CN114216766A - 轴封式核主泵主螺栓拉伸长度的测量方法 - Google Patents

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王文彬
王轶博
黄秀波
赵环宇
谢宝萍
王均馗
梁建彬
曹海文
姚淼夫
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Abstract

本发明涉及一种轴封式核主泵主螺栓拉伸长度的测量方法，采用拉伸器与测量装置结合使用的方式，从而测量出各主螺栓在安装时的拉伸长度，完成泵盖装配：将密封室(4)置于泵壳(1)上，将泵盖(5)置于密封室(4)上，紧定螺钉(2)与主螺栓(3)配装并紧固，主螺栓(3)穿过泵盖(5)拧入泵壳(1)并紧固，主螺母(6)与主螺栓(3)配装并与泵盖(5)接触，紧固主螺母(6)，将拉伸器(9)安装到主螺栓(3)上并与泵盖(5)接触，紧固拉伸器(9)。本发明可以准确测量所有主螺栓在安装时被拉伸的长度，解决了无法观察所有主螺栓是否拉伸一致的问题，为判断密封室与泵壳之间的密封结构是否受到均匀的挤压力提供了准确的数据依据。

Description

轴封式核主泵主螺栓拉伸长度的测量方法
技术领域：
本发明涉及一种轴封式核主泵主螺栓拉伸长度的测量方法。
背景技术：
核电站轴封式核主泵的密封室是核反应堆一回路的承压边界，是核主泵的关键部件，密封室与泵壳之间需要有良好的密封性能，才能保证一回路内带有核辐射的冷却介质不被泄露。测量主螺栓的拉伸长度是否拉伸一致对于判断密封室与泵壳之间的密封结构是否受到均匀的挤压力提供了准确的数据依据，为保证密封室与泵壳之间良好的密封性能具有重要作用。轴封式核主泵的主螺栓拉伸长度测量一直是工艺难题。在核主泵国产化的过程中，并没有合适的传统测量方法适用于主螺栓拉伸长度测量，准确判断核反应堆一回路承压边界的密封性能，对于主泵甚至核电站的安全运行也具有重要意义，如果一回路带辐射的冷却介质发生泄漏，不仅要停机检修，导致发电成本的提高和工期延误，甚至可能会污染环境，更加严重的则会造成核电厂事故。
发明内容：
本发明目的是公开一种可靠性高、精度高、效率高、数据稳定的轴封式核主泵主螺栓拉伸长度的测量方法。本发明技术方案为:一种轴封式核主泵主螺栓拉伸长度的测量方法，采用拉伸器与测量装置结合使用的方式，从而测量出各主螺栓在安装时的拉伸长度，包括以下步骤：
1)完成泵盖装配：将密封室(4)置于泵壳(1)上，将泵盖(5)置于密封室(4)上，紧定螺钉(2)与主螺栓(3)配装并紧固，主螺栓(3)穿过泵盖(5)拧入泵壳(1)并紧固，主螺母(6)与主螺栓(3)配装并与泵盖(5)接触，紧固主螺母(6)，将拉伸器(9)安装到主螺栓(3)上并与泵盖(5)接触，紧固拉伸器(9)；
2)将测量杆(8)拧入底杆(7)并紧固，将测量杆(8)与底杆(7)的组合件放入主螺栓(3)内，使底杆(7)与紧定螺钉(2)接触，将端头(10)拧入主螺栓(3)内并紧固，使用插销(11)与滚花螺钉(12)将百分表(13)固定住，使得百分表(13)与测量杆(8)接触，适当向下压百分表(13)使其指针指向量程的二分之一，紧固滚花螺钉(12)，将百分表(13)读数归零；
3)向拉伸器(9)提供压力向上拉伸主螺栓(3)，此时主螺栓(3)被拉长，紧固主螺母(6)，卸载拉伸器(9)的压力，记录此时百分表(13)的指针读数，其读数即为主螺栓(3)的拉伸长度；
4)重复步骤3)完成所有主螺栓(3)拉伸长度测量，比较所有主螺栓(3)拉伸长度是否一致，如果出现个别主螺栓(3)拉伸长度异常，则重新执行步骤3)，直至其读数正常，至此完成轴封式核主泵的主螺栓(3)拉伸长度测量。
本发明工作原理：
本发明的工作过程及原理是将主螺栓拧入泵壳，通过拉伸器拉长主螺栓后引起其弹性变形，在主螺栓被拉长的状态下紧固主螺母，然后卸载拉伸器为主螺栓提供的拉力，在主螺栓恢复弹性变形的自然属性下，主螺栓会带动主螺母向下挤压泵盖，进而通过泵盖对主螺母的反作用力来压紧主螺母。将紧定螺钉拧入主螺栓，作为支撑底杆的依托，紧定螺钉上端面是测量主螺栓拉伸长度的基准面，主螺栓发生弹性变形的位置主要在中部，故将安装主螺栓底部的紧定螺钉作为测量基准的精度很高。将百分表指针指向量程二分之一，可以保证主螺栓长度变化时，正负都有准确读数，而将指针归零就可以直接读出主螺栓的长度变化尺寸。测量所有主螺栓拉伸长度并比较其数值，就可以判断所有主螺栓是否拉伸一致，进而判断密封室与泵壳之间的密封结构是否受到均匀的挤压力，进一步就可以判断密封室作为核反应堆一回路的承压边界，其与泵壳的密封性能是否良好。
本发明技术效果：
核电安全无小事。密封室作为核反应堆一回路轴封式核主泵的承压边界，作为核主泵的关键部件，密封室与泵壳之间具有良好的密封性能，是保障一回路内带有核辐射的冷却介质不被泄露的基本条件，测量主螺栓的拉伸长度对于判断密封室与泵壳之间良好的密封性能提供了准确的数据依据，是保证核主泵安全运行的重要一环。轴封式核主泵的主螺栓拉伸长度测量一直是工艺难题。在核主泵国产化的过程中，测量主螺栓拉伸长度的方法属于首创，对于核电站的安全运行也具有重要意义，如果一回路带辐射的冷却介质发生泄漏，不仅要停机检修，导致发电成本的提高和工期延误，甚至可能会污染环境，更加严重的则会造成核电厂事故。
本发明创造性的采用拉伸器与测量装置结合使用的方式，从而测量出各主螺栓在安装时的拉伸长度。这种方法的优点首先是能精准的测量出主螺栓的伸长量，测量数值可由百分表直接读出，测量误差小。第二是主螺栓被拉升时，主要的形变位置在主螺栓中部，将紧定螺钉安装在主螺栓底部，其上端面作为测量基准的精度很稳高。第三是本方法使用简单的测量装置及拉伸器就可以准确的测量主螺栓的伸长量，提高了工作效率，减少了装配时间。第四是按照本方法可以观察所有的主螺栓的拉伸长度是否一致，为判断密封室与泵壳之间的密封情况提供了准确的数据依据，保证了核主泵的安全运行，降低了轴封式核主泵停机的风险。
附图说明：
图1泵盖装配图
图2测量装置装配图
图3紧定螺钉安装图
具体实施方式：
一种可靠性高、精度高、效率高、数据稳定的轴封式核主泵主螺栓拉伸长度的测量方法。为实现上述目的，方案如下：轴封式核主泵主螺栓拉伸长度的测量方法
如图1所示，采用拉伸器与测量装置结合使用的方式，从而测量出各主螺栓在安装时的拉伸长度，上述方法包括以下步骤：
1)完成泵盖装配：将密封室4置于泵壳1上，将泵盖5置于密封室4上，紧定螺钉2与主螺栓3配装并紧固，主螺栓3穿过泵盖5拧入泵壳1并紧固，主螺母6与主螺栓3配装并与泵盖5接触，紧固主螺母6，将拉伸器9安装到主螺栓3上并与泵盖5接触，紧固拉伸器9；
2)如图1所示，将测量杆8拧入底杆7并紧固，将测量杆8与底杆7的组合件放入主螺栓3内，如图3所示，底杆7与紧定螺钉2接触，将端头10拧入主螺栓3内并紧固，使用插销11与滚花螺钉12将百分表13固定住，使得百分表13与测量杆8接触，适当向下压百分表13使其指针指向量程的二分之一，紧固滚花螺钉12，将百分表13读数归零；
3)如图2所示，向拉伸器9提供压力向上拉伸主螺栓3，此时主螺栓3被拉长，紧固主螺母6，卸载拉伸器9的压力，记录此时百分表13的指针读数，其读数即为主螺栓3的拉伸长度；
4)重复步骤3)完成所有主螺栓3拉伸长度测量，比较所有主螺栓3拉伸长度是否一致，如果出现个别主螺栓3拉伸长度异常，则重新执行步骤3)，直至其读数正常，至此完成轴封式核主泵的主螺栓3拉伸长度测量。

Claims (1)

1.一种轴封式核主泵主螺栓拉伸长度的测量方法，其特征是：采用拉伸器与测量装置结合使用的方式，从而测量出各主螺栓在安装时的拉伸长度，包括以下步骤：
1)完成泵盖装配：将密封室(4)置于泵壳(1)上，将泵盖(5)置于密封室(4)上，紧定螺钉(2)与主螺栓(3)配装并紧固，主螺栓(3)穿过泵盖(5)拧入泵壳(1)并紧固，主螺母(6)与主螺栓(3)配装并与泵盖(5)接触，紧固主螺母(6)，将拉伸器(9)安装到主螺栓(3)上并与泵盖(5)接触，紧固拉伸器(9)；
2)将测量杆(8)拧入底杆(7)并紧固，将测量杆(8)与底杆(7)的组合件放入主螺栓(3)内，使底杆(7)与紧定螺钉(2)接触，将端头(10)拧入主螺栓(3)内并紧固，使用插销(11)与滚花螺钉(12)将百分表(13)固定住，使得百分表(13)与测量杆(8)接触，适当向下压百分表(13)使其指针指向量程的二分之一，紧固滚花螺钉(12)，将百分表(13)读数归零；
3)向拉伸器(9)提供压力向上拉伸主螺栓(3)，此时主螺栓(3)被拉长，紧固主螺母(6)，卸载拉伸器(9)的压力，记录此时百分表(13)的指针读数，其读数即为主螺栓(3)的拉伸长度；
4)重复步骤3)完成所有主螺栓(3)拉伸长度测量，比较所有主螺栓(3)拉伸长度是否一致，如果出现个别主螺栓(3)拉伸长度异常，则重新执行步骤3)，直至其读数正常，至此完成轴封式核主泵的主螺栓(3)拉伸长度测量。
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