CN114217578A - 机台数据存储控制方法及系统 - Google Patents

机台数据存储控制方法及系统 Download PDF

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CN114217578A
CN114217578A CN202111374397.7A CN202111374397A CN114217578A CN 114217578 A CN114217578 A CN 114217578A CN 202111374397 A CN202111374397 A CN 202111374397A CN 114217578 A CN114217578 A CN 114217578A
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张能维
周兵
曾涛
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Hongfujin Precision Electronics Chengdu Co Ltd
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Hongfujin Precision Electronics Chengdu Co Ltd
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Abstract

本申请公开了一种机台数据存储控制方法及系统，涉及机台控制技术领域。本申请一实施例的机台数据存储控制方法包括：响应于用户在用户设备上的第一操作，服务器建立基本资料，基本资料包括加工工件、夹位、需存储的宏变量地址及尺寸明细。响应于用户在用户设备上的第二操作，服务器设置机台参数，机台参数包括机台采集宏变量数据的采集频率和存储宏变量数据的存储频率。响应于用户在用户设备上的第三操作，服务器控制机台开启，并控制机台根据基本资料和参数采集和存储宏变量数据，服务器获取来自于机台的宏变量数据，并对宏变量数据进行存储和处理。

Description

机台数据存储控制方法及系统
技术领域
本申请涉及机台控制技术领域，具体涉及一种机台数据存储控制方法及系统。
背景技术
在产品制造工艺中，为了实现制造工艺的自动化，通常需要设置机台。机台通过控制程序采集宏变量数据，宏变量数据包括加工调机值、刀具长度、刀具补偿值、加工坐标值及其他产品检测数据。目前，机台收集宏变量数据后，须人工到现场记录，效率较低。单台机台作业不能满足制造工艺的自动化和智能化要求，当批量采集多台机台的宏变量数据时，需要耗费较高的人工成本。
发明内容
鉴于此，本申请实施例提供一种机台数据存储控制方法及系统，以提高制造工艺的效率。
本申请一实施例的机台数据存储控制方法包括：响应于用户在用户设备上的第一操作，服务器建立基本资料，基本资料包括加工工件、夹位、需存储的宏变量地址及尺寸明细。响应于用户在用户设备上的第二操作，服务器设置机台参数，机台参数包括机台采集宏变量数据的采集频率和存储宏变量数据的存储频率。响应于用户在用户设备上的第三操作，服务器控制机台开启，并控制机台根据基本资料和参数采集和存储宏变量数据，服务器获取来自于机台的宏变量数据，并对宏变量数据进行存储和处理。
在其中一种实施方式中，响应于用户在用户设备上的第一操作，服务器建立基本资料，包括：响应于用户在用户设备上的第一操作，用户设备获取用户导入的基本资料表。用户设备传送基本资料表至服务器。服务器根据基本资料表建立基本资料。
在另一种实施方式中，在服务器建立基本资料之后，机台数据存储控制方法还包括：服务器传送基本资料至用户设备。用户设备在第一用户操作界面上显示基本资料，第一用户操作界面包括以下控件：工件、夹位、查询、导入、导出、备份及查看历史备份。
在另一种实施方式中，响应于用户触发查询控件的操作，第一用户操作界面显示查询结果，查询结果包括以下项目：序号、工件、夹位、尺寸名称、点位、理想值、补正宏变量、检测宏变量及累计补正下限。
在另一种实施方式中，响应于用户在用户设备上的第二操作，服务器设置机台参数，包括：响应于用户在用户设备上的第二操作，用户设备获取用户设置的机台参数。用户设备传送机台参数至服务器。服务器根据机台参数调整机台控制程序，机台控制程序用以控制机台开启或关闭，以及控制机台采集或存储宏变量数据。
在另一种实施方式中，响应于用户在用户设备上的第三操作，服务器控制机台开启，并控制机台根据基本资料和参数采集和存储宏变量数据，服务器获取来自于机台的宏变量数据，包括：响应于用户在用户设备上的第三操作，用户设备发送开启机台的控制指令至服务器。服务器发送开启机台的控制指令至机台。机台开启，按照基本资料和机台参数工作，并将工作状态、采集和存储的宏变量数据传送至服务器。
在另一种实施方式中，服务器对宏变量数据进行处理，包括：服务器对高于安全上限值或低于安全下限值的宏变量数据进行补正，补正是指利用预设的补正值对宏变量数据进行加或减运算。或者，服务器对高于报警上限值或低于报警下限值的宏变量数据进行报警，报警是指发送报警通知至用户设备，以提示用户宏变量数据出现异常。
在另一种实施方式中，在服务器对宏变量数据进行存储和处理之后，机台数据存储控制方法还包括：服务器将机台的工作状态、处理前和处理后的宏变量数据传送至用户设备。用户设备在第二用户操作界面上显示机台的工作状态，第二用户操作界面包括以下控件：厂区、楼栋、产线、添加机台、移除机台及历史查看。用户设备在第三用户操作界面上显示处理前和处理后的宏变量数据，第三用户操作界面包括以下控件：工件、夹位、检测时间、数据查询、数据导入、数据导出及数据批量导出。
在另一种实施方式中，响应于用户触发数据查询控件的操作，第三用户操作界面显示检测作业的查询结果和检测数据明细的查询结果，检测作业的查询结果包括以下项目：序号、工件、夹位、设备编号、检测数据来源、检测作业时间、手工检测数据来源及手工检测作业时间。检测数据明细的查询结果包括以下项目：序号、尺寸、点位、补正宏变量、检测宏变量、理想值、检测值、安全下限、安全上限、补正下限、补正上限、报警下限、报警上限、检测者及检测时间。
本申请另一实施例的机台数据存储控制系统包括服务器、用户设备和多个并联连接的机台，服务器通信连接于用户设备和机台，机台用以收集宏变量数据，服务器用以存储和处理来自于机台的宏变量数据，用户设备用以访问服务器中的宏变量数据，当服务器运行计算机程序时，实现本申请实施例的机台数据存储控制方法。
本申请实施例通过将机台收集到的宏变量数据传送至服务器，通过服务器实现对宏变量数据的集中控制和管理，用户设备提供显示和用户交互的功能。用户可以通过在用户设备上触发用户操作界面上的各种控件，向服务器传送相应的控制指令，服务器响应于控制指令，通过机台控制程序对机台的工作状态及机台收集到的宏变量数据进行存储和处理，从而节省人工成本，提高制造工艺的效率。
附图说明
图1是本申请一实施方式的机台数据存储控制系统的架构图。
图2是本申请一实施方式的机台数据存储控制方法的流程图。
图3是本申请一实施方式的用户操作界面的示意图。
图4是本申请另一实施方式的用户操作界面的示意图。
图5是本申请另一实施方式的用户操作界面的示意图。
主要元件符号说明
机台数据存储控制系统 100
服务器 200
用户设备 300
机台 400
第一处理器 210
第一存储器 220
通信接口 410
第二处理器 310
第二存储器 320
显示屏 330
具体实施方式
需要说明的是，本申请实施例中“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或多于两个。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B的情况，其中A，B可以是单数或者复数。本申请的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不是用于描述特定的顺序或先后次序。
另外需要说明的是，本申请实施例中公开的方法或流程图所示出的方法，包括用于实现方法的一个或多个步骤，在不脱离权利要求的范围的情况下，多个步骤的执行顺序可以彼此互换，其中某些步骤也可以被删除。
图1是本申请一实施方式的机台数据存储控制系统100的架构图。
可参阅图1，机台数据存储控制系统100包括服务器200、用户设备300和多个并联连接的机台400。用户设备300和多个并联连接的机台400均通信连接于服务器200。机台400收集产品制造端的宏变量数据，并通过通信接口410将宏变量数据传送至服务器200。服务器200发送控制指令至各个机台400，以实现对各个机台400的宏变量数据的采集和存储。用户设备300访问服务器200，以获取和调用宏变量数据。
在本实施例中，服务器200可以包括第一处理器210和第一存储器220。其中，第一处理器210可以运行存储于第一存储器220中的计算机程序或代码，实现本申请实施例的机台数据存储控制方法。
第一处理器210可以包括一个或多个处理单元。例如，第一处理器210可以包括，但不限于，应用处理器(Application Processor，AP)、调制解调处理器、图形处理器(Graphics Processing Unit，GPU)、图像信号处理器(Image Signal Processor，ISP)、控制器、视频编解码器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、基带处理器、神经网络处理器(Neural-Network Processing Unit，NPU)等。其中，不同的处理单元可以是独立的器件，也可以集成在一个或多个处理器中。
第一存储器220可以包括外部存储器接口和内部存储器。其中，外部存储器接口可以用于连接外部存储卡，例如Micro SD卡，实现扩展服务器200的存储能力。外部存储卡通过外部存储器接口与第一处理器210通信，实现数据存储功能。内部存储器可以用于存储计算机可执行程序代码，所述可执行程序代码包括指令。内部存储器可以包括存储程序区和存储数据区。其中，存储程序区可存储操作系统，至少一个功能所需的应用程序(例如数据采集功能，数据存储功能等)等。存储数据区可存储服务器200使用过程中所创建的数据(例如各个机台400的宏变量数据)等。此外，内部存储器可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件或通用闪存存储器(Universal Flash Storage，UFS)等。第一处理器210通过运行存储在内部存储器的指令，和/或存储在设置于第一处理器210中的存储器的指令，执行服务器200的各种功能应用以及数据处理，例如实现本申请实施例的机台数据存储控制方法。
在本实施例中，机台400包括通信接口410。通信接口410连接至服务器200，用于接收服务器200的控制指令，以将机台400收集的宏变量数据传送至服务器200。通信接口410可以包括，但不限于，集成电路(Inter-Integrated Circuit，I2C)接口、脉冲编码调制(Pulse Code Modulation，PCM)接口、通用异步收发传输器(Universal AsynchronousReceiver/Transmitter，UART)接口、移动产业处理器接口(Mobile Industry ProcessorInterface，MIPI)、通用输入输出(General-Purpose Input/Output，GPIO)接口、通用串行总线(Universal Serial Bus，USB)接口等。
在本实施例中，用户设备300可以包括第二处理器310、第二存储器320和显示屏330。其中，第二处理器310通信连接于上述各个其他部件。第二处理器310可以运行存储于第二存储器320中的计算机程序或代码，实现对存储于服务器200中的宏变量数据的获取和调用。
显示屏330包括显示面板。显示面板可以采用，但不限于，液晶显示屏(LiquidCrystal Display，LCD)、有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)、有源矩阵有机发光二极管或主动矩阵有机发光二极管(Active-Matrix Organic Light-EmittingDiode，AMOLED)、柔性发光二极管(Flex Light-Emitting Diode，FLED)、Mini-LED、Micro-LED、Micro-OLED、量子点发光二极管(Quantum dot Light-Emitting Diode，QLED)等。在一些实施例中，用户设备300可以包括1个或N个显示屏330，N为大于1的正整数。
可以理解，本申请实施例示意的结构并不构成对服务器200或用户设备300的具体限定。在本申请另一些实施例中，服务器200或用户设备300可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者拆分某些部件，或者具有不同的部件布置。图示的部件可以以硬件，软件或软件和硬件的组合实现。
在一些实施例中，服务器200也可以包括显示屏(图未示)。服务器200或用户设备300可以提供用于控制宏变量数据的用户操作界面。其中，用户操作界面可以响应于用户的操作，触发控制指令，使得第一处理器210执行本申请实施例的机台数据存储控制方法，实现服务器200的各种功能，例如机台400的开启或关闭功能，以及宏变量数据的采集、存储、下载或查看等功能。
图2是本申请一实施方式的机台数据存储控制方法的流程图。
可参阅图2，机台数据存储控制方法可以包括以下步骤：
S101，响应于用户在用户设备300上的第一操作，用户设备300获取用户导入的基本资料表。
其中，第一操作可以包括在用户设备300上启动一个应用程序或在所述应用程序中触发文件导入的控件。所述应用程序用以实现与服务器200的数据交互，并提供用于控制宏变量数据的用户操作界面。在一些实施例中，基本资料表可以采用电子表格或所述应用程序可识别的其他文档格式。
S102，用户设备300传送基本资料表至服务器200。
在本实施例中，基本资料表导入完成后，用户设备300可通过所述应用程序传送基本资料表至服务器200。
S103，服务器200根据基本资料表建立基本资料。
在本实施例中，服务器200接收到基本资料表后，根据基本资料表建立基本资料。其中，基本资料可以包括加工工件、夹位、需存储的宏变量地址及尺寸明细等。宏变量地址是宏变量数据在服务器200上的存储地址。服务器200根据一个宏变量地址进行寻址，可查询到一台机台400所收集的宏变量数据。
可以理解，用户可以在服务器200上预设各个宏变量数据及其对应的宏变量地址。用户可以按需设置宏变量数据的采集范围，即选取多个宏变量地址，以存储对应的多个宏变量数据。
S104，服务器200传送基本资料至用户设备300。
在本实施例中，基本资料建立完成后，服务器200发送基本资料至用户设备300。
S105，用户设备300显示基本资料。
在本实施例中，用户设备300接收到基本资料后，在所述应用程序的第一用户操作界面上显示基本资料。
举例而言，可参阅图3，用户可以选择“工件”和“夹位”，分别触发工件控件和夹位控件，用户设备300根据用户所选择的工件和夹位遍历基本资料库，以查询到包含所述工件和夹位的基本资料。所述基本资料库用于存储所有来自于服务器200的基本资料。用户可以选择“查询”，触发查询控件，第一用户操作界面展示出查询结果。如图3所示，查询结果包含61条记录，每条记录包括序号、工件、夹位、尺寸名称、点位、理想值、补正宏变量、检测宏变量及累计补正下限等。其中，补正宏变量和检测宏变量均记录服务器200上的宏变量地址。检测宏变量所记录的宏变量地址为机台400所采集的宏变量数据在服务器200上的存储地址。补正宏变量所记录的宏变量地址为经补正程序处理后的宏变量数据在服务器200上的存储地址。用户也可以选择“导入”，触发导入控件，用户在基本资料库中选中一个基本资料，第一用户操作界面展示出所述基本资料。用户也可以选择“导出”，触发导出控件，用户设备300将第一用户操作界面当前所展示的基本资料导出至预设导出地址。用户也可以选择“备份”，触发备份控件，用户设备300将第一用户操作界面当前所展示的基本资料备份至预设备份地址。用户还可以选择“查看历史备份”，触发查看历史备份控件，用户设备300查询所述预设备份地址，第一用户操作界面展示出所有已备份的基本资料。
S106，响应于用户在用户设备300上的第二操作，用户设备300获取用户设置的机台参数。
其中，第二操作可以包括在所述应用程序中触发参数设置的控件。机台参数包括机台采集宏变量数据的采集频率和存储宏变量数据的存储频率。例如，采集频率设置为每5分钟采集1次，存储频率设置为每加工1片料或10片料存储1次，或每天首件成品存储1次，或每次产线出现异常存储1次，或每天预设时间段(如14:00-15:00)存储1次等。
S107，用户设备300传送机台参数至服务器200。
在本实施例中，机台参数设置完成后，用户设备300传送所述机台参数至服务器200。
S108，服务器200根据机台参数调整机台控制程序。
在本实施例中，服务器200接收到所述机台参数后，根据所述机台参数调整机台控制程序中的相应变量值。其中，机台控制程序用以控制机台400开启或关闭，以及控制机台400采集或存储宏变量数据。
S109，响应于用户在用户设备300上的第三操作，用户设备300发送开启机台的控制指令至服务器200。
其中，第三操作可以包括在所述应用程序中触发机台开启的控件。用户设备300响应于用户的第三操作，发送开启机台的控制指令至服务器200。
S110，服务器200发送开启机台的控制指令至机台400。
在本实施例中，服务器200接收到开启机台的控制指令后，发送所述控制指令至机台400。
S111，机台400开启，按照预设的基本资料和机台参数工作。
在本实施例中，机台400接收到来自于服务器200的所述控制指令后，根据所述控制指令完成上电和开启动作。然后，机台400受控于服务器200的机台控制程序，按照预设的基本资料和机台参数工作。
S112，机台400将工作状态、采集和存储的宏变量数据传送至服务器200。
在本实施例中，机台400受控于服务器200的机台控制程序，将工作状态、采集和存储的宏变量数据传送至服务器200。其中，机台400的工作状态包括开启或关闭状态。
S113，服务器200对来自于机台400的宏变量数据进行存储和处理。
在本实施例中，服务器200接收到来自于机台400的工作状态和采集的宏变量数据后，对采集的宏变量数据进行处理，包括对超出预设范围的宏变量数据进行补正或报警。例如，对高于安全上限值或低于安全下限值的宏变量数据进行补正。补正是指利用预设的补正值对宏变量数据进行加或减运算，从而将宏变量数据调节到不高于安全上限值且不低于安全下限值的安全区间。补正值的取值范围为不低于补正下限值且不高于补正上限值。对高于报警上限值或低于报警下限值的宏变量数据进行报警。报警是指发送报警通知至用户设备300，以提示用户宏变量数据出现异常。其中，报警上限值高于安全上限值，报警下限值低于安全下限值。
服务器200对采集的宏变量数据进行处理后，将处理前和处理后的宏变量数据分别存储到预设的宏变量地址。
S114，服务器200将机台400的工作状态、处理前和处理后的宏变量数据传送至用户设备300。
在本实施例中，服务器200对采集的宏变量数据进行处理后，将机台400的工作状态、处理前和处理后的宏变量数据传送至用户设备300。
S115，用户设备300显示机台400的工作状态、处理前和处理后的宏变量数据。
在本实施例中，用户设备300接收到机台400的工作状态、处理前和处理后的宏变量数据后，在所述应用程序的第二用户操作界面上显示机台400的工作状态，在所述应用程序的第三用户操作界面上显示处理前和处理后的宏变量数据。
举例而言，可参阅图4，用户可以选择“厂区”、“楼栋”及“产线”，分别触发厂区控件、楼栋控件及产线控件，第二用户操作界面展示出用户所选中的产线上的设备列表。设备列表包括已开启设备列表和未开启设备列表。其中，已开启设备列表包括所有已开启的机台400，并显示机台400的IP地址、机台名称、机台状态及开启时间。未开启设备列表包括所有未开启的机台400，并显示序号、设备名称、零件、夹位及设备IP地址。用户可以在第二用户操作界面上控制机台400的开启或关闭。例如，用户可以选中未开启设备列表中的一台机台400，选择“添加机台”，触发添加机台控件，可将选中的机台400添加至已开启设备列表。用户也可以选中已开启设备列表中的一台机台400，选择“移除机台”，触发移除机台控件，可将选中的机台400从已开启设备列表中移除，被移除的机台400自动添加至未开启设备列表。用户还可以选择“历史查看”，触发历史查看控件，查询机台400开启或关闭的历史记录。
可参阅图5，用户可以选择“工件”、“夹位”及“检测时间”，分别触发工件控件、夹位控件及检测时间控件，然后选择“数据查询”，触发数据查询控件，第三用户操作界面展示出检测作业的查询结果和检测数据明细的查询结果。如图5所示，检测作业的查询结果包含147条记录，每条记录包括序号、工件、夹位、设备编号、检测数据来源、检测作业时间、手工检测数据来源及手工检测作业时间等。检测数据明细的查询结果包含61条记录，每条记录包括序号、尺寸、点位、补正宏变量、检测宏变量、理想值、检测值、安全下限、安全上限、补正下限、补正上限、报警下限、报警上限、检测者及检测时间等。其中，检测值是机台400所采集的宏变量数据，理想值是预设的宏变量数据。安全下限、安全上限、补正下限、补正上限、报警下限及报警上限均是根据理想值设置的偏离值。例如，理想值为8.8mm，安全下限为-0.05mm，实际安全下限值为8.8-0.05＝8.75mm，检测值是9.035mm，检测值高于实际安全下限值。安全上限为0.15mm，实际安全上限值为8.8+0.15＝8.95mm，检测值高于实际安全上限值，满足服务器200对宏变量数据进行补正的条件，补正值的取值范围为-0.05～0.05mm。报警上限为0.2mm，实际报警上限值为8.8+0.2＝9.0mm，检测值高于实际报警上限值，满足服务器200对宏变量数据进行报警的条件。用户也可以选择“数据导入”，触发数据导入控件，将手工记录的检测作业和检测数据明细导入至用户设备300，第三用户操作界面展示出导入的手工检测数据来源、手工检测作业时间及检测数据明细。用户也可以选择“数据导出”，触发数据导出控件，然后选中检测作业的查询结果中的一条记录，用户设备300将所述记录导出至预设导出地址。用户也可以选择“数据批量导出”，触发数据批量导出控件，然后依次选中检测作业的查询结果中的多条记录，用户设备300将所述多条记录导出至预设导出地址。
在本实施例中，用户设备300提供用户操作界面，用户可以通过触发用户操作界面上的各种控件，向服务器200传送相应的控制指令。服务器200响应于控制指令，通过机台控制程序对机台400的工作状态及机台400收集到的宏变量数据进行存储和处理。机台400受控于服务器200的机台控制程序。如此，可通过服务器200实现对多台机台400所采集的宏变量数据的集中控制和管理，节省人工成本，提高制造工艺的效率。
上面结合附图对本申请实施例作了详细说明，但是本申请不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (10)

1.一种机台数据存储控制方法，其特征在于，所述方法包括：
响应于用户在用户设备上的第一操作，服务器建立基本资料，所述基本资料包括加工工件、夹位、需存储的宏变量地址及尺寸明细；
响应于所述用户在所述用户设备上的第二操作，所述服务器设置机台参数，所述机台参数包括机台采集宏变量数据的采集频率和存储所述宏变量数据的存储频率；
响应于所述用户在所述用户设备上的第三操作，所述服务器控制所述机台开启，并控制所述机台根据所述基本资料和所述参数采集和存储所述宏变量数据，所述服务器获取来自于所述机台的所述宏变量数据，并对所述宏变量数据进行存储和处理。
2.如权利要求1所述的机台数据存储控制方法，其特征在于，所述响应于用户在用户设备上的第一操作，服务器建立基本资料，包括：
响应于所述用户在所述用户设备上的第一操作，所述用户设备获取所述用户导入的基本资料表；
所述用户设备传送所述基本资料表至所述服务器；
所述服务器根据所述基本资料表建立所述基本资料。
3.如权利要求1所述的机台数据存储控制方法，其特征在于，在所述服务器建立基本资料之后，所述方法还包括：
所述服务器传送所述基本资料至所述用户设备；
所述用户设备在第一用户操作界面上显示所述基本资料，所述第一用户操作界面包括以下控件：工件、夹位、查询、导入、导出、备份及查看历史备份。
4.如权利要求3所述的机台数据存储控制方法，其特征在于，响应于所述用户触发查询控件的操作，所述第一用户操作界面显示查询结果，所述查询结果包括以下项目：序号、工件、夹位、尺寸名称、点位、理想值、补正宏变量、检测宏变量及累计补正下限。
5.如权利要求1所述的机台数据存储控制方法，其特征在于，所述响应于所述用户在所述用户设备上的第二操作，所述服务器设置机台参数，包括：
响应于所述用户在所述用户设备上的第二操作，所述用户设备获取所述用户设置的所述机台参数；
所述用户设备传送所述机台参数至所述服务器；
所述服务器根据所述机台参数调整机台控制程序，所述机台控制程序用以控制所述机台开启或关闭，以及控制所述机台采集或存储所述宏变量数据。
6.如权利要求1所述的机台数据存储控制方法，其特征在于，所述响应于所述用户在所述用户设备上的第三操作，所述服务器控制所述机台开启，并控制所述机台根据所述基本资料和所述参数采集和存储所述宏变量数据，所述服务器获取来自于所述机台的所述宏变量数据，包括：
响应于所述用户在所述用户设备上的第三操作，所述用户设备发送开启机台的控制指令至所述服务器；
所述服务器发送所述开启机台的控制指令至所述机台；
所述机台开启，按照所述基本资料和所述机台参数工作，并将工作状态、采集和存储的所述宏变量数据传送至所述服务器。
7.如权利要求1所述的机台数据存储控制方法，其特征在于，所述服务器对所述宏变量数据进行处理，包括：
所述服务器对高于安全上限值或低于安全下限值的所述宏变量数据进行补正，所述补正是指利用预设的补正值对所述宏变量数据进行加或减运算；或者，
所述服务器对高于报警上限值或低于报警下限值的所述宏变量数据进行报警，所述报警是指发送报警通知至所述用户设备，以提示用户所述宏变量数据出现异常。
8.如权利要求1所述的机台数据存储控制方法，其特征在于，在所述服务器对所述宏变量数据进行存储和处理之后，所述方法还包括：
所述服务器将所述机台的工作状态、处理前和处理后的所述宏变量数据传送至所述用户设备；
所述用户设备在第二用户操作界面上显示所述机台的工作状态，所述第二用户操作界面包括以下控件：厂区、楼栋、产线、添加机台、移除机台及历史查看；
所述用户设备在第三用户操作界面上显示所述处理前和处理后的所述宏变量数据，所述第三用户操作界面包括以下控件：工件、夹位、检测时间、数据查询、数据导入、数据导出及数据批量导出。
9.如权利要求8所述的机台数据存储控制方法，其特征在于，响应于所述用户触发数据查询控件的操作，所述第三用户操作界面显示检测作业的查询结果和检测数据明细的查询结果，所述检测作业的查询结果包括以下项目：序号、工件、夹位、设备编号、检测数据来源、检测作业时间、手工检测数据来源及手工检测作业时间；所述检测数据明细的查询结果包括以下项目：序号、尺寸、点位、补正宏变量、检测宏变量、理想值、检测值、安全下限、安全上限、补正下限、补正上限、报警下限、报警上限、检测者及检测时间。
10.一种机台数据存储控制系统，包括服务器、用户设备和多个并联连接的机台，所述服务器通信连接于所述用户设备和所述机台，所述机台用以收集宏变量数据，所述服务器用以存储和处理来自于所述机台的所述宏变量数据，所述用户设备用以访问所述服务器中的所述宏变量数据，其特征在于，当所述服务器运行计算机程序时，实现如权利要求1至9中任一项所述的机台数据存储控制方法。
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