CN114213037A - 一种中透低反可钢化双银低辐射镀膜玻璃 - Google Patents
一种中透低反可钢化双银低辐射镀膜玻璃 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114213037A CN114213037A CN202210022463.2A CN202210022463A CN114213037A CN 114213037 A CN114213037 A CN 114213037A CN 202210022463 A CN202210022463 A CN 202210022463A CN 114213037 A CN114213037 A CN 114213037A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- thickness
- dielectric
- low
- sinx
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 72
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 33
- 239000004332 silver Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 229910001120 nichrome Inorganic materials 0.000 claims abstract description 54
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229910000623 nickel–chromium alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 381
- 229910004205 SiNX Inorganic materials 0.000 claims description 64
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 36
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 239000002346 layers by function Substances 0.000 claims description 26
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 claims description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 21
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 229910007717 ZnSnO Inorganic materials 0.000 description 8
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000001755 magnetron sputter deposition Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 239000005329 float glass Substances 0.000 description 4
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 2
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 2
- 239000005344 low-emissivity glass Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 229910018487 Ni—Cr Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3626—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer one layer at least containing a nitride, oxynitride, boronitride or carbonitride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3636—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer one layer at least containing silicon, hydrogenated silicon or a silicide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3639—Multilayers containing at least two functional metal layers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3644—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the metal being silver
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3649—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer made of metals other than silver
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3657—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating having optical properties
- C03C17/366—Low-emissivity or solar control coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2218/00—Methods for coating glass
- C03C2218/10—Deposition methods
- C03C2218/15—Deposition methods from the vapour phase
- C03C2218/154—Deposition methods from the vapour phase by sputtering
- C03C2218/156—Deposition methods from the vapour phase by sputtering by magnetron sputtering
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
本发明涉及光学镀膜玻璃生产制造技术领域，特别是一种中透低反可钢化双银低辐射镀膜玻璃，包括玻璃基底以及镀设于所述玻璃基底一侧表面的复合膜层；所述复合膜层包括从内到外依次设置的底层介质层、第一红外反射组合膜层、中间镍铬合金组合膜层、第二红外反射组合膜层和顶层介质保护层；复合膜层靠近玻璃的一侧为内，膜层靠近表面的一侧为外；所述中间镍铬合金组合膜层，由从内到外依次设置的第一介质层、镍铬合金层和第二介质层组成；镍铬合金组合膜层中的镍铬合金层作为吸收层大大降低了可见光透过率，且保持了低反射率的，使得膜系呈现中透低反可钢化的性能。
Description
技术领域
本发明涉及光学镀膜玻璃生产制造技术领域，特别是一种中透低反可钢化双银低辐射镀膜玻璃。
背景技术
现有的常规双银低辐射玻璃，由于膜系结构设计、材料类型以及厚度搭配等固有因素，导致其不能满足钢化加工条件，不能加工弯钢低辐射玻璃，在一定程度上限制了产品的使用；另外，不可钢化的双银低辐射节能玻璃，只能够先切磨钢后再进行镀膜，由于不同工程产品尺寸各不相同，致使在生产时，无法实现镀膜设备装载率最大化，导致设备能耗较高；再者，不可钢化的双银产品，只能在原厂合完中空后，再运输至安装地，运输成本较高。
传统的低辐射节能玻璃只能采用先钢化后镀膜的加工模式，主要是玻璃中含有纳离子等物质，在钢化加热过程中会破坏介质层和银层，从而导致膜层烧坏；其次是加热过程中，外界氧气容易渗过化合物保护层，使银层部分或者全部氧化，导致膜层面电阻升高，低辐射性能降低。为降低城市光污染，降低玻璃产品的反射率，通常会选择减少银或者镍铬厚度，但是在降低反射率的同时，透过率增高，无法满足部分幕墙对玻璃产品的性能要求。而且在后续钢化加工时，因不同钢化炉的加热条件差异，在钢化后产品颜色外观等性能的一致性差。
现有的可钢化双银低辐射镀膜玻璃难于满足中透低反的性能要求，且在不同钢化炉加热条件下钢化后，性能稳定性差。
发明内容
本发明的目的在于：针对现有技术存在的问题现有可钢化双银镀膜玻璃难于满足中透低反的性能要求，提供一种中透低反可钢化双银低辐射镀膜玻璃。通过在双银功能层中间设置镍铬合金层作为吸收层，并配合对各材料厚度匹配设计，膜系能够满足钢化加热条件，获得的镀膜玻璃具有中透低反的性能，外观趋近中性色。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种中透低反可钢化双银低辐射镀膜玻璃，包括玻璃基底以及镀设于所述玻璃基底一侧表面的复合膜层；
所述复合膜层包括从内到外依次设置的底层介质层、第一红外反射组合膜层、中间镍铬合金组合膜层、第二红外反射组合膜层和顶层介质保护层；复合膜层靠近玻璃的一侧为内，膜层靠近表面的一侧为外；
所述中间镍铬合金组合膜层，由从内到外依次设置的第一介质层、镍铬合金层和第二介质层组成；
所述第一红外反射组合膜层，由从内到外依次设置的第一种子层、第一功能层和第一保护层组成；所述第二红外反射组合膜层，由从内到外依次设置的第二种子层、第二功能层和第二保护层组成。
本发明的双银低辐射镀膜玻璃将镍铬合金组合膜层设置于两个红外反射组合膜层中间，相互配合并应用于玻璃基底表面。两个红外反射组合膜层用于调节红外辐射阻挡能力，降低红外线热辐射的透过率；镍铬合金组合膜层中的镍铬合金层作为吸收层大大降低了可见光透过率，能够很好的降低整体复合膜层厚度，避免了膜层过厚导致的透过色不中性。使得膜系呈现中透低反可钢化的性能，钢化后可见光透过率在45％-55％之间，室外反射率在5％—15％之间，室内反射率在0-10％之间。
而且，镍铬合金层位于复合膜层中部，且在第一介质层和第二介质层的保护作用下，不与红反射组合膜层直接接触，受加热温度和加热时间等因素影响较小，钢化前后对可见光的吸收性能基本不变；进一步结合膜层结构以及红外反射组合膜层中银层和保护层的厚度比例，使得膜层具有良好的热稳定性和耐加工性能，能满足不同玻璃厚度区间钢化加热条件。
作为本发明的优选方案，所述复合膜层由从内到外依次设置的底层介质层、第一红外反射组合膜层、中间镍铬合金组合膜层、第二红外反射组合膜层和顶层介质保护层组成。即复合膜层的最内层与玻璃表面直接接触，复合膜层的最外层不设置其他膜层。
即方案为，
一种中透低反可钢化双银低辐射镀膜玻璃，包括玻璃基底以及镀设于所述玻璃基底一侧表面的复合膜层；
所述复合膜层由从内到外依次设置的底层介质层、第一红外反射组合膜层、中间镍铬合金组合膜层、第二红外反射组合膜层和顶层介质保护层组成；所述复合膜层靠近玻璃的一侧为内，膜层靠近表面的一侧为外；
所述中间镍铬合金组合膜层，由从内到外依次设置的第一介质层、镍铬合金层和第二介质层组成；
所述第一红外反射组合膜层，由从内到外依次设置的第一种子层、第一功能层和第一保护层组成；所述第二红外反射组合膜层，由从内到外依次设置的第二种子层、第二功能层和第二保护层组成。
作为本发明的优选方案，所述第一介质层的为ZnSnOx层、或者SiNx层、或者ZnSnOx层和SiNx层的组合；所述第二介质层为ZnSnOx层、或者SiNx层、或者ZnSnOx层和SiNx层的组合。
作为本发明的优选方案，所述第一介质层由从内向外依次设置的第一介质层SiNx层和第一介质层ZnSnOx层组成；所述第二介质层由从内向外依次设置的第二介质层ZnSnOx层和第二介质层SiNx层组成。第一介质层和第二介质层以镍铬合金层为中间层对称设置。使得光线的折射反射易于调控。
作为本发明的优选方案，所述第一介质层SiNx层厚度为10-50nm；所述第一介质层ZnSnOx层厚度为0-50nm；所述第二介质层SiNx层厚度为10-50nm；所述第二介质层ZnSnOx层厚度为0-50nm。
作为本发明的优选方案，所述第一介质层SiNx层厚度为10-30nm；所述第一介质层ZnSnOx层厚度为0-25nm；所述第二介质层SiNx层厚度为10-20nm；所述第二介质层ZnSnOx层厚度为0-20nm。
优选的，所述第一介质层SiNx层厚度为15-20nm；所述第一介质层ZnSnOx层厚度为15-20nm；所述第二介质层SiNx层厚度为10-15nm；所述第二介质层ZnSnOx层厚度为10-15nm。
作为本发明的优选方案，所述中间镍铬合金组合膜层中，所述镍铬合金层的厚度为0.5-5nm。优选的，所述镍铬合金层的厚度为2-5nm；或者，所述镍铬合金层的厚度为2-4nm；或者，所述镍铬合金层的厚度为2-3nm；或者所述镍铬合金层的厚度为3-5nm；或者，所述镍铬合金层的厚度为4-5nm。
作为本发明的优选方案，所述底层介质层为底层介质层SiNx层；所述底层介质层SiNx层厚度为5-45nm。优选的，所述底层介质层SiNx层厚度为15-35nm。
作为本发明的优选方案，所述顶层介质保护层为顶层介质保护层SiNx层，或者所述顶层介质保护层由从内向外依次设置的顶层介质层AZO层和顶层介质保护层SiNx层组成；顶层介质保护层能够有效的防止第二红外反射层与空气接触而被氧化，也对所有膜层起到保护作用，提升玻璃的整体耐磨性能。
所述顶层介质层AZO层厚度为0-20nm，优选的，所述顶层介质层AZO层厚度为10-15nm；所述顶层介质保护层SiNx层厚度为10-50nm，优选的，所述顶层介质保护层SiNx层厚度为20-30nm，顶层介质层AZO层能够保护红外发射组合膜层，避免保护层NiCr层氧化。
作为本发明的优选方案，所述第一红外反射组合膜层中，所述第一种子层为第一种子层ZnO层；所述第一功能层为第一功能层Ag层；所述第一保护层为第一保护层NiCr层；
所述第二红外反射组合膜层中，所述第二种子层为第二种子层ZnO层；所述第二功能层为第二功能层Ag层；所述第二保护层为第二保护层NiCr层。
作为本发明的优选方案，所述第一种子层ZnO层厚度为10-20nm；所述第一功能层Ag层厚度为5-15nm，优选6-15nm；所述第一保护层NiCr层厚度为1-10nm，优选3-8nm；所述第二种子层ZnO层厚度为5-25nm，优选15-25nm；所述第二功能层Ag层厚度为5-20nm，优选8-16nm；所述第二保护层NiCr层厚度为0.5-10nm，优选1-4nm。
作为本发明的优选方案，膜层结构为:玻璃/SiNx/ZnO/Ag/NiCr/SiNx/ZnSnO
/NiCr/ZnSnO/SiNx/ZnO/Ag/NiCr/AZO/SiNx。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明的中透低反可钢化双银低辐射镀膜玻璃，通过使用镍铬合金层作为吸收层设置于两个红外反射功能层之间，镍铬合金组合膜层中的镍铬合金层作为吸收层大大降低了可见光透过率，并保持良好的反射率。在满足辐射率和可钢化要求的情况下，钢化后可见光透过率在45％-55％之间，室外反射率在9％—13％之间，室内反射率在3-5％之间。
2、本发明的中透低反可钢化双银低辐射镀膜玻璃，镍铬合金层位于复合膜层中部，且在第一介质层和第二介质层的保护作用下，不与红反射组合膜层直接接触，受加热温度和加热时间等因素影响较小，钢化前后对红外光的反射能力基本不变；不同钢化条件下，钢后颜色变化规律稳定，颜色差异小；且正面与侧面颜色偏差小。
3、本发明的中透低反可钢化双银低辐射镀膜玻璃，中间镍铬合金组合膜层中的镍铬合金层吸收稳定性好，进一步结合其他膜层结构以及红外反射组合膜层中银层和保护层的厚度比例，使得膜层具有良好的热稳定性和耐加工性能，延时和延温钢化后颜色差异小，可最大程度减小因不同钢化炉的加热差异带来的膜系钢化前后的差异。能满足不同玻璃厚度区间钢化加热条件。同时，因为磁控溅射镀膜线不能满足弯钢化玻璃的离线镀膜，所以弯弧镀膜玻璃，只能采用先镀膜后钢化的生产模式。对于一些建筑幕墙等领域，需要用到平弯搭配的玻璃，本发明的的方案可以通过镀膜后弯钢或平钢的两种钢化方式生产，满足项目的平弯搭配需求。
附图说明
图1是本发明实施例1的低辐射镀膜玻璃的结构示意图。
图2是本发明实施例2的低辐射镀膜玻璃的结构示意图。
图标：100-玻璃基底；101-底层介质层SiNx层；
200-第一红外发射组合膜层；201-第一种子层ZnO层；202-第一功能层Ag层；203-第一保护层NiCr层；
300-中间镍铬合金组合膜层；301-第一介质层；302-镍铬合金层；303-第二介质层；3011-第一介质层SiNx层；3012-第一介质层ZnSnOx层；3031-第二介质层ZnSnOx层；3032-第二介质层SiNx层；
400-第二红外发射组合膜层；401-第二种子层ZnO层；402-第二功能层Ag层；403-第二保护层NiCr层。
500-顶层介质保护层；501-顶层介质层AZO层；502-顶层介质保护层SiNx层。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种中透低反可钢化双银低辐射镀膜玻璃，包括玻璃基底100以及镀设于所述玻璃基底一侧表面的复合膜层；所述复合膜层包括从内到外依次设置的底层介质层、第一红外反射组合膜层200、中间镍铬合金组合膜层300、第二红外反射组合膜层400和顶层介质保护层500；复合膜层靠近玻璃的一侧为内，膜层靠近表面的一侧为外；所述中间镍铬合金组合膜层300，由从内到外依次设置的第一介质层301、镍铬合金层302和第二介质层303组成；所述第一红外反射组合膜层200，由从内到外依次设置的第一种子层201、第一功能层202和第一保护层203组成；所述第二红外反射组合膜层400，由从内到外依次设置的第二种子层401、第二功能层402和第二保护层403组成。
所述底层介质层为底层介质层SiNx层101；所述第一介质层301由从内向外依次设置的第一介质层SiNx层3011和第一介质层ZnSnOx层3012组成；所述第二介质层303由从内向外依次设置的第二介质层ZnSnOx层3031和第二介质层SiNx层3032组成。所述顶层介质保护层500由从内向外依次设置的顶层介质层AZO层501和顶层介质保护层SiNx层502组成。
具体如图1所示，结构为：
玻璃/SiNx/ZnO/Ag/NiCr/SiNx/ZnSnO/NiCr/ZnSnO/SiNx/ZnO/Ag/NiCr/AZO/SiNx
利用真空离线磁控溅射镀膜设备，如图1所示，以6mm的普通浮法白玻基片作为玻璃基底100，由内至外依次镀制依次镀制：
厚度为20nm的底层介质层SiNx层101；厚度为10nm第一种子层ZnO层201；厚度为12nm第一功能层Ag层202；厚度为5nm第一保护层NiCr层203；厚度为20nm第一介质层SiNx层3011；厚度为15nm第一介质层ZnSnOx层3012；厚度为3nm的镍铬合金层302；厚度为15nm第二介质层ZnSnOx层3031；厚度为20nm第二介质层SiNx层3032；厚度为20nm第二种子层ZnO层401；厚度为15nm第二功能层Ag层402；厚度为1nm第二保护层NiCr层403。厚度为10nm顶层介质层AZO层501；厚度为20nm顶层介质保护层SiNx层502。各膜层材料的工艺参数如下：
表1实施例1中各膜层材料的工艺参数(1)
实施例2
本实施例与实施例1的差别在于，如图2所示，所述顶层介质保护层500为顶层介质保护层SiNx层502。即本实施例中不含AZO层。膜层厚度稍有差异，具体结构为：
玻璃/SiNx/ZnO/Ag/NiCr/SiNx/ZnSnO/NiCr/ZnSnO/SiNx/ZnO/Ag/NiCr/SiNx。
利用真空离线磁控溅射镀膜设备，如图2所示，以6mm的普通浮法白玻基片作为玻璃基底100，由内至外依次镀制依次镀制。各层厚度值见表2。
实施例3
本实施例与实施例1的差别在于，不含第一介质层ZnSnOx层3012。膜层厚度稍有差异，具体结构为：
玻璃/SiNx/ZnO/Ag/NiCr/SiNx/NiCr/ZnSnO/SiNx/ZnO/Ag/NiCr/SiNx。
利用真空离线磁控溅射镀膜设备，如图1所示，以6mm的普通浮法白玻基片作为玻璃基底100，由内至外依次镀制依次镀制。各层厚度值见表2。
实施例4
本实施例与实施例1的差别在于，不含第二介质层ZnSnOx层3032。膜层厚度稍有差异，具体结构为：
玻璃/SiNx/ZnO/Ag/NiCr/SiNx/ZnSnO/NiCr/SiNx/ZnO/Ag/NiCr/AZO/SiNx
利用真空离线磁控溅射镀膜设备，如图1所示，以6mm的普通浮法白玻基片作为玻璃基底100，由内至外依次镀制依次镀制。各层厚度值见表2。
实施例5
本实施例与实施例1的差别在于，膜层厚度略有不同。各层厚度值见表2。
实施例6
本实施例与实施例1的差别在于，膜层厚度略有不同。各层厚度值见表2。
表2实施例1-6膜层材料及厚度
注：表2中厚度为0表示该实施例中不含该膜层。
性能测试
按照GB/T18915.2-2013测定上述实施例的单片镀膜玻璃的性能参数，进行对比，结果见表1。(其中，a*和b*代表色度坐标，其中a*代表红-绿轴，b*代表黄-蓝轴)
表3实施例1-6的单片镀膜玻璃的性能数据
| 性能 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 |
| 透光率(％) | 50.12 | 54.6 | 45.4 | 52.48 | 49.87 | 48.65 |
| 室外反射率(％) | 11.46 | 9.30 | 12.7 | 9.65 | 10.75 | 11.2 |
| 室内反射率(％) | 3.85 | 3.26 | 4.35 | 3.56 | 3.96 | 4.05 |
| 辐射率 | 0.03 | 0.05 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | 0.03 |
| 室外a*(钢化后) | -0.51 | 0.65 | -0.32 | -1.58 | -1.86 | -2.37 |
| 室外b*(钢化后) | -3.87 | -1.8 | -2.7 | -4.87 | -5.67 | -5.87 |
| 侧面a*(钢化后) | -1.75 | -0.5 | -1.65 | -3.08 | -2.96 | -3.56 |
| 侧面b*(钢化后) | -5.21 | -2.69 | -3.9 | -5.95 | -6.59 | -6.23 |
由上述测试结果可知，该膜层结构能够实现膜系中反低透可钢化效果，钢化后可见光透过率在45％-55％之间，室外反射率在5％—15％之间，室内反射率在0-10％之间。正面与侧面60°角a*色差小于1.5，b*色差小于1，外观颜色呈灰色，趋近中性色。
试验例1
将实施例1中的玻璃产品在不同的钢化条件下进行钢化，比较钢化后与钢化前的颜色值偏差。如表4所示
表4实施例1中的玻璃产品在不同钢化条件下钢化前后的颜色值
由上述测试结果可知，在不同的加热时间或者不同的加热温度等钢化条件下，本申请的复合膜层，在钢化前后的变化规律相同，色差接近；即在不同的钢化条件下，钢化后的性能接近，钢化后颜色差异小。
对比例1
与实施例1的不同之处在于，未设置镍铬合金层。
钢化前后的颜色值对比如表5所示。
表5对比例1中的玻璃产品钢化前后的颜色值
由上述测试结果可知，不使用镍铬合金层，透过率在60％以上，难于满足中透过率(45-55％)；不使用镍铬合金层的镀膜玻璃钢化后，呈偏绿色，且呈中性色的要求。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种中透低反可钢化双银低辐射镀膜玻璃，包括玻璃基底以及镀设于所述玻璃基底一侧表面的复合膜层；其特征在于，
所述复合膜层包括从内到外依次设置的底层介质层、第一红外反射组合膜层、中间镍铬合金组合膜层、第二红外反射组合膜层和顶层介质保护层；复合膜层靠近玻璃的一侧为内，膜层靠近表面的一侧为外；
所述中间镍铬合金组合膜层，由从内到外依次设置的第一介质层、镍铬合金层和第二介质层组成；
所述第一红外反射组合膜层，由从内到外依次设置的第一种子层、第一功能层和第一保护层组成；所述第二红外反射组合膜层，由从内到外依次设置的第二种子层、第二功能层和第二保护层组成。
2.根据权利要求1所述的中透低反可钢化双银低辐射镀膜玻璃，其特征在于，所述复合膜层由从内到外依次设置的底层介质层、第一红外反射组合膜层、中间镍铬合金组合膜层、第二红外反射组合膜层和顶层介质保护层组成。
3.根据权利要求1所述的中透低反可钢化双银低辐射镀膜玻璃，其特征在于，所述第一介质层的为ZnSnOx层、或者SiNx层、或者ZnSnOx层和SiNx层的组合；所述第二介质层为ZnSnOx层、或者SiNx层、或者ZnSnOx层和SiNx层的组合。
4.根据权利要求3所述的中透低反可钢化双银低辐射镀膜玻璃，其特征在于，
所述第一介质层由从内向外依次设置的第一介质层SiNx层和第一介质层ZnSnOx层组成；所述第二介质层由从内向外依次设置的第二介质层ZnSnOx层和第二介质层SiNx层组成。
5.根据权利要求4所述的中透低反可钢化双银低辐射镀膜玻璃，其特征在于，
所述第一介质层SiNx层厚度为10-50nm；所述第一介质层ZnSnOx层厚度为10-50nm；
所述第二介质层SiNx层厚度为10-50nm；所述第二介质层ZnSnOx层厚度为10-50nm。
6.根据权利要求1所述的中透低反可钢化双银低辐射镀膜玻璃，其特征在于，所述中间镍铬合金组合膜层中，所述镍铬合金层的厚度为0.5-5nm。
7.根据权利要求1-6任一所述的中透低反可钢化双银低辐射镀膜玻璃，其特征在于，所述底层介质层为底层介质层SiNx层；所述底层介质层SiNx层厚度为5-45nm。
8.根据权利要求1-6任一所述的中透低反可钢化双银低辐射镀膜玻璃，其特征在于，所述顶层介质保护层为顶层介质保护层SiNx层，或者所述顶层介质保护层由从内向外依次设置的顶层介质层AZO层和顶层介质保护层SiNx层组成；
所述顶层介质层AZO层厚度为0-20nm，所述顶层介质保护层SiNx层厚度为10-50nm。
9.根据权利要求1-6任一所述的中透低反可钢化双银低辐射镀膜玻璃，其特征在于，
所述第一红外反射组合膜层中，所述第一种子层为第一种子层ZnO层；所述第一功能层为第一功能层Ag层；所述第一保护层为第一保护层NiCr层；
所述第二红外反射组合膜层中，所述第二种子层为第二种子层ZnO层；所述第二功能层为第二功能层Ag层；所述第二保护层为第二保护层NiCr层。
10.根据权利要求9所述的中透低反可钢化双银低辐射镀膜玻璃，其特征在于，
所述第一种子层ZnO层厚度为5-15nm；所述第一功能层Ag层厚度为5-15nm；所述第一保护层NiCr层厚度为1-10nm；所述第二种子层ZnO层厚度为5-15nm；所述第二功能层Ag层厚度为5-20nm；所述第二保护层NiCr层厚度为0.5-10nm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210022463.2A CN114213037A (zh) | 2022-01-10 | 2022-01-10 | 一种中透低反可钢化双银低辐射镀膜玻璃 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210022463.2A CN114213037A (zh) | 2022-01-10 | 2022-01-10 | 一种中透低反可钢化双银低辐射镀膜玻璃 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114213037A true CN114213037A (zh) | 2022-03-22 |
Family
ID=80708011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210022463.2A Pending CN114213037A (zh) | 2022-01-10 | 2022-01-10 | 一种中透低反可钢化双银低辐射镀膜玻璃 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114213037A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105271816A (zh) * | 2015-09-29 | 2016-01-27 | 涂艳丽 | 一种低辐射镀膜节能玻璃 |
| CN108101383A (zh) * | 2018-02-27 | 2018-06-01 | 四川南玻节能玻璃有限公司 | 一种可钢化Low-E节能玻璃 |
| CN108218253A (zh) * | 2018-01-11 | 2018-06-29 | 中建材光电装备（太仓）有限公司 | 一种高透可钢化三银Low-E玻璃及其制备方法 |
| CN212152091U (zh) * | 2020-05-15 | 2020-12-15 | 四川南玻节能玻璃有限公司 | 一种低辐射镀膜玻璃 |
| CN112499987A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-03-16 | 四川南玻节能玻璃有限公司 | 一种红外反射组合膜层及镀膜玻璃 |
| CN113336452A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-03 | 长兴旗滨节能玻璃有限公司 | 三银镀膜玻璃以及其制作方法 |
| WO2021253549A1 (zh) * | 2020-06-19 | 2021-12-23 | 广东旗滨节能玻璃有限公司 | 一种镀膜玻璃及其制备方法 |
| CN216513538U (zh) * | 2022-01-10 | 2022-05-13 | 四川南玻节能玻璃有限公司 | 一种中透低反低辐射镀膜玻璃 |
-
2022
- 2022-01-10 CN CN202210022463.2A patent/CN114213037A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105271816A (zh) * | 2015-09-29 | 2016-01-27 | 涂艳丽 | 一种低辐射镀膜节能玻璃 |
| CN108218253A (zh) * | 2018-01-11 | 2018-06-29 | 中建材光电装备（太仓）有限公司 | 一种高透可钢化三银Low-E玻璃及其制备方法 |
| CN108101383A (zh) * | 2018-02-27 | 2018-06-01 | 四川南玻节能玻璃有限公司 | 一种可钢化Low-E节能玻璃 |
| CN212152091U (zh) * | 2020-05-15 | 2020-12-15 | 四川南玻节能玻璃有限公司 | 一种低辐射镀膜玻璃 |
| WO2021253549A1 (zh) * | 2020-06-19 | 2021-12-23 | 广东旗滨节能玻璃有限公司 | 一种镀膜玻璃及其制备方法 |
| CN112499987A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-03-16 | 四川南玻节能玻璃有限公司 | 一种红外反射组合膜层及镀膜玻璃 |
| CN113336452A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-03 | 长兴旗滨节能玻璃有限公司 | 三银镀膜玻璃以及其制作方法 |
| CN216513538U (zh) * | 2022-01-10 | 2022-05-13 | 四川南玻节能玻璃有限公司 | 一种中透低反低辐射镀膜玻璃 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11891328B2 (en) | Solar control coatings providing increased absorption or tint | |
| US20200262747A1 (en) | Solar Control Coatings With Subcritical Copper | |
| US8895150B1 (en) | Coated glass surfaces and method for coating a glass substrate | |
| CN111606578B (zh) | 一种可钢化低反双银低辐射镀膜玻璃及其制备方法 | |
| CN101058486B (zh) | 可热处理的磁控溅射方法制备的低辐射镀膜玻璃 | |
| CN216513538U (zh) | 一种中透低反低辐射镀膜玻璃 | |
| CN111517669A (zh) | 一种高透低反可钢三银低辐射玻璃及其制备方法 | |
| CN212152091U (zh) | 一种低辐射镀膜玻璃 | |
| CN108101383B (zh) | 一种可钢化Low-E节能玻璃 | |
| CN105058922A (zh) | 可进行高温热处理的双银低辐射镀膜玻璃及其制备方法 | |
| CN114213037A (zh) | 一种中透低反可钢化双银低辐射镀膜玻璃 | |
| CN112225469A (zh) | 一种单银低辐射玻璃及其制备方法 | |
| CN216890665U (zh) | 一种中透可钢化三银低辐射镀膜玻璃 | |
| CN210656698U (zh) | 一种高透浅蓝色可弯钢三银低辐射镀膜玻璃 | |
| CN212559994U (zh) | 一种可钢化低反双银低辐射镀膜玻璃 | |
| CN216337316U (zh) | 一种汽车前挡用可钢化高透双银低辐射镀膜玻璃 | |
| CN212559993U (zh) | 一种高透低反可钢三银低辐射玻璃 | |
| CN112499987B (zh) | 一种红外反射组合膜层及镀膜玻璃 | |
| CN204869893U (zh) | 一种可进行高温热处理的双银低辐射镀膜玻璃 | |
| CN116438148A (zh) | 反射式太阳能控制涂层及其涂覆制品 | |
| CN209010387U (zh) | 一种中透灰色可钢双银低辐射镀膜玻璃 | |
| CN112321173A (zh) | 一种灰色低辐射镀膜玻璃 | |
| CN206051858U (zh) | 一种高性能宝石蓝三银低辐射镀膜玻璃 | |
| CN110092593A (zh) | 一种双银镀膜玻璃及其制备方法 | |
| CN218710006U (zh) | 一种无色通透性低辐射双银镀膜玻璃 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |