烟嘴，与实施例5的区别在于：金属颗粒填充物在手持部1中的填装方式不同。在本实施例中，需要在手持部1的腔室11中填装填充体43，填充体43可以是采用与金属颗粒填充物相同种类的金属合金制成的硬质笼网结构，也可以是由硅胶材质制成的软质笼网结构。填充体43的圆柱侧壁与腔室11的内壁相贴合，而其两端壁上均匀开设形成有连通孔431，连通孔431的孔径需要小于金属颗粒填充物和香味颗粒填充物的粒径，在满足烟气顺畅流通的基础上，避免金属颗粒填充物和香味颗粒填充物泄漏。

参照图1和图5，填充体43的内部形成有腔体432，腔体432内成型有分隔板433，分隔板433上开设有孔径大于金属颗粒填充物和香味颗粒填充物粒径的孔洞4331，且分隔板433将腔体432分隔为若干个单元腔434，单元腔434与腔体432配合形成流通通道435，但是该流通通道435是非连续、弯曲设置的通道结构，即流通通道435被单元腔434分隔，且流通通道435弯曲延伸至单元腔434中。进入至腔室11中的烟气，首先经由填充体43前端的连通孔431进入至第一个单元腔434中，再通过第一个流通通道435进入后续的单元腔434中，以此类推，重复该过程直至通过最后一个单元腔434后，经由填充体43后端的连通孔431再次进入腔室11中，此时填充体43的端部不与腔室11的端部接触，且填充体43整体卡设于腔室11的中部，或者是直接通过腔室11后端的开口结构12进入吸食部3的烟气通道5中，此时填充体43的端部与腔室11的端部相抵接，即填充体43后端的连通孔431与腔室11后端的开口结构12相对接并连通。

实施例6的实施原理为：在填充体43中填装金属颗粒填充物和香味颗粒填充物，在提高烟气与单元腔434中的金属颗粒填充物接触充分性的基础上，在一定程度上提高烟气流通的顺畅性以及后期清理维护的便捷性，进而达到提高烟焦油吸附效果、吸烟者吸拙体验以及吸烟后清理维护的便利性的目的。

实施例7

参照图6和图7，一种烟嘴，与实施例1的区别在于：气孔13的开口大小可以进行调节。在本实施例中，连接部2朝向手持部1的环状端沿其长度方向延伸成型有转动边22，手持部1上对应的端部内壁沿其长度方向延伸开设形成有转动槽19，且在连接部2与手持部1相卡接时，转动边22插入转动槽19中并与转动槽19构成转动配合。在本实施例中，可在转动边22上成型第一卡接突环221，并在转动槽19的内壁上成型第二卡接突环191，且第一卡接突环221与第二卡接突环191构成弹性卡接配合，从而实现连接部2与手持部1的可拆卸连接。

参照图6和图7，气孔13包括有开设于手持部1上的第一支孔131，以及开设于转动边22上的第二支孔132，第一支孔131和第二支孔132的形状均为沿圆周方向延伸开设的长条孔，且在转动边22与转动槽19构成转动配合后，并在转动连接部2的过程中，第一种情况是转动边22部分遮挡第一支孔131、且第一支孔131与第二支孔132部分重合，第二种情况是第一支孔131与第二支孔132完全重合，第三种情况是第一支孔131完全被转动边22遮挡，从而实现调节气孔13开口大小的目的，进而达到调节进气量的目的。

参照图6和图7，转动边22的端部圆周边缘沿其长度方向延伸成型有卡块222，对应的，转动槽19沿手持部1的内壁延伸开设形成有卡接槽192，且卡块222插接于卡接槽192中并与卡接槽192构成卡接配合，且卡块222在卡接槽192中的转动角度受到限制。在转动边22转动的过程中，当卡块222在卡接槽192中转动并抵接于卡接槽192的一端时，此时第一支孔131与第二支孔132完全重合，而当卡块222在卡接槽192中转动并抵接于卡接槽192的另一端时，第一支孔131被转动边22完全遮挡，以实现精准控制气孔13完全敞开和完全封闭两种状态的控制。

实施例7的实施原理为：气孔13由手持部1上的第一支孔131与转动边22上的第二支孔132配合构成，并借助相对转动连接部2和手持部1的方式，实现调节气孔13大小的目的，进而实现吸烟者根据自身吸烟习惯或者对于口感的要求自主调节进气量的目的。

实施例8

参照图8，一种烟嘴，与实施例7的区别在于：可调节开口大小的气孔13的结构和设置位置不同。在本实施例中，手持部1包括有前端部16、中间环17以及后端部18，且中间环17与前端部16、后端部18构成可拆卸连接，即通过类似于实施例7中的第一卡接突环221与第二卡接突环191构成的卡接配合结构实现三者的可拆卸连接。

参照图8，中间环17包括有通过上述卡接配合结构与前端部16和后端部18相连接的基环171，且基环171上转动套设有转动环172，转动环172可同轴转动套设在基环171外，并在前端部16和后端部18中间顺畅转动，或者转动环172通过轴承实现与基环171的转动配合，且第一支孔131开设于基环171上，而第二支孔132开设于转动环172上，第一支孔131与第二支孔132的开设位置相对应。

参照图6和图7，卡块222延伸成型于转动环172上，结合图8，与之相对应的卡接槽192开设成型于前端部16或者后端部18上，卡块222插接于卡接槽192中并实现对转动环172转动角度的限制。

实施例8的实施原理为：吸烟者通过转动转动环172的方式，调节气孔13的开口大小，当卡块222在卡接槽192中转动并抵接于卡接槽192的一端时，此时第一支孔131与第二支孔132完全重合，而当卡块222在卡接槽192中转动并抵接于卡接槽192的另一端时，第一支孔131被转动边22完全遮挡，以实现控制气孔13完全敞开和完全封闭两种状态的控制。

实施例9

参照图9，一种烟嘴，与实施例1的区别在于：吸食部3的结构不同。在本实施例中，吸食部3远离手持部1的尾端为圆柱状结构，且吸食部3的尾端同轴开设有插接口32，插接口32处插入有过滤嘴7；腔室11内经由吸附件4吸附后的烟气可通过腔室11后端的开口结构12和连接部2的烟气通道5进入过滤嘴7中再次过滤。

过滤嘴7可采用胶囊型滤嘴或者超细长型滤嘴，可以是以醋酸纤维丝束制成的传统型滤嘴，也可以是以聚乳酸、黄麻纤维等可降解材料制成的可降解型滤嘴。

实施例9的实施原理为：在吸收部的尾端插接一过滤嘴7，配合上手持部1中的吸附件4起到二次过滤烟气中烟焦油的作用，若吸烟者吸食的是本身具有过滤结构的香烟等烟草制品，则过滤嘴7可起到三次过滤的作用。

实施例10

参照图10，一种烟嘴，与实施例1的区别在于：连接部2的结构不同。在本实施例中，连接部2上形成有与不同规格的烟草制品或者电雾化卷烟相连接的安装口，安装口包括有与卷烟和雪茄配合使用的第一安装口231，与旱烟袋或者烟斗配合使用的第二安装口232，与水烟配合使用的第三安装口233，与电雾化卷烟配合使用的第四安装口234。

参照图10，在本实施例中，连接部2为圆柱状结构，第一安装口231同轴开设于连接部2的前端，且为了适配不同规格的有滤嘴卷烟、无滤嘴卷烟以及雪茄，第一安装口231内形成有多个同轴开设的深度不等的插接槽2311，且插接槽2311与连接部2的烟气通道5相连通。

参照图10，不同插接槽2311的直径大小不等，用于适配不同规格的有滤嘴卷烟或者雪茄，国内的有滤嘴卷烟直径大部分为7.7mm，进口卷烟的直径大部分为7.8mm，两者的直径差较小，可使用同一个规格的插接槽2311配合使用，插接槽2311的直径范围为7.85mm-8.00mm；雪茄的直径通常用“环”表示，范围一般在34环-54环，1环约等于0.396mm，则雪茄的直径范围大致在13.464mm-21.384mm，其中比较有代表性的环数是42环径（约16.632mm）、46环径（约18.216）、47环径（约18.612mm）以及50环径（约19.8mm），则用于适配安装雪茄的插接槽2311的直径可在上述代表环数中选择或者是针对特殊环数定制。在实际生产中，一般是选择适配代表环数雪茄的插接槽2311与适配有滤嘴卷烟的插接槽2311进行组合，具体的组合方式可以根据实际产品规格、生产、市场需求进行调整，吸烟者可根据自己的抽烟习惯选择购买适合的连接部2，或者是购买多个不同规格的连接部2并更换使用。

参照图10，无滤嘴卷烟指的是吸烟者手卷烟纸包裹烟丝后得到的卷烟，针对此种卷烟，在连接部2中用于适配有滤嘴卷烟的插接槽2311的槽底上开设形成有长条状的适配槽2312，且适配槽2312与连接部2的烟气通道5相连通；又因为手卷的卷烟从其一端至另一端是由细变粗的，则手卷卷烟的细端部可经由该插接槽2311直插入适配槽2312中并保持稳定。

参照图10，另外，适配雪茄的插接槽2311的开设深度要小于用于适配有滤嘴卷烟的插接槽2311的开设深度的，又因为有滤嘴卷烟插入相对应的插接槽2311后，需要使得一段其原有的尾端过滤结构暴露在外，避免遮挡填装有烟叶的卷烟纸，意味着连接部2在安装口处的薄壁结构的长度收到了限制，为了保持雪茄这类较重烟草制品能够稳定插入插接槽2311中，可在插接槽2311的内壁上加工增加摩擦力的纹路。

参照图10，第二安装口232、第三安装口233以及第四安装口234均成型于连接部2的圆柱侧壁上，并与连接部2内的烟气通道5相连通。为了便于与旱烟袋或烟斗配合使用，第二安装口232由连接部2的下圆柱侧壁竖直向下延伸再水平弯曲成型，并与旱烟袋或者烟斗的嘴部插接适配。为了便于与水烟配合使用，第三安装口233由连接部2的下圆柱侧壁竖直向下延伸成型，并与水烟的嘴部插接适配，需要注意的是，水烟包括有阿拉伯水烟和云南水烟筒两大主要类型，前者的嘴部是由软管连接烟壶的并呈现为扁平型结构，而后者的嘴部呈现为大口径的圆形竹筒开口结构12，因此至少包括有插接适配以上两种主要类型的不同形状的第三安装口233。第四安装口234由连接部2的上圆柱侧壁竖直向上延伸再水平弯曲成型，并与电雾化卷烟的嘴部插接适配，又因为电雾化卷烟的嘴部类型包括有收口型、收腰型、加长嘴型以及锥型等不同类型，所以第四安装口234的开口形状需要设计多种不同的适配结构。

参照图10，在实际生产时，可以生产只具有第一安装口231或者第二安装口232或者第三安装口233或者第四安装口234的连接部2，也可以生产任意安装口组合的连接部2，但是在生产具有组合安装口的连接部2时，需要在每个安装口的开口处安装封堵件24，封堵件24可以是转动安装于安装口处的拨片，且拨片在转动至完全遮挡安装口的位置处时固定，也可以是采用胶塞的方式堵住安装口，在使用其中一个安装口时，其它的安装口需要通过封堵件24进行封堵。

实施例10的实施原理为：在连接部2处设置与不同烟草制品或者电雾化卷烟配合使用的不同规格的安装口，以达到扩大烟嘴使用范围的目的。

本申请实施例还公开一种烟嘴的使用方法。

实施例1

参照图11，一种烟嘴的使用方法，包括有如下步骤，

S1.吸烟者根据自身所吸食的烟草制品或者电雾化卷烟的规格，选择具有合适连接部2和吸食部3的烟嘴；

S2.吸烟者首先点燃烟草制品或者开启电雾化卷烟，并将其插接于连接部2的插入口21或者安装口处，再通过吸食部3吸拙烟气，或者是首先将烟草制品或者电雾化卷烟安装于连接部2的插入口21或者安装口后，再点燃烟草制品、开启电雾化卷烟，并通过吸食部3吸拙烟气；

S3.吸烟者在吸烟后，或者在使用一定时间段后，经由连接部2或者吸食部3将有机溶剂或者清水注入烟嘴内，以清洗吸附件4、手持部1的腔室11、连接部2以及吸食部3的烟气通道5中所累积的烟焦油，并通过自然风干或者吹风机等送入热风的方式烘干吸附件4、手持部1的腔室11、连接部2以及吸食部3的烟气通道5上残留的液体。

实施例2

参照图12，一种烟嘴的使用方法，包括有如下步骤，

S1.吸烟者根据自身所吸食的烟草制品或者电雾化卷烟的规格，选择具有合适连接部2和吸食部3的烟嘴；

S2.吸烟者首先点燃烟草制品或者开启电雾化卷烟，并将其插接于连接部2的插入口21或者安装口处，再通过吸食部3吸拙烟气，或者是首先将烟草制品或者电雾化卷烟安装于连接部2的插入口21或者安装口后，再点燃烟草制品、开启电雾化卷烟，并通过吸食部3吸拙烟气；

S3.吸烟者在吸烟后，或者在使用一定时间段后，分解拆开烟嘴的连接部2、手持部1以及吸食部3，取出手持部1中的吸附件4，然后通过浸泡或者冲洗有机溶剂、清水的方式去除吸附件4、手持部1的腔室11、连接部2以及吸食部3的烟气通道5中所累积的烟焦油，再通过自然风干或者吹风机等送入热风的方式烘干吸附件4、手持部1的腔室11、连接部2以及吸食部3的烟气通道5上残留的液体。

本申请实施例还公开一种滤嘴卷烟。

参照图13，一种滤嘴卷烟，包括有烟草部81和滤嘴部82，烟草部81即是烟叶卷的部分，由烟纸卷包烟叶形成，而滤嘴部82是滤嘴卷烟本身所具有的用于过滤烟焦油的部分，该部分一般是由醋酸纤维丝束制成的传统型滤嘴，或者是以聚乳酸、黄麻纤维等可降解材料制成的可降解型滤嘴。

参照图13，滤嘴部82上沿其长度方向的中间位置处形成有撕裂线821，且撕裂线821将滤嘴部82分为具有烟草部81的前端滤嘴822以及独立分离的后端滤嘴823，分离后的前端滤嘴822可与对应的连接部2插接适配，而分离后的后端滤嘴823可与吸食部3插接适配。

本申请实施例一种滤嘴卷烟的实施原理为：吸烟者在吸食滤嘴卷烟时，首先通过撕裂线821分离具有烟草部81的前端滤嘴822和后端滤嘴823，再将具有烟草部81的前端滤嘴822插入相应的连接部2处，并将后端滤嘴823插入相应的吸食部3处。

本申请实施例还公开一种电雾化卷烟。

一种电雾化卷烟，包括有用于承装烟油的烟管，一般是在烟管中填装具有烟油的烟弹，并利用内部的电子加热装置加热并获得烟气。烟管的一端安装有与连接部2配合使用的管嘴，管嘴可以是通过螺纹连接或者卡接等可拆卸连接方式与烟管相连接的，也可以是一体成型于烟管上的，且管嘴可与连接部2构成适配的插接配合，则烟气可经由烟管内部的通道和管嘴进入连接部2。

本申请实施例一种电雾化卷烟的实施原理为：为电雾化卷烟的烟管安装可与烟嘴的连接部2配套使用的烟管，以实现电雾化卷烟与烟嘴的配套使用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (20)

1.一种烟嘴，其特征在于：包括有手持部（1），所述手持部（1）的一端设置有与烟草制品或电雾化卷烟相连接的连接部（2），所述手持部（1）的另一端设置有与吸烟者口嘴接触的吸食部（3），所述手持部（1）内形成有连通连接部（2）和吸食部（3）的腔室（11），且所述腔室（11）内设置有用于吸附烟气中烟焦油的吸附件（4），所述吸附件（4）由具有高导热率的材料或导热元件构成。

2.根据权利要求1所述的一种烟嘴，其特征在于：所述手持部（1）上开设形成有与腔室（11）相连通的气孔（13）。

3.根据权利要求2所述的一种烟嘴，其特征在于：所述气孔（13）处设置有海绵体堵头（6）。

4.根据权利要求2所述的一种烟嘴，其特征在于：所述气孔（13）处设置有转动边（22），所述转动边（22）与手持部（1）构成转动配合，且所述转动边（22）在转动过程中全遮挡或者部分遮挡或者全敞开气孔（13）。

5.根据权利要求4所述的一种烟嘴，其特征在于：所述转动边（22）上设置有卡块（222），所述手持部（1）上开设有卡接槽（192），所述卡块（222）与卡接槽（192）构成卡接配合；且所述转动边（22）在转动的过程中，通过卡块（222）与卡接槽（192）的卡接配合限制气孔（13）的开启状态。

6.根据权利要求2-5任意一项所述的一种烟嘴，其特征在于：所述气孔（13）在手持部（1）上的开设位置靠近于连接部（2）的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种烟嘴，其特征在于：所述吸附件（4）选择设置为具有高导热率的金属材料，金属材料为银、铜、金、铝中的任意一种或者多种的复合；所述吸附件（4）选择设置为具有高导热率的非金属材料，非金属材料为石墨烯、金刚石、碳纳米管纸中的任意一种或者多种的组合。

8.根据权利要求1所述的一种烟嘴，其特征在于：所述吸附件（4）选择设置为具有高导热率的导热元件，且导热元件设置为热管。

9.根据权利要求1所述的一种烟嘴，其特征在于：与烟气接触的所述吸附件（4）的外壁上形成有凸起和/或凹陷。

10.根据权利要求1或9所述的一种烟嘴，其特征在于：所述吸附件（4）设置为卷曲结构，与烟气接触的所述吸附件（4）的外壁在卷曲后形成有卷曲间隙（41），且所述卷曲间隙（41）的延伸方向与腔室（11）的延伸方向相同。

11.根据权利要求1所述的一种烟嘴，其特征在于：所述吸附件（4）选择设置为具有高导热率的金属材料，且金属材料设置为金属颗粒填充物并填充于腔室（11）中。

12.根据权利要求11所述的一种烟嘴，其特征在于：金属颗粒填充物中掺杂设置有香味填充物。

13.根据权利要求11或12所述的一种烟嘴，其特征在于：所述手持部（1）的腔室（11）中设置有填充体（43），所述填充体（43）内形成有用于容纳填充物的腔体（432），所述填充体（43）与烟气接触的外壁上开设形成有连通孔（431），且所述连通孔（431）的孔径小于填充物的粒径。

14.根据权利要求1所述的一种烟嘴，其特征在于：所述连接部（2）和吸食部（3）均与手持部（1）构成可拆卸连接。

15.根据权利要求1或14所述的一种烟嘴，其特征在于：所述吸附件（4）与手持部（1）的内壁中间夹设有密封件（15）。

16.根据权利要求1或14所述的一种烟嘴，其特征在于：所述吸食部（3）上可分离安装有过滤嘴（7），且所述过滤嘴（7）经由吸食部（3）与手持部（1）的腔室（11）相连通。

17.根据权利要求1所述的一种烟嘴，其特征在于：所述连接部（2）上形成有与不同规格的烟草制品和电雾化卷烟相连接的安装口。

18.如权利要求1所述的烟嘴的使用方法，其特征在于：包括有如下步骤，

S1.吸烟者将点燃后的烟草制品或开启的电雾化卷烟安装于连接部（2）处，再通过吸食部（3）吸拙烟气，或者在烟草制品、电雾化卷烟安装于连接部（2）后，点燃烟草制品、开启电雾化卷烟，再通过吸食部（3）吸拙烟气；

S2.在吸烟后，吸烟者通过有机溶剂或者清水清洗吸附件（4），待吸附件（4）上的残留液体挥发后再次使用。

19.与权利要求1-17中任意一项所述的烟嘴配套使用的滤嘴卷烟，包括有烟草部（81）和滤嘴部（82），其特征在于：所述滤嘴部（82）与所述连接部（2）和所述吸食部（3）配套使用；所述滤嘴部（82）上沿其圆周方向形成有撕裂线（821），所述撕裂线（821）将滤嘴部（82）分为具有烟草部（81）的前端滤嘴（822），以及独立分离的后端滤嘴（823），且所述前端滤嘴（822）与连接部（2）插接配合，所述后端滤嘴（823）与吸食部（3）插接配合。

20.与权利要求1-17中任意一项所述的烟嘴配套使用的电雾化卷烟，包括有用于承装烟油的烟管（9），其特征在于：所述烟管（9）包括有与连接部（2）配合使用的管嘴（91），且所述管嘴（91）与所述连接部（2）构成插接配合。

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