CN114216176B - 一种底盘组件及具有其的空调 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种底盘组件及具有其的空调,底盘组件包括底盘、限位件和螺栓,底盘形成有安装孔和第一卡槽,限位件设置在安装孔处且形成有第二卡槽和限位边;螺栓的一端形成有限位槽;螺栓的端部穿过第一卡槽和第二卡槽,第一卡槽与第二卡槽配合对螺栓起到周向和径向的限位作用;限位槽的两壁面分别与底盘、限位件接触,进而底盘和限位件对螺栓起到轴向的限位作用;底盘的结构简单、强度高和不易变形;安装压缩机时定位迅速和不易出错,装配效率高;通过第一卡槽与第二卡槽的不同位置配合,可灵活和快速地调整螺栓的位置,进而使得底盘可安装不同类型的压缩机,减少了所需模具的数量,提高了底盘的通用性,降低了底盘的开发成本。

Description

一种底盘组件及具有其的空调
技术领域
本发明涉及空调技术领域,尤其涉及一种底盘组件及具有其的空调。
背景技术
随着人们生活品质的提升,空调的使用日益普及。空调的室外机主要通过螺栓将压缩机固定在底盘上,由于制冷量的不同,所用的压缩机也不同,而底盘上螺栓孔的位置固定、不可移动,无法安装不同类型的压缩机;现有的解决方法是一种类型的压缩机对应一种底盘,导致底盘的种类繁多、模具数量多和通用性差。有人提出在底盘上设置多个螺栓孔,根据压缩机的不同,将螺栓设置于与压缩机相适应的位置,进而对压缩机进行固定;但螺栓孔过多,一方面降低了底盘的强度,底盘易变形,另一方面人工在大批量的安装时难以快速定位,易出现装错的情况,导致装配效率低。
发明内容
鉴于此,本发明提供一种底盘组件及具有其的空调,以解决现有技术中底盘结构复杂、底盘的强度低、安装压缩机时定位速度慢和装配效率低等问题。
本发明提供一种底盘组件,包括:
底盘,所述底盘的底壁形成有安装孔和绕所述安装孔周向分布的多个第一卡槽;
限位件,设置在所述底盘的下方且与所述安装孔对应的位置;所述限位件沿其周向形成有多个与所述第一卡槽对应的第二卡槽和/或多个与所述第一卡槽对应的限位边;
螺栓,设有多个,且每个所述螺栓的一端均形成有限位槽;所述限位槽沿所述螺栓的轴向依次形成有第一壁面和第二壁面;
所述螺栓的端部穿过第一卡槽和第二卡槽,所述第一卡槽与第二卡槽配合对所述螺栓起到周向和径向的限位作用;所述第一壁面与底盘接触,所述第二壁面与限位件接触,进而所述底盘和限位件对所述螺栓起到轴向的限位作用;或,
所述螺栓的端部穿过第一卡槽并使所述限位边卡设于所述限位槽中,所述第一卡槽与限位边配合对所述螺栓起到周向和径向的限位作用;所述第一壁面与底盘接触,所述第二壁面与限位件接触,进而所述底盘和限位件对所述螺栓起到轴向的限位作用。
进一步可选地,所述限位件设有安装柱,所述限位件通过所述安装柱设置在所述安装孔处;
所述第一卡槽沿所述安装柱的径向方向延伸,所述第一卡槽的两端均封闭;
所述第二卡槽沿所述安装柱的圆周方向切向设置,所述第二卡槽的一端封闭于所述限位件的内部,另一端开口于所述限位件的边沿;
多个所述第二卡槽形成相同的旋向;
所述第一卡槽与第二卡槽处于非配合状态时,所述螺栓可在所述第一卡槽和第二卡槽内滑动。
进一步可选地,所述限位边沿所述安装柱的螺旋方向延伸。
进一步可选地,所述限位边与所述第二卡槽对应且多个所述限位边沿所述安装柱的周向设置。
进一步可选地,所述第二卡槽在其封闭端形成弧形槽,所述第二卡槽在封闭端和开口端之间形成直线槽;
所述第二卡槽沿着所述旋向具有相对的外边和内边,所述外边的长度大于内边的长度,且在所述第二卡槽的开口端,所述外边的延伸长度超出所述内边。
进一步可选地,所述限位件通过所述安装柱与安装孔间隙配合;所述限位件可被控制在所述安装孔内转动,进而所述第二卡槽的封闭端与对应的所述第一卡槽的不同位置配合将所述螺栓卡设于所述底盘的不同位置,或所述限位边与对应的所述第一卡槽的不同位置配合将所述螺栓卡设于所述底盘的不同位置。
进一步可选地,所述安装柱的顶部形成有卡柱,所述卡柱与安装孔之间形成有第一卡齿和第二卡齿,所述第一卡齿与第二卡齿配合,进而所述限位件相对所述底盘固定。
进一步可选地,所述卡柱上形成有多个第二卡齿,所述安装孔处形成有第一卡齿;相邻的所述第二卡齿之间形成有卡齿槽,不同的所述卡齿槽与第一卡齿配合,可将所述限位件固定与所述底盘的不同位置。
进一步可选地,所述卡柱的侧壁形成有凸起,所述安装孔处形成有缺口;将所述限位件安装于所述底盘时,所述凸起与缺口对应,使所述卡柱穿过所述安装孔,转动所述限位件使所述凸起与缺口错位,则所述底盘对所述限位件起到轴向限位作用。
进一步可选地,所述底盘组件还包括弹性件,所述弹性件套设于所述安装柱上且位于所述底盘和限位件之间。
进一步可选地,所述底盘、限位件、螺栓和弹性件之间具有如下的装配关系:
将所述弹性件套设于所述安装柱处,当转动所述限位件使所述第一卡齿与第二卡齿对应,所述凸起与缺口对应,使所述凸起穿过所述缺口和所述卡柱能够穿过所述安装孔向所述底盘上方伸出,所述安装柱与安装孔对应;再次转动所述限位件使所述凸起与缺口错位和所述第一卡齿与第二卡齿对应,松开所述限位件,所述弹性件处于被压缩状态,则所述底盘对所述限位件起到限位作用;
将所述螺栓的端部穿过第一卡槽和第二卡槽,或将所述螺栓的端部穿过第一卡槽并使所述限位边卡设于所述限位槽中,所述底盘和限位件对所述螺栓起到限位作用,所述底盘、限位件和螺栓相对固定。
本发明提供一种空调,包括空调室外机,所述空调室外机包括上述任一项所述的底盘组件。
与现有技术相比,本发明的有益效果主要在于:
(1)通过第一卡槽和第二卡槽对螺栓起到周向和径向的限位,通过底盘和限位件对螺栓起到轴向的限位,底盘的强度高和不易变形;安装压缩机时操作简单、定位迅速和不易出错,装配效率高;解决现有技术中底盘强度低、安装压缩机时定位速度慢和装配效率低等问题;
(2)通过转动限位件,使第一卡槽与第二卡槽的不同位置配合,可灵活和快速地调整螺栓的位置,进而使得底盘可安装不同类型的压缩机,扩大了底盘的使用范围,减少了所需模具的数量,提高了底盘的通用性,降低了底盘的开发成本;
(3)通过卡扣与底盘的顶面配合、第一卡齿与第二卡齿的配合和弹性件的弹性力实现限位件与底盘的连接,结构简单和连接牢固;所需零件少,螺栓的定位准确,保证压缩机安装的可靠性;压缩机的位置可根据实际需要调整,提高了底盘的空间利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明提供的底盘组件实施例结构示意图;
图2a为本发明提供的底盘组件实施例俯视结构示意图;
图2b为本发明提供的底盘组件实施例仰视结构示意图;
图2c为本发明提供的底盘组件实施例剖视结构示意图;
图3a为本发明提供的底盘实施例结构示意图;
图3b为本发明提供的限位件实施例结构示意图;
图3c为本发明提供的螺栓实施例结构示意图;
图中:
1-底盘;11-第一卡槽;12-安装孔;121-第一卡齿;122-缺口;
2-限位件;21-第二卡槽;22-安装柱;23-卡柱;231-第二卡齿;232-凸起;24-限位边;
3-螺栓;31-限位槽;
4-弹性件。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义,“多种”一般包含至少两种,但是不排除包含至少一种的情况。
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
空调的室外机主要通过螺栓将压缩机固定在底盘上,所安装的压缩机类型不同时,底盘的结构也需调整,导致底盘的种类繁多、模具数量多和通用性差;有人提出在底盘上设置多个螺栓孔,根据压缩机的不同,将螺栓设置于与压缩机相适应的位置,进而对压缩机进行固定;但这种方案螺栓孔过多,一方面降低了底盘的强度,底盘易变形,另一方面人工在大批量的安装时难以快速定位,易出现装错的情况,导致装配效率低。
本发明创造性地提供一种底盘组件,包括底盘、限位件和螺栓,底盘形成有安装孔和第一卡槽,限位件设置在安装孔处且形成有第二卡槽和限位边;螺栓的一端形成有限位槽;螺栓的端部穿过第一卡槽和第二卡槽,第一卡槽与第二卡槽配合对螺栓起到周向和径向的限位作用;限位槽的两壁面分别与底盘、限位件接触,进而底盘和限位件对螺栓起到轴向的限位作用;底盘的结构简单、强度高和不易变形;安装压缩机时操作简单、定位迅速和不易出错,装配效率高;解决现有技术中底盘结构复杂、强度低、安装压缩机时定位速度慢和装配效率低等问题;通过转动限位件,使第一卡槽与第二卡槽的不同位置配合,可灵活和快速地调整螺栓的位置,进而使得底盘可安装不同类型的压缩机,扩大了底盘的使用范围,减少了所需模具的数量,提高了底盘的通用性,降低了底盘的开发成本。
实施例1
<底盘组件>
如图1、图2a、图2b、图2c、图3a、图3b和图3c所示,本实施例提供一种底盘组件,包括:
底盘1,底盘1的底壁形成有安装孔12和多个第一卡槽11;
限位件2,设置在底盘1的下方且与安装孔12对应的位置;限位件2形成有多个与第一卡槽11对应的第二卡槽21和/或多个与第一卡槽11对应的限位边24;具体地,限位件2为板型结构,第二卡槽21由限位件2的内部向限位件2的边缘延伸,限位边24位于限位件2的外边缘;
螺栓3,设有多个且每个螺栓3的一端均形成有限位槽31;限位槽31沿螺栓3的轴向依次形成有第一壁面和第二壁面;
当所需安装的压缩机尺寸较小时,螺栓3的端部穿过第一卡槽11和第二卡槽21,第一卡槽11与第二卡槽21配合对螺栓3起到周向和径向的限位作用;沿螺栓3的轴向,底盘1的底壁和限位件2卡设于限位槽31中,第一壁面与底盘1的顶面接触,第二壁面与限位件2的底面接触,进而底盘1和限位件2对螺栓3起到轴向的限位作用,则螺栓3被底盘1和限位件2固定,调整第二卡槽21使其与第一卡槽11的不同位置配合,螺栓3在底盘1上的位置改变,进而在底盘1上可安装不同类型的压缩机;
当所需安装的压缩机尺寸较大时,螺栓3的端部穿过第一卡槽11并使限位边24卡设于限位槽31中,第一卡槽11与限位边24配合对螺栓3起到周向和径向的限位作用;沿螺栓3的轴向,底盘1的底壁和限位边24卡设于限位槽31中,第一壁面与底盘1的顶面接触,第二壁面与限位件2的底面接触,进而底盘1和限位件2对螺栓3起到轴向的限位作用,则螺栓3被底盘1和限位件2固定,调整限位边24使其与第一卡槽11的不同位置配合,螺栓3在底盘1上的位置改变,进而在底盘1上可安装不同类型的压缩机;
综上所述,与现有技术相比,底盘1不需要许多定位孔,底盘1结构简单和强度高,底盘1在安装压缩机和其他部件后不变形,保证压缩机安装的可靠性;安装压缩机时操作简单、定位迅速和不易出错,装配效率高;解决现有技术中底盘1强度低、底盘1易变形、安装压缩机时定位速度慢和装配效率低等问题;可灵活和快速地调整螺栓3的位置,进而使得底盘1可安装不同类型的压缩机,扩大了底盘1的使用范围,减少了所需模具的数量,提高了底盘1的通用性,降低了底盘1的开发成本,避免了底盘1频繁开模;限位件2与底盘1之间的连接结构简单和连接牢固,所需零件少,螺栓3的定位准确;压缩机的位置可根据实际需要调整,提高了底盘1的空间利用率,解决压缩机的位置固定和占用空间大导致底盘1的空间利用率低的问题。
如图3b所示,限位件2设有安装柱22,限位件2通过安装柱22设置在安装孔12处;具体地,安装柱22与安装孔12间隙配合,安装柱22可在安装孔12处转动和滑动;安装柱22在安装孔12处转动进而调整螺栓3在底盘1上的位置,使得底盘1上可安装不同类型的压缩机;安装柱22在安装孔12处滑动进而实现限位件2与底盘1的连接;
第一卡槽11沿安装柱22的径向方向延伸,第一卡槽11的两端均封闭;第二卡槽21沿安装柱22的圆周方向切向设置,第二卡槽21的一端封闭于限位件2的内部,另一端开口于限位件2的边沿;多个第二卡槽21形成相同的旋向;
优选地,第二卡槽21沿安装柱22的螺旋方向延伸;具体地,限位件2的逆时针转动角度越大,第一卡槽11与第二卡槽21的不同部位配合,底盘1上可安装的压缩机的尺寸越小;
第一卡槽11与第二卡槽21处于非配合状态时,螺栓3可在第一卡槽11和第二卡槽21内滑动;
当所需安装的压缩机尺寸较小时,螺栓3的端部穿过第一卡槽11和第二卡槽21,转动限位件2,使得螺栓3在第一卡槽11和第二卡槽21内滑动,当螺栓3的位置与待安装的压缩机相适应时,将限位件2固定在底盘1上,则螺栓3被固定,此时可将压缩机安装在底盘1上。
此外,限位边24沿安装柱22的螺旋方向延伸;具体地,限位件2的逆时针转动角度越大,限位边24的不同部位与第一卡槽11配合,底盘1上可安装的压缩机的尺寸越小;当所需安装的压缩机尺寸较大时,螺栓3的端部穿过第一卡槽11并使限位边24卡设于限位槽31中,转动限位件2,使得螺栓3在第一卡槽11内和沿限位边24滑动,当螺栓3的位置与待安装的压缩机的相适应时,将限位件2固定在底盘1上,则螺栓3被固定,此时可将压缩机安装在底盘1上。
第二卡槽21在其封闭端形成弧形槽,第二卡槽21在封闭端和开口端之间形成直线槽;第二卡槽21沿着旋向具有相对的外边和内边,外边的长度大于内边的长度,且在第二卡槽21的开口端,外边的延伸长度超出内边。
如图3a和图3b所示,多个第一卡槽11沿安装孔12的周向设置,多个第二卡槽21沿安装柱22的周向设置;限位边24与第二卡槽21且多个限位边24沿安装柱22的周向设置;限位边24和第二卡槽21的延伸方向可相同或不同;本实施例中第一卡槽11、第二卡槽21和限位边24均包括三个;具体地,限位件2沿安装柱22的周向依次形成有三个限位部,每个限位部的外边缘形成限位边24,每个限位部的一端形成有由限位件2的内部向限位边24延伸的第二卡槽21,以安装柱22的中心线为中心线,限位边24沿螺旋方向延伸且限位边24的外径逐渐增大,转动限位件2时,限位边24的不同位置与对应的第一卡槽11配合,进而将螺栓3固定在底盘1的不同位置,适合于安装尺寸较大的压缩机;以安装柱22的中心线为中心线,第二卡槽21沿螺旋方向延伸,第二卡槽21的靠近安装柱22的一端封闭,第二卡槽21靠近限位边24的一端敞开,螺栓3通过第二卡槽21的敞开端卡设于第二卡槽21中,转动限位件2时,第二卡槽21的封闭端与对应的第一卡槽11的不同位置配合,进而将螺栓3固定在底盘1的不同位置,适合于安装尺寸较小的压缩机。
如图3b所示,进一步,安装柱22的顶部形成有卡柱23,卡柱23与安装孔12之间形成有第一卡齿121和第二卡齿231,第一卡齿121与第二卡齿231配合,使得底盘1对限位件2起到周向和径向的限位作用,进而限位件2相对底盘1固定;具体地,卡柱23上形成有多个第二卡齿231,安装孔12处形成有第一卡齿121;相邻的第二卡齿231之间形成有卡齿槽,转动地限位件2,使不同的卡齿槽与第一卡齿121配合,可将限位件2固定于底盘1的不同位置。
此外,卡柱23的侧壁形成有沿卡柱23的径向方向延伸的凸起232,安装孔12处形成有沿安装孔12的径向方向延伸的缺口122;将限位件2安装于底盘1时,凸起232与缺口122对应,使卡柱23穿过安装孔12,凸起232穿过缺口122,转动限位件2使凸起232与缺口122错位,凸起232的底面与底盘1的顶面接触,进而底盘1对限位件2起到轴向限位作用。
进一步,底盘组件还包括弹性件4,弹性件4设置于安装柱22处且位于底盘1和限位件2之间;通过弹性件4的弹性力,可使得底盘1和限位件2之间保持有效的轴向限位,进而螺栓3被很好地固定在底盘1上;优选地,弹性件4为弹簧。
底盘组件的装配过程如下:
首先,将弹性件4设置于安装柱22处,转动限位件2使第一卡齿121与第二卡齿231对应,凸起232与缺口122对应;
其次,向底盘1方向按压限位件2,此时弹性件4被压缩,将凸起232穿过缺口122和卡柱23穿过安装孔12,使卡柱23位于底盘1的上方,安装柱22与安装孔12对应;
再次,转动限位件2使凸起232与缺口122错位,并使第一卡齿121与第二卡齿231对应;松开限位件2,弹性件4仍处于被压缩状态,限位件2在弹性件4的弹性力、凸起232的作用力和第一卡齿121与第二卡齿231之间的作用力下被限制,进而限位件2固定于底盘1上;
最后,将螺栓3的端部穿过第一卡槽11,向底盘1方向按压限位件2使第一卡齿121与第二卡齿231脱离,顺时针转动限位件2使第二卡槽21的敞开端位于螺栓3的端部,再逆时针转动限位件2使螺栓3卡入第二卡槽21或限位边24卡设于限位槽31中,底盘1和限位件2对螺栓3起到限位作用,进而底盘1、限位件2和螺栓3相对固定;
限位件2的逆时针转动角度越大,第一卡槽11与第二卡槽21配合或第一卡槽11与限位边24配合,底盘1上可安装的压缩机的尺寸越小。
底盘组件的拆卸过程如下:
首先,向底盘1方向按压限位件2使第一卡齿121与第二卡齿231脱离,顺时针转动限位件2使第二卡槽21或限位边24与螺栓3脱离;
其次,转动限位件2使第一卡齿121与第二卡齿231对应,凸起232与缺口122对应;
再次,向远离底盘1的方向拉动限位件2,进而安装柱22与安装孔12脱离,凸起232与缺口122脱离;
最后,将螺栓3的端部脱离第一卡槽11。
<空调>
本实施例提供一种空调,包括空调室外机,空调室外机包括上述任一项所述的底盘组件。
实施例2
实施1中主要通过卡柱23上的第二卡齿231与安装孔12处的第一卡齿121,及卡柱23上的凸起232与底盘1对限位件2起到限制作用;本实施例通过定位孔和定位销使限位件2相对底盘1固定;
具体地,在底盘1上形成有多个沿安装孔12的圆周方向设置的第一定位孔,在限位件2上形成有多个与第一定位孔对应的第二定位孔;当限位件2转动到一定位置时,将定位销依次穿过第二定位孔和第一定位孔,进而实现限位件2的固定。
以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是,本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法;相反,本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。

Claims (11)

1.一种底盘组件,其特征在于,包括:
底盘,所述底盘的底壁形成有安装孔和绕所述安装孔周向分布的多个第一卡槽,所述第一卡槽沿安装柱的径向方向延伸;
限位件,其设置在所述底盘的下方;所述限位件设置有安装柱,所述安装柱设置在所述安装孔处;所述限位件沿其周向形成有多个与所述第一卡槽对应的第二卡槽和/或多个与所述第一卡槽对应的限位边;所述第二卡槽沿所述安装柱的圆周方向切向设置,所述第二卡槽的一端封闭于所述限位件的内部,另一端开口于所述限位件的边沿;
螺栓,设有多个,且每个所述螺栓的一端均形成有限位槽;所述限位槽沿所述螺栓的轴向依次形成有第一壁面和第二壁面;
所述螺栓的端部穿过第一卡槽和第二卡槽,所述第一卡槽与第二卡槽配合对所述螺栓起到周向和径向的限位作用;所述第一壁面与底盘接触,所述第二壁面与限位件接触,进而所述底盘和限位件对所述螺栓起到轴向的限位作用;所述限位件可被控制在所述安装孔内转动,进而所述第二卡槽的封闭端与对应的所述第一卡槽的不同位置配合将所述螺栓卡设于所述底盘的不同位置;或,
所述螺栓的端部穿过第一卡槽并使所述限位边卡设于所述限位槽中,所述第一卡槽与限位边配合对所述螺栓起到周向和径向的限位作用;所述第一壁面与底盘接触,所述第二壁面与限位件接触,进而所述底盘和限位件对所述螺栓起到轴向的限位作用;所述限位件可被控制在所述安装孔内转动,进而所述限位边与对应的所述第一卡槽的不同位置配合将所述螺栓卡设于所述底盘的不同位置。
2.根据权利要求1所述的底盘组件,其特征在于,所述第一卡槽的两端均封闭;多个所述第二卡槽形成相同的旋向;
所述第一卡槽与第二卡槽处于非配合状态时,所述螺栓可在所述第一卡槽和第二卡槽内滑动。
3.根据权利要求2所述的底盘组件,其特征在于,所述限位边沿所述安装柱的螺旋方向延伸。
4.根据权利要求3所述的底盘组件,其特征在于,所述限位边与所述第二卡槽对应且多个所述限位边沿所述安装柱的周向设置。
5.根据权利要求2所述的底盘组件,其特征在于,所述第二卡槽在其封闭端形成弧形槽,所述第二卡槽在封闭端和开口端之间形成直线槽;
所述第二卡槽沿着所述旋向具有相对的外边和内边,所述外边的长度大于内边的长度,且在所述第二卡槽的开口端,所述外边的延伸长度超出所述内边。
6.根据权利要求3所述的底盘组件,其特征在于,所述安装柱的顶部形成有卡柱,所述卡柱与安装孔之间形成有第一卡齿和第二卡齿,所述第一卡齿与第二卡齿配合,进而所述限位件相对所述底盘固定。
7.根据权利要求6所述的底盘组件,其特征在于,所述卡柱上形成有多个第二卡齿,所述安装孔处形成有第一卡齿;相邻的所述第二卡齿之间形成有卡齿槽,不同的所述卡齿槽与第一卡齿配合,可将所述限位件固定与所述底盘的不同位置。
8.根据权利要求6所述的底盘组件,其特征在于,所述卡柱的侧壁形成有凸起,所述安装孔处形成有缺口;将所述限位件安装于所述底盘时,所述凸起与缺口对应,使所述卡柱穿过所述安装孔,转动所述限位件使所述凸起与缺口错位,则所述底盘对所述限位件起到轴向限位作用。
9.根据权利要求8所述的底盘组件,其特征在于,所述底盘组件还包括弹性件,所述弹性件套设于所述安装柱上且位于所述底盘和限位件之间。
10.根据权利要求9所述的底盘组件,其特征在于,所述底盘、限位件、螺栓和弹性件之间具有如下的装配关系:
将所述弹性件套设于所述安装柱处,当转动所述限位件使所述第一卡齿与第二卡齿对应,所述凸起与缺口对应,使所述凸起穿过所述缺口和所述卡柱能够穿过所述安装孔向所述底盘上方伸出,所述安装柱与安装孔对应;再次转动所述限位件使所述凸起与缺口错位和所述第一卡齿与第二卡齿对应,松开所述限位件,所述弹性件处于被压缩状态,则所述底盘对所述限位件起到限位作用;
将所述螺栓的端部穿过第一卡槽和第二卡槽,或将所述螺栓的端部穿过第一卡槽并使所述限位边卡设于所述限位槽中,所述底盘和限位件对所述螺栓起到限位作用,所述底盘、限位件和螺栓相对固定。
11.一种空调,其特征在于,包括空调室外机,所述空调室外机包括权利要求1-10任一项所述的底盘组件。
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