CN114212598A - 递纸装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供了一种递纸装置,包括输纸皮带,输纸皮带上间隔设置有多个沉孔,沉孔上设置有吸嘴组件,输纸皮带中部设置有风槽,风槽为顶面开口的箱体结构,风槽的顶面与输送皮带上段的底面贴合,使得风槽与输纸皮带上段之间形成密闭空间;吸嘴组件包括设置在沉孔内且为中空结构的固定件,固定件的外端设置有吸嘴。本发明实施例提供的方案,工作过程中,风槽连接风泵形成负压,当输纸皮带单向旋转过程中,带动吸嘴组件经过风槽时,空气负压传递至吸嘴组件从而吸附纸张实现递纸;并且吸嘴组件避免了纸张与输纸皮带之间接触摩擦,能够防止纸张被刮花。
Description
技术领域
本发明涉及印刷包装机械技术领域,特别是涉及一种递纸装置。
背景技术
目前,印刷包装机械的递纸方式主要有下吸风递纸、人工递纸等。其中,人工递纸由于工作效率低、劳动量大等缺陷逐渐被市场所淘汰;下吸风递纸的工作原理是通过风泵吸风产生负压,从而将纸张吸附在输纸轮或输纸皮带上,并随着输纸轮或输纸皮带运动实现纸张的传递;然而,下吸风递纸方式针对的纸张类型有限,尤其对薄纸更是望尘莫及,并且容易刮花印刷品。
发明内容
针对上述问题,本发明实施例提供了一种递纸装置。
本发明实施的一方面,提供了一种递纸装置,包括输纸皮带,输纸皮带上间隔设置有多个沉孔,沉孔上设置有吸嘴组件,输纸皮带中部设置有风槽,风槽为顶面开口的箱体结构,风槽的顶面与输送皮带上段的底面贴合,使得风槽与输纸皮带上段之间形成密闭空间;吸嘴组件包括设置在沉孔内且为中空结构的固定件,固定件的外端设置有吸嘴。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:工作过程中,风槽连接风泵形成负压,当输纸皮带单向旋转过程中,带动吸嘴组件经过风槽时,空气负压传递至吸嘴组件从而吸附纸张实现递纸;并且吸嘴组件避免了纸张与输纸皮带之间接触摩擦,能够防止纸张被刮花。
可选的,风槽位于输纸皮带上段两侧的侧边上设置有压板,压板的底面与输送皮带上段的顶面贴合。
可选的,固定件包括中空结构的管体,管体的外端设置有圆台,吸嘴通过圆台嵌套在管体上,管体的内端设置有与沉孔相适配的锥形段。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明的限定。在附图中:
图1为本发明实施例提供的一种递纸装置的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种递纸装置中风槽与吸嘴组件的局部结构示意图;
图3为本发明实施例提供的一种固定件的结构示意图。
其中,输纸皮带1、沉孔2、吸嘴组件3、风槽4、输送皮带上段5、固定件6、吸嘴7、压板8、管体9、圆台10、锥形段11。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施方式和附图,对本发明做进一步详细说明。在此,本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
参见图1和图2,本发明实施例提供的一种递纸装置,包括输纸皮带1,输纸皮带1上间隔设置有多个沉孔2,沉孔2上设置有吸嘴组件3,输纸皮带1中部设置有风槽4,风槽4为顶面开口的箱体结构,风槽4的顶面与输送皮带上段5的底面贴合,使得风槽4与输纸皮带上段5之间形成密闭空间;吸嘴组件3包括设置在沉孔4内且为中空结构的固定件6,固定件6的外端设置有吸嘴7。
在实施中,风槽4位于输纸皮带上段5两侧的侧边上设置有压板8,压板8的底面与输送皮带上段5的顶面贴合,增强风槽4与输纸皮带上段5之间的贴合度,增强密闭性。
参见图3,固定件6包括中空结构的管体9,管体9的外端设置有圆台10,吸嘴7通过圆台10嵌套在管体9上,管体9的内端设置有与沉孔2相适配的锥形段11。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种递纸装置,包括输纸皮带,其特征在于,输纸皮带上间隔设置有多个沉孔,沉孔上设置有吸嘴组件,输纸皮带中部设置有风槽,风槽为顶面开口的箱体结构,风槽的顶面与输送皮带上段的底面贴合,使得风槽与输纸皮带上段之间形成密闭空间;吸嘴组件包括设置在沉孔内且为中空结构的固定件,固定件的外端设置有吸嘴。
2.如权利要求1所述的递纸装置,其特征在于,风槽位于输纸皮带上段两侧的侧边上设置有压板,压板的底面与输送皮带上段的顶面贴合。
3.如权利要求1所述的递纸装置,其特征在于,固定件包括中空结构的管体,管体的外端设置有圆台,吸嘴通过圆台嵌套在管体上,管体的内端设置有与沉孔相适配的锥形段。
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