CN114213085B - 一种微水泥、微水泥地面结构及其施工方法 - Google Patents

一种微水泥、微水泥地面结构及其施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种微水泥、微水泥地面结构及其施工方法，所述微水泥包括液料和粉料；所述液料包括以下重量份的原料：杂化树脂乳液78~83份、水15~25份、乙二醇0.3~0.7份和添加剂A 0~0.8份；所述粉料包括以下重量份的原料：白水泥25~30份、砂料55~67份、偏高岭土1~5份、钛白粉1~5份、无机凝胶1~5份和添加剂B 0~5份；所述砂料由雪花白砂组成；或者，所述砂料由雪花白砂和重钙粉组成。本发明的微水泥硬度高，抗刮耐磨，防水防滑，且适用范围广。

Description

一种微水泥、微水泥地面结构及其施工方法
技术领域
本申请涉及涂料技术领域，尤其是涉及一种微水泥地面结构。
背景技术
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体能在空气中硬化或者在水中更好的硬化并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起是建筑业中不可或缺的重要材料。
普通水泥的环保级别不够，若配方比例不当，使用久了容易起灰起沙。此外，普通水泥的收缩性不佳，容易开裂形成裂纹，并且耐磨性较差，一般只会用于预算较低的室外项目。
一般涂料的硬度低、耐磨性较差，在使用一段时间后容易开裂，不适用作为地面结构。
发明内容
为了提高地面的硬度和耐磨性，本申请提供一种微水泥、微水泥地面结构及其施工方法。
第一方面，本申请提供了一种微水泥，包括液料和粉料；
所述液料包括以下重量份的原料：杂化树脂乳液78～83份、水15～25份、乙二醇0.3～0.7份和添加剂A0～0.8份；
所述粉料包括以下重量份的原料：白水泥25～30份、砂料55～67份、偏高岭土1～5份、钛白粉1～5份、无机凝胶1～5份和添加剂B 0～5份；所述砂料由雪花白砂组成；或者，所述砂料由雪花白砂和重钙粉组成。
需要说明的是，本申请微水泥中的液料和粉料是分开包装的，使用时按比例将两者混合均匀即可。
本申请粉料中的雪花白砂和钛白粉可以提高微水泥的遮盖力和耐磨性能，加入的偏高岭土和无机凝胶，可以增加粉料混合液料后的开放时间，使得微水泥不易结块，减缓微水泥的凝固时间，进而使得微水泥在涂覆时不易出现接头，保持微水泥涂层的均匀性。
优选的，所述无机凝胶为改性无机凝胶。改性无机凝胶可以进一步增加粉料混合液料后的开放时间，提高水泥涂层的均匀性。
本申请的液料通过杂化树脂乳液来提高液料的相容性，使得微水泥在不需要加入成膜助剂的情况下可以快速硬化，同时具有良好的韧性和硬度。
本申请的微水泥通过液料和粉料的相互配合，具有硬度高，抗刮耐磨，防水防滑的特点。
本申请微水泥的应用范围广，可应用在水泥砂浆、水磨石、大理石、瓷砖或石膏组成的地面上，也可应用在室内或室温的地面上。
例如：由瓷砖或大理石形成的地面基体，若瓷砖或大理石产生裂缝、磨损、破损等情况，为了美观和安全，需要更换局部的瓷砖或大理石，新更换的瓷砖或大理石由于新旧程度不同，批次不同，因此难以形成统一的效果，影响美观，且局部更换瓷砖和大理石费时费力；另外，由于瓷砖和大理石多数表面光滑，若应用在某些场合会存在一定的安全问题。此时，可以通过在瓷砖或大理石上涂覆本申请的微水泥，以形成微水泥地面结构来更换装修风格，解决不美观的问题，以及解决安全的问题。
需要说明的是，本申请的杂化树脂由聚氨酯和丙烯酸酯杂化而成，比丙烯酸酯及传统PUA更快的早期硬度建立、更少的成膜助剂用量和更好的柔韧性。本申请采用的杂化树脂可以是陶氏化学的AEH-20、山东摩尔的HYD 2801、山东佰一的UT-5305等。
可选的，所述微水泥为细微水泥，所述粉料选用细粉料；
所述细粉料包括以下重量份的原料：白水泥25～30份、90～120目雪花白砂35～40份、325～425目重钙粉22～27份、偏高岭土1～5份、钛白粉1～5份、无机凝胶1～5份和添加剂B1～5份。
由于细粉料的粒径较小，因此由细粉料与液料混合形成的细微水泥所形成的微水泥层，表面结构比较细腻、紧密，可作为地面结构的效果层。
优选的，所述细粉料与所述液料的质量比为14.3：(5.5～5.9)。若细粉料的用量过少，液料的用量过多，则细微水泥的稠度较低，施工难度增加，固化时间长，且细微水泥所形成的效果层的平整度降低；此外，由于液料的成本高于细粉料的成本，因此会增加地面微水泥结构的整体成本。若细粉料的用量过多，液料的用量过少，则细微水泥的稠度较高，难以延展平铺，施工难度同样增加；更重要的是，所形成的效果层硬度降低，不满足施工要求，且影响美观。
可选的，所述微水泥为中微水泥，所述粉料选用中粉料；
所述中粉料包括以下重量份的原料：白水泥25～30份、80～110目雪花白砂32～38份、190～220目雪花白砂24～28份、偏高岭土2～4份、钛白粉2～4份、无机凝胶1～3份和添加剂B 0～5份；同样地，本申请的中微水泥可用于地面结构的效果层。其中，采用中微水泥制成的效果层表面结构比较粗糙，采用细微水泥制成的效果层表面结构比较细腻、紧密，具体根据客户的要求选择细微水泥或中微水泥。
优选的，所述中粉料与所述液料的质量比为16：(3.8～4.2)。若中粉料的用量过少，液料的用量过多，则中微水泥的稠度较低，施工难度增加，固化时间长，且中微水泥所形成的效果层的平整度降低；此外，由于液料的成本高于中粉料的成本，因此会增加地面微水泥结构的整体成本。若中粉料的用量过多，液料的用量过少，则中微水泥的稠度较高，难以延展平铺，施工难度同样增加；更重要的是，所形成的效果层硬度降低，不满足施工要求，且影响美观。
可选的，所述微水泥为粗微水泥，所述粉料选用粗粉料；
所述粗粉料包括以下重量份的原料：白水泥25～30份、70～90目雪花白砂30～37份、180～210目雪花白砂25～30份、偏高岭土2～4份、钛白粉2～4份、无机凝胶1～3份和添加剂B 0～5份；
本申请的粗粉料硬度高，与中粉料和细粉料相比成本低，由粗粉料和液料组成的粗微水泥成本更低，所形成的微水泥层硬度高，耐磨性好，可用于形成地面结构的支承层。其中，中微水泥或细微水泥涂覆在粗微水泥形成的支撑层上，以形成地面结构的效果层。
优选的，所述粗粉料与所述液料的质量比为16：(3.8～4.2)。若粗粉料的用量过少，液料的用量过多，则粗微水泥的稠度较低，施工难度增加，固化时间长，且粗微水泥形成的硬化层的平整度降低；此外，由于液料的成本高于粗粉料的成本，因此会增加地面微水泥结构的整体成本。若粗粉料的用量过多，液料的用量过少，则粗微水泥的稠度较高，难以延展平铺，施工难度同样增加；更重要的是，所形成的硬化层硬度降低，不满足施工要求。
可选的，所述添加剂A包括防腐剂、防霉剂和消泡剂；所述添加剂B包括胶粉、纤维素、防霉粉和消泡粉。
通过上述技术方面，将所述添加剂A加入到液料中，可提高液料的保存时间；将所述添加剂B加入到粉料中，同样可以提高粉料的保存时间，并提高微水泥对基材的附着力；加入的纤维素可以提升微水泥的韧性，能够防止微水泥膜层产生裂缝。
第二方面，本申请提供了一种微水泥地面结构，由内向外依次包括基层、微水泥层、封闭层和面罩层，所述微水泥层上述的微水泥制成。
通过上述技术方案，基层作为微水泥地面结构的底层结构，用于加强微水泥地面结构的整体强度，防止微水泥层等发生开裂。微水泥层覆盖在基层上，是本申请微水泥地面结构直观展示给客户看到的结构，其本身硬度高，抗刮耐磨，防滑。封闭层覆盖在效果层上，为透明结构，与基层共同作用，将微水泥层封闭起来，起到良好的保护作用。面罩层覆盖在封闭层上可以有效提高微水泥地面结构的防水防滑效果，并使得微水泥地面结构易于清洗。
可选的，所述微水泥层包括设于所述基层上的硬化层，以及设于所述硬化层上的效果层；所述硬化层由粗微水泥制成，所述效果层由细微水泥或中微水泥制成。
由于粗粉料的硬度高，与中粉料和细粉料相比成本更低，因此将粗微水泥涂覆在基层上所形成的硬化层可以作为支承层，以便于中微水泥或细微水泥的涂覆，以及可以降低中微水泥或细微水泥开裂的情况。因为中微水泥或细微水泥所形成的效果层厚度很薄，且成本高于粗微水泥；若直接将中微水泥或细微水泥涂覆在基层上，则中微水泥或细微水泥的用量要增加。
其中，采用中微水泥制成的效果层表面结构比较粗糙，采用细微水泥制成的效果层表面结构比较细腻、紧密，具体根据客户的要求选择细微水泥或中微水泥。
优选的，所述粗微水泥的用量为1.3～1.7kg/m2，所述中微水泥的用量为1.0～1.3kg/m2，所述细微水泥的用量为0.6～0.8kg/m2。
需要说明的是，粗微水泥的用量决定了由粗微水泥形成的硬化层的厚度，上述用量的粗微水泥可以形成厚度合适，硬度高，成本低的硬化层。若粗微水泥的用量过少，则所形成的硬化层厚度过薄，无法支撑效果层，即效果层容易开裂，涂覆不均匀；若粗微水泥的用量过多，则成本增加，且微水泥地面结构的整体厚度和重量都会增加。
微水泥作为一种新型面层材料，厚度为2～5mm，重量为3～4kg/m2。
同样地，上述用量的中微水泥或细微水泥可以形成厚度合适，硬度高，成本低的效果层。
若中微水泥或细微水泥的用量过少，则所形成的效果层厚度过薄，硬度低且容易开裂；若中微水泥或细微水泥的用量过多，则成本增加，且微水泥地面结构的整体厚度和重量都会增加。
可选的，所述基层包括玻璃纤维网和微水泥底漆，所述玻璃纤维网铺设在地面基体上，所述微水泥底漆涂抹在所述玻璃纤维网和地面基体上；
所述封闭层由微水泥底漆制成。
可选的，所述基层包括玻璃纤维网和微水泥底漆，所述玻璃纤维网铺设在地面基体上，所述微水泥底漆涂抹在所述玻璃纤维网和地面基体上；所述封闭层由微水泥底漆制成。
通过上述技术方案，本申请将玻璃纤维网铺设在地面基体上，通过玻璃纤维网来支撑硬化层，加强硬化层与地面基体的粘接效果；此外，将微水泥底漆涂抹在玻璃纤维网和地面基体上，由于微水泥底漆具有一定的粘性，可以将玻璃纤维网粘接在地面基体上，防止玻璃纤维网发生移位。更重要的是，该微水泥底漆用于隔离地面基体和硬化层，将微水泥地面结构的其他结构封闭起来。
本申请采用同样的微水泥底漆来作为封闭层并覆盖在效果层上，该封闭层为透明结构，用于隔开空气和效果层，其与基层共同作用，将微水泥地面结构的其他结构封闭起来，起到良好的保护作用。
可选的，所述微水泥底漆包括以下重量份的原料：核壳丙烯酸树脂乳液78～85份、水13～18份、成膜助剂1～2.5份、有机硅附着剂1～3份、增稠剂0.2～0.7份、多功能助剂0.1～0.3份、消泡剂0.05～0.15份、防腐剂0.1～0.3份和流平剂0.05～0.15份。
通过上述技术方案，核壳丙烯酸树脂乳液的成膜性好，成膜后耐温性能更佳，此外，本申请在核壳丙烯酸树脂乳液中添加有机硅附着剂，当微水泥底漆应用在基层时，有效增加微水泥底漆的粘接性能和附着力，使得玻璃纤维网更好地固定在地面基体上，从而提高基层的硬度和支撑性能。
此外，本申请的微水泥底漆具有良好的附着能力，因此本申请的微水泥可以应用在表面光滑的地面基体上，如瓷砖、大理石等。
优选的，所述基层和所述封闭层中，所述微水泥底漆的用量均为0.13～0.17kg/m2。
由于本申请的微水泥底漆具有良好的粘接性能及封闭性能，因此本申请微水泥底漆涂覆在地面基层和玻璃纤维网上的用量不用很多；同样地，本申请微水泥涂抹在效果层上以形成封闭层的用量也不用很多。
需要说明的是，本申请的微水泥底漆还可以采用现有的底漆材料，如华川涂料的HC-水泥封闭底漆、山东紫创的混凝土底漆、美柒林的防腐涂料等。
可选的，所述面罩层由微水泥面漆制成，所述微水泥面漆包括以下重量份的原料：羟丙树脂77～83份、水10～13份、成膜助剂2～6份、抗划痕剂1～5份、乙二醇0.5～3份、消泡剂0.2～0.6份、防腐剂0.1～0.5份、多功能助剂0.1～0.5份和增稠剂0.05～0.15份。
通过上述技术方案，本申请微水泥面漆的抗污性能好，结构致密，硬度高，可以形成透明的光滑结构，与封闭层共同作用，可以有效提高微水泥地面结构的防水防滑效果，并使得微水泥地面结构易于清洗；此外，还可以防止微水泥层被划伤，保护微水泥层，有效延迟微水泥地面结构的使用寿命。
优选的，所述微水泥面漆的用量均为0.13～0.17kg/m2。由于本申请微水泥面漆的结构致密、硬度高和防滑耐磨，因此本申请微水泥面漆涂覆在封闭层上的用量不用很多。
第三方面，本申请还提供了一种微水泥地面结构的施工方法，用于制成上述的微水泥地面结构，包括：
S1、将玻璃纤维网铺设在地面基体上，并将微水泥底漆涂抹在所述玻璃纤维网和地面基体上，以形成基层；
S2、将微水泥涂抹在所述基层上，以形成微水泥层；
S3、将微水泥底漆涂抹在所述微水泥层上，以形成封闭层；
S4、将微水泥面漆涂抹在所述封闭层上，以形成面罩层。
与瓷砖或大理石的施工方法相比，本申请微水泥地面结构的施工方法简单，施工时间短，微水泥地面结构的重量轻，对人力要求低，施工难度低。
综上所述，本申请包括以下有益的效果：
本申请的微水泥通过液料和粉料的相互配合，具有硬度高、耐磨、防滑、防水等特点。
此外，本申请的微水泥不需要加入成膜助剂，有效降低VOC的排放，绿色、安全、环保。
其次，本申请微水泥地面结构的厚度薄、重量轻，同样具有硬度高、耐磨、防滑、防水等特点。
附图说明
图1是本申请实施例16～28的微水泥地面结构的结构示意图；
图2是本申请实施例16～28的微水泥地面结构铺设在地面基体上的局部剖视图；
图3是本申请实施例29～31的微水泥地面结构的结构示意图。
附图标记说明：
1、基层；11、玻璃纤维网；2、微水泥层；3、硬化层；4、效果层；5、封闭层；6、面罩层；7、地面基体。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
表1原料厂家型号
Figure GDA0003491057780000061
Figure GDA0003491057780000071
上述的原料厂家和型号，均为支撑实施例中所采用的助剂，为试验所采用，在制备微水泥地面结构的过程中，原料来源不仅限于上述厂家型号。
制备例
制备例1
一种微水泥底漆的制备方法，包括：
在300-400r/min的情况下加入11份去离子水、1份成膜助剂和0.1份消泡剂，搅拌均匀；
继续加入1.5份去离子水和0.1份多功能助剂，搅拌5min；
继续加入78份核壳丙烯酸树脂乳液，搅拌5min；
继续加入0.2份增稠剂、1份有机硅附着剂和0.05份流平剂，搅拌5分钟；
在500-600r/min的情况下加入0.05份防腐剂和0.5份去离子水，搅拌5min。
制备例2
一种微水泥底漆的制备方法，包括：
在300-400r/min的情况下加入13份去离子水、1.7份成膜助剂和0.2份消泡剂，搅拌均匀；
继续加入2份去离子水和0.15份多功能助剂，搅拌5min；
继续加入80份核壳丙烯酸树脂乳液，搅拌5min；
继续加入0.5份增稠剂、1.5份有机硅附着剂和0.1份流平剂，搅拌5分钟；
在500-600r/min的情况下加入0.1份防腐剂和0.8份去离子水，搅拌5min。
制备例3
一种微水泥底漆的制备方法，包括：
在300-400r/min的情况下加入14份去离子水、2.5份成膜助剂和0.3份消泡剂，搅拌均匀；
继续加入2.5份去离子水和0.3份多功能助剂，搅拌5min；
继续加入85份核壳丙烯酸树脂乳液，搅拌5min；
继续加入0.7份增稠剂、3份有机硅附着剂和0.15份流平剂，搅拌5分钟；
在500-600r/min的情况下加入0.15份防腐剂和1.5份去离子水，搅拌5min。
制备例4
与制备例2不同的是，制备例4采用等量的无机硅附着剂来替代有机硅附着剂。
制备例5
一种微水泥面漆的制备方法，包括：
在300-400r/min的情况下加入6.5份去离子水、77份羟丙树脂和0.1份多功能助剂，搅拌均匀；
继续加入0.2份消泡剂、2份抗划伤助剂和3份成膜助剂，搅拌10min；
继续加入0.5份乙二醇和0.05份增稠剂，搅拌均匀；
在500-600r/min的情况下加入0.1份防腐剂和3.5份去离子水，搅拌10min。
制备例6
一种微水泥面漆的制备方法，包括：
在300-400r/min的情况下加入7份去离子水、80份羟丙树脂和0.3份多功能助剂，搅拌均匀；
继续加入0.3份消泡剂、3份抗划伤助剂和4份成膜助剂，搅拌10min；
继续加入1份乙二醇和0.1份增稠剂，搅拌均匀；
在500-600r/min的情况下加入0.3份防腐剂和4份去离子水，搅拌10min。
制备例7
一种微水泥面漆的制备方法，包括：
在300-400r/min的情况下加入9份去离子水、83份羟丙树脂和0.5份多功能助剂，搅拌均匀；
继续加入0.6份消泡剂、5份抗划伤助剂和5份成膜助剂，搅拌10min；
继续加入3份乙二醇和0.15份增稠剂，搅拌均匀；
在500-600r/min的情况下加入0.5份防腐剂和4份去离子水，搅拌10min。
实施例
实施例1
一种粗微水泥，包括质量比为16:3.8的粗粉料和液料，该粗粉料包括以下重量份的原料：25份白水泥、30份90目雪花白砂、25份180目雪花白砂、2份偏高岭土、2份钛白粉、1份无机凝胶、1.3.5份胶粉、0.2份纤维素、0.1份消泡剂粉和0.06份防霉粉；
该液料包括以下重量份的原料：78份杂化树脂乳液、15份去离子水、0.3份乙二醇、0.2份防腐剂、0.05份防霉剂和0.01份消泡剂。
实施例2
一种粗微水泥，包括质量比为16:4的粗粉料和液料，该粗粉料包括以下重量份的原料：28份白水泥、34份80目雪花白砂、27份200目雪花白砂、3份偏高岭土、3份钛白粉、1.5份无机凝胶、2.5份胶粉、0.4份纤维素、0.2份消泡剂粉和0.1份防霉粉；
该液料包括以下重量份的原料：80份杂化树脂乳液、19份去离子水、0.5份乙二醇、0.3份防腐剂、0.1份防霉剂和0.05份消泡剂。
实施例3
一种粗微水泥，包括质量比为16:4.2的粗粉料和液料，该粗粉料包括以下重量份的原料：30份白水泥、37份70目雪花白砂、30份210目雪花白砂、4份偏高岭土、4份钛白粉、3份无机凝胶、3.5份胶粉、0.6份纤维素、0.3份消泡剂粉和0.15份防霉粉；
该液料包括以下重量份的原料：83份杂化树脂乳液、25份去离子水、0.7份乙二醇、0.4份防腐剂、0.15份防霉剂和0.1份消泡剂。
实施例4
一种粗微水泥，包括质量比为16:4的粗粉料和液料，该粗粉料包括以下重量份的原料：28份白水泥、34份80目雪花白砂、27份200目雪花白砂、3份偏高岭土、3份钛白粉和1.5份无机凝胶；
该液料包括以下重量份的原料：80份杂化树脂乳液、19份去离子水、0.5份乙二醇、0.3份防腐剂、0.1份防霉剂和0.05份消泡剂。
实施例5
一种粗微水泥，包括质量比为16:4的粗粉料和液料，该粗粉料包括以下重量份的原料：28份白水泥、34份80目雪花白砂、27份200目雪花白砂、3份偏高岭土、3份钛白粉、1.5份无机凝胶、2.5份胶粉、0.4份纤维素、0.2份消泡剂粉和0.1份防霉粉；
该液料包括以下重量份的原料：80份杂化树脂乳液、19份去离子水和0.5份乙二醇。
实施例6
一种中微水泥，包括质量比为16:3.8的中粉料和液料，该中粉料包括以下重量份的原料：25份白水泥、32份110目雪花白砂、24份190目雪花白砂、2份偏高岭土、2份钛白粉、1份无机凝胶、1.5份胶粉、0.2份纤维素、0.1份消泡剂粉和0.06份防霉粉；
该液料包括以下重量份的原料：78份杂化树脂乳液、15份去离子水、0.3份乙二醇、0.2份防腐剂、0.05份防霉剂和0.01份消泡剂。
实施例7
一种中微水泥，包括质量比为16:4的中粉料和液料，该中粉料包括以下重量份的原料：28份白水泥、35份90目雪花白砂、26份200目雪花白砂、3份偏高岭土、3份钛白粉、1.5份无机凝胶、2.5份胶粉、0.5份纤维素、0.2份消泡剂粉和0.1份防霉粉；
该液料包括以下重量份的原料：80份杂化树脂乳液、19份去离子水、0.5份乙二醇、0.3份防腐剂、0.1份防霉剂和0.05份消泡剂。
实施例8
一种中微水泥，包括质量比为16:4.2的中粉料和液料，该中粉料包括以下重量份的原料：30份白水泥、39份80目雪花白砂、28份220目雪花白砂、4份偏高岭土、4份钛白粉、3份无机凝胶、3.5份胶粉、0.6份纤维素、0.3份消泡剂粉和0.15份防霉粉；
该液料包括以下重量份的原料：83份杂化树脂乳液、25份去离子水、0.7份乙二醇、0.4份防腐剂、0.15份防霉剂和0.1份消泡剂。
实施例9
一种中微水泥，包括质量比为16:4的中粉料和液料，该中粉料包括以下重量份的原料：28份白水泥、35份90目雪花白砂、26份200目雪花白砂、3份偏高岭土、3份钛白粉和1.5份无机凝胶；
该液料包括以下重量份的原料：80份杂化树脂乳液、19份去离子水、0.5份乙二醇、0.3份防腐剂、0.1份防霉剂和0.05份消泡剂。
实施例10
一种中微水泥，包括质量比为16:4的中粉料和液料，该中粉料包括以下重量份的原料：28份白水泥、35份90目雪花白砂、26份200目雪花白砂、3份偏高岭土、3份钛白粉、1.5份无机凝胶、2.5份胶粉、0.5份纤维素、0.2份消泡剂粉和0.1份防霉粉；
该液料包括以下重量份的原料：80份杂化树脂乳液、19份去离子水和0.5份乙二醇。
实施例11
一种细微水泥，包括质量比为14.3:5.5的细粉料和液料，该细粉料包括以下重量份的原料：25份白水泥、35份120目雪花白砂、22份400目重钙粉、2份偏高岭土、2份钛白粉、1份无机凝胶、1.5份胶粉、0.2份纤维素、0.1份消泡剂粉和0.06份防霉粉；
该液料包括以下重量份的原料：78份杂化树脂乳液、15份去离子水、0.3份乙二醇、0.2份防腐剂、0.05份防霉剂和0.01份消泡剂。
实施例12
一种细微水泥，包括质量比为14.3:5.7的细粉料和液料，该细粉料包括以下重量份的原料：28份白水泥、38份100目雪花白砂、24份200目雪花白砂、3份偏高岭土、3份钛白粉、1.5份无机凝胶、2.5份胶粉、0.5份纤维素、0.2份消泡剂粉和0.1份防霉粉；
该液料包括以下重量份的原料：80份杂化树脂乳液、19份去离子水、0.5份乙二醇、0.3份防腐剂、0.1份防霉剂和0.05份消泡剂。
实施例13
一种细微水泥，包括质量比为14.3:5.9的细粉料和液料，该细粉料包括以下重量份的原料：30份白水泥、40份90目雪花白砂、27份425目重钙粉、4份偏高岭土、4份钛白粉、3份无机凝胶、3.5份胶粉、0.6份纤维素、0.3份消泡剂粉和0.15份防霉粉；
该液料包括以下重量份的原料：83份杂化树脂乳液、25份去离子水、0.7份乙二醇、0.4份防腐剂、0.15份防霉剂和0.1份消泡剂。
实施例14
一种细微水泥，包括质量比为14.3:5.5的细粉料和液料，该细粉料包括以下重量份的原料：28份白水泥、38份100目雪花白砂、24份200目雪花白砂、3份偏高岭土、3份钛白粉和1.5份无机凝胶；
该液料包括以下重量份的原料：80份杂化树脂乳液、19份去离子水、0.5份乙二醇、0.3份防腐剂、0.1份防霉剂和0.05份消泡剂。
实施例15
一种细微水泥，包括质量比为14.3:5.5的细粉料和液料，该细粉料包括以下重量份的原料：28份白水泥、38份100目雪花白砂、24份200目雪花白砂、3份偏高岭土、3份钛白粉、1.5份无机凝胶、2.5份胶粉、0.5份纤维素、0.2份消泡剂粉和0.1份防霉粉；
该液料包括以下重量份的原料：80份杂化树脂乳液、19份去离子水和0.5份乙二醇。
实施例16
一种微水泥地面结构，如图1所示，由内向外依次包括基层1、硬化层3、效果层4、封闭层5和面罩层6，其中，具体施工方法如下：
S1、将玻璃纤维网11铺设在地面基体7上，然后将制备例1的微水泥底漆涂抹在该玻璃纤维网11和地面基体7上，以形成基层1，微水泥底漆的用量为0.13kg/m2；
S2、将实施例1的粗微水泥涂抹在基层1上，然后用80目的砂纸打磨；
S3、重复步骤S2两次，以形成硬化层3，粗微水泥的总用量为1.3kg/m2；
S4、将实施例6的中微水泥涂抹在硬化层3上，然后用400目的砂纸打磨；
S5、重复步骤S4两次，以形成效果层4，中微水泥的总用量为1kg/m2；
S6、将制备例1的微水泥底漆涂抹在效果层4上，以形成封闭层5，微水泥底漆的用量为0.13kg/m2；
S7、将制备例5的微水泥面漆涂抹在封闭层5上，以形成面罩层6，微水泥面漆的用量为0.13kg/m2。
实施例17
一种微水泥地面结构，如图1所示，由内向外依次包括基层1、硬化层3、效果层4、封闭层5和面罩层6，其中，具体施工方法如下：
S1、将玻璃纤维网11铺设在地面基体7上，然后将制备例2的微水泥底漆涂抹在该玻璃纤维网11和地面基体7上，以形成基层1，微水泥底漆的用量为0.15kg/m2；
S2、将实施例2的粗微水泥涂抹在基层1上，然后用80目的砂纸打磨；
S3、重复步骤S2两次，以形成硬化层3，粗微水泥的总用量为1.5kg/m2；
S4、将实施例7的中微水泥涂抹在硬化层3上，然后用400目的砂纸打磨；
S5、重复步骤S4两次，以形成效果层4，中微水泥的总用量为1.2kg/m2；
S6、将制备例2的微水泥底漆涂抹在效果层4上，以形成封闭层5，微水泥底漆的用量为0.15kg/m2；
S7、将制备例6的微水泥面漆涂抹在封闭层5上，以形成面罩层6，微水泥面漆的用量为0.15kg/m2。
实施例18
一种微水泥地面结构，如图1所示，由内向外依次包括基层1、硬化层3、效果层4、封闭层5和面罩层6，其中，具体施工方法如下：
S1、将玻璃纤维网11铺设在地面基体7上，然后将制备例3的微水泥底漆涂抹在该玻璃纤维网11和地面基体7上，以形成基层1，微水泥底漆的用量为0.17kg/m2；
S2、将实施例3的粗微水泥涂抹在基层1上，然后用80目的砂纸打磨；
S3、重复步骤S2两次，以形成硬化层3，粗微水泥的总用量为1.7kg/m2；
S4、将实施例8的中微水泥涂抹在硬化层3上，然后用400目的砂纸打磨；
S5、重复步骤S4两次，以形成效果层4，中微水泥的总用量为1.3kg/m2；
S6、将制备例3的微水泥底漆涂抹在效果层4上，以形成封闭层5，微水泥底漆的用量为0.17kg/m2；
S7、将制备例7的微水泥面漆涂抹在封闭层5上，以形成面罩层6，微水泥面漆的用量为0.17kg/m2。
实施例19
与实施例16不同的是，实施例19的效果层4采用实施例11的细微水泥制成，细微水泥的用量为0.6kg/m2。
实施例20
与实施例16不同的是，实施例20的效果层4采用实施例12的细微水泥制成，细微水泥的用量为0.7kg/m2。
实施例21
与实施例16不同的是，实施例21的效果层4采用实施例13的细微水泥制成，细微水泥的用量为0.8kg/m2。
实施例22
与实施例16不同的是，实施例22采用制备例4的微水泥底漆来替代制备例1的微水泥底漆。
实施例23
与实施例16不同的是，实施例23采用实施例4的粗微水泥来替代实施例1的粗微水泥。
实施例24
与实施例16不同的是，实施例24采用实施例5的粗微水泥来替代实施例1的粗微水泥。
实施例25
与实施例16不同的是，实施例25采用实施例9的中微水泥来替代实施例6的中微水泥。
实施例26
与实施例16不同的是，实施例26采用实施例10的中微水泥来替代实施例6的中微水泥。
实施例27
与实施例19不同的是，实施例27采用实施例14的细微水泥来替代实施例11的细微水泥。
实施例28
与实施例19不同的是，实施例28采用实施例10的细微水泥来替代实施例11的细微水泥。
实施例29
一种微水泥地面结构，如图3所示，由内向外依次包括基层1、微水泥层2、封闭层5和面罩层6，其中，具体施工方法如下：
S1、将玻璃纤维网11铺设在地面基体7上，然后将制备例1的微水泥底漆涂抹在该玻璃纤维网11和地面基体7上，以形成基层1，微水泥底漆的用量为0.17kg/m2；
S2、将实施例1的粗微水泥涂抹在基层1上，然后用80目的砂纸打磨；
S3、重复步骤S4两次，以形成微水泥层2，粗微水泥的总用量为2.3kg/m2；
S4、将制备例1的微水泥底漆涂抹在效果层4上，以形成封闭层5，微水泥底漆的用量为0.17kg/m2；
S5、将制备例5的微水泥面漆涂抹在封闭层5上，以形成面罩层6，微水泥面漆的用量为0.17kg/m2。
实施例30
一种微水泥地面结构，如图3所示，由内向外依次包括基层1、微水泥层2、封闭层5和面罩层6，其中，具体施工方法如下：
S1、将玻璃纤维网11铺设在地面基体7上，然后将制备例1的微水泥底漆涂抹在该玻璃纤维网11和地面基体7上，以形成基层1，微水泥底漆的用量为0.13kg/m2；
S2、将实施例6的中微水泥涂抹在基层1上，然后用400目的砂纸打磨；
S3、重复步骤S2两次，以形成微水泥层2，中微水泥的总用量为2kg/m2；
S4、将制备例1的微水泥底漆涂抹在微水泥层2上，以形成封闭层5，微水泥底漆的用量为0.13kg/m2；
S5、将制备例5的微水泥面漆涂抹在封闭层5上，以形成面罩层6，微水泥面漆的用量为0.13kg/m2。
实施例31
一种微水泥地面结构，如图3所示，由内向外依次包括基层1、微水泥层2、封闭层5和面罩层6，其中，具体施工方法如下：
S1、将玻璃纤维网11铺设在地面基体7上，然后将制备例1的微水泥底漆涂抹在该玻璃纤维网11和地面基体7上，以形成基层1，微水泥底漆的用量为0.13kg/m2；
S2、将实施例11的细微水泥涂抹在基层1上，然后用400目的砂纸打磨；
S3、重复步骤S2两次，以形成微水泥层2，细微水泥的总用量为2kg/m2；
S4、将制备例1的微水泥底漆涂抹在微水泥层2上，以形成封闭层5，微水泥底漆的用量为0.13kg/m2；
S5、将制备例5的微水泥面漆涂抹在封闭层5上，以形成面罩层6，微水泥面漆的用量为0.13kg/m2。
对比例
对比例1
一种粗微水泥，与实施例1的区别在于，对比例1的粗微粉料中没有添加无机凝胶和偏高岭土。
对比例2
一种中微水泥，与实施例1的区别在于，对比例2的中微粉料中没有添加无机凝胶和偏高岭土。
对比例3
一种细微水泥，与实施例1的区别在于，对比例3的细微粉料中没有添加无机凝胶和偏高岭土。
对比例4
一种中微水泥，与实施例1的区别在于，对比例4的中液料中采用丙烯酸酯乳液等量来替代杂化树脂乳液。
对比例5
一种细微水泥，与实施例1的区别在于，对比例5的液料中采用丙烯酸酯乳液等量来替代杂化树脂乳液。
对比例6
一种微水泥地面结构，与实施例29的区别在于，其采用对比例1的粗微水泥来形成微水泥层2。
对比例7
一种微水泥地面结构，与实施例30的区别在于，其采用对比例2的中微水泥来形成微水泥层2。
对比例8
一种微水泥地面结构，与实施例31的区别在于，其采用对比例3的细微水泥来形成微水泥层2。
对比例9
一种微水泥地面结构，与实施例30的区别在于，其采用对比例4的中微水泥来形成微水泥层2。
对比例10
一种微水泥地面结构，与实施例31的区别在于，其采用对比例5的细微水泥来形成微水泥层2。
将实施例16～31和对比例6～10的微水泥地面结构做成尺寸为600mm*600mm的样品，然后进行破坏强度、断裂模数、燃烧性能测试；其中，破坏强度、断裂模数根据国家标准GB/T3810.4-2016进行测试；燃烧性能根据国家标准GB8624-2012中的规定进行测试。
将实施例16～31和对比例6～10的微水泥地面结构做成尺寸为100mm*100mm的样品，然后将样品放置在户外经连续30天的自然风吹日晒、每日人工用1wt％的稀盐酸溶液、2wt％的碳酸钠溶液淋湿砖块表面。
具体结果如表2所示：
表2实施例16～31和对比例6～10的微水泥地面结构的性能
Figure GDA0003491057780000161
根据表1中的实施例16～31可知，本申请的微水泥地面结构抗压强度和断裂模数高，且具有良好的防火性能和耐候性能。
根据表1中的实施例29～31和对比例6～8可知，若微水泥的粉料中缺少无机凝胶和偏高岭土，则采用该微水泥来制备微水泥层所形成微水泥地面结构，抗压强度和断裂模数都会降低，且表面容易起皮，耐候性差。
根据表1中的实施例30～31和对比例9～10可知，若微水泥液料中的杂化树脂乳液采用丙烯酸酯乳液来代替，则采用该微水泥来制备微水泥层所形成微水泥地面结构，抗压强度和断裂模数都会降低，且表面容易起皮，耐候性差。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种微水泥，其特征在于，包括液料和粉料；
所述液料包括以下重量份的原料：杂化树脂乳液78~83份、水15~25份、乙二醇0.3~0.7份和添加剂A 0~0.8份；
所述杂化树脂乳液由聚氨酯和丙烯酸酯杂化而成；
当所述微水泥为细微水泥时，所述粉料选用细粉料；
所述细粉料包括以下重量份的原料：白水泥 25~30份、90~120目雪花白砂35~40份、325~425目重钙粉22~27份、偏高岭土 1~5份、钛白粉 1~5份、无机凝胶 1~5份和添加剂B 1~5份；
所述细粉料与所述液料的质量比为14.3：（5.5~5.9）；
当所述微水泥为中微水泥时，所述粉料选用中粉料；
所述中粉料包括以下重量份的原料：白水泥 25~30份、80~110目雪花白砂32~38份、190~220目雪花白砂24~28份、偏高岭土2~4份、钛白粉2~4份、无机凝胶1~3份和添加剂B 0~5份；
所述中粉料与所述液料的质量比为16：（3.8~4.2）；
当所述微水泥为粗微水泥时，所述粉料选用粗粉料；
所述粗粉料包括以下重量份的原料：白水泥 25~30份、70~90目雪花白砂30~37份、180~210目雪花白砂25~30份、偏高岭土 2~4份、钛白粉 2~4份、无机凝胶 1~3份和添加剂B 0~5份；
所述粗粉料与所述液料的质量比为16：（3.8~4.2）。
2.如权利要求1所述的微水泥，其特征在于，所述添加剂A包括防腐剂、防霉剂和消泡剂；所述添加剂B包括胶粉、纤维素、防霉粉和消泡粉。
3.一种微水泥地面结构，其特征在于，由内向外依次包括基层（1）、微水泥层（2）、封闭层（5）和面罩层（6），所述微水泥层（2）由权利要求1~2任一项所述的微水泥制成；
所述微水泥层（2）包括设于所述基层（1）上的硬化层（3），以及设于所述硬化层（3）上的效果层（4）；所述硬化层（3）由粗微水泥制成，所述效果层（4）由细微水泥或中微水泥制成；
所述基层（1）包括玻璃纤维网（11）和微水泥底漆，所述玻璃纤维网（11）铺设在地面基体（7）上，所述微水泥底漆涂抹在所述玻璃纤维网（11）和地面基体（7）上；
所述封闭层（5）由微水泥底漆制成；
所述微水泥底漆包括以下重量份的原料：核壳丙烯酸树脂乳液78~85份、水13~18份、成膜助剂1~2.5份、有机硅附着剂 1~3份、增稠剂 0.2~0.7份、多功能助剂 0.1~0.3份、消泡剂0.05~0.15份、防腐剂0.1~0.3份和流平剂0.05~0.15份。
4.如权利要求3所述的微水泥地面结构，其特征在于，所述粗微水泥的用量为1.3~1.7kg/m2，所述中微水泥的用量为1.0~1.3kg/m2，所述细微水泥的用量为0.6~0.8kg/m2。
5.如权利要求3所述的微水泥地面结构，其特征在于，所述面罩层（6）由微水泥面漆制成。
6.如权利要求5所述的微水泥地面结构，其特征在于，所述微水泥面漆包括以下重量份的原料：羟丙树脂 77~83份、水 10~13份、成膜助剂 2~6份、抗划痕剂1~5份、乙二醇 0.5~3份、消泡剂0.2~0.6份、防腐剂0.1~0.5份、多功能助剂 0.1~0.5份和增稠剂0.05~0.15份。
7.一种微水泥地面结构的施工方法，用于制成如权利要求3~6任一项所述的微水泥地面结构，其特征在于，包括：
S1、将玻璃纤维网（11）铺设在地面基体（7）上，并将微水泥底漆涂抹在所述玻璃纤维网（11）和地面基体（7）上，以形成基层（1）；
S2、将微水泥涂抹在所述基层（1）上，以形成微水泥层（2）；
S3、将微水泥底漆涂抹在所述微水泥层（2）上，以形成封闭层（5）；
S4、将微水泥面漆涂抹在所述封闭层（5）上，以形成面罩层（6）。
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