CN114211321A - 一种三通管件铸造成型后表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种三通管件铸造成型后表面处理装置，属于三通管件技术领域，包括调节打磨组件，所述调节打磨组件的底部安装有固定组件，所述固定组件的一侧设置有集尘装置；所述集尘装置包括进气框、连接管、集尘箱、风机、滤布和封闭板，所述固定组件的一侧设置有进气框，所述进气框远离调节打磨组件的一侧设置有集尘箱，所述进气框与集尘箱之间通过多个连接管进行连接，所述集尘箱的下方通过螺丝安装有封闭板；本发明通过设置集尘装置，使得装置能够在需要的时候通过空气的流动对工作时出现的金属粉尘进行一定的处理，从而降低了金属粉尘对工作人员的健康造成影响的可能，进而提高了装置的环保性。
Description
技术领域
本发明属于三通管件技术领域，具体涉及一种三通管件铸造成型后表面处理装置。
背景技术
三通管件为管道连接件的一种，用在主管道要分支管处，有等径和异径之分，因其使用方便简单，在化工、民用建筑、机械制造、船舶工业等领域应用十分广泛。
现有技术存在以下问题：1、现今的三通管件铸造成型后表面处理装置大多存在无法对工作时出现的金属粉尘进行处理的问题，从而容易对工作人员的健康造成影响，进而降低了装置的环保性；2、现今的三通管件铸造成型后表面处理装置大多存在无法保持自身周围干燥的问题，从而降低了装置的实用性。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种三通管件铸造成型后表面处理装置，具有环保性高、实用性强的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种三通管件铸造成型后表面处理装置，包括调节打磨组件，所述调节打磨组件的底部安装有固定组件，所述固定组件的一侧设置有集尘装置；
所述集尘装置包括进气框、连接管、集尘箱、风机、滤布和封闭板，所述固定组件的一侧设置有进气框，所述进气框远离调节打磨组件的一侧设置有集尘箱，所述进气框与集尘箱之间通过多个连接管进行连接，所述集尘箱的下方通过螺丝安装有封闭板，所述集尘箱远离进气框的一侧安装有多个风机，所述风机进风端的内侧安装有滤布。
优选的，所述集尘装置还包括固定板，所述固定组件上与进气框相对应的位置安装有固定板，所述进气框与固定板之间通过螺丝进行连接。
优选的，所述集尘装置还包括隔网，所述风机出风端的内侧安装有隔网。
优选的，所述集尘装置还包括观察窗，所述封闭板的内侧安装有观察窗。
优选的，所述调节打磨组件的上方设置有干燥装置，所述干燥装置包括移动板、连接柱、拉伸弹簧、固定架、安装箱、安装板、硅胶干燥剂、网筒、卡扣和连接板，所述调节打磨组件的上方设置有连接板，所述连接板的上方设置有安装箱，所述安装箱的内侧设置有安装板，所述连接板与安装板之间通过多个网筒进行连接，所述网筒的内侧填充有硅胶干燥剂，所述安装箱的上方安装有固定架，所述固定架的内侧设置有移动板，所述固定架与移动板之间通过卡扣进行连接，所述安装板与移动板之间通过两个连接柱进行连接，所述安装箱与移动板之间且与两个连接柱相对应的位置安装有两个拉伸弹簧。
优选的，所述固定架的外形设计为L型设计，所述连接柱与安装箱之间滑动连接，所述网筒与安装箱之间滑动连接。
优选的，所述干燥装置还包括堵塞块，所述连接板上与多个网筒相对应的位置通过螺纹安装有多个堵塞块。
优选的，所述干燥装置还包括立板，所述调节打磨组件上与安装箱相对应的位置安装有两个立板，所述安装箱与两个立板之间通过螺丝进行连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置集尘装置，使得装置能够在需要的时候通过空气的流动对工作时出现的金属粉尘进行一定的处理，从而降低了金属粉尘对工作人员的健康造成影响的可能，进而提高了装置的环保性。
2、本发明通过设置干燥装置，使得装置能够在需要的时候通过硅胶干燥剂对自身周围的水分进行一定的处理，从而保证装置周围的干燥程度，进而提高了装置的实用性。
3、本发明连接板上与多个网筒相对应的位置通过螺纹安装有多个堵塞块，方便了工作人员对硅胶干燥剂进行更换，调节打磨组件上与安装箱相对应的位置安装有两个立板，安装箱与两个立板之间通过螺丝进行连接，方便了工作人员对安装箱及其上结构进行装卸。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明集尘装置的结构示意图；
图4为本发明干燥装置的结构示意图。
图中：1、固定组件；2、集尘装置；21、固定板；22、进气框；23、连接管；24、集尘箱；25、风机；26、隔网；27、滤布；28、观察窗；29、封闭板；3、干燥装置；301、移动板；302、连接柱；303、拉伸弹簧；304、固定架；305、安装箱；306、安装板；307、硅胶干燥剂；308、堵塞块；309、网筒；310、立板；311、卡扣；312、连接板；4、调节打磨组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种三通管件铸造成型后表面处理装置，包括调节打磨组件4，调节打磨组件4的底部安装有固定组件1，固定组件1的一侧设置有集尘装置2；
集尘装置2包括进气框22、连接管23、集尘箱24、风机25、滤布27和封闭板29，固定组件1的一侧设置有进气框22，进气框22远离调节打磨组件4的一侧设置有集尘箱24，进气框22与集尘箱24之间通过多个连接管23进行连接，集尘箱24的下方通过螺丝安装有封闭板29，集尘箱24远离进气框22的一侧安装有多个风机25，风机25进风端的内侧安装有滤布27。
具体的，集尘装置2还包括固定板21，固定组件1上与进气框22相对应的位置安装有固定板21，进气框22与固定板21之间通过螺丝进行连接，
通过采用上述技术方案，方便了工作人员对进气框22及其上结构装卸。
具体的，集尘装置2还包括隔网26，风机25出风端的内侧安装有隔网26，
通过采用上述技术方案，防止了外界杂质进入风机25中。
具体的，集尘装置2还包括观察窗28，封闭板29的内侧安装有观察窗28，
通过采用上述技术方案，方便了工作人员观察集尘箱24内的情况。
本实施例使用时，当需要使用装置对铸造成型后的三通管件进行处理时，将铸造成型后的三通管件安置在固定组件1上，并通过操纵调节打磨组件4和固定组件1对三通管件的位置进行固定，然后操纵调节打磨组件4对三通管件的表面进行打磨，从而对铸造成型后的三通管件进行处理；当需要对工作时出现的金属粉尘进行处理时，启动集尘装置2中的各个风机25，在各个风机25的作用下，空气连同金属粉尘穿过进气框22和各个连接管23进入集尘箱24内，而后空气穿过各个滤布27和各个风机25回到外界，而金属粉尘则被各个滤布27阻拦留在集尘箱24内，当无需继续处理时，关闭各个风机25，拧下封闭板29上的螺丝，取下封闭板29，取出收集到的金属粉尘，处理完毕，固定板21起到了安装固定的作用，隔网26起到了隔离杂志的作用，观察窗28起到了方便工作人员观察集尘箱24内情况的作用；
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于：调节打磨组件4的上方设置有干燥装置3，干燥装置3包括移动板301、连接柱302、拉伸弹簧303、固定架304、安装箱305、安装板306、硅胶干燥剂307、网筒309、卡扣311和连接板312，调节打磨组件4的上方设置有连接板312，连接板312的上方设置有安装箱305，安装箱305的内侧设置有安装板306，连接板312与安装板306之间通过多个网筒309进行连接，网筒309的内侧填充有硅胶干燥剂307，安装箱305的上方安装有固定架304，固定架304的内侧设置有移动板301，固定架304与移动板301之间通过卡扣311进行连接，安装板306与移动板301之间通过两个连接柱302进行连接，安装箱305与移动板301之间且与两个连接柱302相对应的位置安装有两个拉伸弹簧303，
通过采用上述技术方案，使得装置能够在需要的时候通过硅胶干燥剂307对自身周围的水分进行一定的处理，从而保证装置周围的干燥程度。
具体的，固定架304的外形设计为L型设计，连接柱302与安装箱305之间滑动连接，网筒309与安装箱305之间滑动连接，
通过采用上述技术方案，保证了固定架304、连接柱302和网筒309的正常工作。
具体的，干燥装置3还包括堵塞块308，连接板312上与多个网筒309相对应的位置通过螺纹安装有多个堵塞块308，
通过采用上述技术方案，方便了工作人员对硅胶干燥剂307进行更换。
具体的，干燥装置3还包括立板310，调节打磨组件4上与安装箱305相对应的位置安装有两个立板310，安装箱305与两个立板310之间通过螺丝进行连接，
通过采用上述技术方案，方便了工作人员对安装箱305及其上结构进行装卸。
本实施例使用时，当需要对装置周围进行干燥时，操纵干燥装置3中的卡扣311，使得移动板301与固定架304分离，在两个拉伸弹簧303的作用下，移动板301向下移动，移动板301通过两个连接柱302带动安装板306下降，进而使得网筒309逐渐脱离安装箱305，周围的水分逐渐被网筒309内的硅胶干燥剂307吸收，从而对装置周围进行干燥，连接板312上的堵塞块308起到了方便更换硅胶干燥剂307的作用，立板310起到了连接固定的作用。
本发明中由支撑基座和固定装置组成的固定组件1，以及由打磨装置、内支撑装置和调节装置组成的调节打磨组件4的结构与原理在中国专利申请号为202011113448.6公开的一种三通管件铸造成型后表面处理系统中已经公开。
本发明的工作原理及使用流程：当需要使用装置对铸造成型后的三通管件进行处理时，将铸造成型后的三通管件安置在固定组件1上，并通过操纵调节打磨组件4和固定组件1对三通管件的位置进行固定，然后操纵调节打磨组件4对三通管件的表面进行打磨，从而对铸造成型后的三通管件进行处理；当需要对工作时出现的金属粉尘进行处理时，启动集尘装置2中的各个风机25，在各个风机25的作用下，空气连同金属粉尘穿过进气框22和各个连接管23进入集尘箱24内，而后空气穿过各个滤布27和各个风机25回到外界，而金属粉尘则被各个滤布27阻拦留在集尘箱24内，当无需继续处理时，关闭各个风机25，拧下封闭板29上的螺丝，取下封闭板29，取出收集到的金属粉尘，处理完毕，固定板21起到了安装固定的作用，隔网26起到了隔离杂志的作用，观察窗28起到了方便工作人员观察集尘箱24内情况的作用；当需要对装置周围进行干燥时，操纵干燥装置3中的卡扣311，使得移动板301与固定架304分离，在两个拉伸弹簧303的作用下，移动板301向下移动，移动板301通过两个连接柱302带动安装板306下降，进而使得网筒309逐渐脱离安装箱305，周围的水分逐渐被网筒309内的硅胶干燥剂307吸收，从而对装置周围进行干燥，连接板312上的堵塞块308起到了方便更换硅胶干燥剂307的作用，立板310起到了连接固定的作用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种三通管件铸造成型后表面处理装置，包括调节打磨组件(4)，其特征在于：所述调节打磨组件(4)的底部安装有固定组件(1)，所述固定组件(1)的一侧设置有集尘装置(2)；
所述集尘装置(2)包括进气框(22)、连接管(23)、集尘箱(24)、风机(25)、滤布(27)和封闭板(29)，所述固定组件(1)的一侧设置有进气框(22)，所述进气框(22)远离调节打磨组件(4)的一侧设置有集尘箱(24)，所述进气框(22)与集尘箱(24)之间通过多个连接管(23)进行连接，所述集尘箱(24)的下方通过螺丝安装有封闭板(29)，所述集尘箱(24)远离进气框(22)的一侧安装有多个风机(25)，所述风机(25)进风端的内侧安装有滤布(27)。
2.根据权利要求1所述的一种三通管件铸造成型后表面处理装置，其特征在于：所述集尘装置(2)还包括固定板(21)，所述固定组件(1)上与进气框(22)相对应的位置安装有固定板(21)，所述进气框(22)与固定板(21)之间通过螺丝进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种三通管件铸造成型后表面处理装置，其特征在于：所述集尘装置(2)还包括隔网(26)，所述风机(25)出风端的内侧安装有隔网(26)。
4.根据权利要求1所述的一种三通管件铸造成型后表面处理装置，其特征在于：所述集尘装置(2)还包括观察窗(28)，所述封闭板(29)的内侧安装有观察窗(28)。
5.根据权利要求1所述的一种三通管件铸造成型后表面处理装置，其特征在于：所述调节打磨组件(4)的上方设置有干燥装置(3)，所述干燥装置(3)包括移动板(301)、连接柱(302)、拉伸弹簧(303)、固定架(304)、安装箱(305)、安装板(306)、硅胶干燥剂(307)、网筒(309)、卡扣(311)和连接板(312)，所述调节打磨组件(4)的上方设置有连接板(312)，所述连接板(312)的上方设置有安装箱(305)，所述安装箱(305)的内侧设置有安装板(306)，所述连接板(312)与安装板(306)之间通过多个网筒(309)进行连接，所述网筒(309)的内侧填充有硅胶干燥剂(307)，所述安装箱(305)的上方安装有固定架(304)，所述固定架(304)的内侧设置有移动板(301)，所述固定架(304)与移动板(301)之间通过卡扣(311)进行连接，所述安装板(306)与移动板(301)之间通过两个连接柱(302)进行连接，所述安装箱(305)与移动板(301)之间且与两个连接柱(302)相对应的位置安装有两个拉伸弹簧(303)。
6.根据权利要求5所述的一种三通管件铸造成型后表面处理装置，其特征在于：所述固定架(304)的外形设计为L型设计，所述连接柱(302)与安装箱(305)之间滑动连接，所述网筒(309)与安装箱(305)之间滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种三通管件铸造成型后表面处理装置，其特征在于：所述干燥装置(3)还包括堵塞块(308)，所述连接板(312)上与多个网筒(309)相对应的位置通过螺纹安装有多个堵塞块(308)。
8.根据权利要求5所述的一种三通管件铸造成型后表面处理装置，其特征在于：所述干燥装置(3)还包括立板(310)，所述调节打磨组件(4)上与安装箱(305)相对应的位置安装有两个立板(310)，所述安装箱(305)与两个立板(310)之间通过螺丝进行连接。
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