CN114211431A - 一种用于感应天线基板的加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于感应天线基板的加工定位装置，包括定位底板，定位底板上一侧固定有基准板，定位底板上与基准板相对的另一侧设置有纵向定位板，纵向定位板由多个定位单元组成，定位单元通过固定在定位底板上的连接柱连接在定位底板上；定位底板上与基准板垂直的一侧固定有横向定位板，横向定位板上活动连接有两个活动件，每个活动件的外侧分别固定有横向杆，横向杆内活动连接有下压头，通过第二丝杠转动能带动下压头横向移动调整，与横向定位板上的活动件的纵向移动调整配合，完成下压头平面的定位调整作用，待加工感应天线基板的上侧的定位作用，从而完成待加工感应天线基板的立体全方位定位作用，便捷实用。

Description

一种用于感应天线基板的加工定位装置

技术领域

本发明属于天线基板加工定位装置技术领域，具体涉及一种用于感应天线基板的加工定位装置。

背景技术

天线是一种变换器，它把传输线上传播的导行波，变换成在无界媒介通常是自由空间中传播的电磁波，或者进行相反的变换。在无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件。无线电通信、广播、电视、雷达、导航、电子对抗、遥感、射电天文等工程系统，凡是利用电磁波来传递信息的，都依靠天线来进行工作。此外，在用电磁波传送能量方面，非信号的能量辐射也需要天线。天线中的一种类型为微带天线，为一种感应天线，其结构一般由介质基板、辐射体及接地板构成。介质基板的厚度远小于波长，基板底部的金属薄层与接地板相接，正面则通过光刻工艺制作具有特定形状的金属薄层作为辐射体。辐射片的形状根据要求可进行多种变化。

现有的感应天线基板在加工过程中定位不够精准，影响不同类型和不同形状的天线基板的定位，从而影响加工的精准性，影响加工效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种用于感应天线基板的加工定位装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种用于感应天线基板的加工定位装置，包括定位底板，所述定位底板上一侧固定有基准板，所述定位底板上与基准板相对的另一侧设置有纵向定位板，所述纵向定位板由多个定位单元组成，所述定位单元通过固定在定位底板上的连接柱连接在定位底板上；

所述定位底板上与基准板垂直的一侧固定有横向定位板，所述横向定位板上活动连接有两个活动件，每个所述活动件的外侧分别固定有横向杆，所述横向杆内活动连接有下压头，所述定位底板上设置有多个定位区，所述下压头与定位区相应配合使用。

进一步的，所述定位底板上与基准板相对的另一侧设置有多个纵向定位区，每个所述纵向定位区内分别开始有三个连接柱。

进一步的，所述定位单元的数量与所述纵向定位区的数量设置为相同，所述定位单元内开设有三个连接孔，所述连接孔与连接柱相互配套使用，每个所述连接孔顶端开设有连通孔，所述定位单元侧端在连接孔区域内开设有多个横向限位孔，其中一个横向限位孔内套接有横向限位件，通过横向限位件完成连接孔的深度限定。

进一步的，所述定位单元朝向定位底板区域的一侧面上固定有纵向气缸，所述纵向气缸的伸缩轴端部固定有半球形的纵向定位头。

进一步的，所述横向定位板的中间开设有圆形空腔，且在所述圆形空腔内转动连接有两个独立控制的第一丝杠，所述横向定位板的外侧两端分别固定有用于驱动第一丝杠转动的第一电机，所述第一丝杠外侧螺纹连接有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒的外侧固定有两个滑杆，所述横向定位板两侧开设有横向滑槽，所述滑杆滑动连接在横向滑槽内，每个所述滑杆的外侧端均固定有连接块。

进一步的，所述活动件卡接在连接块上，所述活动件的底侧固定有捆扎带，所述捆扎带用于完成活动件与连接块的捆扎固定作用。

进一步的，所述横向杆中间开设有中空腔，且在所述中空腔内转动连接有第二丝杠，所述横向杆上固定有用于驱动第二丝杠转动的第二电机，所述第二丝杠外侧螺纹连接有第二螺纹筒，所述第二螺纹筒底侧固定有滑块，所述横向杆底侧开设有连通槽，所述滑块滑动连接在连通槽内，所述下压头固定在滑块底侧。

进一步的，所述下压头具体由竖向气缸和下压块组成，所述竖向气缸固定在滑块底侧，所述下压块固定在竖向气缸伸缩轴底端。

进一步的，每个所述定位区内分别固定有液压杆，所述液压杆的顶端通过球形座活动连接有支座，所述支座具体为半球形柔性橡胶块。

进一步的，所述基准板的内侧粘贴有柔性橡胶板。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

本发明通过在定位底板上一侧固定有基准板，定位底板上与基准板相对的另一侧设置有纵向定位板，纵向定位板由多个定位单元组成，定位底板上的横向定位板上活动连接有两个活动件，活动件的外侧分别固定有横向杆，横向杆内活动连接有下压头，在使用时能利用定位底板的定位区上的支座对待加工感应天线基板简单支撑，基准板能将待加工感应天线基板一侧抵紧，从而能然后根据另一侧的形状和倾斜度，调整纵向定位板上的定位单元的位置和高度，使得纵向定位头能通过纵向气缸的控制抵在待加工感应天线基板的另一侧，完成不同厚度或者不同倾斜度的待加工感应天线基板的抵紧作用；然后根据待加工感应天线基板底侧的空缺部分，调整不同定位区内的液压杆，使得支座抵在待加工感应天线基板的底侧，完成底侧的抵紧定位作用，若待加工感应天线基板上侧也为不规则形状，需要在上方进行定位，则需要将横向杆通过活动件连接在横向定位板上，通过第二电机驱动第二丝杠转动，能带动下压头横向移动调整，与横向定位板上的活动件的纵向移动调整配合，完成下压头平面的定位调整作用，完成待加工感应天线基板的上侧的定位作用，从而完成待加工感应天线基板的立体全方位定位作用，便于完成待加工感应天线基板的精准加工过程，便捷实用。

附图说明

图1是本发明整体结构俯视图。

图2是本发明横向定位板上活动件与横向杆连接结构剖视图。

图3是本发明定位底板结构俯视图。

图4是本发明定位单元内部结构示意图。

图5是本发明支座连接示意图。

定位底板1、定位区11、液压杆12、支座13、基准板2、柔性橡胶板21、纵向定位板3、纵向定位区31、连接柱32、定位单元33、连接孔34、连通孔35、横向限位孔36、横向限位件37、纵向气缸38、纵向定位头39、横向定位板4、第一丝杠41、第一螺纹筒42、连接块43、第一电机44、滑杆45、活动件5、捆扎带51、横向杆6、第二丝杠61、第二螺纹筒62、滑块63、第二电机64、下压头65。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种用于感应天线基板的加工定位装置，包括定位底板1，所述定位底板1上设置有16个定位区11，每个所述定位区11内分别固定有液压杆12，所述液压杆12的顶端通过球形座活动连接有支座13，球形座提高了支座13的灵活度，所述支座13具体为半球形柔性橡胶块，半球形柔性橡胶块提高了支撑的稳定性，每个定位区11设置有独立的坐标标记，每个定位区11内的液压杆12独立控制，通过控制液压杆12的升降完成定位底板1上的待加工的感应天线基板的支撑作用。

所述定位底板1上一侧固定有基准板2，所述基准板2的内侧粘贴有柔性橡胶板21，基准板2用于完成待加工的感应天线基板的一侧的定位支撑作用。

所述定位底板1上与基准板2相对的另一侧设置有纵向定位板3，所述纵向定位板3由多个定位单元33组成，所述定位底板1上与基准板2相对的另一侧设置有多个纵向定位区31，所述定位单元33的数量与所述纵向定位区31的数量设置为相同，多个定位单元33配合完成待加工感应天线基板的另一侧定位作用。

每个所述纵向定位区31内分别开始有三个连接柱32，所述定位单元33内开设有三个连接孔34，所述连接孔34与连接柱32相互配套使用。

每个所述连接孔34顶端开设有连通孔35，所述定位单元33侧端在连接孔34区域内开设有多个横向限位孔36，其中一个横向限位孔36内套接有横向限位件37，通过横向限位件37完成连接孔34的深度限定，即将横向限位件37套接在不同高度的横向限位孔36内后能调整连接孔34的深度，从而能调整定位单元33的竖向套接高度。

所述定位单元33朝向定位底板1区域的一侧面上固定有纵向气缸38，所述纵向气缸38的伸缩轴端部固定有半球形的纵向定位头39，纵向定位头39能通过纵向气缸38的控制抵在待加工感应天线基板的另一侧，通过调整定位单元33的竖向套接高度能完成不同厚度或者不同倾斜度的待加工感应天线基板的抵紧作用。

所述定位底板1上与基准板2垂直的一侧固定有横向定位板4，所述横向定位板4的中间开设有圆形空腔，且在所述圆形空腔内转动连接有两个独立控制的第一丝杠41，所述横向定位板4的外侧两端分别固定有用于驱动第一丝杠41转动的第一电机44，所述第一丝杠41外侧螺纹连接有第一螺纹筒42，所述第一螺纹筒42的外侧固定有两个滑杆45，所述横向定位板4两侧开设有横向滑槽，所述滑杆45滑动连接在横向滑槽内，通过第一电机44转动能分别带动与其传动连接的第一丝杠41的转动，从而能调整第一螺纹筒42的位置调整，每个所述滑杆45的外侧端均固定有连接块43，从而完成连接块43位置的调整。

所述横向定位板4上活动连接有两个活动件5，所述活动件5卡接在连接块43上，所述活动件5的底侧固定有捆扎带51，所述捆扎带51用于完成活动件5与连接块43的捆扎固定作用，即可通过调整连接块43的位置完成活动件5的位置调整。

每个所述活动件5的外侧分别固定有横向杆6，活动件5的位置调整即可带动横向杆6的位置调整，完成不同位置的待加工感应天线基板的上侧定位。

所述横向杆6中间开设有中空腔，且在所述中空腔内转动连接有第二丝杠61，所述横向杆6上固定有用于驱动第二丝杠61转动的第二电机64，所述第二丝杠61外侧螺纹连接有第二螺纹筒62，所述第二螺纹筒62底侧固定有滑块63，所述横向杆6底侧开设有连通槽，所述滑块63滑动连接在连通槽内，所述下压头65固定在滑块63底侧，通过第二电机64驱动第二丝杠61转动，即可带动第二螺纹筒62移动，从而能带动滑块63横向移动，进而能带动下压头65横向移动调整，与横向定位板4上的活动件5的纵向移动调整配合，完成下压头65平面的定位调整作用。

为了提高定位的精准性，同时避免下压头65下压造成待加工感应天线基板的损坏，所述下压头65具体由竖向气缸和下压块组成，所述竖向气缸固定在滑块63底侧，所述下压块固定在竖向气缸伸缩轴底端。

综上，使用时，将待加工感应天线基板先放置在定位底板1的定位区11上，将待加工感应天线基板一侧抵在基准板2的侧面，然后根据另一侧的形状和倾斜度，调整纵向定位板3上的定位单元33的位置和高度，使得纵向定位头39能通过纵向气缸38的控制抵在待加工感应天线基板的另一侧，完成不同厚度或者不同倾斜度的待加工感应天线基板的抵紧作用；

然后根据待加工感应天线基板底侧的空缺部分，调整不同定位区11内的液压杆12，使得支座13抵在待加工感应天线基板的底侧，完成底侧的抵紧定位作用；

若待加工感应天线基板上侧也为不规则形状，需要在上方进行定位，则需要将横向杆6通过活动件5连接在横向定位板4上，通过第二电机64驱动第二丝杠61转动，能带动下压头65横向移动调整，与横向定位板4上的活动件5的纵向移动调整配合，完成下压头65平面的定位调整作用，完成待加工感应天线基板的上侧的定位作用，从而完成待加工感应天线基板的立体全方位定位作用，便于完成待加工感应天线基板的精准加工过程，便捷实用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于感应天线基板的加工定位装置，其特征在于，包括定位底板(1)，所述定位底板(1)上一侧固定有基准板(2)，所述定位底板(1)上与基准板(2)相对的另一侧设置有纵向定位板(3)，所述纵向定位板(3)由多个定位单元(33)组成，所述定位单元(33)通过固定在定位底板(1)上的连接柱(32)连接在定位底板(1)上；

所述定位底板(1)上与基准板(2)垂直的一侧固定有横向定位板(4)，所述横向定位板(4)上活动连接有两个活动件(5)，每个所述活动件(5)的外侧分别固定有横向杆(6)，所述横向杆(6)内活动连接有下压头(65)，所述定位底板(1)上设置有多个定位区(11)，所述下压头(65)与定位区(11)相应配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种用于感应天线基板的加工定位装置，其特征在于，所述定位底板(1)上与基准板(2)相对的另一侧设置有多个纵向定位区(31)，每个所述纵向定位区(31)内分别开始有三个连接柱(32)。

3.根据权利要求2所述的一种用于感应天线基板的加工定位装置，其特征在于，所述定位单元(33)的数量与所述纵向定位区(31)的数量设置为相同，所述定位单元(33)内开设有三个连接孔(34)，所述连接孔(34)与连接柱(32)相互配套使用，每个所述连接孔(34)顶端开设有连通孔(35)，所述定位单元(33)侧端在连接孔(34)区域内开设有多个横向限位孔(36)，其中一个横向限位孔(36)内套接有横向限位件(37)，通过横向限位件(37)完成连接孔(34)的深度限定。

4.根据权利要求3所述的一种用于感应天线基板的加工定位装置，其特征在于，所述定位单元(33)朝向定位底板(1)区域的一侧面上固定有纵向气缸(38)，所述纵向气缸(38)的伸缩轴端部固定有半球形的纵向定位头(39)。

5.根据权利要求1所述的一种用于感应天线基板的加工定位装置，其特征在于，所述横向定位板(4)的中间开设有圆形空腔，且在所述圆形空腔内转动连接有两个独立控制的第一丝杠(41)，所述横向定位板(4)的外侧两端分别固定有用于驱动第一丝杠(41)转动的第一电机(44)，所述第一丝杠(41)外侧螺纹连接有第一螺纹筒(42)，所述第一螺纹筒(42)的外侧固定有两个滑杆(45)，所述横向定位板(4)两侧开设有横向滑槽，所述滑杆(45)滑动连接在横向滑槽内，每个所述滑杆(45)的外侧端均固定有连接块(43)。

6.根据权利要求5所述的一种用于感应天线基板的加工定位装置，其特征在于，所述活动件(5)卡接在连接块(43)上，所述活动件(5)的底侧固定有捆扎带(51)，所述捆扎带(51)用于完成活动件(5)与连接块(43)的捆扎固定作用。

7.根据权利要求1所述的一种用于感应天线基板的加工定位装置，其特征在于，所述横向杆(6)中间开设有中空腔，且在所述中空腔内转动连接有第二丝杠(61)，所述横向杆(6)上固定有用于驱动第二丝杠(61)转动的第二电机(64)，所述第二丝杠(61)外侧螺纹连接有第二螺纹筒(62)，所述第二螺纹筒(62)底侧固定有滑块(63)，所述横向杆(6)底侧开设有连通槽，所述滑块(63)滑动连接在连通槽内，所述下压头(63)固定在滑块(63)底侧。

8.根据权利要求7所述的一种用于感应天线基板的加工定位装置，其特征在于，所述下压头(63)具体由竖向气缸和下压块组成，所述竖向气缸固定在滑块(63)底侧，所述下压块固定在竖向气缸伸缩轴底端。

9.根据权利要求1所述的一种用于感应天线基板的加工定位装置，其特征在于，每个所述定位区(11)内分别固定有液压杆(12)，所述液压杆(12)的顶端通过球形座活动连接有支座(13)，所述支座(13)具体为半球形柔性橡胶块。

10.根据权利要求1所述的一种用于感应天线基板的加工定位装置，其特征在于，所述基准板(2)的内侧粘贴有柔性橡胶板(21)。

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