CN114220355B - 柔性显示模组、显示装置及柔性显示模组的控制方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种柔性显示模组、显示装置及柔性显示模组的控制方法，涉及显示技术领域，用于解决柔性显示模组在展平使用时平整性差的技术问题，该柔性显示模组包括柔性显示面板，以及位于柔性显示面板远离显示侧的一侧的柔性支撑板，柔性支撑板背向柔性显示面板的表面设置有多个安装槽；多个安装槽在柔性显示面板处于展平状态时间隔设置；每个安装槽内设有可变磁性结构，在柔性显示面板展平时，任意相邻的两个可变磁性结构相互排斥。

Description

柔性显示模组、显示装置及柔性显示模组的控制方法

技术领域

本申请实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种柔性显示模组、显示装置及柔性显示模组的控制方法。

背景技术

有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，简称为OLED)显示屏是利用有机电自发光二极管制成的显示屏。OLED显示屏因具有自发光、广视角、对比度高和可柔性显示等优点，而得到广泛的应用。

相关技术中，为了使OLED显示屏在非使用状态时满足方便存放和携带的要求，OLED显示屏设置为可卷曲的OLED显示屏。可卷曲OLED显示屏的一端连接有卷轴，当可卷曲OLED显示屏处于非使用状态时，通过卷轴逐圈收卷，使可卷曲OLED显示屏呈多层收卷在卷轴上，在可卷曲OLED显示屏使用时，将可卷曲OLED显示屏自卷轴开卷，以使OLED显示屏展平后使用。

然而，卷绕在卷轴上的OLED显示屏在展平使用时存在平整性差的问题。

发明内容

鉴于上述问题，本申请实施例的目的在于提供一种柔性显示模组、显示装置及柔性显示模组的控制方法，用于解决OLED显示屏在展平使用时平整性差的问题。

为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：

本申请实施例的第一方面提供一种柔性显示模组，柔性显示模组具有卷曲状态和展平状态，柔性显示模组包括柔性显示面板，以及位于柔性显示面板远离显示侧的一侧的柔性支撑板；

柔性支撑板背向柔性显示面板的表面设置有多个安装槽；多个安装槽在柔性显示面板处于展平状态时间隔设置；

每个安装槽内设有可变磁性结构，在柔性显示面板展平时，任意相邻的两个可变磁性结构相互排斥。

本申请实施例第一方面提供的柔性显示模组的有益效果是：本申请实施例提供的柔性显示模组中，柔性显示面板远离其显示侧的一侧设置有柔性支撑板，柔性支撑板符合该柔性显示模组卷曲的需求；柔性支撑板背向柔性显示面板的表面设置有多个安装槽，安装槽内设置有可变磁性结构，在柔性显示面板处于展平的状态时，任意相邻的两个可变磁性结构相互排斥，柔性显示面板在可变磁性结构相互排斥力的作用下，使得本申请实施例提供的柔性显示模组的平整性良好，解决了柔性显示模组在展平使用时平整性差的问题，柔性支撑板背向柔性显示面板的表面设置有多个安装槽，安装槽的设置可缓解柔性支撑板随柔性显示面板卷曲时的弯曲应力，并且可变磁性结构设置于柔性支撑板的安装槽内能够增加柔性显示模组的平整性，并且可变磁性结构位于安装槽内，可以降低柔性显示模组的厚度。

在一种可能的实施方式中，多个安装槽在柔性显示面板处于展平状态时沿第一方向排列；

在柔性显示面板卷曲时，柔性显示面板沿第一方向卷曲。

在一种可能的实施方式中，在柔性显示面板卷曲时，任意两个可变磁性结构之间无磁力。

在一种可能的实施方式中，每个安装槽沿第二方向延伸，安装槽贯通柔性支撑板沿第二方向相对的两端中的至少一者；

在一种可能的实施方式中，第二方向与第一方向垂直，第二方向与柔性显示面板收卷状态时的轴向平行；

在一种可能的实施方式中，安装槽贯通柔性支撑板沿第二方向相对的两端，可变磁性结构为长条形结构，可变磁性结构沿第二方向相对的两端与柔性支撑板沿第二方向相对的两端分别平齐。

在一种可能的实施方式中，所述可变磁性结构包括电磁线圈，所述柔性显示模组还包括电信号连接线；

所述电磁线圈通过所述电信号连接线串联和/或并联连接；

所述电信号连接线设置于所述柔性支撑板被所述安装槽贯通的同一端，且位于所述柔性支撑板的外侧；

优选的，将沿所述第一方向相邻排列的多个安装槽中的电磁线圈划分成沿所述第一方向排列的至少两个线圈组，每个线圈组包括偶数个电磁线圈；任意两个线圈组无交集；同一线圈组中的电磁线圈串联，形成串联支路；所有线圈组的串联支路并联。

在一种可能的实施方式中，可变磁性结构包括电磁体。

在一种可能的实施方式中，每个可变磁性结构均通过固定胶层粘合固定于安装槽的底部，固定胶层为粘弹性胶层；

在一种可能的实施方式中，固定胶层为压敏胶或聚氨酯密封胶；

在一种可能的实施方式中，安装槽的深度小于柔性支撑板的厚度。

在一种可能的实施方式中，安装槽包括沿第一方向相对的第一侧壁和第二侧壁；

在柔性显示面板展平时，可变磁性结构靠近第一侧壁的第一侧面与第一侧壁之间具有第一间隙；

和/或，在柔性显示面板展平时，可变磁性结构靠近第二侧壁的第二侧面与第二侧壁之间具有第二间隙；

优选的，在柔性显示面板展平时，第一间隙和第二间隙在第一方向上的长度均为大于或等于0.05mm，且小于或等于0.3mm。

在一种可能的实施方式中，可变磁性结构的第一侧面和第一侧壁之间，以及可变磁性结构的第二侧面和第二侧壁之间均设置有弹性胶层。

在一种可能的实施方式中，柔性支撑板包括电磁屏蔽材料；

优选的，柔性支撑板包括不锈钢片或铜片。

本申请实施例第二方面提供一种显示装置，包括卷轴和如上任一方案的柔性显示模组，柔性显示模组可收卷在卷轴上。

本申请实施例的第二方面提供的显示装置的有益效果与上述柔性显示模组的有益效果相同，在此不再赘述。

本申请实施例的第三方面提供一种基于如上任一方案的柔性显示模组的控制方法，包括：

在柔性显示面板展平时，任意相邻的两个可变磁性结构相互排斥；

在柔性显示面板卷曲时，任意两个可变磁性结构之间无排斥力。

本申请实施例的第三方面提供的柔性显示模组的控制方法的有益效果与上述柔性显示模组的有益效果相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为柔性支撑板的仰视图；

图2为柔性支撑板的侧视图；

图3为本申请实施例提供的一种安装有可变磁性结构的柔性支撑板的仰视图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为图3中B处的放大图；

图6为图3中C-C向的剖视图；

图7为图6中D处的放大图；

图8为多个可变磁性结构相互排斥的示意图；

图9为本申请实施例提供的电流方向切换开关和电磁线圈的电路原理图；

图10为本申请实施例提供的另一种安装有可变磁性结构的柔性支撑板的仰视图；

图11为图10中E处的放大图；

图12为柔性显示模组的结构示意图

图13为本申请实施例提供的显示装置中柔性显示模组处于展平状态的结构示意图；

图14为本申请实施例提供的显示装置中柔性显示模组处于收卷状态的结构示意图；

图15为本申请实施例提供的柔性显示模组的控制方法的流程图。

附图标记说明：

10、显示装置；

100、柔性显示模组；

110、柔性盖板；120、第一光学胶层；130、偏光片；140、柔性显示面板；150、支撑保护层；160、第二光学胶层；170、柔性支撑板；

171、安装槽；171a、第一侧壁；171b、第二侧壁；

200、卷轴；

300、连接件；

400、可变磁性结构；

401、第一可变磁性结构；402、第二可变磁性结构；403、第三可变磁性结构；404、第n可变磁性结构；405、第n+1可变磁性结构；

410、第一侧面；420、第二侧面；

510、第一间隙；520、第二间隙；

600、固定胶层；

710、电信号输入线；720、电信号连接线；730、电信号输出线；

810、电流方向切换开关；820、电源；830、电磁线圈；

811、第一端；812、第二端；813、第三端；814、第四端；

S1、第一开关；S2、第二开关；S3、第三开关；S4、第四开关；

900、线圈组；910、电信号连接线；

S、南极；

N、北极；

X、第一方向；

Y、第二方向；

Z、柔性显示模组的厚度方向。

具体实施方式

正如背景技术所述，在相关技术中，卷绕在卷轴上的OLED显示屏在展平使用时存在平整性差的问题。经发明人研究发现，出现这种问题的原因在于，卷曲OLED显示屏呈多层收卷在卷轴上，卷曲半径较小，并且OLED显示屏整体厚度较小，使得卷曲OLED显示屏在展平使用时易出现翘曲、不平整的问题。

针对上述技术问题，本申请实施例提供的柔性显示模组通过在柔性显示面板远离显示侧的一侧设置柔性支撑板，柔性支撑板上间隔设置多个可变磁性结构，在柔性显示面板展平时，任意相邻的两个可变磁性结构相互排斥，以使柔性显示面板展平时的平整性良好。柔性支撑板背向柔性显示面板的表面设置有多个安装槽，安装槽的设置缓解柔性支撑板随柔性显示面板卷曲时的弯曲应力，并且可变磁性结构位于安装槽内，可以降低柔性显示模组的厚度。

为了使本申请实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本申请保护的范围。

参照图1-图3和图12所示，本申请实施例提供一种柔性显示模组100，该柔性显示模组100包括柔性显示面板140，以及位于柔性显示面板140远离显示侧的一侧的柔性支撑板170。可选的，柔性显示模组100还可包括柔性盖板110、偏光片130(Polarizer，简称为POL)、支撑保护层150(Barrier projection film，简称为BPF)。其中，柔性盖板110、偏光片130(Polarizer，简称为POL)、柔性显示面板140、支撑保护层150(Barrier projectionfilm，简称为BPF)和柔性支撑板170依次层叠，柔性盖板110和偏光片130之间通过第一光学胶层120粘结，支撑保护层150和柔性支撑板170之间通过第二光学胶层160粘结，当然本申请实施例提供的柔性显示模组100的结构不限于上述结构，其可以在上述各层级结构的基础上增加某些层级结构或者去除某些层级结构。

在本实施例中，柔性显示模组100具有卷曲状态和展平状态。柔性显示模组100可包括多种不同的卷曲状态。在不同的卷曲状态下，柔性显示模组100的最小卷曲半径不同。柔性显示模组100可卷曲成小于一圈的形态，即呈弧形。柔性显示模组100可卷曲成大于或等于一圈的形态。柔性显示模组100可设置于智能手机、可穿戴设备等中。可穿戴设备可包括手环等。柔性显示面板140可包括有机发光二极管柔性显示面板。

如图1和图2所示，柔性支撑板170远离支撑保护层150的表面设置有多个安装槽171，即，柔性支撑板170背向柔性显示面板140的表面设置有多个安装槽171。多个安装槽171在柔性显示面板140处于展平状态时间隔设置。

如图3和图6所示，每个安装槽171内都设有可变磁性结构400，在柔性显示面板展平时，任意相邻的两个可变磁性结构400相互排斥，此时，柔性显示面板在可变磁性结构400相互排斥力的作用下，使得本申请实施例提供的柔性显示模组的平整性良好。

在本申请实施例的一些实施方式中，可变磁性结构400的磁性可变，即该可变磁性结构400的磁性可控，其在一定条件下可以具有磁性，在另一种条件下也可以不具有磁性。在柔性显示模组100展平时，控制可变磁性结构400被磁化，且任意相邻的两个被磁化后的可变磁性结构400相互排斥，也就是说，可变磁性结构400在柔性显示模组100展平时具有磁性，且任意相邻的两个可变磁性结构400的同极相邻，即如图8所示，可变磁性结构400包括第一可变磁性结构401、第二可变磁性结构402、第三可变磁性结构403.....第n可变磁性结构404、第n+1可变磁性结构405，其中，n为正整数，第n可变磁性结构404和第n+1可变磁性结构405相邻，且第n可变磁性结构404与第n+1可变磁性结构405相邻的一侧为北极(N极)，第n+1可变磁性结构405与第n可变磁性结构404相邻的一侧也为N极，或者上述两者同为南极(S极)，即在第n可变磁性结构404与第n+1可变磁性结构405具有磁性且彼此相对的磁极的极性相同时，第n可变磁性结构404与第n+1可变磁性结构405沿第一方向相互排斥。如图6所示，任意相邻的两个可变磁性结构400之间具有相互排斥力f，多个可变磁性结构之间的排斥力f组成柔性显示模组100整体所受的张力F，将柔性显示模组100拉平，柔性显示模组100在整体张力的作用下伸展且趋于平整，即可变磁性结构400的设置有效解决了柔性显示模组100在展平使用时平整性差的问题。

在本实施例中，柔性支撑板170包括电磁屏蔽材料，以使柔性支撑板可以隔离柔性显示面板和可变磁性结构，避免可变磁性结构产生的磁场对柔性显示面板中的信号产生电磁干扰。可选的，柔性支撑板170包括不锈钢片或铜片等能够屏蔽电磁信号的材料，即柔性支撑板170能够屏蔽电磁信号，此设置能够有效的防止可变磁性结构产生的磁场对柔性显示模组100中的电信号产生影响。

在本申请的一些实施例中，第一方向X为柔性显示模组100的卷曲方向，也就是说，在柔性显示面板140卷曲时，柔性显示模组100可沿第一方向X卷曲。其中，柔性显示模组100可沿第一方向X内卷，即卷曲后的柔性显示模组100的显示面位于内侧；和/或，柔性显示模组100可沿第一方向X外卷，即卷曲后的柔性显示模组100的显示面位于外侧。在本实施例中，在柔性显示面板140处于卷曲状态时，柔性支撑板170设置有安装槽171的一面位于柔性显示模组100的内侧，且朝向柔性显示模组100的卷曲中心，即柔性显示模组100可沿第一方向X外卷。

可选的，多个安装槽171在柔性显示面板140处于展平状态时沿第一方向X排列。柔性显示模组100沿第一方向X卷曲后再展平，容易导致沿第一方向弯曲不平，故将多个安装槽171在柔性显示面板140处于展平状态时沿第一方向X排列，以使任意相邻的两个可变磁性结构相互排斥，以使柔性显示面板展平时的平整性良好。

在本申请的一些实施例中，每个安装槽171沿第二方向Y延伸。第二方向Y与第一方向X可不同，即第二方向Y与第一方向X不平行。可选的，第二方向Y与第一方向X垂直，也就是说，第二方向Y与柔性显示面板140收卷状态时的轴向平行。第一方向X可垂直于柔性显示模组的厚度方向Z。第二方向Y可垂直于柔性显示模组的厚度方向Z。安装槽171沿第一方向X间隔分布，且沿第二方向Y延伸的设置，便于柔性支撑板170沿第一方向卷曲。若柔性显示模组沿第二方向Y卷曲时，硬度较大的可变磁性结构400容易因弯曲应力导致损坏。

当然，本申请的一些可能的实施例中，第一方向X也可以为其他方向，例如，第一方向与柔性显示模组的卷曲方向存在较小的夹角，如1°、3°、5°等。

值得说明的是，各相邻的安装槽171沿第一方向X的间距可相等或不等，在此不做具体限定。可变磁性结构400设置于安装槽171内，相应的，各相邻的可变磁性结构400沿第一方向的间距可相等或不等。

在本申请的一些实施例中，沿柔性显示模组的厚度方向Z，安装槽171的深度小于柔性支撑板170的厚度，即安装槽171并非是贯穿柔性支撑板170，可变磁性结构400安装于安装槽171内，可变磁性结构400与位于柔性支撑板170上部的柔性显示模组100的各层级结构之间通过安装槽171的槽底部分间隔开，安装槽171槽底部分的柔性支撑板能够屏蔽可变磁性结构400产生的电磁信号，以防止可变磁性结构400产生的磁场对柔性显示模组100中的电信号产生影响。

可变磁性结构400的部分或全部设置于安装槽171内，在柔性显示模组100沿第一方向X卷曲时，相邻的可变磁性结构400之间不接触。可选的，沿柔性显示模组的厚度方向Z，可变磁性结构400的厚度小于或等于安装槽171的深度。进一步的，可变磁性结构400设置于安装槽171内，且可变磁性结构400靠近安装槽171槽口的一面与安装槽171槽口齐平，此设置增加了柔性显示模组100的平整性，避免柔性显示模组100设置可变磁性结构400一面出现凹凸不平的结构，并且可变磁性结构400设置于柔性支撑板170的安装槽171内能够减小柔性显示模组100整体的厚度。

在本申请的一些实施例中，在柔性显示模组100卷曲时，可变磁性结构400之间无磁力，也就是说，在柔性显示模组100卷曲时，控制可变磁性结构400退磁，以使可变磁性结构400不再具有磁性，此时可变磁性结构400之间无相互作用力，此设置避免了可变磁性结构400之间的相互排斥力影响柔性显示模组100的卷曲，此外，若在柔性显示模组100沿第一方向卷曲时，使任意相邻的两个可变磁性结构400之间相互吸引，由于相邻的两个可变磁性结构400之间的吸引力的方向与柔性显示模组100的弯曲方向是偏离的，并非是完全一致的，故容易导致柔性显示模组产生褶皱。同时，可变磁性结构400设置于安装槽171内，故可变磁性结构400与安装槽171的分布方式相同，即可变磁性结构400沿第一方向X间隔分布，且沿第二方向Y延伸，也就是说，可变磁性结构400的延伸方向与柔性显示面板140收卷状态时的轴向平行，此设置避免了可变磁性结构400影响柔性显示模组100的卷曲。由于可变磁性结构400的硬度较大，故相邻可变磁性结构400之间的间距不能太小，可变磁性结构400的数量和密度不能太大，否则不利于柔性显示模组进行卷曲。多个安装槽171可沿第一方向等间距排列，即多个可变磁性结构400可沿第一方向等间距排列。

在本申请的一些实施例中，如图6和图7所示，每个安装槽171的槽底设置有固定胶层600，每个可变磁性结构400通过固定胶层600粘合固定于安装槽171的底部，固定胶层600为粘弹性胶层，粘弹性胶层具有弹性，能够吸收柔性显示模组100卷曲时产生的应力，避免柔性显示模组100在多频次的收卷展平时导致的可变磁性结构400与安装槽171的槽底之间粘合不稳定的情况发生。

在本申请的一些可能的实施例中，固定胶层600为压敏胶或聚氨酯密封胶，压敏胶或聚氨酯密封胶均为粘弹性胶，当然，在本申请的实施例中，固定胶层600也可以为其他胶层，其只要为粘弹性胶层即可，在此，不对固定胶层600作具体限定。

继续参考图6和图7，安装槽171包括沿第一方向X相对的第一侧壁171a和第二侧壁171b，可变磁性结构400包括与第一侧壁171a相对的第一侧面410和与第二侧壁171b相对的第二侧面420。柔性显示模组100卷曲时，柔性显示模组100因卷曲产生的应力会挤压可变磁性结构400，为了避免可变磁性结构400对柔性显示模组100的卷曲产生影响，在柔性显示模组100展平时，第一侧面410与第一侧壁171a之间具有第一间隙510，第二侧面420与第二侧壁171b之间具有第二间隙520，第一间隙510和第二间隙520的设置为柔性显示模组100卷曲时提供应力释放空间，避免可变磁性结构400的设置对柔性显示模组100的卷曲产生影响。

在本申请一些可能的实施例中，第一侧面410与第一侧壁171a之间具有第一间隙510，而第二侧面420与第二侧壁171b之间也可以不设第二间隙520，即第二侧面420与第二侧壁171b之间的距离可以极小或接触，此时第一间隙510可为柔性显示模组100卷曲时提供应力释放空间。同样，第二侧面420与第二侧壁171b之间具有第二间隙520，而第一侧面410与第一侧壁171a之间也可以不设第一间隙510，即第一侧面410与第一侧壁171a之间的距离可以极小或接触。

在本申请一些可能的实施例中，在柔性显示模组100展平时，第一间隙510和第二间隙520在第一方向X上的长度均为大于或等于0.05mm，且小于或等于0.3mm，第一间隙510和第二间隙520在第一方向X上的长度过小，则会使柔性显示模组100因卷曲产生的应力不能够完全释放，第一间隙510和第二间隙520在第一方向X上的长度过大，则会使第一间隙510和第二间隙520处产生较大的缝隙，导致柔性显示模组100在第一间隙510和第二间隙520处容易产生凹陷，影响柔性显示模组100的美观性。

为了增加可变磁性结构400连接的稳定性，可选的，可变磁性结构的第一侧面和第一侧壁之间，以及可变磁性结构的第二侧面和第二侧壁之间均设置有弹性胶层。可选的，第一间隙510内设置有第一弹性胶层，第一弹性胶层粘结可变磁性结构400的第一侧面410和第一侧壁171a。可选的，第二间隙520内设置有第二弹性胶层，第二弹性胶层粘结可变磁性结构400的第二侧面420和第二侧壁171b。可变磁性结构400通过固定胶层600与安装槽171的底部粘结，通过第一弹性胶层和第二弹性胶层分别与安装槽171的两侧壁粘结，此设置使得可变电磁结构能够稳固的设置于安装槽171内，避免柔性显示模组100频繁收卷展平时导致的可变磁性结构400连接不稳固的情况发生。第一弹性胶层和第二弹性胶层均为压敏胶或聚氨酯密封胶等粘弹性胶形成的胶层，此设置实现了第一弹性胶层和第二弹性胶层既能够稳固的连接可变磁性结构400，也能够不影响柔性显示模组100卷曲时的应力释放，即柔性显示模组100卷曲时产生的应力挤压第一弹性胶层和第二弹性胶层，第一弹性胶层和第二弹性胶层收缩缓解柔性显示模组100卷曲时产生的应力。

由于第一弹性胶层和第二弹性胶层的设置，第一间隙510和第二间隙520在第一方向X上的长度可以适当增加，以便于可变磁性结构400的安装以及增加第一弹性胶层和第二弹性胶层的应力吸收能力，同时，第一间隙510和第二间隙520内分别填充有第一弹性胶层和第二弹性胶层，能够避免柔性显示模组100在第一间隙510和第二间隙520处凹陷。

如图1和图2所示，安装槽171贯通柔性支撑板170沿第二方向Y相对的两端中的至少一端，下述电信号输入线710、电信号输出线730和电信号连接线720设置于柔性支撑板170被安装槽171贯通的一端，即柔性支撑板170被安装槽171贯通便于电信号输入线710、电信号输出线730和电信号连接线720的布置。

在本实施例中，如图3-图5所示，安装槽171贯通柔性支撑板170沿第二方向Y相对的两端。可选的，可变磁性结构400为长条形结构。可选的，可变磁性结构400沿第二方向Y相对的两端与柔性支撑板170沿第二方向Y相对的两端分别平齐，此设置使得柔性显示模组100在展平时，相邻两个可变磁性结构400之间的排斥力f，能够均匀分布于柔性支撑板170沿第二方向Y的各个位置，使得柔性支撑板170在各个位置处均具有垂直于第二方向Y的张力，保证了柔性显示模组100整体的平整性良好。

在本申请的一些实施例中，可变磁性结构400包括软磁材料，即可变磁性结构400易被磁化，且可变磁性结构400被磁化后，磁性也容易消失。

在本申请的一些实施例中，可变磁性结构400包括电磁线圈。本申请实施例提供的柔性显示模组100可通过控制电磁线圈的通电与否，以控制可变磁性结构400之间有无磁力，以及通过控制电磁线圈的通电电流方向，控制磁性结构400的磁场方向等。在本实施例中，柔性显示模组100还可包括电信号连接线，电磁线圈通过电信号连接线串联和/或并联连接，以使电磁线圈通电，也就是说，电磁线圈通过电信号连接线串联连接，或电磁线圈通过电信号连接线并联连接，或一部分电磁线圈通过电信号连接线串联，另一部分电磁线圈通过电信号连接线并联连接。电信号连接线设置于柔性支撑板170被安装槽贯通的同一端，且位于柔性支撑板的外侧，此设置便于走线以及电信号连接线的归拢。

可选的，不同的电磁线圈可与不同的电源电连接。可选的，如图9所示，任一电磁线圈830可经电流方向切换开关810与电源820电连接。柔性显示模组100还可包括：与电磁线圈830对应设置的用于检测是否有电流通过的电流检测器。柔性显示模组100还可包括控制器，电流方向切换开关810和电流检测器可分别与控制器电连接。电磁线圈830或电连接信号线等发生断线失效后，即电流检测器检测到电磁线圈830内无电流流过时，控制器可根据需要调整电流方向切换开关中开关的导通和关断，以调整失效的电磁线圈830一侧的电磁线圈830的电流方向，从而调整失效的电磁线圈830的一侧电磁线圈830的磁场方向，或使与失效的电磁线圈830相邻的一个电磁线圈830断电，以使失效的电磁线圈830的两侧的且通电的电磁线圈830之间的磁力是排斥力，而不是吸引力，避免影响柔性显示模组的平整性。

可选的，全部电磁线圈830可由同一电源供电。可选的，多个电磁线圈830可串联和/或并联连接。可选的，全部电磁线圈830可串联连接，并与同一电源电连接。可选的，全部电磁线圈830可并联连接，并与同一电源电连接。

可选的，如图9所示，电流方向切换开关810可包括第一开关S1、第二开关S2、第三开关S3和第四开关S4。电流方向切换开关810的第一端811经第一开关S1与电流方向切换开关810的第二端812电连接；电流方向切换开关810的第一端811经第二开关S2与电流方向切换开关810的第三端813电连接；电流方向切换开关810的第四端814经第三开关S3与电流方向切换开关810的第三端813电连接；电流方向切换开关810的第四端814经第四开关S4与电流方向切换开关810的第二端812电连接。第一电流方向控制模式时，控制器可控制第一开关S1和第三开关S3闭合，并控制第二开关S2和第四开关S4关断，以使电流沿第一电流方向流动。第二电流方向控制模式时，控制器可控制第一开关S1和第三开关S3关断，并控制第二开关S2和第四开关S4闭合，以使电流沿第二电流方向流动。控制器可控制第一开关S1、第二开关S2、第三开关S3和第四开关S4关断，以使电磁线圈830失电。其中，第一电流方向与第二电流方向相反，也就是说，电磁线圈830在第一电流方向下的磁场方向与电磁线圈830在第二电流方向下的磁场方向相反，此设置实现了电磁线圈830的磁场方向可调，使得本申请实施例中的某些电磁线圈830或电连接信号线等发生断线失效时，可通过调整电流方向切换开关中开关的导通和关断，来调整失效的电磁线圈830一侧的电磁线圈830的电流方向，从而调整失效的电磁线圈830的一侧电磁线圈830的磁场方向，或调整与失效的电磁线圈830相邻一个电磁线圈830断电，以使失效的电磁线圈830的两侧的且通电的电磁线圈830之间的磁力是排斥力，而不是吸引力，避免影响柔性显示模组的平整性。

在本申请的一些实施例中，全部电磁线圈可由同一电源供电，且全部电磁线圈串联连接。参考图3-图5，柔性显示模组100还包括电信号输入线710、电信号输出线730和电信号连接线720，第n可变磁性结构404与第n+1可变磁性结构405通过电信号连接线720连接，也就是说，任意紧邻的两个电磁线圈通过电信号连接线720连接，以使多个电磁线圈在第一方向X上依次串联，并且位于多个电磁线圈串联后的两端的电磁线圈分别与电信号输入线710和电信号输出线730连接，以降低布线的复杂性，使电信号输入线710、电信号输出线730和电信号连接线720相互间不交叉、不层叠，减小供电电源的数量。电磁线圈通电时，电流可自电信号输入线710流入位于首端的电磁线圈，然后依次流经多个电磁线圈后，再自末端的电磁线圈流至电信号输出线730，电流自电信号输出线730输出。

可选的，电信号输入线710、电信号输出线730和电信号连接线720设置于柔性支撑板170的外侧，且位于柔性支撑板170在第二方向Y上的同一端，且位于柔性支撑板170被安装槽171的贯通端。电信号输入线710、电信号输出线730和电信号连接线720设置于柔性显示模组100的外侧，使得电信号输入线710、电信号输出线730和电信号连接线720不影响柔性显示模组100的卷曲，且电信号输入线710、电信号输出线730和电信号连接线720位于柔性支撑板170被安装槽171的贯通端，便于电信号输入线710、电信号输出线730和电信号连接线720与电磁线圈连接。沿柔性显示模组的厚度方向Z，电信号输入线710、电信号输出线730和电信号连接线720在柔性支撑板170上的投影可位于柔性支撑板170外，避免将电信号输入线710、电信号输出线730和电信号连接线720设置于柔性支撑板170远离柔性显示面板140的一侧，硬度较大的信号线导致柔性显示模组弯曲时应力集中的现象发生，也就是说，电信号输入线710、电信号输出线730和电信号连接线720在柔性支撑板170上的正投影位于柔性支撑板170内时，硬度较大的电信号输入线710、电信号输出线730和电信号连接线720在柔性显示模组卷曲时会影响柔性显示模组的卷曲性能。

在本申请的一些实施例中，如图10和图11所示，将沿第一方向X相邻排列的多个安装槽(可以是柔性支撑板上设置的部分或全部安装槽)中的电磁线圈，划分成沿第一方向X排列的至少两个线圈组900，每个线圈组900包括偶数个电磁线圈，也就是说，每个线圈组900包括2m个电磁线圈，m为正整数，即其可以为2个、4个或6个等，在本实施例中，每个线圈组900包括2个电磁线圈。不同线圈组900中的电磁线圈的个数可相等或不等。任意两个线圈组900无交集，即某一电磁线圈仅属于其中一个线圈组。相邻的多个安装槽中的电磁线圈形成的线圈组900作为整体的一侧或两侧还可以有其他电磁线圈或线圈组。同一线圈组900中的电磁线圈串联，形成串联支路。

可选的，不同的线圈组900的串联支路与不同的电源电连接，相比于电磁线圈、电流方向切换开关和电源一一对应设置，再将任一电磁线圈经对应的电流方向切换开关与对应的电源电连接的情况，此种设置方式不但可靠，即在某线圈组900中因电磁线圈或电连接信号线等发生断线失效后，失效线圈组两侧的电磁线圈之间的磁力依旧是排斥力，不会因某线圈组900失效导致失效线圈组两侧的电磁线圈之间的磁力是吸引力，从而造成失效线圈组处出现褶皱的情况发生，进而影响柔性显示模组的平整性，此种设置方式还可以减少电源的个数和电流方向切换开关的数量。

可选的，继续参考图10和图11，所有线圈组900的串联支路并联。所有线圈组900的串联支路并联，并与同一电源电连接。同一线圈组900中的电磁线圈可通过电信号连接线910串联连接。所有线圈组900的串联支路再通过电线号连接线910并联，相比于将所有电磁线圈并联，并与同一电源电连接的情况，此设置方式更可靠，即在某线圈组900中因电磁线圈或电连接信号线等发生断线失效后，不会导致失效线圈组两侧的电磁线圈之间的磁力是吸引力，从而造成失效线圈组处出现褶皱的情况发生，进而影响柔性显示模组的平整性。此外，相比于电磁线圈、电流方向切换开关和电源一一对应设置，将任一电磁线圈经对应的电流方向切换开关与对应的电源电连接的情况，可以减少电源的个数和电流方向切换开关的数量。

可选的，将沿第一方向X相邻排列的偶数个安装槽中的电磁线圈形成一个线圈组900。同一线圈组900中的电磁线圈串联，形成串联支路。线圈组900和不属于该线圈组的电磁线圈可与不同的电源电连接。

可选的，沿第一方向X相邻排列的多个安装槽中的电磁线圈可包括一个线圈组900。每个线圈组900包括偶数个相邻的电磁线圈。线圈组900的两侧可设置有电磁线圈。同一线圈组900中的电磁线圈串联，形成串联支路。线圈组900的串联支路和不属于该线圈组的电磁线圈可与不同的电源电连接。

可选的，沿第一方向X相邻排列的多个安装槽中的电磁线圈可包括多个线圈组900。每个线圈组900包括偶数个相邻的电磁线圈。至少部分相邻的线圈组900可被至少一个电磁线圈所间隔。任一线圈组900的两侧可设置有电磁线圈或线圈组。同一线圈组900中的电磁线圈串联，形成串联支路。不同的线圈组900的串联支路可与不同的电源电连接。任一线圈组900和不属于该线圈组的电磁线圈可与不同的电源电连接。

进一步的，在本实施例中，可变磁性结构400包括电磁体，即电磁线圈中设置有磁芯。电磁体在通电时产生磁场，断电后，磁场消失，容易控制，且磁化的条件为通电，操作方便。

如图13和图14所示，本申请实施例还提供了一种显示装置10，该显示装置10包括卷轴200和如上任一方案的柔性显示模组100，柔性显示模组100可收卷在卷轴200上，其中，柔性显示模组100的一端可通过连接件300固定在卷轴200上。连接件300可包括双面胶等。柔性显示模组100可卷曲成一圈或多圈。

如图13所示，图13为本申请实施例提供的显示装置10中柔性显示模组100处于展平状态的结构示意图，如图14所示，图14为本申请实施例提供的显示装置10中柔性显示模组100处于收卷状态的结构示意图，该显示装置10在柔性显示模组100展平时，任意相邻的两个可变磁性结构400相互排斥；在柔性显示模组100卷曲时，任意两个可变磁性结构400之间无磁力。

另一方面，本申请实施例还提供了一种基于如上任一方案的柔性显示模组的控制方法，参见图15，该控制方法包括：

S100、在柔性显示模组展平时，任意相邻的两个可变磁性结构相互排斥。

其中，柔性显示模组100由沿第一方向X卷曲的卷曲状态变为展平状态后，使任意相邻的两个可变磁性结构400沿第一方向X相互排斥，促使柔性显示模组的平整性良好。

S200、在柔性显示模组卷曲时，任意两个可变磁性结构之间无磁力。

其中，柔性显示模组100可包括多种不同的卷曲状态。在不同的卷曲状态下，柔性显示模组的最小卷曲半径和/或卷曲圈数不同。在柔性显示模组卷曲时，任意两个可变磁性结构之间无磁力，促使柔性显示模组便于卷曲为任意卷曲状态。

本说明书中各实施例或实施方式采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

一般而言，应当至少部分地由语境下的使用来理解术语。例如，至少部分地根据语境，文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数的意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数的意义的特征、结构或特性的组合。类似地，至少部分地根据语境，还可以将诸如“一”或“所述”的术语理解为传达单数用法或者传达复数用法。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

文中使用的术语“衬底”是指在其上添加后续材料层的材料。衬底本身可以被图案化。添加到衬底顶上的材料可以被图案化，或者可以保持不被图案化。此外，衬底可以包括宽范围内的一系列材料，例如，硅、锗、砷化镓、磷化铟等。替代地，衬底可以由非导电材料(例如，玻璃、塑料或者蓝宝石晶圆等)制成。

文中使用的术语“层”可以指包括具有一定厚度的区域的材料部分。层可以在整个的下层结构或上覆结构之上延伸，或者可以具有比下层或上覆结构的范围小的范围。此外，层可以是匀质或者非匀质的连续结构的一个区域，其厚度小于该连续结构的厚度。例如，层可以位于所述连续结构的顶表面和底表面之间或者所述顶表面和底表面处的任何成对的横向平面之间。层可以横向延伸、垂直延伸和/或沿锥形表面延伸。衬底可以是层，可以在其中包括一个或多个层，和/或可以具有位于其上、其以上和/或其以下的一个或多个层。层可以包括多个层。例如，互连层可以包括一个或多个导体和接触层(在其内形成触点、互连线和/或过孔)以及一个或多个电介质层。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (18)

1.一种柔性显示模组，其特征在于，所述柔性显示模组具有卷曲状态和展平状态，所述柔性显示模组包括柔性显示面板，以及位于所述柔性显示面板远离显示侧的一侧的柔性支撑板；

所述柔性支撑板背向所述柔性显示面板的表面设置有多个安装槽；多个所述安装槽在所述柔性显示面板处于展平状态时间隔设置；

每个所述安装槽内设有可变磁性结构，在所述柔性显示面板展平时，任意相邻的两个可变磁性结构相互排斥；

所述可变磁性结构包括电磁线圈，将在所述柔性显示面板处于展平状态时沿第一方向相邻排列的多个安装槽中的电磁线圈划分成沿所述第一方向排列的至少两个线圈组，每个线圈组包括偶数个电磁线圈；任意两个线圈组无交集；同一线圈组中的电磁线圈串联，形成串联支路；所有线圈组的串联支路并联。

2.根据权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，

在所述柔性显示面板卷曲时，所述柔性显示面板沿所述第一方向卷曲。

3.根据权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，在所述柔性显示面板卷曲时，任意两个所述可变磁性结构之间无磁力。

4.根据权利要求2所述的柔性显示模组，其特征在于，每个所述安装槽沿第二方向延伸，所述安装槽贯通所述柔性支撑板沿所述第二方向相对的两端中的至少一者。

5.根据权利要求4所述的柔性显示模组，其特征在于，所述第二方向与所述第一方向垂直，所述第二方向与所述柔性显示面板收卷状态时的轴向平行。

6.根据权利要求4所述的柔性显示模组，其特征在于，所述安装槽贯通所述柔性支撑板沿所述第二方向相对的两端，所述可变磁性结构为长条形结构，所述可变磁性结构沿所述第二方向相对的两端与所述柔性支撑板沿所述第二方向相对的两端分别平齐。

7.根据权利要求6所述的柔性显示模组，其特征在于，所述柔性显示模组还包括电信号连接线；

所述电磁线圈通过所述电信号连接线连接；

所述电信号连接线设置于所述柔性支撑板被所述安装槽贯通的同一端，且位于所述柔性支撑板的外侧。

8.根据权利要求7所述的柔性显示模组，其特征在于，所述可变磁性结构包括电磁体。

9.根据权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，每个所述可变磁性结构均通过固定胶层粘合固定于所述安装槽的底部，所述固定胶层为粘弹性胶层。

10.根据权利要求9所述的柔性显示模组，其特征在于，所述固定胶层为压敏胶。

11.根据权利要求9所述的柔性显示模组，其特征在于，所述固定胶层为聚氨酯密封胶。

12.根据权利要求2所述的柔性显示模组，其特征在于，所述安装槽包括沿所述第一方向相对的第一侧壁和第二侧壁；

在所述柔性显示面板展平时，所述可变磁性结构靠近所述第一侧壁的第一侧面与所述第一侧壁之间具有第一间隙；

和/或，在所述柔性显示面板展平时，所述可变磁性结构靠近所述第二侧壁的第二侧面与所述第二侧壁之间具有第二间隙。

13.根据权利要求12所述的柔性显示模组，其特征在于，在所述柔性显示面板展平时，所述第一间隙和第二间隙在所述第一方向上的长度均为大于或等于0.05mm，且小于或等于0.3mm。

14.根据权利要求12所述的柔性显示模组，其特征在于，所述可变磁性结构的第一侧面和所述第一侧壁之间，以及所述可变磁性结构的第二侧面和所述第二侧壁之间均设置有弹性胶层。

15.根据权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，所述柔性支撑板包括电磁屏蔽材料。

16.根据权利要求15所述的柔性显示模组，其特征在于，所述柔性支撑板包括不锈钢片或铜片。

17.一种显示装置，其特征在于，包括卷轴和如权利要求1-16任一项所述的柔性显示模组，所述柔性显示模组可收卷在所述卷轴上。

18.一种基于权利要求1-16任一所述的柔性显示模组的控制方法，其特征在于，包括：

在所述柔性显示面板展平时，任意相邻的两个所述可变磁性结构相互排斥；

在所述柔性显示面板卷曲时，任意两个可变磁性结构之间无磁力。