CN114222515A - 饮料配料盒和用于饮料配料盒的盖 - Google Patents

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Abstract

一种用于存储和分配饮料配料的饮料配料盒。该盒包括用于存储第一饮料配料的容器，以及固定在该容器的开放上端内的盖，该盖密封该开放上端。该盖包括用于存储第二饮料配料的存储隔室，该存储隔室具有基座和从该基座延伸的侧壁。弱点线限定该基座的可分离区域，并且柱从该基座的该可分离区域延伸并且与该侧壁间隔开。塑料膜固定到该侧壁，并且还固定到密封该存储隔室的该柱。在向该柱施加力后，该可分离区域与该基座分离，并且该塑料膜撕裂，使得该存储隔室和容器对该饮料配料盒的外部开放。

Description

饮料配料盒和用于饮料配料盒的盖
技术领域
本文描述的实施方案大体上涉及一种饮料配料盒。具体地，本文描述的实施方案涉及一种具有盖的饮料配料盒，该盖允许在向盖施加力后从盒中分配饮料配料。
发明内容
一些实施方案涉及一种饮料配料盒，该饮料配料盒包括：具有闭合下端和开放上端的容器，其中该容器被配置成存储第一饮料配料；以及固定在该容器的该开放上端内的盖，其中该盖密封该容器的该开放上端。饮料配料盒的盖包括存储隔室，该存储隔室具有基座和在远离该容器的该闭合下端的方向上从该基座延伸的侧壁，其中该存储隔室被配置成存储第二饮料配料；柱，该柱在远离该容器的闭合下端的方向上从该基座延伸，其中该柱与该侧壁间隔开；弱点线，该弱点线限定该基座的可分离区域，其中该柱从该基座的该可分离区域延伸；和塑料膜，该塑料膜固定到该侧壁的上端处的边缘，并且还固定到该柱，其中该塑料膜密封该存储隔室。在向该柱施加力后，该可分离区域与该基座分离，并且该塑料膜撕裂，使得该存储隔室和该容器对该饮料配料盒外部的环境开放。
一些实施方案涉及用于制作饮料的系统，该饮料包括如本文描述的饮料配料盒，并且进一步包括设置在容器内的液体饮料配料和设置在盖的存储隔室内的干燥饮料配料。一种用于制作饮料的系统，该系统进一步包括饮料器皿，该饮料器皿具有盒打开器并且含有液体，其中当该饮料配料盒被倒置并与该饮料器皿的该盒打开器接合时，该盒打开器将该柱推入该容器中，并且由此使该塑料膜断裂，并且将该可分离区域与该盖的该基座分离，以便在重力下将该液体饮料配料和该干燥饮料配料从该饮料配料盒释放到该液体中。
一些实施方案涉及用于饮料配料盒的盖，该盖包括存储隔室，该存储隔室包括基座和从该基座的周边延伸的侧壁，其中该存储隔室被配置成存储饮料配料；柱，该述从该存储隔室的该基座延伸并与该侧壁间隔开；弱点线，该弱点线限定该基座的可分离区域，其中该柱从该基座的该可分离区域延伸；和塑料膜，该塑料膜固定到该侧壁的上端处的边缘，并且还固定到该柱的上端，其中该塑料膜密封该存储隔室。在向该柱施加力后，该塑料膜被配置成撕裂，并且该可分离区域被配置成与该基座分离。
本文描述的一些实施方案涉及一种用于从饮料配料盒分配饮料配料的方法，该方法包括向饮料配料盒施加力，其中该饮料配料盒包括用于存储第一饮料配料的容器，以及通过搭扣配合固定到该容器的上端的盖。该饮料配料盒的该盖包括：存储隔室，该存储隔室具有基座和从该基座延伸的侧壁；弱点线，该弱点线在该基座上限定该基座的可分离区域；柱，该柱从该基座的该可分离区域延伸；和塑料膜，该塑料膜固定到该侧壁的上端处的边缘，并且还固定到包围该存储隔室的该柱。该方法进一步包括：通过施加该力使该柱从该盖的该基座脱离，使得该塑料膜撕裂，并且该可分离区域与该盖的该基座分离；以及从该饮料配料盒分配该第一饮料配料和该第二饮料配料。
在本文论述的各种实施方案中的任何实施方案中，该容器的外表面可以与该盖的外表面基本上连续。
在本文论述的各种实施方案中的任何实施方案中，该容器、该盖和该塑料膜可以各自包括可回收塑料材料。
在本文论述的各种实施方案中的任何实施方案中，该盖可以经由搭扣配合固定到该容器。在一些实施方案中，该容器可以包括在开放上端处的颈部，并且该盖的该侧壁可以与该容器的该开口上端内该容器的该颈部面对接合。
在本文论述的各种实施方案中的任何实施方案中，该盖可以进一步包括具有环形配置的氧气清除剂，并且该氧气清除剂可以布置在该存储隔室的该基座的下侧上，使得该氧气清除剂包围该可分离区域。
在本文论述的各种实施方案中的任何实施方案中，该柱可具有横截面区，该横截面区具有线性区段，该线性区段具有与第二侧相对的第一侧、在该第一侧上的第一弯曲件和在该第二侧上的第二弯曲件，并且该弱点线可以至少部分地遵循该柱的形状。
在本文论述的各种实施方案中的任何实施方案中，当该可分离区域与该基座分离时，该塑料膜可以保持连接到该柱并且可以与该边缘分离。在一些实施方案中，该盖可以进一步包括从该侧壁向内延伸的翼片，当该塑料膜与该边缘分离时，该翼片限定流动路径。
在本文讨论的各种实施方案中的任何实施方案中，该可分离区域可以是多个可分离区域中的一个可分离区域，并且其中该多个可分离区域中的每一个可分离区域包括柱。
在本文论述的各种实施方案中的任何实施方案中，断开该弱点线所需的力可以是约5至约40磅力。
在本文论述的各种实施方案中的任何实施方案中，该弱点线可以限定具有圆形形状的可分离区域，并且该柱可以居中定位在该可分离区域上。
在本文论述的各种实施方案中的任何实施方案中，该弱点线可以包括形成在该存储隔室的该基座的下表面上的凹槽。
在本文论述的各种实施方案中的任何实施方案中，该饮料配料盒可以在向该盖的该柱施加力之前倒置，以便在重力下分配该第一饮料配料和该第二饮料配料。
在本文论述的各种实施方案中的任何实施方案中，向该盖的该柱施加力可以由沿着该饮料配料盒的纵向轴线施加的盒打开器执行。
在本文论述的各种实施方案中的任何实施方案中，当该柱从该盖的该基座脱离时，该塑料膜可以与该边缘分离并且保持附接到该柱。
附图说明
在本文中结合并形成为说明书的一部分的附图示出了本公开，并与说明书一起进一步用来解释本公开的原理，使相关领域技术人员能够实现和使用本公开。
图1示出了根据实施方案的饮料配料盒的透视图。
图2示出了根据图1的饮料配料盒的盖的透视图。
图3是图2的盖的底视图。
图4是图2的盖的顶视图。
图5示出了图2的盖沿图4的线5-5截取的纵向截面图。
图6A和图6B示出了根据实施方案的盖的俯视图。
图7示出了根据实施方案的盖的纵向截面图。
图8A示出了具有氧气清除剂的图2的盖的仰视图。
图8B是图8A的氧气清除剂的透视图。
图9示出了图1的饮料配料盒沿图1的线9-9截取的纵向截面图。
图10A和图10B示出了图1的饮料配料盒用于将饮料配料分配到器皿中的视图。
具体实施方式
在以下描述中，阐述了许多具体细节以便提供对本公开的实施方案的透彻理解。然而，对于本领域的技术人员将显而易见的是，可在没有这些具体细节的情况下实践包括结构、系统和方法的实施方案。本文的描述和表示是本领域的有经验人员或技术人员用来最有效地将他们的工作实质传达给本领域的其他技术人员的常见手段。在其他情况下，未详细描述熟知的方法、程序、部件和电路，以避免不必要地模糊本公开的方面。
说明书中所提及的“一个实施方案”、“实施方案”、“示例性实施方案”等指示所述的实施方案可包括特定特征、结构或特性，但是每个实施方案可能不一定包括特定特征、结构或特性。而且，此类短语不一定是指相同的实施方案。另外，在结合实施方案描述特定特征、结构或特性时，无论是否明确描述，认为本领域的技术人员能够结合其他实施方案来实现此类特征、结构或特性。
如本文所用，术语“上部”和“下部”以及“顶部”和“底部”等旨在参考所示饮料盒的定向来帮助理解本发明的实施方案，并且并不旨在限制本发明的范围或将本发明的范围限制为附图中所描绘的实施方案。方向术语用于方便描述，并且应当理解，用于饮料配料盒的盖和包括盖的饮料配料盒可以以各种定向中的任何定向定位。
饮料配料盒可以含有一种或多种饮料配料，用于添加到水或另一基础液体中以产生饮料。消费者可通过将饮料配料盒的内容物与用户可以容易地获得的水混合，来快速且容易地制造饮料。饮料配料盒向消费者提供用于将饮料配料添加到水或其他基础液体的方便方法，而不是购买预混合饮料。饮料配料盒还向用户提供制备和混合其自身饮料的体验，其中一些消费者可能更喜欢简单地购买预包装的饮料。
一些现有的饮料配料盒包括覆盖盒的开口的铝箔密封件。铝箔密封件可被刺穿，以便从盒中释放饮料配料。然而，铝箔密封件可能难以最佳地刺穿。难以刺穿铝箔并从盒中分配饮料配料可能会让消费者感到沮丧，并且对于消费者来说不方便，并且可能对消费者的体验产生负面影响。如果消费者无法容易地打开饮料配料盒并分配饮料配料，那么消费者将来可能不太可能购买和使用附加饮料配料盒。
此外，在许多情况下，为了回收具有铝箔密封件的饮料配料盒，可能需要将铝箔与盒的塑料可回收组件分离。消费者可能会发现分离盒的组件以便回收分离的组件既耗时又不方便。
本文描述的一些实施方案涉及一种用于存储饮料配料的饮料配料盒，该饮料配料盒包括盖，该盖被配置成允许在向盖施加力后从盒中释放饮料配料。此外，如本文描述的一些实施方案涉及一种饮料配料盒，该饮料配料盒由可回收塑料材料构成，使得饮料配料盒易于回收，而无需分离和分选盒的组件，这促进回收，从而提高回收率。
本文描述的一些实施方案涉及如图1所示的饮料配料盒100，饮料配料盒100包括用于存储第一饮料配料的容器120，以及用于密封容器120并且用于存储第二饮料配料的盖200。如本文所用，术语“饮料配料”是指可用于产生饮料的任何可食用物质(即，作为饮料的一部分)，无论是液体还是固体(“干燥”)形式，如甜味剂、着色剂、维生素、矿物质、营养物、辅助剂或调味剂，包括咖啡、茶、果汁或浓缩物，以及其他饮料增强物及其组合。液体饮料配料可以具有任何粘度，并且可以具有低粘度，使得饮料配料是水状，或可以具有高粘度，使得饮料配料是糖浆状。例如，液体饮料配料可以是浓缩物，如果汁、茶或咖啡浓缩物、提取物或蜂蜜或糖浆等。固体饮料配料可以呈粉末状或颗粒形式，并且可以被配置成在与液体(诸如，水)混合时溶解。例如，固体饮料配料可以是糖、蔗糖、脱糖糖或原糖或其他天然或人造甜味剂(例如，甜菊糖)，或者可以是香料，诸如肉桂或其他调味剂。
在一些实施方案中，容器120可以存储饮料配料，而盖200可以是空的，盖200可以存储饮料配料，而容器120可以是空的，或者容器120和盖200两者都可以存储饮料配料。在容器120和盖200两者都存储饮料配料的实施方案中，饮料配料可以相同或可以不同。例如，第一饮料配料可以在容器120或盖200中的一个中呈液体形式，而第二饮料配料可以在容器120或盖200中的另一个中呈固体(例如，粉末或颗粒)形式。此外，盒100可以用以存储用于在与基础液体(诸如，水或碳酸水)混合时产生特定类型的饮料的饮料配料。例如，盒100可以在容器120中存储茶或咖啡提取物并且在盒100的盖200中存储甜味剂，使得当盒100的内容物与水混合时，产生甜味和调味的茶或咖啡饮料。
本文描述的一些实施方案涉及用于饮料配料盒的盖200，如例如图2到图5所示。盖200可以包括存储隔室215和从存储隔室215延伸的裙部240。存储隔室215限定用于存储饮料配料(诸如，干燥饮料配料)的内部容积217，如图2所示。存储隔室215包括基座210，该基座210具有从基座210(诸如，从基座210的周边212)延伸的侧壁230。侧壁230可以在远离容器120的闭合下端122的方向上围绕基座210的整个周边212从基座210向上延伸(当盖200固定到容器120时)。侧壁230可以从基座210垂直延伸，或以相对于盖200的纵向轴线的轻微角度θ1延伸，如图5最佳所示，使得侧壁230朝向上端232变宽并且形成为锥体的区段。侧壁230可以具有围绕基座210的周边212的恒定高度。基座210在俯视图中可以具有圆形形状(参见图4)，使得存储隔室215可以具有圆柱形或杯状形状。然而，在一些实施方案中，基座210可以具有各种形状中的任何形状，诸如椭圆形、正方形、矩形、圆形或三角形形状等。存储隔室215在侧壁230的上端232处开放，使得饮料配料可以通过开放上端232从存储隔室215离开。
盖200进一步包括塑料膜280，如图7所示。塑料膜280可以固定到柱250的上端252，并且还固定到侧壁230的上端232处的边缘239，以便密封存储隔室215的内部容积217。塑料膜280可以与存储隔室215的基座210类似地成形。例如，塑料膜280可以具有圆形形状，以便密封具有圆形基座210的存储隔室215。在存储隔室215的基座210具有不同形状(诸如，椭圆形形状)的实施方案中，塑料膜280可以形成为具有对应的形状，以便密封存储隔室215。
塑料膜280被配置成当向盖200的柱250施加力时断裂或撕裂，该力使柱250和可分离区域216与盖200的基座210分离。塑料膜280固定到侧壁230(即，侧壁230的上端232处的边缘239)，并且还固定到柱250(即，柱250的上端252处)，柱250相对于边缘239的运动向膜280施加力，使膜280断裂，例如通过与侧壁230的边缘239扯裂或撕裂，分离或其组合。在一些实施方案中，塑料膜280可以保持附接到柱250并且可以与边缘239分离，使得当柱250被迫进入容器120的内部容积时，塑料膜280被柱250拉动穿过基座210中的开口并进入容器120，如参考图10B更详细解释的。由于塑料膜280以本文描述的任何方式撕裂或断裂，存储隔室215和容器120对盒100外部的环境开放，并且存储在存储隔室215的内部容积217内的饮料配料可以经由存储隔室215的开放上端232离开盖200，不再被塑料膜280覆盖。
塑料膜280可以由各种类型的塑料中的任何塑料构成，例如可回收塑料材料。在一些实施方案中，塑料膜280可由聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚烯烃以及其他材料及其组合物构成。以此方式，包括盖200和塑料膜280的饮料配料盒100可以容易地在单流回收系统中进行回收，而无需分离或分选盒100的部件，并且无需弃置不可回收的材料(例如，金属或纸)。在一些实施方案中，塑料膜280可以是多层膜。在这类实施方案中，塑料膜280可以包括例如用于与盖200密封的密封层、用于防止材料穿过塑料膜280的阻挡层，以及含有印刷信息、品牌、徽标等的印刷标签中的一个或多个。
在一些实施方案中，盖200的基座210包括限定基座210的可分离区域216的弱点线214，如图3所示。弱点线214可以是基座210的具有减小的厚度的区域，使得可分离区域216被配置成在向可分离区域216施加足够量的力时在弱点线214处与基座210断开。在一些实施方案中，弱点线214可以被配置成在施加约5至约10磅的力时断裂。选择力的量，使得弱点线214在装运或运输期间，或者如果具有盖200的盒100掉落或以其他方式经受冲击，不太可能断裂，同时还需要由消费者施加有限的力以分配饮料配料。
应当理解，弱点线214可以是但不必是线性的，并且可以是曲线的、弯曲的或弧形的，并且可以形成各种形状中的任何形状。在一些实施方案中，弱点线214可以由基座210的下表面219中的凹槽218形成，该弱点线214导致基座210在凹槽218处的厚度减小(参见图3和图5)。或者，弱点线214可以包括刻痕或一系列穿孔，以便促进可分离区域216与基座210的分离。然而，应当理解，基座210是固体的，并且材料可能无法穿过基座210的任何部分或弱点线214，直到可分离区域216与基座210分离。当向可分离区域216施加力后可分离区域216与基座210分离时，在基座210中形成开口，该开口对应于由弱点线214限定的可分离区域216的形状。
弱点线214环绕柱250，并且弱点线214可以遵循柱250的形状。因此，弱点线214可以被布置成围绕柱250的周边的至少一部分。如图3所示，弱点线214包括通过线性区域连接的一对半圆形区域，使得由此限定的可分离区域216与哑铃类似地成形(例如，具有面向相反方向的两个D形，在它们笔直部分的中部处连接)。当柱250和可分离区域216与盖200的基座210分离并进入盒100的容器120的内部容积127时，由于柱250一旦与基座210分离与哑铃形开口对准并穿过哑铃形开口的低概率，柱250的横截面形状有助于防止柱250从容器120的内部容积127离开。在一些实施方案中，弱点线214可以具有圆形、三角形、楔形、正方形、半圆形的形状，或可以是C形、H形、T形、S形或Z形等。
柱250从基座210的可分离区域216延伸。当向柱250的上端252施加力时，柱250被配置成向可分离区域216传递力，该力使可分离区域216和附接到其上的柱250在弱点线214处与盖200的基座210分离。柱250可以沿着或平行于盖200的纵向轴线Z从基座210向上延伸，并且在盖200固定到容器120时在远离容器120的闭合下端122的方向上延伸。在一些实施方案中，柱250具有最大高度h1，该最大高度h1与侧壁230的高度相同(参见图5)，或柱250的高度可以小于侧壁230的高度。柱250的上端252还提供用于将塑料膜280密封到柱250的表面。
在一些实施方案中，如图4到图5所示，柱250与存储隔室215的侧壁230间隔开，并且可以居中定位在基座210上。柱250可以具有沿着柱250的高度恒定的横截面区，使得柱250在上端处的形状与柱250在基座210处的形状相同。这有助于确保力从柱250到基座210的可分离区域216的有效传输。在图4中，柱250被示出为具有横截面区，该横截面区包括线性区域253，该线性区域253具有与第二侧255相对的第一侧254、第一侧254上的第一弯曲件256和第二侧255上的第二弯曲件257。第一弯曲件256可以成形为圆形的弧，并且第二弯曲件257可以成形为相同圆形的弧。然而，柱250可以具有如本文讨论的各种其他形状和几何形状。当柱250被布置在存储隔室215内时，柱250限定存储隔室215的存储体积。在一些实施方案中，存储隔室215可以具有1至20cm3、2至16cm3，或4至12cm3的体积。在一些实施方案中，存储隔室215可以被配置成存储具有约0.5至8克、1至6克，或2至4克的质量的固体饮料配料，例如粉末状饮料配料。
在一些实施方案中，盖可以包括在其基座中形成的多个可分离区域，如例如图6A和图6B所示。可分离区域可以沿着一个或多个轴线(例如，X轴线或Y轴线)对称地布置在基座上，或者可分离区域可以具有径向对称性。例如，如图6A的俯视图所示的盖300以与图4的盖200相同的方式构造，并且盖300包括具有基座310和侧壁330的存储隔室315，以及从侧壁330延伸的裙部340。然而，盖300与盖200的不同之处在于，盖300限定基座310上的可分离区域316的线314，该可分离区域一起形成正方形形状(或圆角正方形形状)。每个单独的可分离区域316可具有楔形或三角形形状。在其他实施方案中，如图6B的自顶向下视图所示的盖400以类似的方式构造，并且包括具有基座410、侧壁430的存储隔室415，以及从侧壁430延伸的裙部440。然而，盖400包括一条或多条弱点线414，该一条或多条弱点线414限定可分离区域416，该可分离区域一起形成大体上圆形的形状，其中每个可分离区域416形成圆形的区段或象限，例如半圆形区域。
在具有一个或多个可分离区域的盖的实施方案中，柱可以从基座的每个可分离区域延伸。每个柱可以是从可分离区域垂直延伸的壁或板，并且壁在横截面中可以是线性的或弧形的(或当以自上而下的方式观察时)。在一些实施方案中，如图6A所示，每个柱350具有大体上矩形的横截面区。在另一实施方案中，如图6B所示，每个柱450可以具有横截面区，该横截面区形成圆形的区段或弧，或C形。在一些实施方案中，柱可以在基座上相对于X轴线、Y轴线对称地定位，或者可以是径向对称的。以此方式，施加到盖以分配存储的饮料配料的力均匀地分布到每个柱上，这可以帮助确保每个可分离区域与基座分离，并且可分离区域同时与基座分离。
在一些实施方案中，每个柱250的侧边缘258相对于盖200的纵向轴线Z倾斜或成角度，如图7所示。当可分离区域216与基座210分离时，倾斜侧边缘258可以有助于防止或限制柱250的碰撞。如果柱250不能完全与盖200的基座210分离，那么柱250的碰撞可能抑制饮料配料从包括盖200的盒100排空。此外，柱250的倾斜侧边缘258可以促进盒打开器650与柱250的接合，以及盒打开器650相对于柱250的正确对准，使得力均匀地施加到每个柱250上。
在一些实施方案中，盖200可以包括从存储隔室215的侧壁230延伸的翼片260，如图4中最佳所示。当向柱250施加力以从基座210分离可分离区域时，塑料膜280可以与侧壁230的边缘239断开或分离，但保持附接到柱250。当柱250穿过基座210中的开口并进入附接盖200的容器的内部容积时，塑料膜280被柱250朝向盖200的基座210上的开口牵拉。当塑料膜280与边缘239分离时，翼片260可以限定流动路径，饮料配料可以通过该流动路径离开饮料配料盒100。翼片260可以用于在塑料膜280与侧壁230之间提供空间，使得饮料配料可以沿着侧壁230自由流动以离开盖200。在具有多个翼片260的实施方案中，每个翼片260可以具有相同的形状和尺寸。翼片260可以沿着侧壁230从基座210朝向侧壁230的上端232延伸，并且在一些实施方案中，翼片260可以从基座210延伸到侧壁230的上端232。翼片260可以从侧壁230径向向内延伸。
在一些实施方案中，盖200的裙部240从存储隔室215的侧壁230的上端232向外延伸，使得裙部240具有环形配置。裙部240具有上端242和下端244，其中上端242连接到侧壁230的上端232或边缘239。裙部240可以具有圆顶形状或半球形形状。裙部240被配置成接合饮料配料盒100的容器120，以便提供具有由裙部240的外表面248和容器120的外表面118限定的平滑且基本上连续的外表面的盒100(参见图1)。裙部240可以进一步促进盖200与容器120的连接和固定。
在一些实施方案中，盖200形成为单件并且具有单体构造。因此，基座210、侧壁230、裙部240和翼片260(如果有的话)可以一体地形成。盖200可以由各种材料中的任何材料形成，例如可回收塑料材料，包括例如聚烯烃，如聚乙烯或聚丙烯。盖200可以通过注塑、压缩模制或转移模制以及其他制造方法形成，例如增材制造(即，三维(3D)打印)方法，包括通过选择性激光烧结或熔融膜制造方法。
在一些实施方案中，盖200进一步包括氧气清除剂270，该氧气清除剂270被配置成减小盒100内的氧气含量，以便延长具有盖200的饮料配料盒100的存储寿命，如图8A和图8B所示的盖200的底视图中所示。氧气清除剂270可以是平面的并且可以具有环形形状，并且可以形成为具有中心孔的盘(参见图8B)。具有环形形状的氧气清除剂270可以与盖200分开形成，并且可以布置在盖200的基座210上。氧气清除剂270可以布置在基座210的下表面219上。氧气清除剂270可以定位成围绕可分离区域216，使得氧气清除剂270不与弱点线214或可分离区域216重叠，以便避免在从饮料配料盒100分配饮料配料期间干扰可分离区域216与基座210的分离。
饮料配料盒100可以通过将如本文描述的盖200固定到容器120来形成，如图9所示。如所讨论的，容器120被配置成存储第一饮料配料，例如液体饮料配料，并且盖200被配置成存储第二饮料配料，例如干燥饮料配料。饮料配料盒100被配置成使得第一饮料配料和第二饮料配料可以快速连续地并且基本上同时地分配。
饮料配料盒100可以具有各种形状中的任何形状，并且例如，盒100可以具有大体上球形或球体配置，如图9所示。饮料配料盒100可以具有大体上圆形的横截面区。盒100可以进一步具有平坦下端122和平坦上端，使得盒100在放置在表面上时不滚动，这可以有助于促进堆叠和存储盒100，诸如在装运期间。下端122还可以形成朝向盒100的内部延伸的圆顶。在一些实施方案中，饮料配料盒100可以成形为立方体、三角形棱柱、半球、蛋形或矩形棱柱等。
饮料配料盒100的容器120具有限定内部容积127的主体125和与上端124相对的下端122，该上端124限定上端124处的开口121。主体125可以与从下端122朝向肩部区域128变宽，使得主体125的直径从下端122朝向肩部区域128增加。肩部区域128向内转动，使得第一容器120在肩部区域128处朝向上端124逐渐变细。颈部129可以在平行于盒100的纵向轴线的方向上从肩部区域128向上延伸。在一些实施方案中，容器120可以进一步包括唇缘126，该唇缘126在横向于容器120的纵向轴线的方向上从颈部129向外延伸。
盖200可以固定到容器120，以便在容器120的上端124处覆盖并密封开口121。盖200可以经由搭扣配合连接或通过干涉配合或压力配合固定到容器120。然而，在一些实施方案中，盖200可以更永久地固定到容器120，诸如通过粘合剂、粘结或焊接，以及其他紧固方法，使得盖200不容易从容器120移除。
盖200可以固定到容器120，使得存储隔室215定位在容器120的开口121内，其中存储隔室215的侧壁230与容器120的颈部129的内表面面对接合，并且基座210横向延伸穿过盒100的纵向轴线Z。以此方式，盖200覆盖并密封容器120的开口121，以便将饮料配料密封在容器120内。
在一些实施方案中，盖200可以包括防拆封元件290，如图9中最佳所示。防拆封元件290可以并入到裙部240中以指示具有盖200的饮料配料盒100是否已被拆封，诸如在盒100的初始组装之后是否有人已经尝试从饮料配料盒100的容器120移除盖200。防拆封元件290可以定位在裙部240的下端244处，裙部240在这里接触容器120。防拆封元件290可以呈连接到裙部240的一个或多个接片292的形式，该接片292被配置成在向裙部接片292施加力时弯曲或断裂。因此，在尝试从容器120移除盖200的情况下，诸如通过利用刀具从容器120取出盖200，一个或多个接片292将在盖200可以从容器120脱离之前弯曲或断裂，从而提供盒100的拆封的视觉指示。
在一些实施方案中，盖200可进一步包括突起249，该突起249从裙部240的内部表面在从裙部的上端242朝向下端244的方向上延伸，如图9所示。突起249可以大体上平行于盖200的纵向轴线布置，并且可以围绕裙部240周向延伸。突起249邻接容器120的唇缘126，以便相对于容器120密封盖200。当盖200固定到容器120使得存储隔室215进入容器120的开口时，突起249接触唇缘126，以便防止存储隔室215进一步插入容器120中。
在一些实施方案中，饮料配料盒100由可回收塑料材料形成，使得盒100可以完好无损地回收。在一些实施方案中，容器120由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)或高密度聚乙烯(HDPE)等形成。容器120可以由透明或半透明，或至少部分地透明或半透明的材料形成。盖200可以由相对于容器120的材料具有较低刚度和增加柔性的材料形成，使得盖200可以随着盖200固定到容器120而弯曲或略微变形，以便提供与容器120紧密或密切配合。因此，在一个实施方案中，例如，容器120可以由PET构成，而盖200可以由聚烯烃形成。在一些实施方案中，盖200和容器120可以由相同材料形成。
为了填充饮料配料盒100，容器120可以经由容器120的上端124处的开口121填充有第一饮料配料，诸如液体饮料配料。填充过程可以经由热填充或无菌填充过程。一旦填充，盖200可以在容器120的开口121内固定到容器120，以便密封容器120。盖200可以诸如通过搭扣配合固定到容器120。盖200包括在上端处开放的存储隔室215，使得第二饮料配料可以在盒100处于直立定向的情况下经由开放上端填充到存储隔室215中。一旦存储隔室215被填充，塑料膜280就可以固定到盖200的上端，以便密封存储隔室215和第二饮料配料。塑料膜280可以固定到盖200的侧壁230的上端处的边缘239，并且还可以固定到盖200的柱250的上端252，诸如通过粘结、超声波焊接以及其他紧固方法。在盒100处于直立定向的情况下依序填充容器120和存储隔室215的能力简化了填充盒100，并且有助于填充盒100的自动化方法(例如，通过不需要在盖200施加到容器120之前预填充盖200，并且不需要倒置任何组件以供填充)。
盒100可以被配置成与饮料器皿600一起使用，以用于制备饮料，如例如图10A和图10B所示。饮料器皿600可以包括限定内部容积610的主体，该内部容积610用于存储一定量的液体700，诸如水或碳酸水等。饮料器皿600包括限定开口630的上端620，并且还可以包括定位在上端620处的饮料器皿600内的盒打开器650。饮料器皿600可以被配置成在开口630中可移除地收纳饮料配料盒100，用于将存储在盒100内的饮料配料500、800分配到饮料器皿600中以与饮料器皿600内的液体700混合。
盒打开器650被配置成向盒100施加力，以便从盒100分配饮料配料。盒打开器650可以具有各种形式中的任何形式，诸如具有用于将力聚焦在小区域上的尖端的杆，或者杆可以是圆角的或钝的。盒打开器650也可以形成为锥形或三角形形状。虽然饮料器皿600的盒打开器650可以用于向盒100施加力，但是可以通过各种手段中的任何手段来施加力，并且可以使用各种工具或器具中的任何工具或器具来向盒100施加力。
为了分配盒100内所存储的饮料配料500、800，可以在盒100上施加力。可以沿着盒100的纵向轴线Z施加力，例如(如图10A中的箭头所示)。在一些实施方案中，例如，如图10A中所示，盒100可以倒置，并且部分地插入饮料器皿600的上开口630中。当盒100插入上开口630中时，盒打开器650接触盖200的柱250并在柱250上施加力。一旦施加足够的力(例如，5到40磅力、10到35磅力，或15到30磅力)，可分离区域216在弱点线214处与基座210的其余部分断开，从而在存储隔室215的基座210中形成开口251，第一饮料配料500可以穿过该开口251离开容器。柱250和可分离区域216被引导到容器120的内部容积中，并且膜280撕裂(例如，膜280的部分彼此分离，或膜280的边缘与侧壁230的边缘239分离)，这是由于盒打开器650和柱250相对于边缘239的运动。膜280的部分可以保持固定到边缘239，而膜280的其余部分保持附接到柱250，或者膜280可以完全与边缘239分离，并且可以保持附接到柱250，使得膜280被柱250牵拉到容器120中并且没有退出盒100。在膜280被撕裂的情况下，饮料配料500、800可容易地穿过盖200的上端离开盒100。在操作中，可分离区域216与基座210的分离和膜280的撕裂可以快速连续地并且基本上同时发生。因为盒100被倒置以与饮料器皿600一起使用，所以饮料配料500、800通过重力从盒100排空。当饮料配料500、800离开盒100时，饮料配料500、800与包含在饮料器皿600内的液体700混合以便产生饮料。然后可以从饮料器皿600的上开口630移除盒100，使得消费者可以从饮料器皿600饮用。使用后，空盒100可以完好无损地回收。
在一些实施方案中，当盒100处于直立定向时，可以向盒100施加力。因此，盒100的下端122可以定位在支撑表面上，使得当可分离区域与基座分离，并且塑料膜撕裂时，饮料配料500、800将保持在盒100内并且可以在盒100内彼此混合。然后，消费者可以手动将盒100的内容物倒入饮料器皿中，诸如含有水或其他基础液体700的器皿600，以产生饮料。
描述的示例是用于说明而非限制本公开。在本领域中通常遇到的并且对于本领域的技术人员将显而易见的各种条件和参数的其他合适的修改和改型落在本公开的实质和范围内。
应理解的是，是具体实施方式部分，而不是发明内容部分和说明书摘要部分，旨在用于解释权利要求书。发明内容部分和说明书摘要部分可以给出发明人考虑的本发明的一个或多个但不是全部示例性实施方案，因此无意以任何方式限制本发明和所附的权利要求书。
以上借助于阐释具体功能的实施以及其关系的功能性构建块描述了本发明。出于描述的方便性，本文随意地限定这些功能性构建块的边界。只要能恰当地执行具体功能以及其关系，也可限定另选的边界。
对具体实施方案的以上描述将充分揭示本发明的一般性质，使得他人可通过应用本技术领域的知识在不脱离本发明总体构思的情况下容易地针对各种应用对此类具体实施方案进行修改和/或调整，而无需过度实验。因此，基于本文给出的教导和指导，此类调整和修改旨在落入所公开实施方案的等同物的含义和范围内。应当理解，本文的措辞或术语是出于描述的目的而不是限制的目的，使得本说明书的术语或措辞应由本领域的技术人员按照本文的教导和指导来解释。
本发明的宽度和范围不应受上述示例性实施方案中任一者的限制，而应仅按照所附权利要求书及其等同物来限定。

Claims (20)

1.一种饮料配料盒，所述饮料配料盒包括：
容器，所述容器具有闭合下端和开放上端，其中所述容器被配置成存储第一饮料配料；
盖，所述盖固定在所述容器的所述开放上端内，并且其中所述盖密封所述容器的所述开放上端，所述盖包括：
存储隔室，所述存储隔室包括基座和在远离所述容器的闭合下端的方向上从所述基座延伸的侧壁，其中所述存储隔室被配置成存储第二饮料配料；
柱，所述柱在远离所述容器的所述闭合下端的方向上从所述基座延伸，其中所述柱与所述侧壁间隔开；
弱点线，所述弱点线限定所述基座的可分离区域，其中所述柱从所述基座的所述可分离区域延伸；和
塑料膜，所述塑料膜固定到所述侧壁的上端处的边缘，并且还固定到所述柱，其中所述塑料膜密封所述存储隔室；
其中，在向所述柱施加力后，所述可分离区域与所述基座分离，并且所述塑料膜撕裂，使得所述存储隔室和所述容器对所述饮料配料盒外部的环境开放。
2.根据权利要求1所述的饮料配料盒，其中所述容器的外表面与所述盖的外表面基本上连续。
3.根据权利要求1所述的饮料配料盒，其中所述容器、所述盖和所述塑料膜各自包括可回收塑料材料。
4.根据权利要求1所述的饮料配料盒，其中所述盖经由搭扣配合固定到所述容器。
5.根据权利要求4所述的饮料配料盒，其中所述容器包括在所述开放上端处的颈部，并且其中所述盖的所述侧壁与所述容器的所述开放上端内所述容器的所述颈部面对接合。
6.根据权利要求1所述的饮料配料盒，其中所述盖进一步包括具有环形配置的氧气清除剂，并且其中所述氧气清除剂布置在所述存储隔室的所述基座的下侧上，使得所述氧气清除剂包围所述可分离区域。
7.一种用于制作饮料的系统，所述系统包括：
根据权利要求1所述的饮料配料盒，所述饮料配料盒还包括：
液体饮料配料，所述液体饮料配料设置在所述容器内；
干燥饮料配料，所述干燥饮料配料设置在所述盖的所述存储隔室内；和
饮料器皿，所述饮料器皿具有盒打开器并且含有液体，其中当所述饮料配料盒被倒置并与所述饮料器皿的所述盒打开器接合时，所述盒打开器将所述柱推入所述容器中，并且由此使所述塑料膜断裂，并且将所述可分离区域与所述盖的所述基座分离，以便在重力下将所述液体饮料配料和所述干燥饮料配料从所述饮料配料盒释放到所述液体中。
8.一种用于饮料配料盒的盖，所述盖包括
存储隔室，所述存储隔室包括基座和从所述基座的周边延伸的侧壁，其中所述存储隔室被配置成存储饮料配料；
柱，所述柱从所述存储隔室的所述基座延伸并与所述侧壁间隔开；
弱点线，所述弱点线限定所述基座的可分离区域，其中所述柱从所述基座的所述可分离区域延伸；和
塑料膜，所述塑料膜固定到所述侧壁的上端处的边缘，并且还固定到所述柱的上端，其中所述塑料膜密封所述存储隔室；
其中，在向所述柱施加力后，所述塑料膜被配置成撕裂，并且所述可分离区域被配置成与所述基座分离。
9.根据权利要求8所述的盖，其中所述柱包括横截面区，所述横截面区包括线性区段，所述线性区段具有与第二侧相对的第一侧、在所述第一侧上的第一弯曲件和在所述第二侧上的第二弯曲件，并且其中所述弱点线至少部分地遵循所述柱的形状。
10.根据权利要求8所述的盖，其中当所述可分离区域与基座分离时，所述塑料膜保持连接到所述柱并且与所述边缘分离。
11.根据权利要求10所述的盖，所述盖进一步包括从所述侧壁向内延伸的翼片，当所述塑料膜脱离所述边缘时，所述翼片限定流动路径。
12.根据权利要求8所述的盖，所述盖进一步包括具有环形配置的氧气清除剂，并且其中所述氧气清除剂布置在所述存储隔室的所述基座的下侧上，使得所述氧气清除剂包围所述可分离区域。
13.根据权利要求8所述的盖，其中所述可分离区域是多个可分离区域中的一个可分离区域，并且其中所述多个可分离区域中的每一个可分离区域包括柱。
14.根据权利要求8所述的盖，其中断开所述弱点线所需的力是约5至约40磅力。
15.根据权利要求8所述的盖，其中所述弱点线限定具有圆形形状的可分离区域，并且其中所述柱居中定位在所述可分离区域上。
16.根据权利要求8所述的盖，其中所述弱点线包括形成在所述存储隔室的所述基座的下表面上的凹槽。
17.一种用于从饮料配料盒分配饮料配料的方法，所述方法包括：
向饮料配料盒施加力，其中所述饮料配料盒包括：
容器，所述容器用于存储第一饮料配料；
盖，所述盖通过搭扣配合固定到所述容器的上端，其中所述盖包括：
存储隔室，所述存储隔室具有基座和从所述基座延伸的侧壁；
弱点线，所述弱点线在所述基座上限定所述基座的可分离区域，
柱，所述柱从所述基座的所述可分离区域延伸，和
塑料膜，所述塑料膜固定到所述侧壁的上端处的边缘，并且还固定到包围所述存储隔室的所述柱；
通过施加所述力使所述柱从所述盖的所述基座脱离，使得所述塑料膜撕裂，并且所述可分离区域与所述盖的所述基座分离；以及
从所述饮料配料盒分配所述第一饮料配料和所述第二饮料配料。
18.根据权利要求17所述的方法，所述方法进一步包括在向所述盖的所述柱施加所述力之前倒置所述饮料配料盒，以便在重力下分配所述第一饮料配料和所述第二饮料配料。
19.根据权利要求17所述的方法，其中向所述盖的所述柱施加所述力是由沿着所述饮料配料盒的纵向轴线施加的盒打开器执行。
20.根据权利要求17所述的方法，其中当所述柱从所述盖的所述基座脱离时，所述塑料膜与所述边缘分离并且保持附接到所述柱。
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