CN114221263B - 多分裂导线档间长距离更换耐张塔侧受损导线的方法 - Google Patents

多分裂导线档间长距离更换耐张塔侧受损导线的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种多分裂导线档间长距离更换耐张塔侧受损导线的方法，涉及输电线路维护检修领域。多分裂导线档间长距离更换耐张塔侧受损导线时，需布置等长的锚线系统和防跑线系统，布置工作量大，效率低，而且绳索塔身侧挂点布置不当，极容易与多分裂导线交叉、摩擦，影响施工及导线质量。本方法通过断线点两侧导线对拉，布置锚线系统和防跑线系统，能用较少的工器具布置锚线系统和防跑线系统，先挂新线后断旧线，互为后备保护。有效减少了锚线系统和防跑线系统及工器具布置工作量，提高效率，在确保安全的前提下减少工器具的使用，有效提升损坏导线更换的方便性和安全性，避免绳索与导线摩擦产生第二次损伤，提升了更换质量。

Description

多分裂导线档间长距离更换耐张塔侧受损导线的方法
技术领域
本发明涉及输电线路维护检修领域，尤其涉及多分裂导线档间长距离更换耐张塔侧受损导线的方法。
背景技术
根据《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》，输电线路导线再严重损伤时，应将损伤部分全部锯掉，并应用接续管或带金刚砂的预绞丝将导线重新连接。
在一个档距内，每根导线不应超过一个接续管和两个补修管，接续管与耐张线夹出口间的距离不应小于15米，与悬垂线夹中心的距离不应小于5米，与间隔棒中心的距离不宜小于0.5米。
若耐张塔侧某处导线损伤，必须锯断采用接续管连接时，必须更换耐张线夹出口外15米的导线，如果损伤点远离耐张线夹时，则必须更换更长的导线。
当更换导线过长时，长距离换线锚线在塔身横担或金具，需布置等长的锚线系统和防跑线系统，锚线系统与防跑线系统的绳索长度较长，对工器具的要求较高，为了提升安全性，锚线系统和防跑线系统布置工作量及工器具布置工作量大，布置效率低，而且绳索塔身侧挂点布置不当，极容易与多分裂导线交叉、摩擦，影响施工及导线质量，安全风险高。
发明内容
本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供多分裂导线档间长距离更换耐张塔侧受损导线的方法，以提升损坏导线更换的方便性和安全性，提升更换质量为目的。为此，本发明采取以下技术方案。
多分裂导线档间长距离更换耐张塔侧受损导线的方法，包括以下步骤：
1)出线拆除需更换侧前3只间隔棒及导线防振锤，间隔棒可临时挂于单根子导线上，并保管好间隔棒销子、橡胶块小部件，防止丢失，拆除跳线与耐张线夹连接，并将跳线临时固定在其他子导线上；
2)新导线地面压接耐张线夹；
3)在更换导线段两侧及中间位置，通过橡胶滑车用传递绳人工将新导线提升至待拆除部分的原导线高度，并将耐张线夹连接于调整板，通过新旧导线联接系统将新导线与无须拆除部分的原导线连接；
4)收紧新旧导线联接系统，使新导线紧贴原导线，划印，划印时应预留出用于压接的长度；
5)布置原导线断线联接系统于原导线待切断点的两侧，收紧原导线断线联接系统，使原导线断线联接系统的两个导线连接点之间的导线松弛不受力；
6)布置紧线系统，连接新导线于调整板；
7)松开新导线的耐张线夹，放松紧线系统，同时收紧新旧导线联接系统，从原导线的待切断点截断原导线，压接新导线和原导线；
8)拆除新旧导线联接系统，收紧紧线系统至原导线松弛不受力，安装新导线耐张线夹并拆除原导线耐张线夹，拆除原导线断线联接系统，将截断拆除的原导线下放至地面；
9)恢复间隔棒，恢复引流线安装，注意要用细钢丝刷清除连接面上的氧化膜，用汽油清洗连接面的污垢，并重新涂涮导电脂，逐个均匀拧紧连接螺栓，安装完跳线应呈近似悬链状自然下垂，外观整齐，检查跳线弛度及跳线对塔身的间隙要满足要求。
本方法通过断线点两侧导线对拉，布置锚线系统和防跑线系统，能用较少的工器具布置锚线系统和防跑线系统，先挂新线后断旧线，互为后备保护，断旧线和挂新线都有锚线系统和防跑线系统等双重保护，有效减少了锚线系统和防跑线系统及工器具布置工作量，提高效率，在确保作业双重保险、安全的前提下减少工器具的使用，有效提升损坏导线更换的方便性和安全性，提升了更换质量。
作为优选技术手段：步骤3)中，提升新导线时，通过浪风绳控制导线提升方向。操作简单，控制方便。
作为优选技术手段：所述的新旧导线联接系统包括手扳葫芦、导线卡线器、卸扣和钢丝套，所述的手扳葫芦的挂钩通过钢丝套连接1个卸扣，通过该卸扣连接1个导线卡线器，所述的手扳葫芦的另一端通过1个卸扣连接1个导线卡线器，2个导线卡线器分别连接新导线上邻近与原导线压接的部位和原导线无需拆除的部分。有效实现新旧导线联接系统。
作为优选技术手段：所述的原导线断线联接系统包括手扳葫芦、导线卡线器、卸扣和钢丝套，所述的手扳葫芦的挂钩通过钢丝套连接1个卸扣，通过该卸扣连接1个导线卡线器，所述的手扳葫芦的另一端通过1个卸扣连接1个导线卡线器，两个导线卡线器分别连接在原导线待切断点的两侧。有效实现原导线断线联接系统。
作为优选技术手段：原导线断线联接系统的两个导线连接点的导线卡线器距离不小于3米。距离较大，便于布置原导线断线联接系统。
作为优选技术手段：所述的紧线系统包括手扳葫芦、导线卡线器、卸扣和钢丝套，所述的手扳葫芦的挂钩通过钢丝套连接1个卸扣，通过该卸扣连接1个导线卡线器，所述的手扳葫芦的另一端通过1个卸扣连接调整板。有效实现紧线系统。
有益效果：本方法通过断线点两侧导线对拉，布置锚线系统和防跑线系统，能用较少的工器具布置锚线系统和防跑线系统，先挂新线后断旧线，互为后备保护，断旧线和挂新线都有锚线系统和防跑线系统等双重保护，有效减少了锚线系统和防跑线系统及工器具布置工作量，提高效率，在确保作业双重保险、安全的前提下减少工器具的使用，有效提升损坏导线更换的方便性和安全性，提升了更换质量，可以减少高空作用时间，降低高空作业绳索的限制，避免绳索与导线摩擦产生第二次损伤。
附图说明
图1是本发明流程示意图。
图2是本发明的新导线安装示意图。
图3是本发明图2中A部放大示意图。
图4是本发明图2中B部放大示意图。
图中：1、新导线；2、耐张线夹；3、调整板；4、原导线；5、原导线耐张线夹；6、新旧导线联接系统；7、原导线断线联接系统；8、紧线系统；9、手扳葫芦；10、导线卡线器；11、钢丝套；12、卸扣；13、待切断点。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明。
如图1-4所示，多分裂导线档间长距离更换耐张塔侧受损导线的方法，其过程包括以下步骤：
S1：出线拆除需更换侧前3只间隔棒及导线防振锤，间隔棒可临时挂于单根子导线上，并保管好间隔棒销子、橡胶块小部件，防止丢失，拆除跳线与耐张线夹2连接，并将跳线临时固定在其他子导线上；
S2：新导线1地面压接耐张线夹2；
S3：在更换导线段两侧及中间位置，通过橡胶滑车用传递绳人工将新导线1提升至待拆除部分的原导线4高度，并将耐张线夹2连接于调整板3，通过新旧导线联接系统6将新导线1与无须拆除部分的原导线4连接；
S4：收紧新旧导线联接系统6，使新导线1紧贴原导线4，划印，划印时应预留出用于压接的长度；
S5：布置原导线断线联接系统7于原导线4待切断点13的两侧，收紧原导线断线联接系统7，使原导线断线联接系统7的两个导线连接点之间的导线松弛不受力；
S6：布置紧线系统8，连接新导线1于调整板3；
S7：松开新导线1的耐张线夹2，放松紧线系统8，同时收紧新旧导线联接系统6，从原导线4的待切断点13截断原导线4，压接新导线1和原导线4；
S8：拆除新旧导线联接系统6，收紧紧线系统8至原导线4松弛不受力，安装新导线1耐张线夹2并拆除原导线耐张线夹5，拆除原导线断线联接系统7，将截断拆除的原导线4下放至地面；
S9：恢复间隔棒，恢复引流线安装，注意要用细钢丝刷清除连接面上的氧化膜，用汽油清洗连接面的污垢，并重新涂涮导电脂，逐个均匀拧紧连接螺栓，安装完跳线应呈近似悬链状自然下垂，外观整齐，检查跳线弛度及跳线对塔身的间隙要满足要求。
为了方便提升方向的控制，步骤3中，提升新导线1时，通过浪风绳控制导线提升方向。操作简单，控制方便。
为了实现新旧导线联接系统6，新旧导线联接系统6包括手扳葫芦9、导线卡线器10、卸扣12和钢丝套11，手扳葫芦9的挂钩通过钢丝套11连接1个卸扣12，通过该卸扣12连接1个导线卡线器10，手扳葫芦9的另一端通过1个卸扣12连接1个导线卡线器10，2个导线卡线器10分别连接新导线1上邻近与原导线4压接的部位和原导线4无需拆除的部分。有效实现新旧导线联接系统6。
为了实现原导线断线联接系统7，原导线断线联接系统7包括手扳葫芦9、导线卡线器10、卸扣12和钢丝套11，手扳葫芦9的挂钩通过钢丝套11连接1个卸扣12，通过该卸扣12连接1个导线卡线器10，手扳葫芦9的另一端通过1个卸扣12连接1个导线卡线器10，两个导线卡线器10分别连接在原导线4待切断点13的两侧。有效实现原导线断线联接系统7。
为了实现原导线断线联接系统7，原导线断线联接系统7的两个导线连接点的导线卡线器10距离不小于3米。距离较大，便于布置原导线断线联接系统7。
为了实现紧线系统8，紧线系统8包括手扳葫芦9、导线卡线器10、卸扣12和钢丝套11，手扳葫芦9的挂钩通过钢丝套11连接1个卸扣12，通过该卸扣12连接1个导线卡线器10，手扳葫芦9的另一端通过1个卸扣12连接调整板3。有效实现紧线系统8。
本实例中，根据导线受力，手扳葫芦9采用60kN规格，钢丝套11采用φ17.5*3m规格，卸扣12采用DG6.3。
本方法通过待切断点13两侧导线对拉，布置锚线系统和防跑线系统，能用较少的工器具布置锚线系统和防跑线系统，先挂新线后断旧线，互为后备保护，断旧线和挂新线都有锚线系统和防跑线系统等双重保护，有效减少了锚线系统和防跑线系统及工器具布置工作量，提高效率，在确保作业双重保险、安全的前提下减少工器具的使用，有效提升损坏导线更换的方便性和安全性，提升了更换质量。
以上图1-4所示的多分裂导线档间长距离更换耐张塔侧受损导线的方法是本发明的具体实施例，已经体现出本发明突出的实质性特点和显著进步，可根据实际的使用需要，在本发明的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。

Claims (6)

1.多分裂导线档间长距离更换耐张塔侧受损导线的方法，其特征在于包括以下步骤：
1)出线拆除需更换侧前3只间隔棒及导线防振锤，间隔棒可临时挂于单根子导线上，并保管好间隔棒销子、橡胶块小部件，防止丢失，拆除跳线与耐张线夹(2)连接，并将跳线临时固定在其他子导线上；
2)新导线(1)地面压接耐张线夹(2)；
3)在更换导线段两侧及中间位置，通过橡胶滑车用传递绳人工将新导线(1)提升至待拆除部分的原导线(4)高度，并将耐张线夹(2)连接于调整板(3)，通过新旧导线联接系统(6)将新导线(1)与无须拆除部分的原导线(4)连接；
4)收紧新旧导线联接系统(6)，使新导线(1)紧贴原导线(4)，划印，划印时应预留出用于压接的长度；
5)布置原导线断线联接系统(7)于原导线(4)待切断点(13)的两侧，收紧原导线断线联接系统(7)，使原导线断线联接系统(7)的两个导线连接点之间的导线松弛不受力；
6)布置紧线系统(8)，连接新导线(1)于调整板(3)；
7)松开新导线(1)的耐张线夹(2)，放松紧线系统(8)，同时收紧新旧导线联接系统(6)，从原导线(4)的待切断点(13)截断原导线(4)，压接新导线(1)和原导线(4)；
8)拆除新旧导线联接系统(6)，收紧紧线系统(8)至原导线(4)松弛不受力，安装新导线(1)耐张线夹(2)并拆除原导线耐张线夹(5)，拆除原导线断线联接系统(7)，将截断拆除的原导线(4)下放至地面；
9)恢复间隔棒，恢复引流线安装，注意要用细钢丝刷清除连接面上的氧化膜，用汽油清洗连接面的污垢，并重新涂涮导电脂，逐个均匀拧紧连接螺栓，安装完跳线应呈近似悬链状自然下垂，外观整齐，检查跳线弛度及跳线对塔身的间隙要满足要求。
2.根据权利要求1所述的多分裂导线档间长距离更换耐张塔侧受损导线的方法，其特征在于：步骤3)中，提升新导线(1)时，通过浪风绳控制导线提升方向。
3.根据权利要求1所述的多分裂导线档间长距离更换耐张塔侧受损导线的方法，其特征在于：所述的新旧导线联接系统(6)包括手扳葫芦(9)、导线卡线器(10)、卸扣(12)和钢丝套(11)，所述的手扳葫芦(9)的挂钩通过钢丝套(11)连接1个卸扣(12)，通过该卸扣(12)连接1个导线卡线器(10)，所述的手扳葫芦(9)的另一端通过1个卸扣(12)连接1个导线卡线器(10)，2个导线卡线器(10)分别连接新导线(1)上邻近与原导线(4)压接的部位和原导线(4)无需拆除的部分。
4.根据权利要求1所述的多分裂导线档间长距离更换耐张塔侧受损导线的方法，其特征在于：所述的原导线断线联接系统(7)包括手扳葫芦(9)、导线卡线器(10)、卸扣(12)和钢丝套(11)，所述的手扳葫芦(9)的挂钩通过钢丝套(11)连接1个卸扣(12)，通过该卸扣(12)连接1个导线卡线器(10)，所述的手扳葫芦(9)的另一端通过1个卸扣(12)连接1个导线卡线器(10)，两个导线卡线器(10)分别连接在原导线(4)待切断点(13)的两侧。
5.根据权利要求4所述的多分裂导线档间长距离更换耐张塔侧受损导线的方法，其特征在于：原导线断线联接系统(7)的两个导线连接点的导线卡线器(10)距离不小于3米。
6.根据权利要求5所述的多分裂导线档间长距离更换耐张塔侧受损导线的方法，其特征在于：所述的紧线系统(8)包括手扳葫芦(9)、导线卡线器(10)、卸扣(12)和钢丝套(11)，所述的手扳葫芦(9)的挂钩通过钢丝套(11)连接1个卸扣(12)，通过该卸扣(12)连接1个导线卡线器(10)，所述的手扳葫芦(9)的另一端通过1个卸扣(12)连接调整板(3)。
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